冷库冷负荷计算
制冷空调常用计算公式含工程计算

制冷空调常用计算公式一、商业和公共建筑物的空调设计参数(水机国家规范)注: 医院采用全新风二、建筑物冷负荷分解概算指标此设计参数的冷量估算为水机的设计参数,氟系统中央空调的冷量估算可以参照水机的参数。
三、建筑物热负荷的估算a-修正系数例:有一住宅建筑面积为30平方米(有效面积为25平方米),高度为2.9米。
冬季房间温度要求达到20℃,室外供暖计算温度为-5℃。
根据方程①计算出建筑物墙壁供暖热负荷:Qn=a.v.qn(t-tn)---------------- ①代入数值:Qn=1.15*(30*2.9)*0.7*(20+5)=1751w根据方程②计算出建筑物通风热负荷:Qf=a.v.qf (t-tf)------------------②代入数值:Qf=1.15*(30*2.9)*0.25*(20+5)=625.3w住宅建筑物总的供暖热负荷为:1751w+625.3w=2376.3w如果考虑到房间的朝向和墙壁上的门、窗失热问题,总供热负荷应为2376w*1.4=3327w。
1)中央空调如果采用水系统,则风机盘管可选用FP-5.0。
FP-5.0参数:风量500m3 / h 、制冷量:2800w、制热量:4200w对于25平方米的房间来说,制冷配置为:2800w / 25平方米=112w / 平方米(96大卡)制热配置为:4200w / 25平方米=168w / 平方米(145大卡)2)如果采用氟系统的室内机与水系统风机盘管同样的风量、制冷量,则制热量就相差很大。
如:RPI-28FSG1Q风量780m3 / h 、制冷量:2800w、制热量:3200w,制冷配置为:2800w / 25平方米=112w / 平方米(96大卡)制热配置为:3200w / 25平方米=128w / 平方米(110大卡)水机与氟机在相同的制冷量前提下,显然氟机不能满足冬季供热的需要。
因为水机的制热量要比氟机的制热量大出1.31倍。
毕业设计--冷库制冷系统的设计[管理资料]
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毕业设计题目:小型冷库制冷系统的设计毕业设计(论文)任务书2、类别是指毕业论文或毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要:本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程,首先给冷库进行选址,根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计,包括结构,要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点,根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案,包括压缩形式,冷凝器的配置,及系统的供液方式和冷间的冷却方式,而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词:冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃),低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下:一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间:设计温度-23℃。
,总建筑面积为8×18= 144㎡,冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间:设计温度-18℃。
库房内净高5 m,总建筑面积为20×24 =480㎡,低温冷藏总能力为500吨。
冷库设计项目计算书

2021/2021学年第二学期空调工程专业冷库设计工程计算书工程名称:100吨低温装配式低温冷库冷藏食品:牛肉设计库温:-18℃工程地址:杭州班级:空调0920学号:36姓名:**第一章 冷库围护构造隔热材料厚度的计算隔热材料的选择:墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板;地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。
隔热材料厚度计算公式:)(0R R '-=λδ〔一〕墙板与顶板厚度的计算1.查附录C 或生产企业的技术参数,得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率λ= W/〔m ·K 〕或者 λ'= W/〔m ·K 〕,那么b ⋅'=λλ = = W/〔m ·K 〕2.确定限定总热阻R 0因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度〞根据“各主要城市室外气象资料〞,得本工程冷库所在地〔杭州〕夏季空气调节日平均温度为 ℃,所以然 t w = 32 ℃室内设计温度为t n = -18 ℃,那么a Δt = 32+18 = 50℃a 为温差修正系数,查表B-1取a=根据表B-2,取最小总热阻R 0= 〔m 2·K/W 〕 3.计算R ' 围护构造总热阻ni i wR αλδλδλδα1122110++⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++=〔m 2·K/W 〕 由于本设计工程为拼装式隔热板,隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。
所以,除隔热材料外,围护构造的热阻为nwR αα11+≈'〔m 2·K/W 〕查表4-1,得αw = 12 〔W/ m 2〕,αn = 12 〔W/ m 2〕,那么nwR αα11+≈'= 1/12+1/12 = 1/6 〔m 2·K/W 〕4.计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为:)(0R R '-=λδ= ×〔 5 - 1/6 〕= 〔m 〕 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。
冷库耗冷量的估算法

冷间耗冷量的估算1、肉类冷库冷却每顿肉类食品的耗冷量(表1)①冷加工时间不包括肉类进库和出库的搬运时间,②此处系指库温先为-7°C,待肉类表面温度降到±0°C时,改用库温为-2°C继续冷却注:本表内冷却设备负荷已经包括货物负荷系数P的数值,机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
冷冻每顿肉类食品的耗冷量(表2)①指一次冻结(指肉类不经过冷却),氨系统直接用低于-33°C的蒸发温度注:本表内冷却设备负荷已经包括货物热流量系数P的数值,机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
2、水产冷库水产品冷加工单位冷负荷(表3)注:本表冷却加工时间不包括进出库时间。
3、冷藏间、制冰间冷藏间单位冷负荷(表4)注:表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数制冰和贮冰间冷负荷(表5)注:表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数4、小型冷库冷负荷估算肉、禽、水产品类单位冷负荷(表6)①进货温度按-12~-15°C,进货量按库容的5%计算,如果进货温度为-5°C时,需适当增大表中数值。
水果蔬菜类单位冷负荷(表7)鲜蛋类单位冷负荷(表8)注:表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数5、室内型装配式冷负荷估算将表7---表9中的负荷值再乘以1.2的修正系数6、简单计算估算法总的冷负荷可以分为两部分:(1)通过围护结构散失的冷量,可按常规方法计算。
(2)运行冷负荷按下式计算:Qr = V *fr *△T式中:Qr---运行冷负荷(W);V ---冷库容积(m³);fr ---运行系数,查表9;△T ---库内外温差(°C);。
制冷空调常用计算公式含工程计算

制冷空调常用计算公式一、商业和公共建筑物的空调设计参数(水机国家规范): 医院采用全新风二、建筑物冷负荷分解概算指标参数。
三、建筑物热负荷的估算例:有一住宅建筑面积为30平方米(有效面积为25平方米),高度为2。
9米。
冬季房间温度要求达到20℃,室外供暖计算温度为—5℃.根据方程①计算出建筑物墙壁供暖热负荷:Qn=a。
v。
qn(t-tn)--———--—--——--——①代入数值:Qn=1。
15*(30*2。
9)*0.7*(20+5)=1751w根据方程②计算出建筑物通风热负荷:Qf=a。
v.qf (t—tf)--———----———--——--②代入数值:Qf=1.15*(30*2。
9)*0。
25*(20+5)=625.3w住宅建筑物总的供暖热负荷为:1751w+625。
3w=2376.3w如果考虑到房间的朝向和墙壁上的门、窗失热问题,总供热负荷应为2376w*1。
4=3327w.1)中央空调如果采用水系统,则风机盘管可选用FP-5。
0。
FP—5。
0参数:风量500m3 / h 、制冷量:2800w、制热量:4200w对于25平方米的房间来说,制冷配置为:2800w / 25平方米=112w / 平方米(96大卡)制热配置为:4200w / 25平方米=168w / 平方米(145大卡)2)如果采用氟系统的室内机与水系统风机盘管同样的风量、制冷量,则制热量就相差很大。
如:RPI—28FSG1Q风量780m3 / h 、制冷量:2800w、制热量:3200w,制冷配置为:2800w / 25平方米=112w / 平方米(96大卡)制热配置为:3200w / 25平方米=128w / 平方米(110大卡)水机与氟机在相同的制冷量前提下,显然氟机不能满足冬季供热的需要。
因为水机的制热量要比氟机的制热量大出1.31倍。
中央空调如果采用氟系统,冬季环境温度—5℃时,系统的制热功率将衰减到0.72.这就要求制热配置在168w的基础上增加28%,为215w /平方米。
冷库耗电计算方法

冷库运行中的耗电量计算方法冷库生产冷量必须耗电,电力是冷库成本的主要部分。
节约用电。
既降低了生产成本,有提高了经济效益,对改善经济管理,提高冷藏企业的管理水平有很重要的意义。
单位产品耗电量是将冷库内制冷用电和冷库风机有电分配于各种冷冻品和冷藏品中,其中制冷用电包括压缩机和其他用电(如氨泵. 水泵用电等),冻结间风机耗电由冷冻品负担,冷却物冷藏间风机耗电由冷却冷产品负担。
雅俗家耗电按单位冷量耗电计算,其他用电也可按冷间耗电量比列进行分配。
1.制冷设备运行时间的计算为使室温维持或降级到一定的温度,制冷设备必须运行的时间称为运行时间。
用于计算的时间为24h,设备容量以每小时的Btu(Btu是能量的单位名称:1英热单位=1Btu=0.252千卡=1054.85焦耳)标定,因此,24h 乘以Btu/h就得到制冷设备的一般容量。
(但大部分设备不能作24h运行,因为融霜需消耗一些时间,所以要将24h内总的负荷除以需要运行时间)使用下列公式能较快地确定制冷设备容量:需要的设备容量:Btu/h=在24h总的冷负荷/需要的运行时间2.压缩机耗电量的计算压缩机单独安装电量表时,按电量表计算;未单独安装电量表时,可按下列公式估算:耗电量=1.73*平均电压*平均功率因数*开机小时/1000(kW·h)为了简化计算,压缩机耗电量可用下列公式计算:压缩机耗电量=压缩机分配积数*功率分配系数(kW·h)压缩机分配积数=压缩机平均耗用电量*开机小(A·h)功率分配系数=压缩机总耗电量/各压缩机分配积数合计数(kW/A)广州冰川制冷设备工程有限公司,专业提供冷库安装、冷库设计、冷库维修等冷库工程服务,同时出售各类冷库设备和配套产品。
冷库计算方法
一、冷库计算说明:1.此冷库为鲜果蔬类冷库,冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!2.库外温度30.0℃,库外相对湿度83.0%,库外空气密度1.129kg/m3,库外露点温度26.8℃,库板防结露厚度66mm<地点-上海>3.库内温度0.0℃,库内相对湿度90.0%,库内冷空气密度1.288kg/m3,库内外传热温差30.0℃4.库体尺寸:长X宽X高=3.800 X 3.100 X 2.500米,库板厚度100毫米,库内容积24.0立方,库体外表面积1179.0平方,地面为通风架空层5.库板保温材料:聚氨酯泡沫,密度40.0公斤/立方,热传导率0.030w/m℃,传热系数0.300w/m2℃6.货物种类:块装冻剔骨肉或副产品,容积系数0.50,货物密度600公斤/立方,贮藏吨位7.1吨,进货量8.0%=0.57吨,冷却加工时间24.0小时7.货物参数:西红柿,冻前比热3.98kj/kg℃,冻后比热2.01kj/kg℃,含水率94.0%(实际冻结水分89.3%),冰点温度-0.9℃,冻结率95.0%货物入库温度-5.0℃,终了温度-18.0℃,入库焓热72.59kj/kg,终了焓热5.59kj/kg,货物放热量99.00kj/kg8.热量方面:①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=1179.0X30.0X0.300X0.91=9665W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=0.6X1000X99.00/24.0/3.6=18563W (X1000/3.6为单位转换常数以下同)③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量)X(货入库温度-库内温度)/冷却加工时间=(1.47X0.6X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(-5.0-0.0)/24.0/3.6=1723W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1849+805+857=3511W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=5.5X24X336.18/24=1849W照明热量=库内面积X单位面积照明=12X2.3=805W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+822=857W⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X2+0=3000W排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配,否则需要不断调整功率以保持和面积一致排管间如果有风机功率,请注意是否为排管+风机形式(搁架排管有时配风机),一般情况下没有风机⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=16.2X(117.0+17.0)/2+3179=4264W⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=2.0X24X2054.00/24=4108W9. 排管冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+0+4264+4108=41.834KW采用光滑U形顶排管,φ38排管传热系数=8.61w/m2℃,设计计算温差8℃,单位面积传热量=68.88w/m2=59KCal/m2,排管面积=607m2压缩机选用负荷=排管冷负荷X1.07=41.834X1.07=44.762KW10.冷风机冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+3000+4264+4108=44.834KW采用钢管冷风机,传热系数=13.90w/m2℃,冷风机设计计算温差8℃,单位面积传热量=111.20w/m2=96KCal/m2,冷风机面积=403m2压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1.07=44.834X1.07=47.972KW冷风机的传热系数和单位面积传热量应根据厂家提供的数据做最终确定!无相关资料时宜取设计计算温差8℃作保守估计11.该库库内温度为0.0℃,参照下面的其它说明,应采用冷风机作为冷却设备二、其它说明:1.冷库负荷一般按四季库7-8月份的最大负荷计算,其它月份使用可再X月份修正系数(查相关资料)或改变库外的设计温度、湿度和夏季空调温度重新计算2.同理对包装工具其它月份使用可再X月份修正系数(查相关资料)或改变货物的入库温度重新计算3.货物放热量如与其它参考资料有较大出入的可通过改变含水率和冰点温度来做调整4.库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数,其它东西南北方方位未做修正,如在多层库等各冷间温度和负荷相差较大时应查相关资料修正,或者按库内各冷间设定不同的平均环境温度、湿度分别计算然后综合起来考虑5.频繁操作核算时应适当增加库门的开门换气次数/天(这里次数是指库内容积的倍数)和工作人数、工作时间,或者总冷负荷乘以一定系数估算,冷库容积<30 m3的可乘系数1.2,30 ~100 m3的可乘系数1.16.一般来讲,冷藏容量在10000吨以上的为大型冷库,中型冷库的冷藏容量在1000-10000吨,小型冷库的冷藏容量在1000吨以下7.冷库容积小于100m3的小型库日进货量可考虑为其它库日进货量的1-2倍左右,容积系数从0.4提高到0.5以上,并相应增加冷库负荷以满足用户实际使用要求8.一般设计计算温差:①光滑排管- 冷却间( -------) 冻结间(10~12℃) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间( 8~10℃) 贮冰间(10℃)②翅片排管- 冷却间( -------) 冻结间(--------) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间(10~12℃) 贮冰间(----)③光滑管冷风机- 冷却间( 8~10℃) 冻结间( 8~10℃) 冷却物冷藏间( 6~8℃) 冻结物冷藏间( -------) 贮冰间(----)④翅片管冷风机- 冷却间(10~12℃) 冻结间( 8~10℃) 冷却物冷藏间( 8~10℃) 冻结物冷藏间( 8~10℃) 贮冰间(10℃)⑤搁架排管- 全部(12~15℃)冷藏间蒸发温度一般比冷藏间低10℃。
冷库安装施工标准方案
冷库安装施工标准2015—05-06 13:30:51 人气:返回列表一装配式冷库总体要求1 建筑环1)做冷库前,要求用户将冷库范围的地坪下降200—250mm,并做好早坪;2)要求在每个冷藏库的下面留有排水地漏和冷凝水排放管,冷冻库库内不设排水地漏且冷凝水排放管必须设在冷库外;3)低温库要求铺设地坪加热丝,并且一备一用,并在地面铺好加热丝后,进行2mm左右的早坪保护,才可以铺设地坪保温层。
如果冷库所在楼层为最低层,低温库地坪可以不做加热丝。
常见冷库地坪处理办法如下图:2 隔热板隔热板必须符合国家标准,并持有技术监督局检测报告.2.1 绝热材料绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料,厚度至少100mm.保温材料为阻燃型,无氯氟碳化合物。
允许为改善性能加入一定比例的增强材料,但不能因此减低隔热性能。
2.2 隔热板壁板(1) 内、外面板为彩色钢板。
(2) 彩色钢板涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀,符合国际食品卫生标准.2。
3 隔热板整体性能要求(1) 隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料,结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。
(2)隔热板的板面应保持平整光滑,不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷.(3)允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不允许降低隔热效果。
(4)隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料,不允许使用其他导热系数较大的材料。
(5)隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施.(6)隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。
(7)隔热板之间的联接结构应保证接缝之间的压力和接缝处连接牢固。
2。
4 隔热板安装要求库板和库板之间的接缝必须密封良好,两库板之间的拼接缝要求小于1.5mm,同时在结构上要求牢固可靠。
库体拼接完后,所有库板接缝应涂连续均匀的密封胶。
下面对各种接缝的断面结构进行说明:当顶板跨度超过4m或冷库顶板要载重时,必须对冷库顶板进行吊装。
水果冷库冷量计算方法2019
概述:库温0℃,库内容积324立方,筐装新鲜水果,容积系数0.44,贮藏吨位31.3吨,进货量8.0%,冷却加工时间24.0小时对容量为100吨以下的小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机的每昼夜实际运行时间)可考虑采用12-16小时(即小于24小时X运转率的值)库一、冷库计算说明:1.此冷库为鲜果蔬类冷库,冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!2.库外温度26.0℃,库外相对湿度71.0%,库外空气密度1.139kg/m3,库外露点温度20.3℃,库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林>3.库内温度0.0℃,库内相对湿度90.0%,库内冷空气密度1.288kg/m3,库内外传热温差26.0℃4.库体尺寸:长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米,库板厚度100毫米,库内容积324立方,库体外表面积372平方,净面积115.6平方,净高2.80米,地面无通风加热设备,无空气幕5.库板保温材料:聚氨酯泡沫,密度40.0公斤/立方,热传导率0.030w/m℃,传热系数0.300w/m2℃6.货物种类:筐装新鲜水果,容积系数0.44,货物密度220公斤/立方,贮藏吨位31.3吨,进货量8.0%=2.5吨,冷却加工时间24.0小时7.货物参数:苹果,冻前比热3.85kj/kg℃,冻后比热2.09kj/kg℃,含水率85.0%(实际冻结水分0.0%),冰点温度-2.0℃,冻结率0.0%货物入库温度14.0℃,终了温度2.0℃,入库焓热355.04kj/kg,终了焓热308.84kj/kg,货物放热量46.00kj/kg8.热量方面:①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W (X1000/3.6为单位转换常数以下同)③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量)X(货入库温度-库内温度)/冷却加工时间=(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W 注:新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风,其余冷间可不计。
冷库设计表格与经验公式全套
冷库设计表格与经验公式全套1、冷库制冷工艺基础资料2、冷库常用温度及湿度2设计计算1、生产型冷库生产能力计算1)、冷却间、冻结间生产能力计算设有吊轨的冷间:md = lmd,24∕(1000t)Md ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力,单位:吨(t)I ——吊轨有效总长度(m)t ——货物冷加工时间(h ),包括进出库时间md,——吊轨单位长度净载货质量(kg/m ),取值如下:L肉类:猪胴体,人工推动md,=200~265k∕m ,机械传动md,=175~250kg∕m牛胴体,人工推动1/2胴体md,=295~400kg∕m , 1/4 胴体md' =130~265kg∕m羊胴体,人工推动md,=170~240kg∕m2、鱼用冻鱼车盘装,20kg盘md,=486kg∕m , 15kg 盘md, =405kg∕m3、虾用冻鱼车盘装,2kg盘md,=216kg∕m冷却间、冻结间生产能力计算设有搁架的冷间:mg = Nmg,24∕(1000t)mg ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力,单位:吨(t)N ——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数t ——货物冷加工时间(h ),包括进出库时间mg 每件食品的净质量(kg )2)、冷却间、冻结间生产能力计算设有搁架的冷间:G= ∑VpSη∕1000G ——冷库计算吨位,单位:吨(t)V——冷藏间公称体积(m3)P S ---- 食品计算密度,取值见下页η ——冷藏间体积利用系数,取值见下页2、储藏性冷库库容计算3冷间冷负荷的组成计算式:Φs = Φl + PΦ2 + Φ3 + Φ4 + Φ5式中:Φs——冷间设备负荷Φl维护结构换热量Φ2——货物热流量Φ3——通风换气热流量Φ4——电动机运转热流量Φ5——操作热流量(注:冻结间、冷却间不计此项热流量) P——货物热流量系数:冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3 ,其他冷间取I0冷间机械负荷负荷计算计算式:Φj= ( nl∑Φl + ∩2∑Φ2 + ∩3 ∑Φ3+ ∩4∑Φ4+ ∩5∑Φ5 ) R式中:Φj——冷间机械负荷nl——维护结构换热量季节修正系数,宜取1∩2——货物热流量折减系数∏3——同期换气系数,宜取0.5~1.0∩4——冷间用的电动机同期运转系数∏5——冷间同期操作系数R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数:直接冷却系统取1.07 ,间接冷却系统取1.12o冷间机械负荷负荷计算的两点说明:货物热流量折减系数∩2应根据冷间的性质确定。
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一、制冷负荷计算
1、设计参数
2、冷间内各项冷负荷计算(1)维护结构传入热Q1
根据公式:
)
(
n
w
t
t
a
F
K
Q-
•
•
=
式中 K—维护结构传热系数,单位W/㎡·K;
F—维护结构传热面积,㎡;
a—维护结构两侧温差修正系数,查《制冷装置设计》表2-2-2可得;
t
w
—维护结构外侧计算温度℃,当计算外墙、顶棚时,按规定值取;当计算内墙地坪时,按邻室温度规定值取;
t
n
—冷间设计温度℃。
2
()()()()
2
'n 21'3
21b '3
21'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2
q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+
⨯-=
+++=τ
τ
式中 Q 2a —食品放热量;
Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量; Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热; Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热;
G ′—冷间每天进货量(kg );G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ;
τ—货物冷加工时间,s ;本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数; C b —包装材料或运载工具的比热,kJ/kg ·K ; t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度,℃;
t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度,℃; q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热,W/t ; G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量,kg ,G n =900000kg 。
冷藏间:
Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw
3
式中:h n ,h w —室内外空气的焓值,kJ/kg ;
n —每日换气次数,取2次; V —冷间内的净容积,m 3; ρn —冷间内空气密度,kg/ m 3。
4 式中:P —电动机的额定功率(KW );
ζ—热转化系数,电动机在冷间内时取1,在冷间外取0.75;
ρ—电动机运转时间系数,对冷风机配用的电动机取1,对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
一般可按每昼夜操作8小时计算,则ρ=8/24=1/3。
冷间配置5台冷风机,每台冷风机电机功率为2.2KW 。
4Q =11KW
(5)经营操作冷负荷Q 5
式中5a Q —库房照明冷负荷;
5b Q —库房门开启冷负荷; 5c Q —库房操作人员冷负荷;
d q —每平方米地板面积照明耗冷量,冷藏间可取1.74-2.30W/m 2,操作人员停留的加工间、包装间等可取5.82W/m 2;
A —有效照明面积(m 2); V —冷间内净容积(m 3); n —每日换气次数,取2次; h n ,h w —室内外空气的焓值,kJ/kg ;
M —有空气幕时的产率修正系数取0.5,不设空气幕取1; ρ—冷间内空气密度,kg/ m 3; 0.125—每日操作的时间系数;
r q —每个操作人员产生的耗冷量(W ),冷间设计温度高于或等于-5℃时取279W ,冷间
设计温度低于-5℃时取419W ;
n n —操作人员数,取4人。
5Q =1.5KW+2.7KW+0.1KW=4.3KW
各冷间冷却设备负荷Q q
Q q= Q 1+ Q 2+ Q 3+ Q 4+ Q 5。