采购成本构成分析、成本管控流程、成本管理控制方案
企业全面成本管控方案范文
企业全面成本管控方案范文1. 概述在市场经济的环境下，企业面临着越来越复杂的经营环境和激烈的竞争压力。
因此，企业必须要实现全面的成本管控，以保持竞争优势和企业的可持续发展。
本文旨在为企业提供一份全面的成本管控方案范文。
2. 管控方案2.1 成本控制对于企业来说，成本控制是一个非常重要的环节。
企业需要从成本采购、生产成本、运营成本等多个环节入手，加强成本管理和管控。
具体来说，企业可以从以下几个方面实现成本控制：•合理采购：企业需要通过合理的供应商选择和采购流程，降低采购成本，提高采购效率。
•生产管控：企业应该加强生产过程管理和控制，降低生产过程中的浪费和不必要的开支。
•服务管理：企业需要细化服务管理流程，降低服务业务中的成本，提高服务质量和效率。
•渠道管理：企业需要加强渠道管理流程，控制渠道成本和渠道开支。
通过以上措施，企业可以实现成本管控，降低企业成本，提高企业整体竞争力和盈利能力。
2.2 制定预算制定预算是企业成本管控的重要手段之一。
企业应该制定合理的预算目标和预算计划，将成本管理、控制和评估各个环节的数据纳入到预算中。
并根据预算中的数据对各个部门进行考核和奖励。
企业应该按照周、月、季度等不同的时间点监控预算执行情况，及时发现问题，并采取相应的措施加以解决。
2.3 费用分析费用分析是企业成本管控的重要手段之一。
企业应该开展费用分析，了解不同的费用构成、分析其成因，针对性地加强费用管控。
具体来说，企业可以从以下几个方面实施费用分析：•费用的计量和分摊：企业在进行费用分析时，应该准确计量和分摊各个环节的费用。
•分清固定成本和可变成本：企业需要将成本分为固定成本和可变成本，根据成本属性的不同，制定不同的管理措施。
•比较费用变化情况：企业应该将历史费用对比，比较费用变化情况，及时发现费用问题并采取措施解决。
通过以上措施，企业可以逐步提高费用管控水平，从而实现企业成本管理、控制和优化。
2.4 管理成本风险管理成本风险是企业成本管控的重要方面之一。
如何全面控制采购成本管理
如何全面控制采购成本管理采购成本管理是企业成本管理的重要组成部分，对企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
全面控制采购成本管理需要从以下几个方面进行考虑和实施。
首先，建立完善的采购成本管理体系是全面控制采购成本管理的基础。
该体系应包括以下内容：制定明确的采购成本管理目标和指标；建立规范的采购成本核算和分配制度；建立健全的采购成本预算和控制制度；建立有效的采购成本评估和绩效考核机制等。
通过建立完善的采购成本管理体系，可以确保采购成本管理的准确性和规范性，为全面控制采购成本提供依据和支持。
其次，加强采购成本的控制和优化是实现全面控制采购成本管理的重要手段。
在采购方面，可以采取以下措施来控制和优化成本：建立供应商评价和优选机制，选择价格合理的优质供应商；加强供应链管理，优化物流成本；积极开展组织采购，降低采购成本；加强采购合同管理，防止成本风险等。
通过以上措施，可以有效地控制采购成本，提高采购效益。
第三，合理运用成本管理工具是实现全面控制采购成本管理的重要手段。
成本管理工具可以帮助企业对采购成本进行全面分析和控制。
目前常用的成本管理工具有ABC成本法、标准成本法、目标成本法等。
采用这些工具可以把采购成本的各个环节进行详细的分析和核算，找出成本高、效益低的环节，并以此为依据制定针对性的降低成本措施。
通过合理运用成本管理工具，可以帮助企业全面了解采购成本的内部结构和分布情况，为全面控制采购成本提供科学依据。
最后，加强人力资源管理是实现全面控制采购成本管理的关键要素。
采购成本管理需要有专业、高效的人员来进行实施和监控。
因此，企业应加强人力资源管理，培养和引进高素质的采购成本管理人才。
同时，还应加强与供应商的合作和沟通，建立长期稳定的供应关系，减少因供应商变更带来的成本增加和影响。
通过加强人力资源管理，可以提高采购成本管理的专业性和效益性，为全面控制采购成本奠定基础。
综上所述，全面控制采购成本管理需要建立完善的采购成本管理体系，加强采购成本的控制和优化，合理运用成本管理工具，加强人力资源管理等多方面的综合措施。
企业采购成本指标管控
企业采购成本指标的管控是一个关键的管理任务，有助于提高效益、降低采购成本、提高供应链的可持续性。
以下是一些企业在采购成本方面进行管控的主要指标和方法：1.采购成本比率：-采购成本比率是采购成本与总销售额的比率。
通过监控这一比率，企业可以了解采购成本在整体成本中所占比重。
目标是确保采购成本比率在合理范围内，以保持盈利能力。
2.采购价差：-采购价差指的是采购实际成交价格与预算或市场参考价格之间的差异。
企业可以通过定期审查采购价差来确保采购活动的成本合理且可控。
3.库存持有成本：-库存持有成本包括仓储、保险、损耗等因素，企业需要有效控制库存持有成本，避免过度库存导致资金占用增加。
4.供应商评估：-定期对供应商进行评估，包括其交货准时性、产品质量、服务水平等方面。
选择和维护高效的供应商有助于降低采购成本。
5.采购流程效率：-管理采购流程，确保高效率和透明度。
采用自动化采购系统、合理的采购审批流程，以及有效的供应商管理，有助于减少采购成本。
6.采购量优惠：-通过谈判和批量采购等手段争取采购量优惠，以获得更有竞争力的价格。
7.成本预算和控制：-制定明确的采购成本预算，并进行实际成本与预算的对比分析。
及时发现和纠正超出预算的情况。
8.采购合同管理：-确保采购合同的合理性和合规性，避免额外的费用和纠纷。
有效的合同管理有助于降低风险和成本。
9.供应链透明度：-保持对整个供应链的透明度，了解原材料到最终产品的整个生产过程。
这有助于发现潜在的成本陷阱和优化供应链。
10.持续改进：-采用持续改进的理念，定期评估和优化采购成本管控策略，以适应市场和公司变化。
通过有效管控这些指标，企业可以更好地管理采购成本，提高运营效率，确保产品和服务的质量，从而在竞争激烈的市场中取得竞争优势。
企业物资采购成本管理及控制措施分析
企业物资采购成本管理及控制措施分析摘要：企业物资采购成本管理及控制是企业总体成本控制中的重要一环。
基于此,提出了企业物资采购成本的基本概念,并分析采购实际成本构成，提出合理的企业物资采购成本管理及控制措施,以实现企业利润最大化。
关键词：采购成本；控制措施引言面对复杂的外部环境和疫情冲击，中国经济展现出强大韧性和发展潜力，但受全球一体化影响，经济下行压力依然较大，在这样的发展趋势下,中国现代企业必须高度重视采购成本管控，提高核心竞争力,以推动企业高质量发展。
1.企业物资采购成本的定义企业物资采购成本指与采购原材料相关的费用，主要包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费、管理费以及其他可归属于采购成本的费用。
1.企业物资采购要求及降低成本的措施2.1企业物资采购成本的构成企业物资采购的实际成本包括：（1）购买价款；（2）依法应当由买方承担的相关税费；（3）运输仓储费（包括运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等费用及运输途中的合理损耗等等）；（4）管理费，因采购发生的一切管理费用如工资、差旅、招待、办公用品、维修费、保养费等等费用；（5）其他可归属于采购成本的费用。
通过对物资采购实际成本的组成分析，从中可发现企业物资采购成本中的关键是购买价款,科学合理的控制采购价格将是减少企业物资采购成本的最合理途径。
2.2采购要求五大原则(1)适价:合适的采购价格，是一个买卖双方互相博弈的过程。
物资购买方需根据客户要求，并结合行业实际，建立一套自己的议价标准。
标准建立后，需通过多渠道、多方式把握市场行情，叠加企业自身实际，与物资出卖方（以下简称供应商）经过多轮的沟通谈判，最后达成合适的价格，暨所谓的适价。
(2)适量:物资的采购规模暨量的大小，往往是决定物资采购价格的关键因素。
当然除了量以外，资金的周转速度、仓储存货的成本等也都直接影响采购成本,要结合资金的周转速率、存货成本、物资需求计划等测算出科学合理的采购量，通过集量的方式，在物资采购上占据一定的主动权，以量换价，暨所谓的适价。
采购成本控制流程
采购成本控制流程一、引言采购成本是企业运营中不可忽视的一部分，有效的采购成本控制能够提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将介绍一种适用于企业的采购成本控制流程，帮助企业实现成本的有效管理。
二、需求分析和采购计划在采购成本控制流程中，首先需要进行需求分析和制定采购计划。
通过与各个部门沟通，了解企业的实际需求，并结合供应商的市场情况，确定采购的数量、质量和时间等。
同时，针对不同的采购项目，制定相应的采购计划和预算，确保在采购过程中能够有效控制成本。
三、供应商选择和谈判在采购成本控制流程中，供应商选择和谈判是非常重要的环节。
根据采购计划，筛选出符合要求的供应商，并进行综合评估。
评估因素包括供应商的信誉度、产品质量和价格等。
在与供应商谈判时，通过有效的谈判技巧争取更好的价格和服务，从而降低采购成本。
四、合同签订和执行采购成本控制流程中，合同签订和执行是确保成本控制的关键步骤。
在签订合同时，应明确双方的权利和义务，明确价格、交货期和服务等具体要求。
同时，还需要制定相应的监督和考核机制，确保供应商按照合同履行义务，达到预期的效果。
合同执行过程中，注重与供应商的沟通和协调，及时解决可能影响成本控制的问题。
五、业绩评估和持续改进采购成本控制流程并不止于前期工作，业绩评估和持续改进是确保成本控制持续有效的重要环节。
通过建立有效的绩效评估指标体系，对采购成本进行监测和评估，及时发现问题并采取相应的改进措施。
同时，还应定期进行内部沟通和经验分享，以促进采购成本控制的优化和提升。
六、总结采购成本控制是企业管理中的重要环节，通过制定适合企业的采购成本控制流程，可以实现成本的有效管理。
在实施流程时，需根据企业实际情况进行调整和优化，以确保成本控制的有效性和可持续性。
希望本文对您在采购成本控制方面的工作有所帮助。
采购成本控制的管理办法
采购成本控制的管理办法一、引言采购成本是企业发展过程中一个重要的经济指标，对企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
因此，合理的采购成本控制管理办法对于企业的可持续发展至关重要。
本文将从以下几个方面探讨采购成本控制的管理办法。
二、制定明确的采购策略制定明确的采购策略可以帮助企业减少因采购过程中的混乱和不确定性而引起的不必要的成本。
一个有效的采购策略应该包括以下几个方面：1.供应商评估与管理：企业应对供应商进行全面评估，评估项应覆盖供应商的信誉度、产品质量、价格和交付能力等各个方面，并建立合理的供应商管理机制，确保供应商的稳定性和合作关系的持续发展。
2.采购策划与优化：企业应根据实际需求进行采购规划，并根据市场变化和供应商情况进行采购策略的优化调整，以确保采购效率和成本最小化。
3.合同管理：企业应建立健全的合同管理机制，确保合同的有效执行和供应商的履约，避免因合同纠纷导致的额外成本。
三、供应链管理的优化供应链管理是指对企业生产和销售环节中的供应链进行全面的优化和管理，旨在提高供应链效率、降低成本，并满足客户的需求。
在采购成本控制方面，供应链管理的优化对于企业来说至关重要。
以下是几个重要的供应链管理优化的方面：1.信息共享与协作：企业应与供应商建立良好的信息共享和协作机制，实现供应链中各个环节的信息共享，以减少由于信息不对称而导致的额外成本。
2.库存管理：建立有效的库存控制机制，避免库存的积压和浪费，提高库存周转率，减少采购成本。
3.物流优化：企业应关注物流环节的效率和成本控制，通过优化物流网络和运输方式，减少物流环节的成本开支。
4.产品质量管理：供应链中的产品质量直接关系到企业的采购成本，企业应建立完善的产品质量管理制度，确保产品的质量稳定和供应商的配合度。
四、采购成本数据分析与监控采购成本数据分析与监控是企业采购成本控制的重要手段，通过对采购成本数据的分析和监控，企业可以及时了解到采购成本的变化和波动，进而采取相应的管理和控制措施。
采购控制成本的具体措施
采购控制成本的具体措施
1.制定采购计划：制定采购计划，根据需求量和供应商的报价进行比较，确定最佳的采购方案，避免采购过多或过少，从而控制成本。
2. 建立供应商合作关系：建立长期的供应商合作关系，与供应商进行谈判，争取更优惠的价格和付款条件，从而降低采购成本。
3. 采用集中采购方式：集中采购可以实现规模效应，降低采购成本。
例如，多个部门或企业共同采购同一种物品，可以获得更大的折扣。
4. 优化采购流程：优化采购流程，简化采购流程和审批程序，提高采购效率，并减少采购成本。
5. 控制库存：合理控制库存，避免过多或过少库存，从而减少存储、管理和报废等成本。
6. 采用节能环保产品：采购节能环保产品，推广可再生能源，可以减少能源消耗和环境污染，从而降低企业的成本。
7. 精细化管理：通过ERP系统等工具实现精细化管理，实时掌握采购情况和成本情况，及时纠正采购异常，降低成本。
- 1 -。
一篇让你看懂采购成本管控
一篇让你看懂采购成本管控….一、采购成本概述1、采购成本的概念1)采购成本狭义的采购成本是指采购过程中发生的物流费用，包括持有成本、订购成本及缺货成本，但不包括所购产品的价格。
采购成本除了包括订购活动的成本费用(包括取得货品的费用，订购业务费用等)，还包括因采购而带来库存维持成本及因采购不及时而带来的缺货成本。
狭义的采购成本将采购成本控制责任局限于采购部门内，不符合现代企业全面管理的发展趋势。
2)总采购成本总采购成本是指在采购的全过程中所支付的全部费用，包括产品购置费、安装费、运输费、检验费、库存成本、维修费、采购不当引起的风险费用、以及相关税费等。
总采购成本也称总购置成本或总所有权成本(totalcostofownership,TCO)o总采购成本包括三大部分：(1)所采购的原材料费用、运杂费、保险费等原材料成本；(2)采购过程的成本：采购部门完成采购过程所付出的成本，主要是采购部门人工和差旅费。
采购过程是指从采购计划，采购询价，采购合同签定，到采购材料进场为止的过程；(3)因采购失误而造成的损失成本：质量成本、效率成本、资金占用成本、风险成本、其他浪费。
3)采购的显性成本和隐性成本。
采购的显性成本就是采购时的产品价格，是最容易被关注的成本。
采购的隐性成本是指除产品价格以外的不易统计和计算的采购成本，例如采购的产品质量成本、管理成本等。
采购的隐性成本是最容易被忽视的成本。
传统的采购交易重点放在产品价格谈判上，其次才考虑产品的质量性能和交货期等因素。
因此采购成本主要围绕与产品价格等相关的显性成本，较少考虑采购的总体成本。
采购的隐性成本包括产品价格之外的很多方面，如单纯追求产品低价而导致供应商选择不当，长远看频繁更换供应商所带来的管理成本、过量存货的积压损失、进货不足的短缺损失、货物到达时间过早或延误形成的费用或损失等等。
总采购成本包括采购的显性成本和隐性成本，跨越单一的采购部门的管理职能，从供应链管理的层面上来考虑，则包括材料价格以及与采购活动相关和因采购行为不当形成的所有费用或造成的损失。
如何加强对采购成本管理和控制
如何加强对采购成本管理和控制引言采购成本管理和控制是企业运营中至关重要的一环。
通过有效的管理和控制，企业可以最大程度地降低采购成本，提高利润率，增强竞争力。
本文将探讨如何加强对采购成本管理和控制的方法和策略。
1. 采购前的成本分析在进行采购决策之前，对采购成本进行细致的分析是至关重要的。
这一步骤可以帮助企业确定采购价值、成本结构以及采购过程中可能面临的风险。
在进行采购成本分析时，可以考虑以下几个方面：•原材料成本：考察原材料的价格、供应情况和变动趋势，以便预测未来可能的成本波动。
同时，还需要分析原材料的质量和可替代性，以避免因质量问题而带来的额外成本。
•运输和物流成本：计算运输和物流的成本，并选择最经济高效的供应链模式。
这可以通过评估不同的物流选项和供应商报价来实现。
•采购数量和频率：评估生产和销售需求，以确定最经济的采购数量和采购频率。
这样可以避免过多或过少的库存，从而优化采购成本。
•供应商评估：对供应商进行全面的评估，包括价格竞争力、交货能力、售后服务等方面。
选择合适的供应商可以确保采购成本的控制和稳定。
2. 采购过程中的成本控制采购过程中的成本控制是保证采购成本管理效果的重要环节。
在采购过程中，可以采取以下措施来降低成本并提高效率：•精细化采购计划：根据生产和销售需求，制定精确的采购计划，避免因采购数量过多或过少而引发成本问题。
•优化供应链：建立紧密的供应链合作关系，与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，并共同优化供应链流程，降低物流成本和库存成本。
•优化付款方式：与供应商协商优惠的付款方式，如提前支付优惠、合理的账期等，以降低财务成本。
•引入电子采购系统：借助电子采购系统，可以简化采购流程，提高采购效率，并降低人力成本和错误率。
3. 采购后的成本追踪和分析采购后的成本追踪和分析是对采购成本管理和控制进行监控和评估的重要手段。
通过有效的成本追踪和分析，可以及时发现成本偏离，并采取相应的措施进行调整和优化。
物料成本管控措施方案范文
物料成本管控措施方案范文引言物料成本在制造企业中占据重要的成本比例，如何有效地管控物料成本，是制造企业实现盈利和可持续发展的关键因素。
本文将从三个方面介绍物料成本管控措施方案的范文，作为参考和借鉴。
方案一：制定物料采购管理制度采购管理是物料成本管控的核心环节，通过制定物料采购管理制度，可以有效地规范采购流程和减少采购成本。
具体措施如下：1.制定统一的物料采购标准，明确物料的品种、规格、质量等要求，规范采购流程。
2.建立物料供应商评估体系，对供应商进行综合评价，筛选质量好、价格合理的供应商。
3.优化采购流程，尽可能节省采购成本。
比如，采用物料共同采购等方式，减少采购成本。
4.实施合同管理，建立供应商合同档案，明确物料采购价格、数量等信息，防止价格波动。
方案二：实施物料库存管理科学合理的物料库存管理，可以提高物料利用率，减少库存量，降低库存成本。
具体措施如下：1.通过ERP系统实现精细化库存管理，实时掌握库存状况和消耗情况，避免物料浪费和积压过多库存。
2.建立有效的预警机制，当物料库存达到一定阈值时，发现物料过期等异常情况及时通知采购部门进行调配。
3.优化物料仓储管理，降低库存占用成本。
比如，对物料进行分类储存，采用合理的储存方式等方式。
4.定期进行定量盘点，发现遗失和异常情况及时调整。
方案三：推行物料节约型设计物料节约型设计是一个综合性的方案，涉及到设计、生产、采购、管理等各个环节。
通过改变产品结构设计和工艺流程，实现物料的合理利用和节约，从而降低物料成本。
具体措施如下：1.在产品设计阶段，优先考虑物料利用效率和成本，尽可能地替代高成本物料。
2.优化生产工艺流程，尽可能地降低物料利用率。
3.建立运营监控机制，对生产环节中的浪费、损耗等情况进行监控，及时发现问题并解决。
4.推广环保名企管控成本的经验和方法，倡导全员节约用物的意识。
总结物料成本管控是制造企业的一项重要任务，通过制定物料采购管理制度、实施物料库存管理和推行物料节约型设计等措施，可以有效地管控物料成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采购成本构成分析、成本管控流程、成本管理控制方案
01 采购成本构成分析
02 采购成本管控流程
03 采购成本管理控制方案
一、采购成本构成分析
采购成本是指企业为经营发展需要而组织相关人员开展采购活动而发生的各项费
用，具体包括订购成本、维持成本、缺料（或缺货）成本这三大部分。
1．订购成本
订购成本，是指企业为了完成某次采购而进行的各种活动的费用，具体又可
细分为下表所示的具体费用项目。
订购成本明细费用项目表
订购成本
明细科目
相关说明
请购手续费用 ◆ 指因请购活动发生的人工费、办公用品费以及存货检查、请购审查等活
动所发生的费用
采购询议价费用 ◆ 指因供应商调查、询价、比价、议价、谈判等活动所发生的通讯费、办
公用品费、人工费等
采购验收
费用
◆ 负责采购事项的采购专员参与物料（或货物）验收所花的人工费、差旅
费、通讯费等，检验仪器、计量器具等所花的费用，以及采购结算发生的
费用等
采购入库◆ 指入库前的整理挑选费，包括挑选整理过程中发生的工费支出和必要的
费用 损耗损失
其它订购
成本
◆ 指发生在订购阶段的其它费用，如结算采购款项所发生的费用
在订购成本中，有一部分与订购次数无关，如常设的采购部的基本开支等，
称为订购的固定成本；另一部分与订购的次数有关，如差旅费、通讯费等，称为
订购的变动成本。总体订购成本会随着订购次数或订购规模的变化而呈反方向变
化。
2．维持成本
维持成本是指为保有物料或货物而开展一系列活动所发生的费用，其具体费用项
目如下。
维持成本明细费用项目表
维持成本明
细科目
相关说明
存货资金成
本
◆ 指因存货所占用了资金而其这笔资金丧失使用机会而产生的成本
仓储保管费用 ◆ 指物料（或货物）存放在仓库而发生的仓库租金、仓库内配套设施费
用等，以及因仓库日常管理、盘点等活动发生的人工费
装卸搬运费
◆ 指因仓库存有大量物料（或货物）而增加的装卸、搬运活动所发生人
工费、搬运设备费等
存货折旧与◆ 指存货在维持保管过程中因发生质量变异、呆滞、破损、报废等而发
陈腐成本 生的费用
其它维持成
本
◆ 指发生在维持阶段的其它费用，如存货的保险费用等
与订购成本类似，维持成本也可分为固定成本和变动成本。维持的固定成
本，与存货数量的多少无关，如仓库折旧、仓库员工的固定月工资等；维持的变
动成本，与持有存货数量有关，如存货资金、物料的破损和变质损失、物料的保
险费用等。总体维持成本会随着订购次数或订购规模的变化而呈反方向变化。
3．缺料（或缺货）成本
缺料（或缺货）成本是指因采购不及时而造成物料或货物供应中断而造成的损
失，其具体费用项目如下。
缺料（或缺货）成本明细费用项目表
缺料（或缺货）成
本明细科目
相关说明
安全库存及其成本
◆ 指企业因预防需求或提前期方面的不确定性而保持一定数量的
安全库存所发生的费用
延期交货及其损失
◆ 指因缺料（或缺货）而延期交货所发生的特殊订单处理费、额
外的装卸搬运费、运输费及相应的人工费等
失销损失
◆ 指因缺货而使客户转向购买其它产品或永远失去合作客户导致
企业所受的直接损失
二、采购成本管控流程
三、采购成本管理控制方案
采购成本管理控制方案
一、方案规划
（一）目的
为确保材料高质量、低价格，从而达成降低采购成本的目的，规范采购价格
审核管理，特制定本方案。
（二）适用范围
各项原物料采购时，价格的审核、确认，除另有规定外，悉依本方案处理。
（三）权责单位
1．采购部负责本方案的制定、修改、废止的起草工作。
2．总经理负责本方案制定、修改、废止的审批。
二、采购成本分析
（一）采购成本分析项目
成本分析是就供应商提供的报价进行成本估计，逐项审查、评估，以求证成
本的合理性。一般包括以下8个项目。
1．直接及间接材料成本。
2．工艺方法。
3．所需设备、工具。
4．直接及间接人工成本。
5．制造费用或外包费用。
6．营销费用。
7．税金。
8．供应商行业利润。
（二）成本分析的运用
以下6种情形，采购人员应进行采购成本分析。
1．新材料无采购经验时。
2．底价难以确认时。
3．无法确认供应商报价是否合理时。
4．供应商单一时。
5．采购金额巨大时。
6．为提高议价效率时。
（三）“采购成本分析表”的提供方式
采购成本分析表的提供方式一般有两种：一种是由供应商提供的，另一种是
由采购部编制标准报价单或成本分析表交由供应商填写。采购成本分析表的样式
可如下。
采购成本分析表
厂商名称：年 月 日
产品名称 零件名称 零件料号 估价数量
备
注
主材
料费
序号 名称 规格 厂牌 单价 用量 损耗率 材料
费
加工
费
序号 工程内容 使用设备 日产量 设备折旧 模具折旧 单价 加工
费
后加
工费
序号 加工名称 使用设备 日产量 加工
单价
说 明
材料费合计
加工费合计 后加工费
合计
营销费用 税 金 利 润
总 价
备 注
（四）成本分析步骤
1．确认设计是否超过规格要求。
2．检讨使用材料的特性与必要性。
3．计算各方案的使用材料成本。
4．提出改善建议并检讨。
5．检讨加工方法、加工工程。
6．选定最合适的设备、工具。
7．作业条件的检讨。
8．加工工时的评估。
9．就制造费用、营销费用、利润空间进行压缩。
（五）成本分析注意事项
1．利用自己或他人的经验。
2．应用会计查核手段。
3．利用技术分析方法。
4．向同类供应商学习。
5．建立成本计算经验公式。
6．提高议价技巧。
三、采购成本控制
采购成本控制最有效的就是降低采购材料成本。降低材料成本主要从以下6
个方面入手。
（一）进行材料分类，把握主要的控制方向
进行材料的分类，确定重点材料然后在询价、比价、谈判、验货等各个环节
上加以控制，最终使所采购的材料的价格降到最低。
（二）选择合适的采购方式
根据公司需采购的物料及采购量，结合该物料的市场供应情况，选择合适的
采购方式，能集中采购的不分散采购，并能尽量利用联合采购的优势。
（三）公开采购，引入竞争机制
企业应当公开采购的清单，广泛接触各厂家的业务人员，形成供应商之间的
竞争，这样有利于价格的下降。
（四）采购标准材料
标准材料因为大量制造、大量供应，其价格都不会太贵，如果订做则价格往
往会高出很多，使采购成本上升。
（五）规范价格审核工作
1．明确报价依据
（1）研发部提供新材料规格书，作为采购部成本分析的基础，也作为供应
商的报价依据。
（2）非通用物料的规格书，一般由供应商先提供样品，供开发部确认可用
后，方予报价。
2．价格审核
（1）供应商接到规格书后，于规定期限内提出报价单。
（2）采购部一般应挑选三家以上供应商询价，以作为比价、议价的依据。
（3）采购专员以“单价审核单”一式三份呈部门主管（经理）审核。
（4）采购主管审核采购专员的报价，认为需要再进一步议价时，退回采购
人员重新议价，或由主管亲自与供应商议价。
（5）采购主管审核确认后的价格，呈分管副总审核，并呈总经理确认批
准。
（6）副总、总经理均可视需要再行议价或要求采购部进一步议价。
（7）单价审核单经核准后，一联转财务，一联由采购部存档，一联转供应
商。
3．价格调查
（1）已核定的材料，采购部必须经常分析或收集资料，作为降低成本的依
据。
（2）本公司各有关单位，均有义务协助提供价格讯息，以利采购部比价参
考。
（3）已核定的物料采购单价如需上涨或降低，应以单价审核单形式重新报
批，且附上书面的原因说明。
（4）单价涨跌的审核流程，应同新价格审核流程。
（5）在同等价格、品质条件下，涨跌后采购应优先考虑与原供应商合作。
（6）配合公司成本降低策略，原则上每年应就采购单价要求供应商配合予
以降价。
（7）采购数量或频率有明显增加时，应要求供应商适当降低单价。
（六）加强采购人员的管理，保证采购人员的廉洁
1．对内加强监督，对外向供应商申明本企业的政策。
2．进行职业道德教育，要采取一定的措施防止采购人员为了私利而损害企
业利益。