油茶果脱壳装置设计及试验
油茶果采摘装置关键部件的设计与试验

茶果树枝密度,kg_nv3; P(z)为 在 Z 处油茶果树枝的
密度,kg_nr3; d w 油茶果树枝在Z 处的微元质量,
kg; /⑷为油茶果树在Z 处的惯性矩,m4。
1 . 2 油茶果树枝采摘力学模型的建立与求解
当油茶果枝所受拍打杆的作用力为
时[18〜】,油茶果植株产生振动输出响应。为便于理
论 推 导 ,研 究 时 只 考 虑 弯 曲 变 形 ,忽略油茶果树枝
安徽农业大学学报,2021,48(2): 292-298 Journal of Anhui Agricultural University [DOI] 10.13610/ki. 1672-352x.20210510.021 网络出版时间:2021-5-12 10:34:14 [URL] https:///kcms/detail/34.1162.S.20210510.2008.042.html
由图丨可知
P:
Am ~ A z„ - z,
( 1)
A(z) = / 3 Z
(2)
p {z) = p Q■A(z )
(3)
dm = p (z)dz
(4)
A\ z) I{z) 4n
(5)
式 (1) 一 (5 ) 中 为 油 茶 果 树 枝 单 位 高 度
面积衰减率,
油茶果剥壳机设计PPT答辩稿

淘麦刷
/
麦乐刷http://w源自/w911211江西农业大学
油茶果剥壳机设计
学 院:工学院 学 号:20101159 姓 名:金鑫 指导老师:饶洪辉老师
目录
1 设计目的 2 工作原理
3 主要结构 4 筛选装置
2
设计目的:
油茶果有大量的经济利益,果壳和茶籽都有价 值 产量大,剥壳方式落后,大多手工 目前剥壳机械刚起步,很多空白,并不完善
油茶果果仁图
可以看出油茶果的形状及大小
工作原理:
主要几种剥壳方式:间隙挤压式、滚 刀旋切式、离心抛摔式、抽打搅拌式。 根据种子与果皮的物理特性选用机械 柔性挤压。
主要结构:
剥壳机总结构示意图:
主要结构
滚筒采用2mm钢板并附着一层10mm橡胶层以 达到柔性挤压。
脱壳轴
采用一根三棱式椎体挤压轴:
筛选装置
采用漏孔装置
基于ANSYS的油茶果脱壳装置传动系统设计及仿真

基于ANSYS的油茶果脱壳装置传动系统设计及仿真
廖志强;吴均毅;熊平原;王毅;廖东庆;阮捷颖;刘永成
【期刊名称】《机电工程技术》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】目前油茶果脱壳大部分以人工脱壳为主,虽有部分机械化方法脱壳,但是存在能耗高、效率低、用途单一等缺点。
面对我国油茶产业的快速发展,远不能满足
生产需求。
因此,研制具有分级脱壳清选一体的油茶果脱壳装置。
并对此装置的传
动系统进行设计及其脱壳主轴进行有限元静态分析和模态分析。
静态分析表明:脱
壳主轴总变形为0.012 5 mm;最大等效应力为18.695 MPa;扭转角度为0.057°,结果满足脱壳主轴的设计要求。
经模态分析表明:脱壳主轴在固有频率为330.77 Hz
时形变最大,且转速为19 188 r/min时存在共振现象,但转速远大于工作转速,故所
设计的装置传动系统合理。
研究结果可为后续与油茶果相似的坚果类物料提供参考。
【总页数】5页(P198-201)
【作者】廖志强;吴均毅;熊平原;王毅;廖东庆;阮捷颖;刘永成
【作者单位】广东省特种设备检测研究院梅州检测院;仲恺农业工程学院机电工程
学院;广东振声科技集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH132
【相关文献】
1.油茶果脱壳装置设计及试验
2.基于ANSYS Workbench的齿梳拨刀式油茶果采摘机拨果及花苞损伤仿真研究
3.油茶籽脱壳筛分一体机传动系统设计
4.油茶果脱壳装置传动系统设计
5.油茶果机械化脱壳装置研究现状及展望
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
碾压式油茶籽脱壳装置设计及仿真分析

80%。Katsuru H 等[6]研制出一种花生脱壳机,通过更 在较大的体积差异,如图 1 ( a) 所示。油茶籽壳体较
换凹板筛来调节脱壳间隙,能适应不同品种的花生脱 薄,平均厚度仅 0.5mm[见图 1( b) ],且和籽仁之间贴
壳作业。日本佐竹公司[7]生产出一 台 HU10FT 型 胶 合不紧密,存在一定间隙,当油茶籽被晾晒或者水分
工作原理如下: 油茶籽从入料 斗 进 入 脱 壳 箱,在 脱壳箱内高速旋转的辊轴连同压筋将油茶籽卷入弧 形筛网; 弧形筛网由许多相邻的筛条组成,筛条间隙 小于油茶籽尺寸,茶籽在压筋和筛条的相互挤压作用
·135·
2019 年 12 月
农机化研究
第 12 期
下破裂成籽 壳 和 籽 仁,随 后 从 筛 条 间 隙 落 料,在 出 料 口处被收集。
为 88 . 1 N 。样 机 试 验 表 明 : 脱 壳 装 置 设 计 方 案 可 行 ,运 行 稳 定 ,油 茶 籽 脱 壳 率 高 达 95 . 62 % ,碎 仁 率 降 低 为1.35 % 。
关键词: 油茶籽; 脱壳装置; 碾压式; 仿真分析
中图分类号: S226.4; TS223.2
文献标识码: A
2019 年 12 月
农机化研究
第 12 期
碾压式油茶籽脱壳装置设计及仿真分析
熊平原,王 毅,许信仟,薛淼杰,张浩新,李泽林,胡文钦
( 仲恺农业工程学院 机电工程学院,广州 510225)
摘 要: 参 考 已 有 物 料 脱 壳 方 法 ,结 合 油 茶 籽 生 物 学 特 性 ,设 计 出 一 套 轻 巧 型 碾 压 式 油 茶 籽 脱 壳 装 置 ,并 构 建 了
南方山区环 境,机 具 应 结 构 小 巧、功 耗 低。 碾 压 式 油
油茶果剥壳机 标准

油茶果剥壳机标准油茶果剥壳机是一种用于去除油茶果实外壳的设备,其标准规定了该机器的设计要求、性能参数、操作要点和安全要求等方面的内容。
以下是一个关于油茶果剥壳机的标准,包括了一些常见的规定和指导。
1.设计要求结构合理:剥壳机应具有稳定的结构,便于操作和维护。
适应性强:能够适应不同类型和大小的油茶果实进行剥壳。
高效节能:具备高效率、低能耗的特点,提高生产效率并降低能源消耗。
操作简便:易于操作、调整和维修,降低操作人员的劳动强度。
2.性能参数剥壳效率:剥壳机每小时处理的油茶果实数量。
破碎率:剥壳过程中果实破碎的比例,应尽量降低。
清理率:剥壳后果实与残留物分离的彻底程度。
动力方式:剥壳机的动力来源,可以是电动、液压或气动等。
3.操作要点将油茶果实放入剥壳机的进料口,并根据要求进行排列。
启动剥壳机,确保机器运行正常且稳定。
观察剥壳过程,注意果实是否被完整剥离并且残留物的清理情况。
定期检查和维护剥壳机的各个部件,保持其正常工作状态。
4.安全要求设备安全:剥壳机应具备防护装置,防止操作人员接触到危险区域。
紧急停机:设备应配备紧急停机装置,以便在发生意外情况时及时停止运转。
操作人员培训:使用剥壳机的操作人员应接受专业培训,了解操作要点和安全知识。
5.质量控制进料质量:要求油茶果实的质量符合规定的标准,如大小、成熟度等。
剥壳效果:剥壳机处理后的果实应基本完整,不应有明显的损伤和碎片。
设备维护:定期对剥壳机进行维护和保养,确保其良好的工作状态。
以上是一个简要的油茶果剥壳机标准,具体的标准可以根据实际情况和需求进行制定。
标准的制定旨在确保剥壳机的设计、性能和操作达到一定的质量要求,以提高工作效率、保障操作安全和维护设备质量。
在使用和维护过程中,应严格按照标准要求进行操作,并及时检查和修理设备,以确保其正常运行和延长使用寿命。
机械毕业设计1617油茶果剥壳机设计

本科毕业设计题目油茶果剥壳机设计学院:工学院姓名:学号:专业:机械设计制造及其自动化年级:指导教师:二0一四年五月摘要摘要:通过对油茶果的特点进行分析,并根据其果壳为木质化的特点。
油茶果脱壳机为柔性挤压,从而达到脱壳的目的,种子剥壳能力和技术要求符合本文提出的参数,通过验证试验样机能够满足实际生产的工艺及要求。
关键词:油茶果;脱壳机;Pro/E;AbstractAbstract: Based on the analysis of characteristics of Camellia oleiferafruit,and according to its nutlet lignification.when the fruit into hulling machine of the flexible extrusion,so as to achieve the purpose of shell,seed separation.production capacity and technical parameters of Camelliaoleiferahulling machine proposed in this paper,through the verification test prototype can satisfy the actual production process and requirements.Keywords:Camellia oleifera fruit;hulling machine;pro/e目录摘要 (1)Abstract (2)1 引言 (4)2 油茶果的特性及剥壳试验 (5)2.1 油茶果的特性 (5)2.2 油茶果的剥壳试验 (6)3 剥壳机的主要结构和工作原理 (6)3.1 剥壳机的主要结构 (6)3.2 剥壳机的工作原理 (7)4 剥壳机的主要参数确定及主要结构设计 (7)4.1 动力机的选择 (8)4.2 剥壳杆的设计 (8)4.3 传动带的设计计算 ........................... 错误!未定义书签。
便携式油茶果分层采摘装置设计与试验

便携式油茶果分层采摘装置设计与试验
李庆松;周华茂;饶洪辉;康丽春;杨家林;刘木华
【期刊名称】《农机化研究》
【年(卷),期】2024(46)1
【摘要】目前,油茶果采摘基本靠人工,采摘效率低,采摘成本高。
为提高油茶果采摘效率,设计了一种便携式油茶果分层采摘装置。
工作时,与油茶果、花苞长轴方向夹角为0°、30°、60°、90°方向分别施加拉力,油茶果和花苞的拉断力随着角度的增大而减小,且呈一定的线性关系,同方向的油茶花苞拉断力小于油茶果拉断力。
采用ADAMS软件仿真分析了平行胶辊速度、平行胶辊间距和平行胶辊直径对油茶果脱落过程的影响规律,结果表明:油茶果受到的冲击力随平行胶辊速度和平行胶辊直径的增加而增加,随平行胶辊间距的增加而减少。
采摘试验结果表明:当平行胶辊间距为21mm、胶辊直径为30mm时,油茶果采摘效率为42kg/h,为人工采摘的3倍左右。
研究结果可为便携式油茶果采摘装置的研发提供参考。
【总页数】6页(P191-195)
【作者】李庆松;周华茂;饶洪辉;康丽春;杨家林;刘木华
【作者单位】江西农业大学工学院
【正文语种】中文
【中图分类】S225.93
【相关文献】
1.齿梳拨刀式油茶果采摘装置设计与试验
2.油茶果分层采收装置设计与试验
3.油茶果采摘装置关键部件的设计与试验
4.油茶果分层采摘机构花苞损伤有限元分析及试验
5.手持冲击梳刷式油茶果采摘装置设计与试验
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
撞击式油茶果破壳装置的设计及试验

撞击式油茶果破壳装置的设计及试验廖配;全腊珍;肖旭;杨思远;李岑;胡跃腾【摘要】针对撞击式油茶果破壳装置破壳率低和碎籽率高的问题,设计了一种破壳装置.该装置由破壳组件、加料装置、动力及驱动装置、机架等组成.破壳组件主要包括外壳体、转子、叶轮,三者同轴安装,形成破壳空腔,利用转子和叶轮的高速旋转,使油茶果与转子及外壳体内壁发生撞击完成破壳.在运动过程中确保足够大的撞击力从而提高破壳率,采用圆弧面导料板可有效降低碎籽率.以油茶果含水率、主轴转速和导料板安装角度为影响因素,以破壳率和碎籽率为评价指标,对破壳装置进行L9(34)正交试验,结果,当油茶果含水率约为60%、主轴转速为425 r/min、导料板安装角度为75°时,破壳率可达95.37%,碎籽率可降至4.27%.【期刊名称】《湖南农业大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2019(045)001【总页数】5页(P108-112)【关键词】油茶果破壳装置;撞击;破壳【作者】廖配;全腊珍;肖旭;杨思远;李岑;胡跃腾【作者单位】湖南农业大学工学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙 410128;湖南省现代农业装备工程技术研究中心,湖南长沙 410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙 410128【正文语种】中文【中图分类】S226.4油茶果由茶籽和果壳组成[1–2]。
果壳不含油脂,榨油前需进行脱壳处理[3–4]。
目前,油茶果脱壳仍以人工脱壳为主,劳动强度大,效率低[5]。
推广机械脱壳对油茶产业的发展意义重大。
油茶果机械破壳方式大致分为挤压碾搓式和撞击式。
挤压碾搓式破壳,油茶果在破壳装置的间隙中受到挤压碾搓而破壳,由于油茶果的粒径差异较大,难以调节挤压间隙,破壳易造成籽粒渗油及籽壳黏连,加大后期筛选分离难度[6–7]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
油茶果脱壳装置设计及试验唐湘;谢方平;李旭;刘大为;王修善;毛利成【摘要】为提高油茶果脱壳率和降低茶籽破损率,采用撞击、搓擦原理,设计了一种油茶果脱壳装置.该装置由喂料斗、脱壳装置、动力传输部件、机架等构成,通过立式甩盘的撞击以及脱壳室内齿圈的搓擦进行脱壳,能适用含水率在65%以下的油茶鲜果脱壳.确立了影响脱壳的主要因素是甩盘转速和喂料量,并进行了脱壳试验.结果表明,随着甩盘转速的增大,脱壳率及破损率显著增加,而随着喂料量的增大,脱壳率先增加后降低,破损率变化相对较小.该脱壳装置适宜的工作参数为:甩盘转速为700 r/min左右;喂料量控制在500 kg/h左右,在此条件下,脱壳率能达到85.3%,破损率为6.5%左右.【期刊名称】《湖南农业大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2014(040)006【总页数】4页(P665-668)【关键词】油茶果;脱壳装置;离心式撞击;搓擦【作者】唐湘;谢方平;李旭;刘大为;王修善;毛利成【作者单位】湖南农业大学工学院,湖南长沙410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙410128;湖南省现代农业装备工程技术研究中心,湖南长沙410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙410128;湖南农业大学工学院,湖南长沙410128【正文语种】中文【中图分类】S226.91.1 总体结构油茶果脱壳装置由喂料斗、脱壳装置、动力传输部件、机架等构成,总体结构如图1所示。
喂料装置设置在脱壳装置的上部,由料斗、喂料量调节板组成,用于调节喂料量。
脱壳室包括上、下壳体、脱壳装置。
脱壳装置由离心甩盘、齿圈等组成。
甩盘呈锥钵状,其上焊接有若干个螺旋叶片,并紧配合固接在输出轴一端;齿圈固定在脱壳室壳体内;脱壳室下壳体与机架相连,内设有分离装置;机架装有行走轮,可移动。
1.2 工作原理油茶果脱壳在离心甩盘和齿圈之间的脱壳室内进行。
油茶果进入喂料斗后,由自身的重力作用形成薄层,落入脱壳室,在受到高速旋转的离心甩盘叶片的打击后,油茶果破裂,以产生较大的离心速度飞出,与脱壳室内的齿圈撞击搓擦,实现脱壳。
1.3 关键部件结构设计1.3.1 离心甩盘离心甩盘上焊接有叶片,借助叶片撞击力、摩擦力以及离心力的作用,将油茶果甩出,采用螺旋叶片能更好地甩出油茶果。
参考其他物料脱壳机参数,采用功率为2~3 kW的调速电机,转速控制在0~1 200 r/min;考虑到脱壳室的大小与产量的关系,离心甩盘的半径取 0.2 m;考虑到油茶果实的直径为20~50 mm,螺旋叶片设置8片,且对称排列(图2)。
1.3.2 齿圈油茶果被离心甩盘甩出后,与齿圈(图3)撞击搓擦。
为加大撞击力度,钢圈上焊接齿条,考虑到加工成本,采取竖直方向布置,经测定,茶果最大直径为50 mm,因而齿条间距设计为55 mm,可防撞击时卡住油茶果。
新鲜油茶果的含水率较高,可以近似看作塑性材料。
脱壳元件与油茶果冲击开始时产生弹性变形,当最大冲击力超过油茶果的屈服极限时,油茶果破裂,继而脱壳。
假设忽略冲击过程中油茶果与脱壳元件之间的摩擦;冲击变形量远远小于油茶果的尺寸;脱壳元件为齿条,其截面为平面,与油茶果发生正碰撞或对心碰撞;油茶果简化为各向同性、均匀的球体,则油茶果与脱壳元件冲击接触如图4所示。
图中,v为油茶果撞击脱壳元件的速度,δ为油茶果的变形量。
油茶果与脱壳元件撞击时,设R0为油茶果的曲率半径,E1和E2为脱壳元件和油茶果的弹性模量,μ1和μ2为脱壳元件和油茶果的泊松比。
根据Hertz理论[12],圆球与平面接触时,变形量δ为:式中:P为冲击力;E*为综合弹性模量,参照徐丽章等[13]对水稻谷粒冲击损伤临界速度的分析,可知油茶果的最大变形量:由式(1)和(2)可知,油茶果与脱壳元件间最大冲击力:由(3)式可知油茶果与脱壳元件撞击前的相对速度为:油茶果飞离甩盘后,由于速度较大,甩盘与齿圈间距较小,可以看作与脱壳元件正面撞击,茶果撞击脱壳元件的速度近似为茶果的飞离速度。
假设油茶果从甩盘最外端沿水平方向甩出,则飞离速度v =2πLn,式中:n为主轴转速;L为离心甩盘的半径。
结合式(4)可得,油茶果与脱壳元件冲击发生破裂时,所需的甩盘转速:可计算出使油茶果发生破裂所需的甩盘转速。
从式(3)、式(5)可看出,影响撞击脱壳冲击力的主要因素除与油茶果自身特性有关外,还和甩盘转速和喂料量有关。
3.1 试验材料成熟后的油茶鲜果呈球形,直径为20~50 mm,质量15.35~20.86 g。
油茶籽丰满厚实,质量0.461~1.46 g,存在明显差异。
新鲜果较硬,含水率高,果壳包裹着茶籽,油茶果采摘堆沤几天后,果壳与茶籽间隙增大,容易开裂。
2013年11月,选用长沙市场普通油茶果进行验证试验。
该油菜果无堆沤摊晒,含水率65%以上,茶果最大直径50 mm,最小直径20 mm,完整、无虫害。
3.2 试验设计3.2.1 试验指标根据生产实际要求,将脱壳率与茶籽破损率作为性能的主要评价指标。
脱壳率为脱壳后的茶果与喂入的油茶果总重的百分比。
破损率为清选出的破碎和受损油茶籽与油茶籽总重的百分比。
3.2.2 试验方法选取甩盘转速和喂料量作为影响因素,来评价脱壳机的工作特性,并初步确定工作参数。
每组试验3次,结果取其平均值。
每次试验样本为5 kg油茶果。
通过调节调速电机的转速来控制脱壳时离心甩盘的速度,甩盘转速应大于油茶果脆性断裂所需甩盘转速的计算值。
根据预备试验情况,设置甩盘转速分别为600、700、800、900、1 000 r/min,测定脱壳率和破损率;考虑到油茶果脱壳生产率的实际要求,设置喂料量分别为288、396、504、612、800 kg/h,分别测定脱壳率和破损率。
3.3 结果与分析3.3.1 甩盘转速对脱壳率和破损率的影响由图5可知,当甩盘转速为600~700 r/min时,随着转速的增大,脱壳率急剧增加;当甩盘转速为700~1 000 r/min时,随着转速增大,脱壳率未有明显变化,但破损率随之增大。
因为转速增大时,油茶果被甩盘甩出的速度增加,即与齿圈撞击速度增大,撞击力增加,油茶果的脱壳率和破损率随之提高,速度增加到一定程度时,已经满足油茶果的破壳,同时也会增加油茶籽的破损,从而脱壳率没有大幅增加,破损率则显著增加。
综合考虑脱壳率和破损率,甩盘转速在 700 r/min左右较理想。
3.3.2 喂料量对脱壳率和破损率的影响由图6可知,脱壳率随着喂料量增大呈先增加后降低趋势,尤其当喂料量大于504 kg/h时,脱壳率急剧下降,破损率整体变化则相对较小。
原因在于喂料量较小时,脱壳室内存留物料较少,荚果之间的挤压阻滞作用小,果仁容易排出脱壳室,脱净率低;随着喂料量的增大,脱壳室存留物料量增加,荚果之间的挤压摩擦作用逐渐增大,在一定程度上增加了物料在脱壳室内的停留时间,脱净率增加,喂料量超过504 kg/h时,脱壳室内存留物料过多,一部分荚果来不及脱壳就被排出脱壳室,造成脱净率急剧下降,破损率随之也降低。
综合考虑脱壳率、破损率以及生产效率,喂料量应控制在500 kg/h左右。
【相关文献】[1] 侯如燕,宛晓春,黄继轸.茶籽的综合利用[J].中国食物与营养,2003(5):24–26.[2] 崔勇,蓝峰,苏子昊,等.油茶栽培机械化作业技术路线研究[J].南方农机,2010(1):54–56.[3] 赵小广,宗力.坚果类物料脱壳技术应用与发展现状[J].新疆农机化,2005(6):29–31.[4] 宋德庆,薛忠,邓干然,等.剪切式澳洲坚果破壳机的设计与试验[J].农机化研究,2010(7):163–166.[5] DursunI G.Detrmination of the shelling resistance of some products under the point load[J].National Symposium on Mechanization in Agriculture,1997,66:950–957.[6] Liu R,Wang C H,Bathgate R G.Fracture analysis of cracked macadamia nut shells under contact load between two rigid plates[J].Journal of Agriculral Engineering Research,1999,72:239–245.[7] BragaG G,Couto S M,NetoJ T P A.Mechanical behavior of macadamia nut under compression loading[J].Journal of Agriculral Engineering Research,1999,72:239–245.[8] 涂立新,涂立宏,王志伟,等.油茶果剥壳机:中国专利:201020194564 [P],2011–01–05.[9] 王建,余艳,张明,等.油茶果剥壳机:中国专利,201220612586.3[P].2013–06–05.[10] 樊涛,吴兆迁,曲振兴,等.油茶果脱青皮机的设计[J].林业机械与木工设备,2011,39(10):35–36.[11] 蓝峰,崔勇,苏子昊,等.油茶果脱壳清选机的研制与试验[J].农业工程学报,2012,28(15):33–39.[12] Johnson K L.接触力学[M].徐秉业,罗学富,译.北京:高等教育出版社,1992:110–113.[13] 徐丽章,李耀明.水稻谷粒冲击损伤临界速度分析[J].农业机械学报,2009,40(8):54–57.。