电磁炉原理与维修精讲

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电磁炉工作原理及常见故障及检修方法

电磁炉工作原理及常见故障及检修方法

电磁炉工作原理及常见故障及检修方法在电磁炉的大电流整流滤波输出部分,市电经过整流桥整流后,输出直流电压。

为了保证输出电压的稳定性,需要进行滤波处理,通过电容C2、C3和电感L2进行滤波,使得输出电压具有较好的稳定性。

同时,为了保护电磁炉电路,还需要添加保险元件,如保险丝和热保护开关等。

在维修时,需要注意保险元件的规格和型号,以确保其正常工作。

线盘高频振荡电路部分线盘高频振荡电路是电磁炉的关键部分,其工作原理是将直流电压通过高频振荡电路转化为高频交流电压,通过线圈产生的磁场感应到锅具底部产生涡流,从而产生大量的热量。

该部分主要由集成电路、晶体管和电容等组成。

在维修时,需要检查集成电路和晶体管是否正常工作,以及电容是否老化或损坏。

开关电源部分开关电源部分主要是为线盘高频振荡电路提供稳定的电压和电流。

该部分由变压器、稳压器和开关管等组成。

在维修时,需要检查变压器和稳压器是否正常工作,以及开关管是否受损。

总之,电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的设备,其工作原理复杂,由多个功能模块组成。

在维修时,需要了解各个功能模块的工作原理和常见故障及检修方法,以确保设备的正常工作。

同时,需要注意安全问题,如电路维修前需要切断电源,避免触电等意外情况的发生。

市电经过桥式整流器BG1进行整流,然后通过L1和C4滤波,输出300V直流电以供线盘高频振荡使用。

BG1是一个大电流高耐压器件,规格为20A800V。

如果BG1烧坏,不能随意用其他整流器代替,必须使用同型号或更大电流高耐压的整流器进行替换。

L1和C4组成倒L型滤波电路,作用是滤去直流脉动成分,使输出波形更加平滑。

当C4的8uF/400V (DC)电容击穿短路时,保险丝会烧断,整流器也会因电流过大而烧坏。

此外,当C4的容量变小或没有容量时,也会导致IGBT烧坏,维修时需要特别注意。

CN3和CN4连接线盘,与C5和IGBT1组成高频振荡电路,振荡频率一般为20KHz到40KHz之间。

电磁炉工作原理与故障分析讲座

电磁炉工作原理与故障分析讲座

电磁炉工作原理与故障分析讲座电磁炉任务原理与缺点剖析讲座版本22020.10.08编者:翁明光目录第一章电磁炉的基本任务原理的引见 (3)第二章电磁炉组装结构图 (5)第三章电磁炉的基本加热功用及维护功用引见 (7)第四章电磁炉的原理图各功用局部的剖析 (9)第五章电磁炉罕见异常缺点剖析之〝葵花宝典〞 (32)第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式 (43)第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48)电磁炉由于具有热效率高、运用方便、无烟熏、无煤气污染、平安卫生等优点,十分适宜现代家庭运用第一章电磁炉的基本任务原理的引见电磁炉的加热原理电磁炉又称电磁灶,分为工频〔低频〕和高频两种。

其中,工频电磁炉任务复杂牢靠,但躁声大,热效率低,这里所说的电磁炉指高频电磁炉。

电磁炉是应用电磁感应原理将电能转换为热能的任务原理。

由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压〔AC-DC-AC、交流-直流-交流〕,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈发生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线经过金属器皿底部金属体内发生有数的小涡流,使器皿自身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,到达用户运用的结果。

如图1图1图2如图2。

电磁感应加热的基本进程,至少需求整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。

电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。

它将市电整流滤波后失掉的脉动直流转换为高频电流,经过加热线圈树立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,应用小电阻大电流的短路热效应发生热量,在锅底构成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。

普通来讲,器皿普通是用钢质、铁质资料来加热,铝、铜由于外表电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于外表电阻率太大,使发生电流太小,所以也不易被加热。

第二章电磁炉组装结构图电磁炉零件零件普通包括如下:1、陶瓷板:又叫微晶玻璃板,位于电磁炉顶部,用于锅具的垫放,具有足够机械强度,耐酸碱腐蚀,耐上下温冲击。

最详细电磁炉原理讲解

最详细电磁炉原理讲解

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1. 主回路图中整流桥DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。

当AC电源电压因故突然升在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。

2. 副电源开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3. 冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。

通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

4. 定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。

5.灯板排线引脚功能•12V电压,触摸供电用。

电磁炉工作原理及维修

电磁炉工作原理及维修

电磁炉工作原理及维修电磁炉是一种常见的厨房电器,这种煮食器具比传统的煤气炉和加热器更加节能,并因其快速加热和精确温度控制而备受欢迎。

电磁炉是如何工作的呢?在本文中,我们将深入探讨电磁炉的工作原理及其维修。

一、电磁炉的工作原理电磁炉是一种利用电磁感应加热的电器。

在简单、直接的层面上,电磁炉利用电磁能将电能转化成热能。

当电流通过电磁线圈时,会生成一个强大的电磁场,这个电磁场会导致磁铁和锅具磁化,然后产生热量。

在电磁炉中,电能被转换成高频交流电(通常是20 kHz至100 kHz),这比家中的电源(50 Hz 或60 Hz)高得多,并且可以轻松产生强大的电磁场,尽管只有很少的能量被消耗。

电磁炉的加热器由一个容纳磁性材质的铁芯和一个紧贴磁芯的电磁线圈组成。

当电磁线圈通电时,它们会产生一个磁场,并导致磁性材料聚焦磁场的能量。

这个过程像搅拌水一样,直到热量传递到了磁性材料。

由于短距离的局部加热,磁性材料的温度快速升高并通过铁芯传递给锅具。

二、电磁炉的维修1、不加热当电磁炉不加热时,首先要检查温度控制器和电源。

如果电源有问题,则需要更换或修复它。

如果电源工作正常,但电磁炉仍然无法加热,那么可能是由于电磁线圈烧坏了。

在这种情况下,可以通过更换磁线圈来修复它。

2、无法控制温度如果电磁炉无法控制温度,则可能需要更换温度控制器。

另外,这也可能是由于电磁线圈过热造成的,这时要检查电源和空气通道是否干净并且没有堵塞。

如果问题仍然存在,则可能需要清洁电磁线圈和换掉线圈电磁开关。

3、无法开启当电磁炉无法开启时,首先要检查电源线和插头。

如果它们工作正常,则需要检查电磁炉的控制面板和按钮是否损坏。

在这种情况下,可能需要更换控制面板。

4、温度计不准确如果电磁炉的温度计不准确,则需要将温度计更换或重新校准。

如果还是无法解决问题,则可能需要更换温度控制器或线圈。

总之,电磁炉是一种高效、方便且易于维护的厨房电器。

理解其基本的工作原理并掌握其维修方法是非常重要的。

电磁炉原理与维修技术

电磁炉原理与维修技术

电磁炉的工作原理及维修方法电磁炉的加热原理:电磁炉是采用磁场感应涡流原理,它利用高频的电流通过环形线圈,从而产生无数封闭磁场力,当磁场那磁力线通过导磁(如:铁质锅)的底部,既会产生无数小涡流(一种交变电流,家用电磁炉使用的是15-30KHZ的高频电流),使锅体本生自行高速发热,然后再加热锅内食物。

对于电磁炉的发热原理我们可以这样简单的理解:锅和电磁炉内部发热线圈盘组成一个高频变压器,内部线圈是变压器初级,次级是锅。

当内部初级发热线圈盘有交变电压输出后,必然在次级锅体上产生感应电流,感应电流通过锅体自身的电阻发热(所以锅本身也是负载),产生热量。

假如:当内部初级发热盘有交变电压输出,若次级及负载(锅)不存在,则输出功率将非常低。

当然在实际电路中,我们必须要很快的检测到此功率的变化,并将输出到发热线圈盘的交变电流关断。

由于非导磁性材料不能有效汇聚磁力线,几乎不能形成涡流(就像一个普通变压器如果没有硅钢片铁心,而只有两个绕组是不能有效传送能量的),所以基本上不加热;另外,导电能力特别差的磁性材料由于其电阻率太高,产生的涡流电流也很小,也不能很好产生热量。

所以:电磁炉使用的锅体材料是导电性能相对较好,铁磁性材料的金属或者合金以及它们的复合体。

一般采用的锅有:铸铁锅,生铁锅,不锈铁锅。

纯不锈铁锅材料由于其导磁性能非常低,所以在电磁炉上并不能正常工作。

电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理,它利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时,即会产生无数之小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后再加热于锅内食物。

电磁炉工作时产生的电磁波,完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收,不会泄漏,对人体健康绝对无危害。

适用的锅类容器1、铁系(珐琅、铸锅、不锈铁)锅,不锈钢锅.注:复合底锅必须是电磁炉专用。

2、底部直径12CM以下,根据不同的功能使用,如煎炒烤炸类要离空1CM为最佳蒸煮类平底为最佳。

不适用的锅类容器:1、铝、铜为材料之容器、锅。

电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数

电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数

电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。

它通过在底部放置一块铁磁性材料,通过电磁感应加热锅底,从而实现加热食物的目的。

本文将详细介绍电磁炉的工作原理、维修方法以及IGBT管的型号和要紧参数。

一、电磁炉的工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应现象。

当电磁炉通电时,内部线圈产生一个交变电流,形成一个交变磁场。

当放置在电磁炉上的铁磁性锅底接触到磁场时,锅底内部的分子开始运动,摩擦产生热能,从而加热锅底和食物。

具体来说,电磁炉的工作原理包括以下几个步骤:1. 电磁炉内部的线圈通电,产生一个交变电流。

2. 交变电流产生一个交变磁场。

3. 放置在电磁炉上的铁磁性锅底接触到交变磁场。

4. 锅底内部的分子开始运动,摩擦产生热能。

5. 热能传导到食物中,使其加热。

通过这种工作原理,电磁炉能够快速、高效地加热食物,相比传统的燃气炉具有更快的加热速度和更高的能量利用率。

二、电磁炉的维修方法1. 电源故障:如果电磁炉无法启动或无法正常工作,首先检查电源是否正常。

可以尝试将电磁炉插入其他插座进行测试,或者检查电源线是否损坏。

如果电源线损坏,应及时更换。

2. 控制板故障:如果电磁炉的控制面板无法正常操作,可能是控制板故障。

可以尝试重新启动电磁炉或者重置控制面板。

如果问题仍然存在,可能需要更换控制板。

3. 加热问题:如果电磁炉无法加热或加热不均匀,可能是加热元件故障。

可以检查加热线圈是否损坏或者松动,如果有问题,需要更换或者重新固定加热线圈。

4. 温度控制问题:如果电磁炉的温度控制不准确,可能是温度传感器故障。

可以检查温度传感器是否正常工作,如果需要更换,应选择与电磁炉型号相匹配的传感器。

5. 其他故障:除了上述常见故障外,电磁炉还可能出现其他问题,如电路板损坏、电源模块故障等。

对于这些故障,建议寻求专业维修人员的帮助进行修复。

三、IGBT管的型号和要紧参数IGBT管(Insulated Gate Bipolar Transistor)是一种常用于电磁炉等高功率电子设备中的功率开关元件。

电磁炉工作原理与故障分析上篇(多图)

电磁炉工作原理与故障分析上篇(多图)目录第一章电磁炉的基本工作原理的介绍第二章电磁炉组装结构图第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典”第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点,非常适合现代家庭使用第一章电磁炉的基本工作原理的介绍电磁炉的加热原理电磁炉又称电磁灶,分为工频(低频)和高频两种。

其中,工频电磁炉工作简单可靠,但躁声大,热效率低,这里所说的电磁炉指高频电磁炉。

电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。

由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压(AC-DC-AC、交流-直流-交流),再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,达到用户使用的结果。

如图1图2如图2。

电磁感应加热的基本过程,至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。

电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。

它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流,通过加热线圈建立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,利用小电阻大电流的短路热效应产生热量,在锅底形成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。

一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热,铝、铜由于表面电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于表面电阻率太大,使产生电流太小,所以也不易被加热。

第二章电磁炉组装结构图电磁炉整机零件一般包括如下:1、陶瓷板:又叫微晶玻璃板,位于电磁炉顶部,用于锅具的垫放,具有足够机械强度,耐酸碱腐蚀,耐高低温冲击。

2、上盖:用耐温塑料制成,作为电器的外保护壳。

金灶电磁炉原理与维修(图)

金灶电磁炉原理与维修(图)本文以金灶KJ—10E为例,该电磁炉是广东海利公司近两年的新产品,双炉结构,左边是消毒锅,右边是烧水壶。

由于没有现成的电路图,笔者只好按照实物绘制了电路原理图(见图1)。

该机的电磁感应加热电路与其他品牌的电磁炉(灶)基本相同,是利用电磁感应原理将电能转换为热能的电器。

开关管IGBT(VT3,型号:H20R1202)的饱和导通和截止时间(占空比)受控于MCU输出的PWM脉冲信号;C8(0.22μF/1200V)与加热线盘L2(或L3,电感量约为0.183mH)组成频率约为24kHz的并联谐振电路。

当电磁炉工作时,加热线盘周围便产生高频交变电磁场,当炉面放置导磁又导电的金属锅(壶)具时,交变的磁场使锅(壶)底感应出强大的涡流而产生高热。

下面我们来具体分析一下它的工作原理。

金灶电磁炉原理图1. 电源电路+300V直流高压电源是直接由220V交流市电经高压整流桥堆(B1,型号:D15XB60H)整流、C7(4μF/400V)滤波产生的,是加热线盘、IGBT管工作的主电源。

VIPer22A(IC2)是小功率智能开关电源集成电路,其引脚功能如图2所示。

该集成电路内置场效应开关管、60kHz脉宽调制器、智能调整电路及过流、过压、过热保护电路。

它具有外围电路简洁、输入电压适应范围宽、输出电压稳定等优点。

本机由VIPer22A和Z1、C5、C4、VD1、VD2、L1、C3等外围元件组成+18V开关稳压电源,主要是供给VT1、VT2、IC1(LM339)、切换继电器和排热电扇使用。

+5V的电源也是由+18V 电源经78L05稳压,C14滤波产生的,主要是作为基准电压源和供给控制显示电路使用。

2. 控制显示电路控制显示电路是由8位MCU芯片S3F9454BZZ-DK94(IC3)、8位串入/并出移位寄存器74HC164N(IC4)、数码管、三极管、LED、按键和电阻、电容等元件组成的,并通过8位接插件与主电路板连接。

电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数

电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数一、电磁炉的工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房家电设备。

它通过在底部放置一个线圈,通电后产生交变磁场,磁场通过铁底锅底部的铁芯,使锅底产生感应电流,从而产生热量。

电磁炉的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤:1. 电源供电:将电磁炉插入电源插座,接通电源。

2. 电路控制:通过电路控制板控制电磁炉的工作模式、加热功率等参数。

3. 线圈产生磁场:电路控制板通过电流控制线圈,使线圈产生交变磁场。

4. 磁场感应:磁场通过铁底锅底部的铁芯,使锅底产生感应电流。

5. 加热:感应电流在锅底内部产生阻力加热,将热量传递给锅具和食物。

6. 温度控制:通过温度传感器感知锅底温度,电路控制板根据设定的温度控制参数,调整加热功率,以保持锅底温度稳定。

二、电磁炉的维修方法电磁炉在长时间使用或操作不当时可能会出现故障。

以下是一些常见的电磁炉故障及相应的维修方法:1. 电源问题:检查电源插座是否正常供电,插头是否接触良好,如果有问题,更换插座或插头。

2. 控制面板问题:如果控制面板无法正常操作,可以尝试重新插拔连接线,或者更换控制面板。

3. 加热问题:如果电磁炉无法加热,首先检查线圈是否损坏,如有损坏,需要更换线圈。

4. 温度控制问题:如果电磁炉无法控制温度,可能是温度传感器故障,需要更换传感器。

5. 安全保护问题:电磁炉一般都有过热保护功能,如果电磁炉频繁自动断电,可能是过热保护器故障,需要更换保护器。

三、IGBT管型号和要紧参数IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)管是电磁炉中常用的功率开关元件,它具有高压、高电流的特点,用于控制电磁炉的加热功率。

以下是一些常见的IGBT管型号和要紧参数:1. IGBT管型号:IRG4PC40U、FGH40N60UFD、IRG4BC30U、FGH60N60UFD等。

2. 额定电压(Vce):一般为600V,有些型号可以达到1200V。

美的电磁炉电路原理及维修上篇(多图)

美的电磁炉电路原理及维修上篇(多图)美的电磁炉电路原理及维修上篇(多图)目录:一、开关电源电路二、LC振荡电路三、同步电压比较电路四、高压保护电路五、浪涌保护电路六、驱动放大电路七、电流检测电路八、电网电压检测电路九、锅具温度检测电路十、IGBT温度检测电路十一、脉宽调控电路十二、上电延时电路电源供电电路一、开关电源电路开关电源电路,U1是采用(VIPER12A)8脚电源芯片,通过单端反激式开关电源变换而降压。

其最大输出功率为(220V/12W),适应电网电压在160V/260V波动时均能正常稳定输出。

具有工作效率高、功耗小、稳压范围广、电源安全可靠、机身温度低、易维修等优点。

其工作原理是,由电网电压经整流后变为脉动直流电压+305V,通过串接开关二极管D90(1N4007)、限流电阻R90 (22Ω/2W)后,送至开关高频变压器TR1初级的1-2绕组,加至电源芯片U91(VIPER12)的5-6-7-8脚(内部开关管漏极)。

另一路经TR1次级的5-6-7绕组经整流二极管D93(1N4007),串接开关二极管D94(1N4148)得到约+18V电压加至U91的4脚使电源芯片U91振荡起振输出脉宽信号驱动场效应管,在场效应管高速开关状态下,并通过互感作用使TR1次级的5-6-7绕组产生交流电压。

经整流二极管D93(1N4007)、D92(1N4007)、EC91(220μF/25V)、EC92(47μF/25V)滤波后得到+18V、+5V电压为整机低压供电电路。

1、开关电源电路的测量维修时,将电磁炉上电待机。

用万用表直流电压500V、50V、10V档。

1、测开关电源高压供电电路EC90对地+305V电压,为正常;2、测C92对地+18V电压,为正常;3、测C91对地+5V电压,为正常。

1、开关电源电路的维修1)若测电解电容器EC90对地0电压时(正常为+305V),多为电源芯片U1(VIPER12)已击穿受损。

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电磁炉工作原理与故障分析讲座目录第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 (3)第二章电磁炉组装结构图 (5)第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍 (7)第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析 (9)第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典” (32)第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式 (43)第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48)电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点,非常适合现代家庭使用第一章电磁炉的基本工作原理的介绍电磁炉的加热原理电磁炉又称电磁灶,分为工频(低频)和高频两种。

其中,工频电磁炉工作简单可靠,但躁声大,热效率低,这里所说的电磁炉指高频电磁炉。

电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。

由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压(AC-DC-AC、交流-直流-交流),再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,达到用户使用的结果。

如图1图1图2如图2。

电磁感应加热的基本过程,至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。

电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。

它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流,通过加热线圈建立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,利用小电阻大电流的短路热效应产生热量,在锅底形成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。

一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热,铝、铜由于表面电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于表面电阻率太大,使产生电流太小,所以也不易被加热。

第二章电磁炉组装结构图电磁炉整机零件一般包括如下:1、陶瓷板:又叫微晶玻璃板,位于电磁炉顶部,用于锅具的垫放,具有足够机械强度,耐酸碱腐蚀,耐高低温冲击。

2、上盖:用耐温塑料制成,作为电器的外保护壳。

3、面膜:用塑料薄膜制成,用于功能显示及按键操作指示。

4、灯板:又叫显示控制板,位于壳内,进行功能显示及功能按键操作。

5、炉面传感器组件:位于壳内,嵌在发热盘的中间,用橡胶头或其它方式顶住陶瓷板,用于控制炉面锅具的温度。

6、加热线盘:位于壳内,主工作器件,发射磁力线,自身也会发热。

7、主控板:又叫电源板、主板,位于壳内,作为电转换的控制的主工作部分。

8、电源线及线卡:连接市电与电磁炉,提供电源通道。

9、电风扇:位于壳内,通过吸风将炉内热量带出壳外,起降温作用。

10、下盖:用耐温塑料制成,作为电器的下保护壳,及支撑内部器件及锅具作用。

第三章电磁炉的基本控制功能及保护功能介绍电磁炉分显示部分和主板控制部分1、一般功能说明1)、显示介面有LED发光二极管显示模式、数码管、LCD液晶、VFD荧光屏显示模式几种。

2)、操作方式有轻触按键、薄膜按键、触摸按键、编码器、电位器等模式。

3)、操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时开机、预约开/关机、电量电压查询、自动功能和半自动功能(蒸煮、煮粥、煲汤、煮饭)、手动功能(煎、炸、抄、烤、火锅)等料理功能。

4)、使用电压范围分两个不同电压段,220VAC~240VAC机种在100VAC~280VAC或100VAC~120VAC 机种在85VAC~144VAC之间可连续工作,适用于50/60Hz的电压频率。

使用环境温度在-20℃~45℃。

注明: a)、功率输出:输出范围120W~2200W之间b)、温度控制: 即定温控制。

c)、定时控制: 可进行时间设置关机或开机。

d)、大小物检测:小于一定面积的金属将不被加热。

Φ60~Φ100、Φ80~Φ1202、保护功能具有锅具超温保护、锅具干烧保、炉面传感器开短路保护、炉面失效保护,IGBT测温传感器开短路保护,IGBT温度限制控制和超温保护、高低压保护、 2小时无按键保护、浪涌电压/电流保护、高低温环境工作模式,VCE过压保护、过零检测、大小物检测,锅具材质检测。

注明: a)无锅报警,无锅或锅具材质不对,小物件:停止加热。

若在1分钟内检测到有锅,则自动退出报警状态,并恢复原来工作状态。

b)高/低压保护,当市电电网电压波动超出工作范围时,应能停止功率输出并报警,例如超出100~280V时出“低‘E1’”或“高‘E2’”;c)炉面传感器开路时,开机1分钟后检测,停止功率输出及报警,显示“E3”;d)炉面传感器短路时,停止功率输出及报警,显示“E4”;e)IGBT传感器开路时,开机1分钟后检测,停止功率输出及报警,显示“E5”;f)IGBT传感器短路时,停止功率输出及报警,显示“E6”;g)主传感器失效,停止功率输出及报警,显示“E7”;h)干扰保护,当电网上产生瞬间高压或浪涌电流时,电路停止功率输出,暂停工作2S,当干扰去除后能回复功能输出。

i)过温保护/干烧保护,由于电磁炉为加热电器,内部很多器件在工作时会发出热量,当温度过高时因能报警并停止功率输出,电源指示灯闪烁,待温度下降后恢复加热j)IGBT温度过热,当高电压低功率自动提高功率以减小IGBT温升,如果出现异常温升,则温度达到95℃~110℃则停止加热保护,待温度低于65℃左右恢复加热。

以艾美特电磁炉为例3、电路控制上,除有上述功能的电路外,还应有如下动作电路: a)交流转直流,通过整流桥堆进行转换;b)电源转换,将强电转换成弱电,提供18V,5V。

c)过零电路(同步电路),当IGBT的反压降到最低时才打开IGBT;d) IGBT驱动电路e)谐振电路,f)功率控制电路,将PWM进行积分处理,进行不同档下的功率控制;g)检锅电路;h)反压保护电路,将IGBT工作反压控制在合理范围内;I)高压保护电路J)功率校准电路,通过可调电阻进行K)蜂鸣器驱动电路,风扇驱动电路,热敏电阻取样电路L)主芯片电路m)显示及按键控制电路第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析电磁炉主板原理方框图主板分成10大部分:1、主回路的主谐振电路分析2、IGBT驱动电路分析:(推挽式电路,高电平驱动有效)3、电流取样电路4、干扰保护电路5、电压AD取样电路6、同步电路和压控/自激电路7、反压保护与PWM控制电路8、炉面传感器与IGBT热敏电阻取样电路9、风扇控制电路10、开关电源电路一、主回路的主谐振电路分析由电力电子电路组成的电磁炉(Inductioncooker)是一种利用电磁感应加热原理,对锅体进行涡流加热的新型灶具。

主电路是一个AC/DC/AC变换器,由桥式整流器和电压谐振变换器构成,当电磁炉负载(锅具)的大小和材质发生变化时,负载的等效电感会发生变化,将造成电磁炉主电路谐振频率变化,导致电磁炉的输出功率不稳定,就会使功率管IGBT过压损坏。

在此先分析电磁炉主谐振电路拓扑结构和工作过程是怎样的。

1)电磁炉主电路拓扑结构电磁炉的主电路如图1所示,市电经桥式整流器变换为直流电,再经电压谐振变换器变换成频率为20~35kHz的交流电。

电压谐振变换器是低开关损耗的零电压型(ZVS)变换器,功率开关管的开关动作由单片机控制,并通过驱动电路完成。

电磁炉的加热线圈盘与负载锅具可以看作是一个空心变压器,次级负载具有等效的电感和电阻,将次级的负载电阻和电感折合到初级,可以得到图2所示的等效电路。

其中R*是次级电阻反射到初级的等效负载电阻;L*是次级电感反射到初级并与初级电感L相叠加后的等效电感。

2)电磁炉主电路的工作过程电磁炉主电路的工作过程可以分成3个阶段,各阶段的等效电路如图3所示。

分析一个工作周期的情况,定义主开关开通的时刻为t0。

时序波形如图4所示。

2.1 [t0,t1]主开关导通阶段按主开关零电压开通的特点,t0时刻,主开关上的电压uce=0,则Cr上的电压uc=uce-Udc=-Udc。

如图3(a)所示,主开关开通后,电源电压Udc加在R*及L*支路和Cr两端。

由于Cr上的电压已经是-Udc,故Cr中的电流为0。

电流仅从R*及L*支路流过。

流过IGBT的电流is与流过L*的电流iL相等。

由图3(a)得式(1)。

可见,iL按照指数规律单调增加。

流过R*形成了功率输出,流过L*而储存了能量。

到达t1时刻,IGBT关断,iL达到最大值Im。

这时,仍有uc=-Udc,uce=0。

iL换向开始流入Cr,但Cr 两端的电压不能突变,因此,IGBT为零电压关断。

2.2 [t1,t2]谐振阶段IGBT关断之后,L*和Cr相互交换能量而发生谐振,同时在R*上消耗能量,形成功率输出。

等效电路如图3(b)及图3(c)所示,我们也将其分为两个阶段来讨论。

波形如图4中的iL和uc。

由图3(b)、图3(c)的等效电路可得到式(3)方程组。

L*(di/dt)+iLR*+uc=0Cr(duc/dt)=iL (3)由初始条件iL(t1)=Im,uc(t1)=-Udc,解微分方程组式(3)并代入初始条件,可得下列结果:IGBT上的电压式中:δ=R*/2L*为衰减系数;φ是由电路的初始状态和电路参数决定的初相角,β是仅由电路参数决定的iL滞后于uc的相位角。

由上面的结果可以看到,当IGBT关断之后,uc和iL呈现衰减的正弦振荡,uce是Udc与uc 的叠加,它呈现以Udc为轴心的衰减正弦振荡,其第一个正峰值是加在IGBT上的最高电压。

首先是L*释放能量,Cr吸收能量,iL正向流动,部分能量消耗在R*上。

在t1a时刻,ω(t-t1a)=+β,iL=0,L*的能量释放完毕,uc达到最大值Ucm,于是,IGBT上的电压也达到最大值uce=Ucm +Udc。

这时Cr开始放电,L*吸收能量,当ω(t-t1)=φ时,uc=0,Cr的能量释放完毕,L*又开始释放能量,一部分消耗在R*上,一部分向Cr充电,使uc反向上升,如图4所示。

然后,Cr开始释放能量,使iL反向流动,一部分消耗在R*上,一部分转变成磁场能。

在uc 接近0之前,ω(t-t1)=φ+2β之时,iL达到负的最大值。

当ω(t-t1)=π+φ时,uc=0,Cr的能量释放完毕,转由L*释放能量,使iL继续反向流动,一部分消耗在R*上,一部分向Cr反向充电。

由于Cr左端的电位被电源箝位于Udc,故右端电位不断下降。

当ω(t-t1)=ω(t2-t1),即t=t2时,uc=-Udc,uce=0,二极管D开始导通,使Cr左端电位不能再下降而箝位于0。

于是,uc不再变化,充电结束。

但是,L*中还有剩余能量,iL并不为0,t2时刻iL(t2)=-I2。

这时,在主控制器的控制下,主开关开始导通。

因此,是零电压开通。

2.3 [t2,t3]电感放电阶段如图3(d)所示,可得方程:L*+iLR*=Udc初始条件为:iL(t2)=-I2。

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