11现场不合格品标识方案
1 目的
为实现对现场不合格品的规范划管理，避免不合格品无用、混用和违规出厂，特制定本方案。
2 标识对象
工厂生产现场所有的不合格品的在制品、半成品、成品等。
3 标识的形式
标识的形式包括核准对的印章、标签、产品加工工艺卡、检验记录以及试验报告等。
4 标识物分类和使用情况
本工厂的标识物主要分为标识牌、标签或卡片以及色标，具体分类及适用情况如下表所示。
标识物分类和适用情况说明
5制程中不合格品得到标识
5.1设置不合格品箱
（1）生产现场的每台机器旁，每条装配台、包装线或每个工位旁边一般应设置专门的不合格品箱。
（2）员工自检出的或制程质量检验员在巡检中判定的不合格品，员工应主动地放入不合格品箱中。
（3）每只箱内只能装同款、同色、同材质的不合格品，不能混装。
5.2贴箱头纸或标签
待不合格品箱装满时或该工单产品生产完成时，由专门员工清点数量，并在容器的外包装表面指定的位置贴上箱头纸或标签。
5.3质量检验与摆放
所管部门的质量检验员后盖“不合格”或“拒收”印章。
5.4堆放
将不合格产品搬运到现场划定的不合格区域摆放整齐，所有不合格品表面不能有包装物和标签纸等附属物。
6注意事项
6.1凡经检验合格的制品，外包装上应有“合格”标识或合格证明文件，不合格应有“不合格”标识并进行隔离管制。
6.2质量状态不明的产品应有“待检”标识。
6.3未经检验、试验或未经批准的不合格品不得进入下道工序，当生产急需用料时，应按产品的可追溯性程序中的规定，由工厂规定的部门或人员批准后，才能进行例外转序。
工程现场标识管理制度
工程现场标识管理 制度 1
现场标识管理规定 一适用范围本管理规定仅适用于xxxx集团第x工程有限公司承担的金属结构加工、安装过程的标识管理。二标识方法工程施工生产过程中的标识,根据工程的特点和技术文件规定,标识可采用低应力钢印标识法,书写标识法,标签标识法,涂色标识法等。无论采用哪种方法标识,均不能影响产品的使用功能,当需要时,应对标识情况作以记录,但符合以下三种情况时, 不允许使用钢印进行标识。 a)厚度小于或等于6mm的钢材; b)不锈钢和有色材料; c)低温产品用钢; 除此之外,还可使用施工记录进行标识。三物资标识 3.1钢材的标识 3.1.1钢板的标识采用书写标识与涂色标识相结合的方法。在 2
钢板的两端用白色标识出其规格、材质、批号、厂家等,若是成捆到货,在最上一张标识。钢板在分割或打捆时进行标识移置。为区分合金钢板与普板的区别,对合金板进行色标,具体见附表-1; 3.1.2型钢同钢板标识基本一致; 3.1.3钢管标识与钢板标识方法基本一致。 3.2配件标识 3.2.1法兰标识,采用钢印、色标、标牌相结合的办法,到货法兰钢印作为原始标识,色标作为直观识别材质标识,具体色标见附表-1,库存法兰应有标签标识; 3.2.2弯头的标识采用书写标识,表明规格型号、材质,为直观区分材质,用色标作为辅助标识,色标规定见附表-1; 3.2.3螺栓标识,用标签和色标相结合的方法,将颜色涂在螺栓两端具体规定见附表-1; 3.2.4其它不便直接标识配件用标签标识,材质直观区分用色标标识。 3.3其它物资本体有出厂原始的不再对其本体做重复性标识,如有出厂铭牌、出厂钢印、其它出厂标记。 3.4标识控制 1、物资的具体参数标识与材质单、合格证等质量证明文件编 号一致; 2、合格证编号的具体方法; 3
最新不合格品控制程序
有限公司 不合格品控制程序 文件编号：WST-WX/CX-8.3 版次：1/A 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 修订日期修订记录修订日期修订记录会签：
1.目的 对生产和采购过程中、产品交付后发现的不合格品及时地进行标识和隔离、处理和整改，以防止不合格品流入下一工序及顾客处，确保按程序正确地处理不合格品。 2.范围 本标准规定了不合格品审理委员会（以下简称MRB）的组织机构、职责与权限，不合格品审理要求与处理程序，不合格品处理单的管理，不合格品、返工返修品、废品的管理，原因分析和纠正措施，交付产品出现的不合格的处理及记录的控制。本程序适用于原辅材料、过程中的产品及成品出厂后发生的不合格品的处理。 3.术语 不合格品是指经检验和试验判定，产品保量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。包括废品、返工返修品和超差利用品。可疑产品也视为不合格品，计量器具或检测设备失效时，所检验和试验过的产品也视为不合格品。 4.职责 4.1铸造部及其它制造部负责生产过程中的自检及入库前的成品检验，对不合格的物料、半成品和成品进行标识、隔离；在不合格品有了明确的处理意见后，负责对不合格品进行处理。 4.2品保部负责监督和检查不合格品处理纠正措施的贯彻、落实情况，负责保存纠正措施及整改情况报告；负责铸造部及其它制造部隔离的不合格品的确认。 4.3公司设置不合格品审理委员会（MRB） 4.3.1MRB组织机构： 4.3.1.1MRB设置为公司MRB和基层MRB二级，实施对不合格品分级处理。 4.3.1.2公司级MRB由总经理授权的总工和品保、技术、铸造等部门负责人组成。 4.3.1.3基层MRB由总经理授权的品保、技术等部门代表组成。 4.3.2MRB的人员资格
不合格产品处理制度
第五部不合格品的处理措施 1、目的 对不合格品进行控制和管理,防止不合格品的非预期使用或交付。 2、范围 适用于对原材料、中间产品、成品，以及成品交付后发现的不合格品的控制。 3、职责 3.1 总经理审核批准不合格品的判定及处置。总经理不在时由不合格评审小组对不合格 进行判定。不合格评审小组由生产部、质控部组成。 3.2 质控部负责不合格品的判定、评审、报告，跟踪不合格品的处置。 3.3 生产部协同质控部对不合格品进行分级评审，并负责对不合格品进行隔离、标识和 处置。 4、程序 4.1 不合格品的判定和分级 4.1.1 不合格品由质控部按“检验规程”进行判定。 4.1.2 生产部协助质控部对不合格品进行分级评审： a、A级不合格品：经检定为批量不合格，或造成较大经济损失，或直接影响产品 质量，与主要性能、技术指标等严重不符，且无法加工、使用或补救的不合格品。 A级不合格品处理时只能退货或报废。 b、B级不合格品：经检定虽有某些项目与标准不相符合，但通过拣用、调质、返 工或改作它用，可以避免造成质量影响的不合格品。 4.1.3 质控部依据评审结果，提出处置方法，并填写《不合格品处理单》，经总经理审核 批准后，交不合格品发生部门。 4.2 进货不合格品的控制 处理方式为让步接受、调质、拣用或退货。 4.2.1 质控部判定的不合格品，由仓库将其放置于不合格品区，并设置不合格标识。质控 部将已经批准的《不合格品处理单》交供应部或生产部处置。 4.2.2 对可拣用的B级不合格品，由不合格发生部门依照质控部提供的样品全检或在生产 过程中剔出，并做好记录，拣出的不合格品作退货或报废处理。 4.2.3 对B级不合格品，生产部门应依据质控部规定的处置方法和控制要求投入生产过 程。 4.2.4 生产过程中发现的不合格物料，经质控部判定后，按上述条款执行。
建筑施工现场安全警示标志及安全色的规定(最新版)
建筑施工现场安全警示标志及安全色的规定(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0065
建筑施工现场安全警示标志及安全色的规 定(最新版) 一、为提醒施工现场人员随时引起注意，以促进安全生产工作的顺利进行，特制定本规定。 二、本办法适用公司内部所有施工操作场所。 三、所有存在危险因素的场所和部位均要设置明显的安全标志牌，安全警示标志包括安全色和安全标志。 四、安全警示标志的使用部位包括：四口：楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口；五临边：未安装栏板的阳台门、无女儿墙的屋面四周、框架工程楼层的周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边。安全标志牌要规范、标准，要达到一目了然的效果。 五、安全标志牌要安装牢固、工整，标志牌内容要与现场情况
相符，使之能够真正起到警示作用。 六、安全标志牌要悬挂明显处，容易看到的地方。 七、施工过程中要注意安全标志牌的保护，严禁故意损坏，如有损坏要及时修复，时刻保持安好。 八、在保证施工现场需要的情况下，要本着节约的精神，可在利用的标志牌，工程完工后，要收集保存好，以备再用。 九、需要安全标志牌的部门将计划报到安全科审核，经主管领导批准后购制，所用资金由安全保证资金中列支。 十、各项目部安全负责人要对安全警示标志和安全色的使用情况进行经常性的检查，发现不符合本规定的要责令其立即整改，对逾期和屡教不改者。要令其停工整顿，并视情节严重程度一次性给予200-500元罚款。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
标识卡管理应用规范
标识卡管理应用规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》 5.1.4当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。 5.2标识的实施 5.2.1原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等； 5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货； 5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行； 5.2.4生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理； 5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识； 5.2.6产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。 5.3标识的管理 5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得 随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性； 5.3.2当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识； ●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。 5.4追溯性实施 5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上，详细记录供应商（或客供品名）、收料日期、送货单NO、采购单NO等。可能时记录物品的生产日期（来料日期）。入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。仓库在发放物品时，用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等； 5.4.2 物品追溯
产品标识卡使用管理规定
产品标识卡使用管理规 定 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
重庆樽明汽车零部件有限公司 产品、零件标识卡使用管理规定 一、目的： 规定生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容，为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。 二、适用范围： 适用于本公司产品制造的全过程，包含产品中转、临时仓储的内部标识。 三、职责： 1、各班组负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。 2、各相关班组作业人员负责落实执行本规定。 3、品管员负责对产品质量状态予以标识。 四、作业程序： 1、“产品型号标识卡”主要采用四色：绿色/合格品；黄色/待处理品；蓝色/特殊品；红色/不合格品；白色/过程状态标识；区别功能作用，即五款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性，不可混用、乱用。 2、绿色标识卡的“下一工序主要应用于产品后工序处理的零件流通标识。 3、白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。 4、“订单编号/批次号”为客户的基本信息，是生产批次管理的重要基础。原则上，不同批次的相同产品同时加工，亦都要按批次分开标识，不可混淆，不允许混合标识。 5、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称，若当标识的产品为成品时，即为产品的名称。此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。 6、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。 7、“下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序， 8、最后的表格为检验状态栏，所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则，每一种标识卡，必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态，若产品不合格，须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。
不合格品处置管理制度
XXXXX有限公司企业技术标准不合格品处置管理制度2014-03-11发布2014-05-10实施XXXXXX有限公司发布 前言为确保识别和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品产生的损失，加强对对合格品管理，公司技术部根据GB/T19001：2008标准要求，结合XXXXXX有限公司的实际情况，起草了不合格品管理制度，本标准对；各部门的职责、不合格品的管理程序、不合格品的处置、不合格品的管理、不合格品的评审程序作了规定，希望有关部门严格按照规定要求执行。本办法自2014年5月10日实施。编制：审核：批准： 不合格品处置管理制度 1 目的了提高生产工艺水平、加强产品生产过程质量控制与管理，提高员工的质为量意识和工作责任心，为确保识别和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品
产生的损失,针对生产过程中不合格品的处置权限特编制本管理制度。 2 适用范围本制度适用于公司生产全过程的采购原材料、外购件、外协件、生产车间的零件、部件不合格品。 3 管理职责 3.1 技术部负责不合格品的技术原因及报废件的技术评审。 3.2 检验部负责不合格品的判断和标识。 3.3 生产部负责生产过程中零件、部件及产成品不合格品的隔离及报废申请。 3.4 采购部负责外购件、外协件不合格品的隔离。 3.5 市场(销售)部负责已交付使用不合格品的处理。 4 不合格品的管理程序 4.1 不合格品的分类4.1.1进厂原材料、配套件及辅助材料经检验的不合格品。 4.1.2 外协件进厂检验的不合格品。 4.1.3 车间机械加工的零件、零部件经检验的不合格品。 4.1.4 焊接部件、胶管压制件经检验的不合格品。 4.1.5 前处理的零部件经检验的不合格品。 4.1.6 表面涂覆经检验的不合格品。 4.1.7 产品装配过程中经检验的不合格品。 4.1.8 产品试验过程中发现的不合格品。 4.1.9 产品最终检验、验验中发现的不合格品。 4.2 不合格品的识别4.2.1产品不能满足规定要求，即采购合同的技术参数要求或订单规定； 4.2.2不符合外协加工合同的技术协议要求或不符合图纸规定； 4.2.3 零、部件不符图纸及技术要求； 4.2.4 焊接件不符图纸、技术标准、工艺文件规定要求； 4.2.5 表面前处理、表面涂覆层不符工艺文件要求等视为不
施工现场安全警示标志使用规定
施工现场安全警示标志使用规定 根据《建设工程安全生产管理条例》第二十八条规定，施工单位应在施工现场危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志包括安全色和安全标志，进入工地的人员通过安全色和安全标志能提高对安全保护的警觉，以防止发生事故。 根据GB16179－1996的要求，及企业内部的管理规定，对施工现场各种安全警示及指示牌的使用部位做如下规定：
标志牌的型号选用：工地的入口处设6型或7型，工地内设5型或6型，局部信息标志设1型、2型或3型（见附录）。所设标志不能覆盖工地面积时，应多设几个标志牌。 标志牌的设置高度：应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面高度不宜小于2m，局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。 使用安全标志牌的要求： 1、标志牌应设在与安全有关的醒目地方，有足够时间来注意它所表示的内容。 2、环境信息标志宜设置在相关场所的入口和醒目处，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。 3、标志牌不应设置在门、窗、架等可移动的物体上。 4、标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 5、标志牌的平面与视线夹角应接近90°角，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75°。
6、标志牌应设置在明亮的环境中。 7、多个标志牌一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、现上后下的排列。 8、标志牌的固定方式分为附着式、悬挂式和柱立式三种。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的标志牌和支架应牢固的联接在一起。 9、其他应符合GB15566的规定。 检查与维修：安全标志牌每半年至少检查一次，如发现有破损、变形、退色等不符合要求时应及时修整或更换。 附录A 安全标志牌的尺寸 注：允许有3%的误差。
不合格品管理控制程序
XXXX有限公司 不合格品控制程序文件编号：XX/QP8-03 版本/修订：A/1 页数：共 5页 生效日期：2019年3月1日 管理体系□手册□企业标准□操作规程 ■程序□规章制度□其他： 文件密级：二级 修改类别■新版□版本更改/修订□作废/替代： 文件变更原因： 对3C要求的修改 文件变更内容简述： 编制人：部门：品质部日期：2019 年3月1日 文件印章 审 核 人 员 部门姓名签名日期品质部 生产部 采购部 仓储部 持有部门：批 准 版本更改记录 版本修订更改摘要编制者生效日期
文件名称：不合格品控制程序 生效日期：2019 年 3 月 1 日1．目的 对不合格的物料、在制品和成品进行识别和控制，防止不合格产品非预期使用或流入下工序。2．适用范围 适用于从产品进厂到生产、交付至顾客的不合格品的控制；包括未经识别或可疑产品的控制。3．定义 3.1 不合格品：不符合规格或客户要求的物料及产品。 3.2 可疑物品：检验和试验状态不明确，或由于长期保管等原因引起品质变异或降低的物料和成品。 3.3 返工：为使不合格品符合要求而对其所采取的措施（返工是指对产品采取措施，使产品与原 要求一致，返工是过程的重复；返工的产品可能是合格品，若失败则是不合格品）； 3.4 返修：为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施（也就是经返修后无论如何也达不到原 标准的要求，但是不影响用户的使用要求）； 3.5 报废：对不具有使用价值的产品或材料进行处置的一种方式； 4．职责 4.1 品质部负责对采购产品、外协加工产品、过程（最终）产品、客户退货的不合格品的识别、 进行判定、分析、统计、反馈及考核，负责对返工品的重新检验。 4.2不合格品发生单位负责对不合格品进行标识、隔离；并采取纠正预防，一般不合格品由品质主 管组织评审，对关键件、批量大及损失严重的不合格品，由品质部经理组织评审、分析，并保存评审记录。 4.3 营销部负责客户投诉和退货产品的落实，并负责与客户的沟通； 4.4 物控部负责对采购件、外协件不合格品的处理，必要时，向供应商进行索赔和退货； 4.5 生产部负责对不合格在制品和成品进行返工、返修、标识和隔离。 4.6 品质最高管理层负责对关键件、批量大及损失严重的不合格品的处理做出最后裁决。 5．流程图
不合格产品处理制度
不合格产品处理制度 第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品，均属于不合格保健食品。包括：（一）保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。 （二）保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。 （三）保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。 第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认，确定为不合格的保健食品应存放于不合格区，挂红色标识。 第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品，应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售，同时将不合格保健食品集中存放于不合格区，挂红色标识。 第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品，企业应立即停止销售，同时，将不合格保健食品移入不合格区，挂红色标识，做好记录，等待处理。 第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。 第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责，其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。 第七条不合格保健食品的销毁时，应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行，并填写报损销毁记录。 第八条对质量不合格的保健食品，应查明原因，分清责任，及时制定与采取纠正、预防措施。 第九条应认真、及时，规范地做好不合格保健食品的处理，报损和销毁记录，记录应妥善保存至少2年。 第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析，提出改进意见，进一步加强各环节的质量管理。 第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的，应按有关规定依法予以处罚。
进货检查验收台帐制度 第一条为了加强对保健食品质量管理，规范保健食品经营行为，严把保健食品质量关，保护消费者合法权益，推 进企业信用体系建立。结合本店的实际情况，制定本 制度。 第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理，严格审验经销商品质量及相关 身份证明，确保所经营保健食品质量安全、可靠、标 识说明真实、清晰，努力提高服务质量水平，树立企 业诚信经营的良好形象。 第三条本企业应建立保健仪器进货检查验收台帐。台帐上明确保健食品名称、进货日期、数量、批次，金额、产 品企业的厂名，厂址等相关材料，并明确专人负责进 货验收工作人，重点验收以下内容： （一）进货的保健食品是否属国家明令淘汰并停止销售的产品 （二）保健仪器是否已失效，变质或过期。 （三）保健食品包装上的标识是否真实并符合下列要求。 1、有产品质量检验合格证明。 2、有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。 3、根据产品特点和使用要求，需要标明产品规格、等级 所含主要成份的名称和含量的应用中文相应予以标明；要事先让消费者知晓的，应当在外包装上标明，或者预先向消费者提供有关资料。 4、限期使用的产品，应当在显著位置清晰地标明生产日 期和安全使用期限或者失效日期。 5、使用不当，容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、 财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明。
现场标识管理规定
现场标识管理规定 一适用范围 本管理规定仅适用于xxxx集团第x工程有限公司承担的金属结构加工、安装过程的标识管理。 二标识方法 工程施工生产过程中的标识，根据工程的特点和技术文件规定，标识可采用低应力钢印标识法，书写标识法，标签标识法，涂色标识法等。无论采用哪种方法标识，均不能影响产品的使用功能，当需要时，应对标识情况作以记录，但符合以下三种情况时，不允许使用钢印进行标识。 a)厚度小于或等于6mm的钢材； b)不锈钢和有色材料； c)低温产品用钢； 除此之外，还可使用施工记录进行标识。 三物资标识 3.1钢材的标识 3.1.1钢板的标识采用书写标识与涂色标识相结合的方法。在钢板的两端用白色标识出其规格、材质、批号、厂家等，若是成捆到货，在最上一张标识。钢板在分割或打捆时进行标识移置。为区分合金钢板与普板的区别，对合金板进行色标，具体见附表-1； 3.1.2型钢同钢板标识基本一致； 3.1.3钢管标识与钢板标识方法基本一致。 3.2配件标识 3.2.1法兰标识，采用钢印、色标、标牌相结合的办法，到货法兰钢印作为原始标识，色标作为直观识别材质标识，具体色标见附表-1，库存法兰应有标签标识； 3.2.2弯头的标识采用书写标识，表明规格型号、材质，为直观区分材质，用色标作为辅助标识，色标规定见附表-1； 3.2.3螺栓标识，用标签和色标相结合的方法，将颜色涂在螺栓两端具体规定见附表-1；
3.2.4其他不便直接标识配件用标签标识，材质直观区分用色标标识。 3.3其他物资本体有出厂原始的不再对其本体做重复性标识，如有出厂铭牌、出厂钢印、其他出厂标记。 3.4标识控制 1、物资的具体参数标识与材质单、合格证等质量证明文件编号一致； 2、合格证编号的具体方法； 3、英文字母对应物资类别如下所示。 物资与英文字母对照表 4、其他按公司公司程序文件执行 根据工程公司对GB8163、GB9948、GB6479、GB/T3092标准的碳钢管道做色 标的要求特补充规定如下：
企业不合格品管理程序
文件编码： 程序文件 不合格品管理程序 版/修：A/0 起草：1 审核：1 批准：1 2020年03月27日发布 2020年03月27日实施山东1111复合板有限公司发布
修改履历
目录 1 目的……………………………………………………………1/5 2 适用范围………………………………………………………1/5 3 术语……………………………………………………………1/5 4 引用文件………………………………………………………1/5 5 职责……………………………………………………………1/5 6 管理内容………………………………………………………1/5 7 相关文件………………………………………………………4/5 8 记录……………………………………………………………4/5 9 附件不合格品处置流程………………………………………5/5
1、目的 为对不合格的物料、产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付，特制定本程序。 2、适用范围 适用于公司原材料、过程、成品及客户所退货品等各类不合格品的控制。 3、术语 4、引用文件 5、职责 5.1生产技术部负责不合格品的归口管理。 5.2相关采购部门负责不合格采购品的处置。 5.3制造部负责过程不合格品的处置。 5.4质量管理部负责对采购产品、过程产品及最终产品的不合格品评审，并限令相关部门制定纠正预防措施，对其实施效果进行追踪验证。6、管理内容 6.1 不合格品的分类 6.1.1采购不合格品 6.1.1.1钢坯、不锈钢钢板；
6.1.1.2备品备件、标准件； 6.1.1.3设备； 6.1.1.4生产辅料。 6.1.2过程产品不合格品: 6.1.2.1生产中经常发生的轻微的或偶然的，并且国家标准允许修补的不合格，可以返修； 6.1.2.2连续发生的批量轧制过程的开焊。 6.1.3最终产品的不合格品及客户所退货品: 6.1.3.1生产中经常发生的轻微的偶然的，并且国家标准允许修补的不合格品：返修； 6.1.3.2经过顾客确认和授权人批准的不合格品:让步； 6.1.3.3不符合国家标准的不合格品：判废。 6.2不合格品评审 6.2.1对过程产品的b)类和最终产品的不合格须进行评审； 6.2.2需评审的不合格品由责任部门填写《不合格品报告》，注明不合格品发生的时间、数量、不合格内容、状况，交生产技术部组织相关部门进行评审，必要时上报副总经理；质量管理部应对待处理的不合格品进行标识。评审结果及处置意见形成记录后交责任部门执行，完成后由质量管
标识卡管理应用规范
浙江玉环鹏翼零部件有限公司作业文件编号 版本 生效日期 标识卡管理应用规范及可追溯性 1.目的 通过对原材料、生产过程在制品、最终产品的标识及对标识进行记录，防止误用，并在有追溯性要求时，实现可追溯。 2.适用范围 适用于原材料、在制品及最终产品的标识追溯。 3.职责 3.1 仓库对库存原材料及库存最终产品进行产品标识，使用《物料标识卡》。 3.2品质部对原材料、过程产品、最终产品的检验状态进行标识。 4.产品状态定义 4.1合格品：符合顾客要求和规范，可正常流动的产品和材料。如，合格原材料.毛坯.半成品.成品等。（标识使用绿色标识卡） 4.2待处理品：未能明确其状态，需进一步确认或者处理的产品。如，可疑品.返工前产品.混淆包装需筛选的产品等。（标识使用黄色标识卡） 4.3不合格品：不符合顾客要求和规范的产品或材料。不能使用返工.返修的方法使其符合使用要求的产品。不合格品必须在产品表面喷涂红色油漆，使其不能在流动。（标识使用红色标识卡） 5.程序 5.1标识的分类 5.1.1标识分为产品标识和检验状态标识两类； 5.1.2产品标识采用《标识卡》和《工艺流程卡》 5.1.2.1《标识卡》内容主要包括：生产批次号、物料/产品名称、型号、数量、状态日期、工序及检验情况等； 5.1.2.2《工艺流程卡》内容主要包括：生产批次号、产品名称/型号、工序、数量、检验情况等。
5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》 5.1.4当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。 5.2标识的实施 5.2.1原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等； 5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货； 5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行； 5.2.4生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理； 5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识； 5.2.6产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。 5.3标识的管理 5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性； 5.3.2当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识； ●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。 5.4追溯性实施 5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上，详细记录供应商（或客供品名）、收料日期、送货单NO、采购单NO等。可能时记录物品的生产日期（来料日期）。入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。仓库在发放物品时，用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等； 5.4.2 物品追溯 如发现不良问题是由某种部品所引起的可追溯到《领料单》、《出库单》等。进而追溯到IQC进料检验记录，查阅此批物品的来源、生产批号，必要是时可追溯到物料的供应商。并依《纠正和预防措施控制程序》进行处理；
不合格品管理制度(新版)
不合格品管理制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0514
不合格品管理制度(新版) 1目的 对质量体系运行中出现的不合格项和产品生产过程中发生的不合格品进行控制，确保体系不断改进和不合格品不转入下道工序或出厂。 2适用范围 适用于本企业质量体系运行中出现的不合格项和原辅材料、半成品、成品出现不合格品的处理。 3职责 3.1技术部负责不合格品控制的归口管理，负责不合格确定，并组织评审和处置。 3.2各部门负责不合格项的识别，技术部负责评审和处置。
3.3不合格品的责任部门负责不合格品的记录、标识、隔离和处置的具体实施。 4管理办法 4.1不合格的分类 不合格分为体系不合格和产品不合格。体系不合格称为不合格项，产品不合格称为不合格品。 体系不合格（不合格项）：在企业质量体系运行过程中，发生的不符合本企业质量体系文件要求的不合格称为体系不合格。 产品不合格（不合格品）：在生产过程中，发生的原辅材料、半成品、成品的不合格称为产品不合格。 4.2不合格的性质： 对不合格视其严重程度，可分为一般不合格和严重不合格。 一般不合格：性质轻微，属偶尔现象，不具有普遍性，造成影响不大，经济损失在200元以下的不合格。 严重不合格：性质严重，具有普遍性或有一定的影响力，或造成的影响很大，经济损失在200元以上的不合格。
施工现场标识管理规定
施工现场标识管理规定 国基建设集团有限公司 太原电力高等专科学校朔州校区公共教学楼
施工现场标识管理规定 1目的（健康、安全、环境） 为了提高所有进入施工现场人员的HSE意识，有效控制不安全行为，防止操作人员的误操作，避免事故发生，按照中华人民共和国《安全生产法》的有关规定，制定本规定。 2适用范围 本规定适用于本院承担的工程总承包项目，保证项目作业过程在受控状态下进行。对于项目管理服务及其它类型的项目施工现场，亦可参照本规定执行。 3职责 见施工现场健康安全控制程序。 4施工现场HSE宣传、标语、标识规定 4.1HSE宣传 4.1.1总包商和分承包商应在施工期间采取各种方式进行HSE方面的宣传，其中包括HSE 手册，HSE标语、HSE简报等。 4.1.2总包商和分承包商应在国家“安全生产月”，“119”活动周，“世界环境日”期间对员工进行HSE方面的宣传。 4.1.3总包商和分承包应在施工现场醒目的位置张贴HSE标语、但标语张贴的位置不能影响正常的施工。 4.2标语示例： 以人为本安全第一 关爱生命关注安全 安全责任重于泰山 增强法制观念确保安全施工 隐患险于明火防范胜于救灾 落实安全规章制度强化安全防范措施 安全生产人人有责 防微杜渐警钟常鸣
加强管理保障安全 一人安全全家幸福 安全第一预防为主 善待生命毋忘安全 珍惜生命安全为天 遵章守纪杜绝隐患 安全维系生命 安全维系家庭幸福 安全维系企业效益 落实责任保障安全 安全生产责任重于泰山 保护环境，人人有责 保护环境就是保护我们自己 破坏环境，就是破坏我们赖以生存的家园 保护水环境，节约水资源 4.3HSE警示标识 4.3.1为了引起人们对不安全因素的注意，促使人们对威胁安全和健康的物体和环境尽快作出反应，减少或避免事故的发生，总包商将在公共区域内设置安全警示标志。 4.3.2分包商应在其施工区域内设置相关警示标志，以预防事故的发生。 5警示标志的设置 5.1HSE警示标识包括安全警示标志、防火警示标志、固体废物分类标志、消防安全标志等。 5.2在具有硫化氢、苯、强酸、强碱、氯气、放射源等有危险物质的作业场所和危险作业场所，应分别设置相应的危险警告标志。 5.3业主应在公共区域设置交通安全标志，承包商应在其施工区域的道路上设置交通安全标志。 5.4在施工暂时停止、再开工或作业发生变更时进行安全警示。例如：“危险禁入”“暂停使用”等。 5.5在危险性高的作业时，例如：吊装作业、高处作业、有限空间作业、夜间作业、放射作业时要进行安全警示。
医疗器械不合格品处理制度
不合格医疗器械的确认处理程序 （一）、目的：建立一个不合格医疗器械的确认和处理标准操作程序，以达到对不合格医疗器械的控制性管理的目的。 （二）、范围：适合本企业出现的所有不合格医疗器械。 （三）、责任人：业务部、配送中心、质管部及部门负责人对实施本SOP 负责。 （四）、程序 1、购进医疗器械经检查验收不合格的，由验收员填写“拒收报告单”报质管部，质管部鉴定后明确拒收意见的医疗器械入退货库（区），保管员登入不合格品台帐，并及时办理退货手续，退原发货单位；或入不合格品库报废处理。 2、（1）在库养护检查，出库复核发现的不合格医疗器械应立即挂黄牌暂停发货，养护员填写“质量复查报告单”报质管部。 （2）、质管部立即进行电脑停售，并填写“停售通知单”报业务部门。（3）、质管部经复查确认合格的则办理电脑解除停售手续，并填写“解除停售通知单”送业务、仓储部门摘去黄牌继续销售；确认不合格的，则由业务员办理“不合格品移库单”，商品移入不合格品库，保管员登
入“不合格品台帐”，已配送出库的，由业务部门发出“产品收回通知单”进行回收。 3、配送退回医疗器械经检查验收不合格的，入不合格品库，保管员登入“不合格品台帐”。 4、经确认的不合格医疗器械，质管部根据《医药商品调拨责任制》的规定，明确鉴定处理意见，即：由供货方负责的按退货处理，由业务部门填写“进货退出通知单”，通知配送中心退货；超出供方负责范围期限的按报废处理，由保管员填写“报损审批表”，报业务、质管、财会部门审核，由总经理审批报损。 5、已办理报损审批手续的报废医疗器械，定期由保管员列出清单，质管部写出“销毁医疗器械报告”（附销毁产品的清单），经分管业务经理审批和有关部门核对签字后，由质管部组织人员进行销毁，销毁过程质管部应做记录，特殊管理医疗器械的销毁应报药监部门监毁。 6、各级医疗器械监督部门抽查检验不合格和文件通知，禁止销售的医疗器械，按有关管理规定进行处理。 7、质管部建立所有不合格医疗器械的确认、报损、报告、销毁记录等内容的质量问题档案 8、每半年质管部应会同责任部门对不合格医疗器械的处理情况分别进行
SWX-A-11不合格品控制程序_修正版
1 目的 对不合格产品的鉴别、隔离、控制、评审和处置做出规定，以防止其 非预期的不合格产品的交付或使用。 2 适用范围 本程序适用于外购原材料 （含外协件）、半成品和成品发生不合格品时 的控制。 3 职责 3.1 工厂经理 根据公司人员专业水平和所处部门，授权公司内部有资格人员为不合 格品管理、评价、评审和处置（评价、评审和处置，以下简称审理）人员， 保证不合格品审理人员能独立行使职权。如要改变审理人员的决定，必须 签署书面意见并存档备查。 3.2 不合格品审理小组 不合格品管理小组和不合格品审理小组由工厂经理书 面授权的审理人 员组成。 不合格品管理小组组长由管理者代表担任， 负责组织和协调不合格品审 理人员的审理工作及对不合格品管理程序进行修订、 对不合格品处置进 行检查、对各审理小组的审理过程和结果进行监督检查。 轻微不合格品审理小组组长由轻微不合格品审理小组人员中任一审理 人员担任。审理人员两人以上（含两人）可以单独处理轻微不合格品， 但审理人员中至少一人应为质量技术部人员。 严重不合格品审理小组组长由管理者代表或质量技术部经理担任。 不合格品审理小组两人以上（含两人）负责审理严重不合格品。 审理小组成员负责收集销售人员及顾客 提出产品问题的相关信息、 投诉的信息，并提出初步意见或建议。必要时，由审理小组组长做最终 解答或回复；审理小组成员 负责收集顾客投诉相关信息， 处理顾客投诉， 填写投诉报告。指定人员初步判断原因。审理小组组长负责确定并填写 投诉报告中的根本原因部分。 审理人员的审理决定，审理小组可以书面方式否定；审理小组的意见只 有工厂经理以书面意见的形式才能否定。 3.3 质量技术部 是不合格品控制过程的主管职能部门。 负责监督不合格品审理决定的实施。 收集、整理、归档管理不合格品审理资料。 3.4 交检部门负责实施不合格品审理决定。 3.5 检验人员 负责判定产品合格与否，剔出不合格品，作识别标记和隔离，并作好 不合格品处置前后的检验记录。 4. 工作程序 4.1 鉴别和记录 4.1.1 检验人员对发现的不合格品进行鉴别，区分与规定要求不符合的特 性和超差程度。 4.1.2 原材料或进货不合格品的 处理 质量技术部检验人员在进货监测时， 若判定原材料为不合格， 应 向库 房发 出签 有 不合 格印 章（ 或字 样）的《 原 材 料检验 通 知 单 》。 严重 顾客
(完整版)不合格产品召回及其处理制度
不合格产品召回及其处理制度 1目的 规范由客户处退回货物的交接程序，做到退货与召回整个过程中物物有人管。 2适用范围 适用于公司任何已发出的不适合产品的信息传递和召回过程。以及因产品质量问题、近有效期、终止业务等原因而引起的退货产品。 3职责与权限 1.质检部负责不合格品的归口管理与控制，负责外部损失、退货及收回品的分析 与处理。 2销售部、技术部等业务部门负责相关信息的传递。 3.销售部部、生产部（含车间）、质检部、技术部参与不合格品的评审与处置。 4具体程序 4细则 4.1召回或退货原因 4.1.1产品发出前已发现存在质量问题或隐患，经评审发货，后又被客户退回的。 4.1.2产品检验合格后发货，在对生产记录的审核等工作中，发现确实存在质量 问题或用户使用过程中发现质量问题不能用于生产的。 4.1.3产品符合原质量标准或用户要求，但因为用户有了新的要求或因沟通问题 产生异议而造成的退货。 4.1.4公司根据实际情况做出的其他产品召回的情况 4.2产品退货 4.2.1产品退货必须填写《产品召回（退货）通知及处置单》及《客诉单》经销 售副总批准方可将产品退回，未经批准不得退回，否则每次罚款200元，形成损 失的根据实际情况承担损失。 4.2.2经批准退回的产品退回后直接退至后工序，由后工序接收并通知品质部进 行复检。 4.2.3品质部接到请验后，应立即组织人员对产品进行复验，分析原因，出具复 验报告，并提出返工、返修处置方案或报废处理意见，报生产副总审核批准后执 行。
4.3产品召回 公司依据实际情况主动召回产品，由业务人员与客户联系进行产品召回，召回后业务人员办理退货单交财务部。 4.4客户因没有明确的标准要求而拒收、扣损或禁退（要求现场报废）我公司产品时，业务人员应及时报告业务经理或品质部经理，由其权衡利弊评审后作出收回或同意扣损意见。此情况，业务经办人应立即写出《客户反馈信息表》找相关领导签字认可，否则不予办理退库和扣损处理。擅自作主同意扣损的，由相关人员按成本价承担扣损。 4.5公司批准退回或召回产品业务人员应及时通知营销部由其安排司机负责将产品运回公司，司机负责退回装车产品数量的清点。 4.6经品质部复检需要返工、返修的产品，由后工序负责对产品进行返工、返修，返工后的产品经品质部检验合格后，经返工返修挑选减数部分由成品仓库办理退货单并经生产副总签署意见后交财务部。 4.7经品质部复检需要报废的产品由品质部填写产品报废处置单，经生产副总批准后执行。产品报废处置单应传递至生产部及财务部，以方便报废及账务处理。 4.8产品运回后，为了便于追溯相关信息，相关经手人必须在单据上签字，经手人发现此单信息不全可拒绝签字接收并要及时反馈，签字后即代表认同单据上交接内容，出现问题后以此为处理依据。不签字的按20元/次进行处罚，在传递过程中如出现此单丢失的情况则按50元/次处罚责任人。 4.9品质部在接到质检单后必须及时派人去产品进行复检，并在单据上标明复检结果，因复检不及时造成工期延误的，按50元/次处罚责任人。 4.10生产部必须严格按照客户要求或质检标准对退（召）回产品进行返工、返修，返工、返修后再次发货，客户反馈仍不合格的，由相关人员承担全部损失（含返工、返修所产生的所有费用），承担比例为生产部经理：车间主任：返工、返修人员＝1：2：7。 4.11给公司造成损失的按事故管理规定进行处罚。
项目施工现场安全警示标识管理规定
第十六章项目施工现场安全警示标识管理规定 一、安全警示标志的张挂 1、施工现场必须对安全警示标志进行统一规划，绘制安全警示标志布置平面图，并严格按平面图进行布置并制定管理办法。 2、在容易发生事故或危险性较大的场所必须设置明显的安全警示标志。如：施工现场入口处、施工起重作业区、临时用电设施、脚手架、钢支撑、“四口五边”、高空拼装作业区、动火作业区、机械设备、有毒有害易燃易爆物体存放处等危险部位和电器设施、机械设备检修等作业。 3、盖板、操作平台踢脚板应涂刷黄黑相间的安全色，脚手架各杆件、临边防护栏杆应 涂刷红白相间的安全色。现场安全色的使用应符合GB2893-2001《安全色》标准。 4、安全警示标志设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。 5、安全警示标志应当设置于醒目、明亮的地点，保证作业人员和其他进入施工现场的人员易于看见。特殊场所安全警示标志应加设照明。 6、多个标志一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。 7、安全警示标志必须符合国家标准。 二、安全警示标志的管理 1、施工现场必须指定安全警示标志管理责任人，专门负责现场安全警示标志的维护和
管理 2、施工现场安全警示标志一经张挂，未经管理责任人或项目经理许可，严禁覆盖、遮挡、更换、变动和拆除。任何人都不允许在安全警示标志上涂抹、修改、张贴其他物品。 3、管理责任人应进行经常性的维护、保养工作，保证警示标志张挂牢固可靠，清洁醒目。如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。 附录： 1、安全标志登记表 2、标语、标牌分布图 安全标志牌登记表 工程名称：______________________ 施工单位：___________________________