百格刀作业指导书
刀具作业指导书
刀具作业指导书
序号
第一类危险源
第二类危险源
控制措施
危险源描述
可能导致的后果
1
机械能
意外割伤
刀伤
严格执行设备的操作规程，定期组织操作工培训
劳动防护用品配备要求:
劳动防护用品穿戴要求：
安全操作规程
一、专用刀具应ห้องสมุดไป่ตู้与其相对应的手柄，手柄应坚固、安全、可靠。
二、专用刀具不得擅自淬火，使用前应检查是否有裂纹、卷刃、毛边等缺陷。
3、磨另一面
磨刀不能只磨一面，另一面也要磨。保持磨刀棒不动，把刀具换到磨刀棒的另一侧，用同样的方法磨刀刃的另一边。
4、交替磨刀
磨刀最好两面交替进行。用第二步和第三步中的方法，磨刀磨到五十下，两面的刀刃交替打磨，这样磨刀可以保证两面磨的一样多，不会一面磨少了，一面多磨了几下。
磨刀棒使用注意事项
使用磨刀棒磨刀时，从刀尖到把手的全过程中，一定要时刻确保刀和磨刀棒的夹角为20度，抽动的速度快慢并不会影响磨刀的效果。
如果是习惯用右手用刀，那么左手握磨刀棒，右手握刀，如果是习惯左手用刀，那么就相反。
磨刀棒只能用于磨刀锋，如果刀具很长时间没有磨，很钝的话还是需要用磨刀石。在日常用刀时要经常磨刀，才能更好的保护刀具。
应急措施
1.发生机械伤害事故时，及时送医救治。
六、正确使用磨刀棒及注意事项：
1、握住磨刀棒
磨刀棒应该怎样拿握呢，是把它放平还是立起来使用呢？正确的方法是用一只手握住磨刀棒的把手部分，将磨刀部分朝着下边，轻轻地点在平整的桌面上，这样才是正确的握磨刀棒的方法。
2、磨刀
一手握住磨刀棒后，另一只手握住要磨的刀具，将刀身的一面靠住磨刀棒，刀身和磨刀棒要成一定角度，大约20度左右，然后将刀轻轻地以弧线朝着自己的身体的方向抽动，注意要轻磨，不要太用力。
百格测试标准
百格测试操作规范
文件编号：
版次:
实施日期：
核准
审核
制定
文件名称：品质部百格测试标准
发
行
章
文件编号:
制定部门/1
版本：
百格测试
级别
级别描述
允收范围
用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
0B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％
5B
划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
≥4B
4B
在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
3B
在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；
2B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；
1B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；
连接器成品产品检验作业指导书
G
9.30 9.40
高度尺
H
0.80 1.20
投影仪
成 型
I
0.05*40 °
0.15*50°
投影仪
J
5.20 5.60
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
投影仪
K
25°
35°
投影仪
L
2.25 2.35
投影仪
M
0.20*40 °
0.30*50°
投影仪
N
4.21 4.27
投影仪
O
8.53 8.59
投影仪
P
4.57 4.63
投影仪
C
5.60 5.70 数显卡尺
滚 花
A和C同 心度
投影仪
材料： 材料批次：
备注
有该项：√ 无该项：×
用数显卡尺检验 时注意多个位置
取点，取平均 值，并注意外圆
有无锥度。
剖开产品注意对 称性
该产品不能做到 一次成型，需做 二次加工，即滚 花，所以注意A 和C同心度的问 题。
四、说明: 任一产品任意尺寸不合格则判定该样品不合格；该指导书同样适用于成品检验
检验员/日期：
审核人/日期：
产品检验作业指导书
客户：
版本号：A
名称：金属件
数量： 检验项目（详见灯笼 图号：251586-1001
图）
抽样标准：样品全尺寸全检，成品抽样标准参 照：C=0 AQL=0.65 抽样检验作业指导书
材料： 材料批次：
备注
√
×
镀层厚度
电镀粘附力（百格刀测 试）
盐雾试验 颜色的一致性
×
4 弹性件部分
吊克力（拔插力）
×
百格测试方法
★配1mm刀头×1个（11刃）2mm刀头×1个（11刃）；
★配放大镜一个；
★内六角扳手一个；
百格刀QFH使用方法：
★压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物（至底材），再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状；
★用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑；
★胶带粘贴法只适用于硬质表面；
★将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用；
★以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平；
★稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带（胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟）；
★保留该段胶带（上面可能粘着样本表面的涂布碎屑），您可将它贴在一片透明的膜片上保存；
★检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表；
★同一组样本至少需在不同部位重复试验三次；
★试验应在温度23℃±2℃和相对湿度50±5%中进行。
分级
描述
0
划线平滑，网格没有出现涂层剥离现ห้องสมุดไป่ตู้。
1
网格的交叉部分有少许剥落，小于5%的划格面积受到影响。
2
划线边缘和网格交叉部分均有剥落，大于5%，小于15%的划格面积受到影响。
3
划线边缘有部分或整片的剥落，影响面积15%~35%。
4
划线边缘有部分或整片的剥落，某些网格有部分或完全的涂层剥落，影响面积35%~65%
5
适用于不能用等级4分级的任何剥落。
涂装百格实验规范
一.目的：规范涂装要求；
二.范围：本标准适用于所有涂装件；
三.工具：①.百格刀；②. 胶带（25mm宽的透明胶带）；
四.内容：
1.百格检验操作规范：
①.选择多刃切割刀（如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，
换上所用的刀刃，将刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧）：
涂膜厚度＜60μm时用1mm间距的多刃切割刀；
涂膜厚度＞60μm时用2mm间距的多刃切割刀；
②.选择要测试的平面；
③.手持百格刀手柄，使多刃切割刀垂直需测试平面；
④.以均匀的压力、平衡不颤动的手法和20~50mm/S的切割速度割划；
⑤.将百格刀旋转90度，使多刃切割刀平行于测试平面，在割划的切口上重复以上
操作，使其形成百格图形；
⑥.完成后用胶带粘在百格图形上，使其胶带覆盖整个百格图形（注意：胶带覆盖
平面时必须平整不可有凸起翘曲现象）；
⑦.胶带完全覆盖百格图形后用手在其粘有胶带百格上方轻微来回抚平；
⑧.将其胶带以最小角度撕下，粘在测试记录上；。
百格板说明书
JST-B百格板使用说明书产产品名称：百格板，百格刀、导规板、划格器产品型号：JST-B用途该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附着效果。
1、适用适用于测定塑胶及木器家具表面漆膜厚度小于250mm的漆膜于基材附着力度。
2、适用于喷涂或电镀产品表面的粘附力强弱牢度或底面漆相互结合的强弱力度。
主要技术参数：1、导格规根据BS3962-6，GB4893.4-85标准设计制造，具有方便简单等特点。
2、割痕间距：1mm,1.5mm,2mm,3mm,3、割痕长度：35mm,4、割痕数量：11条,操作使用方法1、测试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持导格规（百格板）使底面完全与做好表面涂层物的表面平贴。
4、使用均力压制百格板，用利刃介刀平稳不颤动的手法以20-50mm/S的切割速度割划。
5、将百格板旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷清理掉划下的毛屑使用试片表面格阵图形。
7、用符合标准的胶带贴在划格的表面并撕起胶带来观察其表面的涂层附着力强度。
注意事项1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600测试专用胶带。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
随机配件：1，划格板 1 块2，划格刀 1 把3，备用刀片 1 盒4，放大镜 1 个5，毛刷 1 把6，3M600测试胶带 1 卷7，工具包装箱 1 个8，说明书、合格证各 1 份。
百格测试刀
产品概述百格测试刀又叫百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格测试刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
数控作业指导书
数控作业指导书篇一：数控机床作业指导书及操作规范数控机床作业指导书及操作规范1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。
规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2．范围：适用于数控机床所有操作者。
3．职责：指导数控机床操作者按cnc加工及设备维护、保养等工作。
4. 工作流程4.1.作业流程图4.1.1.查看当班作业计划4.1.2.阅读图纸及工艺------cnc工程师编制加工程序4.1.3.核对图纸、工艺是否相符4.1.4.校表、分中、找正工件4.1.5.拷贝并核对程序4.1.6.加工并自检4.1.7.送检4.2.基本作业:4.2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。
4.2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。
4.2.3.校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。
4.2.4. 机床回零：操作前将机床各轴回零。
4.2.5. 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。
4.2.6. 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行检查（g0g90g54x0y0），输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。
4.2.7. 拷贝程序及校对：拷程序前要看清程序单上的程序名是否和电脑上的一致，打开程序对里面的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来，对每一条程序都要进行刀路模拟，确认无误后方可加工。
4.2.8. 加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到安全高度后，要检查机上的参数是否有误方可加工，加工过程中要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要停下来进行刀具半径及长度补偿量的调整，调整完成后再继续加工。
百格测试方法
百格测试
百格测试是电镀行业\丝印及漆面进行附着力性能的一种实验：
用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；静止3-5分钟后用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°/60°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
（注意：1mm间距的切割刀用于涂层厚度60um内的试片；2mm间距的切割刀用于涂层厚度60-120um内的试片）结果判定：要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
百格刀附着力测试标准
百格刀附着力测试标准
百格刀附着力测试标准通常包括以下几个方面：
1. 使用材料的粘附力：测试百格刀的刀片和刀柄之间的粘附力，确保刀片能够牢固地附着在刀柄上，不会松动或脱落。
2. 刀片与被割物料的附着力：测试百格刀切割各种不同材料时，刀片与被割物料之间的附着力，包括刀片与物料的摩擦力和接触面积，以确保切割效果的稳定性和精确度。
3. 刀片与刀片之间的粘附力：测试百格刀多刀片组合时，各刀
片之间的粘附力，以确保刀片组合的稳定性和协调性。
4. 刀片与切割表面的粘附力：测试百格刀在切割过程中，刀片
与切割表面之间的粘附力，以确保刀片在切割时不会滑动或失去控制。
5. 清洁粘着力：测试百格刀在使用一段时间后，刀片和刀柄之
间的清洁粘着力，以确保刀片可以容易地取下和更换。
以上是一般百格刀附着力测试的一些标准，具体的测试标准会根
据使用环境和需要进行调整。
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会审单位：技术部；生产部; 采购部；品质部;
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Prepared By
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行
Issue
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1.目的:
为规范本仪器的正确操作,特制定本指导书。
2.适用范围:
本厂所有烤漆零件均在此范围内。
3.使用环境及存放温度：
3.1.使用环境： 10℃~40℃，相对湿度25%~80%;
3.2.存放环境： 10℃~50℃，相对湿度10%~90%
4.操作步骤：
4.1.外观检查
要求所检查的样品为烤漆件，并样品表面干净，无油污，无刮痕，平整，最小
尺寸为15*15㎜的零件.
4.2.仪器使用前注意事项:
4.2.1.在每次测量前要检查刀片外观是否完好，无缺口及损伤，刀片头是否松动
等异常.
4.2.2.用附件盒内的刷子将被测物表面和刀头刷干净后，准备使用.
4.2.3.本仪器是破坏性试验，在被测物表面画出刮痕后不可修复.
4.2.3.1.削好的铅笔笔芯形状为四方形，如下图所示.
4.3.仪器的使用
4.3.1.右手紧握刀柄，使刀柄保持水平拉一次，会出现划痕 十条平行线，要求划
痕要见底材；以同样的方法在画一次，使两次划痕形成10*10共100个方格，
如下图所示
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4.3.2.用小刷子轻轻刷掉百格上的灰尘，把附件中的胶带（3M600#）撕开一段约
100mm长，紧贴在100个方格上，用力紧贴，以赶走方格内的空气为宜，如下图：
4.3.3.30秒后揭起胶带的一端以90°的方向向上方用力并迅速揭起撕掉，如下图
4.3.4用放大镜仔细观察有没有被胶带拉掉的涂膜层，如果掉漆的面积超过5%或一
个整格块状脱落则判定NG，否则判为OK，如下图所示。
4.4.本仪器的日常保养事项：为了更好的使用百格刀，由使用人在用完后进行保养,
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保养可分为以下三步：
4.4.1.可用无水酒精擦拭机身的油污的地方；
4.4.2.在使用的过程中不能跌落在地板上，刀头不能受到猛烈的撞击。
4.4.3.随时用完即可将百格刀放在仪器盒内，不得随意摆放。
5.參考文件
百格刀使用说明书