全自动透水砖生产线工艺流程图-Model

全自动透水砖生产线工艺流程图-Model

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1 透水砖 1.1 技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1 透水砖的抗折强度 表2 透水砖的劈裂抗拉强度 表3 透水砖的透水系数(cm/s) 表4 透水砖的抗冻性能

1.2 产品规格 产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 样品示意图: 图1 样品图示 1.3 透水砖施工工艺 (1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一) 图3 典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 ①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少填满,总之刮平。 ④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可

避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处,用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。 ⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。 2 透水混凝土路面 2.1 技术指标要求 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。 表7 碎石的性能指标 表8透水混凝土的性能

透水砖制作工艺

赤道几内亚马拉博大学城工程总承包项目3#标段施工承包工程 路面透水砖制作 施 工 工 艺 编制人: 审核人: 施工单位:陕西建工安装集团有限公司 透水砖制作施工工艺

为了提高施工质量,在地面施工前特根据厂家指导及实际制该施工方案。 一、生产数量 二、主要生产设备 制砖机(符图片) 三、主要生产材料 1、水泥:采用SECIL水泥

2、砂:采用机制砂。 3、面料:透水砖颜料 四、生产流程 1、产品制作流程: 按配方剂量砂、水泥、水搅拌输入喂料斗操作机械成型搬运平垛晾干拆板上垛养护成品机械操作过程: 启动泵站操作幻象阀手柄使下凹模升起放入周转操纵换向阀手柄使下凹模降下 操纵换向阀使凸模喂料斗往凹模里开启振捣器振动2-3秒喂料斗退 使上凸模下压同时振动5秒使下凹模上升拉出周转托板搬运 五、产品养护 为了保证透水砖后期的强度,后期的浇水养护是必不可少的;水泥在水化过程中放出的热量进行了自身养护,24小时即可达到设计标号的50%。透水砖在形成后,在常温(15℃)下24小时即可码垛,然后喷水养护,水必须渗透,每天两次,养护期为7天。 透水砖形成后,普通路面砖可垛20层高,侧石等按砖型横竖交错垛开,以便装车和晒干,然后定期浇水养护,或用塑料薄膜覆盖,保证制品中的水泥充分水化,水化过程中产生的热量可提高制品的早期强度。 六、技术要求: 1、产品抗压强度应符合下表4的规定。当产品的边长/厚度≥5时,其抗折破坏荷载应不小于6000N。

附件:样本图片 300*300*50红色透水砖 300*300*50黑色透水砖 300*300*50深灰色透水砖 300*300*50浅灰色透水砖200*100*50红色透水砖 300*150*50黑色透水 300*150*50 红色透水砖 300*150*50深灰色透水砖300*150*50浅灰色透水砖 200*400*50浅灰色植草砖

桶装饮用纯净水生产过程控制程序

桶装饮用纯净水生产过 程控制程序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

桶装饮用纯净水生产过程控制程序 1.目的 保证直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行,以确保最终产品满足国家标准和用户要求。 2.适用范围 适用于直接影响产品质量的生产过程中各工序控制。 3.相关责任 纯水制作部负责生产过程质量控制的归口管理。 办公室及仓库负责生产物资的采购和保管。 纯水检验室负责本程序中质量特性的检验和验证。 4.工作程序 纯净水生产工艺规程

4.2.1准备工序 4.2.1.1将环境卫生和车间内部卫生达到六面洁净,地面每天用水冲洗。 4.2.1.2所有操作人员均必须取得上岗证,无上岗证一律不得上岗。 4.2.1.3操作人员必须熟悉本岗位操作规程和工艺纪律以及卫生制度。 4.2.2生产过程 4.2.2.1严格按照逆渗透制水设备操作程序,按步骤操作,并详细记录《纯水 站运行数据记录》中的各项技术参数。 4.2.2.2开启臭氧发生器,向纯水箱中充加臭氧,利用循环泵使臭氧与纯水充 分混溶,达到有效的杀菌效果。 4.2.2.3将空桶在水桶预处理间一次清洗水池中,内外壁作预处理。 4.2.2.4将作预处理后的空桶在清洗车间用洗桶机再清洗一遍。 4.2.2.5灌装、消毒、封盖,使用专用灌装设备,严禁操作人员直接接触灌装 瓶、瓶盖等,同时严格按下列步骤进行: 4.2.2.穿戴工作鞋、工作服、工作帽、口罩,按照工序操作。 4.2.2.灯检时,细观察水桶内部水质情况,只准有微小气泡,不准有其它杂 质。 4.2.2.贮存、灌装成品放置成品车间。 4.2.2.在贮存过程中,定期紫外线照射,杀灭空气中的各种有害细菌。 纯净水生产作业指导书 4.3.1制水设备开机程序(无关人员未经许可不许入内)。 4.3.1.1先查看一遍所有开关是否在所在位置。 4.3.1.2开启总电源。 4.3.1.3将控制开关打开。 4.3.1.4按原水启动按钮,开启原水增压泵,待浓水出水口流出水时,再同时 启动①和②,机器系统开始工作。 4.3.1.5观察整台设备是否转动正常,从声、光等方面看,同时将滤前压、滤 后压及一、二级反渗透系统的各数据记录在《纯水站运行数据记录》 中。

透水砖质量要求和施工方法

透水砖质量要求和施工方法 1.透水砖路面结构组成 柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、和夯实土壤组成,典型的柔性结构透水性地面构造图如下(见图2和图3): 图2 高路牙型透水型铺地构造图图3 平路牙型透水性铺地构造图 1.1 透水砖性能要求 透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa,抗冻融性能应根据3年的使用实践,以地砖保持以上性能指标为标准进行合格评估。除此之外,透水砖还应满足以下要求: (1) 块体最大规格为:长300mm,宽300mm,厚度140mm,最小规格为:长100mm,宽100mm,厚45mm; (2) 透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等,优质单粒级粒料可保证是保证透水砖具有良好透水性的前体,细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。 (3) 吸水率,透水砖的平均吸水率应不超过160kg/m3,(注:吸水率和透水性三两个截然不同的概念,良好透水性的透水砖地面不一定就具有高的吸水率)。 (4) 透水砖在具备一定的透水性的同时,还应具备良好的防滑功能和装饰效果,透 水地面的透水性取决于砖体透水和砖缝透水两种,在实际使用过程中还应考虑其透气性、防滑性和装饰效果。 (5) 色彩保持性。高品质地面砖应具备良好的保色性能,所采用的颜料以氧化铁质无机颜料为宜。对于浅色系混凝土透水砖,当不得不使用白水泥为胶凝材料时,应尽量采用灰水泥为基料,白水泥为面层料复合加压振动成型工艺制作,以保持路面砖良好的保色性、抗压强度,并避免严重的“白桦”现象。 (6)铺设方法。长方形(荷兰长)地砖一般有四种编花方法,不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果,还极大程度上影响地面力学性能,对于重载地面,与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能最好,“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道(见图4)。 图4 长方形地面砖铺设方法 合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果,它被誉为“文化铺地”。美邦景观砖

透水砖施工工艺

透水砖施工工艺(仅供参考) 1、施工控制测量 为了保证铺装及管线的平面位置及高程符合图纸设计要求,并达到优良标准,平面控制分三级实施。第一级为甲方交桩控制点,作为本标段的测量控制依据,第二级为定出主轴线位置,并在周边加密永久控制桩位,第三级定出铺装区域平面控制方格网,直接指导施工测量及细部放样工作,必要时在方格网内定出铺装材料的纵横网状接缝,以满足铺装排砖的需要。 2、场地整平 需要回填位置,局部采用级配砂石回填夯实,大面积及深度在80cm以上,回填素土,对回填土层,使用试验仪器检测压实度,保证每层压实度满足设计要求。 3、粗砂垫层施工 施工准备→测量放线→场地整平→铺设粗砂(1)施工准备 按照施工图的等高线,计算出纵向和横向轴线交点的标高,测量出实际原地面标高,计算需要开挖及回填的土位置及高度。 (1)测量放样 测量人员按照轴线12m×12m的方格网,在场地施作钢筋标高桩。

在钢筋上标识点,统一下返一定的高度为砂垫层底面。 (2)敷设粗砂 检验标高无误,敷设粗砂垫层,粗砂进场时,需对每批次进行检验,合格后方可使用。人工摊铺粗砂,施工时保证1cm的虚铺厚度,由于砂垫层只有5cm厚,采用平板振动器对砂垫层振实。用灌砂法检测砂垫层密实度。 4、碎石层施工 测量放线→敷设碎石→碾压碎石 (1)测量放样 根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线12m×12m的方格网,重新在场地施作标高桩。在钢筋上用油漆标识点,统一下返一定的高度为碎石垫层顶面。 (2)敷设碎石 碎石为开级配,其粒径及组成见表2,碎石进场时,需对每一批次进行检验,合格后方可进行摊铺。为避免粗砂垫层扰动,制定路线,农用运输车运送碎石,人工摊铺。虚铺2~3cm的厚度,采用2.5t振动压路机碾压,碾压前,每平米泼水3~4kg,随碾压再次随泼水,每平米泼水1kg。压路机碾压3次后,振动2次,再静压1~2次,成活后采用灌水法检验密实度。

纯水车间桶装水生产工艺流程

纯水车间桶装水生产工艺流程 1. 水处理:原水—多介质预处理—活性炭—软水器—精密过滤器(三组)—R反渗透(一级、二级)—灌装泵—紫外线杀菌—灌装线。 2. 桶装水灌装线:人工上桶—拔盖机—自动上水—内外桶清洗消毒灌装机—上桶盖—贴批号套膜—热缩机—灯检—卸桶。 3. 水源准备:桶装水是由两个二级水箱的水灌制完成的,为了保证灌装谁的充足供给,必须前一天晚上把连接灌装泵的二级水箱注满水,与此同时,把此水箱底下的连接另一个二级水箱的阀门关上,水箱上的进水阀门也顺之转向另一个二级水箱,这样是为了保证设备的正常供水。开始制桶装水时,必须先查看所有二级水箱阀门是否恢复原样,在保证不影响设备用水的前提下,可以把连接EDI水箱的阀门截上。电主箱打开电工箱后,在保证自身安全的情况下把控制灌装泵和空压机泵的阀门逐一合上后,关上电工箱门并锁上。 4. 桶装水生产线准备:每次生产桶装水时,先把盖进行消毒,要求爱尔施消毒片每次溶解30片后倒入消毒桶(约50L水)内对盖进行30分钟以上浸泡后,放掉污水必须用纯净水对盖进行清洗数遍,方可使用。 5. 两消毒水箱分别注入自来水(每水箱约200L)第一水箱为自来水清洗,第二水箱为消毒清洗,要求用爱尔施50片溶解后方可倒入水箱内。 6. 打开机器总开关检查“紧急停止”钮是否开启(2个),电工箱内电源是否处在打开位置,再用钥匙打开控制电源,一切准备就绪后,

回到机房,再次对机器进行各项检查,确认无误后方可把灌装泵打开,再把二级开关按钮转向手动,最后按住灌装机器

“启动”按钮,3秒钟后机器启动,进行桶装水灌制。操作间以外上桶,卸桶由专人完成。 7. 在生产水的过程中,由于灌装水的用水量较大,机器启动频繁,要求工作人员最少每10分钟队机房巡视一次,如果设备用水与车间灌装用水发生冲突时,首先要保证设备用水。 注:在灌制过程中机器出现任何异常现象必须先停机再进行解决操作。挂盖儿出现脱落时,必须由传送带把桶传出后方可手动上盖操作,如违规操作出现问题。 药剂科—制水车间 2016.06.03 (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待 你的好评与关注!)

透水砖施工工艺

典型的透水砖无组织排水结构 铺设工艺: 路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂 基层的铺设:铺设压实的级配碎石200mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。 找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注:此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法。

铺设工艺: 路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂 基层的铺设:铺设压实的级配碎石100mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。 找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注:此结构适用人行道、广场路面施工做法。

透水砖基本情况介绍(交流材料)

透水砖原料配比及路面施工要求 北京首华科技发展公司 李成宜 一、简介 透水砖又称透水砌块,是经砌块机压制成型的透水混凝土块状物体。主要加工工序为:干硬性混凝土搅拌—压制成型—养生。 透水混凝土又称多孔混凝土、排水混凝土,是由水泥、粗骨料和水拌制而成;是通过粗骨料表面包裹的水泥浆相互粘结,而形成的均匀分布的孔穴结构,实现的渗透性和一定强度。其可归类为无砂的干硬性混凝土。 透水砖在市政工程中的广泛应用,可缓解城市内涝形成,实现雨水回灌(海绵城市),减轻城市热岛效应,有利于城市管理水平的提升,实现人类与自然的和谐相处。 二、主要原料及配比 (一)主要原料 1、水泥 常规使用Po42.5硅酸盐水泥。生产中亦可按照使用需求加入适量的无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 2、骨料 可使用天然鹅卵石、尾矿、废旧混凝土(建筑垃圾)、冶金铁渣

(干渣)等原料加工而成的机制砂。)其物理性能、骨料颗粒范围指标应符合(表一)、(表二)中相关数据范围和要求。 骨料物理性能指标表(表一) 序号指标名称指标备注 1 压碎指标(%)<20 2 针片状颗粒含量(%)<15 3 含泥量(%)<1 水洗骨料为宜 4 表观密度(kg/m3)>2450 5 紧装堆积密度(kg/m3)>1350 6 空隙率(%)<47 骨料颗粒范围表(表二) 序号骨料的编号粒度范围(mm)备注 1 1# 2.4~4.75 通常用于面层 2 2# 4.75~9.5 通常用于基层 3 3# 9.6~13.2 通常用于基层 3、水 普通自来水或清洁地下水即可用。末过滤或使用过的不洁水,不能使用。 (二)原料配合比 1、水泥用量

纯净水生产——工艺流程

纯净水的生产工艺流程是什么?矿泉水水厂水处理设备生产过程中的质量控制和措施 工艺流程方案 (1)第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。 (2)第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 (3)第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。 (4)第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。 (5)纯净水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。 (6)杀菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整到最佳比。 (7)一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。 矿泉水水处理设备-水 厂矿泉水设备 天然矿泉水厂建厂要 求、矿泉水引水工艺、曝气 工艺、过滤和消毒工艺、充 气工艺、灌装工艺、洗瓶工 艺、矿泉水工艺流程及其生

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺 铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。 一、透水砖施工 1.施工准备 测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝 (1)施工准备 熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。 基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。 机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。 (2)测量放样及冲筋 根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。 根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。 (3)透水砖施工 将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1~5mm 的石屑按1:0.45:4.17,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。 搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。 (4)透水砖铺装 铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。 透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为0.4~0.5的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。 成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。 2. 成品保护 已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖,严禁施工车辆进入,必要时搭设木板做施工便道。

渗水砖施工工艺完整版

渗水砖施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

透水砖的铺装工艺及技术要求 透水砖的铺装工艺及技术要求1、透水砖应用场合的选择 根据道路不同的用途,应该选择不同产品规格和渗水率系数的透水砖。 人行道的使用产品:为了降低工程成本,做到即符合道路的使用又经济的原则,人行道应选择规格在300x300mm范围内的产品。因为透水砖的表面都不是特别细腻,选择规格太小的产品会影响整体铺装的美观,最好选择300x300mm、300x150mm或连锁式的砖进行铺装,厚度应选择50—60mm之间即可,透水率可选择5—10mm/s速率最好,这样一般的中小雨可有即下即干的效果。 车行道、停车场的使用产品:因为车行道、停车场载荷较重,使用面积较大,这样应选择规格和厚度都大一些的产品,推荐选用400x200mm、500x250mm、500x500mm范围内的产品。厚度可根据行车停车的种类不同选择80—120mm的产品,作到一劳永逸。 2、透水砖施工工艺和质量控制 基础层的要求:基础层的做法可参照北京市政工程技术规范要求操作,基础层平整后应用人工或机器碾压平整,进行素土夯实。 垫层的要求:垫层可选用砂石垫层或三合土垫层,人行道垫层应在100—150mm之间,车行道垫层应在150—200mm之间。不管使用何种垫层,所用材料都应符合北京市道路地面施工的规范要求。砂石主要注重砂、石都不得有含泥的成分。 无砂混凝土垫层的要求:车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层,厚度在80—150mm之间,无砂混凝土的配比要求为水泥1:水:碎石6,碎石粒径为5—20间进行合理集配,碎石要用水冲洗干净,不得含有石粉的成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压夯实,要达到一定的密实度。 找平层(粘合层)的要求:找平层最好用中砂或粗砂加10%的白灰拌和后摊平(不要使用水泥),人行道用砂即可,厚度控制在15—20mm之间。 铺装的要求:铺装应按北京市地面施工规范进行操作,铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。 3、另外根据不同地区不同场所透水砖还可以进行雨洪积水收集控制的使用,需根据场所进行设计。产品说明 1、普通透水(渗水砖),材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一 般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品。 2、聚合物纤维混凝土透水砖,材质为花岗岩石骨料,高强水泥和水泥聚合物增强剂,并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密,搅拌后经压制成形,主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。 3、彩石复合混凝土透水砖,材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合,再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形,此产品面层华丽,天然色彩,有与石材一般的质感,与混凝土复合后,强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖,且价格是石材地砖的1/2,是一种经济、高档的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和高档别墅小区等场所。 4、彩石环氧通体透水砖,材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合,经特殊工艺加工成形,此产品可预制,还可以现场浇制,并可拼出各种艺术图形和色彩线

纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1纯净水生产工艺流程图(之1/2) 控制要求 提供符合GB5750要求的水源,有动、 静态检测 并有记录 目的:提供优良的原水 20T 不锈钢罐,有的空气呼吸器,每半年进行一次清洗消毒, 每周进行水微生物和理化检测 目的:积蓄原水,除去原水中泥沙 控制要求 不锈钢罐,每7天进行一次正洗和 反洗 每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次。 目的:除去水中较大的有机物及其它 异物

控制要求 不锈钢外壳, 两组共14支 5um 滤芯 , 每6个月更换一次或滤芯压差大于时更 换 目的:过滤大颗粒杂质,保护RO 膜, 加阻垢剂主要是包裹水中 的Ga 2+、Mg 2+离子,使之不易堵塞 RO 膜孔 36根陶氏膜,树脂外壳,正常情况下二年半清洗一次或当一、二 泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时,应对RO 膜进行清洗 (参见作业 文件) 目的:截留进水中 的杂质,离子和有机物及病毒等 30根陶氏膜,树脂外壳,每三年进行一次清洗或当一、二泵压后压一、

二级浓水压差大于1MPa 时,应对RO 膜 进行清洗 目的:将水电导率降 为10us/cm 以内,除去水中异物 不锈钢罐,每季度进行一次清洗消毒 目的:贮存过滤后的水,确保生产连 续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时记录 臭氧在线值 目的: 杀灭水中微生物,防止二次污染 不锈钢管罐,原则上每6个月进行一次清洗消毒 目的:保持臭氧浓度 接下页

纯净水生产工艺流程图(之2/2) 接上页 控制要求 钛滤芯,30根滤芯直径,外壳不锈钢,每6个月清洗一次 目的:过滤杂质及微生物残渣 全不锈钢自动灌装机,机时产量 900桶 /小时 目的:生产出合格的 成品水 目视,双灯检台,分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物

彩色路面砖的生产工艺流程

彩色路面砖的生产工艺流程 2011-08-18 16:56:27| 分类:彩砖| 标签:|字号大中小订阅 彩色路面砖的生产工艺流程 生产工艺流程: 1.彩色面层料:由彩色水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成,经QM-80型球磨机 混合球磨10~15分钟而成。确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。 2.基层料:由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂,按原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均匀组成,因制品中的石粉、废石料掺量较大,水泥、固化剂掺量较少,故搅拌质量将直接影响彩色路面砖 的强度质量。 3.加压成型:液压制砖机配备四个工作台,供四名工人循环操作,每人一套模具。先加彩色面层料(定量),然后加基层料至模框平面,经制砖机高压符合成型,可立即脱模、堆码、养护。因制品规格不同,所以成型压力亦有所变化(成型压力可任意调节)。只需变换模具,便能压制各种形状、规格的彩色路面砖、透水砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。 4.制品养护:制品可立即脱模、堆码、自然养护,二个星期后便能出厂。蒸汽养护二十四小时既 可。 彩色路面砖生产线特点: 1.生产技术成熟:因采用高压成型技术,故制品密实性好、吸水率低,抗冻性好,强度可达400# 以上(混凝土路面砖国标300#)。 2.制品成本低:因在产品中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾,水泥掺量低(15~20%), 一则可降低原材料成本,另则可享受免税政策。 3.设备投资小,上马速度快:建立年产6万m2~12万m2彩色路面砖生产线,其设备投资分别 为16万元~27万元左右。从设备安装调试,培训工人,直到形成批量生产能力,仅需一个星期。 4.产品用途广:彩砖制品因强度高,款式新颖,色彩绚丽,故用途广泛。不仅可用于人行道、广场、园林、住宅小区、院校和厂区等环境美化,还可用于停车场和车行道等。符合现代城市建设和环境美 化之需求。 经济效益显着:彩色路面砖的生产成本,市场售价,因各地区的原材料价格及其它费用不同而有所差异,应该说成产成本与销售价格基本是同步的,一般每平方米的利润在8~15元。如该产品在东北三省,内蒙,河北,北京,天津等地区的每平方米售价为26~32元,每平方米的成本在12~14元,山西,山东,河南,安徽,江苏,浙江,江西,湖北,湖南,陕西,甘肃等地区,每平方米的售价为24~28元,每平方米的成本在11~13元,福建,广东,贵州,青海,上海等地区每平方米的售价在28~35元,每平方米成本在12~16元,而该产品在新疆地区的每平方米售价高达45元左右,其生产成本在18~20元左右, 利润相当可观,一般3~4个月便能收回设备投资。

化工制图-读工艺流程图、设备平面图、绘管道等

65 6-12 根据装配示意图查表拼画化工设备图 技术特性表 管 口 表 e 200 JB/T 81-1994 平面 排污口 d 200 JB/T 81-1994 平面 出料口 c 20 JB/T 81-1994 平面 排气口符号 公称尺寸 连接尺寸标准 连接面形式 用途或名称 a 450 HG21515-1995 人孔 b 200 JB/T 81-1994 平面 进料口设计温度 100 操作温度 40 物料名称 容器类别 I 1.5 腐蚀裕度/mm 焊缝系数 0.85 设计压力/MPa 常压工作压力/MPa 常压 作业指导书 一、 目的 (1) 掌握化工设备零部件的查表方法。(2) 掌握标准件的规定标记的书写方法。 (3) 熟悉化工设备图的包含的内容及表达方法。(4) 掌握化工设备图的作图步骤。二、 内容和要求 (1) 读懂装配示意图,了解所用化工设备标准件的类型, 在6-14、6-15中绘出标准零部件的图形,并标注尺寸,为 装配图的绘制作好准备。 (2) 由装配示意图,绘出储罐设备图。(3) A2图纸,横放,绘图比例自定。三、 注意事项 (1) 画图前看懂设备示意图及有关零部件图,了解设备的 工作情况及各零部件的装配连接关系。 (2) 综合运用化工设备图的表达方法确定表达方案。(3) 要合理布置视图及标题栏、明细栏、管口表、技术特 性表、技术要求。 (4) 参考书中焊缝图形,正确绘出焊缝图形。 姓名班级 学号

6-13 化工设备示意图 姓名学号

6-14 查表确定零件尺寸,作出图形并标注尺寸 姓名 班级 学号

6-15 查表确定零件尺寸,作出图形并标注尺寸 姓名学号

广场透水砖施工工艺标准[详]

透水砖的铺装工艺及技术要求 来源:成都九正科技实业有限公司2009-06-14 透水砖的铺装工艺及技术要求 1、透水砖应用场合的选择 根据道路不同的用途,应该选择不同产品规格和渗水率系数的透水砖。 1.1人行道的使用产品:为了降低工程成本,做到即符合道路的使用又经济的原则,人行道应选择规格在300x300mm范围内的产品。因为透水砖的表面都不是特别细腻,选择规格太小的产品会影响整体铺装的美观,最好选择300x300mm 300x150mm或连锁式的砖进行铺装,厚度应选择50—60mm之间即可,透水 率可选择5—10mm/s速率最好,这样一般的中小雨可有即下即干的效果。 1.2车行道、停车场的使用产品:因为车行道、停车场载荷较重,使用面积较大,这样应选择规格和厚度都大一些的产品,推荐选用400x200mm 500x250mm 500x500mm范围内的产品。厚度可根据行车停车 的种类不同选择80—120mm的产品,作到一劳永逸。 2、透水砖施工工艺和质量控制 2.1基础层的要求:基础层的做法可参照北京市政工程技术规范要求操作,基础层平整后应用人工或机器碾压平整,进行素土夯实。 2.2垫层的要求:垫层可选用砂石垫层或三合土垫层,人行道垫层应在100—150mm之间,车行道垫层 应在150—200mm之间。不管使用何种垫层,所用材料都应符合北京市道路地面施工的规范要求。砂石主要 注重砂、石都不得有含泥的成分。 2.3无砂混凝土垫层的要求:车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层,厚度在80— 150mm之间,无砂混凝土的配比要求为水泥1:水0.2 :碎石6,碎石粒径为5—20间进行合理集 配,碎石要用水冲洗干净,不得含有石粉的成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压夯实,要达到一定的密实度。 2.4找平层(粘合层)的要求:找平层最好用中砂或粗砂加10%勺白灰拌和后摊平(不要使用水泥), 人行道用砂即可,厚度控制在15—20mm之间。 2.5铺装的要求:铺装应按北京市地面施工规范进行操作,铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。 3、另外根据不同地区不同场所透水砖还可以进行雨洪积水收集控制的使用,需根据场所进行设计。 产品说明 1、普通透水(渗水砖),材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品。

纯净水矿泉水厂生产工艺流程(图)

纯净水/矿泉水厂生产工艺流程(图): a) 原水泵 主要功能:恒定系统供水压力,稳定供水量 b) 机械过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 主要功能:保证设备的产水量,延长设备的使用寿命。 c) 活性炭过滤器 采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(02)降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物(THM)以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。 主要功能:保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命 d) 软化系统 为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3,MGCO3,MGSO4,CASO4,BASO4,SRSO4,SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂,进行离子交换吸附,去除水中主要硬度

成分,吸附饱和后,树脂失效,可用工业用盐进行再生树脂,使之恢复交换能力。 每套软化系统包括:软化罐、控制器(或射流器/盐泵)、盐箱及盐阀 主要功能:防止反渗透摸结垢,延长反渗透膜的使用寿命 e) 精密过滤器 精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质;内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低(浊度小于2-5度)的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能:保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um f) 反渗透系统 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 h)设备工艺流程图: 原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子交换器→保安过滤器→多级高压泵→RO反渗透系統→纯水箱→全自动桶/瓶水灌装生产线→包装→入库

pc仿石材砖的生产工艺

pc仿石材彩砖一种新型的材料,它可以广泛地应用于多种场合中。对于专业的工作人员来说,铺设仿石材彩砖是一件相对简单的事情,但是想要更好地保证其质量的话,那么在铺设时一定就要特别注意了。那么,pc仿石材砖的生产工艺是什么? 仿石材彩砖主要是以沙石、矿渣、高标水泥、进口彩色水泥为原料,采用的是高频振动、高压成型的生产方式,免蒸、免烧一次成型,集互销和环保于一体,仿石材彩砖的质量高而且还十分的稳定,供应期也相对较短。 现有的混凝土透水砖内部孔隙尺寸无法做到较细,其滤水性能一般,尤其在城市透水路面应用过程中容易堵塞;而且,现有的一般都只是在面层做仿石材文理提高观赏性,因此,有必要研发一种透水性较好的石材面层透水砖。 PC仿石彩砖颜色是否靓丽,彩砖价格,因为色彩决定了地砖使用颜料的成本,一般比较靓丽的颜料成本比较高,在看它的强度,可以用钢钉或者比较尖锐的道具刮一下,安徽彩砖,也可以钉一下,看

它能掉下来多少面层,如果掉下来的面层比较多,则表示密度比较低。仿石砖其实就是模仿自然石料图案,色泽,纹理,外形的陶瓷砖。一般规格都在150X300。 技术实现要素: 本发明所要解决的技术问题是提供一种仿石材透水砖及其制作方法,有效的克服了现有技术的缺陷。 本发明解决上述技术问题的技术方案如下: 提供一种仿石材透水砖,由混凝土基层和设置在混凝土基层上的仿石材面层组成,上述仿石材面层由以下质量百分比的成分混合制成:高分子胶凝材料3-10%,面层细骨料90-97%。 优选的,上述高分子胶凝材料由以下质量百分比的成分混合制成。 优选的,上述有机交联剂为多官能团的醇类化合物或多官能团的胺类化合物。 优选的,上述面层细骨料为花岗岩、大理石、石英岩中的其中一种或多种的混合物,且由粒径为0.15-3mm的骨料连续级配制成。 优选的,上述混凝土基层1由以下质量百分比的成分混合制成:水泥15-25%, 基层骨料74-85%, 减水剂0-1%。

透水砖

1、透水砖路面结构组成 柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、和夯实土壤组成。 1.1透水砖性能要求 透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa,抗冻融性能应根据3年的使用实践,以地砖保持以上性能指标为标准进行合格评估。除此之外,透水砖还应满足以下要求: (1)块体规格为:长200mm,宽100mm,厚60mm; (2)透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等,优质单粒级粒料可保证是保证透水砖具有良好透水性的前体,细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。 (3)吸水率,透水砖的平均吸水率应不超过160kg/m3,(注:吸水率和透水性三两个截然不同的概念,良好透水性的透水砖地面不一定就具有高的吸水率)。 (4)透水砖在具备一定的透水性的同时,还应具备良好的防滑功能和装饰效果,透水地面的透水性取决于砖体透水和砖缝透水两种,在实际使用过程中还应考虑其透气性、防滑性和装饰效果。 (5)色彩保持性。高品质地面砖应具备良好的保色性能,所采用的颜料以氧化铁质无机颜料为宜。对于浅色系混凝土透水砖,当不得不使用白水泥为胶凝材料时,应尽量采用灰水泥为基料,白水泥为面层料复合加压振动成型工艺制作,以保持路面砖良好的保色性、抗压强度,并避免严重的“白桦”现象。 (6)铺设方法。长方形(荷兰长)地砖一般有四种编花方法,不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果,还极大程度上影响地面力学性能,对于重载地面,与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能最好,“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道。 1.2砂垫层 垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求: (1)垫层砂应为水洗中粗砂,由于资源条件限制,关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。 (2)垫层砂必须具有良好的透水性能,以保证透下来的水能有及时有效地渗

透水砖施工工艺完整版

透水砖施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

典型的透水砖无组织排水结构 铺设工艺: 路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂 基层的铺设:铺设压实的级配碎石200mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。 找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径的级配砂找平。 面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注:此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法。

铺设工艺: 路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂 基层的铺设:铺设压实的级配碎石100mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。 找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径的级配砂找平。 面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注:此结构适用人行道、广场路面施工做法。 典型的透水砖有组织排水结构 铺设工艺:路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设120mm厚的12%灰土,并找平压实、压实系数达95%以上。防水层的铺设:在压实的基层上铺设土工布(土工膜)让面层渗透的水在土工布表面通过基层设计的坡度流向预留下水管有组织排出。 基层的铺设:铺设压实的级配碎石150mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。 找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径的级配砂找平。 面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。

透水砖制作工艺

透水砖制作施工工艺 编制人: 审核人: 透水砖制作施工工艺 为了提高施工质量,在地面施工前特根据厂家指导及实际制该施工方案。 一、生产数量 规格尺寸颜色数量/块备注 300*150*50 黑色9392 透水砖 300*150*50 灰色49978 透水砖 300*150*50 深灰305018 透水砖 300*150*50 红色21738 透水砖

300*300*50 黑色33552 透水砖300*300*50 灰色113070 透水砖300*300*50 深灰65000 透水砖300*300*50 红色13004 透水砖200*100*50 红色137900 透水砖200*400*60 浅灰色141950 植草砖 二、主要生产设备 制砖机(符图片)

三、主要生产材料 1、水泥:选用山水集团425#水泥 2、砂:选用机制砂。 3、增强剂:选用山东佳园景观透水砖专用增强剂 4、面料:选用一品透水砖颜料 四、生产流程 1、产品制作流程: 砂、增强剂、水泥、水搅拌输入喂料斗操作机械成型搬运平垛晾干拆板上垛养护成品机械操作过程: 启动泵站操作幻象阀手柄使下凹模升起放入周转操纵换向阀手柄使下凹模降下 操纵换向阀使凸模喂料斗往凹模里开启振捣器振动2-3秒喂料斗退 使上凸模下压同时振动5秒使下凹模上升拉出周转托板搬运 五、产品养护 为了保证透水砖后期的强度,后期的浇水养护是必不可少的;水泥在水化过程中放出的热量进行了自身养护,24小时即可达到设计标号的50%。透水砖在形成后,在常温(15℃)下24小时即可码垛,然后喷水养护,水必须渗透,每天两次,养护期为7天。 透水砖形成后,普通路面砖可垛20层高,侧石等按砖型横竖交错垛开,以便装车和晒干,然后定期浇水养护,或用塑料薄膜覆盖,保证制品中的水泥充分水化,水化过程中产生的热量可提高制品的早期强度。

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