井下爆破作业流程及作业规范
爆破作业规程内容
渑池县天坛煤业有限责任公司井下爆破作业规程生产技术科渑池县天坛煤业有限责任公司井下爆破作业规程为了进一步规范我公司井下爆破作业，使爆破安全工作做严、做细、做实、做好，切实保障广大员工的生命安全和公司财产安全，依照《《煤矿安全规程》》的有关规定，结合公司井下实际，特制定本公司井下爆破作业规程。
一、一般规定1、井下爆破工取得操作资格证书后，方可持证上岗。
2、爆破工必须熟悉爆破材料的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
3、接触爆破材料的人员必须穿棉布或抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。
4、爆破作业必须严格执行“一炮三检制” ，实行“三人连锁放炮制”和“三保险” 。
5、必须严格执行公司制定的爆破器材领退等管理制度。
6、井下工作必须由专职爆破工担任。
7、爆破作业按以下顺序操作：领取工具T领取爆破材料T运送爆破材料T存放爆破材料T装配起爆药卷T检查炮眼、瓦斯T进行处理T发出预警信号T撤离人员、设警戒T装药、封泥T检查瓦斯T连线T做电爆网络全电阻检查T发出起爆信号T起爆T起爆后检查、处理T撤警戒T收尾工作。
二、掘进工作面、炮采工作面爆破技术1、掘进工作面爆破技术1）掏槽眼：布置在掘进工作面的中下部、最先起爆。
主要作用是爆破出新的自由面为辅助面的爆破创造有利条件。
掏槽眼比其它炮眼超深150-200m ，装药量增加15％-20％。
斜眼掏槽，布置 5 个炮眼。
2）辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间，在掏槽眼之后起爆，作用是进一步扩大掏槽眼形成的自由面，保证周边眼的爆破效果。
根据矿井地质情况和煤岩层的性质，辅助眼只布置底眼就可以了，布置 4 个炮眼。
3）周边眼：位于巷道的四周，巷道中的周边眼按其所在位置不同可分为顶眼、帮眼。
布置7 炮眼。
2、炮采工作面爆破技术根据煤层实际情况，按炮眼布置分别为顶眼和底眼。
1）底眼：位于工作面的底部上20cm处，是先将煤层下部的煤崩出，起到掏槽作用，为顶眼创造自由面。
不留底煤，不破底板。
规范井下操作规程(3篇)
第1篇一、前言井下作业是石油、煤炭等矿产资源开采过程中的重要环节，涉及到人员生命财产安全及矿产资源的安全。
为确保井下作业安全、高效、有序地进行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于我国所有井下作业现场，包括但不限于煤矿、石油、天然气、金属矿山等。
三、操作规程1. 人员要求（1）井下作业人员必须具备相应的专业技术知识和操作技能，且持有相关资格证书。
（2）作业人员必须严格遵守劳动纪律，服从指挥，确保自身和他人的安全。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
2. 设备要求（1）井下设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检修和维护。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程，确保设备安全运行。
3. 安全生产（1）井下作业前，必须进行安全检查，确保作业区域安全无隐患。
（2）井下作业时，必须严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
（3）井下作业过程中，必须保持通风良好，确保空气质量符合要求。
（4）井下作业必须佩戴通讯设备，确保与地面联系畅通。
4. 作业流程（1）作业前，必须明确作业任务、作业区域、作业人员及安全措施。
（2）作业过程中，必须严格按照作业流程进行，不得擅自更改。
（3）作业完成后，必须对作业区域进行清理，确保无遗留隐患。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，必须立即停止作业，启动应急预案。
（2）井下作业人员应掌握基本的急救知识和技能，确保在紧急情况下能够自救互救。
（3）事故发生后，必须及时上报，并配合相关部门进行调查处理。
四、监督检查1. 井下作业单位必须建立健全安全生产责任制，确保各项安全措施落实到位。
2. 作业单位应定期对井下作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
3. 监督检查部门应加强对井下作业单位的监督检查，确保本规程得到有效执行。
五、附则1. 本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
2. 本规程如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
井下爆破的注意事项(三篇)
井下爆破的注意事项为了实现预期爆破效果，彻底杜绝半爆、拒爆及瞎炮现象的出现，消灭因使用方法不当而导致的各类安全事故的发生，井下爆破需要注意以下几个问题:1.炸药雷管由库房向工作地点用人力运送时，必须使用耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器盛装，且电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
特别强调的是，严禁将雷管装在衣袋中携运。
2.爆破人员从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应先将电雷管成束顺好，拉住前端脚线慢慢抽出，且必须将雷管脚线扭结成短路。
严禁用手拉脚线硬拽管体，也不得用手拉管体硬拽脚线。
3.在爆破作业地点现场装配起爆药卷时，必须遵守电雷管由药卷的顶部装入，装入前先用竹、木棍扎眼，扎眼孔径等同于雷管孔径，严禁用电雷管代替竹、木棍直接扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
特别强调:严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4.打好炮孔装药前，必须首先清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
对正向起爆解释为起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法;反向起爆为起爆药卷位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部靠近炮眼口的起爆方法。
5.考虑到采煤工作面实际使用现状，在使用乳化炸药时以下细节也不容忽视:①当药卷质量存在差异（药卷软硬不一致）时，应选择药态好的（有弹性）做引药;②装药时将药卷逐节推入炮孔，不得用力过大，导致药卷破损而降低爆轰效果;③正向、反向装引爆药卷时，要用手将脚线提起位于炮孔上方，以防炮棍来回活动使脚线外皮破损;④按要求对雷管导通，连线以后再次导通，防止哑炮。
起爆时必须将雷管脚线压紧在放炮器接线柱上，充电至红灯亮时起爆。
严禁将脚线对接已经打开起爆钥匙的起爆器，一是防止产生火花，二是起爆器钥匙打开后，内部放电，电压立即下降，容易出现丢炮。
6.接线完毕即可实施爆破。
当炸药受到雷管起爆能量后，会发生猛烈的化学反应，反应冲击波高速传播，传播速度保持在稳定值时即称为爆轰。
井下爆破警戒制度
井下爆破警戒制度范本一、前言为了确保井下爆破作业的安全进行，保护员工生命财产安全，制定井下爆破警戒制度，以规范作业人员的行为和注意事项，减少事故的发生。
二、适用范围本制度适用于所有参与井下爆破作业的人员，包括但不限于工程师、爆破人员、监测人员、仓管人员等。
三、责任分工1. 爆破工程师：负责井下爆破作业的方案设计和实施，并确保符合相关法规和标准；2. 爆破人员：负责具体的爆破作业，包括爆破器材的携带、安装和操作；3. 监测人员：负责对井下爆破作业进行实时监测，并及时采取措施保证监测数据的准确性；4. 仓管人员：负责爆破器材的储存和保管。
四、作业前准备1. 爆破工程师应编制详细的爆破方案，包括具体的作业步骤、器材要求和安全措施；2. 爆破人员应根据爆破方案准备所需的爆破器材，并进行必要的检查和试验；3. 监测人员应检查监测设备的正常运行，并确保监测数据记录和处理的准确性；4. 仓管人员应对爆破器材进行妥善保管，避免损坏和丢失。
五、作业流程1. 爆破工程师应带领爆破人员到井下现场，进行详细的现场勘察和布置；2. 爆破工程师应指导爆破人员合理安装爆破器材，并确保器材固定可靠；3. 监测人员应进行实时监测，确保监测数据的准确性；4. 爆破人员应按照爆破方案的要求进行爆破操作，并遵守相关安全规定；5. 爆破工程师应对爆破效果进行评估，并记录相关数据。
六、安全措施1. 爆破人员在井下作业时，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；2. 爆破器材应符合国家标准，使用前应进行必要的检查和试验；3. 爆破作业现场应明确标识警戒区域，禁止无关人员进入；4. 爆破人员应严格按照爆破方案的要求操作，禁止擅自更改；5. 爆破作业前，应通知相关人员，确保井下爆破作业和其他作业的协调。
七、应急措施1. 在爆破作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告；2. 发生爆炸事故时，应立即采取逃生措施，并通知相关救援人员；3. 发现火灾时，应立即使用适当的灭火器进行扑灭，并报告相关人员。
煤矿井下爆破制度
煤矿井下爆破制度煤矿井下爆破制度一、为了规范井下爆破制度，保证安全生产，根据《煤矿安全规程》，制定本制度。
二、井下爆破须由专职井下爆破工操作。
井下爆破工应经专业培训，持证上岗。
三、火药、雷管的支领、运输、存放和引药制作，应当符合《煤矿安全规程》和《安全操作规程》规定。
四、装药前，作业班组长、井下爆破工应当先检查工作面安全情况。
发现顶板有裂隙、离层、爆壁、巷道两侧有片帮、支架不牢、缺梁、断柱等不安全因素，应当处理，未处理好不许装药。
瓦斯超限时，不准装药。
五、装药和脚线连接，可由经过专门训练的作业班组长协助井下爆破工进行，放炮母线连接脚线、检查线路和起爆，只许井下爆破工本人操作。
六、掘进工作面一次装药应当一次全部起爆。
回采工作面可以分组装药，一组装药应当一次全部起爆。
同一作业区域由一个井下爆破工起爆，回采工作面只许使用一个发爆器起爆。
七、装药后，每个电雷管脚线应当扭结短路，挽起悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备等导体接触。
炮线连接结束，必须立即离开放炮地点。
八、起爆前，班组长应当亲自布置专人警戒，撤离警戒必须由专人通知，不许事先约定信号。
警戒人员应当在警戒线挂起爆禁止进入的警示标志，未接到班组长撤离指令，不准擅自离开警戒地点。
九、爆破必须使用水炮泥。
水炮泥的水袋规定为：炮眼深度超过1.2米使用2个，低于1.2米使用1个。
十、起爆前，作业班组长应当点清人数，将作业人员撤出放炮警戒区。
井下爆破工应最后离开放炮地点。
起爆指令由作业班组长发布，井下爆破工接到起爆指令后，应当发出起爆警号(大喊三声或口哨三声)后，至少再等5秒钟，确认无误后，方可通电起爆。
起爆距离、地点由井下爆破工按有关规定选择。
十一、爆破后，井下爆破工和作业班组长应当检查爆破地点通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，如有危险，立即处理，经井下爆破工检查爆破后无瞎炮。
爆破结束，作业班组长方可撤回警戒人员。
十二、爆破结束后，井下爆破工应当收集未爆的雷管。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是一种危险的操作，必须严格按照安全操作流程进行。
下面是爆破作业的安全操作流程，具体包括三个阶段：前期准备阶段、爆破操作阶段和后期整理阶段。
一、前期准备阶段1. 确定爆破作业的目标和范围，明确工程需要实施的爆破任务以及所需爆破量；2. 制定爆破方案，包括爆破设计、炸药配方和装药方式等；3. 完成爆破区域的勘察，并制定详细的爆破区域布置图；4. 进行环境影响评估，分析和判定爆破作业可能带来的环境风险；5. 编制爆破作业方案，包括人员配置、工艺措施、安全防护措施和应急预案等；6. 办理相关审批手续，包括提交爆破作业申请、获得相关部门批准和办理相关许可证等；7. 充分了解现场情况，包括地质环境、周边建筑物以及人员聚集区等；8. 组织开展安全培训，对参与爆破作业的人员进行爆破安全操作和应急处置的培训；9. 准备必要的爆破设备和工具，确保设备的可靠性和完好性；10. 设计并划定爆破区域禁行区域和警示区域，设置合适的警示标志和警戒线。
二、爆破操作阶段1. 防止火源：爆破区域内严禁烟火，禁止使用易燃物品。
对可能产生火花的设备和工具进行漏电检查，确保没有火源；2. 人员防护：爆破作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
操作人员应经过专业培训，了解各类爆破装置的特性和安全操作方法；3. 爆破区域隔离：在爆破作业期间，应将爆破区域隔离，并设置固定警戒线和警示标志。
禁止无关人员进入爆破区域；4. 爆破装药的搬运和拆卸：搬运爆破装药时，要轻拿轻放，避免碰撞和摩擦。
拆卸装药时，要遵守专业操作规程，严禁将装药分散和敲击；5. 爆破装药的贮存：爆破装药在运输和贮存过程中要遵循相关规定，保持装药的完整性和稳定性；6. 爆破装置的安装和连接：按照爆破方案要求，正确安装和连接爆破装置。
连接线路应保持良好的绝缘和可靠的连接；7. 电源的接入和电路检查：接入电源前，需检查电源电压和频率是否符合要求，确保电路可靠和电压稳定；8. 爆破装置的启动和调试：按照爆破方案要求，启动爆破装置，并进行调试。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程爆破作业是一项危险性较大的工作，必须严格按照安全操作规程进行执行，以确保人员和设备的安全。
以下是一份爆破作业安全操作规程，希望对您有所帮助：一、总则1. 爆破作业人员必须具备专业的技术知识和经验，并持有相关资格证书。
2. 所有参与作业的人员必须接受过爆破作业安全培训，并熟悉本操作规程。
3. 在进行爆破作业前，必须编制详细的作业计划和风险评估，并制定安全管理措施和紧急救援预案。
二、爆破材料和设备的安全使用1. 爆破材料必须依据相关标准进行存储、运输和使用，严禁超期使用或使用破损的爆破材料。
2. 爆破设备必须经过定期检测和维护保养，确保其安全可靠性能，并遵循设备操作手册的规定操作。
3. 在爆破作业现场，必须设置明确的防止外来人员进入的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
三、爆破作业场所的安全控制1. 在爆破作业现场，必须明确指定专人负责安全监控，确保作业现场的安全。
2. 作业现场必须进行周边环境勘察，确保周围建筑、管道、交通等设施的安全。
3. 爆破作业现场必须设置合适的警戒区域和临时拦隔物，防止无关人员进入爆破作业区域。
四、作业人员的个人防护和安全措施1. 所有作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业人员必须按照指定的作业程序进行操作，严禁违章指挥，确保作业规范和安全。
3. 在爆破作业过程中，必须禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引起爆炸危险的行为。
五、爆破作业过程的安全控制1. 在爆破作业前，必须进行现场安全排查和清理，确保爆破场所没有杂物和可燃物。
2. 在爆破作业过程中，必须保持现场清洁和整齐，及时清理作业碎石、爆破残留物等。
3. 作业现场必须严格执行爆破作业计划，确保作业人员的安全距离和工作间隔。
六、事故应急处理和事后处理1. 在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员撤离现场，并及时报告相关部门。
2. 爆破作业现场必须配备相应的应急设备和人员，以及灭火器材等，保障事故应急处理。
矿井作业安全操作手册
矿井作业安全操作手册在矿业领域，矿井作业是一项高风险的工作。
为了保障矿工的生命安全，提高作业效率，确保矿产资源的合理开采，制定一份详尽且实用的矿井作业安全操作手册至关重要。
以下将为您详细介绍矿井作业的安全操作规范。
一、入井前的准备1、身体状况检查矿工在入井前必须确保自身身体状况良好。
患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁下井作业。
2、培训与教育所有矿工都应接受系统的安全培训，熟悉矿井的安全规章制度、应急逃生路线以及各种设备的操作方法。
3、个人防护装备佩戴符合标准的安全帽、矿灯、自救器、工作服、工作靴等防护装备。
安全帽要系好帽带，矿灯要保持充足的电量，自救器要定期检查和维护。
二、井下通风与瓦斯管理1、通风系统矿井必须建立完善的通风系统，确保井下空气新鲜。
通风设备要定期检查和维护，保证正常运行。
2、瓦斯检测严格执行瓦斯检测制度，在采掘工作面、回风巷等重点区域设置瓦斯监测探头。
一旦瓦斯浓度超过安全限值，必须立即采取措施，如停止作业、撤离人员等。
3、通风设施严禁随意破坏通风设施，如风门、风窗、风桥等。
三、采掘作业安全1、掘进作业（1）在掘进过程中，必须按照设计的巷道断面和支护方式进行施工。
（2）采用前探支护，防止顶板冒落伤人。
（3）定期检查掘进设备的性能，确保其安全可靠。
2、采煤作业（1）遵循采煤工艺和操作规程，严禁违规作业。
（2）加强顶板管理，及时支护顶板，防止顶板事故的发生。
（3）采煤机、刮板输送机等设备的操作要严格按照规定进行。
四、运输与提升安全1、轨道运输（1）轨道铺设要符合标准，定期检查轨道的平整度和轨距。
（2）矿车连接要牢固，严禁超载运输。
（3）信号系统要灵敏可靠，严格按照信号指令行车。
2、胶带运输（1）胶带输送机要安装防护装置，防止人员卷入。
（2）定期检查胶带的磨损情况，及时更换损坏的胶带。
（3）严禁在胶带运行时进行清理、维修等作业。
3、提升系统（1）提升设备要定期进行检测和维护，保证安全运行。
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井下爆破作业流程及作业规范
一、井下爆破作业的流程
1.前期准备：确定爆破设计方案，包括选取合适的爆炸物、引爆方式和炸药量等。
同时，对井下情况进行勘察，确定控制点、设备摆放位置和安全撤离通道。
2.安全措施：在施工前，需要设置临时工地标志，确保周围人员都能认识到作业区域的危险性。
同时，对作业人员进行必要的安全培训，确保其具备基本的安全意识和自救能力。
3.现场准备：到达作业地点后，清理现场，确保井下的杂物和障碍物没有影响爆破作业的，并设置警示标识，防止其他人员的误入。
4.安装引爆设备：按照设计方案，将引爆设备安装在控制点上，并将电缆和导线布置好，确保引爆信号能够准确传输。
5.起爆前检查：在起爆前，需要对爆炸物、引爆装置和通信设备进行仔细检查。
确认所有设备正常运行后，方可进行下一步操作。
6.安全撤离：通知所有人员撤离作业区域，并确保撤离通道畅通。
同时，与地面的人员通信，确保井下情况准确传达给地面指挥中心。
7.起爆操作：按照预定的起爆时间，将指定位置的爆炸物引爆。
在起爆操作之后，需要等待爆炸物完全平静后再进入井下。
8.井下检查：在爆炸完成后，需要进行井下情况检查，确认是否有残留爆炸物，以及是否有其他危险的情况存在。
确保井下环境安全后方可继续工作。
二、井下爆破作业的作业规范
1.施工前的准备工作必须充分：包括确定爆破设计方案、做好相关手
续的审批及备案工作。
2.现场勘察是必不可少的：对井下情况进行充分了解，包括地质情况、开采工作及周围环境情况等。
3.爆破的时间选择要合理：避免爆炸时人员集中的时段和其他工作的
影响。
4.安全防范措施必须到位：对工作区域进行标识、设置隔离措施，确
保无关人员不进入危险区域。
5.所有作业人员必须参加安全培训：包括作业规范、安全操作要求等，确保他们对作业过程中的安全要求有清晰的认识。
6.爆破物品的储存要符合要求：遵守爆炸物品储存的规定，确保安全
使用和储存。
7.爆破物的运输要注意：运输过程中要避免震动和碰撞，确保安全性。
8.引爆操作必须准确无误：确保爆破信号传输的准确性和起爆时间的
准确性。
9.安全撤离过程要有组织：设立撤离通道和传达指挥中心等措施，确
保撤离的有序性。
10.爆破后的井下检查要认真进行：包括是否有残留炸药、是否存在
其他危险等情况，并做好记录和上报工作。
以上是井下爆破作业的流程及作业规范的详细介绍。
在实际工作中，
还应根据不同的情况和要求进行必要的调整和改进。
同时，还需要密切与
地面的人员沟通协作，确保整个作业过程的安全和顺利进行。