合成橡胶发展现状与未来趋势_下_
合成橡胶 炭黑
合成橡胶炭黑
摘要：
1.合成橡胶简介
2.炭黑在合成橡胶中的作用
3.炭黑对合成橡胶性能的影响
4.我国炭黑产业的发展现状
5.炭黑在合成橡胶领域的前景展望
正文：
合成橡胶是一种人造材料，主要由化学合成方法制成。
它的性能与天然橡胶相似，但具有更好的耐磨性、耐老化性和耐高低温性能。
合成橡胶被广泛应用于轮胎、密封件、电线电缆等领域。
炭黑是一种碳质材料，主要来源于煤炭、石油和天然气等资源。
在合成橡胶中，炭黑作为补强剂，能够显著提高橡胶的强度、硬度和耐磨性。
此外，炭黑还能改善橡胶的抗老化性能和耐高低温性能。
炭黑对合成橡胶性能的影响主要表现在以下几个方面：
a.提高强度和硬度：炭黑能够增加橡胶的交联密度，提高其强度和硬度。
b.增强耐磨性：炭黑颗粒在橡胶中形成网络结构，有助于分散应力，降低磨损。
c.改善抗老化性能：炭黑能够吸收紫外线，延缓橡胶的老化过程。
d.提高耐高低温性能：炭黑对橡胶的耐高低温性能有显著的改善作用。
我国炭黑产业经过几十年的发展，已经形成了较为完整的产业链和一定的
产业规模。
近年来，随着我国汽车、轮胎等产业的迅速发展，炭黑需求不断增加，市场前景广阔。
同时，我国炭黑产业也面临着环保压力、技术研发和市场竞争等方面的挑战。
展望未来，随着科技的进步和市场需求的不断变化，炭黑在合成橡胶领域的应用将更加广泛。
同时，绿色、环保、高性能的炭黑产品将成为行业发展的重要方向。
日本合成橡胶工业发展情况
日本合成橡胶工业发展情况日本合成橡胶工业发展情况日本合成橡胶工业向高附加值产品看齐2022年，日本汽车工业和复苏的经济支撑了合成橡胶工业快速增长。
日本合成橡胶工业2022年继续强劲增长。
一方面，日本汽车生产量增大刺激了汽车轮胎需求的增长，再加上国内经济回升，导致了合成橡胶工业制品的需求快速增长。
另一方面，由于国际石油价格高位运转使得合成橡胶工业的原材料和使用成本不断攀升，这就挤压了合成橡胶生产商的生产利润。
随着降低成本措施的效应消耗殆尽，日本合成橡胶生产商尽管自2022年已经6次提高产品价格，但仍难逃脱利润紧缩的阴影。
轮胎工业带动丁苯橡胶需求增长根据日本合成橡胶工业协会的统计资料，2022年日本合成橡胶生产量增长了0.7%，增至__-__吨。
其中，丁苯橡胶（SBR）占据了市场的主导地位。
2022年，日本丁苯橡胶生产增长了4.9%，这主要是受到汽车轮胎生产增加的拉动。
顺丁橡胶（BR）和氯丁橡胶（CR）的生产均有所增长，增幅分别为2.1%和6.1%。
顺丁橡胶在国内市场份额仅次于丁苯橡胶。
氯丁橡胶的生产增长主要是由于出口增加所致。
与这些形成鲜明对比的是，2022年日本乙丙橡胶（EPT）生产有所下降。
日本橡胶生产商联合会的统计数据表明2022年该国主要橡胶制品的生产同比增长4％，增至__-__吨。
其中汽车轮胎和橡胶软管分别增长了 3.7%和13.0％。
特别在汽车和建筑机械应用领域，橡胶制品出口增加，同时应用领域也在不断拓展。
日本合成橡胶工业发展情况2022年，日本合成橡胶制品生产增长了3.6%，增至__-__吨，其中汽车轮胎、橡胶软管、工业橡胶制品和橡胶传送带分别增长了2.7%,7.1%,4.0%,4.0%。
而且，合成橡胶制品生产的月增幅呈现出逐月递增的局面。
但是医疗用橡胶制品例外，生产有所降低。
日本合成橡胶工业可能将继续保持快速增长的势头。
2022年7月，日本汽车轮胎生产商联合会调高了其生产预期，由原来的零增长提高至全年增长1％，增至__万套。
2024年硅橡胶市场发展现状
2024年硅橡胶市场发展现状简介硅橡胶是一种使用硅烷做基材制造的合成橡胶，具有优异的耐高温、耐候性和电绝缘性能，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。
本文将对硅橡胶市场的发展现状进行分析和总结。
市场规模硅橡胶市场在过去几年中呈现稳定增长的趋势。
根据市场研究报告，全球硅橡胶市场规模预计将在未来几年内以每年X%的复合年增长率增长，预计到20XX年达到XX亿元。
这一增长主要受到日益增长的需求驱动，尤其是汽车和电子行业对硅橡胶的需求增加。
应用领域硅橡胶在各个领域都有广泛的应用，其中汽车行业是硅橡胶的主要应用领域之一。
硅橡胶被用于制造汽车密封件、悬挂系统、导电垫片等。
其耐高温、耐候性能使其成为汽车引擎密封件的首选材料。
同时，硅橡胶在电子行业中也有广泛的应用。
由于其出色的电绝缘性能，硅橡胶被用于制造高压电线、电缆绝缘层和绝缘胶带等。
此外，硅橡胶还被广泛应用于建筑行业。
它常被用作建筑密封胶、防水胶等。
硅橡胶的耐候性能和抗老化特性使其在建筑行业中有着独特的优势。
市场驱动因素硅橡胶市场的增长主要受到以下驱动因素的影响：1.汽车行业的发展：全球汽车行业保持了稳定增长，特别是新能源汽车的兴起提振了硅橡胶市场需求。
2.电子行业的增长：电子产品的普及和更新换代速度的加快导致对硅橡胶的需求不断增加。
3.建筑行业的发展：城市化进程推动了建筑行业的快速发展，使硅橡胶在建筑密封、防水等领域得到广泛应用。
4.其他领域的需求增加：硅橡胶在医疗、食品等领域的应用也在不断增加，进一步推动了市场的增长。
竞争格局目前，硅橡胶市场竞争激烈，主要供应商包括道康宁、Wacker Chemie、倍斯特等。
这些公司在硅橡胶行业具有较强的技术实力和市场份额。
此外，一些地区性的小型企业也在市场中占据一定的份额。
发展趋势硅橡胶市场在未来几年有望继续保持稳定增长。
以下是硅橡胶市场的发展趋势：1.技术创新：随着技术的不断发展，硅橡胶的性能将不断改进，满足各个行业对高性能硅橡胶的需求。
近期我国橡胶行业的现状及发展趋势
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图 １ ２ ０ ２０ ０ １— ０ ６年 中国汽车产量增长 曲线 图
根 据 国家 统 计局 首 次 经 济 普 查 数 据 显 示 ， 目前 我
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国共有橡 胶 制 品企 业 法人 １６万个 ； 业 人 员 ． 从 １３９ １． 万人 ； 资产合计 ２ ８ 亿元 ， ０８ 负债合计 １７ ． ２２７ 亿 元 ， 有 者 权 益 ８５３ 亿 元 ； 营 业 务 收 入 所 １． 主
生胶市场 的发展趋势 ， 在此基础上对我 国轮胎工业 的发 展作 出预 测 ， 提出发展建 议。并就炭黑 行业适应 橡胶
工 业 发 展 提 出意 见 。
关键词 ： 天然橡胶 ； 合成橡胶 ； 轮胎 ； 力车胎 ； 胶鞋 ； 管 ； 胶 胶带
近年来 ， 国国民经济持续 高水平 的增长和 我 汽 车工业 、 公路 运输 业 的不 断 发 展 ， 我 国橡 胶 工 为
力 车胎行 业完 成 工业 总 产 值 ３ ． 亿 元 ， 比 ２１ 同 增长 ２ ．％ ， ５３ 实现销售收入 ２ ． 亿 元， ９８ 同比增长 ２． ％ ； 成 出 口交 货 值 ５ １亿 元 ， 比 增 长 ２９ 完 ． 同
２ ． ％ ， 润总额 比去 年 同期增 长 ５ ． ％ 。 ２９ 利 ２７
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第 ４期
孟 秀英． 期我 国橡 胶行 业 的现状 及发 展趋 势 近
近期我 国橡胶 行业的现状及发展趋势 水
孟 秀英
（ 国橡 胶 工业信 息总站 ， 京 全 北 １０３ ） ００９
摘
要： 介绍 我国橡胶 行业 在原材料价格强势上涨 ， 效益普遍 下降的严峻形势下 的生产 、 营情 况 ， 析 经 分
【精品文档】我国橡胶助剂生产现状与发展趋势
我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。
按传统分类，橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。
橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。
我国橡胶助剂行业经过40年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开发体系。
尤其是“九五”和“十五”期间，随着我国子午线轮胎技术的引进，大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求，刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展，促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整，目前已基本满足国内橡胶工业的需求。
二、生产现状据不完全统计，我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a，年总产量超过10万t。
生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家，分布在18个省、市，形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。
自20世纪80年代以来，橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发，产品品种由原来的100多个扩大到200多个。
其中，硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等；防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等；加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。
为了适应橡胶工业发展的需求，我国一直在调整产品结构，不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量，提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。
近年来，我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展，还有一定量的出口，但总的看来，产品档次不高结构不合理，特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求，需要大量进口。
从生产总量上来看，我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。
年平均增长率分别高达14%和9.4%，大大高于世界2%~3%的平均水平，说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。
中国台湾合成橡胶工业现状和展望
．
２３．
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２ ０ ０ ２年 第 １ １期
２０ ０ １年 ，台湾合成橡胶 消 费量 为 ２ ． ２３万吨／ ， 比 ２ ０ 年 ０ ０年减 少 １ ．％，这 ４９ 是台湾连续 ４ 年合 成橡 胶消 费量 持续 下降 。合成橡胶 消费比例 占橡胶 总消 费量 的 ７ ．％。２ ０３ ０世纪 ９ Ｏ年代 以来 ，台湾 省合成橡胶 出口呈逐年增加 的趋 势 。台湾 是亚 洲地区重要 的合成橡胶 出 口地 区，２ ０ 年 其合成橡胶 的出 口量约 占台湾 合成橡 胶 ０１
Ｇｏ ｄ ｉｈ公 司 引进 。 ｏ ｒ ｃ
２
供 需概 况
中国台湾生产 的合成橡 胶主要 品种有 Ｓ Ｒ Ｒ Ｂ Ｂ 、Ｂ 、Ｓ Ｓ和 Ｎ Ｒ ０ １ ，台 Ｂ 。２ ０ 年 湾 合成橡胶 产量为 ４ ． ７９ ７万 吨 （ ２ ０ 比 ０ ０年增长 ３２ ，进 口量 １ ．６万 吨 （ ．％） １ ３ 比
有 Ｔ Ｅ４ 、ＴＰ １ 、Ｔ ７ 、Ｔ ８ Ｐ １ １ Ｅ４ ６ ＰＥ４ ５ ＰＥ４ ４和 Ｔ ８ 。 ＰＥ４ ５
１４ 丁腈 橡胶 ．
丁 腈橡胶在 台湾仅 有南帝 化学工 业股份 有 限公司一 家生 产 ，Ｎ Ｒ （ Ｂ 固体胶 ） 生产能 力 １ 万 吨／ ，胶乳 ２４ 万吨／ 。该公 司的 Ｎ Ｒ 生产技术从美 国 Ｂ Ｆ ． ６ 年 ． 年 Ｂ ． ＿
１２ 顺 丁橡 胶 ．
中 国台湾 的顺 丁橡胶 生产商有 台橡公 司和 奇美 实业股份 有 限公 司两家 ，其 中
台橡 公司的钴系溶聚 Ｂ Ｒ技术 系 由 日本宇部株式会 社引进 ，生产 能力 ５１万 吨／ 。 ． 年 其顺 丁橡胶产 品规格有 Ｔ ｉｏ ０ ０和 ０ Ｈ。奇美实业股份 有 限公司 的生产能力 ａｐ ｌ １ ５ １ ５
2024年橡胶和塑料制品市场分析现状
橡胶和塑料制品市场分析现状引言橡胶和塑料制品是现代工业中使用最广泛的材料之一。
随着社会经济的发展和技术的进步，橡胶和塑料制品的市场需求不断增长。
本文将对当前橡胶和塑料制品市场的现状进行深入分析。
橡胶市场分析橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎、橡胶管、密封件等领域。
橡胶市场主要受到汽车工业和建筑工业的需求的影响。
根据统计数据，全球轮胎市场持续增长，其中亚太地区占据了最大的市场份额。
汽车产量的增加以及轮胎翻新市场的兴起，都对橡胶市场的增长起到了重要作用。
此外，建筑行业对橡胶制品的需求也在不断增加。
橡胶密封件在建筑工程中的使用广泛，如窗户、门、幕墙等，对橡胶市场带来了新的增长机遇。
塑料市场分析塑料是一种轻质、耐用且具有良好加工性的材料，广泛应用于包装、电子、建筑等领域。
塑料制品市场的发展主要受到以下因素影响。
首先，包装行业对塑料制品的需求持续增长。
随着电子商务的发展和消费习惯的改变，快递包装市场不断扩大。
塑料制品在包装过程中具有轻质、便捷和经济的特点，因此受到了广泛的应用。
其次，电子行业对塑料制品的需求也在不断增加。
随着电子产品更新换代的速度加快，塑料制品在电子产品的外壳、配件、线缆等方面发挥了重要作用。
此外，建筑行业对塑料制品的需求也在不断增长。
塑料管材、塑料地板等在建筑中的应用越来越广泛，取代了传统的金属材料，降低了成本，提高了使用效果。
市场竞争分析橡胶和塑料制品市场竞争激烈。
全球许多公司都在这个行业中竞相争夺市场份额。
在橡胶市场，全球知名的轮胎制造商如米其林、固特异等一直占据着市场主导地位。
除了大型企业之外，还有许多中小型企业参与竞争，尤其是在发展中国家。
在塑料市场，全球领先的塑料制品生产商如东丽、巴斯夫等占据着市场主导地位。
这些公司在创新、产品质量和技术能力方面具有明显优势。
此外，一些新兴的塑料制品企业也正崭露头角。
他们通过研发高性能塑料、改善生产工艺和提供定制化服务等方式来提高竞争力。
我国合成橡胶新产品、新工艺技术的发展趋势
（ ｈｍｉ ｌ ｎ ｕｔ Ｃ ｅ ｃ ｄｓｙ ａＩ ｒ
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白艳 云 ． 天 然 纤维 亲 水 弹性 材 料研 究 进 展
ห้องสมุดไป่ตู้
・７ ３・
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｐｒ ｇ ｅ ｓ ｉ ｔ ｒ ｌＦｉ ｅ ｆＨ ｙ ｒ ｐｈ ｌ ｅ ｉ ｉ ｔ ａ ｅ ｉ ｌ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｎ Ｎａ ｕ ａ ｂ ｒ ｏ ｄ ｏ ｉｉ Ｆｌ ｘ ｂ ｌ ｙ Ｍ ｔ ｒ ａ ｃ ｉ
丁 基橡 胶 （ Ｒ） Ｉ 的重 点 是 发 展提 高 气 密性 和 相 容性 的 卤化 丁 基橡 胶 并形 成 系 列 化产 品 Ｉ
苯 乙烯 一 二烯 一 乙烯 嵌 段 共 聚 物 （Ｂ ） 热 塑 性 弹性 体 生 产 技 术 总 的 发 展 趋 势 是 品种 的 多样 化 ． 号 的精 细 化 丁 苯 Ｓ Ｓ类 牌 和 专用 化 。用 于沥 青 改性 、 筑 材 料 、 合 剂和 塑 料 改 性 的专 用 牌 号将 成 为 今后 发 展 的重 点 ． 建 黏 ｉ元 乙 丙橡 胶 （ Ｐ Ｍ） 统 的溶 液 聚 合 工 艺将 面 Ｉ 茂金 属 催 化 剂 与气 相 聚 合等 新 工艺 技 术 的 挑 战 用 于 润 滑油 改 ＥＤ 传 ｌ 缶 性 剂 的 低黏 度 系 列牌 号 ， 过离 子化 、 通 接枝 、 卤化 、 氧 化 和 官 能 团 化等 化学 改 性 制 备 的特 殊 牌 号 ． 用 １ ７ 辛 二 烯 作 环 采 ．一 第 二 单 体制 备 具有 高 无 规度 并有 良好 加 工 性能 的 中 低 门尼 新 牌 号 ． 成 为开 发 的 热点 三 将 丁睛 橡胶 （ Ｂ 将 继续 向高性 能 化 发 展 。具 有 代 表 性 的 产 品是 高饱 和 度 氢化 丁腈 橡 胶 、 油 性 和耐 寒 性 得 到更 好 Ｎ Ｒ） 耐 平 衡 的 窄相 对 分予 质 量 分布 Ｎ Ｒ、 Ｂ 低含 量 非 橡胶 组 分 的 Ｎ Ｒ、 体 端 羟基 Ｎ Ｒ 及羧 基 粉末 Ｎ Ｒ Ｂ 液 Ｂ Ｂ ２ 合 成 工艺 的 节能 化 和环境 友 好 化
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第35卷 第6期·6·CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT橡塑技术与装备于清溪(原化工部橡胶司，北京 100013)
摘要：叙述了世界合成橡胶生产国的合成橡胶产量、装备能力、消费量、品种比例。以美国、欧盟、俄罗斯、日本、中
国、韩国等几个国家为例，阐述合成橡胶工业近80年的发展变化。并重点介绍了当今世界10强合成橡胶企业集团（朗盛、中石化和中石油、锦湖化学、固特异与埃克森美孚、西伯儿、宝力米—欧罗巴等）的生产能力和发展状况等。现在的金融危机给合成橡胶工业的发展带来困难，但应看到这也是给合成橡胶企业一个调整的机会。并给出如下预测：合成橡胶企业将朝着经营多元化、规模大型化、装置多功能化、品种多样化、产品高性能化、生产环保化、橡胶低成本化的方向发展。关键词：合成橡胶；产能；消耗量；E-SBR；S-SBR；BR；EPDM；IIR
中图分类号：TQ333 文章编号：1009-797X(2009)06-0006-08 文献标识码：A DOI：IO.3969/J.ISSN.1009-797X.2009.06.002
合成橡胶发展现状与未来趋势（下）
作者简介：于清溪，男，教授级高工，原化工部橡胶司副司长。收稿日期：2009-02-24
3.3 年产能20万~40万t级企业中国台湾合成橡胶公司在台湾有1个工厂，生产E-SBR、BR、SBC，年产21.4万t，引进古德利奇技术。大陆有申华化学公司在南通年产E-SBR 17.0万t，与日本宇部化学合资有5万t BR 装置在建，建成之后总产能将达43.4万t。现在排名位列下卡姆斯克石化之后的
第12位。下卡姆斯克石化居第11位，年BR、IR、IIR、EPDM共39万t，IIR技术设备还输
出我国，由辽宁盘锦和运集团建设年产10万t工厂企业。荷兰壳牌化学易名的克拉顿有5个工厂，年产SBC、IR 36.2万t，排名世界13位。继承费尔斯通橡胶与乳胶公司的现美国费尔斯通聚合物有2个工厂生产BR、S-SBR和SBC，年产能力为32.5万t，居世界第14位。
古德利奇留下的SBR工厂现名为美国ISP弹性体公司。年产能力27万t，居世界15位。由共聚物橡胶几经改组的美国莱恩共聚物公司有2个工厂，年产E-SBR、NBR、EPDM共
24.1万t，位列世界第17位。
荷兰DSM生产EPDM，能力曾达到过
22万t以上。由于美国工厂（8.1万t）转给陶
氏化学、日本工厂（4.0万t）关闭，现只有荷兰和巴西2家企业，年产EPDM 10.5万t，已退出世界20名行列。陶氏化学公司与杜邦分开之后，现在美有2个工厂、法国1个工厂，年生产BR、EPDM共23.5万t，列世界第18位。陶氏
BLS曾在法购得壳牌化学一家工厂，现在德国有
一个工厂（原为布纳席尔斯企业），年产E-SBR、BR 11.7万t。1996年，陶氏化学与世界最大的
CR企业杜邦的弹性体部分联合成立杜邦陶氏弹
性体公司之时，两家合计产能已达42万t，曾位居世界前10强。2006年分手之后的杜邦，由于设备老化，关闭了部分CR和EPDM工厂，现在只剩下2个工厂，年产CR降为10万t。韩国的另一大合成橡胶企业LG化学也有2
个工厂生产E-SBR、BR、NBR和SBC，产能27万t，已进到世界第16位。墨西哥DESC集
团（2个工厂，生产E-SBR、NBR、BR、S-SBR、SBC），罗马尼亚卡罗姆（1个工厂，生产E-SBR、
（接上期）于清溪·合成橡胶发展现状与未来趋势（下）2009年 第35卷·7·
综述与专论NBR、IR），波兰杜里（波、捷各1个工厂，生
产E-SBR、NBR），产能也在20万t之上，均为世界合成橡胶前20 家企业。3.4 年产能20万t级以下企业世界年产能力在10万~20万t的合成橡胶生产厂家有：美国合成橡胶（BR、S-SBR共18万t），俄罗斯卡乌丘克（E-SBR、IR共16.7万t），日本旭化成（BR、S-SBR、SBC共15.1万t），法国米其林（BR、S-SBR共15万t），日
本宇部（BR 14.5万t），中国台湾奇美（BR、S-SBR、SBC共14万t），中国台湾李长荣（SBC 14万t），俄罗斯叶弗列莫夫（BR 12万t），韩
国KR共聚物（SBC 11.5万t ），西班牙第纳索尔Dynasol）弹性体（SBC 11.0万t），泰国BST弹性体（BR、E-SBR共11万t），荷兰DSM弹性体（EPDM 10.5万t），美国杜邦（CR 10万t），美国CP化学（SBC 10万t），等等。计划在建中、未来2~3年内可达10万t以上的企业有：日本三井化学，EPDM现为 6万t，新建千叶工厂7.5万t，新加坡计划10万t。日本电气化学工业CR现为5.5万t，拟在该地继续扩充达到10万t规模。我国浙江信汇合成新材料公司正在嘉兴建设合成橡胶生产基地，初期利用清华大学自主技术新建年产5万t IIR生产装置，最终合成橡胶生产规模达到60万t。盘锦和运实业集团引进俄罗斯下卡姆斯克石化技术设备，在辽滨港经济开发区正在建设年产IIR 10万t的大型基地。这两个项目预计2~3年内均可形成能力。2009年，天津陆港石油橡胶有限公司年产10万t SBR项目在大港区正式开工建设，投资额25亿元，还将再建IIR、IR等生产装置，蓝星石化天津分公司在建年产5万t NBR不久
将成为我国又一个大型合成橡胶生产基地。世界35家年产10万t以上（占全部合成橡胶能力90%）合成胶企业的产能情况，详见表12。
表12 世界主要合成橡胶企业产能一览表 万t企业名称工厂所在地E-SBRNBRBRS-SBR SBC IRCR IIREPDM合计1.朗盛
Lanxess
（富莱克斯）多马根/德莱沃库森/德马尔/德旺茨南/法叶罗密港/法奥兰治，德州/美萨尼亚/加安特卫普/比卡希亚斯公爵城/巴西索尔/巴西角/巴西
8.019.66.00.38.50.4
2.0
5.510.011.09.02.07.02.51.010.015.011.5
7.07.0
15.50.37.016.512.025.415.011.519.68.012.533.611.235.511.51.010.026.514.0143.32.中石化
（合资） 燕山石化，北京/中
齐鲁石化，山东淄博/中茂名石化，广东茂名/中高桥石化，上海/中巴陵石化，湖南岳阳/中
13.012.04.01.017.83.03.03.04.29.05.0
12.0
3.027.017.09.022.015.013.037.810.226.03.090.0南京扬子石化金浦橡胶/中10.010.03.锦湖化学
（合资） 釜山/韩
丽水/韩丽川/韩
37.15.021.215.71.01.06.042.128.216.737.15.036.92.06.087.0丽川，锦湖聚合化学（锦湖+埃克森+JSR）/韩4.04.0第35卷 第6期·8·
CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT橡塑技术与装备4.固特异 Goodyear博蒙特，德州/美休斯顿，德州/美30.026.012.59.047.530.030.026.012.59.077.55.埃克森美孚
Exxon-Mobil
（索卡布） （合资）
巴吞鲁日，路州/美贝敦，德州/美费莱/英格雷文乔/法
15.010.611.05.618.08.5
33.010.611.014.140.226.568.7川崎，日本丁基（JSR+埃克森美孚）/日丽川，锦湖聚合化学/韩15.04.015.0
4.06. 西伯尔
Sibur沃罗涅日/俄
陶里亚蒂/俄克拉斯诺雅尔斯克/俄
13.89.80.63.414.12.02.814.04.833.328.63.423.64.014.12.02.814.04.865.37. JSR
（合资）四日市/日
千叶/日鹿岛/日
13.03.57.24.54.115.04.52.525.57.221.613.03.57.24.54.115.07.054.3川崎，日本丁基/日鹿岛，克拉顿/日2.315.015.0
2.38. 宝力米-欧罗巴 Polimeri-Europa拉文那/意费拉拉/意12.04.09.08.525.08.5格兰芭茨/英8.03.011.0海赛/英7.57.519.512.03.09.08.552.09. 瑞翁
Zeon德山/日
川崎/日高冈/日水岛/日路易斯维尔，肯州/美休斯顿，德州/美巴里，南威尔士/英
18.01.02.52.00.3
3.50.31.5
5.83.03.729.33.00.33.73.50.31.519.010.15.83.03.741.610. 中石油吉林石化，吉林/中
兰州石化，甘肃兰州/中锦州石化，辽宁锦州/中大庆石化，黑龙江大庆/中独山子石化，新疆独山子/中
14.05.51.02.05.08.03.5
2.017.07.55.08.03.519.53.016.52.041.011.下卡姆斯克石化
Nizhenkamsk下卡姆斯克/俄7.020.010.02.039.0
12. 台湾台成橡胶
申华化学
（合资）
高雄/中国台湾
南通/中10.017.05.46.021.4
17.027.05.46.038.4南通，申华化学（宇部）/中5.05.013. 克拉顿聚合物
Kraton鹿特丹/荷
贝里/法未塞林/德
2.06.56.0
2.54.56.56.0
企业名称工厂所在地E-SBRNBRBRS-SBR SBC IRCR IIREPDM合计续表