设备装配紧固件防松标识指导工艺规程

深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司

1.目的：

确认螺栓（钉）紧固到位，配合件无间隙，规范紧固件安装规范，保证产品质量；作为检测设备调试运行前状态

的参考依据。

2.适用范围:

本规程适用于公司生产的各类非标自动化设备及组件的防松标识涂打（有特殊要求的产品除外）。

3.一般要求：

3.1、使用油漆笔或其它特定类型标记笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。

3.2、防松标记要涂打在便于观察的位置，所做标记不间断、不偏斜、不重复，涂打清晰、整齐、美观。

3.3、长槽孔，或者装配完成后调试时，需可调节的零部件（调节脚等）的紧固螺丝不做防松标记。

3.4、以下所指基材的表面均指距平垫外沿5~10mm处：紧固件中无平垫的，基材的表面是指距螺栓、螺钉或螺母侧面5~10m 处：

3.5、需在螺母端画防松线的，对于露出螺丝长度为5mm以内的，防松线涂满整个螺丝；对于露出螺纹长度大于5mm的螺栓，螺丝上的防松线长度在5~15mm范围内。

3.6、涂打防松线以前，须将溢流到紧固件外的螺纹锁固剂、二硫化钼等油脂擦拭干净。

3.7、如需要拆卸后再次紧固则需要在清洗掉第一次的标识后再次涂打防松标记。

3.8、防松标记涂打的宽度线条宽度：1.5~2mm。

4.涂打方法：

4.1、紧固件为M8及M8以上的，用红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；两条平行线

间距为2-3mm。

图片一：在可视部位从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面；

图片二：在可视部位从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面；

图片三：在可视部位从圆螺钉的头部中心位置附近打到基材的表面。

4.2、紧固件为M8以下的，用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；

图片一:在可视部位黑线从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面，红点在螺母上邻近黑线的可视部位涂打；

图片二:在可视部位黑线从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面，红点在螺栓上邻近黑线的可视部位涂打；

图片三:在可视部位黑线从螺钉头部位置打到固件的表面，红点在螺钉头上邻近黑线的可视部位涂打。

4.3、其他类型

图片一：对于空间小无法正常使用记号画笔线的部位，要在可视部位的螺栓、螺母或螺钉上涂打红黑点表示：自检画黑点，互检画红点；

图片二：因多数电缆旋紧件固定面基材是保温材，所以电缆线旋紧件自检互检线都画到保温材料上，用平行线条表示，自检画白线，互检画红线；

图片三：底座螺栓紧固后，如基材表面颜色为黑色自检线画白线，互检画红线，如画不到压缩机底座上的，画到压缩机底座的下一级固定面上。

4.4、接线端子紧固标记的要求

通过扭力工具确认端子已紧固后，进行涂打。

说明：自检画黑线，从螺母、螺栓或螺钉的侧面打到接线端子的面上。

互检画红点，在螺母、螺栓或螺钉头部邻近黑线的可视位置涂打。

4.5、特殊类型防松线涂打要求：

①画防松线时，如基材表面颜色与油漆笔颜色冲突，自检颜色用白色代替，互检颜色仍用红色，画法遵循通用画法。

②如果弹垫、平垫的外径小于螺钉头、螺栓头、螺母的外径，防松线可以不画到弹垫、平垫上。

③如总装完成后紧固件螺栓螺母都可看见的，在容易画防松线的螺栓或螺母处涂打，但同一部件，同一批次要保持一致。

④其他型号的螺栓、螺钉、螺母紧固时，防松线画法都遵循上述标准。

4.6、其他图纸中有特殊要求的，依图纸要求执行。