化工制图课件教材

➢例：法兰C—S 800—1.6 JB4702-92
➢垫片标记：
➢①非金属垫片： ➢例：垫片100—2.5 JB4704-92
➢②缠绕式垫片： ➢例：垫片B21—1000—2.5 JB4705-92
➢③金属包垫片： ➢例：垫片G—1000—2.5 JB4706-92
➢5、手孔与人孔：
➢为了设备内部零部件的安装、拆卸、 清洗和检修而设。
➢2、焊缝的标注示例：
第四章 化工设备常用零部件简介
➢本章重点：化工设备常用零部件的种类和 标记
➢化工设备的零部件按习惯上分为两类，一 类是通用零部件，一类是典型化工设备常 用零部件。
➢一、化工设备通用零部件： ➢1、筒体 ➢2、封头 ➢3、支座 ➢4、法兰 ➢5、手孔与人孔 ➢6、视镜 ➢7、液面计 ➢8、补强圈
侧；
➢3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙，标 在基本符号的上侧或下侧；
➢4）相同焊缝数量符号标在尾部； ➢5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分
辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。
➢二、焊缝的画法及标注示例
➢1、焊缝的画法：
➢1）在垂直于焊缝的剖视图或剖面图中，一 般应画出焊缝的形式并涂黑；
➢3、选择辅助视图和各种表达方法：根 据基本视图所表达的设备特点，选择 辅助视图补充基本视图的不足。
通常采用局部放大图、局部视图、 剖视图、剖面图和断面图。
➢二、化工设备图的绘制：
➢1、确定绘图比例、选择图幅、布置图纸幅 面。
➢2、画图：先画主视图，同时根据绘图原则 画出其他基本视；再画辅助视图。
➢2、外购部件
3 单 线 示 意 画 法
➢4、液面计的画法
5、重复结构
➢五、化工设备的尺寸分析：
➢1、规格性能尺寸 ➢2、装配尺寸 ➢3、外形尺寸 ➢4、安装尺寸 ➢5、其它尺寸
➢六、化工设备图尺寸标注基准线的确定：
➢1、设备筒体和封头的轴线 ➢2、设备筒体与封头的环焊缝 ➢3、设备法兰的连接面 ➢4、设备支座、裙座的底面 ➢5、接管轴线与设备表面交点
绘制。
➢2、辅助符号：表示焊缝表面形状特征用粗 实线绘制。
➢3、补充符号：补充说明焊缝的某些特征， 用粗实线绘制。
➢4、指引线：一般由带有箭头的指引线（箭 头线）和两条基准线（一条为实线，另一 条为虚线）两部分组成，用细实线绘制。
➢1）如果焊缝在接头的箭头所指的一侧，基 本符号在基准线的实线一侧。
➢标记：如支座2.5 JB1166-81
➢3）鞍式支座
➢鞍式支座：常用于卧式设备，有A型 （轻型）和B型（重型）两种，每种又 分Ⅰ型（固定式）和Ⅱ型（活动式）。 Ⅰ和Ⅱ常配合使用。
➢标记：如支座DN1200-ⅡM-200 JB1167-81
➢4、法兰：
➢包括管法兰和压力容器（设备法兰） 两种。
➢3、尺寸和焊缝代号的标注：
➢①尺寸标注的要求：正确、完整、清 晰、合理。
➢②尺寸标注：包括特性尺寸、装配尺 寸、安装尺寸、外形尺寸。
➢③尺寸基准。
➢④典型结构尺寸注法： ➢A.筒体尺寸：内径、壁厚、高度或长
度。
➢B.封头尺寸：壁厚和高度。 ➢C.管口尺寸：管口直径和壁厚。 ➢D.填充物：总体尺寸和填充物规格尺
➢标记：
如液面计 AT25-IZ HG5-1364-80
➢8、补强圈：用来弥补设备壳体因开孔 过大而造成的强度损失。主要性能参 数为PN、厚度和坡口形式。
➢标记：
标准号 规 格： 材 质：
HG21506-92 补强圈DN100×8-B 16MnR
➢二、典型化工设备部分常用零部件： （略）
第五章 化工设备图的绘制
➢本节重点： ➢图幅布置及各种表格内容
➢化工图样包括化工机器、化工设备图样和化 工工艺图样。
➢化工设备图样包括化工设备总图、装配图、 部件图、零件图、管口方位图、表格图及预 焊接图等。
➢化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布 置图、管路布置图等。
➢一、化工设备图样：
➢1、总图 ➢2、装配图 ➢3、部件图 ➢4、零件图
➢紧固件： ➢HGJ75-91 双头螺柱 M30×2×160 0Cr13 ➢HGJ75-91 螺栓 M16×80 8.8级
➢2）压力容器法兰：用于设备筒体与封 头的连接，分为甲型平焊法兰、乙型 平焊法兰和对焊法兰三种。密封面有 平面、榫槽面、凹凸面三种。
➢标记：如法兰S 800－1.6 JB4702-92
➢第一、主要视图及所属的技术要求、技术 特性表、管口表、明细表、选用表及图纸 目录等均应安排在第一张图纸上。
➢第二、在每一张图纸的技术要求下方，应 加“注”，注明几张图纸之间的相互联系。
➢四、标题栏：
➢1、大主标题栏 ➢2、小主标题栏 ➢2、简单标题栏 ➢3、标准图或通用图标题栏
➢五、明细表：
➢设备公称直径在900mm以下时，只设 手孔。手孔标准直径有Dg150和Dg250 两种。基本结构如下图所示。
➢设备公称直径在900mm以上时，要求 开设人孔。形状有圆形和椭圆形两种。 人孔标准直径有DN400、DN450 、 DN500和DN600JB581-79
寸。
➢⑤焊缝代号标注。
➢4、编写零部件序号和管口符号：
A. 零部件：相同零部件标注同一件事号 （在明细表中要说明个数或套数），组 合件尽量编为一个件号。件号由左下方 开始，用阿拉伯数字、顺时针编写，以 水平或竖直方向整齐排列。
B.管口：相同管口编为同一件号（要在 符号的右下角加注阿拉伯数字），同一 管口在各个基本视图上要重复注写。管 口符号统一用小写汉语拼音字母编写。
➢主要参数为DN和PN。
➢DN：管法兰为所连接管子的外径，压 力容器法兰为所连接筒体（或封头） 的外径。
➢1）管法兰：
➢管法兰按与管子的连接方式可分为五 种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺 纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法 兰的密封面型式有有多种，一般常用 有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸 面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面 （FF）、环连接面（RJ）。
➢法兰C－S 800－1.6 JB4702-92
➢密封垫片：
➢①非金属软垫片：指的是耐油石棉橡 胶板（t≤200℃）和石棉橡胶板 （t≤350℃）
➢②缠绕式垫片：用0Cr13、0Cr18Ni9 或08F等钢带与石棉、聚四氟乙烯或 柔性石墨等填充带相间缠卷而成。共 有四种类型：
➢A型：基本型，不带加强环，用于榫 槽密封面；
➢二、化工设备图的视图表达特点：
➢ 1、视图配置 ➢ 2、夸大画法 ➢ 3、断开画法 ➢ 4、分层画法 ➢ 5、旋转视图 ➢ 6、管口方位图：用来表达化工设备的管口及其
它附件分布情况。
➢三、简化画法：
➢1、标准化零部件 ➢2、外购部件 ➢3、单线示意画法 ➢4、液面计的画法 ➢5、重复结构
➢1、标准化零部件
➢3、支座：用来支承设备的重量和固定 设备。
➢1）悬挂式支座
➢悬挂式支座：又称耳式支座，常用于 立式设备，有A型和B型两种。主要性 能参数为支座允许负荷（吨）。
➢标记：如支座A3 JB1165-81
➢2）支承式支座支承式支座
➢支承式支座：常用于立式设备， 有a型和b型两种。主要性能参数 为支座允许负荷（吨）。
➢六、管口表：
➢七、技术特性表：
➢用于表示设备本身所有的和所能承受的工 艺参数等。
➢类别有：换热器专用技术特性表和一般化 工设备技术特性表两种。
第二章 化工设备图的表达特点
➢一、化工设备的基本结构特点：
➢1、回转体形体为主 ➢2、部件尺寸相差悬殊 ➢3、壳体上孔和管口多 ➢4、零部件标准化 ➢5、焊接结构多 ➢6、材料特殊 ➢7、密封要求高
➢B型：带内加强环，用于凹凸密封面；
➢C型：带外加强环，用于平面密封面；
➢D型：内外均有加强环，用于光滑密封 面。
➢③金属包垫片：以石棉橡胶板作内芯， 外包厚度为0.2～0.5mm厚的薄金属板 构成，金属板的材料可以是铝、铜及
其合金，也可是不锈钢或优质碳钢。 用于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰。
法兰标记：
➢5、管口方位图 ➢6、表格图 ➢7、标准图 ➢8、通用图
➢二、化工设备图样的安排格式：
➢1、装配图兼作总图 ➢2、装配图附零件图 ➢3、部件装配图 ➢4、部件装配图附有零件图 ➢5、零件图 ➢6、装配图附数据表
➢三、图幅排列原则：
➢装配图、零件图、部件图可排列在同一张 纸上。
➢如果不能排列在同一张图纸上，也可分排 在几张纸上，但要保证以下两个条件。
➢1998年3月国家技术监督局发布了 GB150-1998《钢制压力容器》标 准,并要求从1998年10月1日起执 行。
➢6、视镜：用来观察设备内物料及反应 情况。
➢标记：
➢如带颈衬里视镜ⅢPN6，DN125， JB596-64-3
➢7、液面计：用来观察设备内部液面位 置的装置，性能参数有PN、材料、结 构形式等。
➢相应材质：20、Q235A、12Cr1MoV、 16MnR、15CrMo、18-8等。
➢相应在用标准：国标GB/T9115-2000、 机械部标准JB82-94、化工部标准 HGJ50～53-91、HG20595-97、 HG20617-97 、电力部标准GD0508～ 0509、美标ASME/ANSI B16.5、日标 JIS/KS（5K, 10K, 16K, 20K）、德标 DIN。
➢2）如果焊缝在接头的非箭头所指的一侧， 基本符号在基准线的虚线一侧。
➢3）标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚 线。
5、焊缝尺寸符号：
➢5、焊缝尺寸符号： ➢一般不标注，若设计、制造或施工需要注
明焊缝尺寸时才标注。 ➢1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的
左侧； ➢2）焊缝长度方向尺寸，标在基本符号的右
➢高颈法兰