消声器选型
阻性消声器的设计与消声量计算方式

阻性消声器的设计(1)确定消声量根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。
在大多数情况下,消声量是以A计权声级计算。
参照相应的NR曲线,确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。
(2)选定消声器的结构形式根据消声器的流量和允许的流速大小(一般情况下,流速控制决定于阻力要求和消声器消声量要求),确定所需要的通流面积,然后根据通流面积的大小来选定消声器的结构形式。
按照一般的常规设计,通道的当量直径小于300mm 时,可选用单通道直管式;当通道当量直径大于300mm而小于500mm时,应在通道中加设吸声层或吸声芯,消声器的有效通流面积要扣除吸声层或吸声芯所占面积,以避免由于流速增加而引起的不良影响;当直径大于500mm时,当考虑采用片式、蜂窝式等其他形式的消声器。
(3)选用吸声材料吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。
除首先考虑其声学性能外,还需考虑消声器的实际使用条件。
在高温、潮湿、有腐蚀气体等特殊环境中使用的消声器,应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
(4)决定消声器长度在通道截面确定后,增加消声器的长度可以提高消声量。
消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定,还应注意现场有限空间所允许的安装尺寸。
(5)选择吸声材料的护面结构由于消声器中一般要通过具有一定流速的气流,所以必须采用护面结构固定和保护吸声材料。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。
其中XW-Ⅲ型是单空腔结构,XW-Ⅳ型是双空腔结构。
XW-Ⅲ型消声量为15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压力损失10-40Pa(风速5-15m/s)。
有效长度L=2m,安装长度L1=2.16m。
XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器系列规格表序号法兰内径d(mm)外形尺寸D(mm)风量m3/h XW-ⅢXW-Ⅳ1 100 300 400 2202 150 350 450 5403 200 400 500 8904 250 450 550 14005 300 540 640 18506 350 620 720 28807 400 700 800 35908 450 750 850 45509 500 820 920 562010 550 870 970 711011 600 1000 1100 810012 650 1080 1180 900013 700 1140 1240 1102014 750 1190 1290 1250015 800 1240 1340 1440016 850 1290 1390 1380017 900 1400 1500 1824018 950 1450 1550 19900Z型轴流风机消声器主要用于降低轴流风机噪声,在各类工业、民用、公共建筑工程的进风、排风及矿井通风降噪工程中有广泛应用。
空调器排气管消音器的选型设计与应用

进减 小,而压缩机 的传 响一直没有得到解决 ,直接 影响到空 调 器 的 品 质。
抗性排气消声器插入损失的计算

拖拉机 与农 用运输 车
W 1L - 0g ,
() 5
式中 ——第 个频带的中心频率 111 声阻抗率的确定 .. () 的确定 1 根据文献[ ]消声 器连接管 始端声阻抗率 z 1, 。
为:
:
机偏高 , 因而对 S9 1 5柴油机马赫数取 0 0 进行计 .5
算。 为消声 器的连接管长度 , 于 S9 柴油机, 对 15 连接管长度为 0 1 m .5 。 113 频带插入损失 的计算结果见表 1 .. 。
用直管( 与消声器等长) 代替消声器后 , 口处 管
的声压 为 :
P ,】 _ 】:
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( 一 ) ( 1 [
. .。 .。. 。. ..
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+e ) 一一 ]
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行预评估 , 达到缩短研制周期的 目的。 式中
— —
+e 一
)一P( 一 +e c 一 ( )一
)
(
+e ) —一
——消声器连接管始端声源强度 消声器连接管 内紊流混合区中紊流特
征长 度
1 抗性 排气消声器插入损失的计算
抗性消声器是利用管道的突然扩张、 收缩或旁
维普资讯
1 4
2O 年第 3 O2 期
抗 性 排气 消声器 插入 损失 的计 算
40 阳 拉 研 所 杜 扬 郑志 刚 卢 丹 任越 光 73 19洛 拖 机 究
摘要
删
本文介绍了抗性排 气消声器插入损失的计算方法 , 并通过试验证 实该计算方法是抗性
消声器连接管长度 A、 、 、 ——包含连接管声学元件与消声 B cD
《工业企业噪声控制设计规范》GB/T-50087-2013(整理最新版)

1 总则1.0.1 为防止工业企业噪声的危害,保障职工的身体健康,保证安全生产与正常工作,保护环境,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业企业的新建、改建、扩建与技术改造工程的噪声控制设计。
1.0.3 工业企业的新建、改建和扩建工程的噪声控制设计应与工程设计同时进行。
1.0.4 工业企业噪声控制设计,应对生产工艺、操作维修、降噪效果、技术经济性进行综合分析。
1.0.5 对于生产过程和设备产生的噪声,应首先从声源上进行控制,以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备,如仍达不到要求,则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。
1.0.6 对于采取相应噪声控制措施后其噪声级仍不能达到噪声控制设计限值的车间及作业场所,应采取个人防护措施。
1.0.7 工业企业噪声控制设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 工作场所workplace劳动者进行职业活动并由用人单位直接或间接控制的所有工作地点。
2.0.2脉冲噪声impulsive noise具有声压猝增特征的噪声,持续时间不大于1s。
2.0.3 A声级A-weighted sound pressure level用A计权网络测得的声压级。
2.0.4 C声级C-weighted sound pressure level用C计权网络测得的声压级。
2.0.5 倍频带声压级octave band sound pressure level频带宽度为1倍频程时的声压级,基准声压为2×10-5Pa。
2.0.6 噪声敏感建筑物noise-sensitive buildings指医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑物。
2.0.7 对噪声敏感的企业noise-sensitive enterprise内部工作性质或使用状况要求安静的企业。
2.0.8 噪声控制专用设备equipment specified for noise con-trol专门为控制噪声而设计、生产或制造的设备。
阻性消声器设计步骤

阻性消声器设计步骤及要求(1) 确定消声器的结构型式根据气体流量和消声器所控制的平均流速,计算所需的通流截面,然后根据截面的尺寸大小来选定消声器的形式。
如果消声器中流速保持与原输气管道中的流速一样,也可以简单地按输气管道截面尺寸确定。
凭一般经验认为,当气流通道截面直径小于300 毫米时,可选用单通道的直管式,当直径大于300 毫米而小于500 毫米时,可在通道中加设一片吸声层或吸声芯;当直径大于500 毫米时,则应考虑把消声器设计成片式、蜂窝式或其它型式。
片式消声器中每个片间距离不应大于250 毫米,各片间加起来的通流截面积总和应相当于原管道截面的1.5~2 倍。
(2) 选用合适吸声材料可用来做消声器的吸声材料种类很多,如超细玻璃棉、泡沫塑料、多孔吸声砖、工业毛毡等。
在选用吸声材料时,除考虑吸声性能外,还要考虑消声器的使用环境,如对于高温、潮湿、有腐蚀性气体的特殊环境。
吸声材料种类确定以后,材料的厚度和密度也应注意选定,一般吸声材料厚度是由所要消声的频率范围决定的。
如果只为了消除高频噪声,吸声材料可薄些;如果为了加强对低频声的消声效果,则应选择厚一些的,但超过某一限度,对消声效果的改善就不明显了。
每种材料填充密度也要适宜,如超细玻璃棉填充容重20~30 公斤/ 米3 为合适。
填充容重太大,浪费材料,同时影响效果;填充容重太小,会由于振动而造成吸声材料下沉,使吸声材料不均匀而影响消声效果。
(3) 决定消声器的长度在消声器形式、通流截面和吸声层等都确定的情况下,增加消声器长度能提高消声值。
消声器长度可根据噪声源的声级大小和现场的降噪要求来决定,如在车间里某风机气流噪声较其它设备噪声高出很多时,就可把消声器设计得长些,反之就应短些。
一般现场使用的空气动力设备,其消声器的长度可设计为1~3 米。
(4) 合理选择吸声材料的护面结构阻性消声器的吸声材料必须用牢固的护面结构固定起来。
常采用的护面结构有玻璃布、穿孔板、窗纱、铁丝网等。
消声器分类与性能评价阻性消声器

• 片式消声器
LNR
' (0 )
P S
L
2 ' (0 )
l a
• 折板式消声器
• 蜂窝式消声器
• 消声弯头
• 迷宫式消声器
LNR
10 lg
S1 (1 )S2
• 阻性消声器
• 气流对阻性消声器声学性能的影响:
• 一是气流的存在会引起声传播和声衰减规律的变化; • 二是气流在消声器内产生一种附加噪声,称为气流再生噪声。
相对粗糙度(%)
相对粗糙度
管壁绝对粗糙度 等效直径
摩擦阻力系数
0.2 0.4 0.5 0.8 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0
0.024 0.028 0.032 0.036 0.039 0.044 0.049 0.057 0.065 0.072
• 局部阻损
• 气流在消声器的结构突然变化处(如折弯、扩张或收缩及遇 到障碍物)所产生的阻力损失。
• 阻力损失
• 阻力损失,简称阻损,是指气流通过消声器时,在消声器出 口端的流体静压比进口端降低的数值。
• 消声器的阻损大小与使用条件下的气流速度大小有密切关系。
• 阻损分类:
•
摩擦阻损
•
局部阻损
• 摩擦阻损
• 由于气流与消声器各壁面之间的摩擦而产生的阻力损失。
H
l de
v2
2g
• 摩擦阻损与相对粗糙度的关系
L' NR
(1
n 3 )LNR
• 改进形式
• 为了在通道截面较大的情况下也能在中高频范围获得好的消声效果, 通常采取在管道中加吸声片或设计成另外的结构形式。
第十章 消声器
m 4
D2 d2
4
,D d m
第四节阻抗复合式消声器
一、几种复合式消声器(构造示意图10-4-1):
(1) 扩张室与阻性组合 (2)扩张与阻抗组合 (3)共鸣型与阻抗组合 (4)共鸣型与阻性组合
二、优缺点
优点:综合了阻抗消声器的优点; 缺点:综合了阻抗消声器的缺点;
第五节
一、特性 (见下图)
三、小孔喷注消声器
孔越小,流速越高,噪声频率也会越高,当小孔小到一定数值,使f >20000HZ,喷射噪声移到人耳不敏感的特高频范围,人耳反听不到 声音。喷口的有效面积由以下式求得(如图10-6-3)
小孔的有效面积 Ae与几何面积 A 的关系为:
Ae 0.62 A
小孔直径可取1mm或2mm,定孔数,实际的比计算出来的多一倍, 单层1mm小孔可消20~28dB,单层2mm小孔可消16~21dB,节流 降压与小孔喷注相结合可消声35~40dB。
(1)计算式:
计算式有多个,设计中多用经验公式,即:
0 —— 正入射吸声系数;
L
P Lp 1.3 0 L S
—— 消声器的长度,m;
S —— 消声器的断面积,m2;
P
—— 消声器的周长,m;
(2)气流速度对 Lp 的影响:
当v=30~40m/s时,则对 Lp 有20%范围下影响, v<15~25m/s时,对 Lp 影响不大,所以设计时要限速,限速 的方法是用多通道并联,一般多用片式、蜂窝状等消声器进行 限速。
3.阻性消声器
-----借助内壁装设上的吸声材料消声
(1)阻性消声器的类别,如图10-2-1所示; (2)消声原理—声波激发多孔材料小孔中空气柱振动 1. 上限截止 f 上
矿用汽车抗性消声器性能及参数分析
第4 期
噪声与振动 Nhomakorabea控
制
l 3 1
文章 编号 : 1 0 0 6 — 1 3 5 5 ( 2 0 1 3 ) 0 4 — 0 1 3 1 — 0 7
矿 用汽车抗性消声器性 能及参数 分析
郭 瑞 , 申焱华
( 北京科技大学 机械工程 学院,北京 1 0 0 0 8 3)
p a r a me t e r s o f l e n g t h t o d i a me t e r r a t i o , e x p a n s i o n r a t i o , p e r f o r a t i o n r a t e e t c . o n t y p e s e l e c t i o n o f r e s i s t a n c e mu le f r s we r e
P e fo r r ma n c e Re s e a r c h nd a P ra a me t e r An a l y s i s o f
Re s i s t a n c e 雌 1 e r s o f Mi n e r a l T r u c k s
B e i j i n g 1 0 0 0 8 3 , C h i n a)
Ab s a ' a e t: Ac c o r d i n g t o t h e d i fe r e n t r e s e r v e d s p a c e s f o r mu le f r s o f d i fe r e n t t y p e s o fmi n e r a l t r u c k s , i n lu f e n c e s o f t he
消声
C = 2 3.1 4 =2 5 0 Hz
可见,在所需的消声范围内,不会出现高频失效问题。
消声器的选用
1)噪声源的调查和特性分析(声源解析、周围自然环境 和声学环境条件等) 2)噪声标准的确定(根据评价区周围环境要求及国家相 关声环境质量标准和噪声排放标准)
3)消声量的计算(根据管道截面,确定消声器通道结构; 根据降噪要求,决定消声器的长度)
G=1.15m V=0.054m3
设计取与原管道同轴的圆筒形共振腔,其内径为 200mm,外径为500mm,则共振腔的长度为:
V V = S 2 2 (d 2 -d1 ) 4 4 0.054 = 3.14 (0.52-0.2 2) =0.33m V Sl l=
若选用2mm的钢板,孔径为0.5cm,则开孔率为
所以,
LR 3
2.078 1.03 0.46 2 9.6dB 0.15
1.4
因此,有:LR3>LR2 > LR1
即:管道截面为矩形的声音衰减量最大,截面为圆 形管道声音衰减量最小。
某排气管道所产生的噪声达到120分贝,需 要进行消声处理。若要求处理后的噪声低于 85分贝,所需要材料的吸声系数为0.8,计 算所需要的消声器长度?并求对应的上限失 效频率f上。(消声器通道直径)
三、抗性消声器 包括的形式:扩张室式、共振腔式 、干 涉型。 消声的频率特性:具有低、中频消声性能。 适用范围:消除空压机、内燃机、汽车排 气噪声(较高气速的情况)。
一)扩张室消声器(膨胀式消声器)
消声原理:声波在管道截面的突然扩张(或收缩) 造成通道内声阻抗突变,使声波传播方 向发生改变,在管道内发生反射、干涉 等现象,从而达到消声的目的。
解:
消声器静压箱工程方案
消声器静压箱工程方案一、项目背景消声器静压箱是一种专门用于降低风机和风管系统噪声的设备。
在工业生产和空调系统中,噪声污染是一个常见的问题,一般的风机和风管系统都会产生一定程度的噪声,给周围的生产和办公环境带来不良影响。
因此,采用消声器静压箱对这些噪音进行有效控制,不仅能够改善工作环境,提高员工的工作效率和健康,还能够避免对周围居民的噪声干扰,符合环保要求,是十分必要的。
二、工程目标本项目的主要目标是设计和安装一套高效的消声器静压箱系统,对风机和风管系统产生的噪音进行有效控制,使得噪音水平达到国家相关标准的要求,并且能够实现低能耗、高效率、易于维护和使用安全的特点。
三、技术方案1. 设计方案(1)消声器的选择:根据实际生产设备和场地环境具体情况,选择适合的消声器型号和规格,保证消声效果和系统的工作稳定性。
(2)静压箱的设计:根据风机的类型和工作参数,设计静压箱的外形尺寸、内部结构和材料选用,确保静压箱能够有效地吸收和隔绝风管系统传递出来的噪音。
2. 设备选型(1)风机选型:根据现场环境和送风系统的要求,选择合适的风机型号和参数,保证能够提供足够的风量和压力,并且在工作时产生的噪音低于国家标准。
(2)消声器选型:根据风机的型号和工作参数,选择合适的消声器型号和规格,保证能够有效地吸收和隔绝风机产生的噪音,达到国家标准的要求。
3. 系统安装(1)安装位置:根据现场实际情况和设计要求,确定消声器和静压箱的安装位置,保证系统的布局合理,便于使用和维护。
(2)管道连接:根据系统的设计要求,进行风管和消声器、静压箱之间的管道连接,确保连接牢固和气密性良好。
4. 系统调试系统安装完毕后,进行系统的调试和性能测试,确保系统的运行稳定,噪音水平符合国家标准的要求。
5. 系统运行和维护系统正常投入使用后,进行系统的运行监测和定期的维护保养,保证系统的性能稳定和安全可靠。
四、项目实施方案1. 设计和选型(1)根据现场实际情况和客户的要求,进行系统的设计和设备的选型,制定详细的工程方案和技术规范。
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六、风机消音器
1.本公司所生产的GF型风机消声器系列产品是用于治理风机对环境所导致空气动力性噪声的消声装置。供各类离心式及轴流式通风
机进、出风道的消声之用。
2.风机是一种通用机械设备,使用范围很广,电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的行产均离不开风机。风机在运转中产生的
噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机,其进风口和出风口所辐射出的空气动力性噪声,更是污染环
境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。
3.工业用风机,属连续运转之设备。国际标准化组织机构(ISO)对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝,我国的新标准与此相同,
这也是工业企业连续性噪声达标的依据,但在不采用消声措施的情况下,风机进出风口向环境所射出的噪声可达110-120分贝大大超过
了达标要求。
4.该消声器系列产品为阻抗声流型。本厂根据对发电厂各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频特性资料来确定在哪些频
谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。
我们知道,风机的噪声源在最大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量的要求也不相同。为此本产品采用了
对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频在噪声起消声作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区,
用以最大限度地增宽消声频带,以实现良好的效果。
5.本产品当用户按要求安装后,其极限噪声级将不超过85-90分贝。本说明书所介绍的消声器适用于各类离心式、轴流式通风机,
此外,本厂还设计生产燃气轮机,罗茨风机、空压机及柴油机排气等各类用途的消声器,欢迎用户垂询、选购。
序号 型号
风机铭牌风量 (万m3/h) 公称尺寸(m) 参考重量 (Kg) 电站锅炉应用举例
(供订货参考)
B H
1 CF-5 4—6 1.2 1.6 1750 N6型汽轮机、35T/H锅炉送风机进风
2 CF-7 6—7 1.2 2.4 2400 N12型汽轮机、60T/H锅炉送风机进风
3 CF-10 8—12 1.6 2.4 2950 N25型汽轮机、120T/H锅炉送风机几风
4 CF-13 11—15 2 2.4 3400
5 CF-18 15—20 2.4 2.4 4400 N50型汽轮机、220T/H锅炉送风机进风
6 CF-20 18—23 2.0 3.4 4650
7 CF-23 20—25 2.0 4.0 5500
N100/N125型汽轮机、400/410T/H锅炉送风
机进风
8 CF-25 23—29 2.8 3.2 5850
9 CF-35 30—42 4.0 3.0 7200
10 CF-45 38—50 4.0 3.2 10500 N200型汽轮机、670T/H锅炉送风机进风
11 CF-50 45—60 4.8 4.0 13600
12 CF-60 50—70 5.2 4.0 14400 N310型汽轮机、1000T/H锅炉轴流式送风机
进风
13 CF-70 60—85 5.0 4.0 18500
14 CF-90 75—100 5.5 5.5 21000
15 CF-100 90—115 5.6 6.0 23000