油茶籽油性能及油茶加工技术介绍
茶油古法压榨工艺流程
茶油古法压榨工艺流程茶油是一种传统的食用油，具有浓郁的茶香和独特的口感。
茶油的制作工艺主要分为采摘、晒青、炒制、压榨等几个步骤。
下面将详细介绍茶油古法压榨工艺流程。
一、采摘茶油的原料是茶籽，采摘时需要选择成熟度适中的茶果，以确保茶籽的品质。
一般来说，采摘时间为每年10月至次年3月间。
二、晒青采摘回来的茶果需要晾晒一段时间，使其变成深棕色。
这个过程称为“晒青”。
晾晒时间视气温而定，通常需要2-3天。
三、炒制晾干后的茶籽需要进行炒制处理。
将干净的铁锅加热至适当温度（约150℃），然后将茶籽倒入锅中，不断搅拌直到出现微黄色并散发出浓郁香味即可。
四、压榨经过炒制后，茶籽需要进行压榨处理。
这个过程是整个工艺流程中最关键的一步，也是制作出高质量茶油的关键所在。
1.选榨油机首先需要选择一台合适的榨油机。
传统的压榨工艺使用的是石磨压榨，现代化的压榨工艺则使用液压压榨等设备。
无论使用哪种设备，都需要保证其卫生、安全、稳定。
2.清洗将选好的茶籽清洗干净，并去除杂质和残留物。
3.加热将清洗干净的茶籽放入锅中加热至适当温度（约100℃），以便更好地释放出油脂。
4.进料将加热后的茶籽放入榨油机中进行压榨。
注意控制进料速度和量，以免过快或过多导致设备故障或品质下降。
5.收集经过压榨后，茶籽会分离出茶油和固体残渣。
需要将茶油收集起来，并进行过滤处理，去除杂质和不纯物质。
6.储存最后将处理好的茶油储存在密封的容器中，避免受到阳光和空气的影响，以保证其品质和口感。
五、包装茶油制作完成后，需要进行包装和标识。
一般来说，茶油可以使用玻璃瓶、塑料瓶等容器进行包装，并在外部标注产品名称、生产日期、保质期等信息。
总之，茶油的制作工艺需要经过多个环节的处理和控制，才能制作出高质量的产品。
在实际生产中，需要严格按照工艺流程进行操作，并注意卫生、安全等问题。
榨茶籽油工艺流程
榨茶籽油工艺流程根据不同等级山茶油的生产需要,山茶油工业提取制备方法主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法。
我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。
机械压榨法机械压榨法是提取山茶油的基本方式，山茶油压榨经历了土法压榨(主要是楔榨)、液压榨油和螺旋榨油等几个阶段。
根据压榨工作过程中茶籽在榨膛内的温度不同,通常前两种称为低温压榨工艺，后一种称为高温压榨工艺。
低温压榨法目前,在油茶产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油，该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅,是现今山茶油提取制备的主流工艺。
液压榨油机有立式和卧式两种结构,实际生产中以卧式液压榨油机居多。
常用山茶油低温压榨法的工艺流程：油茶籽→低温贮存→清理分级→磁选一脱壳→轧坯→冷榨→油渣分离→毛茶油→低温结晶养晶→低温过滤→茶籽饼→浸出成品冷榨油低温冷榨法的关键工艺质量控制点为低温贮存、清理分级、冷榨、油渣分离。
在低温贮存工序中,温度控制在0~7°C，有利于油茶籽的后熟;在清理分级工序中，根据颗粒大小不同进行分级处理，然后将颗粒比较均匀的原料进行脱粒处理，能够保证脱壳效率;在冷榨工序中,采用专用冷榨机，冷榨温度在70-80°C,专用冷榨机可以避免高温引起的山茶油颜色变深、有效成分损失等;在油渣分离工序中,应控制好分离时间、保留时间,过滤时毛油不需经过沉淀池。
高温压榨法高温压榨法主要采用螺旋榨油机进行动态压榨。
油料在榨膛内的瞬间压榨温度较高,对油脂和榨饼均有影响,比如毛茶油的杂质多、色泽深,降低了山茶油精炼率。
因此，螺旋榨油在工艺上要求对茶籽进行剥壳处理。
高温压榨法的关键工艺质量控制点为剥壳、蒸炒、压榨。
在剥壳工序中，经烘干后的茶籽(含水率在12%-14%)，进入茶籽剥壳机内破壳，随即进行风力分选,仁壳分离;在蒸炒工序中,茶籽仁要进行水分和温度调节，控制入榨茶籽水分在3%左右，入榨温度达到110-120°C;在压榨工序中,经连续动态压榨,毛茶油从压榨机内不间断地释放出来。
油茶籽的烘干技术
油茶籽的烘干技术我国各大油茶种植主产区即将进入油茶采摘季季，现在跟随小编一起来认识油茶籽油的工艺流程吧！生产工艺：采收茶果➝贮藏➝烘干➝清理除杂；压榨工艺：剥壳➝蒸炒➝压榨制油➝毛油除杂过滤；精练工艺：脱胶➝脱酸➝水洗➝脱色➝脱臭➝冬化➝过滤。
其中烘干过程为油茶加工的第一道关键程序，对油茶品质、出油率和油脂的品质有着极其重要的影响。
油茶的季节性很强，从成熟到油茶果开裂只有10天左右的时间，采收油茶应在油茶果成熟期的前3天开始，到成熟后7天采收完，即“霜降前三后七”原则。
采收过早茶果未充分成熟，此时含水分高，含油低，影响出油率。
采收过晚，油茶果开裂果实散落，会导致霉烂造成浪费。
普通油茶中的霜降种群，一般在10月中下旬成熟，寒露种群则在10月上旬成熟。
接下来重点说说油茶加工程序及烘干的关键步骤、注意事项及油茶烘干机的选择：油茶果采收回来后，需要贮藏5-6天，以促进油茶果后熟和果壳开裂，提高油茶果的含油率。
采用自然风干晾晒的方式，将油茶果摊到平地上，经常翻动并除净杂物。
晾晒到一段时间后，可借手感判断，能微微用力掰开的油茶果含水率在19%以上，稍软些的油茶果含水率在16%以上，可以用力掰开的含水率在12%-13%左右，需要使劲才能掰开的含水率在11%左右，指甲才能抠开的含水率在8%左右，最理想的压榨含水量在8%左右。
收获后的油茶籽如果含水量过高，果壳疲软不易破碎，塑性大，压榨容易泻料。
因此，应对含水量过高的油茶籽进行烘干，使其水分不超过13%，以便脱壳和轧胚。
茶籽烘干在榨油加工中很重要，茶籽烘干的好坏，对出油率有直接影响。
油茶籽的烘干主要过程： 1预热阶段:开启加热系统和循环风机，关闭排湿风机，该阶段要控制在1-2小时之内，将烘干房内的温度提升至40℃左右；2恒速干燥第一阶段:排湿风机开启，温度控制在40℃-45℃，该阶段要控制在4-6小时之内，此阶段主要去除表面游离水；3恒速干燥第二阶段:该阶段将温度烘干区间控制在45℃-55℃之间，该阶段排湿风机的开启时间及温度的控制极其重要，温度大低或大高都不利于茶籽水份的散发；4降速干燥阶段:该阶将温度烘干区间控制在55℃-65℃之间，控制排湿风机开启，该阶段低于55℃会加长烘干时间，导致烘干成本过高，高于65℃影响茶籽品质；5均匀干燥阶段：该阶段关闭加热系统，利用烘干房内的余温保温两小时，使烘房内茶籽干度均匀一致。
茶籽油研究报告
茶籽油研究报告茶籽油研究报告一、引言茶籽油是从茶树的种子中提取的一种植物油，具有丰富的营养价值和多种功效。
近年来，茶籽油受到了越来越多人的关注和喜爱。
本报告对茶籽油的营养成分、保健功效、应用价值以及生产加工技术进行了系统的研究和总结。
二、茶籽油的营养成分茶籽油富含多种有益的营养成分，其中主要包括不饱和脂肪酸、维生素E、类黄酮等。
不饱和脂肪酸是茶籽油的主要成分，包括亚油酸、油酸和亚麻酸等。
这些不饱和脂肪酸对人体健康有着重要的作用，能够降低血脂、预防心血管疾病。
此外，茶籽油中还含有丰富的维生素E，具有抗氧化的作用，能够保护细胞膜，延缓衰老。
类黄酮是一种天然的植物化合物，具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生理活性，具有预防癌症、心血管疾病等作用。
三、茶籽油的保健功效降低血脂：茶籽油中的不饱和脂肪酸可以降低血液中的胆固醇和甘油三酯含量，从而降低动脉粥样硬化的风险，预防心脑血管疾病。
抗氧化：茶籽油中的维生素E和类黄酮具有很强的抗氧化作用，能够中和体内自由基，保护细胞膜，预防细胞氧化损伤，延缓衰老。
抗炎作用：茶籽油中的类黄酮具有抗炎作用，能够抑制炎症反应，缓解炎症症状，对风湿性关节炎、炎症性肠病等疾病有一定的辅助治疗作用。
预防癌症：茶籽油中的维生素E和类黄酮具有抗肿瘤作用，能够抑制癌细胞的生长和扩散，降低患癌症的风险。
促进消化：茶籽油中的不饱和脂肪酸能够促进胃肠道的蠕动，增加胃液和胆汁分泌，促进消化吸收。
四、茶籽油的应用价值茶籽油不仅可以作为食用油，还可以用于化妆品、药品、工业等领域。
在食品加工中，茶籽油可以用于烹饪、调味和制作各种食品。
在化妆品中，茶籽油可以作为保湿剂、护肤剂、抗衰老剂等，具有良好的保湿、抗氧化和抗皱作用。
在药品中，茶籽油可以作为辅助治疗心脑血管疾病、炎症性疾病和肿瘤等的药物。
在工业中，茶籽油可以用于润滑剂、防锈剂、颜料等领域。
五、茶籽油的生产加工技术茶籽油的生产加工技术包括原料处理、压榨、精炼和储存等环节。
茶籽油怎么榨？
茶籽油怎么榨？关于《茶籽油怎么榨？》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
油在我们日常生活的功效還是十分强劲的，例如车用汽油，关键便是轿车来应用，要是没有了车用汽油，车辆就没法启动。
例如柴油机，它实际上与车用汽油一样全是用以机动车辆应用，但是柴油机的构成成份与车用汽油不一样。
当然，也有一些植物油，包含食用油、山茶油这些。
那麼，茶油如何榨?山茶油是用山茶花的籽实榨制而成的油，含油量一般为25～30%。
做法1.将采摘后的油茶籽开展暴晒，或用文火慢烘，待其壳掉下来后，取环形或扁圆的油茶籽用石碾捣碎。
因茶籽粉黏性小，要留意磨得越密就越好。
2.用笼屉隔水蒸熟，取热的碾粒(蒸胚料)，趁着热迅速踩饼，假如冷了，搞不了饼，减少油的密度，乃至不冒油。
3.将饼放进土榨中榨取，榨取时，狂打快榨，半途不可以退榨。
4.精练：榨成的油经历经精练，以去除残渣。
能用20%的稀盐酸与油混和，在45℃溫度下静放一昼夜，使深褐色的脏物堆积出来。
或是每100Kg油用酸碱性白矾土粉2Kg，混和翻拌，静放一昼夜，也可将残渣提取，使油色回应。
山茶油生产加工是在榨油坊内进行的，其生产流程复杂，纯手工制作榨取。
把油茶籽榨取成山茶油大概能够分成五个流程：最先要把採摘出来的油茶籽晾干，等壳和瓜瓤分离出来后再放进蒸床边把油茶籽中残留的水份风干。
历经风干彻底沒有水份，便是100%水分含量才可榨成油来，环境湿度大点的要烤十多个钟头，假如环境湿度在二十下列的油茶籽烘四五个钟头就可以榨成油了。
第二步就需要把风干的山茶油籽放到碾盘上研磨生产加工。
碾盘是全部榨油坊中最有特点的，与碾盘相接的是一个非常大的转筒，应用流水的撞击力使转筒旋转之后推动碾盘的运作，碾盘也是传统式的石碾子形，老师傅将油茶籽倒进槽中，在碾盘上置放一定净重的石头，在石头的工作压力下，往返翻转的车轮子把槽中的油茶籽碾碎粉末状。
然后，油茶籽碾碎粉末状后，再把它倒进笼屉上蒸。
练油老师傅们说油茶籽一定要煮熟了才可榨成油来，另外这一全过程也具有一个加温的功效，加温后的油茶树粉会非常绵软，有利于榨成油来。
茶籽油生产传统工艺与新工艺的比较
茶籽油生产冷萃新工艺油茶籽油的生产一般有冷榨工艺、热榨工艺、热浸工艺，以及这些工艺形成的组合工艺。
现行的这些工艺各自存在一些较难克服的问题。
广州泰泽生物技术有限公司以创新的冷萃工艺，应用于油茶籽油的生产，具有质量优、成本低、效率高、适应性强、便于综合利用等优点，具有良好的推广应用前景。
一、冷榨工艺：利用外力加压，强力将油静态压出。
冷榨工艺包括土法压榨(楔榨)、液压压榨。
土法压榨因人力劳动强度大，已被淘汰，目前仅在交通、能源落后的偏远地区尚有少量使用。
茶籽产区的农村广为采用液压榨油工艺，该工艺所获得的毛茶油杂质少，色泽浅，是现今茶籽产区作坊式分散加工的主流工艺。
液压榨油机有立式和卧式两种结构，实际生产中以卧式液压榨油机居多。
存在问题：1、经过蒸炒的油容易氧化（用蒸汽蒸坯时温度达110℃- 120℃）；2、靠外力静态压榨，出油率低；3、加工周期长，产能受限制；4、杂质多，精炼损失大。
二、热榨工艺：采用螺旋榨油机，利用高速转动螺旋杆进行施压进行动态压榨。
存在问题1、在动态挤油过程中，压榨机螺旋杆与物料强力摩擦，油料在榨膛内的瞬间压榨温度较高（榨膛内温度可达150-200度），破坏油和饼粕的品质；2、出油杂质较多；3、需要相当的添加物（如茶籽壳、稻草）辅助压榨出油，降低产能；4、色泽较深并产生难闻气味，须经精制脱除；5、出油率虽高于冷榨法，但仍有20％以上的油残留在渣饼中；6、由于以上原因，精炼时油的损耗增大，成品油率会下降。
三、热浸工艺：利用极性低的液体（常压下）溶剂，在一定温度下进行平转式浸淋，将油溶出，然后回收溶剂，得到毛油。
存在问题1、必须通过高温才能脱除残留溶剂（达到标准）；2、由于油茶籽属于高含油率的油料，粉碎后待淋浸提取的油茶籽物料层黏度极大，实施淋浸时溶剂不能与物料充分接触并顺利通过，必须添加相当数量的茶籽壳、稻草等辅助物质使料层变得疏松，才能使浸淋过程顺利进行。
这样既降低提油的产能，又对后续提取料渣中的茶皂素带来不良影响。
油茶
油茶（Camellia olrira）属山茶科山茶属，油茶是世界四大木本油料树种之一，也是我国南方特有的栽培范围最广的优质木本食用油料树种，其产品茶油是高级保健食用油，以油酸和亚油酸为主的不饱和脂肪酸含量高达90%以上，还含有少量的豆冠酸、亚麻酸、天然维生素E和角鲨烯等物质。
茶油以其特有的营养成分和良好的阻止血脂升高等诸多医疗和保健作用，完全可以与世界优质食用油—橄榄油相媲美。
福建省现保存的油茶林200万亩左右，绝大部分是早期用实生苗造林，林中油茶株间变异大，优劣混杂，而且树龄都较长，都有几十上百年的树龄，而且在立地条件较差及粗放管理的情况下，林地长期没有垦复和施肥，造成林地土壤板结，肥力明显下降，由于每年没有进行必要的修枝整形，任其自然生长，树冠上移，中下部树冠内部中空，结果枝上移，结果面积减少，造成采果困难，并易受到台风危害，产量下降。
有关数据统计表明全省现有油茶林每亩年平均产茶油不到3公斤的占绝大多数，大小年明显，小年产量低于2公斤，甚至更少，这严重影响了山区林农发展油茶的积极性，从而造成了大量油茶林被毁，近10年全省油茶林面积大幅度减少。
福建省现有选育的油茶优良无性系和杂交优良品系良种苗营造的良种丰产林亩产茶油均可达30公斤以上，与现有绝大部分实生油茶林相比产量高出了十几倍，利用优良品系营造丰产林增产潜力是很大的。
对现有低产油茶林进行截干矮化复壮更新，并清除部分劣株，套种优良品系嫁接苗，并对部分劣株进行换冠嫁接，经过三年左右的综合改造加强抚育管理，产量也会有较大幅度的提高，增产潜力也是相当大的。
油茶树生长具有百年寿命，管理好的百年油茶树照样结果累累。
在新一轮油茶产业发展的良好机遇下，为了彻底改变福建省油茶林粗放管理、产量低的现状，除了营造优良品系丰产林外，要想在短期内提高我省油茶产量，对油茶主要产区的低产油茶林进行全面的综合改造，建立低产林综合改造丰产示范基地，掀起油茶低产林综合改造的新热潮是主要的战略措施。
恭城油茶的生产工艺与技术改进
恭城油茶的生产工艺与技术改进1. 原料准备：- 选用优质的茶叶作为油茶的基础材料。
- 选择坚果类食材，如花生、核桃等，进行精心挑选和加工。
2. 茶叶加工：- 采用传统手工炒制茶叶的方法，确保茶叶的质量和口感。
- 控制炒制时间和温度，使茶叶保持良好的色泽和香气。
3. 坚果处理：- 进行洗净并除去杂质。
- 运用蒸汽或烤箱等技术对坚果进行杀菌处理，确保其卫生安全。
4. 油茶研磨：- 使用专业设备对茶叶和坚果进行粉碎，使颗粒细腻均匀。
- 控制研磨过程中的温度和时间，以保持产品的原始风味和营养成分。
5. 油茶调配：- 依据配方，将研磨好的茶叶和坚果按比例混合。
- 针对不同的市场需求和消费者口味，可以适量添加其他辅料进行调味，如冰糖、花椒等。
6. 油茶加工：- 使用先进的搅拌设备充分混合调配后的原料。
- 根据产品质量要求，进行适当的温度控制和时间掌握，保证产品口感和口味的稳定。
7. 杀菌灭菌：- 使用高温高压灭菌设备进行处理，确保油茶的卫生安全性。
- 严格控制灭菌时间和温度，消除潜在微生物威胁。
8. 包装储存：- 使用符合食品安全标准的包装材料，确保油茶品质和卫生安全。
- 进行合理的包装密封，以防止油茶受潮、污染和氧化。
保持油茶的新鲜度和香气。
- 存储时，要选择干燥、通风和阴凉的环境。
9. 营销推广：- 通过提升产品形象和品牌价值，增加产品知名度和美誉度。
- 进行市场调研，深刻了解消费者需求，并根据市场反馈不断改进和创新产品。
- 加强渠道管理和销售团队建设，提高销售效率和市场占有率。
以上是恭城油茶生产工艺与技术改进的一些建议，以帮助提升油茶产品的质量和竞争力。
在实际生产中，还需要根据具体情况进行调整和优化，不断寻求创新和改进，以满足消费者对高品质油茶的需求。
油茶籽油标准
油茶籽油标准
油茶籽油标准
国家标准《油茶籽油》由TC270（全国粮油标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为国家粮食和物资储备局。
主要起草单位国家粮食局科学研究院、国家粮食局标准质量中心、贵州省粮油产品质量监督检验站、江西省粮油质量监督检验中心、江西春源绿色食品有限公司、中粮食品营销有限公司、浙江省粮油产品质量检验中心、湖南康奕达健康产业有限公司、江西绿海油脂有限公司、安徽华银茶油有限公司。
主要起草人薛雅琳、李玥、王莉蓉、袁毅、莫逆、王照飞、陈玉军、潘俊升、骆倩、徐峰、安骏、张东、朱琳、李秀娟。
[1]
1。
茶油的性质及其精炼工艺
·２０·
农产品加工·学刊
２００６ 年第 ９ 期
度影响茶籽油的乳化状态和精炼油后茶籽油的色泽； 中和温度过高会促进油脂的皂化反应， 碱液加入时， 油温一般控制在 ３０ ℃左右， 接着搅拌约 ３０ ｍｉｎ， 再 缓慢升温到大概 ６０ ℃； 搅拌速度过快， 易造成油的 乳化， 搅拌速度太慢， 游离酸不能和碱液发生充分的 反应， 皂脚生成不完全， 因此搅拌速度能否控制好， 关系到碱炼效果的优劣。实际操作中， 搅拌速度一般 控制在 ３０ ｒ／ｍｉｎ， 通过静置或离心分离出皂脚。为了 除去茶油中残存的碱液和皂脚， 必须用软水对碱炼茶 籽油进行水洗， 其操作步骤是将油温调到 ８０￣８５ ℃， 加 入 同 温 的 或 比 油 温 稍 高 的 软 水 洗 涤 ２￣３ 遍 ， 软 水 用量为被洗茶油的 １０％￣１５％。当排除的水遇酚酞液 不变红时， 表明油中的碱液与皂脚已完全洗干净， 成 为合格的脱酸油。 ２．２．３ 脱色
合物及其他杂质， 生产一般茶籽油产品采用水化脱 胶， 而生产高级茶籽油产品则应采用酸炼脱胶， 以去 掉 茶 籽 油 中 不 易 水 化 的 β－ 磷 脂 。 酸 炼 脱 胶 不 仅 可 以有效地除去茶籽油不可水化的胶质， 而且还可以使 Ｆｅ、Ｃｕ 等金属离子形成络合物， 钝化微量金属对茶 籽油氧化的催化作用， 从而增加油脂的氧化稳定性， 改善油脂的风味［３］。
农产品加工·学刊
第 ９ 期（总第 ７６ 期） ２００６ 年 ９ 月
农产品加工·学刊 Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌ ｏｆ Ｆａｒｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
文章编号： １６７１－ ９６４６ （ ２００６ ） ０９－ ００１８－ ０３
２００６ 年第 ９ 期
Ｎｏ．９ Ｓｅｐ．
茶油的性质及其精炼工艺
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油茶籽油性能及油茶加工技术介绍
一、油茶籽油功能介绍
油茶（Camellia oleifera Abel.）为山茶科、山茶属常绿乔木，与油棕、椰子、油橄榄并称为世界四大木本食用油料作物，也是我国特有的一种传统木本食用油料植物。
茶油是油茶籽经提取制得的植物油脂，味香色清、营养丰富，是一种健康、高质的食用保健油，被誉为“东方橄榄油”。
油茶籽油营养丰富，含维生素 E、山茶苷、角鲨烯等。
油茶籽油以油酸为主体的不饱和脂肪酸高达 90%，高于菜籽油、大豆油和花生油等。
油茶籽油中油酸与亚油酸比例达到国际公认最佳食用油脂肪酸结构比例（10：1）。
油茶籽油还富含 VE 和钙、铁、锌等微量元素。
油茶籽油中所含氨基酸的种类是所有食用油中最多的，具有较高的营养和保健价值。
油茶籽油还含有特殊生理活性物质，如茶多酚、鞣质具有重金属解毒和抗辐射作用，可使锶 90和钴60排出体外，能阻止骨髓被放射性物质侵害，有“抗辐射之星”的美誉；还原性较强，可清除氧自由基，增加血液含氧量，使人精力旺盛，预防因疲劳导致的神经衰弱疾病。
皂苷能调节免疫能力、抗疲劳、抗低温应激、抗脂质氧化、抗突变、能有效调节肾功能。
角鲨烯能加速血液循环，消炎，修复皮外伤、烫伤等伤口细胞。
此外，油茶籽油也是化妆品常用的植物油之一，在我国民间油茶籽油更是妇女最佳的养颜美容品，油茶籽油对310 nm 波长处的中波紫外线( UVB) 有很强的吸收能力，所以可作为一种优质的天然高级美容护肤品原料。
研究发现，经过加工后的冷榨油茶籽油是一种优质天然美容护肤品用油。
冷榨油茶籽油渗透力强，易于被皮肤吸收，能够调节皮肤水油平衡，改善皮肤老化
的状况，且油茶籽油中含有的角鲨烯能够改善皮肤，增强皮肤抵抗力，茶多酚能够吸收放射性物质，阻挡紫外线、清除紫外线诱导的自由基，防止皮肤衰老和雀斑的生成。
油茶鲜果制取茶油须经脱壳清选、干燥及提取等加工工序，对茶油品质、出油率和油脂风味有重要影响，创新油茶加工工艺对提高茶油品质具有重要意义。
随着人们对茶油营养保健价值、经济价值的进一步认识，开发生产高附加值的茶油化妆品、日用化学品和医药系列产品具有很大潜力。
此外，创新利用油茶果壳和油茶饼粕对提升油茶的综合利用价值具有重要意义。
二、油茶加工技术
1、油茶果脱壳分选技术
油茶果壳不含油脂，对提取茶油不利，需对其进行脱壳分选处理。
目前，油茶果壳脱壳清分选技术的研究主要包括脱壳与分选原理研究、机械设备研发、结构仿真与优化设计。
油茶果脱壳分选设备的研究有助于突破现有人工处理效率低、分选效果不理想的困境，能够带动油茶产业的发展，提高油茶产区的经济效应。
2、茶籽干燥技术
干燥作为防止食品腐烂、提高储藏期的重要措施，是加工过程中的关键工序之一。
目前在大部分农村油茶种植区，仍采用自然干燥方式，效率低且易受天气影响。
在烘干、晒干、堆沤和阴干4种干燥处理方式中，研究发现烘干在维持茶油的低酸值及保留天然物质方面具有显著优势。
3、茶油提取工艺
茶油提取工艺是油茶加工过程中最重要的环节，对茶油的理化指标、生物活性成分、挥发性风味物质及脂肪酸的含量与组成等具有显著影响。
目前得到广泛应用的茶油提取工艺主要有压榨法、浸出法、超临界萃取法、水代法和水酶法等。
压榨法工艺简单、无化学残留或乳化现象，但是高温下易产生有害物质且易使蛋白质变性。
水代法、水酶法制取茶油能更好地保留茶油内的活性成分和营养物质，是现代绿色制油技术的重点研究方向，但是由于茶油内存在复杂的天然乳化活性物质，以这 2 种方法制油都会产生严重的乳化现象。
因此，需进一步探索“绿色、高效、经济”的茶油提取技术，以推进现代绿色茶油提取技术的工业化应用。