室外排水施工方案

第一章编制依据

一、天元建设集团有限公司《质量手册》《程序文件》。

二、和黄青岛小港湾商住项目1A期2标段工程施工图纸及图纸所采用图集。

三、国家现行有关规范、标准、规程。

四、和黄青岛小港湾商住项目1A期2标段工程施工合同

五、类似工程施工经验。

第二章工程简介

一、本工程2标段室外排水部分主要包括：室外污水管道安装和室外雨水管道安装两大部分。

二、管材选用

1. 室外污水管道：采用HDPE双壁波纹埋地排水管,管壁粗糙系数n均为0.01，管道接口采用“U”型断面橡胶圈连接，污水管道与检查井之间采用柔性接口或承插管件连接。其余采用Ⅰ型钢筋混凝土管，橡胶圈接口，车行道下覆土厚度小于700mm时采用Ⅱ型钢筋混凝土管。

2.室外雨水管道：车库顶同污水管材，其余采用Ⅰ型钢筋混凝土管，橡胶圈接口，车行道下覆土厚度小于700mm时采用Ⅱ型钢筋混凝土管。

第三章施工准备

一、所有室外有关排水深化图纸已审批完成。

二、所有室外排水所用材料已审批完成。

三、所有室外排水所需材料样板及工艺样板审批完成。

四、室外排水工程所需劳动力全部进场并培训完成。

五、室外排水工程完成对施工工人的技术交底。

六、室外排水工程所用机械全部进场并检修完成

七、施工所需材料设备已全部进场并验收完成。

八、功能试验所需检测工具已校验完成。

第四章施工方案

一、设计说明：

（一）、污水系统

1、本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。

2、本工程污水管道排入小港二路市政污水井。

（二）、雨水系统：

1、青岛的暴雨强度公式为i= (L/S·10 m )，设计重现期为3年一

遇；园区综合径流系数为0.75。

2、本工程园区绿地的雨水采用地面径流方式排入雨水沉砂池；道路设雨水口或暗渠，收

集雨水，排入小区雨水管道。

3、本园区雨水系统就近排海或排入市政雨水井。

二、施工说明

HDPE双壁波纹埋地排水管，管道接口采用“U”型断面橡胶圈连接，污水管道与检查井之间采用柔性接口或承插管件连接。Ⅰ型钢筋混凝土管，橡胶圈接口，车行道下覆土厚度

小于700mm时采用Ⅱ型钢筋混凝土管，橡胶圈接口。车库顶雨水管道同污水，其余采用I型承插式钢筋混凝土管Ⅰ型钢筋混凝土管，橡胶圈接口，车行道下覆土厚度小于700mm时采用Ⅱ型钢筋混凝土管，橡胶圈接口。

三、安装准备：

1、施工图纸及其他技术文件齐全并认真熟悉、核对有关图纸以及相关的合同等资料。查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，进行核查确认。

2、为了防止倒坡，根据图纸所提供的市政检查井井底标高，对检查井进行实地测量，检查所提供市政检查井标高是否与图纸中所标注标高一致。

四、工艺流程

（一）流程

定位放线→沟槽开挖→砌筑检查井→管道安装→灌水、通水试验→回填土

（二）、施工定位、放线

1、根据图纸说标注坐标采用全站仪对污、雨水检查井进行定位，并进行标注。

2、根据所标注定位点放出检查井边线。

3、根据检查井边线放出管槽边线。

4、根据高程控制点超测出标高控制点。

（三）、沟槽开挖

1.首先，按图纸要求测出管道的坐标和标高后，根据所放边线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标与标高符合设计要求。（如表所示）

2.为了防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无沟底时，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在５m以内的沟槽，最大边坡应符合下表规定。

3.为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离。

（四）、检查井砌筑

1、本工程雨水检查井及污水检查井采用砖砌检查井，MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，20厚1：2防水砂浆抹面，井盖采用铸铁井盖，车行道上采用重型，非车行道上采用轻型。

2.砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。

3、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。

4、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

5、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。

6、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。

7、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

8、砌筑时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水；

9、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；

10、检查井井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。

11、应注意的质量问题：

（1）井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。

（2）检查井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。

（3）井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。

（4）砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

12、具体做法参照附件一、二、三、四。

（五）、管道安装

1、布管和下管

（1）.布管:是指将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。

（2）.下管:是指把管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管或组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量，管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。

（3）.人工下管时，将绳索的一端栓固在地锚（或其他牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。

（4）.机械下管时，为避免损伤管子，一般应以绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施

2、管道对口和调直稳固

（1）.下至沟底的管道在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使承插间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。

（2）.管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是起稳固管子防止位移，另

一方面也可以防止在捻口时将已捻管口振松。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。

3、管道安装

（1）、HDPE双壁波纹埋地排水管：

橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。

（2）、钢筋混凝土管：

1）.预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口，除设计有特殊要求外，一般采用橡胶圈，即承插式柔性接口。

2）.预应力钢筋混凝土管沿直线铺设时，其对口间隙应符合下表的规定：

（六）、灌水通水试验

1. 在上游井的管沟边设置一试验水箱，要求试验水位高度应高出上游井管顶1m。

2. 从最上游井开始注水。

3.检查管道连接处及管道与管井连接处是否渗漏。

4.检查灌水试验管线范围内检查井底是否有存水现象。

（七）、沟槽回填

1、沟槽回填前必须将槽中的木屑、草包、杂物、积水、淤泥等清除干净，回填土中不得有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，分层回填，沟管两侧及管顶以上50cm范围内分层填土整平后，用木夯等到小型夯实工具夯实，两个回填土段的搭接处应留台阶状，阶梯长度大于高度的2倍以上。

2、沟管两侧应同时均匀回填，两侧高差不得超过30cm，填土时不得将土直接砸在管道接口抹带上，以防管道位移，管顶50cm以上的填土，应分层回填，整平和夯实。

3、管顶以上填土厚度超过50cm时，才能整平夯实，夯实时宜用木夯均匀夯实，管道两侧同时打夯作业，保持管道受力均衡，采用小型机具夯实时，夯夯略有重叠。如采用人工夯，每层不超过20cm(保持在15cm左右)，采用机械夯，每层不超过30cm。

4、井室周围的回填，应和沟槽回填同时进行，或留阶梯茬后再回填。检查井周围和边角震动夯碾压不到位的地方，用人力夯或打夯机补夯，杜绝局部漏夯。

5、路面范围内的检查井的井室四周，用白灰砂砾回填，并沿井室中心对称分层夯填。

6、回填土的夯实应在最佳含水量时进行，低于最佳含水量应补洒水，不得超量补水，做压实度试验合格后，再进行下道工序的填土作业。

第五章成品保护

1、钢筋混凝土管、混凝土管承受外压能力差，易损坏，在搬运和安装过程中不能碰撞和滚动，应轻放。

2、回填土注意事项

（1）管道施工完毕（指闭水试验合格者），应及时进行回填，严禁晾沟。

（2）浇注混凝土管墩、管座时，应待混凝土强度经检查达到要求后方可进行回填土施工。（3）回填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。

（4）管顶50cm范围内，应采用人工夯填。

目录

第一章编制依据 (1)

第二章工程简介 (1)

第三章施工准备 (1)

第四章施工方案 (1)

一、设计说明 (1)

二、施工说明 (1)

三、安装准备 (2)

四、工艺流程 (2)

第五章成品保护 (5)