大型火力发电厂锅炉热效率试验介绍

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燃气锅炉能效测试分析

燃气锅炉能效测试分析

燃气锅炉能效测试分析燃气锅炉能效测试分析燃气锅炉是一种常用于供暖的设备,其能否高效稳定的运行,不仅关系到企业和住宅的舒适度,同时也直接影响到能源的利用效率和环境质量。

为了评估燃气锅炉的能效性能,通常需要对其进行能效测试分析。

一、燃气锅炉的能效测试燃气锅炉的能效测试主要是对其热效率的测试,其指标主要分为三个,即输出热量、耗燃料气量和棕色煤灰含量。

其中,输出热量指的是燃气锅炉能够输出的热量大小,一般以千焦或兆焦为单位;耗燃料气量指的是燃气锅炉在运行过程中耗费的燃气数量,一般以立方米或吨为单位;棕色煤灰含量指的是燃气锅炉燃烧后产生的灰分含量,其可影响设备的稳定运行并对环境产生负面影响。

二、燃气锅炉能效测试的影响因素燃气锅炉能效测试主要受到以下因素的影响:1、气体的热值和质量燃气锅炉的燃料主要是天然气,其质量和热值不同,可能会影响燃气锅炉的能效测试结果。

2、热风管路和烟道燃气锅炉的热风管路和烟道是其热流通的重要部分,如果烟道内积灰或者热风管路不畅通,将会影响燃气锅炉的能效测试结果。

3、火焰高度和等吸气量燃气锅炉燃烧时的火焰高度大小将直接影响到热能的输出,而等吸气量高低则会影响燃料气量的计量。

4、时间和测量方式能效测试时间的选取和测量方式的选择,也将会对燃气锅炉的能效测试结果产生影响。

三、燃气锅炉能效测试分析的作用燃气锅炉能效测试分析有以下几个方面的作用:1、评估设备的性价比通常情况下,燃气锅炉的选择将会关系到企业和住宅的实际情况和需求,通过对燃气锅炉的能效测试分析,能够更准确的评估设备的性价比和适用性。

2、提高燃气锅炉效率燃气锅炉的能效测试分析能够评估设备的热效率和能源利用效率,通过合理的维护和保养,可以提高燃气锅炉的效率,节约能源的同时减少企业和住宅的能耗。

3、保障环境质量燃气锅炉燃烧产生的热量和棕色煤灰含量不仅影响到设备的运行和稳定性,同时也直接影响到环境质量。

能效测试分析能够评估燃气锅炉的热效率和棕色煤灰含量,通过科学的维护和保养,减少污染物的排放,保护环境。

燃煤锅炉热效率

燃煤锅炉热效率

燃煤锅炉热效率
燃煤锅炉是全世界最常用的热力发电机,它们利用煤炭燃烧产生电力。

燃煤锅炉热效率是个很重要的指标,它决定了锅炉的运行费用。

这篇文章将介绍燃煤锅炉热效率的基本原理和影响因素。

燃煤锅炉热效率可以被定义为:燃烧的煤炭发出的可用热量占煤炭燃烧所放出的总热量的比率。

这个比率随煤炭的种类和硬度发生变化,但其原则是热量输出必须大于热量输入。

影响燃煤锅炉热效率的主要因素有:煤炭品质、锅炉型号、燃烧条件、排放控制技术等。

首先,煤炭品质对燃煤锅炉热效率影响很大。

一般来说,高热值煤炭有更高的效率,低热值煤炭相对会更低。

其次,锅炉型号也会影响燃煤锅炉热效率。

超超临界机房的效率比较高,而普通的超临界机房的效率比较低,因此一般会选择超超临界机房。

此外,燃烧条件也会影响燃煤锅炉热效率,室温等外界条件决定了锅炉效率,例如室温越高,加热效率越高。

最后,排放控制技术也会影响燃煤锅炉热效率。

随着政府的环保要求,对排放控制技术的要求也越来越高,因此燃煤锅炉效率也会因此受到一定影响。

总之,燃煤锅炉热效率是个非常重要的指标,它的高低直接影响着锅炉的运行费用。

燃煤锅炉热效率的影响因素有:煤炭品质、锅炉型号、燃烧条件、排放控制技术等。

对这些因素进行有效控制,可以提高燃煤锅炉的热效率,节省燃料,减少排污,保护环境。

浅谈石油化工加热炉热效率测试和节能技术

浅谈石油化工加热炉热效率测试和节能技术

浅谈石油化工加热炉热效率测试和节能技术石油化工加热炉是石油化工行业中用于加热原料或产品的重要设备之一。

在炼油、化工生产中,加热炉的热效率对于生产成本、能源消耗、环境保护等方面都有着重要的影响。

对加热炉的热效率进行测试和节能技术的研究具有重要意义。

本文将对石油化工加热炉热效率测试和节能技术进行简要的探讨。

一、石油化工加热炉热效率测试1.热效率概念热效率是一个反映热机或热工艺设备能量利用程度的重要参数,一般定义为输出热能与输入热能的比值。

在石油化工加热炉中,热效率的高低直接关系到能源利用的高效与否,是评价加热炉性能优劣的重要指标。

2.热效率测试方法热效率测试有多种方法,常用的有三种:热平衡法、热损失法和工况测试法。

热平衡法是通过在加热炉系统中测量进出口热量,计算热效率。

热损失法是通过测量加热炉的损失热量和输入热量,计算热效率。

而工况测试法则是通过实际操作工况数据的采集和分析,计算热效率。

不同的测试方法适用于不同的工厂和设备,通常需要根据具体情况进行选择。

加热炉的热效率测试不仅有助于评价设备的性能,指导运行管理,改进设备结构,提高热效率,减少能源消耗,同时也是落实“十三五”规划、节能技术推广、减少环境污染等一系列国家政策的重要环节。

热效率测试在石油化工行业中具有重要意义。

二、石油化工加热炉节能技术1.节能技术的意义随着我国工业化进程的加快,能源消耗问题日益凸显,节能技术的研究和应用成为一个亟待解决的问题。

而石油化工行业是国家能源消耗大户之一,加热炉的节能技术研究和应用对于降低能源消耗、减少环境污染具有重要的意义。

2.节能技术应用石油化工加热炉的节能技术主要包括以下几个方面:一是加热燃料的效率提升,包括燃气的预热、燃烧控制技术的改进等;二是炉体的节能改造,包括采用新型隔热材料、改进燃烧室结构等;三是设备运行管理的优化,包括加热炉的自动控制系统、设备的优化运行等。

这些技术的应用可以有效地提高加热炉的热效率,降低能源消耗。

火力发电的热效率

火力发电的热效率

关于提高火力发电的热效率一、前言火力发电过程中的清洁生产,除了SO2、粉煤灰等污染物的处理外,提高火力发电的热效率,减少能耗,也是清洁生产中必不可少的一部分,在生产相同电量的情况下,减少能源的使用量,相应的减少了污染物的产生,从源头削减了污染,达到清洁生产的目的。

二、正文1 热效率现状目前能源的很大一部分是用于发电,而且多采用矿物燃料加热燃烧,将贮藏的化学能转换为热能,热能通过发电装置又可转化为电能,即火力发电。

火力发电的简单过程是:化石燃料通过在锅炉中燃烧大约将90%的化学能转换为热能,并将热能传递给锅炉水管中的水分,使其加热蒸发,水蒸气通过蒸汽管流向涡轮机并冲击叶片转动,涡轮机则把40%的热能转换成机械能,发电机把所能得到的机械能的99%转换成电能,然后通过输出系统将电能输送到用户。

由热能转换成电能的总效率等于锅炉效率×涡轮机效率×发电机效率。

若每个装置以目前最大效率运行,则总效率=0.88×0.46×0.99×100%=40%以上所述表明,一个火力发电站所消耗的热能只有40%转换成电能,其余60%热能以热的形式损失掉了。

其中从锅炉燃烧过程烟气的排放带走一部分热量使大气增温,另外大部分是从汽轮机出来的热蒸汽经冷却器冷去后形成水,冷凝水用泵打回锅炉重复使用,而冷却器中的冷却水则增温外排,流入河流或其他水体,形成所谓的热污染。

2 提高热效率的方法2.1 提高压温比现行火力发电原理都是:煤炭化学能经燃烧转化为水蒸气动能,水蒸汽推动汽轮做功,在磁场中金属导体产生电能,这一过程中,导体输出的电能由汽轮机动能决定,而汽轮机动能又由水蒸气压强(P)决定,因而要想输出的电功率多,就得尽可能增大工质压强。

同时,在这过程中,热能会有较大流失,也就是说有很大一部分热能不能转化为水蒸汽动能(或压强)。

而流失的热能与工质(水蒸汽)的热力学温度(T)有关,T越大,热能越易流失,所以,在尽可能提高工质压强的情况下,还得减少温度T,也就是说,要想办法提高压温比(P/T),而在气态快转化为液态的临界状态时,工质的压温比最高。

火力发电厂燃煤锅炉效率的计算方法

火力发电厂燃煤锅炉效率的计算方法

火力发电厂燃煤锅炉效率的计算方法摘要:作为火力发电厂三大主机之一,锅炉的运行状态直接关系到电厂的经济效益,锅炉的热效率越高,电厂的经济效益越高。

在实际运行的过程中,锅炉效率会随燃煤的质量、空燃比、给水质量、灰渣及烟风的排放等因素而发生变化。

本文简要介绍了如何在实际运行时采用直接法和间接法计算锅炉效率,并对两种计算方法的优缺点进行了论述。

关键词:燃煤锅炉;锅炉效率;热电厂1 简介锅炉是火力发电厂最重要的热能动力设备,也是整个火力发电厂的人员。

按工作介质的运行路线,可以将锅炉分为“锅”和“炉”,其中“炉”侧的运行流程为:送风机将空气送至锅炉“炉”侧燃烧器燃烧,并通过预热器对空气进行预热以干燥煤粉。

燃料和空气的混合物将在炉膛中燃烧,通过燃烧,锅炉吸收热量后加热给水产生特定压力和温度的蒸汽。

烟气通过锅炉、省煤器、空气预热器、烟气处理系统(含脱硫、脱硝、除尘等系统)后,通过引风机引至烟囱排放至大气。

“锅”侧的运行流程为:“锅”侧吸收“炉”产生的热量加热给水,给水被加热后在锅筒处产生饱和蒸汽,饱和蒸汽经过过热器进一步加热后温度升高至过热状态。

干燥的过热蒸汽进入汽轮机做功,汽轮机驱动发电机进行发电,在汽轮机中做功后的蒸汽流入冷凝器冷凝成冷凝水后再次用作锅炉给水,整个过程完成了水-蒸汽-水的循环。

锅炉效率直接影响锅炉的运行和维修。

导致锅炉效率和蒸发率的降低一般是由于结垢、燃烧状况不佳、运行和维护不当等因素,燃料和给水的质量也可能导致锅炉效率降低。

正常运行时,锅炉主要的热损失是由烟气和灰渣带走的。

锅炉的运行是一个持续且不断变化的过程,锅炉效率是衡量锅炉性能的最直观和最有效的参数之一,因此计算锅炉效率是非常必要的。

计算锅炉效率时可采用直接法和间接法,本文主要结合一个参考工程论述采用直接法及间接法计算锅炉效率的优点及其局限性。

2 计算方法介绍采用直接法的原理是取锅炉输出的热量和锅炉燃料输入热值的比值,而间接法主要考虑各项热损失之和与燃料输入热值的比值,最终扣除总损失占比后的数值即为锅炉热效率。

热电厂热效率

热电厂热效率

热电厂热效率热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能和热能的设备。

作为能源转换系统的核心,热电厂的热效率是衡量其能源利用效率的重要指标。

热效率是指热电厂所消耗的燃料中转化为有用能量(电能和热能)的比例。

热效率的提高对环境保护和资源节约具有重要意义。

下面将从热电厂的工作原理、热效率的影响因素以及提高热效率的方法等方面进行探讨。

热电厂的工作原理是将燃料燃烧产生的高温烟气通过锅炉中的热交换器传递给工作介质(例如水或蒸汽),使其温度升高。

然后,高温高压的工作介质通过汽轮机驱动发电机转动,将热能转化为电能。

在此过程中,热电厂还会利用锅炉中的余热提供给周围的工业或民用领域,将热能转化为热能,提高整体能源利用效率。

热电厂的热效率受到多个因素的影响。

首先是燃料的质量和燃烧技术的优化。

燃料的质量直接影响燃烧的效果,而燃烧技术的优化可以提高燃料的利用率和燃烧效率。

其次是锅炉的设计和运行状态。

锅炉的设计应考虑到烟气与工作介质之间的热交换效果,以提高能量转化的效率。

同时,锅炉的运行状态也会影响热效率,包括燃烧过程的控制、清洁和维护等。

第三是烟气的处理和余热回收。

烟气的处理包括除尘、脱硫和脱氮等,可以减少对环境的污染。

余热回收则可以将锅炉中的余热利用起来,提高热效率。

提高热电厂的热效率有多种方法。

首先是优化燃料的选择和燃烧控制。

选择高质量的燃料,并采用先进的燃烧技术,可以提高燃料的利用率和燃烧效率。

其次是优化锅炉的设计和运行。

合理设计锅炉的热交换面积和传热方式,提高烟气与工作介质之间的热交换效果。

同时,加强锅炉的运行管理,确保燃烧过程的稳定和高效。

第三是进行烟气处理和余热回收。

采用先进的烟气处理技术,如电除尘、脱硫和脱氮等,可以减少烟气中的污染物排放。

而余热回收可以利用余热发电或供热,提高整体能源利用效率。

热电厂的热效率是衡量其能源利用效率的重要指标。

通过优化燃料选择、燃烧控制、锅炉设计和运行、烟气处理和余热回收等方面的措施,可以提高热电厂的热效率,实现资源的节约和环境的保护。

燃气锅炉的燃烧效率测试及其方法

燃气锅炉的燃烧效率测试及其方法

燃气锅炉的燃烧效率测试及其方法燃气锅炉是现代家庭和工业生产中不可或缺的设备,其具有快速加热、温度控制精准、对环境的污染小等特点。

但是,在使用过程中燃烧效率的问题也是我们需要关注的话题。

在这里,我们将探讨燃气锅炉的燃烧效率测试及其方法,以便于正确的使用燃气锅炉,提高效率,减少能源浪费。

什么是燃烧效率?燃烧效率通常用于衡量燃料燃烧过程中能量利用的效率。

对于燃气锅炉而言,燃烧效率可以衡量其将燃料转化为热能的能力。

通常情况下,燃气锅炉的燃烧效率对于节能和降低能源成本都有重要的意义。

燃烧效率对燃气锅炉的重要性燃气锅炉的燃烧效率对于家庭和企业而言都有着重要的意义。

在家庭中,燃气锅炉通常是暖气和热水的主要来源,因此,提高燃烧效率可以让家庭节约热水费用,最大程度地提高燃气锅炉的使用寿命,同时对环境也有好处。

在工业中,燃气锅炉是大量使用的设备,在能源管理方面提高燃烧效率可以降低工业成本,减少碳排放,提高企业的形象和声誉。

燃烧效率的测试燃气锅炉的燃烧效率通常通过测试来确定。

这个测试通常涉及到一系列的步骤和数据。

整个过程大致分为样本采集、温度测量、氧浓度测量、污染物测量等几个步骤。

样本采集通过样本采集可以确定燃气锅炉的燃料种类、燃烧风量等等。

同时,在采集样本的同时,需要记录测试时间、燃料燃烧的量等重要信息。

温度测量燃烧时得到的温度是测试燃烧效率时至关重要的因素之一。

测量的温度包括热水温度、冷却水温度和烟气温度等。

这些信息可以用于推断燃料在燃烧过程中释放出的热能。

为了准确测量烟气温度,我们可以使用一个专门的感温探头进行测量,从而准确记录烟气温度的数据。

氧浓度测量在燃料转化为热能的过程中,氧气的浓度通常会发生变化,而氧气的浓度又可以用来推算燃料的燃烧效率。

测量燃烧时的氧气浓度,可以通过分析烟道上游空气和下游排出的烟气之间的氧气浓度差异来办到。

在此基础上,可以精确确定燃气锅炉的燃烧效率。

污染物测量在燃烧燃料的同时,也会产生很多污染物,这些污染物对于环境和生活都有极大的危害。

热电厂热效率

热电厂热效率

热电厂热效率热电厂是利用燃煤或其他能源进行发电的设施,它将燃烧产生的热能转化为电能。

热电厂的热效率是一个衡量其能源利用率的重要指标。

热效率是指单位时间内燃料中转化为电能的能量与燃料总能量的比值。

热电厂的热效率主要受到燃烧过程和发电过程中的能量损失的影响。

在燃烧过程中,燃料的化学能转化为热能,一部分热能通过烟气排放,形成了燃烧损失。

此外,燃料的含水量、燃烧温度、燃料与空气的混合比等因素也会影响热能的转化效率。

在发电过程中,机组转子转动时会产生摩擦损失,变压器的磁耗和铜耗也会导致能量损失。

为了提高热电厂的热效率,一方面可以通过改进燃烧系统来减少燃烧损失。

例如,在燃烧过程中利用空气预热装置对燃料进行预热,可以提高燃烧效率。

同时,合理调整燃料与空气的比例,不仅可以充分燃烧燃料,还可以减少烟气中的未燃碳粒子和有害气体的排放量。

另一方面,热电厂可以采用余热利用技术来提高热效率。

余热利用是指将热能转化为其他形式的能量,如蒸汽、热水或空调冷却水等,用于供热、供电或制冷。

常见的余热利用方式包括锅炉给水预热、发电机组冷却水循环系统、蒸汽发生器等。

通过充分利用余热,可以提高能源的利用效率,减少能源的浪费。

另外,热电厂还可以采用高效节能的设备来提高热效率。

例如,采用先进的燃烧器和脱硝装置,可以有效降低煤粉的燃烧温度和氮氧化物的排放量。

同时,使用高效节能的发电机组、变压器和传动装置等设备,可以减少能量的损失,提高热电厂的整体能源利用效率。

总之,提高热电厂的热效率是实现节能减排、可持续发展的关键之一。

通过优化燃烧过程、充分利用余热、使用高效节能设备等手段,可以有效提高热电厂的能源利用效率,减少对环境的负面影响。

热电厂将继续在能源生产领域发挥重要作用,为经济发展和社会进步做出贡献。

热电厂热效率的提升是一个复杂而综合的过程。

除了燃烧系统的优化和余热利用外,还需要注重提高发电过程中的效率和减少能源损失。

在发电过程中,关键的一步是将热能转化为电能的发电机组。

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三、锅炉热效率的计算
3.1 正平衡计算
= Q1 100%
Qr
• Q1—每千克燃料的锅炉输出热量,kJ/kg; • Qr—每千克燃料的锅炉输入热量,kJ/kg;
三、锅炉热效率的计算
Qr Qnet,ar Qrx Qw1 Qwh
• Qnet,ar—收到基低位发热量,kJ/kg; • Qrx—燃料的物理显热,kJ/kg; • Qwl—当用汽轮机抽汽或者其它外来汽源加热暖风器空气而
<65
≥9.5 <9.5
540
蒸汽温度t ℃
450
400
工况满足预定要求, 并保持稳定。
观测值偏离规定值的允 许偏差
±3% ±6% ±10%
±2% ±4%
+5 -10
+5 -15
+10 -20
二、试验的组织及实施
• 运行工况应记录的DCS数据
– 机组负荷、锅炉蒸发量 – 主汽参数 – 给水参数 – 再热汽参数 – 减温水参数 – 排污参数 – 烟风系统参数 – 制粉系统参数
为了解决它!
二、试验的组织及实施
• 2.1 试验的组织和安排 • 2.2 试验的具体实施
二、试验的组织及实施
2.1 试验的组织和安排 • 试验目的
– 锅炉性能鉴定及验收。 – 定期的检查。 – 节能工作。
• 试验人员及职责
二、试验的组织及实施
试验仪器
温度测量
• 玻璃水银温 度计
• 热电偶温度 计
一、基本概念
《热力计温度算书》
• 基准温度
里面的空预器入口温 度当成基准温度,对
– 指各项输入与输出能量的起算点。吗?
– 规定为锅炉送风机入口处空气温度。一般可认 为是冷空气温度。(AS有M了E有它标了,准它我为,能送我简风能化机做算锅出炉口)
热性效能率考!核试验!
• 燃料分析
– 燃料的工业分析和元素分析。
一、基本概念
1.1 锅炉热效率试验的标准 • 《GB10184-88 电站锅炉性能试验规程》
各电科院锅炉专
业的“圣经”
一、基本概念
1.2 基本概念
• 输入热量、输出热量 • 各项热损失
– 排烟热损失、可燃气体未完全燃烧热损失、固体未完 全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失
• 锅炉的额定蒸发量(ECR)、锅炉的最大蒸发量 (BMCR)
二、试验的组织及实施
• 数据测量采集
– 环境温度 – 大气压力 – 空气湿度 – 排烟温度 – 烟气成分 – 空预器入口烟温 。。。。。。
三、锅炉热效率的计算
• 3.1 正平衡计算 • 3.2 反平衡计算 • 3.3 锅炉热效率的简化计算
计算准确性 差,极少采
用。
计算简单,有 一定的误差, 适合电厂使用。
1.4 锅炉机组热平衡系统
首先有平衡,其次才
• 锅炉机组热平衡系统界限图 能讲效率!
• 锅炉机组热量平衡图
界限很重要,ASME 不同于国标。比如: 美国人就不认空预器 是锅炉本体一部分。
热量平衡是正反平衡 计算锅炉效率的基础
活在裆下知足吗@ | 死在裙下对劲吗@卷烟凯子 | 啤酒马子潮刊91K:男辑@ | 热刊 71H:女辑@烟蒂与口红∪Director | 寂寞与与红酒∪Ner因为我喜欢你 | 所以请你 别喜欢她扯谎的人吞一千根针 | 骗心的狗必不得好死站台AV男 | 夜店黄牌女男匪 贼和她的AK37 | 港名妓与她的BT26.HU唇音;09j) | HU齿音;07j)杀手AK47的玫 瑰 | 痞子AK36的红酒伶牙俐齿 | 不善言辞乡咖! | 港婊!~小浪漫` | ~小幸福`条 件都已放宽* | 出色又怎样*兽欲基佬(:zH] | 红臀茬妹(:vC]粤CG7K49 | 黑 AR9L74怪萌熟叔(:rD] | 乖王萌姐(:uG]魅力马子@ | 花心凯子@心沉于海- | 溺与你城-GV-9·[开城刊友] | GX-7·[欧市周刊]你说友情它骗过谁 | 你见恋爱它放过 谁我罩你我忍你我养你我爱你 | 我自恋我矫情我装逼我爱你我不需情 | 我不需爱 我很当真的思考 | 只要看到你就会变得执着[H!gh友] | [Sh!t友]女匪贼和她的AK36
• a.将燃料的低位发热量作为输入热量; • b.忽略输入物理热及雾化蒸汽带入的热量; • c.排烟热损失计算中忽略雾化蒸汽及燃料中氮引起的热损
失,并取干烟气比cp·gy=1.38kJ/(m3·K),水蒸气比热cp , 空气 绝对湿度dk=0.01kg/kg(干空气); • d.过量空气系数计算公式采用 21/(21-O2) • e.煤粉炉忽略气体未完全燃烧热损失; • f.忽略磨煤机排出石子煤的热损失; • g.除液态排渣炉外,可忽略灰渣物理显热损失。
的热负荷有关。
一、基本概念
锅炉额定蒸发量 (ECR、BRL)
• 锅炉在额定蒸汽参数、 额定给水温度、燃用设 计煤种并保证效率时所 规定的蒸发量。
BMCR、ECR,有多少
锅人炉傻最傻大分不蒸清发?量 (BMCR)
• 锅炉在额定蒸汽参数、 额定给水温度、燃用设 计煤种,安全连续运行 时能达到的最大蒸发量。
BQr
100
一是煤炭的灰分
二是灰、渣的可 燃物含量
三是石子煤损失, 一般很小。
三、锅炉热效率的计算
(4)散热损失
q5
5.82
D 0.62 e D
热损失值的大小 与锅炉机组的热
负荷有关
三、锅炉热效率的计算
三、锅炉热效率的计算
(5)灰渣物理热损失
我觉得对应“排 烟热损失”,这 应该叫“排灰渣
热损失”
三、锅炉热效率的计算
(2)气体未完全燃烧热损失
q3
1 Qr
Vgy 126.36CO
358.18CH 4
107.98H 2
590.79Cm H n
100
CO、CH4、H2、 CmHn
三、锅炉热效率的计算
(3)固体未完全燃烧热损失
q4
337.27 Aar Qr
C
q4sz
q4sz
Bsz
Q sz DW
• 热电阻温度 计
• 干、湿球温 度计
压力测量
• 大气压力计 • 压力变送器
气体成分分析
• 奥氏仪 • 烟气分析仪 • 化学法和物
理法
二、试验的组织及实施
测量参数 烟气温度及成份
飞灰
炉底渣 入炉煤 空气湿度及大气压
测点位置
空气预热器进口烟道2×10×4点 空气预热器出口烟道2×10×3点 (等截面多点网络法布置)
三、锅炉热效率的计算
2、煤炭工业分析基础上的热效率估算
(1)实际干烟气体积简化计算
K1、K2根据燃料 的种类及燃料无
Vgy
(Vgy o )c
( py
1)(V
• 基准温度 • 燃料分析
一、基本概念
输入热量
随每千克煤
输入锅炉能量平 衡系统的总热量
煤的收到基低位 发热量
物理显热
用外来热源加热 燃料或空气时所
带入的热量
一、基本概念
• 输出热量
– 对每千克煤,工质在锅炉能量平衡系统中所吸 收的总热量。
一、基本概念
锅排 该炉烟项散热热损损失失:由q排5,烟 系属内水 周量百的 灰即降时 输末出 显 百 1热 2气中物 C系 成 失 分燃 完 即 的磨 的 热))m指结管管环占分大渣炉灰所入(级烟热分量的的指分而占率HC煤全灰热煤热量干烟n锅构道道境总率小物渣排带热O热气占率显未这未造输)的、锅燃渣量机量的烟气炉及(联中输。与理、出走量交带输热完些放成入烟含H炉烧可损排损百气中炉锅箱散入热锅热飞锅的的换走入全可出的热风2量、的热燃失出失分带含墙炉等失热损炉损灰炉显百器的热燃燃其热量道决C固损物和石占率走水、范的量失机失与设热分)H后物量烧气燃量的及向定体失造中子输的蒸4金围热的值组,沉备占率和排理的产体烧损百汽四,未,成速煤入、
| 男英雄与他的AK47.〝等我开口° | 〝逼我开口°无心少年° | 无心少
这个圈圈很关键,圈 内都是锅炉自家人。 美国人和我们划的不 一样,所以效率也有
所不同。
输入热量是基础,是 能量的来源!
输出热量是关键,就 它有用的。
损失?为啥会有这么 个玩意儿,纯浪费呀! 没有它多好,但是是
不可能滴! 节能是干啥的,就是
就ok了。
• 进风温度偏差的换算
• 给水温度偏差的换算
• 进风温度和给水温度都偏离设计值时的修正
• 修正后的热损失值
– 锅炉热效率的修正
三、锅炉热效率的计算
3.3锅炉热效率的简化计算 • 1、规程规定的简化计算 • 2、煤炭工业分析基础上的热效率估算
三、锅炉热效率的计算
1、GB10184-88规程规定的简化计算
一、基本概念
1.3 热效率的计算方式
输入-输出法
• 直接法或正平衡法 • 直接测量锅炉输入和输 出热量求得热效率。 • 锅炉热效率=(输出热 量/输入热量)*100%
热损失法
• 反平衡法 • 由确定各项热量损失求 得热效率 • 锅炉热效率=(1-(各 项损失热量之和/输入 热量))*100%
一、基本概念
0.8 N ar 10就0 差个过量
实际干烟气量
空气
Vgy (Vgy o )c ( py 1)(V o gk )c
三、锅炉热效率的计算 烟气中水蒸气含量
煤炭生中成H水反煤应炭基中水空收分气到中水分
VH2O
1.24
9
H
ar M 100
ar
1.293
py
(Vgok
)
c
d
k
3部分水分来 源都考虑了!
to )
三、锅炉热效率的计算
理论干空气量与理论干烟气量
煤元素分析起作用 了,所以工业分析
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