犁煤器工作原理及结构
电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理
燃料运行分册电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理4.11.1 概述电动犁式卸料器分为单侧和双侧两种形式，我厂使用的是由牡丹江市东北电力设备有限责任公司生产的DLX-1600S 型电动双侧犁式卸料器，装置在国家标准DTⅡ型固定式带式输送机上。
双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效，电119动推杆具有双向保险系统，主犁后设有两道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命。
其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
电动三通挡板采用D S T1100×60o 型号。
在电动三通挡板内表面两侧安装耐磨衬板、延长使用寿命，所配带的电动推杆，除内装“计数器”控制行程外，在基本外面再安装两个行程开关，控制推杆行程，起双道保险作用。
外行程开关位置可调，以利于现场安装，电器元件选择国内先进、质量上乘的产品，此推杆还有手动机构，并随机配带。
本厂缓冲锁气器采用HSB7 型锁气器。
该缓冲锁气器能使物料极高的下落速度在缓冲锁气托板上得到两级缓冲面减速通过，而使回流风尘被阻；因而使系统含尘气流量大大减少，在安全生产和保护环境卫生方面而达到更好效果。
刮水器主要用在料场露天皮带上，将停运的胶带机上积存的雨水在启动时及时刮掉，这样就避免积存在胶带机上的雨水在运行时涌进转运站。
各设备的布置位置：设备名称电动双侧犁式卸料器刮水器电动挡板三通缓冲锁气器布置位置煤仓间 6 号皮带机上煤场斗轮机皮带（7、8 号皮带机）上各转运站(含碎煤机室)内各转运站（含碎煤机室）内布置环境室内室外室内室内4.11.2 各设备的规范4.11.2.1 电动双侧犁式卸料器型号DLX-1600S型式电动双侧犁式卸料数量22适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5m/s适应带式输送机出力Q=2000t/h可变槽角变化范围0～35 o电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s犁刀起升速度40mm/s设备总质量2685Kg外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×17954.11.2.2 刮水器型号GSQ-1600S型式电动双侧犁式刮水数量4适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=3.15m/s适应带式输送机出力Q=2500t/h可变槽角变化范围0-35 o120电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s犁刀起升速度40mm/s设备总质量1450Kg外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×17954.11.2.3 电动挡板三通型号DST1100×60 o型式摆动内套船形数量6适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s设备总质量1650Kg外型尺寸(长×宽×高)2400×1410×18954.11.2.4 缓冲锁气器型号HSB7型式齿轮传动式数量8适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h设备总质量1740Kg外型尺寸(长×宽×高)1708×1685×14004.11.3 电动犁式卸料器4.11.3.1 结构特点电动双侧犁式卸料由平行四连杆机构、平托底盘、犁、电动推杆等组成。
采煤机结构和工作原理
采煤机结构和工作原理山西晋能装备产业有限公司王峰山一、背景介绍煤炭是我国的主要能源，煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。
但是煤炭工业面临着许多困难和问题，主要包括产业结构不合理，生产投入不足，劳动条件差等方面的问题。
它在一定程度上解决了这些方面的问题，采煤机械化是最终发展的必然。
所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。
按煤层赋存的条件，对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。
采煤方法不同，所使用的采煤机械也不同。
在地下开采中，我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。
在走向长壁式采煤方法中，有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。
目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械，绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机，只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备。
20世纪40年代初，英国和前苏联相继研发了链式采煤机，这种采煤机是用截链截落煤，在截链上安装有被称截齿的专用截煤刀具，其工作效率低，同地德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。
50年代初，英国和德国相继研制出了滚筒采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上装有截齿，用截煤滚筒实现装煤和落煤。
这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。
这种采煤机的主要缺点有二，其一是截煤滚筒的安装高度不能在使用中调整，参煤层厚度及其变化适应性差，其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。
进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒作出了两项革命性改进。
其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。
这两项关键的改进是滚筒式采煤机成为现代化采煤机械的基础。
二、采煤机的整体结构采煤机的类型很多，但基本上以双滚筒采煤机为主，其基本组成部分也大体相同。
犁煤器使用说明书
犁煤器使用说明书一、概述犁煤器是一种用于煤矿开采的专用工具，主要用于煤矿井下的导煤、清煤和整齐煤面。
它结构简单，操作方便，可以提高煤矿开采效率，降低劳动强度，是一个不可或缺的工具之一。
二、安全注意事项1. 在使用犁煤器之前，必须确保所有操作人员都已经接受过相关的安全培训，并了解和掌握犁煤器的工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿着符合煤矿安全规定的工作服和防护装备，要戴好安全帽并系好安全带。
切勿穿拖鞋或裸露脚趾操作。
3. 在煤矿井下作业时，犁煤器必须严格按照煤矿规定的操作区域和时间进行使用，禁止私自移动或使用设备。
4. 操作人员在使用犁煤器时，要时刻保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
三、使用方法1. 将犁煤器放置在需要清理的煤面上，确保其牢固地固定在地面上，切勿在不平稳的地方使用。
2. 操作人员拉起犁煤器上的手柄，将煤矿犁板推入煤堆中，用力顶住推杆，将煤块犁到合适的位置，形成整齐的煤面。
3. 在操作过程中，要保持犁煤器的煤矿犁板清洁，切勿让煤尘积聚在上面，以免影响操作效果。
4. 操作人员应根据煤矿工作面的情况，合理调节犁煤器的犁角和斜度，以达到最佳的煤矿清理效果。
5. 在结束使用犁煤器后，要将其放置在安全的地方，不得随意丢弃或乱放。
四、维护保养1. 操作人员在使用犁煤器后，要及时清理煤矿犁板上的煤渣和煤尘，并用干净的布擦拭干净。
2. 对于犁煤器的零部件和连接处，要定期检查是否磨损或松动，如有问题及时修理或更换。
3. 犁煤器不能长时间放置在潮湿或高温的环境中，不得暴晒或浸泡在水中，以免影响使用寿命和工作效率。
4. 在犁煤器长时间不用时，要妥善存放，避免受到损坏或被他人非法使用。
五、故障排除1. 如果发现犁煤器使用过程中有异常声音或不正常震动，请立即停止使用并检查是否有卡住或松动的零部件。
2. 如果发现犁煤器无法正常工作或煤矿无法清理干净，请检查犁煤器的刀片是否需要更换或手柄是否松动。
3. 如果发现犁煤器被异物卡住，切勿用手直接去拔取，应使用专用工具或寻求专业维修人员进行故障排除。
电厂用犁煤器结构改进
司机听见该信号后 ， 立即将上 山内的灯光信号送上 电，并发出两声信号 ，工作面听到两声信号和看到 信号灯亮 ， 工作面可以出煤； 当工作面暂不 出煤时 ，
司机向工作面发 出一声信号 ， 并将上山内的灯光信 号停 电；工作面作业人员看见上 山信号灯熄灭时 ， 工作面停止 出煤 。
４ 溜槽可 ２ ） 次利用 。 使用后 的某些溜槽有变 形、 生锈 ， 搪瓷有被磨掉现象 ， 可重新加工使用 ， 且
加工费极低 。
参考 文献 ：
［ ］ 董方庭 ， 五煌． １ 姚 井巷设计与施工 ［ 徐州 ：中国矿 Ｍｌ
３ 经济效 益
１ 节电。 ） 工作面每次爆破后或人工将煤攉到 溜槽 内， 煤沿溜槽直接下滑。 部功率为４ 与３ ０ Ｗ的 ｋ 刮板 机 相 比 ，每年 节约 电费 Ａ （ ） 元 ：
篓 机上设’ 是煤备
电厂输煤系统流程是 ：火车来煤后卸到煤沟；
作 者简 介 ：王丙雨 （ ９ ５ ，男 ，河北威县人 ，工程师 ，主要从事输煤设备 检修 与运行 的管理工作 。 １６ 一）
坡度均为 ２ 。 ，出煤效果很好 ； ０ ５ 为防止工作面人员掉入溜槽 ， ） 工作面的最 后一节溜槽采用特殊溜槽 。出煤时，将特殊溜槽掀 起 ；不出煤时 ，将其放下 ，并将其出煤 口堵住 ； ６） 上 山巷 道 内所有 溜槽 （ 两块 溜槽 上下 扣在
一
Ａ＝Ｐ × Ｄ × Ｈ × Ｌ × ｌቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ２
式 中： 为刮板运输机功率 ， Ｐ ３×４ Ｗ；Ｄ为 ０ｋ 每个月按３ ０ 计算； ｄ 日为刮板机 的每天运转时间 ， 按 １ 计 ； 为工业用 电按 ０ 元 ／ｗ ・ 计 ，则 ８ ｈ Ｌ ． ｋ ｈ ６
燃料专业技术问答
燃料专业技术问答二期主输煤系统的作用及构成？1、主输煤系统的作用：输煤系统的作用是保证锅炉连续满负荷稳定燃烧用煤；对原煤进行破碎、除杂（除木、除铁、除石块）等预处理。
2、主输煤系统的构成：叶轮给煤机、皮带输送机、筛、碎煤机、除杂物机、犁式卸煤器、等。
皮带机胶带打滑的原因？答：1、皮带上煤量过大;2、滚筒或胶带反面有水;3、液压张紧力设定值偏小;4、胶带过松;5、胶带过长，拉紧装臵不起作用;6、各改向滚筒卡死不转;7、头、尾滚筒包胶脱落。
碎煤机电流表指示增大，摆动超过额定值的原因及处理？答：原因：1．碎煤机过负荷；2．来煤较湿或碎煤机内部及进、出口落煤管部分堵塞；3．环锤损坏或机体内部进入大铁件。
处理：1．减少煤量，防止超载；2．停机清理及疏通积煤。
3．若碎煤机设备故障，则通知维修人员处理。
入炉煤取样器故障报报警的原因有哪些？答：1、电动机负载过大，设备电源开关跳闸或缺相；2、设备堵转、堵煤或机械故障；3、紧急停止按钮未复位；4、采样头不能运行或堵转；5、集样瓶全部接满；6、设备启动后无返回信号；7、保险丝熔断、电机、接触器烧坏。
输煤系统中事故拉线的开关的作用是什么？答：事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身安全时，随时停止运行设备的装臵。
输煤系统控制方式有哪几种？答：就地手动控制、集控手动控制、集控自动控制。
带式输送机中的托辊的作用是什么？答：托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。
带式输送机的拉紧装臵的作用是什么？答：拉紧装臵的作用是保证胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制胶带在各支撑托辊间的垂度，使带式输送机正常运行。
犁煤器的结构和工作原理答：结构：犁煤器是由卸煤托板、刮板、刮板支架及操动机构组成。
工作原理：卸煤时，操作操动机构，让刮煤板与皮带垂直接触（即犁煤器落下），并与皮带纵向成一定角度，当皮带载着煤运动到犁煤器前方时，煤就会沿着刮煤板的方向向一侧或两侧卸下，当需要让煤通过时，则操作操动机构，是犁煤器抬起。
采煤机的基本结构及工作原理
开采方式 长壁式滚筒式采煤机
驱动方式
机
电牵引采煤机
直流电牵引 （MG463-WD）
交流电牵引
与工作面运输机的 配合方式
骑槽式
爬底板式
滚筒的数量 单滚筒式采煤机 双滚筒式采煤机
适应煤层的倾角 缓斜煤层采煤机
大倾角煤层采煤机 急斜煤层采煤机
适用煤层的厚度 薄煤层采煤机
滚筒转向 滚筒转向是根据装煤效果和采煤机的稳定性综合考虑的。 双滚筒采煤机：“左转左旋，右转右旋”；“前顺后逆” 单滚筒采煤机：左工作面，右旋滚筒;右工作面，左旋滚筒。
“顺转”或“逆转
短壁采煤机是一种特殊类型的单滚筒采煤机，须采用特殊的采煤工艺。 用户应根据工作面配套设备及巷道的结构，选择机器在输送机头或机尾 或转进刀，无需斜切进刀。
今后采煤机的发展方向目前国内生产的采煤机不仅在结构布置性能参数以及部件的形体尺寸等方面与美国joy公司德国eickhoff公司等进口机型有着明显的差距而在自动化工作面中采煤机所采用的自动控制技术传感器技术计算机技术设备工况监测及故障诊断技术采煤机自动调高技术自动操纵远程通讯和集中控制技术等方面也是相差甚远
端盘截齿引起轴向力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾 斜布置，故产生较大的轴向力，且指向采空区侧。
滚筒装煤引起轴向力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，其方向指向煤 壁侧的反力。
滚筒轴向移位引起轴向力：由于滚筒的推进阻力与牵引力不同线等原因，故存 在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚 筒轴向移位，这一移位相当于滚筒沿轴向有一进刀量，因而产生一附加轴向力 。
美国JOY公司
20世纪70年代研制成功1LS多电机横向布置直流电牵引采煤机 后，又陆续研制了2LS-6LS型的多种多电机横置直流电牵引采煤机 ，90年代在4LS、6LS型的基础上又开发了6LS5、7LS系列交流电 牵引采煤机，其中7LS7采煤机的总功率为2345kW。
采煤机基本结构及机械原理(要点
不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开 采厚度较大的坚硬煤层；采用粗齿滚筒提高块煤率； 采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采 煤机同时作业等。 截煤机 机械化掏槽的机器，用以增加爆破自由面，提高 爆破效率，有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝 绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时 绳筒转动，将截煤机拉向前进，速度为0.25～ 1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需 移置锚柱。截煤机不能直接落煤，在工作面上需增 加爆破落煤的工序，已被滚筒采煤机代替。
修 改 序 号
第二章采煤机主要组成及工作原理
2.1筒，左、右牵引机构， 电控箱，液压系统，电气系统，冷却喷雾系统，辅助装置， 各部位电机等部件组成。 2.2采煤机工作原理及主要结构 采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别 支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱 动轮转动时，驱动齿轨轮转动，齿轨轮与销轨啮合，采煤机 便沿运输机正向或反向牵引移动，滚筒旋转进行落煤和装煤， 沿工作面长截割一刀即进尺一个截深。 采煤机由左、 右牵引部, 电控箱，液压泵箱四段组成主机身， 该四段主要采用対节螺栓或液压拉杠联结，无底托架，机身 两端铰接左右摇臂并通调高油缸铰接。两个行走箱左右对称 布置在牵引部的老塘侧，由两台电机分别经左右牵引部减速 箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿 轨轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同 时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。
采煤机型号的定义
M M G M
*
M
*
M
A
W
D
M
系列序 号以阿 拉伯数 字显示 但按单 机设计 产品时 可省略
类 型 代 号 ︓ 采 煤 机
犁的工作原理
犁的工作原理
犁是一种农具，用于耕地。
它的工作原理是通过犁铧刀片和犁杆的协同作用，将耕地上的土壤翻转和破碎，从而达到翻耕、松土、混合土壤的目的。
犁的刀片通常由铁制成，位于犁杆的前部。
当农民驾驶犁进行耕作时，犁铧刀片会插入土壤中，然后通过牦牛、拖拉机或其他动力源的牵引，将犁沿地面移动。
在前进的过程中，犁铧刀片削离和翻转土壤，将底层土壤翻转到地面上方，同时将地面上部分的土壤覆盖到底层。
这个过程有助于改善土壤的通气性和保水性，促进有益细菌的生长以及深层养分的混合。
在翻转土壤的同时，犁杆还起到了稳定犁的作用。
它位于犁铧刀片的后方，固定在犁身上。
犁杆的长短可以根据不同的耕地深度进行调整，以达到预期的耕作效果。
另外，犁杆还通过连接犁铧刀片的方式，使刀片能够在土壤中垂直或稍微倾斜地工作，提高耕作的效率和质量。
综上所述，犁通过犁铧刀片和犁杆的协同作用来完成耕作任务。
它将土壤翻转和破碎，从而改善土壤的结构和质量，为植物生长提供更好的土壤环境。
犁田犁的原理
犁田犁的原理犁田犁是一种用于耕田的农具，它的主要原理是通过犁铧刀头顶地面、破土翻松、犁沟导水等方式改善土壤结构和质地，为农作物生长提供有利条件。
犁田犁的基本结构包括犁铧、犁臼、犁轮、犁柄等部分。
犁铧是犁田犁的主要工作部件，由铁制成，被固定在犁臼上。
犁臼是将犁铧固定在犁柄上的部分，可以通过犁柄的上下移动来改变犁铧与地面的接触深度。
犁轮则是用于平衡和稳定犁田犁的作用。
犁田犁的原理主要包括以下几个方面：1. 破土犁沟：犁铧的刀头贴近地面，通过对土壤的切割和翻耕，破坏土壤的结构，将土壤颗粒断开并翻转成翻植物残体残根，为后续的田间作物施肥、灌溉和播种提供条件。
同时，犁铧的挖掘作用还有助于排水，改善田地的排水条件。
2. 起土翻松：犁铧刀头犁入土壤后，由于挖掘土壤和翻转的作用，松散的土壤颗粒会上升到地面，将原本压实的土层打散，增加土壤的通气性和透水性。
这一过程有利于根系的生长和发展，提供更好的土壤环境。
3. 深耕改良：犁田犁通过改变犁臼与地面的接触深度，可以达到不同的耕作效果。
浅犁可以适用于粗糙土壤的松散，提高耕地的通气性和透水性；中犁可以改善土壤中有机质的分布，提高土壤肥力；深犁可以破坏地下害虫、杂草的生长环境，同时也有利于改善土壤的排水性。
4. 混匀施肥：犁田犁翻耕土壤时，可以将施肥物料和农药等物质混匀地铺撒在田地中，提高肥料的利用率和作物的生长效果。
此外，犁田犁还可以将农作物残体和有机肥料混入土壤中，有利于土壤质量的改良和提高。
总结来说，犁田犁通过破土犁沟、起土翻松、深耕改良和混匀施肥等方式，改善土壤结构和质地，提高土壤肥力和通气性，为农作物生长提供有利的生长环境。
在实际的农田耕作中，犁田犁是一种非常重要且常用的农具，对于提高土地利用率和农作物生产具有积极的影响。
综采工作面采煤机结构原理
综采工作面采煤机结构原理
综采工作面采煤机是一种用于采煤的大型机械设备，其结构原理具体如下：
1. 机身结构：综采工作面采煤机的机身由上、中、下三部分组成。
上部是操作室和控制室，其中设有操纵台和控制面板，供操作员进行机械操作和监控；中部是割煤部分，包括割煤滚筒、割煤强腔和割煤滚架等；下部是牵引和推进装置，包括履带以及牵引电机等。
2. 割煤滚筒：割煤滚筒是综采工作面采煤机中最重要的部件之一，通常由主滚筒和辅助滚筒组成。
主滚筒通过齿轮传动带动辅助滚筒旋转，辅助滚筒则通过截齿将煤炭割切下来，并将其送到牵引装置。
3. 牵引装置：综采工作面采煤机的牵引装置主要由履带和牵引电机组成。
通过牵引电机驱动履带运动，将割煤滚筒推进至合适的位置，并带动采煤机前进。
4. 液压系统：综采工作面采煤机的液压系统主要用于控制机械的起动、停止、升降和转向等动作，以及提供工作部件所需的动力。
液压系统由油泵、液压缸、控制阀等组成。
5. 电气系统：综采工作面采煤机的电气系统主要用于控制机械的运行和监测，并提供机械所需的电力。
电气系统包括电动机、传感器、电控柜、操纵台等。
总体而言，综采工作面采煤机通过液压系统和电气系统的协同作用，使得割煤滚筒能够进行割煤作业，并通过牵引装置将采煤机前进至下一个工作位置。
这种结构原理使得综采工作面采煤机具备了高效、准确、安全的采煤能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
犁煤器工作原理及结构
犁煤器是一种常用于煤矿开采的机械设备，它的主要功能是将煤炭从煤层中切割下来，并将其送往运输设备，以便后续的处理和运输。
犁煤器工作原理及结构
犁煤器是一种采用刮板式切割方法的开采设备，它主要由犁刀、传动系统、控制系统和支撑结构等组成。
下面将详细介绍犁煤器的工作原理及结构。
工作原理：
犁煤器的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 犁刀进入煤层：犁刀是犁煤器的核心部件，它由一组刮板组成。
当犁煤器进入工作状态时，犁刀被推入煤层中，开始切割煤炭。
2. 煤炭切割：犁刀通过往复运动，将煤炭从煤层中切割下来。
刮板的形状和尖端的硬质合金刀片能够有效地切割煤炭，并
将其推向犁煤器的出料口。
3. 煤炭运输：切割下来的煤炭通过犁煤器的出料口进入传输系统，通常是一个运输带。
传输系统将煤炭从犁煤器中运送到地面或其他处理设备进行后续加工和运输。
4. 犁刀回收：在煤炭切割和运输过程中，犁刀会不断进出煤层。
当犁刀退出煤层时，它会通过一套机械或液压系统被重新拉回，以便进行下一次切割操作。
结构：
犁煤器的结构设计可以根据具体的需求和采煤条件而有所不同，但一般包括以下几个主要部分：
1. 犁刀：犁刀通常由多个刮板组成，刮板上安装有刀片，用于切割煤炭。
刮板的数量和排列方式可以根据采煤机的型号和要求进行设计。
2.传动系统：传动系统包括电动机、减速器、链条传动或液压传动等。
3. 控制系统：犁煤器的控制系统用于控制犁刀的进出和切割速度等参数。
通常采用电气控制系统，包括传感器、开关、控制器和操作面板等组件，以确保设备的安全运行和高效工作。
4. 支撑结构：犁煤器的支撑结构包括机架、支腿和支撑梁等。
机架是犁煤器的主要承载结构，支腿用于支撑和稳定设备，支撑梁则用于分担犁煤器在工作过程中的受力。
除了上述主要部分，犁煤器还可能包括附属设备，如冷却系统、润滑系统和安全保护装置等，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
总结：
犁煤器是一种刮板式的煤矿开采设备，通过犁刀的切割和推送，将煤炭从煤层中切割下来，并送往运输系统。
它的工作原理是利用刮板的切割和推动作用，配合传动系统和控制系统的调控，完成煤炭的切割和运输过程。
其结构主要包括犁刀、传动系统、控制系统和支撑结构等组成。
犁煤器在煤炭开采中具有重要的作用，它可以高效地切割和
提取煤炭，提高采煤效率和安全性。
随着科技的不断进步，犁煤器的结构和控制系统也在不断优化和改进，以适应不同煤炭开采条件和工艺要求。