掘进机检修(维护)工操作规程正式版

掘进机检修(维护)工操作规程正式版
掘进机检修(维护)工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进机检修(维护)工操作

规程正式版

掘进机检修(维护)工操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加

施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、一般规定

1.1机电维修工必须经过专门培训,考试合格,并持证上岗。

1.2掘进机检修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准(GB3836)》有关规定。

1.3熟知矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。

2、作业前的准备

2.1备齐维修工具、备品、备件及有关

维修资料和图纸。

2.2进人工作面后,首先观察周围环境,掘进机周围有无杂物,顶板是否完整,棚子是否牢固,如有危棚应进行汇报处理。瓦斯、通风情况是否正常,确保工作区域安全。

2.3将掘进机退离迎头5m外,截割头落地。

2.4试运转,开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验,看其是否灵活,油泵有无异常声音。检查胶带、刮板链板紧度是否适宜,各旋钮是否灵敏可靠。

2.5断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

3、掘进机检修(维护)工操作规程

3.1在减速器注油时,先将上面的测油螺丝拧下来,一方面便于检查所需要的油量,另一方面便于注油能排出空气。

3.2在截割头注油时应多次旋转、润滑,使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。

3.3给油箱、减速器注油时,应使用滤网漏斗。

3.5给各润滑部位注油,润滑剂使用规定的油质应定质定量进行,并保持清洁、卫生。

3.6检查各液压管路的接头是否紧固,有无渗漏现象,胶带有无挤压和损坏。油管破损,接头渗油应及时更换和处理,更

换油管时应先卸压,以防压力油伤人及油管打人。

3.7更换液压元件应保证接口清洁。螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。

3.8液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等;必须按照使用维修说明规定的程序进行维修。并将其调整到规定的压力值。

3.9打开喷雾开关,观察喷雾情况,内喷雾水压力不小于3MPa,外喷雾水压力不小于1.5MPa。

3.10检查炮头刀齿完好情况,发现短缺或缺合金钢丝的必须立即更换。更换刀

齿前先将炮头升至合适高度,然后停电并闭锁开关。更换刀齿时,必须用专用工具,带涨圈的用涨钳卸下涨圈,把坏齿取出,安上新刀齿,用涨圈固定好,带销的用销铆固定好。

3.11检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常作业。检查电机的运转和温度,闭锁信号装置,安全保护装置均应正常完好。检查电气系统防爆性能必须良好,绝无失爆情况,隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。

3.12电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电器元器件,触头、接插件连接部分,接触要良

好。

4、注意事项:

4.1外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油,不准开机运转时注油。

4.2截割臂放下,并断电后方可进行工作。

——此位置可填写公司或团队名字——

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作: EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作: 1、使用前的准备和检查: (1). 非掘进机操作者,不得操作机器; (2). 必须检查确认顶板的支护可靠; (3). 在每天工作前应认真检查机器状况; (4). 操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作): 当启动油泵电机时,与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动,供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄,应置 于各阀的中位,以避免事故发生。 3、行走: (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走; (2). 将手柄向前推动,即向前行走; (3). 将手柄向后拉,即后退; (4). 弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄向前推,另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,履带张紧油缸张紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板,手柄回中位油缸泄荷,关闭高压截止阀; (6). 张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起,打开高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作,取出卡板后,换向阀手柄调至中位,由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作: (1).铲板部的升降: a) 若将此手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地高度可达450mm;将手 把向下拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧300mm; b) 当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动; c) 当铲尖抬起时,要注意截割头下降位置, d) 当铲板在抬起位置时,链条较原来处于松动状态,如此时起动运输机,会造成与溜槽底残留煤泥,至使链条浮起,因此当第一运输机工作时,要注意铲板高度的调整; e) 当行走时,必须将铲板抬起。 (2).星轮运转:

车辆修理工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A98375 车辆修理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆修理工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。 2、修理车辆底盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。 3、修理翻斗车、铲吊车时,必须垫好枕木支好撑架。 4、试车启动前,应检查周围环境情况,在运转时检查故障,随时注意旋转部分,以防打伤手、头。 5、凡需进行试车,必须由执照人员驾驶,试刹车时,必须集中思想,注意车前后行人、堆物并看清车后有无车辆,无驾驶执照的修理人员,不准开动各

机械工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械工安全操作规程(最新版)

机械工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的

牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

掘进机司机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能准确、熟练地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维护人员进行处理,不能处理时,要立即向区队或调度室汇报。

6.必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题,交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方可送电开机。 10.接班后,司机应认真检查工作面及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

机械加工技术安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2.开动设备前应进行巡回检查和润滑,启动设备后,须打慢车,空运转,声温正常再操作。 3.设备运转中,禁止与他人闲谈或欢闹;严禁擅离岗位,必须离开时,停车后才可离开岗位。 4.变速需停车(无级变速例外),测量放空挡,换挂轮要关闭电门。 5.导轨面严禁摆放工夹量具。 6.保护好安全装置(如:防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打,机床踏脚板要完整。 7.操作者应穿戴好一切防护用品,女同志要工作帽,高速切削时需戴防护眼镜,必要时应加挡板。 8.不许隔着运转物传递物体,不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑;操作机床严禁戴手套。 9.另件要紧固,装夹较重工夹具时,需加平衡铁。 10.合理选用切削量,严禁超负荷,超规格切削。

检修工岗位安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。 2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。 10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页

消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。 15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。 16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。 19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时,必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。 23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。 25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情 第 3 页共 5 页

煤矿掘进机司机操作规程

滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后,方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断

开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时,应首先切割截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。 四、操作准备 第17条接班后,司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况,保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前,对机器必须进行以下检查: 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

汽车修理工安全操作规程

汽车维修安全操作规程 编辑:机务科 审核: 批评:姚姚文元 二零一七年三月十日

目录 车间安全操作规程 (3) 检验试车安全操作规程 (5) 叉车安全操作规程 (6) 配电室安全规程 (8) 电工(空调)安全操作规程 (12) 汽车修理工安全操作规程 (13) 钣金工安全操作规程 (15) 气焊作业安全操作规程 (17) 电焊机安全操作规程 (20) 氧气瓶使用安全操作规程 (21) 乙炔气使用安全操作规程 (23) 漆工安全操作规程 (24) 烤漆工安全操作规程 (25) 空气压缩机安全使用操作规程 (26) 砂轮机安全操作规程 (27) 压床安全操作规程 (28) 钻床安全操作规程 (29) 剪板机工作安全操作规程 (30) 折弯机工作安全操作规程 (31) 普通车工安全操作规程 (34) 厂区内应付突发事件预案 (35)

车间安全操作规程 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。 九、当试验发动机时,不得在车下工作。 十、起动发动机前,应检查机油及冷却液是否适当,换杆是否置空档位置,并拉紧手制动器。 十一、在车间内起动发机进行检查调整时,应打开窗门,使空气畅通,必要时可将排气管接出室外。注意安全,防止风扇及皮带伤人。

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格,持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 (3)电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。 (4)液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 (5)减速器、液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。 (6)转载胶带机应确保完好,托辊齐全。 (7)切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,应切断掘进机电源,及时更换。 (8)装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断链丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

(9)履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整履带的松紧度。 (10)喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况,检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后,发报警信号、合上隔离开关,按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽,沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割,顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项: (1)岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。 (2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。 (3)截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。 (4)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

汽车修理工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22684 汽车修理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽车修理工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

机械工安全操作规程

编号:SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14 工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

检修工安全操作规程

第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1.检查修理场所的安全状况。 2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4.关闭冷却水路。 5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必 须将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系, 必要时做出标记。 4.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏

掘进机的使用管理

掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容:检修工每班检修内容;进入工作面首先与上一班司机进行沟通,询问掘进机的使用状况;包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括: 截割头:(1)如有截齿磨损超限、损坏,更换新的截齿;(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部:(1)向伸缩臂注油;(2)检查磨损情况。 减速机:(1)检查有无异常振动和声响;(2)通过油位计检查油量;(3)检查有无异常温升现象;(4)螺栓类有无松动现象。 行走部:(1)履带的张紧是否正常;(2)履带板有无损坏;(3)履带销有无脱落。 铲板部:(1)星轮的转动是否正常;(2)星轮及耙爪的磨损情况;(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机:(1)链条的张紧程度是否合适;(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统:(1)清洗过滤器内部的脏物;(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类:如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量:(1)如油量不够应加油;(2)看吸油管有无吸瘪的现象。

油泵:(1)油泵有无异常声响;(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达:(1)液压马达有无异常声响;(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀:(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位;(2)有无漏渗油现象。 整体机架:连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有:(1)常用工具的交接;(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训,掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识,持证上岗。 每班司机编制为2人(正副各一人),正司机负责切割,副司机负责监护。 机器要保持整洁,接班司机要认真检查机器和部件工作情况,交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃,铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机,切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩,须采用适当的方法破碎后,再进行装载;大块煤岩卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉。

汽车修理工安全操作规程

汽车修理工安全操 作规程

汽车维修安全操作规程 编辑:机务科 审核: 批评:姚姚文元 二零一七年三月十日

目录 车间安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。检验试车安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。叉车安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。配电室安全规程 ....................... 错误!未定义书签。电工(空调)安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。汽车修理工安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。钣金工安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。气焊作业安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。电焊机安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。氧气瓶使用安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。乙炔气使用安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。漆工安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。烤漆工安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。空气压缩机安全使用操作规程 ........... 错误!未定义书签。砂轮机安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。压床安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。钻床安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。剪板机工作安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。折弯机工作安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。普通车工安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

检修工通用安全操作规程

检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发的女工,必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时,要注意工件必须干净、无水垢,防止爆裂。检修前必须先切断电源,在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌,并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备,检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时,中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时,必须按规定办理动火审批手续,并在申请的时间内开始和结束;同时遵守相关的安全规定,如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损,禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具;打大锤时不得戴手套,活动范围内不得站人,并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。设备有连锁装置的,连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全,特别是多层作业时更要注意,工具要放稳,以免滑落;传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行,严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时,必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的,必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时,同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准,严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构,以免降低防护性能。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前,应首先确认机体内无脱落物;机内温度适宜后,作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后,封闭球磨机人孔盖时,必须确认球磨机内无人,方可封闭。到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检

掘进机工操作规程示范文本

掘进机工操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进机工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 说明:本节内容是各类型掘进机,要共同执行的一般 规定,在使用某种具体掘进机时,应根据该类型掘进机的 技术特征及产品说明书、要求,编制补充规定,一并贯彻 执行。 第一节掘进机司机 第二百一十九条上岗条件 (1)司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上 岗。 (2)司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能 熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处 理知识。 第二百二十条安全规定

(1)必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 (2)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 (3)在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 (4)掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 (5)开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 (6)掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

设备修理工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5393 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 设备修理工安全操作规 程正式样本

设备修理工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、严格遵守劳动纪律,穿戴好劳动保护用品。 2、严格遵守设备修理工作作业标准。 3、各种工具、工件应放置在稳固、安全的位置,高处作业应采取安全防范措施,严禁工具、工件临边摆放。 4、检修时必须确认安全防护装置、器具完好无损后,方可进入检修部位实施作业。 5、交叉作业时,必须制定完善的安全措施,并确定专人负责指挥协调。 6、吊装作业时应划定危险范围,禁止人员进入,并有专人指挥吊装作业。

7、严格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火灾。 8、使用电源必须由电工搭接,禁止私拉乱接。 9、工作场所的工业垃圾、废油、废水要及时清理。 10、检修完毕,必须恢复安全防护装置,做到工完、料尽、场地清。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

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