水泥路面裂缝施工方案概览
水泥混凝土路面裂缝修复方案
水泥混凝土路面裂缝修复方案一、背景介绍水泥混凝土路面是道路交通建设中常用的路面类型，其具有承载能力强、耐久性好、施工方便等优点，但在使用过程中，由于不同因素的影响，路面会出现裂缝，影响行车舒适性和安全性。
因此，对水泥混凝土路面的裂缝修复是一项必要的维护工作。
二、裂缝分类1.按照裂缝宽度分类（1）微裂缝：宽度小于0.1mm（2）细裂缝：宽度在0.1mm-5mm之间（3）中裂缝：宽度在5mm-20mm之间（4）大裂缝：宽度大于20mm2.按照裂缝形态分类（1）直线型裂缝（2）弧形裂缝（3）网状裂缝（4）不规则型裂缝三、裂缝修复方案1.微裂缝微裂缝主要是由于水泥混凝土路面的收缩和温度变化引起，通常不会对道路的使用造成影响。
若对微裂缝进行修复，可以选择渗透性材料进行填充。
具体步骤如下：（1）清除裂缝内的灰尘和杂物（2）喷涂渗透性材料（3）等待渗透性材料干透2.细裂缝细裂缝是水泥混凝土路面中较为常见的裂缝类型，其对行车舒适性和安全性有一定影响。
可以选择路面填缝剂进行填充。
具体步骤如下：（1）清除裂缝内的灰尘和杂物（2）将路面填缝剂倒入裂缝中（3）用刮板将填缝剂刮平（4）等待填缝剂干透3.中裂缝和大裂缝中裂缝和大裂缝对于行车舒适性和安全性的影响更大，需要进行更加细致的修复。
可以选择路面补漆进行修复。
具体步骤如下：（1）清除裂缝内的灰尘和杂物（2）在裂缝内涂抹路面补漆（3）用刮板将补漆刮平（4）等待补漆干透四、注意事项1.在进行裂缝修复之前，需要先对道路进行清洗，确保路面的干净和平整。
2.不同类型的裂缝需要选择不同的修复材料，不能混用。
3.在进行修复时，需要注意安全，避免对行车造成干扰。
4.修复后需要等待材料完全干透，才能重新通行。
五、结语水泥混凝土路面裂缝修复是维护道路交通安全和舒适性的重要工作。
根据不同类型的裂缝，选择适合的修复方案，可以有效地延长道路的使用寿命，提高道路的使用效率。
在进行修复时，需要注意安全和质量，确保修复效果的可靠性和持久性。
水泥路裂缝注浆方案模版(三篇)
水泥路裂缝注浆方案模版一、引言随着交通工具和交通量的不断增加，道路的使用寿命变得越来越短。
同时，由于气候和地质条件的变化，道路的裂缝问题也愈发严重。
裂缝不仅会影响道路的平整度和舒适性，还可能导致严重的水浸和塌陷问题。
因此，在____年，为了提高道路的使用寿命和安全性，注浆技术将成为修复道路裂缝的重要方法之一。
本文将探讨____年水泥路裂缝注浆方案。
二、注浆材料选择1.注浆材料的要求：在选择注浆材料时，需要考虑以下几个因素：（1）与水泥路面材料的相容性；（2）具有较高的粘性和粘结强度；（3）能够适应变化的温度和湿度条件；（4）能够长时间保持较好的弹性和强度。
2.材料建议：（1）聚氨酯注浆材料：聚氨酯注浆材料是一种适用于水泥路面修复的常用材料。
它具有较高的粘性和粘结强度，能够有效填充道路裂缝，提高路面的密封性和强度。
（2）聚合物改性物料：聚合物改性物料由于其优异的粘性和弹性，也是一种适用于道路裂缝注浆的材料。
它能够有效填充道路裂缝，并能够适应变化的温度和湿度条件。
（3）云母珠光粉：云母珠光粉具有较高的粘性和抗水浸性，能够有效填充道路裂缝并提高路面的密封性。
同时，云母珠光粉还具有很好的弹性和强度，能够长时间保持其性能。
三、注浆工艺技术1.预处理：在注浆之前，需要对道路裂缝进行预处理。
首先，清理和切割裂缝。
然后，修复道路裂缝中存在的损坏和脱落部分。
最后，清理裂缝并确保其干燥。
2.注浆工艺：（1）注浆方式：采用无压力注浆的方式进行。
先从裂缝上方进行注浆，并确保注浆材料能够充分填充裂缝。
然后，从下方进行注浆，并逐渐向上注浆，直至注浆材料从裂缝上方溢出。
（2）注浆量和速度控制：注浆量和速度要根据道路裂缝的宽度和深度进行适当调整。
注浆量和速度过大可能导致浪费，注浆量和速度过小可能导致注浆不充分。
3.注浆后处理：（1）养护：注浆完成后，需要进行养护。
养护时间要根据注浆材料的要求进行调整，养护时间过短可能导致注浆材料无法发挥最佳效果，养护时间过长可能导致道路封闭时间延长。
道路裂缝修复工程施工方案
一、工程概况工程名称：道路裂缝修复工程工程地点：XX市XX区XX道路工程规模：全长XX公里，涉及路面裂缝修复面积XX平方米。
工程期限：XX天二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（2）砂：采用中粗砂，粒径不大于5mm；（3）碎石：采用粒径为5-25mm的碎石；（4）沥青：采用符合国家标准的改性沥青；（5）其他材料：沥青玛蹄脂、橡胶沥青、裂缝密封胶等。
2. 施工设备：（1）沥青洒布车；（2）切割机；（3）压路机；（4）拌和设备；（5）摊铺机；（6）手推车等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工班长、技术员、施工员、拌合工、摊铺工、压路工等。
三、施工工艺1. 施工前准备：（1）清理裂缝：采用切割机对裂缝进行切割，清除裂缝内的杂物；（2）检查路面：检查路面是否有坑槽、沉陷等问题，如有，则进行修补。
2. 裂缝填充：（1）沥青玛蹄脂：将沥青玛蹄脂加热至160℃左右，均匀涂刷在裂缝底部；（2）橡胶沥青：将橡胶沥青加热至160℃左右，均匀涂刷在裂缝底部；（3）裂缝密封胶：将裂缝密封胶加热至150℃左右，均匀涂刷在裂缝底部。
3. 沥青混合料摊铺：（1）将沥青混合料加热至160℃左右；（2）使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在裂缝上；（3）采用压路机对摊铺好的沥青混合料进行压实。
4. 养护：（1）施工完成后，对路面进行养护，养护时间为24小时；（2）养护期间，禁止车辆通行。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 质量检验：施工过程中，对施工质量进行检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗；4. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天；2. 施工阶段：XX天；3. 养护阶段：XX天；4. 整体施工周期：XX天。
水泥路面裂缝处理方法
水泥路面裂缝处理方法水泥路面裂缝是指在水泥路面上出现的裂缝现象，如果不及时处理，会对路面的使用寿命和行车安全造成影响。
因此，对水泥路面裂缝的处理至关重要。
下面将介绍几种常见的水泥路面裂缝处理方法。
首先，对于较小的裂缝，可以选择使用水泥浆进行修补。
具体操作方法是先将裂缝周围的杂物清理干净，然后将水泥浆均匀地填充到裂缝中，用抹子将其压实，最后保持水泥浆的表面光滑。
这种方法简单易行，成本低廉，适用于裂缝较浅、较窄的情况。
其次，对于较大的裂缝，可以采用填充材料进行处理。
填充材料可以选择聚合物修补材料或沥青混凝土等，具体选择要根据裂缝的大小和深度来确定。
在进行填充前，需要将裂缝周围的杂物清理干净，并用专用的填缝胶进行处理，以确保填充材料能够牢固地粘合在裂缝上。
填充完毕后，需要进行充分的压实和养护，以保证修补效果。
另外，对于较为严重的裂缝，可能需要进行路面的重新铺设。
在重新铺设路面之前，需要对原路面进行彻底的清理和修复工作，确保新的水泥路面能够有一个良好的基础。
重新铺设路面需要专业的设备和技术支持，因此建议寻求专业的施工团队进行操作，以确保施工质量和使用寿命。
除了以上介绍的几种常见的处理方法外，还有一些其他的辅助措施可以帮助延长水泥路面的使用寿命，比如定期进行路面的养护和维护工作，及时清理排水系统，防止积水对路面的侵蚀，定期检查路面的裂缝情况，及时进行修复等。
综上所述，水泥路面裂缝的处理方法有多种，具体选择要根据裂缝的大小和情况来确定。
在进行处理时，需要注意清理裂缝周围的杂物，选择合适的修补材料，进行充分的压实和养护，以确保修补效果。
此外，定期的养护和维护工作也是延长水泥路面使用寿命的重要措施。
希望以上介绍对您有所帮助，谢谢阅读。
混凝土路面修补料的用法
水泥路面裂缝使用快速修补料施工方案一、水泥路面裂缝施工方案概览(1)划线→(2)切缝→(3)凿除→(4)清理→(5)润湿→(6)搅拌→(7)修补→(8)刻纹→(9)养护→(10)切缝→(11)开放交通二、施工器械切割机、高压风枪、高压水枪、风镐、海绵或拖把、立式搅拌机、搅拌电钻、刮尺、铁抹子、水桶、搅拌桶、干净的水、电子秤、刻纹机、硬塑料刷三、具体施工流程1、划线：选定所需要修补的水泥路面区域，划线做好标识标记。
2、切缝：沿着裂缝两侧各10-15cm处，切出两条深8-10cm的切缝（不得低于8cm），切缝宽度20-30cm左右为宜。
3、凿除：用风镐凿除划线范围的混凝土，凿除深度一般为板厚的1/2（不得低于8cm深），并顺着裂缝部位再往下凿2-3cm呈现V槽。
凿除时应从划线内区域往外凿，避免出现啃边现象。
4、清理：先用空气压缩机或者高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土底层表面，切缝四条直边用毛刷或者铁抹再次清理干净，不得有浮灰。
5、润湿：用高压水枪充分冲刷并润湿清理好的修补区域地面及四周；修补前不得有明水，若有明水，请务必用高压风枪或者海绵、抹布将明水清理干净。
6、搅拌：将德邦路桥水泥裂缝修补料和60%-70%的干净碎石一起放进搅拌机中进行干拌（直径小于10-30mm连续级配，最好是用水清洗过的碎石），直至均匀，再加上16%-17%左右的干净水搅拌3-5分钟，直至均匀（若天气气温较高，可适当多加一点水，但不得超过17%）。
7、修补：将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽内，立即用振动棒振捣密实并用刮尺赶平，再用抹子收光做到一次成型，操作时间控制在15-20分钟之间，不得二次抹面压光。
8、刻纹：在修补材料初凝时，根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或者用塑料刷拉毛处理。
9、养护：修补材料在终凝1小时后，立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。
10、切缝：材料初凝前在原先伸缩缝部位切出伸缩缝（不小于6cm深），并打好密封胶。
简述水泥混凝土路面裂缝处置施工工艺
简述水泥混凝土路面裂缝处置施工工艺水泥混凝土路面是一种长期使用的路面材料，但在长期使用过程中，由于受到诸多因素的影响，如往来车辆、温度变化，受到的应力作用等等，会导致路面出现各种形式的裂缝。
裂缝不仅会影响路面的美观，更会影响路面的使用寿命，可能会进一步扩大到整个路面，导致路面损坏。
因此，合理有效的裂缝处置施工工艺非常重要。
1.清理旧沥青路面：首先，需要对旧沥青路面进行清理。
工作人员需要使用高压水枪清洗旧路面，去除路面上淤泥、灰尘，以及其他杂物。
如果路面上有某种材料残留，则需根据具体情况进行处理。
清理后还需让路面晾干一段时间，让其恢复原有的强度。
2. 密封裂缝：处理旧沥青路面后，需要尽早补充裂缝。
在补充前，需要将路面上的大块石头清理干净。
然后，工作人员要使用专门的路面封闭材料将裂缝密封起来，以防止它扩大，这样可以延长路面使用期限。
常用的密封材料包括玻璃珠和石墨。
3.加强路面：当路面的裂缝被封闭后，施工人员需要对路面进行加固处理，确保路面恢复原有的强度和平整度。
在路面加强处理时，经常使用防水膜或沥青混合料作为覆盖物。
涂层应尽可能均匀地分配在新老路面上，然后通过刮子或滚筒来均匀压实。
4. 路面的整平处理：当加固过后，路面需要进行整平处理，保证车辆行驶的平稳度。
这个步骤需要使用专业的路面整平机和液压卷扬机进行操作，以确保路面完全平整。
5.刷上沥青封层：最后，需要使用涂沥青的路面封层材料，涂在加固过的路面上，以提供附加的防水保护。
工作人员应合理大面积涂刷，使用铺装工具将油漆均匀分配到整个路面上。
按照厚度、干燥时间的要求进行处理。
总之，水泥混凝土路面裂缝处置施工技术需要认真灵活的应用，了解路面出现裂缝的原因是非常重要的。
通过以上的步骤操作，可以让路面恢复正常使用，延长路面的使用期限，提高车辆的行驶安全度。
水泥路面灌缝施工方案
水泥路面灌缝施工方案1. 引言水泥路面是道路交通中常见的路面类型之一，它具有结构稳定、耐久性强的特点。
然而，随着道路使用年限的增加和外部环境的影响，水泥路面常常会出现裂缝和损坏。
灌缝作为一种常见的维修方法，广泛应用于水泥路面的维护和修复中。
本文将介绍水泥路面灌缝施工的方案和步骤。
2. 施工设备和材料准备在进行水泥路面灌缝施工前，需要准备以下设备和材料： - 灌缝机：用于将灌缝材料填充到裂缝中。
- 压缝机：用于在施工前将裂缝清理干净。
- 路面清洁机：用于清理道路表面的杂物和灰尘。
- 沥青切割机：用于将裂缝剪开并清理。
灌缝材料： - 灌缝胶：一种用于填充路面裂缝的弹性材料，可用于密封并防止进一步裂缝扩展。
- 清洗剂：用于清洁路面裂缝前的预处理。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对道路进行清洁和检查，确保道路表面干净、无杂物。
具体步骤如下： 1. 使用路面清洁机清理道路表面，去除灰尘和杂物。
2. 检查路面，找出需要进行灌缝的裂缝和损坏部位。
3.2 裂缝处理1.使用沥青切割机将裂缝剪开，形成一个V型槽，槽宽约为10-20毫米，槽深达到路面底部。
2.使用压缝机清理裂缝，去除槽内的杂物，确保槽内干净。
3.使用清洗剂对槽内进行清洗，去除槽内的灰尘和油污。
清洗后使用水冲洗干净，并等待槽完全干燥。
3.3 灌缝施工1.将灌缝胶放入灌缝机中。
2.将灌缝机的喷嘴放入裂缝中，从裂缝的一端开始，按顺序将灌缝胶填充到裂缝中，确保填充均匀、密实。
3.使用压缝机将填充的灌缝胶进行压实，确保灌缝胶与路面之间无空隙。
3.4 后续处理1.再次确认灌缝处无残留的灌缝胶。
2.沿着施工区域边缘进行清理，确保周围没有杂物和灌缝胶残留。
4. 注意事项在进行水泥路面灌缝施工时，需要注意以下事项：- 施工时需要穿戴防护设备，包括手套、眼镜和口罩等。
- 施工过程中需防止灌缝胶污染环境和道路其他部分。
- 灌缝胶施工后需要进行充足的固化时间，确保灌缝成功。
混凝土路面裂缝修补方案
混凝土路面裂缝修补方案1. 背景介绍混凝土路面作为一种普遍应用于道路工程中的材料，常常会出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响道路的美观，还可能对行车安全造成风险。
因此，我们需要一套有效的混凝土路面裂缝修补方案，来解决这一问题。
2. 修补前的准备工作在开始混凝土路面裂缝修补之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，应该对道路的裂缝进行分类和评估，确定裂缝的类型和严重程度。
其次，应清理裂缝周围的杂物和污垢，保持修补区域的干净和整洁。
最后，需要准备好所需的修补材料和工具。
3. 修补方案选择在选择合适的修补方案时，我们需要考虑多个因素，如裂缝的类型、严重程度和预算等。
以下是几种常见的混凝土路面裂缝修补方案：3.1 表面填充剂修补此方案适用于较浅、较窄的裂缝。
可以使用聚合物改性的修补材料填补裂缝，然后用刮板将其平整。
这种修补方法可以有效地防止裂缝的扩展，但可能需要定期维护。
3.2 破损区域修剪和混凝土置换对于较深、较宽的裂缝，可以选择将破损区域修剪成方形或矩形，并用新的混凝土置换原有的破损区域。
这种修复方法可以提供更持久的修补效果，但需要一定的施工技术和成本。
3.3 渗透性胶浆修复对于微细裂缝，可以选择使用渗透性胶浆进行修复。
胶浆能够渗入微细裂缝中，并在固化后形成一层保护膜，增强路面的耐久性和抗裂能力。
4. 修补施工步骤无论采用何种修补方案，以下是一般的修补施工步骤：4.1 清理和准备清理和准备包括清扫道路表面，清除杂物和污垢，并用高压水枪清洗裂缝区域。
同时，应将裂缝周围的混凝土切割成方形或矩形，并将破损的混凝土清除。
4.2 表面处理在裂缝区域的表面应用粘结剂，以提供与新修复材料的粘结强度。
4.3 填补裂缝根据所选择的修补方案，将所需的修复材料填入裂缝中。
对于较窄的裂缝，可以直接使用刮板将修复材料平整。
4.4 整平和养护在填补裂缝后，应使用板式抹光机对修复区域进行整平，并确保与周围的混凝土表面平齐。
修复完毕后，应及时进行养护，避免修补区域的过早开放使用。
新修水泥路面裂缝处理方案
新修水泥路面裂缝处理方案随着城市化进程的加快，路面工程建设成为城市发展的重要组成部分。
然而，由于交通流量增大和气候变化等原因，路面裂缝问题逐渐凸显。
水泥路面裂缝不仅影响了道路的使用寿命和行车安全，还给行人和车辆带来了不便和隐患。
因此，针对水泥路面裂缝问题，制定一套有效的处理方案显得尤为重要。
一、裂缝类型及原因分析水泥路面裂缝主要分为两种类型：龟裂和接缝裂缝。
龟裂是由于路面老化、负荷作用和温度变化引起的，表现为不规则的裂缝网状分布；接缝裂缝则是由于路面设计中的接缝设置不合理，造成路面开裂。
二、处理方案1. 预防为主预防是最有效的处理水泥路面裂缝的方法之一。
首先要加强路面工程设计的规范性，合理设置路面的厚度和接缝位置，避免接缝裂缝的产生。
其次，要加强路面维护管理，及时修补龟裂，延长路面使用寿命。
2. 常规维修常规维修是对水泥路面裂缝进行日常维护的一种方法。
通过定期巡检，发现并及时修补龟裂和接缝裂缝，防止其进一步扩大。
常见的维修方法包括填充修补剂、热补等，可以有效延长路面的使用寿命。
3. 利用新材料进行修复近年来，随着科技的进步，出现了一些新型的材料，可以用于水泥路面裂缝的修复。
例如，聚合物改性材料具有良好的粘结性和韧性，能够有效填补裂缝，并提高路面的抗压性和耐久性。
此外，纳米材料和纤维材料等也可以应用于路面裂缝的修复，具有良好的效果。
4. 路面增强改造对于严重受损的水泥路面，常规维修往往效果有限。
此时，可以考虑进行路面增强改造，以提高路面的承载能力和抗裂性。
常用的改造方法包括冷再生铣刨、加铺沥青混凝土层、加铺沥青混凝土增强层等。
5. 加强养护管理水泥路面的养护管理对于防止裂缝的产生和扩大起着重要作用。
合理的养护管理可以延长路面的使用寿命，减少裂缝的发生。
养护管理包括定期清洗、及时排除积水、加强交通管理等。
三、总结针对水泥路面裂缝问题，制定一套有效的处理方案是保障道路安全和提高道路使用寿命的关键。
预防为主、常规维修、利用新材料进行修复、路面增强改造以及加强养护管理等措施的综合应用，可以有效解决水泥路面裂缝问题，提高道路的使用寿命和行车安全性，为城市交通发展做出贡献。
水泥路裂缝注浆方案范文
水泥路裂缝注浆方案范文注浆是一种常用的处理道路裂缝的方法，通过将特定的材料注入裂缝中，填充裂缝并增强路面的稳定性和承载能力。
本文将介绍水泥路裂缝注浆方案的具体步骤和应注意的事项。
一、方案简述本方案旨在修复水泥路面的裂缝，提高路面的平整度和耐久性。
方案包括以下步骤：1. 清洁裂缝面：使用高压水枪或清扫机清洁裂缝面，去除杂物和污垢。
2. 敲击裂缝：使用敲击器或手工工具敲击裂缝两侧的混凝土，以确保裂缝宽度一致。
3. 制备注浆材料：按照一定比例配制水泥浆料，以保证浆料具有一定的流动性和强度。
4. 注浆：使用注浆设备将浆料注入裂缝中，填充裂缝并压实，使其与周围路面连接紧密。
5. 养护：对注浆后的路面进行养护，使其充分固化和强度提升。
二、具体步骤1. 清洁裂缝面：使用高压水枪或清扫机对裂缝面进行清洁。
首先保持裂缝面干燥，然后使用高压水枪清洗裂缝面，将杂物和污垢清除干净。
如果有较大的杂物，可以使用手工工具进行清理。
2. 敲击裂缝：使用敲击器或手工工具对裂缝两侧的混凝土进行敲击，使裂缝宽度一致。
如果裂缝比较宽，可以使用手工扩缝工具将其打开。
3. 制备注浆材料：按照一定比例配制水泥浆料。
一般情况下，水泥浆料由水泥、砂子和适量的水混合而成。
在配制水泥浆料时，要根据裂缝的宽度和深度进行调整，保证浆料具有一定的流动性和强度。
4. 注浆：使用注浆设备将浆料注入裂缝中，填充裂缝并压实。
注浆设备可以选择手动注浆枪或机械注浆设备。
将注浆枪的尖端插入裂缝中，缓慢注入浆料，同时用力挤压，使浆料充分填充裂缝内部。
当裂缝填充完毕后，用刮板或压实器对注浆处进行压实，以确保其与周围路面连接紧密。
5. 养护：对注浆后的路面进行养护，使其充分固化和强度提升。
养护方法可以选择覆盖防护膜、喷洒养护剂或进行水养护等。
在养护期间，要注意避免重型车辆经过注浆处，以免影响注浆效果。
三、注意事项1. 安全操作：在进行注浆操作时，要注意个人安全，佩戴好手套、安全帽和防护眼镜等防护装备，以免发生意外伤害。
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一、水泥路面裂缝施工方案概览
(1)划线→(2)切缝→(3)凿除→(4)清理→(5)润湿→(6)搅拌→(7)修补→(8)
刻纹→(9)养护→(10)切缝→(11)开放交通
二、施工器械
切割机、高压风枪、高压水枪、风镐、海绵或拖把、立式搅拌机、搅拌电钻、
刮尺、铁抹子、水桶、搅拌桶、干净的水、电子秤、刻纹机、硬塑料刷
三、具体施工流程
1、划线：选定所需要修补的水泥路面区域，划线做好标识标记。
2、切缝：沿着裂缝两侧各10-15cm处，切出两条深8-10cm的切缝（不
得低于8cm），切缝宽度20-30cm左右为宜。
3、凿除：用风镐凿除划线范围的混凝土，凿除深度一般为板厚的1/2（不
得低于8cm深），并顺着裂缝部位再往下凿2-3cm呈现V槽。凿除时应从划
线内区域往外凿，避免出现啃边现象。
4、清理：先用空气压缩机或者高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土底层表
面，切缝四条直边用毛刷或者铁抹再次清理干净，不得有浮灰。
5、润湿：用高压水枪充分冲刷并润湿清理好的修补区域地面及四周；修补
前不得有明水，若有明水，请务必用高压风枪或者海绵、抹布将明水清理干净。
6、搅拌：将德邦路桥水泥裂缝修补料和60%-70%的干净碎石一起放进搅
拌机中进行干拌（直径小于10-30mm连续级配，最好是用水清洗过的碎石），
直至均匀，再加上16%-17%左右的干净水搅拌3-5分钟，直至均匀（若天气
气温较高，可适当多加一点水，但不得超过17%）。
7、修补：将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽内，立即用振动棒
振捣密实并用刮尺赶平，再用抹子收光做到一次成型，操作时间控制在15-20
分钟之间，不得二次抹面压光。
8、刻纹：在修补材料初凝时，根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹
或者用塑料刷拉毛处理。
9、养护：修补材料在终凝1小时后，立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养
护。
10、切缝：材料初凝前在原先伸缩缝部位切出伸缩缝（不小于6cm深），
并打好密封胶。
11、开放交通：修补完成2小时后，解除隔离，开放交通（如果条件允许，
可适当延长养护时间）。
四、注意事项
1、凿除的长方体坑槽内的灰沙必须全部清除干净，基础及四周必须充分润
湿。
2、操作时间一般为15-20分钟，已经变硬的修补料不可重复使用。
3、雨天及0℃以下环境不得施工。
4、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较
严重的错台、脱空，建议先打孔压浆找平后再进行条带修补。
5、混凝土面板板角断裂可以参考此类方法修补。