提升容器使用的注意事项
提升绞车操作规程
提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。
2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。
三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。
（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。
（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。
（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。
四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。
4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。
持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。
实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。
实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。
（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。
（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。
（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。
（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。
（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。
二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。
2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。
主提升机操作规程
提升机司机操作规程1、提升机司机接班后应作下列检查：１. 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。
２. 联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
３. 轴承润滑系统的泵站、管路完好可靠。
４. 各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或压风系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。
５. 制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常。
各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。
液压站（或蓄能器）油量油质正常。
６. 离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
７. 离合器位置正常，闭锁到位。
８. 各种仪表指示应准确。
９. 信号系统应正常。
１０. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，处理符合要求后，方可正常开车。
2、提升机司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
１. 司机不得无信号开车。
2. 罐笼在井口停车位置，司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
3. 罐笼在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行。
完毕后，再通知信号工。
3、提升机司机进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定：１. 使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2米/秒；运送其它火药时，不得超过４米/。
2. 因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0.3～0.5米/秒。
3、提升机在起动和运行过程中，司机应随时注意观察以下情况：（１）电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。
（２）深度指示器指针位置和移动速度应正确。
（３）信号盘的信号变化情况。
（４）各运转部位的声响应正常。
（５）各种保护装置的声光显示应正常。
4、提升机运行过程中和事故停车。
１. 运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。
煤矿提升机司机安全操作
斜井提升运转时的注意事项
(7)上行车行至顶端停车位置，下行车下放到终点， 如无信号，也要立即停止运转。 (8)发现电动机超载、冒火或有烧焦气味时，应立即 停止运转。 (9)全速运行时，非紧急事故情况下，不得使用保险 闸。 (10)下行车时，必须送电运行。 (11)除停车场外，如果中途停车，任何情况下都不得 松闸。 (12)挂人车行至上、下停车场时，必须由人车把钩工 打停车点。
煤矿提升机司机 安全操作
煤矿矿井提升机安全操作与运行
第一节 第二节 第三节 第四节 提升速度、加速度 提升机的操作与安全运行 提升信号 安全管理制度
第一节 提升速度、加速度
矿井提升机工作必须确定合理的提升速度和加速度。
如果提升速度和加速度过大，将造成严重的提升事 故；如果提升速度和加速度过小，则直接影响提升 系统的提升能力，降低生产率。因此，提升机司机 应该在掌握安全运行的前提下，合理地控制提升机 的速度和加速度。
(一)矿井提升机的操作 目前我国矿井提升机的操作方式有3种：手动操 作、半自动操作和自动操作。 手动操作的提升机多用在斜井，司机直接用控制 器操纵电动机的换向和速度调节；自动操作的提升机 多用于提升循环简单、停机位置要求不必特别准确的 主井箕斗提升系统，其操作过程都是提升机自动进行， 司机只需观察操作保护装置的正确性；目前我国的提 升机还多采用半自动操作，司机通过操作手把进行操 作，起动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动 切除起动电阻进行的，等速阶段由于电动机工作在自 然机械特性曲线的稳定运行区域，不需要自动操纵装 置，只需要各种保护装置。本节也臣主要以半自动操 作的提升机为主，介绍提升机的操作与运行。
1)起动阶段的操作 (1) 听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操 纵手把移至松闸位置； (2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置； (3) 信号要求的提升方向，将主令控制器推(扳)至第一 位置； (4) 缓缓松开工作闸起动，依次推(扳)主令控制器(半 自动操纵的提升机一下移到极限位置)，使提升机加 速到最大速度。
煤矿提升系统安全技术规范精选全文
㈣提升系统其它设施管理
1.选用的提升容器、人车（斜井、平巷）、矿车（包括连接链、插销）、罐笼、箕斗、连接装置、防坠器、托罐及防蹲罐缓冲装置等必须具备煤矿矿用产品安全标志。
㈠安装措施及技术要求
１.设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２.工程计划开工之前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类：
⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑴立井罐笼防坠器：不脱勾检查性试验6个月一次;脱勾试验一年一次。
⑵斜井人行车防坠器：不摘勾的手动落闸试验每班一次，对摘勾的人行车每次运转前应再进行1次手动落闸试验，静止松绳落闸试验一个月一次，重载全速脱勾试验一年一次。
4.立井提升容器的罐耳在安装时同罐道之间所留的间隙以及罐道和罐耳的检查检测、修理严格按照《煤矿安全规程》第385条、386条规定执行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条的有关规定。
３.电控系统整定试验一年一次，其中安全保护继电器整定试验每隔半年一次。
４.绞车运转速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行程时间和贴闸压力测试有效期一年。
５.闸瓦间隙测试整定有效期10天。
６.负力提升及升降人员的绞车必须要有电气制动，盘形闸绞车必须要使用动力制动（变频调速绞车除外），并能自动投入或人工投入，正常使用。动力制动、制动力矩及二级制动必须要有计算、整定资料。运转方式改变时，必须重新计算、整定，计算结果符合《煤矿安全规程》432、433条规定。
提升机司机安全技术操作规程
提升机司机安全技术操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程的有关规定。
2、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（1）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（2）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”，操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①将安全闸手把移至施闸位置：②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源；④取下控制器钥匙并挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
《容器设计举例》课件
案例三：智能硬件界面设计
总结词
简洁直观、交互友好
详细描述
智能硬件界面设计应简洁直观，提供清晰的操作指引，使用户能够快速上手。同时，设计应注重交互友好，提供 自然、流畅的交互体验，使用户能够轻松控制智能硬件。
案例四：游戏界面设计
总结词
个性化、沉浸式体验
详细描述
游戏界面设计应注重个性化，符合游戏主题和风格，使用户沉浸在游戏世界中。同时，设计应提供流 畅的操作体验，方便用户在游戏中进行各种操作，提高游戏体验。
详细描述
在容器设计中，应注重交互设计，考虑用户 的操作习惯和需求。例如，可以通过点击、 滑动等简单操作实现容器的打开和关闭；同 时，可以设置动画效果，增强容器的动态感 和趣味性，提高用户体验。
如何保持设计的一致性
总结词
保持设计的一致性能够提高容器的品牌形象 和用户体验。
详细描述
在容器设计中，应遵循统一的设计规范和风 格，保持设计的一致性。例如，可以制定一 套设计语言，规范颜色、字体、图标等元素 的使用；同时，要注意与其他界面的协调性
经济性
容器设计应考虑成本因素，做 到经济实用，符合市场需求。
容器设计的应用场景
01
02
03
包装设计
通过容器设计对商品进行 包装，提升商品的美观度 和附加值。
展示设计
通过容器设计展示物品， 如博物馆、展览馆等展示 场所。
家居设计
通过容器设计装饰家居环 境，提升家居的美观度和 实用性。
02 容器设计案例分析
，保持品牌形象的一致性。
04 容器设计发展趋势与展望
容器设计的发展历程
古代容器设计
以实用为主，注重材料选 择和制作工艺，如陶器、 青铜器等。
容器内工作安全注意事项模版
容器内工作安全注意事项模版一、入场前准备1. 确保接到工作任务前已接受过相关培训，并了解容器内工作的工作要求和安全操作规程。
2. 前往工作现场前，确认已佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 检查工作现场是否存在明显的危险物，如异味、毒气等，如发现异常情况应立即报告相关人员并妥善处理。
二、进入容器前的安全控制1. 在进入容器前，确保工作现场周边无明火和易燃物品，如有必要，应进行隔离措施，防止意外引发爆炸等事故。
2. 在进入容器前，仔细检查容器是否有明显的损坏、裂纹或漏洞，以确保容器结构完好并减少工作风险。
3. 在进入容器前，进行必要的测量和检测，确保容器内部环境的安全性，如气体浓度、温度等，必要时使用特殊装备进行作业。
三、容器内的安全操作1. 进入容器后，确保工作环境的通风状况良好，及时排除有害气体和有害物质，避免中毒和窒息等风险。
2. 在进行容器内作业时，保持沉着冷静，遵循工作流程和操作规程，妥善处理操作中可能遇到的突发情况。
3. 在容器内作业时，保持良好的个人卫生，避免食物、饮料等物品带入容器内，防止污染和交叉感染的发生。
4. 在容器内操作时，严格执行相关的安全操作规程，确保设备的安全运行和人员的安全。
四、紧急情况应急处理1. 在容器内发生火灾、爆炸等紧急情况时，首先要保证自身安全，然后立即向现场人员发送求救信号，启动应急预案。
2. 若容器内发生人员伤亡等紧急情况，应立即启动急救程序，并及时报告相关部门，寻求医疗帮助。
3. 紧急情况处理完成后，要及时检查和消除可能存在的安全隐患，做好事故调查和事故记录。
五、作业结束后的安全控制1. 完成工作后，及时清理工作现场，确保安全通道畅通无阻，消除杂物和危险物，防止新的安全风险产生。
2. 容器内的设备和工具要做好保养和维护工作，确保其正常运行和安全性能。
3. 在离开工作现场前，要对个人防护装备进行清理和消毒，及时更换损坏的装备，保证下次作业的安全。
立井提升防过卷过放缓冲托罐装置安全标志管理方案
立井提升防过卷过放缓冲托罐装置安全标志管理方案背景与意义近年来，液化气、化学品等危险品储罐的使用量在逐年增加，而由于储存规格的不断提高，往往需要使用到一些较大型、较高的储罐，对于这样的储罐，出现过卷、过放、缓冲不当等问题，都会很容易引发安全问题。
因此，针对这些较大型、较高的储罐，我们需要在立井提升防护方面做出更加合理、更加科学的管理和规范，以降低其安全风险。
本文主要介绍了常见立井提升防过卷过放缓冲托罐装置及相关设备的使用规范和相应的安全标志及其管理方案，以此提高工作人员的安全意识和防范能力，保证工作过程中的安全性。
立井提升防过卷过放缓冲托罐装置立井提升立井提升是指将储罐或设备用吊具等方式升到一定高度的操作过程，可以通过手动或电动方式完成，需要考虑到储罐或设备的重量和高度，同时需要注意在操作过程中是否存在过卷、过放等安全隐患。
因此，在进行立井提升时，需特别注意以下事项：•确定吊具和吊装绳的承重力•确定吊装高度限制•进行严格的现场管控，防止人员进入升降区域•不能超过储罐或设备的最大承重限制防过卷过放过卷是指因储存的物品重量过大、储存方式不当、立井设计不合理等原因导致的卷筒过程中内外筒面间的纵向距离出现不平衡而发生的安全事故；过放是指在储存或运输中，因为各种原因导致气体泄漏、容器破裂等导致的危险事故。
因此，在进行储罐和设备的使用过程中，需特别注意以下事项：•使用前需对储存物品进行充分的检查和筛选，注意是否过重或过轻•储存时要注意平衡，尽可能使并行于储罐或设备上下法向力平衡•预先制定安全应急预案，一旦出现问题要及时处置，防止事态扩大缓冲托罐管理储罐和设备在使用过程中，由于杂物、水等原因，可能会导致其受到一定的冲击，因此需要采用缓冲托罐装置。
针对不同的设备，需要选择不同类型的缓冲托罐装置，确保其使用为对设备进行保护。
在使用缓冲托罐时，需特别注意以下事项：•决定缓冲托罐的类型和规格•确保缓冲装置的安装和维护安全标志管理在使用储罐和设备时，需要根据其种类和用途，贴上相应的安全标志。
矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统安全技术规范—1—矿井提升系统安全技术规范 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面矿井提升系统安全技术规范为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《矿井提升系统安全技术规范》，望本单位职工严格执行!一、设计选型、到货验收及保管㈠设计选型务必符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备务必有鉴定证书与生产许可证，防爆设备务必有产品合格证、防爆合格证与煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后务必由分管领导安排有关部门进行设计审查通过后，安排实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单与技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门承担解决。
技术资料至少应具备以下九种：１、使用说明书２、产品出厂合格证（防爆合格证）—2—３、基础图４、设备总装图５、制动装置结构图、系统图６、易损零部件图７、电气原理图、安装接线图８、主要电气设备试验报告。
９、主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备务必入库妥善保管，按期维持保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏与丢失，并做好防火防盗工作。
设备禁止拆套、拆件使用。
二、设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。
—3—㈠安装措施及技术要求１、设备安装前务必对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２、工程计划开工前，务必拟定施工安全技术措施，明保证证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。
内容包括以下几类：⑴施工安排设计：应具备施工准备与科学安排施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据：由设计部门与厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法与注意事项作为安装指南。
TZK说明书
TZK-3000系列矿用提升机交流电控设备使用说明书目录使用必读 (2)一、电控设备使用环境 (3)二、电控系统技术参数及型号含义 (3)三、电控系统的主要组成与控制功能 (4)四、系统的保护及联锁 (9)五、线路动作简介 (9)六、转子电阻计算 (11)七、常见的故障及排除方法 (11)八、易损件清单 (14)九、订货须知 (14)十、保修范围 (15)●使用必读■安全注意事项本设备为电控设备，当存在潜在危险情况时，如果处理不当，可能会导致人身伤亡。
所以为了您的人身安全，请您在设备安装、运行、维护或检查之前必须仔细阅读本说明书。
■注意1、各控制柜必须按照电路图正确连接；2、各电控部分用于提升机后不得再另作他用，以免影响系统运行效果；3、各个柜（台）体外壳必须可靠接地，操作台需单独做接地极接地，不得与其它接地共用；4、接线时要紧固螺丝，否则接线松脱将导致火灾或漏电等事故；5、运行前请仔细检查接线是否正确；6、运行中确保锁闭各个柜体门，钥匙和操作手柄应有专门人员保管；7、检修前，必须在进线电源和UPS应急电源关断后方可进行检修；8、本设备只有在安装人员完成安装并经调试人员调试后，检查无误，方可运行；9、对本设备的内部器件接线做不适当的改动或对PLC程序进行修改，可能会造成设备损坏，所受经济损失，本公司不承担由上述原因引起的事故责任；10、本电控设备由矿方负责进行安装接线，本公司负责派技术人员现场调试。
■检查本电控设备在出厂之前均已经过测试和品质检验。
在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格型号是否与订购的机种相符。
如有问题，请及时联系我们。
■警告本提升机电控设备在正常使用中严禁有以下操作行为或情况发生：1、提升机装置严禁超载运行！2、严禁超速运行！3、严禁电控设备在停电时和单用手闸控制时对提升机溜放！一、电控设备使用环境1、安装使用地点的海拔高度不超过1000米；如超过这个海拔高度，元器件在功率、容量方面应按海拔高度的增加，适当降容使用，并考虑一些元器件的安全爬电距离等的安全参数；2、周围空气温度不得超过40℃，且在24h周期内的平均温度不得超过+35℃，周围空气温度的下限是-10℃；3、周围空气相对湿度不得超过85%，无凝结；4、无腐蚀、破坏金属或绝缘的气体、蒸气或尘埃；5、本产品安装于户内，无剧烈振动，无强磁场作用和机械冲击，安装倾斜度不得超过5°；6、不必防爆的场所。
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安全技术/矿山安全
提升容器使用的注意事项
提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同，它可分为箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。
下面主要介绍箕斗、罐笼和矿车。
一、箕斗
箕斗是提升煤炭的专用提升容器。
按井筒倾角类型，有立井箕斗与斜井箕斗之分。
根据卸载方式的不同，分翻转式箕斗和底卸式箕斗。
根据提升机的不同，又分单绳与多绳两个系列。
箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。
《煤矿安全规程》第382条规定，箕斗提升必须采用定重装载。
1．立井单绳箕斗
我国煤矿广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，闸门采用曲轨连杆下开折页平板结构。
图4-5为单绳箕斗结构图，这种闸门结构简单、严密；闸门向上关闭时冲击小；卸载时撤煤少；当煤仓已满，煤未卸完时，产生卡箕斗而造成断绳的可能性小；由于箕斗闸门的开启主要借助煤的压力，因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态。
这种闸门的缺点是：如果闭锁装置一
旦失灵，闸门可能在井筒中自行开启。
这样不仅会把煤卸在井筒里，污染风流，增加井筒的清理工作，而且还会撞坏井简装备(如罐道、罐道梁等)，因此必须经常认真检查闭锁装置。
为了克服上述箕斗闸门的缺点，科研人员还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。
2．斜井箕斗
斜井箕斗按卸载方式分为前卸式和后卸式两种。
煤矿广泛采用后卸式箕斗。
它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。
其结构特点是前轮有两种轨距，轮子踏面为台阶状。
当卸载时，前轮进入宽轨距的直轨，后轮进入准轨距的曲轨，使箕斗向后倾斜与水平面成50°~55°，扇形闸门借助曲轨打开卸煤。
该箕斗结构简单、稳定性好。
但是大容量箕斗运行时对轨道冲击严重，线路很难维护，卸载过程中两箕斗自重不平衡，有漏煤现象。
二、罐笼
(一)普通罐笼
普通罐笼为多用途的提升容器，它既可以提升煤炭和矸石，也可以升降人员、运送材料和设备。
罐笼主要用于副井提升，也可用于小型矿井的主井提升。
我国煤矿使用的罐笼主要是立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼、翻转罐笼和斜井用罐笼。
罐笼按其所装矿车的名义装载量确定罐笼的吨位，分为1、1.5、3t罐笼。
每种罐笼又有单层和多层之分。
单绳普通罐笼由主体部分、罐耳、连接装置、阻车器和防坠器组成。
1．主体
罐笼主体为空间混合结构，它由两面侧盘体和数根横梁组成。
罐笼四角为切角型，便于制作和在井筒中的布置。
罐顶设有半圆弧形防淋雨棚，并有可以打开的罐盖，以便运送长材料。
罐笼两端设有帘式罐门。
罐笼通过顶部主拉杆和双面夹紧楔形绳环与提升钢丝绳相连。
罐底设有轨道便于矿车进出罐笼，并设有阻车器及自动开闭装置，用以防止运行时矿车在罐笼内移动。
为使罐笼在井筒中运行平稳，井筒中设有罐道导向，罐笼沿罐道运行。
在罐笼顶部装有防坠器，防止发生断绳事故时罐笼坠落井底。
多绳罐笼与单绳罐笼稍有不同。
多绳罐笼自重较大，罐笼中留有添加配重的空间，不设防坠器，可连接多根钢丝绳并装设钢丝绳张力平衡装置。
2．悬挂装置
悬挂装置包括主提升架、承接板、主拉杆、缓冲弹簧及保险链等。
主拉杆的钢材必须选用优质碳素钢制作，并在使用中定期作探伤检查。
乘人罐笼在缓冲弹簧的外面必须罩以弹簧筒，以防罐笼在落座时，由于主拉杆的沉落而碰伤人。
3．连接装置
连接装置用以连接罐笼和提升钢丝绳。
主要包括主拉杆、夹板、楔形环等。
连接装置每隔5年要更换一次，如探伤检验合格，仍可继续使用。
连接装置必须有足够的强度，其安全系数不小于13。
4．防坠器
为保证生产和人员安全，《煤矿安全规程》规定：升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
当提升钢丝绳或连接装置被拉断时，防坠器可使罐笼平稳地支撑在罐道(或制动绳)上，而不致坠井造成严重事故。
防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构等部分组成。
开动和传动机构一般互相连接在一起，由断绳时自动开启的弹簧和杠杆系统组成，抓捕机构和缓冲机构一般是联合的工作机构，有的防坠器也设置单独的缓冲机构。
我国防坠器主要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳罐道防坠器三种。
木罐道防坠器一般是靠抓捕机构对罐道的切割插入阻力制动罐笼；钢轨罐道防坠器是靠抓捕机构和罐道间的摩擦阻力制动罐笼；制动绳罐道防坠器是靠抓捕机构抓捕制动绳和缓冲器承接缓冲下坠的罐笼来实现定点抓捕。
因防坠器承担的任务特别重要，所以应满足以下基本要求：
(1)保证在任何条件下都能制动住断绳下坠的罐笼，动作应迅速又平稳可靠。
(2)动罐笼时必须保证人身安全。
(3)结构应简单、可靠。
(4)防坠器的空行程时间(从钢丝绳断裂罐笼自由坠落开始到产生制动阻力的时间)，一般不超过0.25s。
(5)在防坠器的两组抓捕器发生制动作用的时间差中，应使罐笼通过的距离(自抓捕器开始工作瞬间算起)不大于0.5m。
新安装或大修后的放坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。
在使用过程中，每半年应进行一次不脱钩试验。
（二）罐笼承接装置
为了便于矿车进出罐笼，必须使用罐笼承接装置。
罐笼承接装置分为罐座、摇台和支罐机三种形式。
1.罐座
罐座是利用可伸缩的托爪托住罐笼，使矿车能平稳进出。
当罐笼提升到井口车场位置时，操纵手柄使罐座伸出，罐笼落在罐座上后，进行装卸载工作。
继续提升时，要先将罐座上的罐笼稍为提起，罐座靠配重自动收回。
罐座使司机的操作复杂且易过卷，容易发生蹲罐事故。
另外，钢丝绳时松时紧使钢丝绳受到冲击负荷的作用，易产生疲劳破坏，目前新设计的矿井已不再采用。
《煤矿安全规程》第384条规定：升降人员时，严禁使用罐座。
2.摇台
摇台由能绕轴转动的两个钢臂组成，安装在通向罐笼进出口处。
当罐笼停于装、卸载位置时，装有轨道的钢臂绕轴转动落下搭在罐笼底座上，将罐内的轨道与车场的轨道连接起来，矿车进入罐笼后，钢臂抬起。
摇台适用于各类提升机和井口、井底及中间水平。
不足之处是摇台的调节受钢臂长度的限制，因此对停罐的准确性要求较高。
3.支罐机
支罐机是近年出现的新型承接装置。
液压油缸伸缩时，支托装置承接罐笼的活动底盘使其上升和下降，以补偿提升钢丝绳长度的变化和停罐的误差。
支罐机的调节距离可达1000mm。
支罐机的优点是能准确地使罐笼内轨道与车场固定轨道对接，方便矿车和人员进出；由于活动底盘是托在支罐机上，矿车进出平稳；提升钢丝绳不承受进出矿车时产生的附加载荷，延长了钢丝绳的使用寿命；车场布置紧凑。
这些优点在大矿深井尤为明显。
缺点是罐笼有活动底盘，使罐笼的结构复杂，而且需增设供支罐机用的液压动力装置。
罐笼应符合下列要求：
(1)乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。
(2)罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。
(3)进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200m。
罐门不得向外开，门轴必须防脱。
(4)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
(5)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。
带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。
(6)罐笼内每人占有的有效面积不小于0.18m2。
罐笼每层内一次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时，把钩工必须制止。