螺旋钻安全操作规程

螺旋钻安全操作规程
螺旋钻安全操作规程

编号:SM-ZD-42860 螺旋钻安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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螺旋钻安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

3.使用钻机现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4.作业场地距电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

6.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆和动力头的中心线允许偏斜为全长的1%.

7.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

8.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。

钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

9.安装后,电源的频率和控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

10.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

11.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

12.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

13.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

14.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除警报信号后,方可继续下钻。

15.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明

原因前,不得强行启动。

16.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

17.钻孔时,当机架出现摇晃、转移、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

18.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍送数圈,使管内存土全部输送到地面,即停钻。

19.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

20.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

21.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

22.成孔后,应将孔口加盖保护。

23.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

24.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动

住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

25.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

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钻机维护工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钻机维护工安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8630-90 钻机维护工安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用中的维护 1、钻机应使用液压油,如果没有液压油,可用相当粘度的机械油作为代用,但元件的使用寿命将受到影响。 2、初次加油时,应认真清洗油箱,所加的液压油必须用滤油机过滤。 3、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压元件,以免混入赃物。 4、使用中应经常检查油位高低,发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。 5、应定期更换油器滤心,以免因滤心堵塞造成回油阻力大。 6、定期检查液压油的污染和老化程度,(可采用

与新油相比较的方法)如发现颜色变暗发混浊、发臭(即老化)或明显混浊呈乳白色,(混入水)则应全部更换。 7、开机前应注意检查油温,油温在10℃以下时要进行空载运转提高油温。 8、机身的导轨表面,每次起钻前加润滑油一次。 9、使用泥浆泵时,要经常用清水冲洗卡盘卡片,夹持器卡瓦周围的泥浆。 10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。 二、搬迁时注意的问题 11、长距离的搬迁,拆下的油管要盘绕整齐,所有接头用布包严,在免脏物进入。 12、运输中,可将立柱与机身解体以便搬运。 13、在起重、装卸、运输过程中,应注意保护压力表,操作手把,手轮,外露油管接头,特别是油缸接头,机身导轨,滤油器等零部件。 14、在搬运过程中,决不允许顺坡滚动,也不能从水中通过。

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。 3、设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方可送电开机。 4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除后,方可开机。 5、工作结束后,要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时也需关掉水流阀门,待设备完全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机,严禁在工作场合吃零食,违者罚款。 9、车间内严禁吸烟,违者罚款。 编制:审核:批准: 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否 完好,阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故

障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转,维修调整时严禁操作人员的头,手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制:审核:批准: 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品,带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否完操作设备,严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上,系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时,一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭,以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声,此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时,锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

使用手电钻、冲击钻安全操作规程示范文本

使用手电钻、冲击钻安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用手电钻、冲击钻安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⑴金属外壳要有接地或接零保护:金属外壳应防止 碰、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。 ⑵钻孔时不宜用力过猛,以防止工具过载,转速明显 降低时,应立即把稳,减少施加的压力,突然停止转动 时,必须立即切断电源。 ⑶安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物件敲 击,手拿电动工时时,必须掌握工具的手柄,不要一边拉 软导线,一边搬动工具,要防止软导线擦破、割破和被扎 坏等。 ⑷较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固,这样才能 保证钻时使工件不随钻头旋转,保证作业者的安全。

⑸外壳的通风口(孔)必须保证畅通,必须注意防止切削等杂物进入机壳内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力, 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性 (F6回参)。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机 头进入待命状态, 放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钻机钻孔工安全操作规程

1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3.安装钻机前的准备工作如下: (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟; (2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 7.安装钻机时应注意以下问题: (1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输; (2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机; (3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。 8.操作前的准备工作:

(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全; (2)各部分操作手把应处在正确位置; (3)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠,钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接水源,由司机操作开始钻孔。 9.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。 10.安装钻杆时注意以下问题: (1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用; (2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水; (3)上紧钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管; (4)安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 11.钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。 12.采用清水钻井时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力,。 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。 打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

自动喷漆机安全操作规程

编号:SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中,禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时,应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

钻机钻孔工安全操作规程示范文本

钻机钻孔工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻机钻孔工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除 故障的知识。 3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种 钻孔的封孔和施工方式。 4.下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的 工具、材料等。 5.装运钻机时应注意以下问题: (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电 机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏雨现象,钻杆 钻具等应无损坏现象; (2)钻机装车后,要捆牢固,平巷运输时,两车之间

要拉开一定距离,拐弯时要发出信号,斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥; (3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 6.安装钻机前的准备工作如下: (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟; (2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 7.安装钻机时应注意以下问题: (1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输; (2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角

手电钻安全使用操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手电钻安全使用操作规程 正式版

手电钻安全使用操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章手电钻简介 一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度,所需工作空间减小。) 二、手电钻的主要构成:定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和

电缆线。 三、常用钻头: 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键: Ⅰ类工具:即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。

钻机钻孔工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD175 钻机钻孔工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钻机钻孔工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4.下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 5.装运钻机时应注意以下问题: (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏雨现象,钻杆钻具等应无损坏现象; (2)钻机装车后,要捆牢固,平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号,斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥; (3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 6.安装钻机前的准备工作如下: (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP- O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机, 试运行3次无异常现象后,方可进行正式加 工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、断

电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用,钻杆间使用油棉沙。。 12、钻孔施工采用清水或压风钻进时,开钻前必须供水或供风,水或风返回后才能给压钻进,并要保证有足够的水流量或返风量。 13、钻孔开孔后要及时丈量机上钻杆残尺,并认真做好记录,施工过程中,每钻完一根钻杆要及时在记录本上对孔深等进行记录。 14、钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水(风)、钻孔的给排水(风)、钻孔内的震动声音等情况。 15、钻进过程中发现孔内有异常现象时,如有害气体喷出、顶钻、夹钻等要及时汇报调度所并进行处理无误后,方可继续钻进。 16、施工中遇到换层或出现钻孔事故时,应及时丈量钻具,记录各种数据,准确判层或查清事故原因。

安全操作规程77567知识讲解

安全操作规程77567

xxx纺织有限公司 安全操作规程 职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发,进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹,追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味,应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意,并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。

12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员,不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员,不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

手电钻使用安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 手电钻使用安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K116 手电钻使用安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用时,首先领取电钻及绝缘手套,然后找电工接线严禁乱拉乱接。 2.电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。 3.使用时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作,以防触电。 4.电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 5.停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 6.如用力压电钻时,必须使电钻垂直于工件,而且固定端要特别牢固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的 培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角 刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护; 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理; 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源; 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上; 2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施; 3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,

手电钻安全操作

手电钻安全操作规程 应用手电钻作业需要充分识别手电钻工具,只有了解手电钻才能知道如何更好的应用它,它的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事手电钻作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。1895年,德国泛音制造出世界上第一台直流手电钻。外壳用铸铁制成,能在钢板上钻4mm的孔。手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具,由手电钻的主要构成:钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线几部分组成。 一、安全操作 1.工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。 2.操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给电工检修。

3.钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。 4.用木棒压电钻进行工作时,木棒须与电钻垂直,压力不可太大,以防断钻,容量小的电钻不准用木棒加压使用。 5.向上钻孔时,只许用手顶托钻把。 6.先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。 7.钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻园轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。 二、注意事项 1、使用手电钻时,属I类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用II类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时,应领用漏电保护器或配用隔离变压器。

2、发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸、装配。 3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。 4、电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。 5、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 6、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 环境健康安全操作规程 1、手提电钻的操作者必须熟悉各开关的功能,并经安全培训合格后才能上岗。 2、操作者必须穿好防砸安全鞋及工作服,戴好防尘口罩和防护眼镜。 3、工作前,必须测量绝缘电阻值是否降低;检查电源线有无损伤;防护罩是否牢固;电源电压与 设备电压是否相符;检查控制开关是否处于关闭状态;检查转动件的啮合性及装配锣丝的紧固性是否正常。 4、安装钻头或螺丝刀头时,应注意安装到位并用钻夹头扳手紧固牢靠,以免其在作业旋转中被甩 脱。 5、使用前,起动电钻空转2分钟,查看运行情况,如发现异常应及时报告维修。 6、作业时,脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。 7、使用过程中,勿用拉电源线的方法拔电源和移动电钻,勿使电源线接触热源、油类及刀刃。 8、野外作业时,必须使用专门的移动电源电缆,高处作业时要系好安全带。

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