毛石混凝土挡墙专项施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (1)
四、施工中的重点、难点 (2)
4.1模板支护 (2)
4.2钢管脚手架搭设 (3)
4.3墙身施工 (3)
五、施工工艺流程 (3)
六、主要的施工方法及技术措施 (3)
6.1施工场地准备 (3)
6.2基槽开挖 (3)
6.3墙身基础施工 (3)
6.4墙身施工 (4)
6.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (6)
6.6混凝土养护 (6)
6.7混凝土拆模 (7)
6.8混凝土缺陷处理 (7)
6.9脚手架搭设 (9)
七、安全管理及措施 (11)
八、质量控制措施 (12)
九、质量检验 (13)
十、环保措施 (13)
十一、安全文明施工措施 (14)
**大桥改建工程
衡重式毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、工程概况
本衡重式毛石混凝土挡土墙位于引道旁，总长度62m，其中K27+365~K27+417段长52m，平均墙高4米，K27+358.787交叉口桥头右侧段长10m，平均墙高3米。
挡墙结构包括毛石混凝土基础和毛石混凝土墙身。
二、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008；
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
7、《建筑工程施工质量验收统一标》GB50300-2001；
8、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。
三、施工准备
3.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
3.2施工部位地质情况及基底承载力检验。
3.3劳动力准备：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。
3.4主要设备及工具准备：PC60挖掘机2台、运输车辆5台。
3.5材料准备：采用集中搅拌混凝土，罐车运输，拉运浇筑。混凝土选用C20商品砼；挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU40毛片石，尺寸大小为20~30cm为宜。
3.6搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
四、施工中的重点、难点
4.1原有建筑和构筑物的保护
1、基础施工前，项目部应认真研究地质勘察资料，与设计部门充分沟通，确定正确的施工方案，甚至采取必要减震隔振措施。基础施工前和施工过程中应建立和加强对可能产生影响的毗邻建筑物的观测，跟踪记录其有无裂缝以及发生发展情况，并与有关部门协商采取相应的有效对策。
2、已建成的轻型建筑物周围，不宜堆放大量的建筑材料或土方等，以免地面堆载引起建筑物附加沉降。开挖深基坑及降水工程，应做好基坑支护，采取相应措施防止土体变形与地下水位变化对邻近建筑物可能产生的不良影响。
3、对原有邻近建筑物，为保证施工期间及其以后的安全和正常使用，一般情况新设计的基础埋深不宜大于原有相邻建筑的基础埋深。设临时加固支撑、打板桩、地下连续墙等施工措施，或加固原有建筑物地基，以免开挖基坑时，原有建筑物的地基松动。
4、根据建设单位提供的施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，充分掌握相关资料，熟悉地下管线情况，做好对相邻建筑和有关设施的保护措施。
5、基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案，其内容应包括；放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等。
6、设置位移沉降监测点，专人定时监测
4.2模板支护
挡墙施工时，由于模板受到的毛石混凝土重力、侧压力及施工中可能产生的各种负荷较大，如因模板支护不足而导致胀模或爆模，对工程质量和挡墙外观将造成严重的影响，故施工时应保证模板有足够的支护。
4.3钢管脚手架搭设
因挡土墙高度达2m以上，施工时需配合脚手架进行施工，故脚手架的搭设质量影响着工程施工的安全。
4.4墙身施工
由于挡墙工程量大，如因施工质量而导致工程返工，所需返工的人力、物力、工期及费用巨大，故施工时应严格控制混凝土配合比、坍落度、砼与毛石的比例等主要指标，杜绝出现工程返工的情况。
五、施工工艺流程
施工准备→测量放线→机械土方开挖→人工基槽捡底→基槽验收→挡墙基础→二次测量放线→支模（预埋斜拉钢筋加固）→安装泄水孔→浇筑混凝土并机械摆放毛石→拆除模板→养护→设置反滤层→人工回填夯实
六、主要的施工方法及技术措施
6.1施工场地准备
6.1.1测量放线，定出中心线及开挖边界线。
6.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
6.2基槽开挖
6.2.1土方采用机械大开挖，人工捡底，将挖出的土方堆放至基槽外5米以外堆放，开挖长度根据现场地质情况结合设计要求进行分段开挖，每段约10米，分段之间设置变形缝，变形缝宽度20~30mm，位置应与墙身伸缩缝位置相同。
6.2.2开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
6.2.3严格按照设计及施工规范要求，以1：1进行基础槽边坡放坡，对怀疑是有塌方情况坡段应安装档土板或将基槽上方土方卸载。
6.3墙身基础施工
6.3.1毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用商品砼，严格控制配合比，砼中毛石的掺量控制在30%范围以内。毛石用人工摆放，分散布置。
6.3.2采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。
6.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
6.3.4在毛石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
6.4墙身施工
6.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
6.4.2模板安装
1、模板采用18厚胶合防水木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水和杂物。
5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。
6、每次支模时，模板顶面均高出每层浇筑完成面20cm，以用作下次浇筑毛石砼时的底模只用，保证上、下层位接缝平顺。
7、模板采用预埋Φ8斜拉钢筋配以钢管进行加固，所有的钢管与支撑连接为一个整体，形成一个支撑体系。
8、模板采用双面支模。
9、伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用30mm厚挤塑泡沫板隔离。
6.4.3混凝土施工
1、砼搅拌及运输
（1）为确保砼的质量，本工程采用商品混凝土经搅拌车运输到位，现场浇筑，以保证砼的质量稳定、供料及时，满足现场砼连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。
（2）施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前做好试配，提出相关的技术要求。
2、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
（1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或
连接缝）。
（2）施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。
3、浇筑混凝土时应符合下列要求：
（1）混凝土应分层进行浇筑，每层厚度不得超过25cm，不得随意留置施工缝。
（2）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
（3）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
（4）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
（5）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
（6）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
（7）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
4、混凝土振捣
（1）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
（2）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
（3）采用机械振捣混凝土，应符合下列规定：
1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。
2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。
3）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
4）每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
（4）挡土墙最上层混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土
的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
6.4.4填放于混凝土中的毛石应符合以下要求：
1、毛石的强度等级不应小于MU40。
2、毛石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。
3、毛石在填放前应用水冲洗干净。
4、毛石应均匀分布安放稳妥，毛石间净间距不得小于15cm，与模板间的净间距不宜小于25cm。
5、最上层毛石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
6、毛石采用机械摆放的方式进行，注意毛石不能碰伤模板及PVC泄水孔预埋管。
7、浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量毛石。
8、毛石体积不得超过毛石混凝土总体积的30%。
6.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
6.5.1墙身地面以上布置泄水孔，泄水孔竖向间距3m，横向间距2m，孔径100mm，按梅花形布置，孔外倾5%。最低一排泄水孔应高于坡脚地面不小于300mm。
泄水孔内预埋φ100mmPVC管，伸入墙背20cm，端部设置砾砂反滤层，并用土工布包裹2层。最底排泄水孔反滤层以下0.5米的范围内设夯填黏土隔水层。
6.5.2当墙身毛石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保毛石混凝土墙体的质量。
6.5.3墙背回填按30cm一层，分层填筑夯实。
6.5.4挡土墙沿墙身方向结合墙高每隔10m或15m设一道伸缩缝，缝宽30mm，并沿挡土墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，填塞深度不小于20cm。
6.6混凝土养护
6.6.1. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
6.6.2. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
6.6.3. 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
6.6.4. 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
6.7混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
6.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
6.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
6.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
6.7.4拆模时，不拆除最上层模板，待下一层混凝土浇筑时作为其底模之用。
6.7.5拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
6.7.6拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
6.7.7拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载
6.7.8模板拆除后，采用人工配合切割机对支模用的斜拉钢筋进行清除。
6.8混凝土缺陷处理
6.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
6.8.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
6.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
6.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
6.8.5拆模时严禁抛扔模板。
6.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
6.8.7施工技术措施
1、结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检测砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
2、应尽量控制不出现施工缝，若由于不可预知原因（如停电等）出现，按以下方法施工：
（1）若出现施工缝应用振捣器振捣30s，周围100mm范围内能泛浆且不留孔洞；
（2）在砼未凝固前用200mmΦ20钢筋间隔300mm插在施工缝表面，插入深度为100mm；
（3）重新浇筑前将砼表面凿毛，清除浮灰杂物，用清水冲洗干净，保持湿润，然后铺一层20~25mm厚同标号水泥砂浆，砂浆所用水泥及水灰比应和砼保持一致。
3、由于本工程面积大，结构上肯定有施工缝，其留设的位置依据设计要求现场确定，留设部位有处理方法则按《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行施工；
4、砼原则上应连续浇筑，如因故终止，超过1.5h应按照第2条办法处理；
5、砼施工应严格按照砼振捣操作规程操作，严禁出现过振和漏振现象；每一位置的振捣时间为10~20s，以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为止，注意快插慢拔；振动棒不得接触模板；采用插入式振捣器，振捣厚度为300~400mm。
6、砼浇筑表面如出现泌水过多现象，应及时调整配合比、搅拌时间、外加剂用量、减小塌落度，由实验人员随时抽查；
7、砼应随浇随处理表面，不得堆积；
8、浇筑时，专人观察模板、支架、对拉件、预埋件设置情况，如有变形、不到位的应及时抢修；
9、施工便道上撒落的砼应及时清理，不得倒入到墙身内；
10、防雨工作：
（1）砼浇筑应避开雨天；
（2）如砼浇筑时下雨，砼强度尚不能抵御雨水冲刷，应用设置防水布加以遮盖，并在施工前做好排水沟，将地表水排除，以确保砼的质量；
6.8.8质量保证措施
1、砼的取样按规范进行，试块取样组数严格按照取样计划实施；
2、严格对砼各原材料进行抽检，控制砼的质量；
3、砼振捣严格控制分层厚度，振动棒插入方向与前进方向成45°角反向插入，从底层向面层振捣；
4、砼浇筑期间由专人负责施工记录，随时观察模板、钢筋情况，发现问题及时处理；
5、严格控制砼入模温度，用塑料薄膜覆盖，严密监控砼内外温差，做好砼保温保湿等养护工作，表面温度与周围空气温度及砼内外温差控制在25°以内，以防止因温差过大或砼干缩过快产生裂缝；
6、在浇筑砼时，要严格控制好浇筑速度和浇筑顺序，保证砼的施工质量；
7、对已出现的质量缺陷，由施工单位提出技术处理方案，经甲方监理认可后进行处理；
8、以上所述未尽事宜在施工中根据现场情况协商解决，确保砼工程高质量完成。
6.9脚手架搭设
6.9.1因挡墙的高度为3~4米，所以必须搭设脚手架，以便于施工及安全防护，脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5，Q235钢，离新建挡土墙距离20cm，纵距1.8米，步距1.8米，每12~15米设剪刀撑一道。立杆底设垫木，面积不小于0.1m，纵向扫地杆距底座下200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。
1、基础处理与底座安放
（1）根据脚手架搭设高度，搭设场地情况按规范进行基础处理。
（2）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
（3）铺设垫板（块）和安放底座，在铺设垫板和底座时，位置必须准确，且必须平衡，不得悬空。
2、杆件搭设
（1）搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆（2）搭设立杆时应注意
1）不同直径的钢管不得混用。
2）开始搭设立杆时应每个6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
3）相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内，错开位置应符合构造要求。
4）当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处立杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
（3）搭纵、横水平杆时应注意
1）封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈用直角扣件与内、外角柱固定。
2）横向水平杆靠墙一端至外墙面的距离不应大于100mm。
（4）脚手板铺设应注意
a、应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。
b、脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上，转角和斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
（5）安装拉件
采用Ф20的钢材做预埋拉环，拉件预埋在挡土墙上，形式为8000mm×8000mm 梅花形布置。详见附图
6.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.9.3拆除
1、拆除前必须完成以下工作
（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。
（3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符合以下要求：
（1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，若分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固后方能拆除。
（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按要求设置连墙件和横向支撑加固。
6.9.4拆除阶段安全要求
1、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，切断影响区内电源，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
2、拆除前需对脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等进行安全检查，符合安全要求后，方可拆除。
3、拆除前需做好书面安全技术交底。
4、必须清除脚手架上所有杂物及地面障碍物。
5、脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米）时，应先在适当位置，搭临时抛撑加固后，方可拆除连接件。
6.9.5拆除架料应符合下列要求
1、各构配件必须及时分段集中运到地面，严禁抛扔。
2、运至地面的构配件需按现场要求，及时按品种规格堆码、存放。
七、安全保证措施
7.1安全管理
1、人员要求
脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。
2、搭设阶段
（1）脚手架的构配件质量必须按前述要求进行检验，合格后方准使用。
（2）搭设脚手架人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。
1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）操作层上施工荷载前；
3）达到设计高度后。
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（5）临近通道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
3、使用阶段
（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
（2）六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架作业，风雨后上架操作应有防滑措施。
（3）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
（4）脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
主节点处的纵、横水平杆、纵、横向扫地杆、连墙体、支撑、栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取增加有效加强安全措施，并先报主管部门批准后方能实施。
（5）在原挡土墙和道路一侧使用围蔽，围蔽与作业位置不小于2m。
（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
7.2安全措施
1、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
2、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
3、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
4、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
5、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
八、质量控制措施
8.1组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
8.2抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。
8.3抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
8.4抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
8.5抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，振捣密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
8.6工程质量
1、地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。
2、墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。
3、基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。
4、回填分层夯实。
5、沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。
6、泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。
7、反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。
8、墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。
九、质量检验
9.1基本要求
1、石料规格和质量应符合有关规定。
2、地基与基础必须满足图纸要求。
3、混凝土的配合比应符合试验规定。
4、混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。
5、墙背填料符合图纸要求。
6、伸缩缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
9.2外观鉴定
1、混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。
2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
3、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
十、环保措施
环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、
粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。
10.1在临近**小学施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。
10.2施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。
10.3工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整和恢复。
十一、安全文明施工措施
11.1坚持“安全第一、预防为主”的基本方针
在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，项目部将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立以项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。
11.2保证措施
1、对所有员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。
2、建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。
3、几个特殊环节的预防保证措施：
（1）场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。
（2）在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。
4、安全用电措施
（1）采用通用的安全配电箱，实行“一机一闸，一漏一箱”。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
（2）照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
（3）机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。
（4）移动电器修理电器由专业电工操作。
5、施工操作安全措施
（1）严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
（2）加强安全生产的宣传教育工作。
（3）执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。
6、交通安全措施
（1）本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。
（2）重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。
（3）对道路进行限行，双向行驶改为单向行驶。
7、夜间施工安全措施
（1）施工作业面的照明应有足够的高度。
（2）施工人员安排应合理，不应过度疲劳。
毛石挡土墙工程施工设计方案
一、编制依据 (2) 二、工程概况： (2) 三、现场施工准备 (3) 四、施工流程图 (5) 五、施工工艺 (6) 六、主要安全措施 (8) 七、安全生产、文明施工措施 (9)
、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008 （挡土墙） 4、国家建筑标准设计图集11J930 （明沟式散水） 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的挡土墙施工总平面图及技术要求。 二、工程概况： 1、本工程为盘县乌蒙大草原景区旅游服务综合体项目一期工程 整个A区为坡地建筑，1-9#楼、派出所和管理用房、停车场沿着十一号公路北侧布置，1-9#楼室内地坪高差约为32米，每栋房屋之间或房屋与停车场之间有高差处设计为重力式挡土墙来解决高差问题。挡墙分布面积较广，有的在停车场，有的在边坡上，95%勺工程量不在垂直运输覆盖范围之 内，施工操作难度大，材料水平运输难度大，安全防护难度大。毛石墙体高2-8米，垂直运输难度大，全人工垂直运输；毛石挡土墙持力层地基为原生土（粘土），但是持力层埋置较深，室外自然地貌标高下2-5米，作业区除 基槽开挖采用机械作业外，其它工作内容全部为人工作业，如材料的运输，岩石的破碎等。由于整个施工现场内基本为土体覆盖，挡墙所需要的石材需由30公里外的采石场采购挖运至施工现场，且在砌筑前需二次人工破碎，因此工作量巨大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图，由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计，因此此方案不含景观挡土墙内容。 挡土墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡土墙的选型。本工程
毛石挡土墙砌筑方案
毛石挡土墙砌筑方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
毛石挡土墙砌筑方案 一、工程概况 东莞海逸豪庭 D1期住宅发展项目（御峰）工程位于东莞市厚街环岗村部分坡地，场地的平整需进行土坡开挖。根据设计图纸的场地面积要求，按设计建筑场地面积平整场地， D1b&D1c(1)毛石挡土墙最高为米，宽为米、垫层用C15砼，厚度为10CM，基础底板的钢筋保护层厚度为40CM。总长度约为米（见附图1） 其中先在D1c（1）宝柏径5-5和5′-5′土坡场地进行开挖。长达米，。考虑5-5、5′-5′、6-6边坡的长期稳定，将在5-5、5′-5′、6--6两面边坡上各砌一排毛石挡土墙及护脚。(见图a) 5-5和5′-5′坡挡土墙的高度约至，其中一段长约；另一段挡土墙长约米（见图b），6-6坡护脚长约110米，高米。三段墙面及护脚宽加工作面约为至米，走势沿原土坡走势，边坡护脚（挡墙）总长约为 二、施工部署 工期 按照业主招标文件的要求，根据本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工顺序和合同规定的施工进度要求，编制施工进度计划.挡土墙施工工期需90天。施工期为交叉作业（见附图2） 施工安排 施工流程图: 测量放线→基槽开挖→基槽验收→基底砼垫层→挡土墙砌筑→C20砼压实→挡土墙勾缝→土方夯实→排水沟砌筑→排水沟勾缝 劳动力计划: 劳动力计划
材料配备： 水泥：1、进仓时要有质量证明文件; 2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用； 3、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包； 4、不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布； 5、使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。 砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草 根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。 毛石：毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧 性等。石材的耐久性主要包括有、、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地 坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干 净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于15cm。抽查一组毛石检查试导体试验 报告。
C20毛石混凝土挡土墙施工方案资料讲解
C20毛石混凝土挡土墙施工方案
820平台M2—M3挡墙工程施工方案 一、准备工作 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。 1.3 C20砼采取现场搅拌。 1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程（见下图） 施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护 3、施工方案 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.2开挖
采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 3.3垫层施工 3.3.1毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比,砼中石料的掺量控制在25%范围以内。石料用人工摆放，分散布置。 3.3.2采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.3.4在毛石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送试验室检测。 3.4墙身浇筑 3.4.1垫层浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 3.4.2模板安装. (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 (5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性
毛石挡墙施工方案
晋城市丹河二期景观工程 毛石挡墙砌筑方案 编制： 审核： 审批： 北京东方园林股份有限公司 晋城丹河二期景观工程项目经理部 2017年5月 目录 一、工程概况 本工程是晋城市丹河二期景观工程的毛石挡墙工程，挡墙采用MU30毛石、水泥砂浆砌筑，M10水泥砂浆勾缝。 二、施工工艺
三、施工方法: 1、土方工程： （1）土方开挖： 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土场内平衡，基底余土人工随机械随挖随清。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒及雨水进入。 （2）土方回填处理： 挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。 2、毛石挡墙工程： 要求：毛石不得低于MU30,毛石砌体应采用挤浆法砌筑（水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约20m，缝内沿墙内、外、顶三个部位填以300mm深的沥青木板，挡土墙与其它结构顺接处需留置20mm宽的沉降缝，沿墙内、外、顶三个部位填以300mm深的沥青木板。墙顶做300mm厚C30钢筋混凝土，Φ14 @200双层双向布置。 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度； 挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处
毛石挡土墙施工方案1
目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章主要施工技术方案 第五章质量保证措施 第六章安全施工保证措施 第七章文明施工措施 第八章工期保证措施 第九章冬雨季施工措施 附件: 1、选用拟投入得施工机械设备 2、劳动力计划表 3、挡土墙工程施工进度安排 4、挡土墙工程施工总平面图 ?第一章工程概况 工程地址： 挡土墙结构为分上下两步台:均为5米高得直立式毛石挡土墙,挡土墙底部宽3、2米,顶部宽1、9米,采用MU40毛石M10水泥砂浆砌筑，挡土墙间距１５米设沉降伸缩缝一条,内
外顶三边填塞沥青麻筋进墙200ｍm；另设Φ1０0PVＣ管泄水孔。 第二章编制依据 一、二０一三年十月公司提供得布置总图及地形图. 二、二０一三年十月设计所设计得施工图． 三、二０一三年七月进行得现场踏勘. 四、国家颁布得有关施工标准与规范规程。 第三章施工准备 一、建设方应作得准备工作 为了使工程能够顺利开工,建设方应提供施工所需要得水源电源及坐标引点,水准引点,选派贵公司得现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现得各种问题与事项，委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理,负责组织图纸会审与技术交底,组织决算及竣工验收。 二、施工方应作得准备 1、劳动力准备：积极办妥本工程所需得一切许可批件手续，组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程得施工力量,为本工程全面施工作施工力量得准备。
2、劳动力计划：为加快施工进度,本工程加大施工劳动力投入,确保按预定工期完工。 3、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质量与工程进度,我公司将配备先进得施工机械,在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育，组织维修人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。 4、施工技术准备: (１)组织施工管理与技术人员熟悉设计文件。 （２）收集有关技术资料，施工规范与操作规程。 （3)了解本工程得水文、地质、气象、岩土等资料。 (4)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地与调配计划． (５)做好详细得施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划得实施措施。 5、施工场地准备 (1）施工现场布置见施工总平面图。
毛石混凝土挡墙施工方案
目录 1、工程概况 0 2、编制依据 0 3、工期安排 (1) 4、资源配置 (2) 4.1 劳动力计划 (2) 4.2 主要机械设备配置 (3) 5、施工部署 (5) 5.1 平面布置 (5) 5.2 施工顺序 (7) 6、施工方法 (7) 6.1 施工工艺流程 (7) 6.2 施工准备 (8) 6.3 测量放样 (10) 6.4 基槽开挖 (10)
6.5 填筑级配砂砾石垫层 (11) 6.6 脚手架搭设 (11) 6.7 模板施工 (12) 6.8 砼施工 (13) 6.9 泄水孔设置 (14) 6.10 拆模 (15) 6.11 养护 (15) 6.12 墙背回填及墙趾覆土 (15) 7、质量保证措施 (16) 7.1 质量控制标准 (16) 7.2 质量控制措施 (23) 8、安全保证措施 (25) 9、文明施工措施 (27) 10、环境保护措施 (28)
毛石砼挡墙施工方案 1、工程概况 南川区工业园区水江组团污水处理厂工程位于重庆市南川区水江镇工业园区内，预计总投资：5000万元人民币，建设用地面积：7690.44m2，总建筑面积：3883.40m2，设计处理污水量为5000m3/d，工程重要性等级为三级，其中污水处理池及设备配套用房共12处，综合楼1栋，包括粗格栅/细格栅/提升泵站、调节池/污泥泵站、混凝/沉淀池、A2/0池、二沉池、滤布滤池、活性炭吸附平台、接触消毒池/尾水排放渠、污泥池、配电风机房、加药脱水房、消毒监测房、综合楼。 场地高程526.50m左右，挡墙边坡安全等级为三级，挡墙采用C20毛石砼重力式挡墙，毛石掺量不大于20%，挡墙垫层采用500mm厚砂砾石，泄水孔采用φ100mmPVC，间距为2m，梅花形布置，背面设300mm厚反滤包。 2、编制依据 1）本工程设计图纸及图纸答疑； 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2011年版； 4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
毛石挡墙方案
目录 一、工程概况 0 二、施工程序 0 三、挡墙砌筑施工方法 0 四、确保工程质量的技术组织措施 (1) 五、确保安全施工的技术组织措施 (4) 六、施工过程中注意事项 (6)
一、工程概况 1.工程概况 本工程为神华神东设备维修中心三厂支护材料部厂区附属工程，主要包括支护材料部厂区300mm厚C30混凝土硬化约3800平方米，室外电缆沟、采暖、给水管网等；拆除原砖围墙268米，新建毛石挡墙。加固旧砖围墙193米，拆除厂区彩板房520平方米；新建砖混结构库房700平方米，包含简装修。 2.工程地址 陕西省榆林市神木县大柳塔镇设备维修中心三厂。 3.施工单位 西安建工市政交通工程有限责任公司。 4.工期要求 总工期107日历天。 二、施工程序 测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝。 三、挡墙砌筑施工方法 1、土方工程 ①土方开挖 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒及雨水进入。 ②土方回填处理
挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。 2、毛石挡墙工程 要求：毛石不得低于MU30,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度； 挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。 泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。 四、确保工程质量的技术组织措施
混凝土挡土墙施工方案
新地物流贵州龙里电子商务园建设项 目 挡土墙施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 七冶贵龙建设有限公司 新地物流电子商务园建设 项目 2017年9月18日 目录 一.编制依据...................................... . (3) 二.工程概 况 (3) 三、施工部署..................... ......... ......... .. (4)
四、主要施工方法及技术措施................. (6) 五、质量保证措施...... .. (11) 六、安全生产保证措施 (14) 七、文明施工及环保措施 (16) 八、雨季施工措 施 (17) 一、编制依据： 1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2011； 4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300－2001； 5、《国家建筑标准设计图集》 04J008； 6、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J008 7、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现 场实际情况。 二、工程概况：
1、参建单位： 业主单位：新地物流 监理单位：四川白洋工程项目管理咨询有限公司 施工单位：七冶贵龙建设有限公司 2、工程简述： 本工程为新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙工程，位于园区与G210交界处，两段挡土墙成L型交接，挡土墙型式为衡重式挡土墙，总长度约为136.8米，挡土墙材料为C30毛石砼，MU30毛石掺量为不大于30%，挡土墙高度为4-10米，总工程量约为3100立方米。毛石混凝土挡土墙要求每隔10～20m一道变形缝，变形缝宽度20～30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青麻丝，塞入深度不小于200mm。挡墙设置泄水孔，孔眼尺寸为100mm左右，孔眼间距2.5m米，上下左右交错设置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。 衡重式毛石混凝土挡土墙，采用C30毛石混凝土大体积挡土墙，设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，基本形式见下面附图: 衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式 3、工程特点： a、该工程挡土墙分别位于环境四周边坡坡脚，容易坍塌， 挡土墙位置边坡坡顶与坡脚落差大。 b、施工场地为新建粗平场地范围，道路、水源、电源距离 施工地点较远，施工工期紧，要求施工质量高。 4、施工用水、用电、道路等条件： 距施工现场500余米处有水接口，施工用水我司已接入 施工现场，水管用PP－Rφ50管接入现场，施工用电利 用柴油发电机自主发电，施工便道已修至现场。
毛石挡土墙施工方案.doc
XXXX工程 挡土墙施工方案 项目经理： 技术负责： 编制： XXXXXXX公司 2017年3月
目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程概况 (3) 四、主要施工步骤与方法 (3) 1、施工步骤 (3) 2、施工方法 (4) 五、施工准备 (9) 六、施工进度安排 (10) 七、质量控制措施及安全技术措施 (10) 八、环境保护 (11)
一、编制依据 1、本工程设计单位出具的挡土墙施工图； 2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)； 3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经验。 二、编制原则 1、本方案适用于XXXX挡土墙施工，内容主要基础开挖、修整边坡、土石方吊运、、挡土墙砌筑、土方回填等。 2、坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保安全、合格工程。 3、实施“项目法管理”的原则，建立质量保证体系，加强质量管理，降低工程成本，提高经济效益。 4、现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守《环境保护法》及水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。 三、工程概况 挡土墙位于XXXXX。根据设计提供的1：1000结构施工图总图平面布置图，该挡土墙总长为XXXm，墙高为5m采用Mu30毛石、M10水泥砂浆砌筑。 四、主要施工步骤与方法 1、施工步骤 测量放样（材料、设备准备）→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底检测及处理→挡土墙砌筑（沉降缝、泄水
孔、反滤层同步施工）→土方回填→台阶、截水沟→勾缝、抹面、养生 挡土墙施工工艺框图 2、施工方法 1)、测量放样 a、测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。 b、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点
(完整版)毛石挡土墙施工组织设计
一、工程概况： 该工程位于安徽合力股份有限公司铸造中心二期围墙（西南段），基础类型为毛石基础，深500mm，宽500mm，L型，总长70m，高 2.5m。 二、施工条件： （一）机械及工具准备： 挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。 （二）材料技术要求： 1、水泥： a、进仓时要有质量证明文件; b、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用； c、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包； d、不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布； e、使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。 2、砂子： 宜采用中砂，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。
3、毛石： 毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。 4、PVC 管： 采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 5、砂浆： 砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M7.5水泥砂浆）。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。 三、施工步骤、方法： （一）工艺流程： 测量放线--土方开挖--挡土墙砌筑--土方回填--台阶、排水沟--挡土墙勾缝 （二）操作工艺： 1、定位放线：
毛石砼挡墙施工方案
SJSB3一般施工方案（措施）报审表 一般施工方案（措施）报审表 编号：SJSB3- 工程名称：槽木220kV变电站工程（站外道路及东侧挡土墙护坡）
注 本表一式二份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。毛石混凝土挡土墙 施工方案 施工项目部（盖章） 二〇一二年二月
一、工程概况 槽木220kV变电站挡土墙护坡工程位于槽木220kV变电站东侧，紧邻工业园区通往潘大尔道路。本方案为该变电站挡墙施工方案，挡墙为毛石砼挡墙，采用折背式和仰斜式挡土墙，其高度在4~10m范围。 二、编制依据 1、槽木220kV变电站工程东侧边坡挡墙布置图。 2、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 5、国家颁发的《工程建设标准强制性条文建筑部分》 三、执行规范 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标GB50300- 2001 四、施工进度计划 具体见施工组织总设计或施工进度计划表。
五、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 2、劳动力准备：石工30人、普工30人、混凝土棒工4人。 3、主要设备及工具准备：“JZC350”型搅拌机3台，“50”型装载机 1辆，“270”挖掘机1辆，土方运输车8辆，混凝土运输车3辆，上料车1辆。 4、材料准备：选用C15自拌混凝土；挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30毛片石。 5、搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 六、施工工艺流程 施工准备测量放线人工基槽开挖 基槽验收 封底 二次测量放线支模（钢筋对拉螺栓加固 浇筑混凝土并均匀投郑毛石 层 拆除模板养护做滤水 七、主要的施工方法及技术措施 7.1施工场地准备 7.1.1测量放线，定出中心线及开挖边界线。
毛石挡土墙施工方案43344
施工组织设计（方案）报审表工程名称：宁国市周塘旅游码头
宁国市周塘旅游码头工程 挡土墙施工专项施工方案
编制单位：合肥东淼建设工程有限公司编制日期：二0一四年十月 目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章挡土墙施工的水位要求 第四章施工准备 第五章主要施工技术方案 第六章质量保证措施 第七章安全施工保证措施 第八章文明施工措施 第九章工期保证措施 第十章冬雨季施工措施 附件： 1、选用拟投入的施工机械设备 2、劳动力计划表
3、挡土墙工程施工进度安排 4、挡土墙工程施工总平面图
第一章工程概况 宁国市周塘旅游码头工程位于青龙湾周塘原码头区域，完成后的挡土墙为新建码头的界水线，是该工程最基础、最重要的工作内容。该工程分为上客码头、下客码头。上客码头挡土墙全长317.4m，砌筑所需石方约900m3；下客码头挡土墙全长110m，砌筑所需石方约170m3。 挡土墙施工设计要求：结构毛石采用MU20青石，灌C20细石砼，毛石直径以300-600mm为主，基础持力层为强风化粉砂岩层，基础承载力特征值为350kpa，基础进入持力层深度不小于300mm。挡土墙间距16米设沉降伸缩缝（宽30mm）一条，填塞沥青麻筋；另设Φ100PVC管泄水孔。 第二章编制依据 一、浙江城建园林设计院有限公司编制的宁国市周塘旅游码头施工图。 二、技术人员进行的现场踏勘。 三、国家颁布的有关施工标准和规范规程。 第三章挡土墙施工的水位要求 完成后的上、下码头的临水最低高程为123.95m，现水库水平面高程约为126.00m。按照图纸原状地形图显示，及考虑到施工工作面需求和施工安全，需待水平面高程降至约120.00m后（具体需现场实测）才能进行挡土墙基础的开挖及砌筑工作。码头挡土墙石方约1000m3，主要分布于上、下
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工 一、模板安装. 1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； 3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。 7、模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。 二、浇筑砼 1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝） b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 2、浇筑混凝土时应符合下列要求： a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 b混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 d浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 3、混凝土振捣 a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器。 b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
浆砌毛石挡墙方案
1、工程概况 1.1、工程概述 该工程建筑面积为40910平米，挡土墙总长度为923.67米，挡土墙持力层分别为填土、粉质粘土、昔格达组粉砂岩、泥岩、强风化花岗岩，其承载力特征值分别为fak=100kpa,210kpa,230kpa,520kpa,挡墙基础应嵌入持力层不小于500mm。 1.2、工程特点 本工程的工程量较大，主要表现在挡土墙分段多，长度大，现场四斜坡较多，坡度比较大，在施工时应考虑斜坡土质对施工的影响，尤其是下雨天施工，注意滑坡和塌，因此，要科学、合理、有序地组织施工。甲、设计单位、监理、施工单位积极相互配合，对工程施工进行全面控制，施工单位在施工期间，根据工程进度要求每天合理地安排作业班次。 1.3、挡土墙的分类 1.3.1直立式挡土墙 1.3.2倾斜式挡土墙 1.3.3扩展式挡土墙 1.3.4衡重式挡土墙 2、施工准备 2.1、施工技术及管理人员要了解该工程的地质资料和必要水文地质资料，并掌握该工程场地和斜坡处管线（管道、电缆）、地下构筑物等情况。
2.2、施工技术及管理人员要认真熟悉图纸，会同甲及设计等有关部门做好图纸的会审工作，并及时进行现场交底。编制好施工案，使施工案在质量、技术面能适应建材、建工发展水平，确保施工过程顺利进行。 2.3、测量人员应根据给定的坐标控制点，按照图纸要求进行施工场地控制网布置，设置测量标志，做好控制网点的保护，并做到交底正确、交接清楚。 3、施工措施 该工程挡土墙采用浆砌毛挡墙，毛强度等级为MU30，10米及10米以上高度挡墙采用M7.5水泥沙浆砌筑，10米以下高度挡墙采用M5.0水泥沙浆砌筑，挡墙抹灰及勾缝均采用M10水泥沙浆，墙背填料采用砂性土或碎土。如遇挡墙基底承载力不满足设计要求时，应采用增设C15片砼扩大基础的法进行处理。绁水PVC管DN82，间距3米，成品字形排列。 3.1、施工顺序 场地平整→定位放线→基础开挖→验槽→制作垫层→砌筑基础→砌筑挡墙→土回填 3.2毛基础砌筑 基础开挖后，须经甲、地质、质监、监理、设计等单位共同验基合格后可下基。 3.2.1砌毛基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。 3.2.2砌第一皮毛时，应选用有较大平面的块，先在基坑底铺设沙
C15毛石砼挡土墙施工技术方案
C15毛石砼挡土墙施工技术方案 一、基础测量放线 根据设计图纸，用全站仪按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。二、基坑开挖 （1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 （2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。 （3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 （4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 （5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘 1.2米以外，高度不得超过1.5m。 （7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。四、模板安装在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 五、混凝土浇筑 （1）本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。 （2）在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控
毛石挡墙方案
毛石挡墙方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录 一、工程概况 0 二、施工程序 0 三、挡墙砌筑施工方法 0 四、确保工程质量的技术组织措施 (1) 五、确保安全施工的技术组织措施 (3) 六、施工过程中注意事项 (5)
一、工程概况 1.工程概况 本工程为神华神东设备维修中心三厂支护材料部厂区附属工程，主要包括支护材料部厂区300mm厚C30混凝土硬化约3800平方米，室外电缆沟、采暖、给水管网等；拆除原砖围墙268米，新建毛石挡墙。加固旧砖围墙193米，拆除厂区彩板房520平方米；新建砖混结构库房700平方米，包含简装修。 2.工程地址 陕西省榆林市神木县大柳塔镇设备维修中心三厂。 3.施工单位 西安建工市政交通工程有限责任公司。 4.工期要求 总工期107日历天。 二、施工程序 测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝 回填土砂浆勾缝。 三、挡墙砌筑施工方法 1、土方工程 ①土方开挖 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒及雨水进入。 ②土方回填处理 挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用
与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度 200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。 2、毛石挡墙工程 要求：毛石不得低于MU30,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度； 挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。 泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案范文
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
施工组织设计或（专项）施工方案报审表 工程名称：富升产业园基础设施建设项目（一期启动区）编号：
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年月日填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
东升产业园基础设施建设项目（一期启动区） 挡 土 墙 施 工 方 案 投 编制人： 审核人： 批准人： 广东捷辰天丰集团有限公司都匀经济开发区分公司
目录 一、工程概况 .............................................................................. - 6 - 二、编制依据 .............................................................................. - 6 - 三、施工进度保证措施 ............................................................... - 7 - 四、施工准备 .............................................................................. - 8 - 五、施工工艺流程....................................................................... - 9 - 六、主要的施工方法及技术措施 ................................................ - 9 - 七、安全措施 ............................................................................ - 16 - 八、质量控制措施..................................................................... - 17 - 九、质量检验 ............................................................................ - 18 - 十、环保措施 ............................................................................ - 18 -十一、安全文明施工措施 ......................................................... - 19 -
毛石挡土墙施工方案
220kV音山变电站系统改造升级工程IV 标段（10kV核电甲、乙线抗风改造工程） 挡土墙专项施工方案 批准： 审核： 编写： 编制单位：汕头经济特区广澳电力发展公司 年月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况： (3) 三、现场施工准备 (4) 四、施工流程图 (5) 五、施工工艺 (6) 六、主要安全措施 (8) 七、安全生产、文明施工措施 (9)
一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008（挡土墙） 4、国家建筑标准设计图集11J930（明沟式散水） 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的挡土墙施工图及技术要求。 二、工程概况： 1、本工程为220kV音山变电站系统改造升级工程IV标段（10kV核电甲、乙线抗风改造工程）附属挡土墙工程，建设地点为阳东区东平镇。场地狭小，无施工作业面，施工操作难度大，无施工道路，材料水平运输难度大；上下交叉作业，安全防护难度大。毛石墙体高，垂直运输难度大；毛石挡土墙座落地基为山体，作业区施工机械无法操作，需铺设施工便道。 2、本工程的挡土墙位臵参见建筑总平面布臵图，建筑总平面布臵图中未对景观部分的挡土墙工程作设计。本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙，当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时，按设计变更施工或另补专项施工方案。 3、挡土墙工程量如下表： 5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙施工方法作叙述，不包括植物种植和种植土。 6、本工程的俯斜重力式挡土墙设计要求为毛石挡墙，毛石强度不小于
毛石挡土墙现场施工方法
精心整理施工方案 一、工程概况：本工程是xx工程，挡墙采用MU40毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。 二、施工程序：测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝 三、施工方法: 1、土方工程： ①土方开挖： 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。 ②土方回填处理： 挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在 12%~15%。每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对
称回填。 2、毛石挡墙工程： 要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m 设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度； 挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。 泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。