(完整版)气割安全操作规程
气焊、气割工安全操作规程范文（二篇）
气焊、气割工安全操作规程范文工安规程范文第一章总则第一条为了确保气焊、气割作业过程中的安全，保护作业人员身体健康，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊、气割作业的作业人员，包括操作人员、监督人员以及相关负责人。
第三条在气焊、气割作业过程中，必须严格遵守国家相关法律法规和标准规范，确保作业安全和质量。
第四条气焊、气割作业必须按照计划进行，不得违反规定操作。
第五条在气焊、气割作业过程中，必须对所用设备和工具进行认真的检查和维护，确保其安全可靠。
第六条在气焊、气割作业过程中，必须确保作业环境的安全，及时清理作业场地，清除障碍物。
第七条在气焊、气割作业过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第二章作业准备第八条开展气焊、气割作业前，必须做好准备工作。
第九条作业人员必须穿着适合的劳动防护用品，包括防护帽、耳塞、防护服、焊接手套等。
第十条作业人员必须对所需使用的设备进行检查，并确保其正常工作。
第十一条作业人员必须核实气瓶中的气体种类和压力是否符合要求，严禁使用过期和损坏的气瓶。
第十二条作业人员必须对作业现场进行安全检查，杜绝一切可能的安全隐患。
第三章作业操作第十三条气焊、气割作业必须在指定的区域内进行，严禁在非指定区域进行作业。
第十四条作业人员必须熟悉所使用的设备和工具的操作方法，严禁未经培训的人员操作。
第十五条在进行气焊作业时，必须先进行试焊，以确保焊接质量。
第十六条在进行气割作业时，必须先进行试割，以确保气割质量。
第十七条气焊、气割作业必须保证有足够的通风量，防止气体积累引发意外。
第十八条在气焊、气割作业过程中，必须保持注意力集中，严禁分心和嬉戏。
第十九条在进行气焊、气割操作时，必须确保周围没有易燃和易爆物品，防止意外引发火灾或爆炸。
第四章安全措施第二十条在气焊、气割作业过程中，必须按照规定戴好防护面罩和防护眼镜，保护好眼睛和面部。
第二十一条在使用气瓶时，必须确保其处于垂直状态，严禁倒置。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、引言气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引起安全事故，因此制定气割安全操作规程是非常必要的。
本文旨在详细介绍气割安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适合范围本规程适合于所有进行气割作业的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
三、安全操作要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解气割操作的基本知识和安全规范。
2. 在进行气割作业前，必须子细检查气割设备和工具的完好性，并确保其正常工作。
3. 在气割作业现场周围设置明显的警示标志，确保他人不会进入作业区域。
4. 在进行气割作业前，必须清理作业区域，确保没有易燃、易爆、有毒或者有害物质存在。
5. 气割设备必须放置在稳固的平台上，并确保其与电源和燃气管道连接坚固可靠。
6. 气割设备的气源和燃气源必须关闭并排空，然后才干进行连接。
7. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
8. 气割作业时，操作人员必须保持警惕，注意观察焊缝和切割线，避免产生过热、飞溅和喷射物。
9. 气割作业结束后，必须关闭气源、燃气源和电源，并进行设备的清洁和维护。
四、应急措施1. 在气割作业现场必须配备消防器材，如灭火器、灭火器具和灭火器材。
2. 如发生火灾事故，应即将采取措施进行扑救，并及时报警。
3. 如发生气体泄漏事故，应即将关闭气源和燃气源，并迅速撤离现场。
4. 如发生人员受伤事故，应即将住手作业，进行急救，并及时送医院治疗。
五、安全管理1. 气割作业必须由经过培训和考核合格的操作人员进行。
2. 监督人员必须定期检查气割设备和工具的状态，并记录检查结果。
3. 管理人员必须制定安全操作规程，并定期组织培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。
4. 对于违反安全规程的人员，必须及时进行纠正，并赋予相应的处罚。
六、附则1. 本规程的解释权归公司所有。
2. 本规程的修订必须经过相关部门的审批，并及时通知所有操作人员。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程随着工业的快速发展，气割成为了一种重要的加工方式，广泛应用于金属材料的切割和焊接。
但是，气割操作存在一定风险，并且一旦出现事故后果将会十分严重。
为了保障气割工的人身安全以及作业质量，制定气割工安全操作规程对于企业和工人来说是非常必要的。
一、气割工职业培训在开始进行气割工作之前，必须要接受专业化的职业培训。
培训内容主要包括以下几个方面：1.气割工作原理及流程；2.气割设备的性能和使用方法；3.切割工作中与安全相关的注意事项以及防范措施；4.作业面上的安全技术规范并且应熟悉并能够熟练操作气割设备。
每名气割工在接受培训后需要通过考核，才能拿到气割作业证书。
二、气割设备安全操作规程1.气割操作前，必须检查设备及附件的完整性，使用前应检查氧气和乙炔工作线路及其他气体管路的泄漏情况，并做好相应准备工作；2.进行气割切割工作之前，必须先进行试割，并根据试割结果来确定气割设备的割缝宽度需要如何调节；3.气割设备操作员必须戴防护用品，包括防护面罩、手套，防护服等；4.安装气割钎嘴前，必须对钎嘴及工件表面进行清洗；5.气割过程中，必须注意观察切割状况，及时调整割缝宽度、气压等参数，保证切割质量；6.切割过程中，必须避免火花击打在手、脸部以及其他易燃物品上；7.切割作业时，必须严格遵守通风、照明和防火等安全规范；8.气割设备维护时，必须确保设备处于停机或者切断气流状态，以免出现安全事故。
三、气割作业现场安全规范1.切割现场必须标明禁止吸烟、禁止明火和禁止进入的标志，保证现场安全；2.切割现场必须有专门的操作人员，并配备安全保障人员，确保现场安全；3.确保作业现场设备齐全，且设备应布置整洁；4.气瓶在使用时必须设置瓶底架，禁止瓶筒放置地上；5.充气连锁装置、机械泄压器和保险装置必须保证正常，每半年做一次校验，避免气瓶压力过高导致事故；6.在氧割操作过程中必须传导静电，避免气瓶因静电引起爆炸事故；7.作业完成后，气瓶必须归还至固定的气瓶架上，并做细致的气瓶记录。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属加工方式，广泛应用于制造业和建筑行业。
然而，由于气割操作涉及到高温、高压和易燃气体，如果不遵守安全操作规程，将会带来严重的安全隐患。
因此，正确的气割安全操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述气割安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查气割设备：在进行气割操作之前，必须仔细检查气割设备的状态。
包括检查气瓶压力是否正常、气割切割枪是否完好、阀门是否正常等。
确保设备完好无损，避免在操作过程中发生意外。
1.2 检查工作环境：在进行气割操作之前，必须检查工作环境的安全性。
包括检查周围是否有易燃物品、是否有可燃气体泄漏等。
如果发现存在安全隐患，必须及时采取措施消除隐患，确保工作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备：在进行气割操作之前，必须穿戴个人防护装备。
包括防护面罩、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备可以有效地保护工作人员的安全，减少意外事故的发生。
二、气割操作的安全注意事项2.1 控制火源：在进行气割操作时，必须严格控制火源。
禁止在气割作业区域内吸烟、使用明火等。
确保操作区域没有明火，避免引发火灾事故。
2.2 防止气体泄漏：在进行气割操作时，必须注意防止气体泄漏。
包括正确操作阀门、使用密封胶带等。
如果发现气体泄漏，必须立即停止操作，并采取措施处理泄漏，避免发生爆炸事故。
2.3 避免操作疲劳：在进行气割操作时，必须避免操作疲劳。
长时间持续操作会导致工作人员疲劳，增加操作失误的可能性。
因此，必须合理安排工作时间，适时休息，确保操作的准确性和安全性。
三、气割操作的安全技巧3.1 控制火焰温度：在进行气割操作时，必须控制火焰温度。
根据不同的金属材料，选择合适的气割火焰温度，避免过高温度引发金属熔化或变形。
3.2 控制气压：在进行气割操作时，必须控制气压。
根据金属材料的厚度和硬度，调整气割切割枪的气压，确保切割效果良好，避免切割不彻底或过度切割。
3.3 注意切割方向：在进行气割操作时，必须注意切割方向。
气 焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程1、气焊（割）工必须经过专门培训，考试合格并持有特殊工种操作证。
学员不准独立从事气焊（割）作业，严禁非气焊（割）人员从事气焊（割）作业。
进行焊接、切割作业时，气焊（割）工应穿阻燃工作服，戴专用护目镜。
2、进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。
严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。
3、在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。
确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。
4、对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。
施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。
5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。
严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。
6、严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。
易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。
禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。
当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。
7、工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。
8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。
检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不得有明火，不准抽烟。
严禁用明火试验漏气。
9、发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。
禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。
10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。
使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。
氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。
11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、背景介绍气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但如果操作不当，可能会引发安全事故，造成人员伤害和财产损失。
为了确保气割作业的安全性，制定一套严格的气割安全操作规程是非常必要的。
二、目的本文旨在规范气割作业的操作流程，明确操作人员的责任和义务，以及安全注意事项，确保气割作业的安全性和高效性。
三、适用范围本操作规程适用于所有进行气割作业的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
四、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过专业培训，了解气割的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
3. 操作人员必须熟悉和掌握气割设备的使用方法，确保设备的正常运行和维护。
4. 操作人员必须仔细检查气割设备和气瓶的安全性能，如发现问题必须及时报告并进行维修。
5. 操作人员在进行气割作业前，必须对作业环境进行安全评估，并采取相应的防护措施。
6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略安全程序。
五、安全注意事项1. 在进行气割作业前，必须对作业区域进行清理，确保没有易燃易爆物品和其他危险物品。
2. 气割作业必须在通风良好的场所进行，以防止气体积聚引发爆炸。
3. 气割设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
4. 气瓶必须妥善存放，远离明火和高温源，防止发生爆炸事故。
5. 气割作业必须由经过培训和持证人员进行，不得由未经培训的人员擅自操作。
6. 操作人员在进行气割作业时，必须保持专注和集中注意力，严禁分心或饮酒等影响操作安全的行为。
7. 气割作业必须按照操作规程进行，不得擅自修改或忽略安全程序。
8. 气割作业完成后，必须将设备和气瓶归位并妥善存放，清理作业区域，确保安全无隐患。
六、事故应急措施1. 在气割作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，操作人员必须立即停止作业并报告上级。
2. 如发生气割作业事故，操作人员必须立即采取应急措施，包括切断气源、报警、疏散人员等。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但如果操作不当可能会造成严重的安全事故。
为了确保操作人员的安全，制定了气割安全操作规程。
本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。
一、操作人员要求1.1 操作人员必须接受专业培训，了解气割的基本原理和操作技巧。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、手套、护目镜等。
1.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法或者参数。
二、气割设备要求2.1 气割设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2.2 气割设备必须使用合格的气体和割嘴，不得使用损坏或者过期的设备。
2.3 气割设备必须放置在通风良好的地方，避免气体积聚导致安全事故。
三、作业环境要求3.1 气割作业必须在专门的作业区域进行，禁止在易燃易爆的环境中进行气割作业。
3.2 作业区域必须保持整洁，避免杂物堆积导致火灾。
3.3 作业区域必须配备灭火器和应急救援设备，以备发生意外时及时处理。
四、气割作业流程4.1 在进行气割前，必须对作业对象进行全面检查，确保周围环境安全。
4.2 在进行气割时，操作人员必须保持专注，避免分心导致操作失误。
4.3 气割作业完成后，必须及时清理作业区域，防止火灾和其他安全事故的发生。
五、应急处理措施5.1 如果发生气割事故，操作人员必须即将住手作业，通知上级领导并进行报告。
5.2 在气割事故中，操作人员必须迅速撤离现场，避免受伤或者造成更严重的事故。
5.3 气割事故后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
通过以上五个方面的详细介绍，我们可以看到气割安全操作规程的重要性和必要性。
惟独严格遵守规程，才干确保气割作业的安全进行，避免发生意外事故。
希翼泛博操作人员能够认真学习和遵守气割安全操作规程，确保自身和他人的安全。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、引言气割是一种常见的金属加工方法，它通过使用氧气和燃气的混合物来切割和焊接金属。
然而，由于气割涉及高温、高压和易燃气体，安全操作是至关重要的。
本文将详细介绍气割安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前的准备1. 检查设备：在进行气割操作之前，必须仔细检查气割设备的工作状态。
确保气割切割机、气瓶、气管和焊接枪等设备没有损坏或泄漏。
2. 确认工作区域：在进行气割操作之前，必须清理工作区域，确保没有易燃物品或其他危险物品。
同时，确保工作区域通风良好，以便排除燃气和废气。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火鞋、防护眼镜、耳塞和手套等。
三、气割操作步骤1. 打开气瓶：将气瓶连接到气割设备上，并确保气瓶阀门关闭。
然后，缓慢打开气瓶阀门，以避免突然释放过多气体。
2. 调整气压：根据所需的气割操作，调整气割切割机上的气压。
确保气压在安全范围内，并根据需要进行微调。
3. 点燃火焰：使用打火机或火花点火器点燃气割切割机的火焰。
确保火焰稳定且没有异常。
4. 进行切割：将气割切割机的火焰对准要切割的金属，并缓慢移动切割枪，以实现所需的切割形状和深度。
四、操作注意事项1. 避免气体泄漏：在操作过程中，要时刻注意气瓶和气管是否有泄漏。
如果发现气体泄漏，应立即关闭气瓶阀门，并采取适当的措施修复泄漏。
2. 防止火焰反击：当气割火焰与金属接触时，可能会发生火焰反击。
为了防止火焰反击，操作人员应始终保持适当的距离，并使用适当的防护装置。
3. 避免过度加热：气割操作时，不要过度加热金属，以免引起金属变形或其他损坏。
应根据金属的类型和厚度来调整气割火焰的大小和移动速度。
4. 避免操作过程中的干扰：在进行气割操作时，应避免其他人员或物品靠近操作区域，以免发生意外事故。
5. 定期维护设备：定期检查和维护气割设备，包括气瓶、气管、切割枪和火焰调节器等。
确保设备处于良好的工作状态，以减少事故的发生。
金属切割(气割)安全操作规程
金属切割（气割）安全操作章程
1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
2、气割作业人员上岗时，要按照相关规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品；
3、氧气瓶、乙炔发生器（乙炔瓶）与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔发生器（乙炔瓶）安全距离5米以上；
4、气割作业点10米范围以内严禁放置易燃易爆物品；
5、氧气胶管为红色，乙炔（电石）胶管为黑色或绿色，两者不准错接；
6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管；
7、氧气瓶和乙炔发生器（乙炔瓶）不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒；
8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1－2公斤；
9、乙炔发生器的防爆膜必须要使用合格的铅箔片，严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替；
10、乙炔发生器在使用时，其水位应当保持在规定高度上，防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸；
11、气割作业发生回火时，应当立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应当立即拔掉或弯折乙炔胶管；
12、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时，先要报告厂公司安全员同意；然后将容器清洁干净，经测爆员测试合格，并打开所有孔、盖后，才能进行切割作业。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、操作目的气割是一种常用的金属切割方法，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定气割安全操作规程旨在规范气割作业流程，提高操作人员的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性。
二、操作范围本规程适用于所有进行气割作业的操作人员。
三、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相应的气割操作证书，并熟悉气割设备的结构和性能。
2. 在进行气割作业前，必须检查气割设备的完好性和安全性，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护设备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防火服等。
4. 在进行气割作业前，必须对作业区域进行清理，移除易燃物品和爆炸物，确保作业环境的安全。
5. 气割设备必须放置在稳定的工作台上，并确保设备与易燃物品的距离符合安全要求。
6. 气割作业时，操作人员必须正确连接气割设备和气源，并确保气源的压力稳定。
7. 气割作业时，操作人员必须正确选择和安装气割喷嘴，并确保喷嘴与工件的距离符合安全要求。
8. 气割作业时，操作人员必须掌握正确的点火方法，避免产生明火和火花，以防止引发火灾和爆炸。
9. 气割作业时，操作人员必须保持稳定的姿势，并注意周围环境的安全，避免与其他人员或物体发生碰撞。
10. 气割作业结束后，操作人员必须关闭气源和切断电源，清理工作台和作业区域，确保设备和环境的安全。
四、安全预防措施1. 气割作业时，操作人员必须将气割设备放置在通风良好的地方，避免产生有毒气体对人体的危害。
2. 气割作业时，操作人员必须保持警惕，防止疲劳和分心导致操作失误。
3. 气割设备必须定期进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 气割作业时，操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁超负荷操作和违反操作规程的行为。
5. 气割作业时，操作人员必须随时保持与其他人员的沟通，及时报告发现的安全隐患和异常情况。
6. 气割作业时，操作人员必须保持良好的工作状态，如发现身体不适或疲劳，应立即停止作业并报告上级。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气割安全操作规程1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。
9％-—13%）。
气瓶立放15-20min 后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1。
5转，一般情况只拧3/4转。
3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上.7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓.10）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h•瓶)。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％.12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
- 1 -剩余压力与环境温度关系环境温度(℃）〈0 0—15 15—25 25—40剩余压力（Mpa）0.05 0。
1 0.2 0。
32、运输丙烷瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰.2）车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施,防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器）。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存丙烷瓶的安全技术要求：1)使用丙烷瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置丙烷瓶库；储存量超过40瓶的丙烷库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。
- 2 -2）储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室.3）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
4）丙烷瓶储存时,一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施.5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置”丙烷危险”、"严禁烟火"的标志.4、焊炬的安全使用要求：1）使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常,必须进行修理，否则不得使用。
2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查,焊炬的所有连接部位不得有漏气现象.3）在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给丙烷气，另一种先给氧气。
比较安全的点火方法是先给丙烷气,点燃后立即给氧气并调节火焰.4）停火时, 应关丙烷后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。
5）发生回火时，应急速关闭丙烷,随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭.6）焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。
7）焊炬停止使用后,应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管.- 3 -8）为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。
5、割炬的安全使用要求：1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净,工作场地面是水泥地面时,应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
2)点火试验。
如果点火后火焰突然熄炮现象,则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。
3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉丙烷，最后关掉预热氧流。
发生回火时乙立即关掉丙烷,再关预热氧和切割氧。
6、胶管的安全使用要求：1）使用前,必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。
2）使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。
3）使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触.4）如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用.5）气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。
6）氧气与丙烷胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。
所用的胶管必须符合国家标准要求。
氧气胶管应符合国家标准GB2550—81规定，胶管为红色;丙烷胶管应符合国家标准GB2551—81规定，丙烷胶管为黑色。
- 4 -7)胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素。
8）胶管原则上不得有接头。
特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必须保证无漏气现象。
7、安全泄压装置安全使用要求：①、安全阀安全使用要求1)安全规则规定，安全开启压力为0。
115Mpa.使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。
2)要经常（或定期）检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被丙烷气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
3）如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用.②、爆破片安全使用要求1）发生爆炸,要按规定使用爆破片及时更换新的，2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
8、指示装置安全使用要求：①、压力表(丙烷）安全使用要求1）焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值。
- 5 -2）要经常注意检查压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新的压力表。
3)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用。
4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。
5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后,方可使用；超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。
②、氧气表安全使用要求1）新的氧气表，必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验,已超过定期检验的不得继续使用。
2）安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀,并开始上表，瓶口不可直对人体,同时要将调压螺杆松开。
3)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带。
4）开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花.5)一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂,应必须擦洗干净后再使用。
6)应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。
9、氧气瓶的安全使用要求：1）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验，合格后，方可使用。
2)防震：在贮运和使用进程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
搬运气瓶时，应用专门的抬架或小扒车,不得肩背手扛,禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶，要轻装轻卸,严禁从高- 6 -处滑下或地面滚动，运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。
使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。
3)防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温，明火和熔融飞溅物等10m以上.4）防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时，应了解,高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞和磨擦热、气体受压缩时放出的热量（即绝热压缩）等,都可能成为氧气瓶和减压着火的因素。
因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则随氧气高速流动的水滴和固体微粒,就会与管避产生磨擦而出现静电火花.关于绝热压缩的危险是：高压气流突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧,造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸.5）留有余气并关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压,可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。
6)超过检验期限的气瓶不得使用：按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验，规程规定每三年检验一次。
7)当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。
8)防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
9)与丙烷瓶的距离不得小于5m。
10、对回火防止器的使用方面安全要求：1）回火防止器如果发现有问题(丙烷流量不足或带水过多等)而影响工作时，应及时进行检修或更换.在任何情况下，焊工不得擅- 7 -自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
2）每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬）使用。
3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气（或氧气）与丙烷的混合气.4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计（或水位阀)标定的要求。
水位也不能过高，以免丙烷气带水过多而影响火焰温度。
5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。
6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结。
如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
7）丙烷容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象（可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干）。
- 8 -。