灭菌操作规程(清晰整齐)

灭菌操作规程(清晰整齐)
灭菌操作规程(清晰整齐)

灭菌操作规程

一、微生物检验器皿的包扎

1、目的

杀菌前的准备工作

2、所用器具

(1)、棉花

(2)、橡胶塞

(3)、牛皮纸或报纸

(4)、棉绳

3、操作方法

(1)、试管:塞上棉塞,然后用牛皮纸或报纸把试管头包扎起来。做乳糖胆盐培养基时,将试管头塞上专用塑料塞放入铁丝框。(2)、吸移液管:将吸移液管一头塞上棉塞,然后单支或几只用纸包起来,或用盒装。

(3)、三角瓶、抽滤瓶:将三角瓶(抽滤瓶)口用棉塞塞好,或塞上橡胶塞,然后用牛皮纸把塞头部包起来。

(4)、玻璃洗瓶:将玻璃洗瓶瓶口用棉塞或橡胶塞塞好,用牛皮纸把塞头部包起来。

(5)、磁性漏斗:用牛皮纸或报纸将磁性漏斗整个包扎起来。

(6)、平皿:10 个为一组,用牛皮纸包裹或盒装。

二、高压蒸汽灭菌

1、适用范围

本法适用耐湿热器具的灭菌如:

(1)、易分解的、耐热性的培养基

(2)、耐热性好的玻璃器皿

(3)、橡胶

(4)、耐热性塑料

2、原理

利用1.5kgf/cm2,121℃的饱和蒸汽,灭菌20分钟。

4、仪器和设备

高压灭菌锅

5、操作方法

(1)、包装

a.装入培养基的(箱)瓶用螺旋盖盖上,容器用棉塞塞住,再用牛皮纸包扎。螺旋盖应微松。

b.在瓶中的培养液不要超过1L,否则灭菌不彻底。

c.容器的上部应留有足够的空间,以便产生气泡。

d.器具用牛皮纸包裹,放入灭菌袋中。

e.器具的组合和包裹应允许灭菌蒸汽接触所用物品。

f.各类器具装入釜内时,相互间要留有空隙以使蒸汽自由流动。

(2)、高压杀菌

a.在灭菌器内加入适量的水(不得低于釜底指示横片,露出加热盘

管),放入需灭菌物品,盖上内盖,拧紧外盖上的螺栓。拧紧时要注意对称的进行,否则容易造成漏气。

b.开始加热前,将排气阀打开。

c.待温度上升至100 oC 时(即当所有的冷空气已排出时),关闭放汽阀门,使压力上升至1.05kgf/cm2(15 磅/英吋2),在此压力下维持20 分钟。

注意:加热时间不要过长,但也不要低于指定的20分钟。

(3)、断开电源。

(4)、排气阀关闭的状态下,让釜内压力自然下降。

(5)、打开高压杀菌锅。注意必须使灭菌釜内无压力为宜。

(6)、灭菌后的物品冷却至室温,取出。

(7)、打开出水阀门,放尽釜内剩水。

6、注意事项

高压灭菌器上的安全阀,是保障安全使用的重要机构,不得随意调节。

三、干热灭菌

1、目的

保持在干燥状态下的玻璃器皿和金属的灭菌。

2、适用范围

本法适用以下的物品:

(1)、干燥的玻璃器皿(吸管、平皿等)

(2)、金属器具(镊子等)

(3)、粉状物品

(4)、瓷器

3、原理

在160oC干热空气中灭菌2小时。

4、仪器和设备

电热干燥箱

5、操作方法

(1)、器具用牛皮纸或灭菌袋包(装)扎,放入金属容器内。

(2)、器具在干燥箱加热前放入,每个器具之间留有足够的空隙,使热空气能畅通。

(3)、关闭箱门接通电源,打开通气孔,使箱内湿空气能逸出,至箱内温度达到100℃时关闭。

(4)、加热至160℃,保持2小时。

(5)、切断电源,冷却至60 ℃时,打开箱门,取出灭菌器具,并打开箱顶通气口。

6、注意事项

(1)、灭菌时必须注意温度不能超过180 ℃,以免使棉花、报纸烘焦。

(2)、灭菌时不得打开箱门。

(3)、干燥箱未冷却时,不要取出里面器具,防止内外温差过大造成玻璃器具爆炸。

四、紫外线灭菌

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1890-67 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备 1.操作者:戴圆帽,穿专用工作服、专用鞋。做好手卫生。 2.用物:笔、灭菌篮筐,压力蒸汽灭菌器处于备用状态。 二、操作 1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。 2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等,确保在正常工作状态。 3.预热:开启灭菌器电源,确认记录打印装置处于正常备用状态,预热灭菌器。 4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D测试。

(1)使用自制B-D测试包时,要按标准要求打包。 (2)选择B-D测试程序,打开灭菌器清洁侧门,将B-D测试包置于灭菌篮筐中央,将灭菌篮筐置于排气口上方,关闭灭菌器清洁侧门。 (3) 按启动键,开始B-D测试。134℃条件下作用3.5-4min。 (4)B-D测试完毕按开门键,打开灭菌器清洁侧门,取出B-D测试包。 (5)判断测试结果并记录:变色均匀一致为合格,变色不均匀一致为不合格。 5.灭菌: (1)评估待灭菌包: 1)敷料包重量不得超过5kg,器械包重量不得超过7kg;脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×50cm,下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×25cm。 2)待灭菌包包装严密、松紧适宜,外包装完整无破损、无补丁,洁净干燥;纸塑包装完整无破损,包

使用压力灭菌器安全操作规程示范文本

使用压力灭菌器安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用压力灭菌器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.整个灭菌过程中,必须保证器内有足够的水量。每消 毒一次,都要重新加水,绝不允许“干热”;否则极易烧 坏仪器,甚至引起爆炸,造成严重事故。为了安全,操作 人员不得离开现场。 2.将消毒桶放入主体内,顺序地用力均匀地将相对方位 的螺母旋紧,使盖与主体密合。 3.灭菌物品: 1)若物体的体积密度大,导热性能较差,灭菌时间可 适当延长。一般来讲,要使其最内层的温度达到121℃; 并持续一段时间,才能真正起到灭菌的作用。 2)不同类型的物品不应放在一起进行灭菌。 3)灭菌物品的体积不应包得太大,也不应放得过多,

过紧。以免影响蒸汽透入。 4)不耐热的物品以及对金属有腐蚀性的物品不应放入灭菌。 5)未压盖的瓶装溶液,灭菌前,应用耐热橡胶塞(软木塞)将瓶口塞紧后,再用几层纱布压住瓶塞,并在瓶颈外连纱布一起用绳子固定。 6)灭菌开始时,一定要将器内的空气排除干净。否则压力表上的读数,将是空气和水蒸汽两者的压力之和。结果是压力虽然达到了规定的数值而温度却达不到求。 7)灭菌终止后,可按照灭菌物品的不同性质和不同要求,进行快放气,慢放气和自然冷却。 8)如果灭菌物品不会因压力和温度骤然下降面损坏,又要求灭菌后物品要干燥的,可快放气,待压力回至“0”位后,等一分钟,即可开盖,并继续加热5-10分钟,然后取出物品,即达干燥目的。

灭菌器操作规程

压力蒸汽灭菌器 使用维护保养标准操作规程

一:范围 本标准适用于车间内压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作。二:职责 操作人员:严格按本规程操作设备,并进行日常维护及保养工作。压力蒸汽灭菌器工作状态不得远离设备,发现离开处300 ---500元罚款。 三:操作规程 1.操作步骤 夹套加热-------放置灭菌物品------关闭柜门-----柜门自锁-----灭菌-----排汽------开启柜门------取出灭菌物------关紧 进汽阀------结束灭菌工作 2.具体操作过程 <1>夹套加热:应先将控制阀移至“关闭”位置,然后开启进汽阀,压力蒸汽经减压阀进入夹套约10分钟后夹套压力表指针应上升到灭菌所需压力,再将排汽阀手轮搬开排出冷凝水,有大量蒸汽溢出时方可关闭。 <2>放置灭菌物品:在夹套加热时,灭菌物品就可以放入柜内。放置过程:先将搬运车推至柜身前,使前锁止钩钩住柜身方孔然后将灭菌车推入柜室内。 <3>关紧柜门:关上柜门将拉肖插入门闩座孔内,然后顺时针拨

动手轮,使固定板之凸块对着门闩夹板之凹槽,然后拔出拉肖继续顺时针方向旋转手轮,使门闩座及固定板向内移动,当固定板之凸块逐渐嵌入门闩夹板之凹槽后,各门闩应逐渐压紧门闩架,旋转手轮直到用两手扳不动为止(切勿用冲击力或夹套管扳动,以防损坏),再将拉肖插入门闩座孔内,即可将蒸汽放入柜内进一步灭菌。 <4>柜门自锁:蒸汽进入柜室后,压力装置自锁装置动作,当柜室内蒸汽压力泄放尽时装置解脱,柜门才能打开,此装置对人身安全起到重要作用。 <5>灭菌:当灭菌物品放入柜内关紧,夹套加热后可将蒸汽控制阀移至“消毒”<即灭菌>位置。灭菌时间随灭菌物品的种类具体确定,可参照下表: <6>排汽:灭菌完后,将蒸汽阀移至“排汽”位置,开启排汽压力真空表指示针下降至“0”为止。 <7>开启柜门:柜室压力真气回到“0”位后才能开启柜门,切勿将灭菌物品闷置柜室内过久,工作结束后应关闭柜体总进汽阀。 四:安全使用注意事项及维护保养 1.灭菌器工作前,必须检查柜门是否关牢,手柄拉肖是否插入保险孔。开启柜门前,待压力表指示回复至“0”位置,否则压力自锁装置自锁,柜门打不开。 2.柜身的安全阀在使用前,一定调至0.16Mpa压力时自动放汽,

灭菌锅使用及维护保养规程

1. 目的: 由于灭菌锅是有压力容器,为了能实际有效地安全使用灭菌锅,特制定该规程。。 2. 适用范围: 本规程适用于生产部配制人员。 3. 职责与权限: 按国家相关法规要求,操作人员必须经过专业的培训方可使用。 4操作规程 4.1使用前准备: 4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好,如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。 4.2堆放: 4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 4.2.2关紧放水阀,在外桶内加入清水,水位至灭菌桶搁脚处(挡水板下)。连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量。 4.2.3放回挡水板,把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎,有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙,有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3密封: 容器盖密封前,应仔细检查密封圈安装状态,密封圈应完全嵌入槽内,保持密封圈平整。4.3.1推进容器盖,使容器盖对准桶口位置。 4.3.2顺时针方向旋紧手轮,使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 4.3.3用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,并关紧手动放汽阀。

(顺时针关紧,逆时针打开)在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,由温控仪控制的电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止,此时如还在大量放汽,则手动放汽阀未关紧,应及时把它关紧。 4.4加热: 4.4.1开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法: 4.4.2.1按一下“设定”键,出现:设定温度值(℃)。 4.4.2.2再按一下“设定”键,出现:设定定时时间(分钟)。 4.4.2.3再按一下“设定”键,出现与温度校正有关,输入密码 按设定键即可进入修改校正温度值:显示此时按△▽<可修改温度校正值。如果不输入密码或密码有误,则进入④。 4.4.2.4再按一下“设定”键,出现过2秒钟后,自动返回到温度显示,完成设定。 4.4.2.5按一下“工作”键,“工作”指示灯亮,系统正常工作,进入自动控制灭菌过程。若门未关闭,按“工作”键,加热器电源不工作。 4.4.2.6其他键功能: “ <”键:移位键参数设置光标,循环左移,按一下,左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键:增加/减少参数设置位的值。 “温度/时间”键:在测量过程中,切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 当内腔温度达到设定温度时,计时指示灯亮,灭菌开始计时。 当灭菌时间达到设定时间时,完成灭菌。计时指示灯灭,工作指示灯灭,设备发出蜂鸣声,面板显示“End”,结束灭菌程序。 “报警指示灯” 在灭菌过程中,水位低于电热管时,灭菌器能自动切断加热电源,报警指示灯亮,并发出蜂鸣声。 注:——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关,用户不要轻易改变或设置。

消毒液配制岗位标准操作规程

分发部门 综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP认证部 [ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ]

目的:建立消毒液配制岗位的标准操作规程。 范围:适用于消毒液配制岗位。 责任:岗位操作人员严格按本规程进行操作。工艺员、QA对本规程的执行情况进行检查监督。 内容: 1、配制前检查及准备 1.1 检查配制所需的容器是否已清洁并在清洁有效期内。 2、0.1%新洁尔灭消毒液的配制 2.1 用量筒接取换热至室温的注射用水20580ml倒入已清洁的消毒捅中。 2.2 用量筒量取5%新洁尔灭420ml倒入注射用水中备用。在容器上挂上标识。 2.3 用途:0.1%新洁尔灭用于工具、设备外表面、房间。 3、2%来苏儿(甲酚皂)消毒液 3.1 用量筒接取换热至室温的注射用水一定容量倒入已清洁的消毒捅中。 3.2 用量筒量取12.5%来苏儿或50%来苏儿一定容量倒入注射用水中备用,在容器上挂上标识。 3.3 用途:2%来苏儿用于房间、设备的清洁、水池、地漏的液封。 4、75%乙醇溶液 4.1 用量筒量取换热至室温的注射用水2740ml倒入已清洁配液桶中。 4.2 用量筒量取95%乙醇10260ml倒入已清洁配液桶中,打入消毒液接收间、密闭、备用。在容器上挂 上标识。 4.3 用途:用于皮肤、工具、设备、房间的消毒 5 、以上数值为配制比例,生产时按实际需要配制。 6、消毒液的配制公式为 原液浓度×原液体积=消毒液浓度×消毒液配制体积 例如:预配制75%乙醇溶液10000ml,使用95%的乙醇体积为Vml, 95%×V=75%×10000, V =7895ml。 7 、消毒液的编号 7.1 编号原则:配制日期(8位)+该消毒液当天配制的流水号(两位)。 如:2010年01月30日第一次配制的0.1%新洁尔灭消毒液编号应为2010013001。 8、消毒液配制、使用注意事项: 8.1 消毒液配制后必须保存,使用期限为48小时。 8.2 处理洁净区器具、设备等的消毒液应一个月更换一次,以免产生耐药菌株。 8.3生产20ml产品时,蠕动泵和过滤器需放在B级消毒液接收室进行操作。 9、清洁与清场 9.1 将配制消毒液所用器具送到器具清洗间进行处理。 9.2 清洁工具的清洗与存放 9.2.1 清洗方法:按《清洁工具清洗、消毒标准操作规程》(编号:SOP-PM-0001700)进行操作。 9.2.2 存放地点:C级洁净区清洁工具存放于洁具存放间。

灭菌器操作流程

灭菌器操作流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

威高灭菌器的操作规程 1、简介 主要应用于对包装手术器械、齿科手机、敷料包裹、玻璃器皿等物品的灭菌,是医院眼科、口腔科、手术室、化验室及生物医学研究单位等科室、部门的理想灭菌设备。目前国内小型快速灭菌器产品质量以及先进性上普遍较低,该款灭菌器是进口产品的替代品、同时也是国内产品的升级换代产品。其灭菌方式以及快速节能结构都已获得国家多项专利。 2、对电源和使用环境的要求 (1)工作环境温度:0-35℃; (2)相对湿度:20%-85%; (3)电源:三相五线制380v三线(带单独接地线)总电功率 6400W。 3、使用前准备 (1)检查水桶水位,循环水箱水位,加水至水箱1/3处,注意不要淹没排气口。 (2)在通电情况下,当液晶屏上显示锁开时,方可进行开关门操作。 4、操作程序 4、放入待灭菌物品,关门,按下开始键,设备开始自动运行。 5、有注水、蒸发器升温、脉动、升温、灭菌、排气(水)、干燥等流程。 6、流程结束,蜂鸣器报警,同时液晶屏上提示开门时,可开门取出灭菌物品。 7、灭菌结束关闭电源,门应该半开状态,切勿撞到门电子锁。 二注意事项

5、使用后的工作 (1)关闭泵的电源; (2)整理所有电缆及配件。 6、常见故障分析与排除 1、设备通电后液晶屏上显示锁关,无法开门 当压力表压力在0KPa附近时,才会显示锁开。可进入参数设置程序,查看当地气压,回空上限(10KPa),回空下限(-10KPa)的设置值是否正确。 2、安全阀总是频繁开启 安全阀的开启压力为260KPa,安全阀是连接在蒸发器上的,所以应当在程序运行中观察蒸发器的压力,看看蒸发器显示的压力是否过高,超过了260KPa。可通过进入参数设置程序,适当降低高压通道的值(例如降低5KPa)来降低程序运行时的蒸发器压力。 3、蒸发器缺水报警 用于灭菌的敷料包裹过多,吸收了大量蒸汽,可适当减少包裹数量。 7、维护保养须知: 1、设备应当水平放置或前高后低放置,否则灭菌结束后仓内可能会有存水 出现。 2、灭菌用水务必为纯净水或蒸馏水。 3、器械和织物等非液体类灭菌物品的装载量应不超过内室容积的80%,敷 料包和器械包间应保持10mm的间隙,否则将会引起不充分的灭菌与干燥。 4、灭菌物品不能触及灭菌仓四壁,否则将影响灭菌效果及干燥效果。 5、确保灭菌仓内清洁

高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高温灭菌锅功能及高温灭菌锅 操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程 (最新版) 灭菌锅属于压力容器范畴,是食品灭菌工序的主要生产设备,所以灭菌锅的安全性能问题是企业安全管理工作的重中之重,直接关乎企业人身安全和财产安全。 诸城市中远机械有限公司,作为杀菌设备的专业化运营商,具备压力容器制造资质,主要生产各种规格型号的灭菌锅、夹层锅、浸渍罐、储油罐等食品机械,具备十多年的生产运营经理。公司按照国家压力容规要求,根据实践经验,开发研制了安全联锁装置,它是灭菌锅快开门重要的组成部分,是确保灭菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。 (一)、本装置的主要功能: 1、当锅盖关好并已锁紧,而且安全联锁装置也已锁紧(此时发

出声、光报警提示)时,灭菌锅方可能升压运行。 2、当灭菌锅运行完毕,锅内压力已完全释放(此时发出声、光报警提示)时,方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。以上功能确保了灭菌锅的安全性。 (二)、本装置的结构、性能:本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处,两者相成双联锁,安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯(声、光报警)。手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开,此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时,转环处于未转到位的状态,此时联锁装置的锁紧块无法锁紧,释压管阀门处于开启状态,锅内不能升压运行,因为即使让蒸汽入锅,也从释压管释放出去;当锅盖紧密锁紧时,联锁装置才能完全锁紧,从而卡住转环锁块,使锅盖不能自行松动;与此同时释压管的阀门被关闭,此时锅内才能升压运行。 (三)灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能:

脉动真空灭菌器操作规程

脉动真空灭菌器操作规程 一.班前准备 1.先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净,然后打开灭菌器连接的蒸汽源开关。检查其压力已经达到规定值。 2.打开与灭菌器连接的水源开关,检查其压力已达到规定值。 3.打开与灭菌源连接的压缩气开关,检查其压力已达到规定值 4.检查设备供给电源正常后,闭合设备动力电源和控制电源,将灭菌电源开关闭合。 5检查设备压力表指示正常,设备记录装置处于正常工作状态。 6设备维持在通电状态,对设备进行预热,为程序运行做好准备。 7在B-D试纸上注明操作员姓名或代号。日期等标记,放入灭菌器内运行B-D试验程序,BD测试合格。。 8.整理待灭菌包裹,捆扎不易过紧,外贴化学指示胶带,内置化学指示卡。 二.灭菌操作 1.进行B-D实验合格后,打开前门,将消毒物品放入灭菌室内,包与包之间应留空隙,四周不要贴与器壁和门板。 2.关闭前柜门,根据被灭菌物品选择灭菌程序,检查灭菌参数是否正确,启动运行程序。 3.灭菌过程中,操作人员不得远离设备,应密切观察设备的运行状况,如有异常,及时处理,防止意外发生。 4.做好灭菌效果的监测,记录存档,便于追踪调查。

5.灭菌结束后,待室内压力回零后,方可打开后门取出物品。 6.灭菌物品从灭菌器中取出后,应仔细检点放置,防止二次污染。 三.班后工作 1.打开前门,将电源开关拨向“O”侧,切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源。 2.关闭供水阀门及压缩空气阀门。 3.排出蒸汽发生器中的剩余存水。 4.每日工作完毕,灭菌器内外应保持清洁,应将内室污染物清洗干净,每周一次小保养,每月一次大保养。 四.注意事项 1.已灭菌的物品不得与未灭菌物品混放。 2.合格的灭菌物品,应注明灭菌日期,合格标志。 3.物品灭菌完成后应冷却半小时方可上架,以免产生湿包。 4.接触灭菌物品前必须洗手或消毒。

液体制剂灌封岗位标准操作规程

1 制定目的 为规范液体制剂灌封岗位作业人员的作业行为,保证产品质量,特制定本规程。 2 适用范围 适用于液体制剂车间液体制剂灌封岗位灌装、轧盖等的操作。 3 职责要求 液体制剂灌封岗位操作工、班组长、车间工艺员、QA人员对实施本规程负责,车间主任、生产部部长负责监督检查,质量部部长负责抽查执行情况。 4 规程内容 4.1 生产前检查 按《生产前检查标准操作规程》中的有关要求做好文件、物料、现场、安全等方面的检查工作,并予以记录。 4.2 生产前准备 4.2.1 作业前先将上次的清场合格证(副本)取下,纳入本次批生产记录中,并挂上生产状态标识卡,注明岗位、品名、规格、批号、日期等;需用的设备、容器具等的状态标识也应根据《操作间、设备、容器标识标准操作规程》进行更换或标识。 4.2.2 确认设备在清洁有效期内,否则按所使用设备清洁规程规定的清洁方法重新清洁,并经过QA人员复核,满足生产工艺卫生要求的,再按所使用设备标准操作规程做好设备启用准备,待用。 4.2.3 确认需用电子秤已经检定,并在有效期内,再按《电子秤校准、使用标准操作规程》对电子台秤进行使用前的校准,待用。 4.2.4 检查已清洁的生产用具及设备部件是否齐全。 4.2.5 按所使用设备标准操作规程的要求进行装机。 4.2.6 启动灌封轧盖机空运转空运转,若无异常,待机。 4.3灌装、轧盖操作 4.3.1 岗位作业人员到物料暂存间领取经灭菌且质量符合要求的铝盖,并再次认真核对所领用物料的名称、代码、批号和标识,确保生产所用铝盖正确且符合要求。

4.3.2 理瓶作业人员到工器具存放间领取已清洁、灭菌或消毒的镊子,将灭菌干燥好的瓶子导入灌装工序,及时将大转盘及轨道上翻倒的灭菌瓶用镊子夹起翻转理好,避免瓶子阻滞轨道。密切注视网带运转情况及瓶子的输送情况、清洁度及干燥度,当接到下工序停止供瓶的通知时,马上按停止钮,停止送瓶。理瓶过程中,操作人员始终通过手套进行操作。 4.3.3 灌装人员在正式灌装之前先按要求调试装量,装量调试结果经QA人员确认合格。 装量调试方法:取灭菌玻璃瓶若干,分别编号,置灌装针头下,按所使用设备标准操作规程试灌装,按中间控制方法检测装量,直至所有灌装针头的装量均在本品种装量控制范围之内为止。 4.3.4 装量调整完毕后,灌装轧盖人员将符合要求的铝盖加入震荡斗中,按所使用设备标准操作规程进行药液灌装、轧盖等操作。 4.3.5 操作过程中应密切监视送瓶是否到位、连续,灌装是否准确、及时,落盖是否准确、连续,各部件有无异常移位,晃动及异常噪声,若有应立即停机,及时剔除不合格品。 4.3.6 定时检测灌装品装量,随时检查待灌装药液的剩余数量,当分液器不能从贮罐吸入药液时应停止灌装,剩余量另作废弃处理,并记录剩余量。 4.3.7 往振荡斗中及时添加适量灭菌铝塑组合盖,确保供应。 4.3.8 当最后一瓶轧好后便关闭振荡器,关闭电源开关,最后关闭总电源。 4.4 工艺参数说明 4.4.1 内控装量控制范围按各品种工艺要求进行控制。 4.4.2 装量检测周期:30min至少检测一次。 4.4.3 灌装轧盖速度:应符合所使用设备工艺参数要求。 4.4.4 批灌装时间控制:应在8小时内灌装完毕。 4.4.5 破瓶率:≤1%,锁盖封口合格率:≥98%。 4.5 生产过程质量控制 4.5.1 装量:应符合各品种质量要求。 4.5.2 轧盖外观及铝盖紧密度检查:铝盖应端正,切边应平整均匀,紧贴瓶颈下沿,瓶身、瓶底无任何明显污迹,无任何裂纹、缺损;三指法拧盖不得有松动现象。 4.6 中间产品放行 已灌装轧盖的产品在用水淋洗去污渍并经QA人员确认质量符合要求后,交灯检工序进行灯检,

使用压力灭菌器安全操作规程(新编版)

使用压力灭菌器安全操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0449

使用压力灭菌器安全操作规程(新编版) 1.整个灭菌过程中,必须保证器内有足够的水量。每消毒一次,都要重新加水,绝不允许“干热”;否则极易烧坏仪器,甚至引起爆炸,造成严重事故。为了安全,操作人员不得离开现场。 2.将消毒桶放入主体内,顺序地用力均匀地将相对方位的螺母旋紧,使盖与主体密合。 3.灭菌物品: 1)若物体的体积密度大,导热性能较差,灭菌时间可适当延长。一般来讲,要使其最内层的温度达到121℃;并持续一段时间,才能真正起到灭菌的作用。 2)不同类型的物品不应放在一起进行灭菌。 3)灭菌物品的体积不应包得太大,也不应放得过多,过紧。以免影响蒸汽透入。

4)不耐热的物品以及对金属有腐蚀性的物品不应放入灭菌。 5)未压盖的瓶装溶液,灭菌前,应用耐热橡胶塞(软木塞)将瓶口塞紧后,再用几层纱布压住瓶塞,并在瓶颈外连纱布一起用绳子固定。 6)灭菌开始时,一定要将器内的空气排除干净。否则压力表上的读数,将是空气和水蒸汽两者的压力之和。结果是压力虽然达到了规定的数值而温度却达不到求。 7)灭菌终止后,可按照灭菌物品的不同性质和不同要求,进行快放气,慢放气和自然冷却。 8)如果灭菌物品不会因压力和温度骤然下降面损坏,又要求灭菌后物品要干燥的,可快放气,待压力回至“0”位后,等一分钟,即可开盖,并继续加热5-10分钟,然后取出物品,即达干燥目的。 9)灭菌物品是玻璃器皿,若放气过快,会引起玻璃器皿剧烈震动,温度急剧变化易使玻璃炸裂,故应慢放气。待压力表慢慢降至“0”位后,再将器盖打开少许,让器内温度逐步下降,15分钟以后,才能全开器盖,取出物品。

牙科手机清洗消毒灭菌操作规程

牙科手机清洗消毒灭菌操作规程 预处理 1、每次治疗结束后医生应及时踩脚闸冲洗管腔30 s。 2、椅旁护士及时卸下污染手机,用湿棉球及时擦除手机表面肉眼可见的污物,放入诊室污染器械回收容器中暂存。 3、椅旁护士清点收取使用过的手机,将污染器械回收容器送至清洗间。 清洗 一、无全自动手机清洗机的清洗 1、冲洗:将手机置于流动水下冲洗,初步去除表面污染物。 2、洗涤:冲洗后,用酶清洁剂浸泡2~5 min后刷洗、擦洗。部分手机冲洗后可放进超声清洗器内加酶清洗3~5 min。 3、漂洗:洗涤后,在流动水下冲洗或刷洗。管腔用高压水枪或注射器冲洗。 4、终末漂洗:漂洗后,用软水、纯化水或蒸馏水冲洗。管腔内用高压水枪或注射器冲洗。 5、清洗后手机放入网筐中准备干燥。 二、有全自动手机清洗机的清洗 1、检查自动清洗机工作性能及酶清洗剂、中和剂、增亮剂是否足够。 2、将手机头逐个平稳地插人手机清洗机专用插孔,进行充分有效清洗。 干燥 将手机逐个从网筐或清洗机中取出,使用高压气枪或注射器吹干管道、风轮轴承表面水分,也可注入75%乙醇干燥。 消毒 用75%乙醇消毒手机内外表面。 内部保养 使用全自动注油设备向手机内部注入专用的手机清洁润滑油,若使用手工式注油,宜选用喷雾型清洁润滑油。 干燥 注油后器械外表应及时擦干,管腔内应用机械烘干、压力气枪吹干,不得自然晾干。 检查 用目测或带光源放大镜检查干燥后的手机、器械的洁净度和性能。

包装 宜使用纸塑单包装,用医用热封机封口。其他包装以及包装流程参见《复用手术器械包装标准操作规程》。 灭菌 预真空压力蒸汽灭菌器灭菌: 1、装载时不能堆放,应将封装好的手机依次放在托盘内,每只手机之间应保留一定间隙,并且纸面向上,有利于蒸汽穿透及干燥。 2、严格控制灭菌温度、压力和时间。温度>135℃或灭菌时间超过规定时间均可损坏手机密封胶圈及轴承的护珠套等部件。 3、具体操作步骤见《牙科器械消毒灭菌操作流程》。 贮存 1、有包装的应在包外注明物品名称、灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期、失效日期及操作人签名或代码,放入无菌物品存放柜。 2、裸露灭菌的应存放于灭菌盒内或无菌容器中备用。一经打开使用,有效期不超过4h。 发放 发放时应保证包装完好。如发现油包、包装破损等应视为污染不得发放,需重新清洗灭菌。 注意事项 1.不能将手机浸入消毒液内浸泡,以免腐蚀手机内零件。 2.纸塑复合包装纸面应避免被润滑油浸湿,以免影响灭菌过程中蒸汽穿透。 注:违反本制度规定者,相应责任人每次绩效考核得分扣3分,情节严重造成较大后果者,由总经理酌情严肃处理。

洁净区清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的:建立洁净区清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染及交叉污染。 范围:适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处的清洁消毒管理。 职责:车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺员负责按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。质量部QA 检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 级洁净区的清洁消毒 清洁频率和范围 每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁;设备表面清洁后用消毒剂进行消毒,清除废物并清洗废物贮器,用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 每周工作结束后,要对D 级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面,包括地面、废物贮器、地漏、 灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。 清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器。 清洁剂和消毒剂 清洁剂:纯化水、%氢氧化钠。 消毒剂: %新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意,消毒剂每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 清洁消毒方法

清洁消毒前要先对生产区内进行检查,检查有无上批遗留物,尤其注意设备用具下方等处。 用纯化水擦拭一遍,必要时用%氢氧化钠擦去污迹,然后擦去清洁剂残留物,尤其注意设备盲角,再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 清洁程序:先物后地、先上后下、先内后外、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理,要单方向进行,不可胡乱擦拭,最终将污物清理出去。擦拭时要注意丝光毛巾蘸取液体要适量,保持湿润即可,不要使消毒剂等液体流下。 每天清洁完毕后检查各连接部位的密封措施是否有异常。 级洁净区的清洁消毒 清洁频率和范围 每天生产操作前使用消毒剂对C级洁净区的各操作间、更衣室及洁净走廊进行一次清洁消毒,包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场,对主要设备和台面进行清洁消毒。 每周工作结束后,进行全面清洁消毒一次,用消毒剂擦拭室内所有表 面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关及设备内部可拆卸的部分。 每半年或出现异常情况如厂房发生改变、菌检不合格、生产时空调停止运行30分钟以上时,用甲醛熏蒸法大消一次。 根据室内菌检情况或异常情况,可随时进行清洁消毒或者大消。 C级洁净区的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。 清洁剂和消毒剂 清洁剂:注射用水、%氢氧化钠。 消毒剂:%新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意:每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 清洁消毒方法 清洁消毒前要先对操作室进行检查,检查有无上批生产的残留物,尤其注意盲角位置。 清洁程序:先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理,擦拭要单方向,不可胡乱擦拭,最终将污物清理出去。擦拭时注意不要使消毒液液体流下。 洁净区大消按《洁净区大消标准操作规程》(SOP-PM-J0018-01)规定执行。 级洁净区的清洁消毒 清洁频率和范围 每天生产操作前用消毒剂对B级洁净区各操作间、更衣室等进行一次清洁消毒,包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、净手器、缓冲室及各更衣室鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场,对主要设备和台面进行清洁消毒。

灭菌器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD350 灭菌器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

灭菌器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、总则 纯环氧乙烷气体易燃易爆,特别提出警告防止发生意外! 非本设备操作人员禁止操作本机! 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品,空气中浓度超过3%遇到明火即可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体,具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此,环氧乙烷灭菌器的使用和操作,必须严格遵守本安全规程。 二、环氧乙烷灭菌器的安装区域要求 (一)场地 1、灭菌器应放置在独立的车间内。 2、环氧乙烷灭菌场地应远离人群,现场50米范围内禁止有明火作业以及其它产生明火的情况存在。 (二)隔离 环氧乙烷灭菌器安放的房间必须有隔离措施,即环氧乙烷灭菌柜体、控制柜、控制架、环氧乙烷气瓶等应分别

西林瓶清洗灭菌岗位标准操作规程

西林瓶清洗、灭菌岗位标准操作规程 二、适用范围:适用于西林瓶洗涤、灭菌岗位的操作。 三、职责者:分发部门负责人,质量监督员,工艺员,操作人员。 四、正文 1操作前的确认: 1.1分装岗位的操作人员按照《十万级洁净区出入标准操作规程》进入洗瓶间。 1.2检查洗瓶间温度、湿度,洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、容器用具的清洁状况及水电供应情况。 1.3确认纯化水进水口过滤器0.45um滤芯、注射用水进水口过滤器0.22um滤芯已安装完 成。 1.4确认超声波洗瓶机和隧道式灭菌烘箱有“设备完好”状态标志、显示仪表有计量检定合格证且在有效期限内。 1.5确认超声波洗瓶机和隧道式灭菌烘箱内无前次生产的遗留物及与本次生产无关物品。 1.6检查“疫苗制造交检联系单”中产品名称、规格、批号、批量及装量等是否正确。 洗瓶: 2.1领取西林瓶:根据分装量领取相应数量的分装瓶,分装瓶数量比计划分装量多2000—

3000 瓶。 2.2脱包装:分装瓶在物流走廊脱去外包装,脱去的外包装及时整理好放在公司指定的垃圾点,不能存放在物流走廊。 2.3分装瓶传入洗瓶间:用0.1%新洁尔灭溶液喷雾消毒分装瓶内包装,消毒后分装瓶经传递窗(物流缓冲间)传入洗瓶间,并摆放整齐。 2.4先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开纯化水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使超声波清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入工作状态,挂上《运行中》状态标志。 2.5用壁纸刀把分装瓶的塑料袋划开整齐摆放在操作台上,沿壁纸刀划过的痕迹拉开塑料袋,抽出塑料袋和托盘,用不锈钢板将西林瓶推上理瓶盘上。打开调速开关,使之适用分装机的速度, 开始生产。 2.6当有卡瓶情况时,首先按停止键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。 2.7在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。 3 灭菌 3.1预热:按生产指令提前2小时打开热风循环隧道式灭菌烘箱,设定工作温度为300C, 进行预热。 3.2灭菌:当隧道式灭菌烘箱达到工作温度后,设定好合适的网带速度,开始把经过清洗的西林瓶送入灭菌烘箱内进行灭菌。 3.3操作过程中随时观察热风循环烘箱的温度,送瓶过程中温度不能低于300C,低于300C 时停止洗瓶送瓶,并查出原因待温度上升至300 C后再洗瓶送瓶。 3.4根据灌装需求洗完相应数量的分装瓶后,关闭洗瓶机,灌装完闭后让热风循环烘箱降 温,待温度降到100C时关闭热风循环烘箱。 4 清场 4.1当工作结束时,关闭洗瓶机和灭菌烘箱的电源,清理掉洗瓶机和灭菌烘箱内的所有西林瓶。

操作规程

目录 1.ICU物品清洁消毒标准操作规程 2.感染性手术医院感染预防与控制标准操作规程 3.接台手术医院感染预防与控制标准操作规程 4.物品灭功失败召回标准操作规程 5.外来医疗器械清洗消毒灭菌标准操作规程 6.接触隔离标准操作规程 7.飞沫隔离标准操作规程 8.空气隔离标准操作规程 9.医务人员锐器伤防护标准操作规程 10.血液和体液皮肤黏膜暴露防护标准操作规程 11.医务人员职业暴露防护处置标准操作规程 12.实验室生物安全实施标准操作规程 13.围手术期预防性抗菌药物应用标准操作规程 14.污水处理标准操作规程 15.医疗固体废物处理标准操作规程 16.医院常用液体消毒剂使用标准操作规程 17.环境微生物监测标准操作规程 18.手部微生物学监测标准操作规程 19.医院空气净化消毒机使用标准操作规程 20.环境清洁标准操作规程 21.环境消毒标准操作规程 22.医务人员外科手消毒标准操作规程

ICU 物品清洁消毒标准操作规程 一、基本原则: (一)必须遵守消毒灭菌原则,进入人体组织或无菌器官的医疗用品必须灭菌;接触完整皮肤黏膜的器具和用品必须消毒。 (二)用过的医疗器材和物品,应先去除污染,彻底清洗干净后再消毒或灭菌。 (三)各种诊疗器械、器具和物品使用后应终末清洁消毒,使用中应定期清洁消毒,污染时随时清洁消毒。 (四)所有医疗器械在检修前应先经消毒处理。 (五)应根据物品的性能选用物理或化学方法进行消毒灭菌,首选物理消毒灭菌方法。 二、呼吸机操作面板、监护仪面板、微量注射泵、输液泵等手频繁接触的各种仪器表面应使用消毒剂擦拭,每日不少于2次;有多重耐药菌等医院感染暴发或流行时,每班不少于1次。呼吸机外壳、监护仪外壳等非手频繁接触的各种仪器表面应使用消毒剂擦拭,每日不少于1次。 三、呼吸机螺纹管、雾化器、湿化罐、湿化瓶、咽喉镜等诊疗器械、器具和物品使用后应直接置于封闭的容器中,由消毒供应中心(CSSD)集中回收处理。若被朊毒体、气性坏疽及突发原因不明的传染病病原体污染,则应使用双层封闭包装并标明感染性疾病名称,由CSSD 单独回收处理。 四、听诊器、血压计、叩诊锤、电筒、血管钳、剪刀等诊疗器械、器具和物品,应一床一套,应使用消毒剂擦拭,每日至少1次。 五、经接触传播、空气传播和飞沫传播的感染性疾病患者使用的诊疗器械、器具和物品应专人专用,条件受限时应一人一用一消毒。 六、床栏杆、床旁桌、门把手等患者周围物品表面应使用消毒剂擦拭,每日至少2次;有多重耐药菌等医院感染暴发或流行时,每班至少1次。护理站台面、病历夹、电话按键、电脑键盘、鼠标等应每日擦拭清洁消毒至少1次。 题目:ICU 物品清洁消毒标准操作规程 页数:1/1 发布部门:院感科 文件编号:A01201-B-GC-001 审核:魏慧娟 版本号:1.0 版本日期:2019.04.10 批准:海宝琴

LDZX-30KBS高压灭菌锅标准操作规程

1-8 目的:本标准规定了LDZX-30KBS 高压灭菌锅的使用基本要求以及仪器的保养和维护。 范围:本标准适用于实验室用LDZX-30KBS 高压灭菌锅的使用。 责任:品管部部长负责监督本程序的实施;品管部检验人员严格按本程序执行。 内容: 1 设备的操作 设备使用前必须将压力容器随机文件向当地监检机构登记备案。设备的操作者必须是经过专业培训、熟悉压力容器操作要领并严格按说明书要求操作,否则会引起误操作发生以外伤人或事故,设备工作过程中,应有专业人员看管,否则会发生意外。 1.1开盖 按(图1)向左转动手轮数圈,直至转动到顶,使锅盖充分提起,拉起左立柱上的保险销(图2),向右推开横梁(图3)移开锅盖。 图1 图2 图3 1.2 通电 接通与本器标牌一致的电源,将控制面板上的电源开关按至ON 处,此时欠压蜂鸣器响(图4)显示本机锅内无压力(当锅内压力升至约0.03MPa 时蜂鸣器自动关闭),控制面板上的低水位灯亮,(图5),蒸发锅内属断水状态,显示电源已正常输入本机。 图4 图5 1.3加水

7)上的水位灯,当加水至低水位(LOW红灯)灭,应继续加水至高水位(HIGH绿灯)亮时停止加水(每次使用前均需补足上述水位)。当加水过多发现内胆中有存水时,应开启下排汽阀放去内胆中的多余水量(图8)。 图6 图7 图8 1.4堆放 将包扎的灭菌物品(体积一般不要超过200×200×100mm为宜),各包之间留有间隙,依次堆放在灭菌筐内(图9),这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。堆放灭菌包时应注意安全阀放汽孔位置(图10)必须留出空隙,保障其畅通放汽,否则因安全阀汽孔堵塞未能泄压,易造成锅体爆裂事故。 图9 图10 1.5密封 按(图11)把横梁推向左立柱内,横梁必须全部推入立柱槽内(图12),手动保险销自动下落锁住横梁。并将手轮向右旋转,使锅盖向下压紧锅体(图13),加力使之充分密合,致使密封开关处于接通状态。当联锁灯(绿灯)亮时(图14),显示容器密封到位。 图11 图12

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程

行业资料:________ 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程 1.操作者:戴圆帽,穿专用工作服、专用鞋。做好手卫生。 2.用物:笔、灭菌篮筐,压力蒸汽灭菌器处于备用状态。 二、操作 1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。 2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等,确保在正常工作状态。 3.预热:开启灭菌器电源,确认记录打印装置处于正常备用状态,预热灭菌器。 4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D测试。 (1)使用自制B-D测试包时,要按标准要求打包。 (2)选择B-D测试程序,打开灭菌器清洁侧门,将B-D测试包置于灭菌篮筐中央,将灭菌篮筐置于排气口上方,关闭灭菌器清洁侧门。 (3)按启动键,开始B-D测试。134℃条件下作用3.5-4min。 (4)B-D测试完毕按开门键,打开灭菌器清洁侧门,取出B-D测试包。 (5)判断测试结果并记录:变色均匀一致为合格,变色不均匀一致为不合格。 5.灭菌: (1)评估待灭菌包: 1)敷料包重量不得超过5kg,器械包重量不得超过7kg;脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm30cm50cm,下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm30cm25cm。 2)待灭菌包包装严密、松紧适宜,外包装完整无破损、无补丁, 第 2 页共 9 页

洁净干燥;纸塑包装完整无破损,包内物品距封口处2.5cm,密封宽度6mm。 3)待灭菌包标签标识清晰、完整、正确,包括物品名称、包装者(核对者)、灭菌日期、失效日期等。 4)每个待灭菌包包外均粘贴有化学指示胶带(或每个纸塑包装均有化学指示色块)。 (2)在待灭菌包标签上,填写灭菌器编号、灭菌炉次。 (3)装载待灭菌包: 1)下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的80%;预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%,同时不应小于柜室容积的10%和5%。 2)应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品,各灭菌包之间间隔至少2.5cm,利于蒸汽进入和冷空气排出,装载的包不得碰到灭菌炉壁。 3)尽量将同类物品装放一起灭菌,难灭菌的物件放上层,容易灭菌的物件放下层。混合物件灭菌时,布类敷料包、管道类放上层,金属类放下层。 4)手术器械包、硬式容器应平放;盆、盘、碗类物品应斜放,包内容器开口朝向一致;玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放;纸塑包装应侧放,且纸塑包装放置时,纸面与纸面接触,避免塑料面与纸面直接接触,用专用架固定。 5)植入物及植入性器械灭菌时,还需加放生物指示剂进行生物监测。 (4)将待灭菌包推入灭菌器,进行灭菌。 1)按生产厂家的指引,选择合适的灭菌程序灭菌。 第 3 页共 9 页

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