钢管安装技术交底

钢管安装技术交底
钢管安装技术交底

钢管安装技术交底

钢管安装技术交底

钢管安装技术交底

钢管安装技术交底会签栏

小主收集分享30句励志美文,闲暇时不妨看看。共勉(上)

1.不要生气要争气,不要看破要突破,不要嫉妒要欣赏,不要拖延要积极,不要心动要行动。

2.只有一条路不能选择――那就是放弃。

3.没有一种不通过蔑视、忍受和奋斗就可以征服的命运。

4.勇气不是感觉不到恐惧而是感觉到恐惧也继续做下去。

5.记住:你是你生命的船长;走自己的路,何必在乎其它。

6.不去追逐,永远不会拥有。不往前走,永远原地停留。

7.没有所谓失败,除非你不再尝试。

8.立志趁早点,上路轻松点,目光放远点,苦累看淡点,努力多一点,奋斗勇一点,胜利把名点,祝你折桂冠,成功新起点,幸福多一点,笑容亮一点。

9.要想让这个世界更快乐,其实轻而易举。为什么?只要对寂寞灰心者说几句真诚的赞赏的话就可以了。虽然你可能明天就忘记了今天说的话,但接受者可能珍视一生。

10.用我们的奋斗和梦想扬起青春的船帆,当我们努力拼搏地摇浆时,成功的闸门也会慢慢地再为我们打开,我们将享受一份青春的美好,收获一份成功的喜悦。

11.每天告诉自己一次:我真的很不错。

12.人生最大的挑战没过于战胜自己!

13.愚痴的人,一直想要别人了解他。有智慧的人,却努力的了解自己。

14.生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。

15.只要还有明天,今天就永远是起跑线。

小主收集分享30句励志美文,闲暇时不妨看看。共勉(下)

1.火把倒下,火焰依然向上。

2.认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。

3.最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己

4.现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。

5.松驰的琴弦,永远奏不出时代的强音。

6.堕落;人生不在乎掠取多少,而在于追求过程的完美与卓越!磨练,使人难以忍受,使人步履维艰,但它能使强者站得更挺,走得更稳,产生更强的斗志。

7.敢于向黑暗宣战的人,心里必须充满光明。

8.梦想注定是孤独的旅程,路上少不了质疑和嘲笑,但那又怎样,哪怕遍体鳞伤也要勇往直前。

9.东西,让你羡慕,却不能拥有;有些错过,让你留恋,却终生遗憾。

10.这世界上没有绝对的感同身受能帮你的也只有你自己。

11.只要站起来的次数比倒下去的次数多,那就是成功。

12.活得失败的原因就是:讨厌自己明明不甘平凡,却又不好好努力。

13.人生应该树立目标,否则你的精力会白白浪费。

14.前方无绝路,希望在转角。

15.朋友,不要叹息命运的坎坷。因为大地的不平衡,才有了河流;因为温度的不平衡,才有了万物生长的春夏秋冬;因为人生的不平衡,才有了我们绚丽的生命。

钢管塔吊装组立施工案及措施

10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程 钢 管 塔 吊 装 组 立 施 工 方 案 及 措 施 批准: 审核: 编写: 高要南兴公司新桥工程部 2016年2月2日

本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程,新建杆塔1基,考虑到钢管塔高度计重量,决定采用分段起吊组装的方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施。 一、工程概况: 1、本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程,新建杆塔1基, 2、钢管塔交通运输情况: 本线路杆塔分布于马路边及田中,全线地形平坦,交通便利。 3、危险点情况及对应措施: 1)、由于钢管塔施工现场过往行人车辆,因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如:前方施工车辆绕行等。 2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。 4、施工时间及要求: 施工队定于2016年1月30日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工项目经理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责。 二、施工组织机构:(见下页)

各级人员现职: 项目经理:具体负责工程的组织领导工作,全面负责工程安全、质量、财务费用工作。 施工队长:负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。 技术负责人:全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。 专职安监员:具体负责工程的安全监督管理、组织安全学习、督查和指导规程、措施的落实,参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作,对安全文明施工进行考核与奖惩。整理并保管好安全资料。 兼职安全员:负责组织施工队安全学习、监督施工现场的安全文明施工,检查施工措施的落实,做好安全活动记录,整理有关安全资料并妥善保管,做好消防、保卫、环境保护等工作。 质检员:具体负责组立钢管塔的施工质量、计量、测量、试验等工作。

工业管道技术交底

平煤集团煤基联合化工产业园热电厂汽轮发电机组安装工程 管道安装技术交底 中国化学工程第四建设公司 平顶山项目部 二0一一年五月十日

管道安装技术交底 一、管道的敷设与安装: (一)、按现行施工验收规范要求对管道组成件及管道支承件进行检验。 严格执行施工程序的报验制度:经监理和业主验收合格同意后方可进行下一道工序的施工。 (二)、切割: 1、将管子按所需长度切断,常用的方法如下: a、手工:手工锯条、管子割刀等; b、机械:砂轮切割机、车床、锯床; c、火焰:氧乙炔焰、氢氧焰等; d、电流:等离子切割。 2、坡口:将管子的切断口加工成为符合连接要求的接口形式,常用方法如下: a、手工:手工锉; b、机械:砂轮机打磨、车床、坡口机; c、火焰:氧乙炔焰、氢氧焰等; d、电流:等离子切割。 管子切口质量应符合下列规定: ①切口表应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ②切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1﹪,且不得超过3mm。 3、管口清理;连接组对前有特殊要求的接口进行的处理,常用处理种类如下: a、酸洗; b、钝化; c、脱脂; d、预热。 4、管件连接;将管子、管件、阀门、法兰及其他附件按规定的连接形式连接成管路,连接形式如下: a、焊接:以热力融化接口,母材焊接材料,冷却后将材料连接。焊接方法有:手工电弧焊、手工气体焊、(氩弧焊、二氧化碳保护焊)氩弧焊打底电弧焊盖面、埋弧自动焊等。 b、一般技术要求: ①、焊工必须经过培训持证上岗;

②、焊材选用,根据设计管体材质选用相应材质的焊条; ③、建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施; ④、焊前先清理焊口表面的油污、脏物,接口两侧10~20mm范围内的氧化铁打 磨干净后方能施焊; ⑤、不锈钢的连接结合管道的材质配置焊接材料。 ⑥、考虑易于保证焊接质量,劳动条件好,便于操作及减少焊接变形等原则,壁厚大于3mm用氧乙炔焰作V形坡口,钝边保留量为1~2mm ,坡口加工后,除去表面氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整,壁厚小于3mm的管道可以不坡口,但对口要留有一定的间隙; ⑦、焊缝检查,观查不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷,直径DN大于600mm的管道焊缝作煤油渗漏试验。 5、弯管制作: ①、高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其它管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。 ②、有缝钢管制作弯管时,焊缝应避开收拉(压)区。 ③、钢管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯。需要热处理的要按照要求进行热处理。 ④、弯管不得有裂缝、不宜有皱纹、不得存在过烧和分层等缺陷。 6、焊接及质量要求: (1)、环焊缝错边量不超过以下规定: ①、当壁厚≤6mm时,不超过壁厚的25%;6mm<δ≤10mm,不超过壁厚的20%。只单面焊接的焊缝,根部最大错边量不超过2mm; ②、用手工电弧焊焊接钢管和附件时,厚度在6mm以上的接口,焊接层数不得少于两层; ③、多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿,应有内凹表面。第二层焊缝应填满坡口槽的70%(当施焊第三层时); ④、进行多层焊时,在焊下一层前,必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净,并经检查合格,才允许进行下一层焊接,严禁一次堆焊。 (2)、焊材要求:

电线管焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱 落,有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 (3)随墙配合施工立管。 二、施工工艺

1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人:交底人:接交人:

工艺管道安装安全技术交底

工艺管道安装安全技术交底 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗,并经茂石化考试合格后方可上岗,焊工证随身携带备查;焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中,焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理,确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂,领取材料时一定要按照下表查看色标,以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标 螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧,其他管道焊接采用氩电联焊方式,焊材选用见下表: 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条

20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求: a管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应≤1mm;b焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10~15mm范围内的氧化层应清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。 c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等,若间隙及错边量超标,焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊; d焊缝间距要求:直管段两焊缝间距不小于500mm,焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径,环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm,不得在焊缝及其边缘上开孔,管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同,点焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。 ⑸管道焊接要做好防风防雨措施,施工区域内搭设防风防雨棚。 ⑹管道焊接时,严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流,焊接停止时应将焊把固定,以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中,应注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的焊接接头应错开。

合一kV钢管塔吊装组立专项施工方案及措施

汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV上网线路工程钢管塔吊装组立专项施工方案及措施 批准: 审核: 编写: 河南省佳盛电力工程有限公司施工项目部 2017年5月

本工程为星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV开关柜出线-江台110kV变电站35kV 出线构架止,新建钢管杆塔12基,考虑到钢管塔高度及重量,决定采用分段起吊组装和整体吊装的方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施。 一、工程概况: 1、本工程为汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV上网线路工程,采用架空和地埋电缆相结合的方式,新建钢管杆塔12基,分为两段,其中直线塔8基,终端塔4基,新建单回架空线路1.18公里,导线型号:LGJ-150/20钢芯铝绞线;地线型号:1根24芯OPGW光缆,直埋电缆5.118公里,电缆型号为:YJV22-26/35-3*240铜芯钢铠电缆。 2、钢管塔交通运输情况: 本线路杆塔分布于马路边及田中,全线地形平坦,交通便利。 3、危险点情况及对应措施: 1)、由于钢管塔施工现场过往行人车辆,因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如:前方施工车辆绕行等。 2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。 4、施工时间及要求: 施工队定于2017年6月3日至6日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工项目负责人应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责。 二、施工组织机构:(见下页) 施工队长:负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。 技术负责人:全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负

工业管道安装技术交底

工程名称@@@@@@@ 建设单位@@@@@@@ 监理单位 工程编号 施工单位中国五冶 交底部位工艺管道 交底日期20111.2.17 交底人签字接收人签字 交底内容: 一、通用规定: 1.首先对到场的不锈钢管道、无缝钢管及其附件、阀门进行外观检查,检查其材料合格证、材质证明书、产品清单是否符合设计要求和国家规范规定,管材和阀门应按材质不同分类存放,特别是不锈钢管及不锈钢阀门应注意防雨和铁锈腐蚀。同时经监理工程师核查确认。 2.安装前对不锈钢管进行化学清洗,除去油渍及其它污物,清洗后采用纯水清洗后,再用干燥压缩空气进行吹扫,无污后再用塑料布封闭;无缝钢管进行内壁处理,采用钢丝拉刷处理,除去管道内壁铁锈及各种污物,再用干燥压缩空气进行吹扫,当确认无污后,方可进入现场安装。 3.对管子、管件在使用前进行外观检查,支吊架进行制作,以及管子除锈刷漆作防腐处理。 4.了解各动力管道的工艺流程,确定明装和暗装等情况,结合现场土建施工进度,先立管后水平管、先主干管后支干管和先主管后支管施工顺序进行安装。 5.根据动力管道的坐标、标高和坡度,正确地确定支吊架的中心水平和标高,同时结合现场情况,支吊架安装位置尽量在弯头、阀门附近。 6.碳素钢管与碳素钢管的连接采用E422电焊条进行焊接,卫生级不锈钢管的连接采用氩弧焊机进行焊接,药液管道、注射用水管道和纯化用水管道采用全自动氩弧焊机进行焊接。 7.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批准(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 8.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施,穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应在墙体两侧采取柔性连接;穿越楼板和墙壁时,应设金属或塑料套管。 9.法兰连接的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 10.卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。 11.各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。 参加单位及人员

铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案 河北神州铁塔有限公司 二〇一四年三月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 施工进度计划安排 (3) 人员、材料及机械配置 (4) 2、施工方案 (5) 四、施工安排: (23) 五、施工安全措施: (23) 六、安全注意事项: (24)

铁塔基础施工方案 一、编制依据 (1)根据山东省邮电规划设计院有限公司设计施工图纸 (2)根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. (3)《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 (4)现场施工调查。 二、工程概况 铁塔为设计塔高30米的钢管塔,塔基为钢筋混凝土结构,垫层为C15混凝土,基础及基础梁为C30混凝土。 施工地点南站和东站属于既有站,因此,在铁塔基础的施工过程中,要严格遵守既有线施工的相关规定,杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料,进行实地调查和勘测,以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后

给出处理意见,再进行相应的更改。 调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后,经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础,否则请及时通知,并同设计人员协商解决。如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后,可对现场施工人员及进行安全、技术交底,然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站,因此,在开挖前,一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线,如有既有缆线则需设计院出变更设计,如不确定是否有既有缆线,则在基坑开挖时要先挖探沟,在确认没有既有缆线后再进行开挖。 施工进度计划安排 东站 南站一

管道安装质量技术交底

工程名称:哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程设备安装工程管道安装质量技术交底 审批: 审核: 编制:

黑龙江省安装工程公司 哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程项目部 2014年03月26日 质量技术交底记录 工程名称:哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程设备安装工程

交底人签字:监交人: 黑龙江省安装工程公司 哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程项目经理部 2014年03 月25日 工艺管道安装质量技术交底 一、主要工程实物量

二、总则 1、管道安装前应具备下列条件 (1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 (2)与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。 (3)管材、管件已验收合格。 (4)阀门水压试验完毕。 2、管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。 3、法兰连接应与管道同心,应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应对中安装,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%。且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 4、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不得超过一个,紧固后的

螺栓与螺母宜齐平。 5、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm 时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。 6、管道连接时,不得强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 7、管道安装的允许偏差应符合下表规定 9、对于与机器相连的管道、管接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,且允许偏差见下表 10、管道安装时应及时固定和调整支吊架。支、吊架位置应准确,安装应平稳牢固,与管子接触应紧密。 11、管道导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支承面中心向位移后方向偏移,偏移量应为位移量的1/2,或符合设计文件的规定。

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

混凝土杆及钢管塔组立施工四措概论

混凝土杆及钢管塔组立施工四措 批准: 审核: 编制: 编制单位: 编制时间:年月日

一、工程概况 二、组织措施 (一)施工现场组织机构 工程负责人:负责本工程的全部领导工作,为本工程的第一安全负责人。 技术负责人:负责本工程的技术及质量工作,保证工程质量达到合格标准。 安全负责人:协助班长做好安全按监督工作。 安全监督员:现场安全监督。 施工班组:随班民工已正式员工相同的职务和义务。 (二)任务分工 检修队:杆塔的安装。运行对:负责验收。汽车队:负责运输。 (三)施工的进度计划 根据XX局停电计划安排,综合各工序,确定工作时间。 三、技术措施 (一)输电线路施工执行技术标准 (1)GBJ233—1990《110~500kv架空电力线路是公共及验收规范》 (2)《架空送电线路检修工艺及质量标准》 (二)主要施工器具、材料(见表1~表2) 表1 组立杆塔工器具一览表

表2 材料一览表 (1)开工前,技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和《电业安装规程》有关部门及《架空送电线路检修工艺及质量标准》,并介绍工程情况,做好技术交底工作。 (2)工程处材料管理员参照施工措施和工程实际情况准备好工器具,并检查其状态、性能,保证其处于良好的工作状态;按照要求发放足够的工器具,并做好记录。 (3)各班组按工作任务准备相应的材料、工具准备好的材料和工器具应妥善存放,班组材料管理员负责。 (4)班组负责人按工程处的方案,合理安排本班组的人员分工和施工进度。 (5)汽车班负责热准备好吊车,保证其处于良好的共工作状态。 (6)施工前班组负责人员应现场了解设备及基础的实际情况,落实是公共设备布置场所,按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备,如有疑问向施工技术负责人反馈。 (四)施工现场布置 (1)现场设置隔离栏,施工工具、材料按规定摆放在帆布上(大型塔材除外),严禁随地乱放。 (2)施工现场物品摆放合理整齐,现场无多余的杂物。 (五)杆塔组装及混凝土杆焊接(见表3) 表3 杆塔组装及混凝土杆焊接

工艺管道安装技术交底

XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人: 质检员: 接受人: XXXXXXX 公司 XX年XX月

交底内容:XXXXJ工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据,确定管网设计线位和高程,中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 .管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜 和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝 等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时,管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时,不宜使用临时性的支架。必须使用时,应作出明显 的不安全标记,其位置应避开正式支架的位置,且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验,试压不合格的阀门不得使用,阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前,应进行下述工作: 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证,不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊,当需要割管材时,现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割,管子切口质量应符合下列 要求:

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

钢管焊接与切割施工安全技术交底

2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业. 5. 焊接(切割)作业中涉及地电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线地电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴.现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门地规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证.作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全地防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥地防护手套. (2) 作业人员应根据具体地焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火地护腿或其他等效地用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火地皮制或其他材质地围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定地允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用地保护方式. (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内地空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等. (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质地套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质地防灼伤地斗篷. (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜地头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适地眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似地眼保护装置. (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能.电焊工穿地防护橡胶鞋底应经耐规定电压实验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压实验,并确认合格地防水胶鞋. (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损地防护用品.在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘地垫物上,并穿绝缘胶鞋. 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人.作业时,应设专人值守.高处作业搭设作业平台,并符合下列要求: (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责. (2) 在斜面上作业宜架设可移动式地作业平台. (3) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连. . 作业平台、脚手架,各节点地连接必须牢固、可靠(4) (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固.

最新整理钢管塔技术交底

最新整理钢管塔技术交底 20xx年11月25日下午在110KXX变进线(220kV线路部分)工程项目部召开了立塔工程安全技术会议。参加单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX。纪要如下: 一、钢管塔组立注意事项: 1、抱杆四角浪风对地夹角不应大于45度,托根对地夹角不应大于30度,以确保施工安全。 2、采用抱杆起吊时,其根部应用千斤套和双钩锁根。 3、抱杆根部支立于软土质处时,其根部须垫防沉木。 4、起吊钢丝绳与铁件接触应垫软物,防止锌层破坏。 5、起立抱杆时,在1.2倍抱杆高度范围内不得有人。 6、钢管塔在分段起吊上部带横担段时,在其稍部与根部均需带控制绳进行控制,以使其横担不碰浪风,且帮助其就位。 7、所有吊点绳绑扎均采用单绳兜绳捆绑法,即将千斤套中间兜于主杆上,两头单头都挂于吊钩上(双绳受力)。 8、吊装说明中,重心位置均从该段下法兰向上法兰量起。 9、抱杆座落点使用的抱杆需要安装牢固,上下段对接法兰处的工作平台应安装牢固。 二、质量要求 严格执行《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ20233-20xx)、设计图纸、施工图会审会议纪要等。 1、钢管塔组立后应全面复紧横担及法兰连接等处的螺栓,其扭矩值应符合《规范》要求。 2、钢管塔在组立结束后地脚螺栓的丝扣须打毛,防止被盗。 3、吊装前必须检查法兰面是否平整,清除毛刺,以保证对接后接触面良好。 4、吊立后的塔身,整体偏斜度应满足《规范》要求,做好施工记录。 5、螺栓应与构件垂直,螺头平面与构件间不得有空隙。螺栓紧固以后,露

出的丝扣长度为:单螺母不应少于两个螺距;双螺母允许与螺杆平齐。对加装扣紧螺母等螺栓单帽螺栓出牙不应少于三个螺距。加垫片处每端不超过两个垫片。 6、滑牙和棱角的螺栓应予跟换。 三、安全健康和环境管理要求 为了确保铁塔组立的安全施工,贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。铁塔组立时需注意以下安全事项: 1、认证学习并严格执行《电力建设安全工作规程》(DL5009.2-20xx)、《电业安全工作规程》(DL409-91)、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》以及国家和上级部门对安全生产方面的规定。 2、钢管塔运输需确保安全和快捷。搬运材料时应注意四周是否有人,两人以上搬运时应同肩同起同落;组装人员应戴手套,不得将手指伸入螺孔内找正;传递工器具和材料不得抛扔;组装和起吊在同处进行时,起吊件下方不得有人,如因地形限制应待构件就位后再进行组装。 3、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。登高作业人员必须正确使用安全带及安全绳,安全带应挂在法兰加劲板凳孔上。高处作业所用的连接螺栓,工具等应放在工具袋内,上下传递物品应使用吊绳,严禁高空抛物。非施工人员不得进入施工现场。 4、施工现场除必要的工作人员外,其他人员应离开塔高1.2倍的范围以外,任何人不得在受力钢丝绳内测逗留。 5、工器具应符合技术检验标准要求,并附有许用荷载标志;使用前必须进行外观检查,不合格者不得使用,并不得以小代大。 6、现场施工需设护栏与警告警示牌,做到文明施工。 7、遇到浓雾、六级以上大风、雨雪时应停止施工;钢管塔最下面一段立好后应随即安装好接地。 8、吊车吊臂、千斤绳、吊物及所有移动金属构件与架空送电线路的距离应大于下表规定,并设专人监护,若不满足距离要求,应预先联系停电,并按照公司颁发的《线路施工停电作业管理办法》执行。

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

无缝钢管施工技术交底

一、主要机具:砂轮锯、电锤、手电钻、角磨机、轴流风机直流电焊机、交流电焊机、管道口坡机、电动试压泵、无齿切割锯、台钻。 二、作业条件: 室外部分及暖气沟内。 三、.操作工艺: 管材采用无缝钢管,连接方式为焊接。 3.1管道焊接 3.1.1坡口加工及清理 无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成65度角。管道坡口采用V型坡口,坡口用砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。 3.1.2焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 3.1.3焊前管口组对 管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。 3.1.4管道施焊 (1)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。 (2)管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1~2小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。 (3)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置。 (4)管子对口平直度检查:应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。 管道对口平直度 (5)直管段上两对接焊口中心面间的距离,不应小于管子外径。 (6)管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装。 (7)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。 4.阀门安装 4.1阀门安装要求 (1)阀门的规格、型号符合设计要求和施工规范规定,阀体铸造规整,表面光洁,无裂纹,开关灵活。

钢管塔放样作业指导书07.8.3

钢管组合塔放样作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:2007-8-4 2007-02-01发布2007-02-01实施

广州增立钢管结构有限公司 钢管组合塔放样作业指导书 1、引言 钢管组合塔的放样较钢结构产品中角钢铁塔与变电构架的放样而言,精度要求更高,产品的结构更复杂,为此特制定本作业指导书,以规范放样程序,明确放样要求,保证钢管组合塔的加工质量。 2、适应范围 结合CNX/QC JS-07-52《角钢铁塔的放样作业指导书》,并针对钢管组合塔的结构特点,指导钢管组合塔的放样工作。 3、引用文件 GB/T 2694-2003 《输电线路铁塔制造技术条件》 GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 DLGJ136-1997 《送电线路铁塔制图和构造规定》 CNX/QC JS-07-52 《输电线路铁塔制造工艺规程--放样》 4、作业方法及工艺要求 在角钢塔放样技术要求的基础上还要明确以下要求: 4.1放样计算 4.1.1放样人员在放样前应详细阅读加工图纸,加工总说明,技术交底要 求,设计变更文件,材料代用通知等相关文件。全面了解和掌握钢管组合塔加工的一般要求和特殊要求,并贯彻到放样中去。 4.1.2放样应全部采用计算机或放样软件,也可利用AutoCAD等制图软件 放实样。根据实际情况和精度要求灵活运用,保证快速准确。

4.1.3放样应按基本的代数,几何原理,利用三角函数和其它推理公式进 行计算,或利用放样软件按控制尺寸进行放样。 4.1.4计算放样过程中长度系数应保留小数点后一位,角度数据保留小数 点后七位。理论计算的结果一般保留小数点后一位或精度至0.5mm,角度数据保留小数点后六位。 4.1.5首先根据总图中控制尺寸校核各分段分图中控制尺寸,然后在各分 图中进行详细的放样校核。 4.1.6计算放样结果应反映在放样图上,包括角度尺寸、塔身主材的一次夹 角,二次夹角,投影夹角正侧两坡面夹角,以及其它部件之间的夹角,横担侧面上、下底面的夹角,部件的开合角、火曲角度等;长度尺寸包括塔身的坡面一次高,二次高,各部件的心线尺寸。以及各部件的正负端距、切角尺寸,开合角长度,火曲线位置等。 4.1.7对于焊接部件应计算出其拼装定位点的尺寸。并在放样图中详细标 注。 4.1.8放样时应充分考虑钢管组合塔各部件的联接关系以及所处的空间 位置,计算是否需避让其它部件或螺栓,并考虑安装工具所必须预留的安装空间,且应将计算结果反应在放样图上。 4.2放样结果的输出 4.2.1放样结果应形成加工《工艺流程卡》输出指导生产,如不需输出,《工 艺流程卡》应形成材料加工明细表。样图可以为《工艺流程卡》或样板。样板一般利用绘图仪打印。 4.2.2放样和样板(样杆)允许的偏差应符合表1中的规定:

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

钢管塔组立作业指导书

钢管塔组立作业指导书 前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保 人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司钢管塔组立作业指导书。编写中遵 循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准 体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。 本指导书主编人:罗正贵 本指导书主要起草人:刘建会 本指导书主要审核人:王洪武罗正贵颜延寿 本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责修编。 本指导书修编人:刘有胜孙熙胜 本指导书审定人:赵建宁 本指导书批准人:廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。 Q/YNDW 113.2.007-2006 目次 1 目的........................................................................................................................ .. (4) 2 适用范围........................................................................................................................ . (4) 3 引用标准........................................................................................................................ . (4) 4 支持性文件........................................................................................................................ (4) 5 技术术语........................................................................................................................ . (4) 6 安全措施........................................................................................................................ . (5) 7 作业准备........................................................................................................................ . (6)

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