对薄型钢结构防火涂料膨胀性能的探讨

顾忠文

云南建工钢结构有限公司云南(650224)

【摘要【摘要】】：改革开放以来，我国经济发展迅速，作为主要建筑结构之一，钢结构得到了越来越广泛的应用，尤其是大量应用在工业建筑中。主要是由于其具有自重轻、强度高、制造简便、密闭性好、建筑工业化程度高、占地面积小、施工周期短、外观优美等优点。尽管钢结构具有诸多优点，但是其耐火性能较差成为其在工业建筑中大量应用的致命弱点，所以，我们必须要重视钢结构的防火保护，这具有重大意义。在工程实践中，使用最为广泛的方法是应用防火涂料在钢结构中，还具有较好经济性。随着在钢结构中大量应用防火涂料，人们越来越关注其防火性能的耐久性问题。本文中笔者进行现场取样，调查分析了室内薄型钢结构防火涂料的耐久性的膨胀性能的影响因素，基于此，提出相关建议供大家参考。

【关键词】：钢结构防火涂料、膨胀性能、耐久性

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：

一、前言

改革开放以来，我国经济发展迅速，作为主要建筑结构之一，钢结构得到了越来越广泛的应用，尤其是大量应用在工业建筑中。由于钢结构具有自重轻、强度高、制造简便、密闭性好、建筑工业化程度高、占地面积小、施工周期短、外观优美等优点，钢结构作为一种优秀的建筑结构，其发展已经进入了一个新的更广阔的阶段。

随着我国钢结构在建筑工程中的越来越广泛，人们也逐渐将关注的焦点放在钢结构的防火问题。钢结构致命弱点主要是其耐热不耐火的特性。常温状态下钢材热导率达到52.8W/m·K 之高，如果遇水的升温的情况下热导率会增加，如果遇热或欲火当温度至大约500℃时，其屈服强度、弹性模量以及极限强度都会明显下降，导致应变显著增大，急剧扭曲变形，进而造成钢结构建筑物部分甚至全部塌陷破坏，该破坏过程仅需十五分钟(也就是钢材的耐火极限)。目前有多种钢结构防火保护方式，其中，较为简单易行、可靠、经济实用的方法是在钢结构表面涂覆各种防火涂料，这种方法能够使钢结构的耐火极限显著提高，大大降低火灾损失。所以,人们将防火涂料大量应用于钢结构中。与此同时，随着在钢结构中大量应用防火涂料，人们越来越关注其防火性能的耐久性问题。本文中笔者进行现场取样，调查分析了室内薄型钢结构防火涂料的耐久性的膨胀性能的影响因素。

二、室内薄型钢结构防火涂料

薄型防火涂料，厚度通常在2~7mm 范围内，也可划分为溶剂型涂料和水性涂料。按涂层厚度划分分为超薄型(涂层厚度≤3mm，标准耐火时间≤1.5h)和薄涂型(涂层厚度≤7mm，标准耐火极限时间≥1.5h)。薄涂型钢结构防火涂料也可称为膨胀油灰或膨胀装饰涂料。以下是其主要组成：有机和无机绝热材料(30%～60%)、粘结剂有机树脂或有机与无机复合物(10%～30%)、溶剂和稀释剂(10%～25%)、颜料和化学助剂(5%～15%)。通常分为底涂、中涂和面涂(装饰层)。使用过程中，涂层通常不超过7mm，有一定装饰效果，涂料受热膨胀，耐火极限可由

0.5h提高到2.0h左右。遇火后自身能发泡膨胀为原涂层厚度的几十倍到数十倍，并可形成多孔碳质层阻挡外部热源对钢材的传热，对于钢结构的防火保护，其作用有以下三点：

1、涂层的软化、熔融、膨胀等物理变化以及聚合物、填料、助剂的分解、蒸发和炭化等化学作用将会吸收大量的热量，有利于降低体系温度和火焰的传播速度；

2、断绝火焰对钢材的直接加热，隔绝底钢材与空气的接触，并有效地阻止热量向钢材传递；

3、分解出的不燃性或难燃性气体能稀释氧气的浓度且高温释放出的卤化氢气体能捕获燃烧产生的自由基，使燃烧反应终止，起到灭火的作用。此类防火涂料的主要特点为重量轻、涂层薄、装饰性好、抗振性好、不易老化等优点。三、现场取样

笔者在这次试验中选择了九座钢结构厂房，喷涂的都死室内薄型钢结构防火涂料，喷涂时间从1998年至2008年，取样日期为2011年11月，取样数量均大于10g。详细见表1。

四、试验

依据DBJ01-616-2004《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程》中附录B防火涂料膨胀性能的测定方法进行试验。

1、试验设备

不燃性测定仪

2、试验方法

把工程现场刮取的防火涂料粉碎制成粉末，置入直径Ф45mm的特制容器里，在容器底部均匀铺满并压实到2mm刻度线处，最后置入恒温750℃的不燃性测定仪中，试验进行五分钟，停止试验后取出容器。对膨胀后的涂料表面是否溢出容器上表面进行观察。如果薄型钢结构防火涂料溢出大于五倍，即为合格，在实验中我们不对其是否合格加以确定，只对其膨胀倍数进行测量。

五、结果分析

对九个样品进行膨胀性能试验，如下表2为其结果。

六、结果分析

1、实验结果表明，小于五倍膨胀倍数的有7个，占到77.8%；而大于五倍膨胀倍数的只有2个，占到22.2%；

2、假定在施工验收时全部钢结构防火涂料膨胀性能均合格，即均可以达到5倍，则随使用时间增长防火涂料的膨胀倍数损失较快，钢结构厂房存在火灾隐患；

3、2号样品膨胀性能良好，有可能是超薄型钢结构防火涂料；

4、通过对实验结果的分析，随着使用时间的增长防火涂料膨胀性能逐渐衰减，然而只从上述数据无法得到其衰减规律。

七、结语

通过对上述的数据可以得到，现阶段建筑钢结构还面临着较大的防火风险，笔者认为对于取样分析现有钢结构厂房的防火涂料，根据结果制定并实施相应的一些改善措施。从实际取样分析中验证了对室内薄型钢结构防火涂料防火体系为有机物，其防火性能会随着使用时间的增长而逐步衰减的假设，因为数据有限，无法计算出其衰减规律，所以，我们应积极深入研究室内薄型钢结构防火涂料的耐久性能。通过对最终实验结果的分析，在施工过程中部分涂料膨胀性能便已达到不到五倍，因此笔者认为我们在以后钢结构防火涂料进场复试时应对其膨胀性能进行试验。

参考文献：

［1］霍海凤：《超薄型钢结构防火涂料的研制》，沈阳理工大学，2008年

［2］施鸿鹏丛海军穆秀君：《薄型钢结构防火涂料膨胀性能的调查分析》，《中国建材科技》，2012年02期

［3］夏璐《钢结构防火涂料优选方法的研究及应用》，安徽建筑工业学院，2010年

［4］姜秀杰文庆珍朱金华：《建筑钢结构件防火涂料的研究进展》，《材料保护》，2005年10期

［5］秦秀兰黄英杜朝峰：《膨胀型钢结构防火涂料的发展现状与展望》，《材料保护》，2006年08期

对薄型钢结构防火涂料膨胀性能的探讨

作者：顾忠文

作者单位：云南建工钢结构有限公司

刊名：

城市建设理论研究（电子版）

英文刊名：ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu

年，卷(期)：2013(10)

本文链接：https://www.360docs.net/doc/cb1604347.html,/Periodical_csjsllyj2013101501.aspx

膨胀型钢结构防火涂料作用与发展

膨胀型钢结构防火涂料作用与发展膨胀型钢结构防火涂料的阻燃作用是通过各成分发生的化学反应有机协调的共同结果。其阻燃隔热原理主要通过以下方式实现： (1)脱水成炭催化剂如聚磷酸铵等受热分解生成酸; (2)多羟基炭化剂如季戊四醇在高温及酸催化下脱水分解成炭; (3)聚合物基料受热熔融且在发泡剂如三聚氰胺作用下的作用下膨胀发泡，进一步形成膨胀炭化层。膨胀型钢结构防火涂料在受火情况下，其厚度迅速膨胀至原来的几十倍，最高可达两百倍，形成的蜂窝或者海绵状炭质层对钢的防火作用主要可以归纳为三个方面： (1)阻隔作用，高度膨胀的炭化层可以对所保护的钢结构起到良好的空气、热源隔绝作用，从而有效降低钢结构表面温度，延长火灾中钢结构的支撑时间; (2)吸热作用，聚合物涂层的软化、熔融、膨胀后炭化层的物理变化以及涂料各组分的热分解、蒸发和炭化均会吸收大量的热量，从而有效降低钢结构表面温度; (3)终止燃烧，涂料各组分受热分解出来的各类不燃性气体可以起到稀释氧气浓度的作用，并且可捕捉燃烧所产生的自由基，从而有效阻止燃烧的进行。这三个过程的协调作用，最终使得膨胀型钢结构防火涂料发挥有效的防火作用。膨胀型钢结构防火涂料经过这些年的发展，已经取得了一定的成果，部分产品已经开始了商业化生产。然而，问题和不足依然存在，还有很多未知领域亟待探索。今后膨胀型钢结构

防火涂料将朝着以下几个方面发展：(1)提高环境稳定性，具体说，膨胀型钢结构防火涂料不仅要具有良好的防火性能，更应该具有优良的环境稳定性，其防化学腐蚀、防紫外光照等性能直接影响使用寿命。因此环境稳定性是当前膨胀型钢结构防火涂料不可忽视的研究重点;(2)环境友好型膨胀型钢结构防火涂料，也将是一个新卖点。随着人民对生活质量要求的提高，防火涂料本身的化学毒性、燃烧时所生成的产物的毒性均是今后研究所应该考虑的重要方面;(3)提高耐火性，这是所有防火涂料所一直追求的重要性能，膨胀型钢结构防火涂料的耐火性多提高一分钟，对人们生命财产的保护就多一分，因此耐火性能的提高将始终是研究的重点;(4)纳米改性膨胀型钢结构防火涂料的开发，这是最近兴起的一个涂料改性方向，将无机功能性纳米粒子分散于涂料中，对涂料防火性能的提高将远远好于用普通无机纳米粒子，从而获得高性能膨胀型钢结构防火涂料。

各类超薄型钢结构防火涂料的类型

各类超薄型钢结构防火涂料的类型 1、溶剂型超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，具有优越的黏结强度、耐候耐水性、流平性、装饰性等特点。目前我国主要的溶剂型超薄钢结构防火涂料为LF溶剂型钢结构膨胀防火涂料，它是四川消防科研所联合生产厂家于1996年开发研制的超薄型钢结构防火涂料，该涂料以合成树脂为基料，采用有机溶剂，单组份包装，本色为白色，可调配用户所需的颜色，涂层很薄，表面平整光滑，有较好的美观装饰性，遇火膨胀隔热性好，位面积用量少，可方便地刷涂施工，不受冬季严寒气候条件限制，理化性能类似于一般油漆，2mm左右的涂膜耐火时间可达1.5小时，该涂料1997年通过技术鉴定，达国内领先水平。LF溶剂型钢结构防火涂料可选用聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂及其拼合树脂作为成膜物，选用聚磷酸铵等含磷、氮、碳的化合物为膨胀阻燃材料，加颜料、填料、化学助剂和溶剂，研磨分散而成。溶剂型体系，虽然耐火性能优越，但在生产、施工中污染环境，有害人体健康，所以研发安全无毒、无空气污染的环保超薄型钢结构防火涂料成为防火涂料的发展方向之一。 2、水性型随着人们环保意识的增强，对防火涂料的污染和毒性也越来越重视，研制开发高固体分、水基、无溶剂防火涂料，即无毒低污染的高性能防火涂料成为科研人员的工作重点。水性型体系的研制，一方面在生产和配制过程中，使用水作溶剂和分散介质，减少挥发性有机化合物(VOC)的含量；另一方面对产品的主要物质成膜物做出选择，选择耐火性能好、理化性能高、符合环保要求的树脂。吕九琢等对水性超薄型钢结构防火涂料进行了研究，开发研制了IFRC－999水性超薄型钢结构防火涂料。该涂料选择的基料为双氰胺脲醛树脂，其成膜综合性能好，耐紫外线辐射性、耐水解性、耐腐蚀性、防锈性、耐溶剂性、耐热性均较好，属自膨胀型基料；选择磷酸的有机铵盐为脱水催化剂，多元醇和氨基树脂为碳化剂，双氰胺、尿素、多聚磷酸铵及氯化石蜡等为发泡剂，构成膨胀阻燃体系；选择含卤的有机阻燃剂增强涂层的阻燃能力；颜填料为锐钛型钛白粉；可加入少量玻璃纤维、石棉纤维、酚醛纤维作为涂层的增强剂。针对水性防火涂料的特点，在涂料组分中加入增稠剂（羟甲基纤维素溶液等）、乳化剂（平平加等）、增韧剂（磷酸三甲酯、卤代烷基磷酸酯等）、颜料分散剂（六偏磷酸钠）等。 IFRC－999型钢结构防火涂料防火性能优良，涂层表面平整有光泽，有很好的饰面效果，同普通饰面涂料的装饰效果相同，且属水性涂料，毒性和气味小，对环境友好。其优化配方耐火时间可达到4h以上，涂层厚度只有0.5～2.0mm。该涂料除用作钢结构防火外，还可用作木材、纤维板、油浸麻包电缆、橡胶电缆、水泥墙面及其他建筑材料的防火保护。新型可膨胀石墨超薄型钢结构防火涂料 P－C－N或P－C－N－Cl膨胀阻燃体系在受热膨胀时发生剧烈的脱水反应，并释放出反应热，放热反应不利于炭层的阻化作用。此外，由于膨胀阻燃层没有纤维类的组织提高强度，炭层长时间受热时，会产生大量的裂纹和大面积的脱落，因而大大的降低了炭层的耐火时间。而膨胀石墨受热到一定程度开始膨胀，是因为 “鳞片”状炭体受热增大数百倍变成“蠕虫”状炭体，从而形成一个很厚的多孔炭层，此过程本身不发生化学反应，属于放热的物理过程。因此，膨胀石墨的加入可提高涂料的耐火性能。若化学膨胀体系与可膨胀石墨的物理膨胀体系配合使用，那么可膨胀石墨物理膨胀

防火涂料用量

钢结构防火涂料算工程量方法： 1、按吨位计算刷防火涂料工程量； 2、按展开面积计算工程量。备注：用项目系数（需要查表）乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积，例如：操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*0.48=28m2/t 。参考普通油漆用量：0.12-0.16kg/m2.遍;厚浆型油漆：0.16-0.2kg/m2.遍。钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。（1）柱柱可分为方形柱和 H 形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是 H形钢，先算出周长（即上下翼缘板的 4个面和腹板的 2个面），再乘以高度，得出面积。以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过 5%的系数。（2）梁梁的纵断面一般为 H 形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。（3）檩条一般为 C形檩条，例如 C200 ! 70 ! 20 ! 3的 C形檩条，高为200 mm，宽为 70 mm，拐端 20 mm，壁厚 3 mm。计算面积为： S =（ 200 ! 2+ 70 ! 4+ 20 ! 4） ! L。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过 8%的面积。第二，钢结构防火涂料用量的计算方法。防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级

防火）确定用量。但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量算。钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6 公斤，厚型20公斤。钢檩1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米厚型15毫米，用量：薄型3.5公斤，超薄型4公斤，厚型15公斤。举报钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限(一级防火、二级防火）确定用量。比如：一级防火钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。钢檩：1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米厚型15毫米，用量：薄型3.5公室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限（min） 30 60 90 120 150 180 涂层厚度（mm） 0.5-0.6 0.9-1.1 1.5-2.0 2.1-2.6 3.0-3.2 3.6- 4.0 参考理论用量（kg/㎡） 0.6-0.8 0.8-1.0 1.6-1.8 2.0-2.5 2.8- 3.6

厚型钢结构防火涂料特性及施工方法(精)

厚型钢结构防火涂料特性及施工方法厚型钢结构防火涂料是产品质量达到国际水平的无机防火产品。适用于各类大型钢结构建筑（特别是超高层钢结构建筑）及混凝土表面的防火保护。同时也适用于石油化工烃类火灾条件下纲构件及防火堤（墙）的防火保护。随着钢结构建筑物和构筑物的逐渐增多和《中华人民共和国消防法》的修订实施，钢结构防火涂料得到越来越广泛的应用。目前，按GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》的分类，钢结构防火涂料分为两种：薄型（Ｂ类，包括超薄型）和厚型（Ｈ类）。薄型涂层厚度在7mm以下，在火灾时能吸热膨胀发泡，形成泡沫状炭化隔热层，从而阻止热量向钢结构传递，延缓钢结构温升，起到防火保护作用。其主要优点是：涂层薄，对钢结构负荷轻，装饰性较好，对小面积复杂形状的钢结构表面的工比厚型要容易；厚型涂层厚度为8-50mm，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来延缓钢结构温升，起到防火保护作用。两者具有不同的性能特点，分别适用于不同场合。为了满足市场需要，宁波市邦安防火材料有限公司生产的NH-II、WH-II型室内/外厚型钢结构防火涂料是采用天然高耐火无机材料与高分子粘结材料，运用科学的技术路线和先进的生产工艺制成，二组份配比使用，形成对基材有很强附着力的耐高温热防火涂料层。 NH-II、WH-II型室外厚型钢结构防火涂料是要求耐火极限大于2小时以上的钢结构建筑及其他需防火保护的设备、设施使用的优良防火保护涂料。涂层厚度在22mm左右，耐火极限可达到3小时以上。该涂料不但防火性能好，而且防水性、防腐蚀性、耐候性优良。是电力工业、石油化工、输气输油管道、军工、重点仓库、机场、邮电、体育馆、商务楼、宾馆等高层钢结构建筑作为防火保护最为理想的、最可靠的防火涂料。一、产品特性 1、本产品系天然高耐火无机材料为主料，通过与高分子粘结材料制成能与钢基材有很强附着力的耐火极限达3小时以上的耐高温防火保护涂料。 2、产品为双组份配用的自干性涂料，施工方便，可喷涂、抹涂。

钢结构防火保护措施

钢结构防火保护措施 XXX （XXX）摘要：本文根据防火原理不同，将防火措施分为两大类：阻热法和水冷却法。前者是阻碍热量向钢结构传导，后者是通过水带走钢结构的热量。并分别讨论各种方法的优缺点。关键字：钢结构，防火措施，优缺点 0 引言钢材具有的强度高、延性好优点决定了钢结构则具备自重轻、抗震性能好、承载能力大的特性，同时钢结构可场内加工，施工周期短，同时材料又是可回收利用。因此，不管在国内还是国外钢结构建筑都得到了广泛的运用。但钢结构有一个致命弱点：抗火性能差。为了使钢结构在火灾中较常时间地保持强度和刚度，保障人们的生命和财产安全，在实际工程中采用了多种防火保护措施。根据防火原理不同，防火措施分阻热法和水冷却法。阻热法又可分为喷涂法和包封法（空心包封法和实心包封法）。水冷却法有水淋冷却法和冲水冷却法。本文将具体介绍各种防火措施，并比较其优缺点。 1 钢结构的耐火极限与耐火性能钢结构的耐火极限是指构件在标准耐火试验中，从受到火的作用时起到失去稳定性或完整性、绝热性止这段抵抗火作用的时间。钢材本身虽然不会起火燃烧,但钢材的材性受温度影响很大，但在250℃钢材的冲击韧性下降，超过300℃，屈服点与极限强度显著下降。实际火灾下，荷载情况不变, 钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右，而一般火场温度达到800～1000℃。因此，火灾高温下钢结构很快地会出现塑性变形，产生局部破坏，最终造成钢结构整体倒塌失效。钢结构建筑必须采取防火措施，以使得建筑具有足够的耐火极限。防止钢结

构在火灾中迅速升温到临界温度，防止产生过大变形以至建筑物倒塌，从而为灭火和人员安全疏散赢得宝贵时间，避免或减少火灾带来的损失。 2 钢结构防火保护措施钢结构防火保护措施按原理分为两类：一是阻热法，二是水冷却法。这些措施的目的是一致的：使构件在规定的时间, 温度升高不超过其临界温度。不同的是阻热法是阻止热量向构件传输来, 而水冷却法允许热量传到构件上, 再把热量导走以实现目的。 2.1 阻热法阻热法根据防火涂料阻热和包封材料阻热，分为喷涂法和包封法。喷涂法通过涂覆或喷洒防火涂料把构建保护起来。包封法又可分为空心包封法和实心包封法。 2.1.1 喷涂法一般采用防火涂料涂覆或喷洒于钢材表面，形成耐火隔热保护层，提高钢结构的耐火极限。这种方法施工简便、重量轻、耐火时间较长，而且不受钢构件几何形状限制。具有较好的经济性和实用性，应用广泛。钢结构防火涂料的品种较多,大体分为两类：一类是薄涂型防火涂料( B 类) , 亦即钢结构膨胀防火涂料；另一类是厚涂型涂料(H) 类。 B类防火涂料，涂层厚度一般为2-7mm。基料为有机树脂，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚。耐火极限可达0.5～1.5h。薄涂型钢结构防火涂料涂层薄、重量轻、抗振性好。室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构，当规定其耐火极限在1.5h 及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。H类防火涂料涂层厚度一般为8～50mm。呈粒状面。主要成分为无机绝热材料，密度较小热导率低。耐火极限可达0.5～3.0h。厚涂型钢结构防火涂料一般不燃、耐老化、耐久性较可靠。室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。 2.1.2包封法

超薄型钢结构防火涂料

3．9．4超薄型钢结构防火涂料随着经济建设的迅速发展，人们对建筑物钢结构实施防火保护的意识不断增强，对钢结构防火涂料的使用性能要求越来越高，迫切需要使用涂层很薄、装饰性好、能方便刷涂施工、不受冬季严寒气候限制的新型钢结构防火涂料。20世纪90年代中期，德国市场首先出现了钢结构防火涂料的新品种——超薄膨胀型钢结构防火涂料，与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，品种粒度更细、涂料层更薄，施工方便，装饰性更好，在满足钢结构防火要求的同时，也能满足人们高装饰性要求。这种涂料特别适合飞机场、会展中心、文体活动场所等建筑物轻型钢屋架、球节钢网架、压型钢板及屋面板等防火与装饰的要求。由于该类防火涂料涂层超薄，工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，是目前消防部门大力推广的品种。超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。这些树脂的自干性较差，而用于建筑物钢结构的防火涂料，不能高温烘干，若采用催化固化的方法又存在涂层理化性能和贮存稳定性差的问题。因此，怎样合理地处理室温自干性与贮存稳定性及涂料的理化性能、装饰

钢结构防火涂料

钢结构防火涂料文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

膨胀型防火涂料

膨胀型防火涂料产品简介：防火涂料是在主要成膜物质（漆基）中加入颜料、填料、防火填料、增塑剂、其他助剂、水或溶剂而组成的，可用于可燃性底材表面，能降低被涂底材表面的可燃性，阻止火焰燃烧到底材或对底材起到组织蔓延、扩展作用，从而提高被涂底材耐火极限的一种功能型涂料，该类涂料已被广泛应用于建筑、交通工具、电器、军工、化工、纺织、古建及文物保护等诸多方面。防火涂料按机理分类：膨胀型防火涂料，非膨胀型防火涂料。目前膨胀型防火涂料又分为有机型和无机型。市场中目前应用比较广泛的是水性有机防火涂料。膨胀型防火涂料在正常的情况下，受火时可膨胀并形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状的碳质泡沫层，使火焰和物体隔绝开来，阻止或延缓燃烧，以达到灭火的目的，对可燃基材具有良好的保护作用。防火涂料一般由人工合成的不燃烧或难燃烧有机高分子树脂为主体，该有机高分子树脂经特殊的基团改性，树脂本身即可带有一定量阻燃基团和能发泡的基团，再适当加入少量的阻燃剂、发泡剂、碳源等组成防火体系。同时，防火涂料所用的颜料，常用锑白、钛白、云母以及石棉等，因为这些颜料具有很高的散发热量的效能，也有利于防火作用，其中锑白粉对红外线的反射能力较强，遇火焰能反射热量，在防火涂料中广泛使用。防火机理： 1. 防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触而延迟物体着火或减小燃烧的速度； 2. 防火涂料除本身具有不燃性或难燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递； 3. 防火涂料受热分解出不燃的惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢； 4. 含氮的防火涂料受热分解放出NO、NHZZ3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度； 5. 膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层，封闭被保护的物体，延迟热量向基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。发泡机理：膨胀型防火效果主要是由以下几点因素所控制：绝热效果，利用膨胀碳层，阻止热量传递；膨胀吸热，涂膜在高温下发生软化熔融蒸发膨胀及碳源的分解吸收了大量的热；隔绝氧气，膨胀炭层形成覆盖作用；稀释空气中的氧气的浓度，不燃气体释出。有机膨胀型防火涂料的作用机理：涂料组分性能要求材料举例

薄型钢结构防火涂料施工工艺

薄型钢结构防火涂料施工工艺产品介绍该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。施工工艺 1.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3.在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 4.本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 5.第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。注意事项 1.施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。 2.当构件表面有结露时，不宜施工。 3.施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。

4.喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 5.本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。参考用量 1.2kg/㎡/mm。包装及贮存 1、包装：50kg/桶；20kg/桶。 2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

钢结构防火涂料技术

5.11 钢结构防火防腐技术钢结构防火涂料一般分为超薄型、薄涂型和厚涂型三种，是由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂组成的。基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和良好的膨胀发泡功能。 1 主要技术内容 1.1超薄型、薄涂型防火涂料涂装要求（1）薄涂型防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4。局部修补和小面积施工，可用手工涂抹。面涂层装饰涂料可刷涂、喷涂或滚涂。（2）双组分装薄涂型的涂料，现场调配应按说明书规定；单组分装的薄涂型涂料应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。（3）薄涂型防火涂料底涂层施工： A．钢材表面除锈和防锈处理应符合要求。钢材表面应清理干净。 B．底涂层一般喷涂2—3次，每层喷涂厚度不超过2.5，应待前一遍干燥后，再喷涂下一遍。 C．喷涂时涂层应完全闭合，各涂层间应粘结牢固。 D．操作者应采用测厚仪随时检测涂层厚度，其最终厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 E．当设计要求涂层表面光滑平整时，应对最后一遍涂层做抹平处理。（4）薄涂型防火涂料面涂层施工： A．当底涂层厚度已符合设计要求，并基本干燥后，方可施工面涂层。 B．面涂层一般图饰1—2次，颜色应符合设计要求，并应全部覆盖底层，颜色均匀、轮廓清晰、搭接平整。 C．涂层表面有浮浆或裂纹宽度不应大于0.5。 1.2厚涂型防火涂料涂装要求（1）厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4—0.6，喷枪口直径宜为6—10。（2）厚涂型涂料配料时应严格按配合比加料和加稀释剂，并使稠度适宜，当班使用的涂料应当班配制。（3）厚涂型涂料施工时应分遍喷涂，每遍喷涂厚度宜为5—10，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂下一遍；涂层保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工方案确定。（4）操作者应用测厚仪随时检测涂层厚度，80%及以上面积的涂层总厚度应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。（5）厚涂型涂料喷涂后的涂层，应剔除乳突，表面应均匀平整。（6）后涂型防火涂层出现下列情况之一时，应铲除重新喷涂。 A．涂层干燥固化不好，黏结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 B．钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。 C．涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0时。 1.3其他要求钢结构防火涂层不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已提出；保护裸露钢结构及露天钢结构的防火涂层的外观应平整，颜色装饰应符合设计要求。

钢结构防火涂料材料介绍

鋼結構防火塗料材料介紹鋼材是一種不會燃燒的建築材料，它具有抗震，抗彎等特性。在實際應用中，鋼材既可以相對增加建築物的荷載能力，也可以滿足建築設計美感造型的需要；還避免了混凝土等建築材料不能彎曲，拉伸的缺陷。因此鋼材受到了建築行業的青睞，單層，多層，摩天大樓，廠房，庫房，候車室，候機廳等採用鋼材都很普遍。但是，鋼材作為建築材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機械性能，如屈服點，抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降。 1特點鋼結構通常在450～650℃溫度中就會失去承載能力、發生很大的形變、導致鋼柱、鋼樑彎曲，結果因過大的形變而不能繼續使用，一般不加保護的鋼結構的耐火極限為15分鐘左右。這一時間的長短還與構件吸熱的速度有關。 2分類 1.超薄型結構防火塗料超薄型鋼結構防火塗料是指塗層厚度3 mm(含3 mm)以內，裝飾效果較好，高溫時能膨脹發泡，耐火極限一般在2 h以內的鋼結構防火塗料。該類鋼結構防火塗料一般為溶劑型體系，具有優越的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點；在受火時緩慢膨脹發泡

形成緻密堅硬的防火隔熱層，該防火層具有很強的耐火衝擊性，延緩了鋼材的溫升，有效保護鋼構件。超薄膨脹型鋼結構防火塗料施工可採用噴塗、刷塗或輥塗，一般使用在耐火極限要求在2 h以內的建築鋼結構上。已出現了耐火性能達到或超過2 h的超薄型鋼結構防火塗料新品種，它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等複配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系，添加鈦白粉、矽灰石等無機耐火材料，以200#溶劑油為溶劑複合而成。各種輕鋼結構、網架等多採用該類型防火塗料進行防火保護。由於該類防火塗料塗層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結構防火塗料大大減少，從而降低了工程總費用，又使鋼結構得到了有效的防火保護，防火效果很好。 2.薄型鋼結構防火塗料薄塗型鋼結構防火塗料是指塗層厚度大於3mm，小於等於7 mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，耐火極限在2 h以內的鋼結構防火塗料。這類鋼結構防火塗料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑複合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。對這類防火塗料，要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性優於厚型防火塗料，遜色于超薄型鋼結構防火塗料，一般耐火極限在2 h以內。因此常用在小於2 h

钢结构防火涂料(薄厚)

钢结构防火涂料施工方案超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。表：钢结构防火涂料技术性能

一、钢结构防火涂料涂装施工工艺标准。（一）总则范围本施工工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。（二）参考标准及规范 1《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 3《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907 4《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 （三）施工准备

1．技术准备 (1)图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 (2)根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 (3)根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 2.材料要求品种规格：防火涂料按照涂层厚度可划分为两类：一类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7㎜，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。二类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料。 3.质量要求各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品。出厂合格证。（四）主要工具（五）作业条件 1防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。 2防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 3防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 4防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 5钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。

钢结构防火涂料的种类及其分析

钢结构防火涂料的种类及其分析 1、钢结构防火涂料钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止XXXX年底，世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。据XXXX年的统计资料，我国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%，多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从80年代初，我国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。 2、厚涂型钢结构防火涂料厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。 3、薄涂型钢结构防火涂料涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚__合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻

室内膨胀型和非膨胀型钢结构防火涂料的区别

室内钢结构防火涂料主要有一定的防火性和装饰性，室内钢结构防火涂料用作可燃烧的保护材料，如建筑内装饰材料的防火保护，钢结构室内防火涂料主要用作不燃烧性构件的保护，那么室内非膨胀型钢结构防火涂料和室内膨胀型钢结构防火涂料有哪些不同之处呢?下面由小编简单介绍一下：室内非膨胀型钢结构防火涂料室内非膨胀型钢结构防火涂料包括两个类型，难燃性防火涂料和不燃性防火涂料难燃性防火涂料有乳胶类防火涂料和含难燃助剂的防火涂料，乳胶类防火涂料其乳胶本身为难燃性物质，在加上些无机颜料就形成了防火涂料，含难燃性助剂的防火涂料大多先用卤素使基料难燃化，然后再加难燃剂，含难燃剂的防火涂料一方面由于本身的难燃性，另一方面由于这些助剂与基料的相互作用，而具有防火性能。不燃性室内防火涂料主要为无机涂料，这种涂料是无机基料中加入一些无机颜料及配料而形成一种完全不燃烧的防火涂料，对于这种室内钢结构涂料还存在着耐水性，装饰性较差，不易固化等缺点，有待解决。室内膨胀型钢结构防火涂料当室内钢结构涂料受热达到一定温度后，涂层中将产生发泡气体，使涂层膨胀，以形成一个泡沫状炭质绝缘层，它使火焰与基层隔离，从而阻止基层达到燃点温度和破坏温度。室内膨胀型钢结构防火涂料其作用：膨胀型室内钢结构涂料在火中被加热，涂膜表面护肩变成熔融膜，此时催化剂中含磷的化合物分解生成磷酸。熔融物逐渐形成均匀的炭化层，在此期间磷酸不断使炭化剂脱水，形成一种脂类及均匀的发泡炭化层。在形成炭化层的同时，涂膜形成膨胀的发泡层，在此期间发泡剂分解产生气体，发泡结果使涂层膨胀，一方面阻止了火焰传播，另一方面阻止了基层材料分解破坏。室内膨胀型钢结构防火涂料与室内非膨胀型钢结构防火涂料相比，二者都是对火焰有抑制作用，但从隔热性能看，室内膨胀型钢结构防火涂料是优于室内非膨胀型钢结构防火涂料的。

薄型钢结构防火涂料施工工艺

武立涂料好涂料武立造薄型钢结构防火涂料施工工艺产品介绍该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。施工工艺 1. 防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2. 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3. 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 4. 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 5. 第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。注意事项 1. 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。 2. 当构件表面有结露时，不宜施工。 3. 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 4. 喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 5. 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。参考用量 1.2kg/㎡/mm。包装及贮存 1、包装：50kg/桶；20kg/桶。 2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

钢结构防火涂料

钢结构防火涂料钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。分类 1.超薄型结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。 2.薄型钢结构防火涂料薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的

钢结构防火涂料使用中出现的问题与解决方法

钢结构防火涂料使用中出现的问题与解决方法钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。但钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。所以就钢结构防火涂料使用中存在的问题及解决办法进行分析。一、钢结构防火涂料使用中存在的问题（一）组成成分问题薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液，膨胀阻燃体系大多为P桸体系，即其膨胀阻燃体系包括酸源、碳源、气源三大部分。从这三部分的常见组份可以看出，防火涂料在起到保护作用的同时，其阻燃成分有可能释放有毒气体。如果这些气体的浓度超过了人体的耐受极限，便会对未逃离火场人员以及消防灭火人员产生危害。（二）耐久性问题无论何种防火涂料，其检测报告中给出的耐火极限均是其使用前的检验结果，笔者认为防火涂料的耐久性应包括两个方面的含义：一是涂层的粘结力是否持久，即涂层与基材的粘结力，防火涂料是否随着时间的延长而出现剥落、粉化等现象；二是涂层的防火性能是否持久，即经过若干年后，其耐火极限是否降低，这一点的危害较之前者更具有隐蔽性。以有机组分为主的薄型和超薄型钢结构防火涂料，无论是用于室外还是室内，其有机组分都有可能产生分解、降解、老化，从而使涂层剥落、粉化或失去防火性能。（三）正确选用问题笔者从事钢结构防火涂料监督检测多年，发现在实际工程中钢结构防火涂料的正确选用上存在一些问题，大致有以下三种情况：一是把室内钢结构防火涂料与耐水、耐冻融、耐老化、强度高的室外钢结构防火涂料相混淆；二是有些设计人员错误地认为，防火涂料的耐火时间与涂料的厚度成正比，只要单纯增加防火涂料的厚度就可以相应提高涂料的耐火时间，从而错误地把一些超薄型涂料用于耐火极限要求大于1.5h的承重钢结构；三是把饰面型防火涂料和钢结构防火涂料相混淆，造成钢结构的耐火极限达不到大幅度提高。（四）产品质量和市场问题当前防火涂料市场秩序混乱，假冒伪劣现象严重，违法生产销售、偷工减料、以假充真现象十分突出；市场的无序竞争导致大量劣质消防产品流入建筑工程，造成工程质量隐患，对公共安全构成严重危害。目前钢结构防火涂料在产品质量和市场上主要存在检测时偷梁换柱、生产上以次充好、施工时偷工减料、管理不规范，工程监督力度不够等问题。二、钢结构防火涂料工程施工质量现场检测中存在的问题（一）检测标准问题很多厂家生产的钢结构防火涂料型式认可证书往往不具有全部的耐火极限时间或耐火极限时间为其他时间。这就给钢结构防火涂料工程施工质量现场检测与日常的防火监督带来的很大的困难。各类钢构件表面究竟涂刷到多少厚度才能达到相应耐火等级规定的耐火极限就根本无法判定。（二）检测标准构件与实际工程构件差异性问题检验报告中描述的钢梁与实际工程中的

超薄型钢结构防火涂料施工规范

超薄型钢结构防火涂料施工规范钢结构防火涂料是一种消防安全材料，施工质量的好坏，直接影响使用效果和消防安全性能。根据国内外的经验明确表明，钢结构防火喷涂（刷涂或滚涂）保护，应由经过培训合格的专业施工队进行施工，以确保工程质量。施工中安全技术、劳动保护等应按国家现行有关规定进行。为确保工程质量，工程技术人员及施工人员、安全员、质检员必须严格遵守本工艺规范：钢结构除锈；钢结构表面的锈迹、锈斑应彻底清除，以保证涂层的充分粘结；除锈之后，应在24小时之内进行涂刷防锈底漆，所使用的防锈底漆不应与防火涂料发生化学反应；涂刷（喷涂、刷涂或滚涂）防火涂料前应做好下列工作对已经做好了除锈和防锈漆处理的钢结构表面，在涂刷防火涂料之前应检查有无凝露、尘土、油污或其它杂物，必须达到表面干燥、清除尘土、油污或其它杂物后方能施工；钢结构连接处常有4－14MM宽的缝隙，必须用防火涂料或其它防火材料（如硅酸铝棉、防火堵料等）填补平后才能涂刷防火涂料，否则留下缺陷，成为火灾的薄弱环节，降低钢结构件的耐火极限；施工前对不需要涂刷的设施、管道、墙面和门窗等要进行遮蔽保护，以防止污染；开启防火涂料封装时，应先将涂料桶外表擦干净，开盖时应防止灰尘、杂物落入桶内；涂刷防火涂料每遍间隔时间应为12－24小时（原则是前一遍达到表面干燥后再进行下一遍的涂刷），根据表面涂料的物流情况进行局部修整；喷涂时手持喷斗要稳，喷嘴与被喷面垂直，距离为400－600MM，并来回旋转，注意厚薄均匀，防止漏喷、流淌。为使涂层表面平整光滑，提高防火性能和美观，等喷完最后一遍后可采用抹灰刀或专用器具作抹平处理。防火涂料的喷涂工作，应在钢结构上的其它工种工作完成后进行（其它专业的支吊架等），以防止其它专业的施工对钢结构涂料的破坏。