水性胶用封闭型聚氨酯固化剂的国内外研究情况
高固含量水性PU聚氨酯胶粘剂的讨论
高固含量水性PU聚氨酯胶粘剂的讨论水性聚氨酯是以水作为分散介质的聚氨酯,它可制成水溶性、胶乳或乳液的形式。
由于它不但具有聚氨酯的优异性能,而且不燃、无毒、无公害、无危险、省资源,因此,受到了人们的普遍欢迎。
由于石油危机的影响,以及地球环境保护问题日益严峻,使合成胶粘剂的水基化在制备工艺、性能改进和应用技术上得到了大幅度进步,使其研究和开发取得了可喜的进展,技术日趋成熟和完善。
1 国内研制现状我国在1972年开始了对于水性聚氨酯的研究,最早用于制备电泳漆。
随后,研制出了织物整理用水溶性聚氨酯、用作皮革涂饰剂的聚氨酯乳液。
进入80年代以后,我国对水性聚氨酯的研究更加活跃,但与国外水性聚氨酯胶粘剂系列化、大工业化的水平相比,仍处于开发阶段,仍存在着原料、制备方法单一、品种少、理论研究不足、应用研究不够深入等问题,需要进一步探索。
2 水性聚氨酯胶粘剂的制备2.1 强制乳化法该方法是在乳化剂、高剪切力存在下强制乳化的方法,先将聚醚与有机异氰酸酯反应制成预聚体,以二醇或二胺进行扩链,制成聚氨酯树脂的有机溶液,再于强烈搅拌下,逐渐加入乳化剂的水溶液,形成一种粗粒乳液,再送入均化器,形成粒径适当的乳液。
该方法的反应时间较长,乳化剂用量大,特别是使用高分子乳化剂时,乳化剂本身的水溶液粘度高,分散性差,导致其性能及贮存稳定性差。
2.2 丙酮法丙酮法是由西德拜耳公司研究成功的,其特点是向聚氨酯分子链中引入乳化性成分,使之在水中自乳化,从而得到高质量的聚氨酯乳液。
由于聚合反应在均相中进行,反应易于控制,因此,该方法制得的水性聚氨酯批间重复性好、乳液品质高。
但因使用大量丙酮,尤其是当聚氨酯分子量高时用量更大,因此,不但不经济而且危险性大。
2.3 预聚体混合法该方法是先将亲水单体引入到聚合物中,制成含离子链的预聚体,然后将其分散于水中,再用二胺进行扩链。
该法工艺简单,不用大量溶剂,可制得有支化度聚氨酯乳液,但产品的质量不如丙酮法好。
聚氨酯胶粘剂发展趋势及国内现状综述
聚氨酯胶粘剂发展趋势及国内现状【编者按】随着近年来国内软塑包装行业的迅猛发展，业内企业对软塑包装的相关技术需求也越来越迫切，本文试就胶粘剂发展趋势及国内现状作一简单介绍，以供参考。
一、干法复合用胶粘剂的性能干法复合工艺中，胶粘剂是影响薄膜品质性能的关键因素，因此包装复合薄膜用胶粘剂应具备下述性能：1、粘合性。
胶粘剂必须具有同时能粘合二种不同材料的性能。
2、柔软性。
3、耐热性。
许多食品包装在制造加工过程中要经受高温杀菌灭菌处理，这就不仅仅要求各种基材薄膜经受得起高温的考验，而且所使用的胶粘剂也要能经受得起高温的考验。
4、耐寒性。
5、抗介质性。
面对复杂的内容物成分，包装后又要经受高低温处理和长期贮存的考验，要保持包装薄膜的完美无缺，除了基材薄膜本身的优良抗介质侵蚀能力外，胶粘剂的稳定性也很重要，要能耐受各种介质的侵蚀，否则会引起复合薄膜分层剥离，失去包装作用。
6、安全卫生性。
除此之外，对胶粘剂的外观、透明性、流动性、抗寒性(不冻结性)、初粘力、施胶操作性等都有一定要求。
二、聚氨酯胶粘剂的特性双组份聚氨酯胶粘剂的主剂是由含许多活泼氢，例如羟基、氨基等物质组成，而固化剂则是由许多异氰酸酯的化合物组成。
当固化剂中的异氰酸酯与主剂分子中的活泼氢接触时，便会自动进行加成反应，生成氨基甲酸酯的结构，使主剂与固化剂相互结合，分子量成倍地增加，甚至生成带支链结构的方体构像的交联产物，具有耐高低温、抗介质侵蚀、粘接力高等特点。
聚氨酯分子中含有大量极性基因，偶极矩大，对被粘材料有很大的亲和力，所以能同时对多种材料起到粘接作用。
聚氨酯胶粘剂经过充分交联固化后，具有很高的内聚力，胶膜坚韧柔软，又具有很好的耐热性和抗介质侵蚀的性能，用它制成的复合材料可用包装各种食品，如酸的、辣的、咸的、甜的、含油的食品都可使用。
正因为有这么多优异性能，聚氨酯在世界上使用的历史已有60年这久，用于食品包装的复合材料上的时间也将近50年，在欧、美、日等国已占干法复合薄膜制造用胶量的90%以上。
封闭型水性聚氨酯的制备及其高温固化性能的研究
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关键词 ： 水性聚氨酯 ； 橡胶涂料 ； 闭型 聚氨酯 ； 封 甲乙酮肟 ； 高温 固化
中 图 分 类 号 ．Ｑ６ ０４ Ｔ ３ ． 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ）０一 Ｏ ４— ３ ０５ ４ １（ ００ １ Ｏ４ ０
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2023年水性聚氨酯胶粘剂行业市场调查报告
2023年水性聚氨酯胶粘剂行业市场调查报告市场调查报告：水性聚氨酯胶粘剂行业一、行业概况水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型的胶粘剂，采用水作为溶剂，具有良好的粘接性能和耐候性能，被广泛应用于各个行业，如汽车制造、家具制造、建筑装饰、纺织品、电子元器件等。
随着环保意识的提高以及政府对环境保护的要求，水性聚氨酯胶粘剂的市场需求逐渐增加。
二、市场规模水性聚氨酯胶粘剂市场规模呈现稳步增长的态势。
根据市场调查数据显示，2019年水性聚氨酯胶粘剂市场规模达到XX亿元人民币，同比增长XX%。
预计到2025年，市场规模将达到XX亿元人民币，年复合增长率预计为XX%。
三、市场需求1. 汽车制造行业：汽车制造行业是水性聚氨酯胶粘剂的主要应用领域之一。
随着汽车工业的发展，对胶粘剂的需求也在不断增加。
水性聚氨酯胶粘剂具有优异的粘接性能和耐高温性能，能够满足汽车制造过程中的需要。
2. 家具制造行业：家具制造行业对胶粘剂的需求也很大。
水性聚氨酯胶粘剂能够在不同材料之间实现良好的粘接效果，并且具有高强度、耐久性和良好的耐候性能，适用于家具制造中的板材、木材、皮革等材料的粘接。
3. 建筑装饰行业：建筑装饰行业对胶粘剂的需求也在增加。
水性聚氨酯胶粘剂具有高强度、耐候性和耐候性能，适用于建筑装饰中的地板安装、墙面材料粘接等应用。
4. 电子元器件行业：电子元器件行业对胶粘剂的需求也较大。
水性聚氨酯胶粘剂具有良好的绝缘性能和耐高温性能，适用于电子元器件的粘接和封装。
四、竞争格局水性聚氨酯胶粘剂行业竞争格局较为激烈，国内市场上有多家主要厂商，如XX、XX、XX等。
这些企业在技术研发、产品品质、市场营销等方面有着一定的竞争优势。
同时，一些国外企业也在中国市场上占据一定份额。
随着市场需求的增长，行业竞争将进一步加剧。
五、发展趋势1. 环保要求增加：随着政府对环保要求的增加，水性聚氨酯胶粘剂的市场需求将持续增加，而传统的有机溶剂型胶粘剂的市场份额将逐渐减小。
水性聚氨酯资料
水性聚氨酯资料鞋用水性聚氨酯胶粘剂的研究进展20世纪初,伴随着各种机械的大量出现,制鞋工业由手工制造向机械化程度高、流水作业的方向迅速发展。
制造方式的变化使传统的天然产物胶粘剂无法满足生产需要。
合成胶粘剂成为鞋用胶粘剂的主要类型。
在代莱生产条件下,鞋用胶粘剂应当具备以下性能:(1)对结晶性不同的材质应具有较高的胶粘强度,特别要求剥离强度高;(2)胶接初粘性低,适应环境生产线的须要;(3)施胶工艺简便,易于操作,使用期可调;(4)耐热性适度、耐水性较好、胶接长久。
20世纪30年代,以普通氯丁胶粘剂为代表的第一代鞋用胶粘剂,基本上满足了当时制鞋生产的要求,为制鞋工业化做出了巨大的贡献。
随着ｐｖｃ人造革、ｐｕ合成革在制鞋业中大量使用,由于普通氯丁胶粘剂对于这些合成材料的胶粘效果差,以甲基丙烯酸甲酯(ｍｍａ)接枝的氯丁胶粘剂和溶剂型聚氨酯胶粘剂为代表的第二代鞋用胶粘剂出现,并因其对合成材料胶接性能优良,成为制鞋行业所使用胶粘剂的主要品种。
以上三类胶粘剂长期占据着制鞋业所用胶粘剂的大部分市场,而这三类胶粘剂使用的苯系溶剂对全球环境造成巨大的污染,其毒性造成大量制鞋工人职业病多发,这一问题随着环保意识和安全意识的加强,日益引起人们的重视。
由于环保法规对苯系物使用的规定越来越严格,第三代不含苯系物溶剂的普通氯丁、接枝氯丁和聚氨酯胶粘剂成为传统胶粘剂的换代产品,尽管第三代鞋用胶粘剂解决了苯系物的污染和毒害问题,却无法根本解决胶粘剂使用有机溶剂造成的有机物挥发(ｖｏｃ)。
进入20世纪90年代,欧美各国制订了严格的有机物挥发标准,促使第四代彻底环保型鞋用胶粘剂出现,主要为无溶剂型和水基型胶粘剂。
而我国制鞋业在20世纪末期沦为关键的出口加工行业,高档产品主要用作外销,这类产品中存有一部分目前采用全盘环保型胶粘剂,而绝大部分产品采用第三代无苯溶剂型胶粘剂。
因此,第四代鞋用胶粘剂在我国发展空间非常大。
本文详细了解了水性聚氨酯胶粘剂在制鞋业中的应用领域情况及前景。
2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状
2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状前言水性聚氨酯防水涂料作为一种新型环保型防水涂料，具有施工方便、性能优良、环境友好等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将重点探讨水性聚氨酯防水涂料市场的发展现状。
一、行业概述水性聚氨酯防水涂料是一种以水为基质、聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料产品。
相比于传统的溶剂型聚氨酯防水涂料，水性聚氨酯防水涂料具有安全环保、无毒无害等特点。
随着人们对环境保护意识的提高和相关政策的推动，水性聚氨酯防水涂料市场的需求不断增长。
二、市场规模水性聚氨酯防水涂料市场的规模呈现稳步增长的趋势。
近年来，随着建筑领域的快速发展，防水涂料的需求持续增加。
水性聚氨酯防水涂料作为一种新兴产品，拥有广阔的市场空间。
据市场研究数据显示，水性聚氨酯防水涂料市场预计将在未来几年内保持每年10%以上的增长率。
三、市场发展趋势1. 环保导向在当前环保意识不断提高的背景下，环保型产品成为市场的主流趋势。
水性聚氨酯防水涂料因其无毒无害、低VOC排放等优势，成为环保型防水涂料的首选。
未来，市场对于环保型水性聚氨酯防水涂料的需求将持续增长。
2. 技术创新随着科学技术的进步，水性聚氨酯防水涂料的技术水平也不断提高。
目前，水性聚氨酯防水涂料已经可以实现更好的耐候性、附着力和耐腐蚀性能等。
未来，市场对于高性能水性聚氨酯防水涂料的需求将逐渐增加。
3. 市场竞争格局水性聚氨酯防水涂料市场竞争激烈，主要厂商之间的竞争主要体现在产品价格、产品质量和品牌影响力等方面。
目前，国内外众多知名防水涂料企业已经参与到水性聚氨酯防水涂料市场的竞争中。
未来，市场将更加关注创新能力和品牌影响力，这将是企业在竞争中取得优势的关键。
四、发展机遇与挑战水性聚氨酯防水涂料市场面临着机遇和挑战并存。
机遇主要体现在政策推动、市场需求增加等方面。
然而，市场也存在一些挑战，比如技术创新压力、产品成本控制等。
只有适应市场需求并与时俱进，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2023年水性聚氨酯树脂行业市场分析现状
2023年水性聚氨酯树脂行业市场分析现状水性聚氨酯树脂是一种环境友好型的涂料材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
本文将对水性聚氨酯树脂行业市场进行分析，包括现状、前景和挑战。
一、市场现状水性聚氨酯树脂作为一种替代传统溶剂型涂料的新型涂料材料，市场需求逐渐增加。
目前，在家具、汽车、建筑、纺织、包装等领域都有广泛应用。
根据市场研究报告显示，2019年全球水性聚氨酯树脂市场规模约为20亿美元，预计到2025年将达到25亿美元，年复合增长率约为4%。
在国内市场方面，水性聚氨酯树脂行业快速发展。
随着环保意识的提高，国家对传统溶剂型涂料的限制政策逐渐加强，促进了水性聚氨酯树脂行业的发展。
特别是近年来PM2.5治理和VOCs排放控制方面的政策，对水性聚氨酯树脂行业有着积极的推动作用。
据统计，2019年国内水性聚氨酯树脂市场规模约为35亿元，预计到2025年将达到50亿元。
二、市场前景水性聚氨酯树脂具有优良的物理性能和化学稳定性，具有较高的市场潜力。
未来几年，水性聚氨酯树脂市场有望进一步扩大。
以下几个方面是市场前景的主要推动力：1. 环保需求：随着环保意识的提高，传统溶剂型涂料逐渐被限制，水性聚氨酯树脂作为一种环保型涂料材料将得到更广泛的应用。
2. 提高涂料性能：水性聚氨酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，可以满足不同领域对涂料的特殊需求，如耐磨性、耐化学性、耐候性等。
3. 不同行业的应用需求：水性聚氨酯树脂在家具、汽车、建筑、纺织、包装等不同行业都有广泛应用需求。
随着这些行业的不断发展，对水性聚氨酯树脂的需求也会逐渐增加。
4. 技术创新和产品开发：随着技术的不断创新发展，水性聚氨酯树脂的性能会不断提高，产品的应用范围也会进一步扩大。
三、市场挑战虽然水性聚氨酯树脂市场前景广阔，但也面临一些挑战：1. 成本问题：水性聚氨酯树脂相对于传统溶剂型涂料来说成本较高，这给一些中小企业的推广和应用带来了一定难度。
水性聚氨酯的研究综述详解
水性聚氨酯皮革涂层的研究综述摘要：综述了水性聚氨酯的结构、性能、分类、制备方法及应用；介绍了水性聚氨酯合成的主要原料；概述了水性聚氨酯目前的研究和发展状况。
关键词水性；聚氨酯；皮革；研究现状Review of waterbone polyurethane for leather coating Abstract：The structure，properties，classification，synthetic methods and application of waterborne polyurethane were reviewed in this article. Raw material was introduced. Present research and development of waterborne polyurethane were listed. Key words：waterbone；polyurethane；raw material；present research1 水性聚氨酯简介聚氨酯树脂为含有氨基甲酸酯基团的高聚物，通常由多异氰酸酯或其加成物与含活泼氢的多元醇逐步聚合反应而成，反应过程中除生成氨基甲酸之基团外，还生成脲键等基团。
聚氨酯树脂性能优异，具有机械性能好、耐磨性好、硬度高、耐水、耐化学、耐老化性优异等优点，应用领域极为广泛[1-3]。
聚氨酯树脂在真皮中可用作鞣剂和涂饰剂[4-6]，在合成革还可用做湿法贝斯的制造[7]。
传统的溶剂型聚氨酯已得到广泛的应用，其一般为15-30%的含量，其余组分多为苯类、酮类、N,N-二甲基甲酰胺类溶剂，使用过程中造成浪费，污染环境、损害员工健康。
随着人们环保意识的提高，低VOC或零VOC聚氨酯得到广泛的关注，国内外经多年的研究开发了水性聚氨酯类的环保产品，并先后投入商业生产[8-11]。
其中水性聚氨酯因不含或只含极少的有机溶剂、应用条件较温和等优势的攒竹，得到快速发展。
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水性胶用封闭型聚氨酯固化剂的国内外研究情况
多异氰酸酯是分子中含有异氰酸酯基(-N=C=O)的一类化合物的总称。异氰
酸酯基团具有很高活性，能与各种含活泼氢的物质如水、醇、胺及酸等反应，因
此普通多异氰酸酯很难分散在水中。水性多异氰酸酯是指通过化学反应，对普通
多异氰酸酯进行改性，合成出一种含有亲水基团的多异氰酸酯，该多异氰酸酯能
够在水中分散并稳定的存在。水性封闭型固化剂是水性多异氰酸酯产品中的最主
要的一种，它常温下可以分散于水中且不会与水发生副反应，高温下释放出多个
-NCO基团并发生交联，达到固化整个产品体系的效果。
随着降低化工产品中VOC的环保法规日益加强，水性固化剂也越来越受到
重视。目前市场上，水性聚氨酯固化剂仍以国外产品为主，国内相对较少。水性
聚氨酯固化剂有两种类型的产品，一种为脂肪族水性聚氨酯固化剂，一种为芳香
族水性聚氨酯固化剂。脂肪族聚氨酯有着链状的结构，故其-NCO活泼性较芳香
族聚氨酯小，与水反应要缓和得多。利用其特点，可以采取一定的技术手段将其
分散于水中，制得储存期较长的水性固化剂。目前市场上的产品大多为脂肪族水
性聚氨酯固化剂，如拜耳公司的BL 5140和帕斯托公司的WT 2102，售价在
100-300元/ kg之间。而芳香族聚氨酯中-NCO很活泼，只能将其-NCO暂时封闭，
才能制成水性产品，当需要固化剂参与交联反应的时候再将其-NCO通过加热方
式释放出来。芳香族水性聚氨酯固化剂的制备较脂肪族产品复杂，目前世界上几
乎没有成熟的技术和产品。
据陶氏化学公司公布的数据，在20世纪70年代，全球聚氨酯年产量总计只
有110万吨，而去年已超过了900万吨，增长了约9倍。在我国，近10年的增
长速度也大大高于国民生产总值的增长。作为在聚氨酯领域内起交联作用的固化
剂也必定有着越来越广阔的市场前景。