变频调速技术在矿井带式输送机上的应用
变频调速技术在煤矿运输机中的应用
炭行业 中使 用的生产机械绝大部分 是通过 电动机来拖
动 的 ， 如 采 煤 机 、运 输 机 、提 升机 、 风 机 、水 泵 等 设 备 都 采 用 电动 机 拖 动 ，而 运 输 机 更 是 煤 矿 生 产 中 的主 要 运 输 工 具 ， 在 露 天 煤 矿 的煤 炭 作 业 中 ， 最 重 要 的环
推 动 力 传送 带 周 围 的 切 入 点 ， 并 促 进 返 回 输 送 。运 输
输机系统 的故障 明显减少，托辊及滚筒 的寿命延长 ， 并且实现了运输机多电机驱动时的功率平衡。
总 之 ，采 用 变 频 调 速 技 术 改造 后 的 传 统 煤 矿 的
运输机 电控 系统 ，具有设备体积小、调速 范围大 、调 速特 性好 、无级 调速 、效率和功率因数高等优 点，具 有 明显的节 能降耗作用 ，还能够创造 巨大的经济效益 和 社会效益。实践证 明，它不仅拥有较高的性价 比， 而 且大大提 高了皮带机 的可靠性 ，降低了机械系统损
Ｕ ≈ Ｅｌ ４ ４ ｆｌ ｍ ｗ Ｃ ｆ ｍ。 １ ＝ ． ４ ｗ１ ｋ ｌｃ ４ ｌ ，
节就 是运输 机系统 。该环节 能否正常运行直接影 响到
整 个 系 统 的 能 力 的 发 挥 ， 因此 ， 如 何 合 理 有 效 的 对 运 输 机 系 统 进 行 正 确 的 监 控 就 十 分 重 要 。 随 着 电力 电子 技 术 和通 讯 技 术 的发 展 ，变 频 调 速 系 统 的 性 能 也 大 大 得 到 了提 高 。 现 在 工 业 中应 用 的变 频 器 技 术 已经 具 有 性 能 高 、 功 能 多 及 小 型 廉 价 等特 点 ， 由于 变 频 调 速 技
变频调速技术在矿井提升机中的应用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟变频调速技术在矿井提升机中的应用矿井提升机是地下矿山运输的主要设备。
它是用一定的装备沿井筒运出矿石、废石、升降人员及材料、设备等运输环节。
矿井提升设备按井筒倾角可分为竖井提升设备和斜井提升设备;按提升容器可分为罐笼提升机和箕斗提升机等;按提用途可分为主提升机(专们或主性提升矿石，一般称为主井提升机)，副井提升机(提升废石、升降人员、运送材料和设备等，一般称为副井提升机)和辅助提升机(如天井电梯、检修提升等)。
矿井提升是地下矿山生产的咽喉，所以，无论哪种提升机，对电气传动的要求都很高，因为电气传动系统性能的优劣，可靠性的高低，都直接关系到矿山生产的效率和矿山生产的正常进行。
对矿井提升机电气传动系统的要求是:有良好的调速性能，调速精度高，四象限运行，能快速进行正、反转运行，动态响应速度快，有准确的制动和定位功能，可靠性要求高等。
目前，我国地下矿山矿井提升机的电气传动系统主要有:对于大型矿井提升机，主要采用直流传动系统，有采用直流电动机-直流发电机系统和晶闸管变流器-直流电动机系统;这两种系统都存在着直流电动机固有的缺点，如效率不高，维修工作量较大等。
对于中、小型提升机，则多采用交流电气传动系统，如采用交流绕线式电动机，使用电机转子切换电阻调速，这种电气传动系统虽然设备简单，但它是有级调速，调速性能差，效率低，大量的电能消耗在电动机转子电阻上，而且可靠性也差。
将变频调速技术应用于矿井提升机是矿井提升机电气传动系统的发展方向。
我国已有几台大型矿井提升机采用交-交变频调速系统，取得了很好的效果，但其缺点是功率因数不高，谐波大，需加谐波和功率因数补偿装置。
随着变频调速技术的发展，交-直-交电压型变频调速技术已开始在矿井提升机中应用。
例如国外已有矿山将有源前端三电平变频器应用于矿井提升机上，据介绍，采用这种变频调速的交流提升机可。
变频调速技术在矿山运输中的应用
变频调速技术在矿山运输中的应用摘要：矿井提升机作为井下运输系统的关键构成设备，担负着提升井下矿物及升降作业人员和设备、物资的任务，是实现地面与井下有效联通的枢纽核心。
其运行的高效性对矿井整体生产的高质、连续开展有着积极的推动意义。
有鉴于此，将变频调速技术应用到井下提升机的使用中，实现对其运输的变频调节，对于矿井生产作业安全性和运行成本节约性的提升具有不可替代的重要作用。
关键词：变频调速技术；矿山运输；应用1变频调速技术的应用优势通过变频调速技术，可以对矿山的输送进行调整，与风机配合，确定一定的频率搭配。
通过串级调速，解决效率低、调速慢的问题，提高有效范围内的整体电机操作效果。
按照电机的实际需求进行更换，调整后续维护的工作量、功率水平。
利用必要的绕线异步电动机操作模式，将转子绕组部分进行整流操作，确定逆变回电网的操作标准。
通过变频调速操作，充分利用变频调速，实现能源的节约，确保调速在合理的范围内，保证整体功能实施的全面性，确保工作效率合理性。
通过有效的变频调速技术应用，可以对矿山的运输设备进行远程电子调控，实现各设备之间的配合运行，确保整体矿山电力资源、人力资源、物理资源、环境资源符合整体施工操作作业标准要求。
2变频调速技术在矿山运输中的应用2.1工程概述某矿山提升机采用斜井串车提升工艺，单次提升量为2000kg，所用提升机型号为2KJ-2.5/20，运行提升最大速度为3.8m/s，井筒角度22°，提升作业长度380m。
提升机所配套电机型号为JR138-10，运行转速580r/min，运行功率180kW；转子与定子的运行电压分别为380V和370V，运行电流分别为340A和310A；电控设备型号为TKD-A。
提升机运行调速选用异步电机转子串电阻调速技术，电机转子中共穿有8段电阻，加速时选用附加延时控制手段，减速采用自由滑行和电机减速控制手段；爬行时则采用二次给电的方式。
系统中配套的TKD-A型电控装置属于由继电装置构成的触点式控制器，整个电控系统中共使用继电装置数十个，并配套有数量众多的电阻、电容等组件，使得系统结构庞杂、线路众多，占用场地数十平方米，使得日常管理难度较大。
变频调速技术在煤矿运输机中的有效运用
变频调速技术在煤矿运输机中的有效运用文章对变频调速技术的原理进行研究，分析煤矿运输机的运行特性，以及变频调速技术在煤矿运输机中应用的特点，从煤矿运输机运行的初级阶段以及非稳定状态下分析变频调速技术在其中的具体运用情况，以供参考。
标签：变频调速技术;煤矿运输机;应用1引言在煤矿生产中，运输机是常用的煤炭运输设备，也是煤矿生产系统中主要的运输工具，其动力来源通常为三相异步电动机，其运行的可靠性和经济性直接决定着煤矿生产整体的可靠性和经济性。
在目前的煤矿运输机中采用变频调速技术，就是通过对电动机的供电频率的改变对其运行速度进行控制，是一种具有先进调速方式和显著节能效果的技术。
变频调速技术在煤矿运输机中的有效运用可以提高运输机的效率，并对运输机的运行起到保护的作用，促进煤矿更好的发展。
2变频调速技术分析异步电动机的转速与电源频率的关系式如公式2.1所示。
其中，n为异步电动机每分钟的转速;f为交流电源的频率;s为转差率;p为磁极对数。
在异步电动机的实际使用过程中，由于转差率s的变化不大，在忽略s 的情况下，电动机的转速则可以看成与交流电源的频率成正比例關系。
如果可以对供电设备采用平滑调节的方式，则可以实现对异步电动机转速进行平滑的调节，这就是变频调速技术的基本思想。
变频调速系统就是通过变频调速装置将电网电源的电压和频率转换为可以调节的交流电源，从而通过改变交流电的频率对异步电动机的转速进行调节和控制。
3变频调速技术的应用价值3.1煤矿运输机的运行特性煤矿运输机最大的运行特点就是恒速负载，尤其是运输机系统在不同的低速扭矩下运行时，其运行速度基本保持恒定不变。
在煤矿运输机进行煤矿、材料等的运行生产过程中，其运行速度的恒定性，只是负载电阻在一定的范围内进行变化时会引起扭矩的轻微变化。
但是煤矿运输机的运输距离通常较远，尤其是其在冬季进行长时间的低速运行时，需要采用专用的低速驱动系统来确保其以上特性，所以煤矿运输机系统具有结构和功能的复杂性。
变频技术在煤矿机电设备中的应用
变频技术在煤矿机电设备中的应用标签：变频技术;煤矿企业;机电涉设备在中国整体经济实力不断提高情况下，煤矿企业的机电设备技术水平也越来越高，借助机电变频技术来实现节支降耗已经成为煤矿控制成本的重要途径。
在提升煤矿机电设备的利用率上，变频技术发挥了非常重要的作用，有效降低了企业成本，提高了企业的综合实力。
一、变频技术的使用原理变频技术的应用原理指的是在电压不变的前提下，通过改变交流电频率的方式，来实现对设备的自动化控制。
由公式n=50f/p（n为电动机转速，f为频率，p为电机级数）可以看出，转速n与频率f成正比。
在电动机级数一定时，只要改变频率，即可改变电动机的转速。
当频率在0～50HZ的范围内变化时，电动机转速调节范围就非常宽，变频调速就是基于这一原理，通过改变电动机电源频率来实现调速的。
在煤矿机电设备动力的设计过程中，并没有必要让设备在正常的使用中进行长时间的满负荷工作，有必要将变频技术加人到设备的使用過程中，以避免设备产生多余的力矩，这样设备既能满足工作动力的要求，又能节约能源。
二、变频技术在现代煤矿机电中的应用1、在采煤机中的应用。
采煤机在一定程度上代表了煤矿设备向现代化、机械化发展的里程碑。
因此，在煤矿开采中显得特别重要。
因大多情况下采矿机都是在恶劣环境下进行工作的，所以采矿机是一个比较复杂的系统，因此提高采煤机的性能就显得尤其重要。
在采煤工作中，采煤机始终占据着主力位置，只要一发生故障就会影响到整个采煤环节，导致采煤工作无法继续进行下去，对整个煤矿产量造成不可估量的损失。
因采煤机的重要位置使得其功能不断改进，变得越来越强大，但是其出现的故障和问题也变得越来越强大，这也增加了维修难度，一旦采煤机出现问题就会大大降低工作效率。
而随着变频技术的产生，将其应用于采煤机中形成了采煤机变频调速系统。
随着该技术的不断发展，我国的采煤技术有了巨大的进步，变频器也得到了采煤业的广泛应用。
煤矿企业大胆尝试，勇于创新，将能量回馈型四象限变频器运用到电牵引采煤机的工作中，这一举措不仅提高了采煤机的科技含量，同时也减少了采煤机的损坏程度，进而延长设备寿命。
变频调速技术在煤矿运输机中的运用
作为运输煤矿材料机械尤为重要的设备其一煤矿运输机，也促进了煤矿行业的进步，相应地也对运输机有着更高要求。
而在以往煤矿资源的运输过程中，煤矿运输机的运输速度由于种种原因会发生不确定的变化。
煤矿运输机中运用变频调速技术可规避传统煤矿运输机的缺点，以其安全、稳定、节能等优点，大幅度提高了煤矿运输机的工作效率。
1 变频调速技术变频调速技术是一种新型的电源频率调控技术，随着国内外变频调速技术不断成熟，应用范围也越来越广泛。
传统的煤矿运输机采用工频拖动，液力耦合器传动，在运行当中存在机械冲击力过大等问题，这在一定程度上造成皮带磨损严重的情况，无形之中增加了煤矿运输机的运行成本，进而影响企业的经济效益。
增加了工作人员的工作量，还增加了煤矿运输机维修及维护成本，不利于企业的长远发展。
而变频调速技术的应用一举解决了皮带磨损、效率低下两大问题，由此该技术被广泛运用。
1.1 运用变频调速技术的必要性变频调速技术是根据三相异步电动机随频率变化的特性，通过改变交流电机的供电频率进行调速的一种技术。
因其稳定、高效的特点，在煤矿生产中得到广泛应用。
20世纪90年代以前，中国煤矿运输机多是通过电动机拖动的，如水泵等设备都采用电动机拖动，而超高的维护成本使煤矿运输工作滞后，甚至影响设备的使用寿命，因此变频调速技术应运而生，结合计算机技术与智能控制技术的变频调速技术具有稳定的系统、先进的调速方式，因此在煤炭生产领域得到迅速推广，改变了煤矿生产领域落后的现状。
1.2 变频调速系统的组成变频调速系统是由变频器主体、电抗器及辅助器件组成，通过各器件之间的配合完成对电动机的速度控制。
此外，变频调速系统还具有自动调控功能，能够实现多电机驱动功率平衡，在一定程度上提高了变频调速系统的可靠性。
2 变频调速技术的应用价值随着新型功率器件的推出，变频调速器的各项性能都有进一步提升，如成本降低、系统操作也更加简便。
为了适应运输机的特性，对变频调速器进行了相应电控改造，使其能够适应煤矿运输机的调速范围及平滑性的要求。
变频调控技术在煤矿运输机中的运用
变频调控技术在煤矿运输机中的运用引言：一、变频调控技术的定义变频调控技术是通过改变电源频率来实现电机的转速调整。
它可以将电源的交流电转化为直流电，并通过变频器进行调控，进而使电机实现控制运转。
变频调控技术在机械设备中的应用非常广泛，能够提高设备的控制精度和系统效率，实现可持续发展。
二、变频调控技术的原理变频调控技术的原理主要是通过改变电源的频率来控制电机的转速。
变频器是变频调控技术的核心设备，其内部包含了一个整流器、一个滤波电路、一个逆变器和一个控制电路。
电源交流电首先经过整流器变成直流电，然后经过逆变器逆变成交流电，控制电路通过改变逆变器输出的频率来实现对电机的调速。
三、变频调控技术在煤矿运输机中的应用1.提高系统效率传统的煤矿运输机使用的是直流技术，存在能量转化损耗大、系统效率低等问题。
而引入变频调控技术后，可以通过控制变频器的输出频率来调整电机的转速，实现与负载匹配，并提高系统效率。
同时，变频调控技术还可以通过对电机的定子电流、电压进行调整，进一步提高系统的效率。
2.实现高效节能煤矿运输机作为一个高能耗设备，能源的消耗直接关系到运输效率和运行成本。
通过引入变频调控技术，可以根据不同的载荷情况对电机的转速进行调整，从而实现高效节能。
变频器还可以根据电机的负载要求实时调整电机的功率输出，最大限度地减少能量的浪费，实现节能运行。
3.提高控制精度煤矿运输机在运行过程中需要根据实际情况进行速度调整，以确保运输的平稳、稳定。
传统的直流技术在控制精度方面存在一定的限制。
而变频调控技术可以根据运输机的需要，通过改变电机的转速来实现运输速度的调整，提高控制精度。
4.减少噪音与环境污染直流技术在工作过程中往往会产生较大的噪音，对工作环境和周围环境产生一定的干扰。
而变频调控技术能够通过调整电机的转速来减少噪音的产生，并降低对环境的污染。
结论：随着煤矿运输机行业的发展，传统的直流技术已经不能满足其高效、节能和环保的需求。
变频调速技术在煤矿运输机中的有效运用
变频调速技术在煤矿运输机中的有效运用随着煤矿行业的发展和现代化技术的不断更新，煤矿运输机的自动化程度和智能化水平得到了大幅提升。
在煤矿运输机的运行过程中，变频调速技术的应用已经成为一种常见且有效的控制方法。
本文将就变频调速技术在煤矿运输机中的有效运用进行深入探讨。
煤矿运输机是煤矿生产过程中的重要设备，其主要功能是将煤炭从矿井中运输到地面或者在矿井内进行搬运。
传统的煤矿运输机在工作过程中一般采用固定速度传动，这样往往会造成设备负载波动较大、能耗较高、运行效率较低等问题。
而采用变频调速技术可以有效地解决这些问题，提高设备的运行效率和节能降耗。
变频调速技术可以根据实际工作需要实现煤矿运输机的无级调速。
在煤矿生产过程中，由于煤炭产量和运输距离等因素的变化，煤矿运输机的运行速度需要不断做出调整。
而传统的固定速度传动无法灵活地满足这种需求，而采用变频调速技术可以通过改变电机的工作频率来实现煤矿运输机的无级调速，确保设备在不同工况下都能够保持较高的运行效率。
变频调速技术可以实现煤矿运输机的软起动和软停机。
传统的启动方式通常采用直接启动或者星三角启动，这样会造成设备启动时的冲击力较大，容易对设备本身和传动系统造成损坏。
而采用变频调速技术可以通过逐渐增加电机的输出频率来实现软起动，减小启动冲击，延长设备的使用寿命。
同样，在停机时也可以通过逐渐降低电机的输出频率来实现软停机，降低了运输机停机时的冲击力，保护了设备和传动系统。
为了充分发挥变频调速技术在煤矿运输机中的作用，需要从多个方面进行有效的运用。
需要选用合适的变频器设备。
变频器是实现变频调速的核心设备，对其性能和稳定性要求较高。
在选用变频器时，需要考虑设备的功率匹配、控制精度、响应速度等因素，保证其能够满足煤矿运输机的实际工作需求。
需要对变频器进行合理的参数配置。
在使用变频器时，需要根据实际的工作需求进行合理的参数配置，包括电机的额定功率、额定电流、输出频率范围、输出电压等参数，确保设备能够在不同工况下实现最佳的运行效果。
煤矿运输机中变频调速技术的应用
煤矿运输机中变频调速技术的应用煤矿运输机中变频调速技术的应用煤矿运输机是一种大型设备，用于将煤炭从矿井地面输送至地下采掘工作面。
在煤矿生产过程中，运输机是必不可少的一部分，能够有效地提高煤炭的生产效率和运输效率。
但是，传统的煤矿运输机所采用的传动方式存在着效率低、噪音大、能耗高等缺点。
为解决这些问题，近年来，在煤矿运输机中广泛采用了变频调速技术，以提高运输机的运行效率和降低运行成本。
变频调速技术是一种在电机运行过程中改变电机转速和电机输出功率的技术。
其核心设备是变频器，它能够改变电源的频率和电压，以控制电机的旋转速度。
变频器通过控制电机的输出频率和电压，可以使电机在保证稳定运行的同时，实现电机转速和功率的精确控制。
在煤矿运输机中，采用变频调速技术具有以下几个优点：1.节省能耗传统的煤矿运输机通常采用直接启动或星角启动等方式启动电机，启动电机瞬间功率大，容易引起电网电压波动，加上煤炭功率输入变化大，所以会占用很高的电力，浪费能源。
而变频器采用电脑控制启动方式，可以有效降低启动瞬间的电力冲击，适应不同负载的启动，从而达到节能效果。
2.提高运行效率变频调速技术可以使电机输出的转速和功率得到精确控制，能够根据不同的工况实时调节运输机的运行速度，保障煤炭生产的连续性。
变频器可以反馈电机当前状态，实时监控电机的转速和电流，避免电机运行过载或欠载，防止因过载而损伤电机，同时也避免电机运行时因欠负载浪费能源。
3.降低噪音在传统的煤矿运输机中，电机采用直接启动或星角启动等方式启动，启动瞬间产生的电力冲击，会导致电机转子震动、轴承振动以及机构共振等问题，产生噪音污染。
而采用变频调速技术后，可使电机运行平稳，避免启动冲击，减少噪音污染。
在煤矿生产过程中，煤矿运输机在煤炭的输送过程中起到了重要的作用，而变频调速技术的应用，则使得煤矿运输机的运行效率大幅提高，成本大幅降低，功率因数得到了提高，噪音污染降低等，取得了显著的优化效果，和对环保、效益等方面交出了满意的答卷。
高压变频器在带式输送机上的应用
高压变频器在带式输送机上的应用Application of High Voltage Inverter in Belt Conveyor东方日立（成都）电控设备有限公司陈晖（C h e n H u i)摘要:寿阳煤矿带式输送机进行变频改造后，具有苷能降耗，启动冲击小，可重载启动以及系统调试维护方便等特点，这对增加煤 矿企业的效益具有非常现实的经济意义和社会意义。
关键词：带式输送机；变频改造；重载启动Abstract: A f t e r t h e b e l t c o n v e y o r o f S h o u y a n g c o a l m i n e w a s e q u i p p e d w i t h V F D, i t h a s t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f e n e r g y s a v i n g a n d c o n s u m p t i o n r e d u c t i o n, s m a l s t a r t i n g i m p a c t, h e a v y l o a d s t a r t i n g a n d c o n v e n i e n t s y s t e m d e b u g g i n g a n dm a i n t e n a n c e, w h i c h h a s v e r y p r a c t i c a l e c o n o m i c a n d s o c i a l s i g n i f i c a n c e f o r i n c r e a s i n g t h e b e n e f i t s o f c o a l m i n i n g e n t e r p r i s e s.Key words: B e l t c o n v e y o r; F r e q u e n c y c o n v e r t i n g r e c o n s t r u c t i o n; H e a v y l o a d s t a r t i n g【中图分类号】T N773【文献标识码】B【文章编号】1561-0330(2020)12-0080-041前言在大功率皮带传动场合，以往为了实现皮带的软启 动，需要使用液力耦合器或者液力软启动器，这类液力 传动设备维护工作量大、能耗高，在机械上产生较大的 冲击，增加整个传动系统的磨损，缩短设备使用寿命，增加维护频次。
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浅谈变频调速技术在矿井带式输送机上的应用
马海岗
（山东枣庄联创责任有限公司，山东枣庄277100）
摘
要
目前变频技术在现代化矿井生产中的作用越来越大，不仅能够提高生产效率，减少机电设备日常维护的工作量，而且在节能方面发挥的作用也越来越显著。
该文介绍了变频调速的原理，重点论述了变频调速技术在矿井带式输送机上的应用。
关键词
变频技术
带式输送机
应用
选型中图分类号TD63+
4．1
文献标识码
B
*收稿日期：2012－03－26
作者简介：马海岗（1979－），男，汉族，2000年6月毕业于山东科技大学职业技术学院，现在枣庄联创责任有限公司从事综掘、综采工作面安装与撤除的技术与管理工作。
1变频器的基本电路及工作原理变频器主要由以下几部分组成：主电路、保护电
路，计算机数字控制电路，数字显示和故障诊断电路，数字与模拟输入、输出电路等。
1．1
主电路
主电路分为顺变器和逆变器两部分。
由二极管整流模块和高压大容量的电容器组成顺变器电路；由高速大功率晶体管模块组成逆变器电路。
顺变器把工频电源的三相交流电压变换成直流电，再由逆变器把直流电压转变成频率可调的三相交流电输出。
1．2
保护电路
通过霍尔效应电流传感器，电压传感器以及温度传感器形成完整可靠快速的保护系统。
如出现过压保护、过流保护、电动机过载保护、逆变器过热保护、欠电压保护等情况时，必须进行手动复位，变频器才能正常运转，以便有足够的时间分析和排除故障。
1．3
计算机数字控制电路
由专门的大规模集成电路，两个16位CPU 芯片以及专用基极驱动厚膜电路组成的全数字控制电路。
当CPU 接收到输入电路的控制信号后，经过数据处理、转矩运算等环节完成控制指令，生成正弦PWM 波形，供给基极驱动电路，控制逆变器的管子开通和关断。
1．4
数字显示和故障电路
通过触摸式面板，可以进行功能码、数据码的数字
设备和故障复位，发光二极管不但可以显示输出频率、
输出电流电压以及各种故障，而且还能检索、查询、分析各种故障时某些运行状态及技术数据。
1．5
数字与模拟量输入、输出电路
对于每个用户的控制水平和控制手段，变频器可
以采用数字或者模拟输入数据方式运行操作，也可以向用户提供某种数字量或者模拟量的数据与指令。
2变频调速技术在带式输送机上的应用
目前，矿井采用的软起动装置大多数是液力偶合
器。
其性能不能满足煤矿井下对带式输送机拖动技术的要求，其基本要求有：（1）控制简单，启动性能好，调速特性好，启动转矩大；（2）工作可靠，维护工作量小；（3）节能；（4）经济适用。
所以说带式输送机采用液力耦合器启动方式已不能适应现代化煤矿运输系统的发展。
2．1
真正实现了带式输送机系统的软起动运用变频器对带式输送机进行驱动，变频器的软
起动功能将电机的软起动和带式输送机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动带式输送机缓慢起
动，
将皮带内部贮存的能量缓慢释放，能将带式输送机起停时产生的冲击减少至最小，几乎不对皮带造成损害。
2．2
实现带式输送机多电机驱动时的功率平衡应用变频器对皮带机进行驱动时，一般采用一拖一的控制方式，当多电机驱动时，采用主从控制，实现功率平衡。
2．3降低皮带带强
采用变频器驱动之后，由于变频器的起动时间可在1 3600s 可调，通常胶带输送机起动时间在60 200s 内根据现场设定，带式输送机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资。
在实际应用过程中，由于降低了起动冲击，带式输送机机械系统的设备损耗也随之降低，托辊及滚筒的寿命延长。
2．4验带功能
低速验带功能是带式输送机检修的主要要求，变
频调整系统为无极调速的交流传动系统，
在空载验带状态下，变频器可调整电机工作在5 100%额定带速范围内的任意带速。
2．5平稳的重载起动
变频器采用无极调速控制方式，低频运转最大可
输出1．5倍额定转矩，
因此最适于“重载起动”。
2．6自动调速、节电效果明显
据统计，全国用电量的60%左右是通过电动机来消耗的。
由于考虑过载、重载启动、通风安全等因素，
系统设计时电动机选型都留有一定的余量，高效的电动机经常处在低效状态下运行，能源使用的不合理，浪费严重。
采用变频调速技术可使电动机回到高效运行状态，具有非常好的节电效果。
在带式输送机中变频器可以配合煤流传感器根据负载轻重自动调节皮带速度，节电的同时还减少了皮带的磨损。
3
变频器的维护
按照《煤矿安全规程》的要求，在煤矿井下采掘工作面使用的电气设备和控制设备，必须是隔爆型或本质安全型设备。
良好的维护和检查对于预防变频器故障，保持变频器良好可靠地运行是十分重要的。
3．1
日常维护
（1）不必取下外盖，根据检查清单从外面查看有何异常声音、异味及损伤。
（2）如果有不良征兆，立刻确认它的位置和程度。
（3）确认异常的内容，比如：什么保护（符号）、输出频率、
输出电流、设定频率等。
如果可以继续运行，应该详细记录异常内容以便定期检查时作为参考资料。
3．2
定期维护
打开门盖，根据检查清单中的项目，通过眼看、手摸等方法确认是否有异常现象，而且必须严格地遵守以下
“注意事项”：（1）首先必须切断电源；（2）如果电源断开后，则应该给一定的时间使主电路滤波电容器充分放电。
对于危险工作部位，应使放电灯“CHAGE ”熄灭后才允许工作；（3）接插件的插入与分离不能拖拉所连带的导线，以免损坏。
此外，插入时不能插错，需对号插入；（4）不允许对变频器任何地方用兆欧表进行绝缘测试。
测试电动机时必须断开与变频器电缆连线，否则，容易损坏变频器内部电路。
参考文献：
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（自然科学版）2006（2）：60 62［2］李玉瑾．带式输送机的动力学设计及理论计算［J ］．起重运输机械，
2000（3）：8 12快掘高效钻车机械化作业线在大断面岩巷掘进中的应用
宁廷洲，陈德重，顾
鹏
（山东能源新矿集团华丰煤矿，山东泰安271413）
摘
要
华丰煤矿有针对性地对全液压钻车配侧卸式装岩机岩石作业线关键技术、设备综合配套、支护方式、施工组织管理等问题进行了专项研究，大断面岩巷单头年掘进进尺创出1352m 的好水平，实现了大断面岩巷钻车作业线的安全、优质、低耗、持续高速掘进。
关键词
全液压钻车
侧卸式装岩机
安全高效掘进中图分类号TD263．3+
2
文献标识码
B
*收稿日期：2012－02－27
作者简介：宁廷洲（1971－），男，山东能源新矿集团华丰煤矿副总工程师，大学本科，工程师，长期从事现场掘进技术研究与实践。
为了解决采掘接续紧张的矛盾，华丰煤矿组织人
员有针对性地对液压钻车机械化岩石作业线关键技术、设备综合配套、支护方式、施工组织管理等问题进
行了专项研究和应用，
2011年单台钻车作业线年累计进尺完成1352m ，月平均112m ，平均日进尺4．3m ，人工效率0．095m /工，其中11月份在－1010m 西岩石集中巷凿岩台车作业线月单进达到151m ，刷新了大断面岩巷凿岩台车岩石作业线月单进及年累计“两项”最高记录。
1工程概况
1．1
巷道位置
－1010m 水平岩石集中巷位于－1010m 水平风井车场以西，西至二采区边界，全长1320m ，上下为未开
拓区。
1．2地质条件
沿岩层走向布置，揭露岩性为7⑴至煤7⑶之间的煤岩层，倾角为30ʎ 33ʎ，平均32ʎ。
1．3巷道断面
巷道采用直墙半圆拱型断面，荒宽设计4．6m ，荒
高3．8m ，掘进断面积15．7m 2。
1．4支护形式设计
巷道采用KMG500#高强锚杆锚网喷支护。
具体支护工艺为：
（1）锚杆及锚固剂：采用KMG500#Φ22ˑ2400mm 的螺纹钢高强锚杆，间排距800ˑ800mm ，每孔装2支
规格为Z2835树脂药卷加长锚固，
锚杆扭紧力矩不低于400N．m ，锚杆锚固力不低于130kN 。
（2）巷道顶帮均铺设铺设冷拔钢10#黑铁丝金属经纬网，规格为长宽=5000ˑ900mm ，网孔规格为80ˑ80mm 。
（3）托盘：拱形高强度托盘规格为150ˑ150ˑ。