挡墙基础技术交底

挡墙基础技术交底
挡墙基础技术交底

挡墙基础技术交底

编号03

2011年7月13日

,且不得积

20cm

二、安全技术措施

1?施工时带好安全帽等防护用具;

2?小型机具操作要规范,注意用电安全。

四、文明施工及环境保护措施:

1?施工废弃物要存放到指定地点,统一处理,不得随意乱扔;

2?各种施工用具、材料要分类存放,且要有明显、明确的标示牌

五、注意事项:

1?混凝土的运输时间尽可能缩短,尽量采用混凝土灌车运输

六、其他要求:

1?有不清楚的地方及时询问现场技术员,不可盲目施工,不按技术交底施工,一切后果自负。

交底者:复核者:接受者/日期:

浆砌片石挡墙施工技术交底

一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求: 片石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。 拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比(质量比)水泥:砂:水=280:1450:300 砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺:

1)砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。分段长度为10m,分段位置在沉降缝处,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,严禁将石块立放砌筑,石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4 cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(每层砌石间距2.0m应设一拉接石,拉结石应均匀分布,相互错开)。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5)沉降伸缩缝间距为10米,缝宽2厘米,应整齐垂直,上下贯通,采用沥青麻布填塞,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不小于20厘米。

公路工程施工技术交底制度

公路工程施工技术交底制度 1 、总则 1.1 技术交底是指工程(单位或分项工程)施工前,由项目经理主持、 项目总工负责向技术人员,或技术人员向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作,是施工技术质量和进度管理的重要步骤。 1.2 技术交底的目的,一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施,以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事故,若属交底人未进行交底或交底不清,交底人的负主要责任;若属接受交底人未按交底要求施工,接受交底人的负主要责任。 1.3 技术交底必须按照施工组织设计或专项施工方案规定要求基础上进行。同时,技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行,并应为施工留出适当的准备时间。 1.4 技术交底的形式以会议形式,并形成书面记录,交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分,应及时归档妥善保管。 2、技术交底的内容 2.1 技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。 2.2 单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。 2.3 技术交底按技术责任制的分工、分级进行。 2.3.1 由项目经理主持,项目总工负责向各专业工程师、技术员、施工员、有关职能部门进行技术交底,具体内容有: (1) 设计文件的内容; (2) 施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等; (3) 主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准; (4) 主要预埋件的特征、位置及注意事项; (5) 新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求; (6) 关键部位和特殊过程的技术问题; (7) 主要施工机械的安排与配置; (8) 施工应注意的事项说明。 2.3.2 项目部技术人员对各班组进行技术交底: (1) 施工图的具体要求; (2) 施工方案具体实施的技术措施; (3) 明确工艺操作流程以及操作要点; (4) 明确工序间检查的内容及标准;

公路工程各项施工技术交底全集

路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》(JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ⑵调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ⑶防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ⑷清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm 内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ⑸雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ⑴路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵施工控制

挡墙技术交底

挡墙技术交底 Prepared on 22 November 2020

挡墙施工技术交底 一、施工准备 1、片石经过试验检测合格并运输施工现场,并全部运输至施工现场。 2、砂石料经过验收合格。 3、机械设备到位、模板除锈完成。 二、施工放样 (1)熟悉施工图设计文件; (2)基槽开挖前对基槽进行定位放样。 (3)墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。 (4)墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。 三、施工工序 准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑片石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。 四、施工工艺及技术 路肩挡墙以衡重式为主,挡土墙采用C20片石砼浇筑;路堤挡土墙以仰斜式、衡重力式为主,挡土墙高度小于8m时,采用C20片石砼浇筑。 (1)基坑开挖和检验 基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线,用挖掘机在所放开挖线内进行开挖,开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。基坑开挖完成后,报请监理工程师进行基坑验收,基坑采用触探仪进行基坑承载力检测,当达到设计的基坑承载力要求时,可进行下一道工序施工,若不能达到设计基坑承载力要求,应上报监理工程师,通过变更设计程序,采取措施后方可继续下一道工序的施工。 (2)挡土墙基础 在基槽验收合格后立即封基,封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 砼采用拌合站集中拌合,砼罐车运输至施工现场。在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石,抛入片石后用人工进行摆放片石,并分布均匀,片石与片石的净距不小于15cm,片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm。片石掺入量不大于砼总工程量的20%。所采用的片石强度不得小于40MPa,片石应具有两个大致平行的面,其厚度不小于15cm,其中一条边长不小于30cm。在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼并进行振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑分层厚度不得大于30cm。基础施工完毕在基础顶面用片石预留马牙槎,以便基础砼与墙身砼更加紧密结合。砼浇筑时在模板上标注出基础顶标高线,确保标高控制准确。 砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录,基础完成后经监理工程师验收合格并同意后及时回填基坑。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙,墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图1—1) B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师取得联系,经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排 除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台 阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面加以清洗、湿润,坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小于5%的向外流水 坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡,每隔

2.5米设置一个,且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内 面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 (砾)石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

公路工程技术交底内容.

公路施工技术交底 施工交底卡

公路工程技术交底内容 第一章施工准备 施工前期准备工作主要包括临时设施的布设、施工临时道路的铺筑、施工组织设计的编写、安全措施的落实、施工机械、用电需求计划、施工先后顺序的确定等等,各工区必须依靠科学技术、自身技术,因地制宜地作好施工准备工作。 一施工现场 1、在进行施工现场布设时,应严格按照有利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火、防尘等安全要求,临时设施布置应严格按照文明施工要求进行,配备充足的消防器材,严禁脏、乱、差和火险隐患的存在。 2、施工现场的临时设施,必须避开陡坡、沟堑等危险区域,选在水文地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路,生产、生活房屋、易燃易爆仓库,材料堆放,以及动力线路和其它临时工程,应按照有关安全规定,制定出合理的平面布置图和消防平面布置图。

3、施工现场的生活、仓库、变电房、、配电房、易燃易爆危险物品仓库、临时油库等均应设在干燥的地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求,并必须悬挂明显的安全标志。同时,严格执行生活与生产设施分开的原则进行搭设,保证有足够的安全距离。严禁使用易燃材料搭设。 4、施工现场应设置安全标志、标语、标牌,消防设施等严禁擅自拆除和蓄意破坏。 5、施工现场内的“四口五临边”及沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段以及和现有道路交接的施工段、点应设专人指挥疏导交通,设置交通安全警示标志。 6、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点,污染严重的工作场所应配有防污染的设施。 二施工测量 1、密林丛草间进行施工测量时,应遵守森林防火规定,严禁携带烟头火种,配带急救药品,预防动、植物伤人。 2、量钉桩时要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。 3、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

护坡施工技术交底

一、施工准备 1现场准备 (1)施工用临水、临电接入场内,做好现场排水、排污。 (2)接好施工临时用电和夜间施工照明灯具,线路应按要求敷设;在基坑边上口设好防护栏杆,垫好开挖坡道;做好基坑排水工作。 (3)规划出通行道路,施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等,应事先经过检查 复核,必要时根据具体情况进行硬化等措施,做好基坑边防护,设置1500mm高的防护栏杆并圭寸挂安全立网进行圭寸闭,底杆距地面500-600mm立杆间距2000mm 2.主要劳动力、施工机械 (1)项目经理部组织好值班人员,每天必须有专职负责人24小时值班。 (2)组织施工队20人,分两班轮流跟班作业清土、修坡。 (3)开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。 (4)主要施工机械 二、施工工艺 工艺流程: 基坑开挖后修坡f搭设双排脚手架i 土钉施工(钢筋插筋)一挂设并固定镀锌铅丝网片一?渗水管安装一喷射C20细石混凝土(养护) (1)机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。 (2)搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用脚手板板 作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距 1.5m,架子宽度间距1.2m,横杆 高度为1.5m,搭架高度应超过边坡顶1.5m,搭设脚手架与边坡面楔紧。 (3)土钉施工(钢筋插筋):用1米长三级螺纹①12@100(0 1000,长度1000mn钢筋棍钉入土中,采用锤击式击入坡顶土中,端头露出坡面60mm沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎?6

钢筋骨架。施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋,见图1。 (4)为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌,在坡面层设置两 道直径为①20mm的PVC渗水管,其中第一道距离槽底100mm,竖直方向布置两道,间距1.5m,水平向每3m—道,先用钻机成孔,渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内,入土长度500mm结构面外露50mm埋设角度5-8度,见图1。 (5)挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝? 2@6(0 60 镀锌铅丝网,铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上,钢筋搭接要牢,挂网时确保有保护层,见 图2。 (6)为防止土体崩解,渗水管施工完毕后必须立即喷射(干硬性) C20细石混凝土,其喷射压力为0.3?0.5mPa,厚为60 mm细石采用瓜米石,最大骨料不大于10 mm喷射机喷射口离坡面60?100cm,应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝 2h后,应浇水养护。 图1 :挂网喷射混凝土护坡剖面图

混凝土挡土墙技术交底

编号:AQ-GL-07423 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土挡土墙技术交底 Technical disclosure of concrete retaining wall

混凝土挡土墙技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 一、由于DK036﹢607--DK036﹢776段为深路堑及高边坡,需设支挡工程加固或收坡,路堑两侧设挡土墙,墙高5m,墙胸、背坡率1:0.2,挡墙采用C25片石混凝土,墙后设砂夹卵砾石反滤层,厚30cm。设计范围及结构尺寸详见下图 二、施工工艺 1、施工工艺流程图 施工准备--测量放样--基坑开挖--坡面防护--立模板--浇注混凝土--养护--墙背回填 2、施工技术要求 (1)对施工准备工作的要求 1)、工班施工前,必须对施工场地进行认真规划,临时设施必须规范,合理组织安排人力物力。 2)、施工所需的机具、设备和材料必须齐全,如挖机、运输汽

车、吊车、混凝土灌车、电动蛙式打夯机、混凝土振棒、水池、模板、钢管和片石等。 (2)对原材料的要求 1)、混凝土的质量要求 混凝土采用集中拌和站生产的混凝土,标号为C25,其质量要求应符合相关技术规范和标准。 2)片石的要求: 中部厚度不小于15cm,卵形和薄片石不能使用,强度不低于30MPa,片石应采用无裂纹、无风化、无夹层、水锈,石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm,所用的片石均冲冼干净,不得留有其它杂物。 (3)施工技术要求 1).基坑开挖: 基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机械开挖,开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等,符合要求后,及时联系现场技术员、由现场技术员联系监理验槽,包括平面位置、

挡墙施工三级技术交底.

挡土墙施工三级技术交底记录 参加人员

挡土墙施工三级技术交底 一、施工过程 1、挡墙基础的开挖 1)请测量队进行平面位置及高程的放样。通过测量队的高程数据,用挖机进行基础开挖,开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖,注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。 2、基础浇筑和片石的 1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,片石砌筑要按要求进行砌筑做到,其近距不小于100mm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋和预埋件,砂浆应该均匀分布在片石表面。 2)灌注混凝土后,应按有关规定进行养护。墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土,并应按要求分层填筑、压实;墙背排水设施应随填土及时施工。 3)挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错布置;墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝,分段浇筑。 4)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1~3米,上下交错布置,渗水丰富地方适当加密泄水孔,最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm,在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2。 5)挡土墙的基础埋深应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m,在风化软岩层不小于1 m。 6)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。在距墙背 0.5~1.0以内,不宜用重型振动压路机碾压。 二、施工注意事项 1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。 2)振捣器要垂直的插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~100mm。 3)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍,避免与钢筋和预埋构件相接触。

钢筋混凝土挡土墙技术交底1

钢筋混凝土挡土墙工程技术交底 一、工艺流程 测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。二、施工工艺 (一)测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。并用白灰洒出基础开挖的轮廓线,并报请监理工程师复核。 (二)土石方开挖 1、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。 2、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行,分层厚度控制在0.3米左右,开挖边坡为1:1.5。 3、开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留200厚的保护土层,在基础施工前,由人工分块挖除并平整。 4、边坡开挖过程中,需及时观测基础稳定情况,并做好记录,开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。 (三)基础垫层的浇筑 待土方开挖至设计标高并经平整后,放线定位出垫层边线,支设处垫层边模验收合格后即可浇筑100厚C15混凝土垫层。 (四)基础放线 垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 (五)基础钢筋制作与安装 1、应按有关规定进行钢筋复验、经业主、监理见证取样检验,合格后方可使用。

2、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 3、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。 4、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 5、在钢筋与模板之间垫好垫块,保护层厚度应符合设计要求。 6、在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间距600mm,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 7、基础混凝土初凝前,距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋,埋深150mm,外漏50~80mm,间距1500mm,用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。(五)基础支模 1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝 土的侧压力。 2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。 3、轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。 4、模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。 (六)浇筑基础混凝土 1、混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。 2、混凝土配合比应符合设计强度要求。 3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。 4、混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。 5、混凝土试块按规范要求留置组数。 (七)支立墙体模板 1、待墙体钢筋绑扎结束后,按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。 2、按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位,然后安装Φ12拉杆,间

公路工程技术交底内容

公路施工技术交底 施工交底卡 工程名称 施工项目部位 本施工技术交底由以下部分组成: 第一章、施工准备 第二章、路基施工 第三章、路面施工 第四章、排水施工 以上内容是项目经理部,对本项目的施工人员的 详细交底。 交底人(签名): 接底人(签名):

公路工程技术交底内容 第一章施工准备 施工前期准备工作主要包括临时设施的布设、施工临时道路的铺筑、施工组织设计的编写、安全措施的落实、施工机械、用电需求计划、施工先后顺序的确定等等,各工区必须依靠科学技术、自身技术,因地制宜地作好施工准备工作。 一施工现场 1、在进行施工现场布设时,应严格按照有利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火、防尘等安全要求,临时设施布置应严格按照文明施工要求进行,配备充足的消防器材,严禁脏、乱、差和火险隐患的存在。 2、施工现场的临时设施,必须避开陡坡、沟堑等危险区域,选在水文地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路,生产、生活房屋、易燃易爆仓库,材料堆放,以及动力线路和其它临时工程,应按照有关安全规定,制定出合理的平面布置图和消防平面布置图。 3、施工现场的生活、仓库、变电房、、配电房、易燃易爆危险物品仓库、临时油库等均应设在干燥的地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求,并必须悬挂明显的安全标志。同时,严格执行生活与生产设施分开的原则进行搭设,保证有足够的安全距离。严禁使用易燃材料搭设。

4、施工现场应设置安全标志、标语、标牌,消防设施等严禁擅自拆除和蓄意破坏。 5、施工现场内的“四口五临边”及沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段以及和现有道路交接的施工段、点应设专人指挥疏导交通,设置交通安全警示标志。 6、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点,污染严重的工作场所应配有防污染的设施。 二施工测量 1、密林丛草间进行施工测量时,应遵守森林防火规定,严禁携带烟头火种,配带急救药品,预防动、植物伤人。 2、量钉桩时要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。 3、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 4、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止坠落的安全措施。 5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,穿反光衣,防止交通事故的发生。

挡土墙技术交底

技术交底记录TJ1.5

如果是端部或者变形缝两侧,按照下图所示施工:

钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后封模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 (5)混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送,混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。 (6)混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润,防止混凝土水化反应的各种影响。 (7)混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工。 3.钢筋加工 (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (3)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求,如上图所示。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。 4.混凝土的浇筑。 (1)混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。 (2)混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落。 (3)混凝土振捣 使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋。 (4)混凝土浇筑的过程中不得随意向混凝土运输车中加水,来调整混凝土的坍落度及流动性。5.沉降缝施工 沉降缝按设计布设每隔10m~15m,沉降缝贯穿整个断面,缝宽3cm。施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板。按设计要求,缝内填塞沥青和油浸木条,并在施工结束时集中对沉降缝进行描直处理。 6.泄水孔施工 泄水孔的施工要根据图纸要求在适当的位置预留,采用Φ100mmPVC管,泄水孔的横坡为5%,在安装时,可通过钢筋对PVC管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使PVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。

路基挡墙技术交底

宜昌至张家界高速公路 宜都至五峰(渔洋关)段第二合同段 (K55+725~K78+600) 路基挡墙施工技术交底 (三级) 中交第二公路工程局有限公司 宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段(渔洋关)第二合同段 2014年9 月9日 技术交底书签到表 单位:中交二公局宜张高速公路宜五段第二合同段编号: 交底项目:路基护坡挡墙施工交底时间:序号姓名所属单位职务备注

宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段(渔洋关)第二合同段 护坡挡墙技术交底 施工单位:中交第二公路工程局有限公司合同号:YZTJ-2 监理单位:湖北省水运工程监理咨询公司编号:工程名称路基挡墙施工交底时间 交底对象及人数交底人 交底地点记录人 一、技术准备 1、前期准备工作 1)将挡土墙范围内表面的树根、草皮、腐殖土全部挖除,场地整平,在测量放线位置撒上灰线。

2) 坡面坑洼处应填平夯实。 2、 人员及设备: 由项目技术员,质检员,实验人员监督指导施工队伍,组织20人左右进行档期施工。 设备准备:挖掘机1台,砂浆搅拌机1台,发电机组1台,磅秤1台,破碎锤1台,木制拱架5套,手推车2台。 二、施工工艺 1、 施工工序 2、测量放样 测量放样:用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 3、基坑开挖 基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机械开挖,挖到距设计标高20cm 处,采用人工开挖到设计标高。开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等,符合要求后,应立即进行基础、墙体施工。当基坑开挖中地下水渗出时,地下水位以上部分可放坡开挖,地下水位以下部分,若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖。 4、支模 基础侧模采用定型组合钢模板、木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于70cm 。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象,采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑高度。 5、浇筑 混凝土应集中拌和,以保证用量的连续性,用混凝土罐车运到现场。混凝土施工前准备充足的片石(不小于15×15cm ),堆放在挡墙施工现场边备用。混凝土分层浇筑, 施工准备 测量放样 基坑开挖 基础施工 墙身施工 其他附属工程

重力式挡土墙施工技术交底

重力式挡土墙施工技术交底 交底内容: 一、作业内容 所内重力式挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑 二、施工要点 1、基槽施工 1.1基槽开挖前,应进行详细的细部测量,根据实际地形标高,确定分段基底标高。 1.2基础必须挖至老土,同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸,若遇石灰岩,应挖至石灰岩持力层。如若地质情况异常,应及时向技术负责人汇报。 1.3基槽挖好后,经三级验收后,应请监理单位进行验槽,经基础验槽合格签证后,方可进行基础施工。 2、基础及墙身砌筑 2.1外墙按设计坡度5:1竖立样板墙,并架拉通线砌筑。 2.2挡土墙片石砌筑操作工艺,应严格遵守以下规定: 2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑,砌基础的第一皮石块,底面要座浆,并将大面向下。 2.2.2砌体应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块),斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石(仅在两端搭砌石块)。 2.2.3必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2.0M。拉结石长度:砌体厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。 2.2.4砌体砂浆必须饱满,石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不准用干填碎石块的方法。 2.2.5按照规定留制砂浆试块,每250m3砌体应留制不少于一组。 2.2.6挡土墙背填土,应地砌体砂浆强度达到70%以上时,方可进行填土。填土要每隔0.3—0.5米分层夯实,注意勿使墙受较大的冲击影响,挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。 2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设变形缝一道,缝宽30mm,内填沥青木板,挡土墙每2.5M上下交叉设置排水孔,排水孔向外i=5%排水坡,入口处300mm范围内填碎石滤层,排水孔100×100mm。2.3其它有关施工要点按施工图纸说明严格进行施工。

挡土墙技术交底教程文件

上海至成都高速公路 湖北省麻武(麻城至武汉)段高速公路第十合同段K76+640~K88+050 技术交底(挡土墙) 湖北长江路桥麻武高速第十合同段项目经理部 二00八年八月

一、工程概况 本项目为上海至成都高速公路湖北省麻城至武汉段第10合同段,起点位于麻城市和红安县交界的举水支流李家埠大桥麻城端(起点桩号K76+640),终点连接红安县八里镇新刘家村之徐家田倒水河大桥麻城端(终点桩号K88+050),沿途经过红安县永佳河镇、八里镇。路线全长11.41公里。 本合同段挡土墙主要工程量为:基础浆砌片石266.7 m3、墙身浆砌片石644.3 m3、锥坡浆砌片石51.2 m3、砂砾垫层20.5 m3。 二、施工目标 1、工期目标:计划2008年12月1日开工,2009年9月30日完工。 2、质量目标:竣工工程合格率100%,优良率95%以上,创精品工程。 3、安全目标:无重大安全事故发生、无人员伤亡事故,创“安全生产,文明施工标准化工地”。 三、人员、材料、机械配置 1、人员组织 根据本合同段地形复杂、工期紧、任务重、标准高的特点,我部选派有丰富施工经验的施工队伍进行挡土墙施工。 2、材料要求 ○1砌筑石料:抗压强度≥40MPa,片石最小厚度≥20cm,一条边长≥30cm。 ○2砌筑砂浆:采用M7.5砂浆砌筑片石,M10砂浆勾缝。 ○3砂:采用Ⅱ区机制砂,砂浆砌筑时机制砂最大粒径≤2.5mm。 ○4水泥:采用华新P.O32.5水泥。 四、施工方案及工艺 A、仰斜式路堤挡土墙 施工工艺流程:测量放样—清理场地—基坑开挖—基底处理—基础砌筑—墙身砌筑—勾缝—墙背回填—养生

挡土墙技术交底

挡土墙技术交底 挡土墙采用M7.5浆砌片石,M10砂浆勾缝,挤浆法砌筑,施工工艺框图见附图。 1、基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖,边坡视土质情况进行放坡,测量放样,检测基坑底标高,机械开挖至基底标高以上下15cm 左右时,改用人工清理基底,开挖前应核对地质情况,基坑工作面为0.50m,因挡土墙基底为倾斜面的,开挖时应准确挖,不得填补。挡土墙基础应严格按照基底坡度、基底标高及台阶宽度开挖,保持地基的天然结构。当基础置于风化岩层上时,先按尺寸凿除表面已风化的岩层,在砌筑基础的同时将基坑填满、封闭。 (断面尺寸详见挡墙设计图)。 2、检查基坑地质情况与设计相符后,挡土墙地基承载力小于设计地基承载力时,要采取换土或夯实等措施提高地基承载力。按基底纵轴线结合横断面放线复验标高位置无误,即可砌筑基础。片石的形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。片石应选用不易风化的硬质岩石,强度不应小于MU30。 (1)砂浆的拌制,挡土墙所用的砂浆用搅拌机拌和,砂浆配料应准确,搅拌应均匀、充分。控制好砂浆的流动性。砂浆所用的水泥、细骨料、水等原材料应符合规范的有关规定。砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性,应随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆,不得使用。 (2)砂浆的运送,使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送,砂浆使用前要检查起稠度和分层度,符合要求才能使用。 (3)基础用挤浆法砌筑,先在下层砌体面上铺一层厚薄均匀的

砂浆,压下砌块,借助砌块自重将砂浆压紧,并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击,使砌块完全稳定在砂浆层上,直至灰缝表面出现水膜,并随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。 (4)挡土墙纵向每15米长设一道沉降缝,缝宽2cm,用沥青麻絮填塞。先砌伸缩缝的一侧,用沥青麻絮紧贴,再砌缝的另一侧。两种缝接缝要垂直,缝两侧砌体表面要平整不能搭接;砌筑接缝砌体时,采用跳段砌筑,使相邻两段砌体高度错开。两相邻段的砌筑高差不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。砌缝应相互错开,砌缝饱满。 (5)、各砌层应先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 (6)、砌筑腹石时,片石间的砌缝应相互交错、咬搭,砂浆密实。片石不得无砂浆直接接触,不得干填片石后铺灌砂浆,片石应大小搭配,较大的片石应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打片石,将砌缝挤密,不得留有空隙。 (7)、挡土墙表面砌缝的宽度不得大于4cm。表面三块相邻片石相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。填腹部分的砌缝宜减少,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。 (8)、挡土墙表面的勾缝在砌筑时应留出2cm深的空隙,勾缝采用凹缝,宽1cm,深1cm,凹缝两侧的砂浆平台各宽1cm。 (9)挡土墙泻水孔根据渗水量在墙身适当的位置布设,采用埋设φ110硬塑管,布置间距为2~3m,上下交错布置,最低排泻水孔的底部应高出地面0.3m,并在进口处设置土工布,泻水孔在墙身断面方向应有3%~5%相外的坡度。 3、墙身砌筑

公路工程雨季施工安全技术交底方案

雨季施工质量安全技术交底 本规定只对雨季特殊气候条件下需要特别注意的事项进行了交底。雨季各分项工程施工措施除应严格遵守本规定以外,也应严格遵守各分项工程在非特殊气候条件下的一般性规定。 一、工程概况: 本施工区域分两个气候区,年平均降雨量为:夏尔990mm;阿迪阿邦800mm。年平均降雨量的80~85%发生在6~9月。针对这段时间降雨量的特点,项目部根据实际情况在雨季安排进行丘陵和山岭地区的砂类土、砂砾土、岩石地段和路堑的弃方地段施工。为了保证雨季施工的顺利进行,特制定本方案。 二、总体安排 施工五处:雨季期间主要安排K291+120-K291+460弃方地段的施工,在雨季间歇期间可以灵活安排在K314+000-K310+000段采用K315+400料场石方材料填筑路基。 施工六处:雨季期间主要安排K301+880-K308+000的边坡开挖施工,在雨季间歇期间可以灵活安排在K295+000-K300+000段采用K294+100料场石方材料填筑路基。 三、雨季施工总体要求 1、确保信息畅通。搞好施工处的信息化管理,由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,及时的联络沟通尤为重要,可以及时采取有效的安全措施,加强防范。 2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此各施工处在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。 3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好作业安排,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。 4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

挡墙技术交底

技术交底书 编号:QRZH-IV-I-JSJD-2012-0032013年10月22日 工程名称路基边坡防护交底部位GDK169+030~GDK169+747段路基重力式挡土墙 交底组织单位 青荣城际铁路 第一项目部架子一队 交底负责人王辉 施工单位附属六工班接收负责人刘军 交底内容: 一、工程概况 GDK169+030~GDK169+747段路基位于肖灵夼中桥小里程端,以挖方通过,地貌为丘陵区,地势平缓,地形略有起伏,地表多辟为耕地。侧沟平台外设挡土墙,挡墙高出侧沟平台4.0m,详见“青荣城际施路-170B”设计图。挡土墙胸坡、背坡坡率均为1:0.25,墙身以C30混凝土浇筑,沿墙长高每隔2m交错设置φ0.1mPVC管泄水孔,并用0.3×0.3m 透水土工布(400g/㎡)包裹PVC管进口,最下一排泄水孔高出侧沟平台0.3m。墙背通长设置三维复合排水网,排水网后设置砂夹软石反滤层,厚0.3m。最低排泄水孔下部设置不小于0.3m厚的C30混凝土隔水层。挡墙沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,深0.2m。 二、挡土墙施工 挡土墙主要施工顺序如下: 测量放样→基础开挖→基底承载力试验→支设墙身模板→浇筑墙身混凝土→墙背 砼垫层、反滤层施工→回填。 1.基础开挖 (1)开挖前做好地面防排水工作。 (2)挡土墙基础开挖前由测量班放线,并用木桩和灰线标识出基础开挖范围,挡土墙墙趾在侧沟平台以下1.0m。挡墙基底向内倾斜,坡率0.1:1。采用挖掘机进行开挖,对于坚硬石块采用松动爆破后再开挖,开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡,开挖到位后用人工将基底表面松渣、松软土石清除干净。 (3)试验室对开挖到位的基底做动力触探试验,确定地基承载力是否达到设计要求的500Kpa。 (4)开挖后及时浇筑挡土墙。

道路工程施工技术交底

施工技术交底记录 工程名称独山县城南大道东段道路工程分部工程排水工程 分项工程名称沟槽开挖 交底内容: 1、沟槽开挖时,槽底土壤严禁扰动,如超挖严禁用土回填,可用碎石回填。 2、槽底不能受水浸泡。 3、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。 4、槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定。 5、槽底高程允许偏差-30mm~0,槽底中线每侧宽度不小于规定,沟槽边坡不陡于1:0.33.污水沟槽中DN500宽度不小于1.1m,DN600宽度不小于1.4m,污水支管沟槽DN315宽度不小于0.9m。雨水沟槽中DN1000宽度不小于2.2m,DN800宽度不小于1.96m,雨水支管沟槽DN400宽度不小于1.2m。 6、沟槽开挖时,土放置离槽边0.8m或以外,留出工作场地,以防塌方。 交底单位接收单位 交底人接收人

施工技术交底记录 工程名称独山县城南大道东段道路工程分部工程排水工程 分项工程名称排水工程(垫层、平基管座) 交底内容: 1、污水工程垫层采用10cm砂垫层。 2、垫层中线每侧宽度不小于设计规定,高程控制在-15mm-0之间,厚度不小于设计值。 3、雨水工程基础采用C15混凝土120度基础,详见基础断面图。 4、平基与管座的模板,可一次支高,每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度。 5、混凝土必须先从一侧灌注,对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。 6、管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口相一致。 7、管道平基与井室基础宜同时浇筑,跌落水井上游接近井基础的一段应砌加固,并将平基混凝土浇至井基础边缘。 8、混凝土浇筑中应防止离析,浇筑后应进行养护,强度低于1.2MPa时不得承受荷载。 9、平基中线每侧宽度在0- +10mm,高程控制在-15mm-0之间,厚度不小于设计规定,管座肩宽控制在-5mm- +10mm,肩高在±20mm,蜂窝面积不超过1%。 交底单位接收单位 交底人接收人

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