钢管弯曲试验弯心直径
钢筋弯曲试验方法安下式计算
各类钢筋每组试件截取长度: 各类钢筋每组试件取样数量:拉伸试件:L≥10d+200 mm; 热轧带肋、光圆钢筋取样数量;冷弯试件: L≥5d+150 mm; 拉伸试件取二根, 冷弯取样二根;其中d为钢筋直径弯曲试验支棍间距离应按照下式计算; 低碳热轧圆盘条取样数量;L=(d+3a)±0.5a; 拉伸取一根, 冷弯取样二根;其中式中d为弯心直径: a为试样直径;混凝土配合比设计标准差σ值cu,of cu,k-—设计强度,Mp;σ—施工单位近期同类砼施工强度标准差, Mpa;配合比计算: 砼设计强度为C25;即试配强度:fcu,0≥fcu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 Mpa;隧道施工处试验资料编号如下GSYJ-A02-SD-试验项目-年月流水HNT混凝土XJL细集料CJL粗集料TPB配合比SN水泥HNT要加A FMH粉煤灰各类钢筋每组试件截取长度: 各类钢筋每组试件取样数量:拉伸试件:L≥10d+200 mm; 热轧带肋、光圆钢筋取样数量;冷弯试件: L≥5d+150 mm; 拉伸试件取二根, 冷弯取样二根;其中d为钢筋直径弯曲试验支棍间距离应按照下式计算; 低碳热轧圆盘条取样数量;L=(d+3a)±0.5a; 拉伸取一根, 冷弯取样二根;其中式中d为弯心直径: a为试样直径;混凝土配合比设计式中: f cu,of cu,k-—设计强度,Mp;σ—施工单位近期同类砼施工强度标准差, Mpa;配合比计算: 砼设计强度为C25;即试配强度:f cu,0≥f cu,k +1.645σ=25+1.645×5=33.2 Mpa;隧道施工处试验资料编号如下GSYJ-A02-SD-试验项目-年月流水HNT混凝土XJL细集料CJL粗集料TPB配合比SN水泥HNT要加AFMH粉煤灰GJ 钢筋热轧带肋钢筋试验方法按下式计算光圆钢筋试验方法按下式计算低碳钢热轧圆盘条钢筋试验方法按下式计算热轧带肋钢筋试验方法按下式计算光圆钢筋试验方法按下式计算低碳钢热轧圆盘条钢筋试验方法按下式计算拉伸试件:L≥10d+200 mm; 热轧带肋、光圆钢筋取样数量; 冷弯试件: L≥5d+150 mm; 拉伸试件取二根, 冷弯取样二根; 其中d为钢筋直径弯曲试验支棍间距离应按照下式计算; 低碳热轧圆盘条取样数量;L=(d+3a)±0.5a; 拉伸取一根, 冷弯取样二根;其中式中d为弯心直径: a为试样直径;热轧带肋钢筋试验方法按下式各类钢筋每组试件截取长度: 各类钢筋每组试件取样数量:拉伸试件:L≥10d+200 mm; 热轧带肋、光圆钢筋取样数量;冷弯试件: L≥5d+150 mm; 拉伸试件取二根, 冷弯取样二根;其中d为钢筋直径弯曲试验支棍间距离应按照下式计算; 低碳热轧圆盘条取样数量;L=(d+3a)±0.5a; 拉伸取一根, 冷弯取样二根;其中式中d为弯心直径: a为试样直径;试验室温度要求为; 试验温度一般10~35℃范围,内; 对温度要求严格的试验温度为23±5℃;试验机速度为材料弹性模量小于150000E(N/mm2)时速度为2~20 N/mm2).S-1材料弹性模量大于150000 E(N/ mm2)时速度为6~60(N/ mm2).S-1喷射砼用速凝剂性能要求钢筋的取样及试样制备和试验步骤1．钢筋的批量规定为，由同一厂家，同一炉号，同一规格，同一交货状态，同一进场时间为验收批量。
GB232金属弯曲试验方法
金属弯曲试验方法 GB232–88 本标准参照采用国际标准lS O 7438–1985《金属材料–弯曲试验》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。
本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。
2 引用标准GB 2975钢材力学及工艺性能试验取样规定3 试验原理将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上，以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除试验力检查试样承受变形性能。
4 符号和名称弯曲试验中使用的符号和名称如下表和图1、图2所示。
5 试验设备5．1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。
试验机应具备下列装置。
5．1．1应有足够硬度的支承辊，其长度应大于试样的宽度或直径。
支辊间的距离可以调节。
5．1．2具有不同直径的弯心，弯心直径由有关标准规定，其宽度应大于试样的宽度或直径，弯心应有足够的硬度。
5．2厚度不大于4m m的试样，可在虎钳上进行弯曲试验，弯心直径按有关标准规定。
6 试样6．1试验时用圆形、方形、长方形或多边形横截面的试样。
弯曲外表面不得有划痕。
方形和长方形试样的棱边应锉圆，其半径不应大于2mm。
6．2试样加工时，应去除剪切或火焰切割等形成的影响区域。
6．3圆形或多边形横截面的材料作弯曲试验时，如果圆形横截面直径或多边形横截面的内切圆直径不大于35mm，试样与材料的横截面相同。
若试验机能量允许时，直径不大于50mm的材料亦可用全截面的试样进行试验。
当材料的直径大于35mm，则加工成直径为25mm的试样，或如图3加工成试样。
并保留一侧原表面。
弯曲试验时，原表面应位于弯曲的外侧。
6．4当有关标准未作具体规定时，板材厚度不大于3mm，试样宽度为20±5mm。
金属弯曲试验
金属弯曲试验弯曲试验就是按规定尺寸弯心，将试样弯曲至规定程度，以此检验金属承受塑性变形的能力，并显示其冶金或焊接缺陷。
试验标准GB/T223—1999《金属材料弯曲试验方法》，GB/T2653—1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》。
一、弯曲试样1、母材弯曲试样弯曲试验试样样坯的截取部位、方向及数量应根据有关标准和技术条件进行。
如无其他特殊规定，则按GB/T2975的要求进行。
母材弯曲试样可使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样。
试样宽度应按照相关产品标准的要求，如有关标准未作具体规定，则当产品宽度不大于20mm时，试样宽度为原产品宽度，产品宽度大于20mm，厚度小于3mm时，试样宽度为20±5mm；厚度不小于3mm时，试样宽度在20～50mm之间。
圆形多边形试样厚度或直径就按照相关产品标准的要求，如果有关标准未作出具体规定，则对于板材、带材和型材，产品厚度不大于25mm时，试样厚度应为原产品厚度；产品厚度大于25mm时，试样厚度可以加工减薄至不小于25mm，并应保留一侧原表面。
直径或多边形横截面内切圆直径不大于50mm的产品，其试样横截面应为产品的横截面；如试验设备能力不足，对于直径或多边形横截面内切圆直径超过30～50mm的产品或大于50mm的产品，可将其机加工成横截面内切圆直径不小于25mm的试样，并应保留一侧原表面。
试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定，通常可按照下式确定试样π++长度：L＝0.5()140d a式中L——试样长度，a——试样厚度，d——弯心直径，单位为mm。
试样表面不得有划痕和损伤。
方形、矩形和多边形横截面试样的棱边应倒圆，倒圆半径不超过试样厚度的1/10。
棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。
加工试样时，应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分，并应保留一侧原表面。
弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形一侧。
2。
焊接试板弯曲试样焊接试板弯曲试样有纵弯、横弯和侧弯三种形状，其形状和尺寸如图6-1～图6-3所示。
钢材力学性能指标汇总表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径，mm 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹）牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型 6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170 Ⅱ型 12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m Ι型 6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型 12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580≥4.5受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于 % 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- -- CRB650 650 -- 4 -- 8 5 CRB800 800 -- 4 -- 8 5 CRB970 970 -- 4 -- 8 5 CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5，% 温度℃ V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 1 00~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 2827 26 -- --B20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 2322 21 -- --B20 27CD -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 2120 19 -- --B20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵 0 ————横 0.5 aQ215 纵 0.5 a 1.5 a 2 a横 a 2 a 2.5 aQ235 纵 a 2 a 2.5 a横 1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径（mm），钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同，见上表。
金属弯曲试验方法
金属弯曲试验方法1试样1.1 试样的尺寸和形状按照材料的种类规定如下：1.1.1 材料为各种尺寸的板材、各种尺寸的型材（角形、槽型等）、宽度等于或大于100mm的带材（矩形截面）时，试样的厚度（a）应等于原来材料的厚度（即保留表面层），试样的宽度b=2a+2mm，但不得小于10mm，试样长度L≈5a+150mm。
1.1.2 材料宽度小于100mm的带材（矩形截面）及条材（圆形、方形等）时，试样的截面应等于原来材料的横截面，试样的长度L≈5a+150mm（式中a为试样的厚度或直径）。
1.1.3 对厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或异型材料，采用厚度为20mm，宽度不小于30mm的板状试样；对于直径大于35mm的条材，应制成25mm 的圆形试样，但有关标准另有规定时，则按规定执行。
加工时在试样的一面或一侧必须保留原轧制面，试验时该面应该是弯曲外面。
1.1.4 锻件、铸件及管材的试样尺寸应在有关标准中规定。
1.2 样坯和试样的制备应按照如下规定：1.2.1 用于制作试样的样坯，通常可用任何方法由板材的边缘及带材或条材的端部切取。
必要时也可用气割法，但此时切割线必须距制成试样的边缘有一定距离，该距离不得小于原来材料的厚度，但在任何情况下不得小于20mm。
在试样中央三分之一的一段内，不允许有錾子、冲子及中心锥等工具所造成的任何伤痕以及由于锤击所造成的压痕。
1.2.2 试样应在常温下用锯、铣、刨或车的方法制备。
板状试样的尖锐棱边应锉圆，但圆弧半径不得大于2mm，其铣面加工光洁度不低于▽3，加工方向应平行于试样纵轴。
必要时可矫直试样，矫直应在常温下平稳的施加压力。
2 试验步骤2.1 试样按图1及图2的条件进行弯曲。
在作用力下的弯曲程度可分为下列三种类型：a. 达到某规定角度（a）的弯曲（图3）；b. 绕着弯心弯到两面平行的弯曲（图4）。
此时弯心直径（d）必须符合有关标准的规定，其长度必须大于试样的宽度。
金属材料弯曲试验方法
金属材料弯曲试验方法1．范围本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和试验报告本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验，测定其弯曲塑性变形能力。
但小适用金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。
2 试验设备应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。
a)支辊式弯曲装置；b)V形模具式弯曲装置；c)虎钳式弯曲装置；d)翻板式弯曲装置；2.1支辊式弯曲装置2.1.1 支辊长度应大于试样宽度或直径。
支辊半径应为1-10倍试样厚度支辊应具有足够的硬度。
2.1.2 除非另有规定，支辊间距离应按照式(1)确定:l= (d + 3a ) ±5a ( 1 ) 此距离在试验期间应保持不变。
2.1.3 弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。
弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径弯曲压头应具有足够的硬度2.2 V形模具式弯曲装置模具的V形槽其角度应为1800-α。
弯曲角度应在相关产品标准中规定。
弯曲压头的圆角半径为d/2。
模具的支承棱边应倒圆，其倒圆半径应为1~10倍试样厚度。
模具和弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。
弯曲压头应具有足够的硬度。
2.3 虎钳式弯曲装置装置由虎钳配备足够硬度的弯心组成。
可以配置加力杠杆。
弯心直径应按照相关产品标准要求，弯心宽度应人于试样宽度或直径。
2.4 翻板式弯曲装置1]2.4.1 翻板带有楔形滑块。
滑块宽度应大于试样宽度或直径。
滑块应具有足够的硬度。
翻板固定在耳轴上。
试验时能绕耳轴轴线转动。
耳轴连接弯曲角度指示器，指示00~1800的弯曲角度。
2.4.2 翻板间距离应为两翻板的试样支承面同时垂直于水平轴线时两支承面间的距离[见图4c]。
按照式(2)确定：l＝（d＋2a）＋e （2）式中:e可取值2～6mm。
2.4.3 弯曲压头直径应在相关产品标准中规定弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。
弯曲压头的压杆其厚度应略小于弯曲压头直径。
弯曲压头应具有足够的硬度。
6圆钢筋反向弯曲弯心直径
6圆钢筋反向弯曲弯心直径钢筋是建筑工程中常用的一种材料，用来加固混凝土结构。
在实际的施工中，经常会遇到需要将钢筋进行弯曲的情况，以适应不同的构造需求。
而其中一种常见的弯曲方式就是反向弯曲。
本文将从弯曲工艺、弯心直径、弯曲机械等方面，详细介绍6圆钢筋反向弯曲弯心直径的相关知识。
首先，我们来了解一下什么是钢筋的反向弯曲。
顾名思义，反向弯曲就是将钢筋从弯曲的一侧，再次弯曲到相反的方向。
这种弯曲方式通常应用于有特殊形状要求或需要在较小的空间内布设钢筋的场合。
与正向弯曲相比，反向弯曲在施工过程中要求较为高度的技术和经验。
在进行钢筋反向弯曲时，弯心直径是一个重要的参数。
弯心直径指的是钢筋的内侧曲线的直径，也就是钢筋弯曲后形成的一个弯曲弧线的直径。
弯心直径的选择是根据具体的设计要求和施工现场的实际情况来确定的。
在一般情况下，6圆钢筋反向弯曲弯心直径的选择是按照一定的规范和标准进行的。
比如在我国建筑领域，根据《建筑钢筋和预应力混凝土构件抗弯设计规范》（GB 50010-2010）的要求，6圆钢筋的反向弯曲弯心直径通常为10倍钢筋的直径，即60mm。
这是一种较为常见的选择，适用于一般的建筑工程。
当然，在某些特殊的工程中，根据实际需要，可以根据不同材料的弯曲性能和结构设计要求，选择不同的弯心直径。
同时，也需要根据具体的施工设备和操作条件进行合理的选择。
例如，如果使用普通弯曲机进行反向弯曲，由于其弯曲半径存在一定的限制，可能无法实现较小直径的反向弯曲。
这时，可以考虑使用专门的小半径弯曲机械或通过其他手段来实现。
除了弯心直径，钢筋的反向弯曲还需要考虑其他一些因素。
首先是弯曲的工艺要求。
在进行钢筋反向弯曲之前，需要对钢筋进行预处理，比如清洁表面、修剪杂散端头等。
然后，根据施工图纸和设计要求，采用合适的弯曲机械对钢筋进行弯曲。
在弯曲的过程中，还需要注意操作的规范和安全，以确保钢筋的弯曲质量。
总结起来，6圆钢筋反向弯曲的弯心直径通常为10倍钢筋的直径，即60mm。
钢材力学性能标准一览表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径，mm 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹）牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5，% 温度℃V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径（mm），钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同，见上表。
钢材力学性能标准一览表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径，mm 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹）牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5，% 温度℃V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径（mm），钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同，见上表。
钢筋弯曲试验
理论链接 5 钢筋的硬度
钢材的硬度是指其表面局部体积内抵抗外物压入
产生塑性变形的能力。测定的方法有布氏法和洛 氏法。较常用的方法是布氏法，其硬度指标为布 氏硬度值，以HB表示。 一般来说，材料的强度越高，硬度值越大。往往
取样
第 二 步
仪器准备
第 三 步
弯曲检测
第 四 步
数据处理
(二)项目步骤
第一步取样 (10分钟) 第二步仪器准备 (20分钟) a、万能试验机 600B 微机屏显液压式 b、钢筋冷弯冲头 10—20mm
理论链接 2 钢筋的时效
钢材随时间的延长，强度、硬度提高，而塑性
、韧性下降的现象称为时效。钢材在自然条件下 的时效过程是非常缓慢的，若经过冷加工或使用 中经常受到振动、冲击荷载作用时，时效将会迅 速地发展。钢材经冷加工后，在常温下搁置15～
理论链接 1 钢筋的冷加工
冷加工是钢材在常温下进行的加工。钢材经冷
加工产生塑性变形，其屈服强度和硬度有所提高
，因此又称为冷加工强化。不过在屈服强度和硬 度提高的同时，其塑性和韧性会相应下降。建筑 钢材常见的冷加工方式有：冷拉、冷拔、冷轧、 冷扭、刻痕等。
三、项目实施的路径与步骤
(一)项目路径
第 一 步
根据测出的布氏硬度值可以估算出该钢材的抗拉
强度。
七、项目拓展
钢筋的硬度怎么检测？
轻型钢结构。
第四步数据处理(10分钟)
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钢管弯曲试验弯心直径
1. 引言
钢管是一种常用的结构材料，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
在使用钢管时，我们经常需要对其进行弯曲处理，以满足特定的设计要求。
而弯曲试验则是评估钢管在弯曲过程中的性能和耐久性的重要手段之一。
其中，弯心直径是衡量钢管弯曲性能的关键参数之一。
本文将介绍钢管弯曲试验中的弯心直径概念、测量方法及其影响因素，并探讨如何通过合理设计和优化工艺来改善钢管的弯曲性能。
2. 弯心直径概念及测量方法
2.1 弯心直径定义
在钢管进行弯曲试验时，为了描述其形状变化程度，引入了一个参数——弯心直径。
弯心直径指的是在钢管内侧和外侧形成一个圆弧所需的最小半径。
2.2 弯心直径测量方法
目前常用的测量方法有两种：光学测量法和机械测量法。
光学测量法是利用光学原理，通过测量钢管表面的形变来确定弯心直径。
这种方法无需接触被测物体，测量结果准确性高，但设备成本较高。
机械测量法则是通过将钢管放置在一个已知半径的模具上进行试验，然后通过测量模具与钢管之间的间隙来计算弯心直径。
这种方法操作简单，成本较低，但对模具的精度要求较高。
3. 弯心直径影响因素
3.1 材料性能
钢管的材料性能是影响弯心直径的重要因素之一。
材料的硬度、韧性、弹性模量等都会对弯曲过程中的形变产生影响。
通常情况下，材料硬度越大，弯心直径越小；材料韧性和弹性模量越大，则弯心直径越大。
3.2 弯曲角度
弯曲角度也会对钢管的弯心直径产生影响。
一般来说，随着弯曲角度增加，弯心直径也会增加。
这是由于在较小角度下，钢管发生塑性变形较少，形变主要集中在弯曲区域附近；而在较大角度下，钢管的整体形变更为均匀分布，导致弯心直径增加。
3.3 弯曲半径
弯曲半径是指模具的半径，也是影响弯心直径的重要因素之一。
当弯曲半径较大时，钢管在弯曲过程中受到的应力分布相对均匀，形变集中在模具附近，导致弯心直径较小；而当弯曲半径较小时，钢管受到的应力分布不均匀，导致整体形变增大，弯心直径增加。
4. 改善钢管的弯曲性能
4.1 材料选择
根据前述影响因素，在选择材料时可以根据实际需求进行合理搭配。
如果对强度要求较高但不太关注韧性，则可以选择硬度较高的材料；如果对韧性和抗塑性变形能力要求较高，则可以选择相对韧性好、弹性模量适中的材料。
4.2 工艺优化
通过优化工艺参数也可以改善钢管的弯曲性能。
例如，合理选择弯曲角度和弯曲半径，采用适当的预热温度和冷却方式等。
这些参数的选择需要综合考虑材料性能、产品要求以及生产成本等因素。
4.3 模具设计
模具的设计也是影响钢管弯心直径的关键因素之一。
模具应具备足够的精度和刚性，以确保钢管在弯曲过程中能够得到准确且稳定的支撑。
同时，模具与钢管之间的接触面应光滑，并采用适当的润滑剂降低摩擦阻力。
5. 结论
钢管弯曲试验中的弯心直径是评估钢管弯曲性能的重要指标之一。
通过合理选择材料、优化工艺参数以及设计合适的模具，可以改善钢管的弯曲性能，并满足特定设计要求。
需要注意，在实际应用过程中，还需要综合考虑其他因素，如成本、生产效率等。
此外，本文只介绍了一种常见方法来测量弯心直径，在实际应用中可能存在其他测量方法。
希望本文能够对钢管弯曲试验弯心直径的理解和应用提供一定的帮助。