高效管式除雾器装置技术介绍
重催装置烟气脱硫洗涤塔专用羽叶分离器与烟气脱硫曲面锥除尘器本质区别
重催装置烟气脱硫洗涤塔专用羽叶分离器与烟气脱硫曲面锥除尘器本质区别诺卫能源技术（北京）有限公司罗力近来，有不少重油催化裂化装置的同行问，他们重催装置烟气脱硫洗涤塔烟囱烟气“消雨”“降尘”分离器，除了选择羽叶分离器，可否采用某些公司在热电厂锅炉烟气脱硫塔曲面锥旋流管除尘器呢？二者在工作原理、分离效率、运行压降、运行维护成本以及可靠性等方面详细情况如何？本篇请大家结合自身装置运行技术情况一起深入讨论交流。
旋流管除尘器，在国内也有同行按照其锥管外形而称作“曲面锥”除尘器，在国外最早于1940s用于气固、气液固初级分离，比如磨煤机尾气初级旋流除尘+后续布袋除尘器，又如电厂锅炉烟气石灰法湿法脱硫塔初级旋流管除石灰浆液沫+后续二级三级折流板洗涤除沫器等。
由于旋流管本身分离原理及内在结构所限，国外至今仅将其用于气流初级除尘分离，后续必须配置二级三级分离器进一步对气流进行分离处理。
旋流除尘器，往往只有单级最多2级分离单元结构，通过准确动力学分离系统平台设计设置的每一级分离效率在85-95%之间，以10%平均残留量（即0.1）预估的2级旋流除尘器出口烟气重相质残留量约在（0.1）^2=1%，重点强调“除尘”；往往由于大颗粒物的密度远高于气流液沫等轻相密度，除尘分离相对简单些。
对于中小、微小尺寸的粉尘颗粒物，干法旋流无法实现有效“除尘”；旋流除尘器往往必须通过逆向高强度喷淋洗涤气流携带的中小、微小尺寸的粉尘颗粒物，才能“间接”达到“除尘”，简言之，“低级数旋流管，必须+高强度喷淋，才能对烟气除尘”。
但往往又会使烟气中携带更多的液沫液滴，造成烟囱“飘雨”、“冬季地面结冰”严重问题。
因此，对于从烟气中脱除以中小、微小尺寸的为主要分布的粉尘颗粒物，旋流除尘器必须开启逆向高强度喷淋洗涤气流。
否则，旋流除尘器就不能名副其实达到“除尘”效果，负效应是使烟气中携带更多的液沫液滴，造成烟囱“飘雨”、“冬季地面结冰”严重问题。
羽叶除雾分离器，一般设置4级以上分离单元结构，对于要求苛刻的分离场合需要设置6级以上分离单元结构，通过准确动力学分离系统平台设计设置的每一级分离效率在85-95%之间，以10%平均残留量（即0.1）预估的4级羽叶除雾分离器出口烟气重相质残留量约在（0.1）^4=0.01%，重点强调“除雾”；其除了可以分离大尺寸的重相质，还能通过动量分离、聚结分离、矢量场分离、液沫表面自由能捕集分离等协同方式，实现对烟气洗涤产生的微小尺寸的、含尘含盐液滴液沫高效分离。
冷却塔除雾装置施工方案
冷却塔除雾装置施工方案1.引言冷却塔是工业生产过程中常见的利用水进行热交换的设备。
在使用过程中，由于冷却塔内部温度较低，湿度较高，容易产生大量水雾。
水雾会降低冷却塔的热交换效率并对周围环境造成不利影响。
为了降低水雾排放，保证冷却塔的正常运行，需要使用冷却塔除雾装置。
本文将介绍冷却塔除雾装置的施工方案，包括安装位置的选择、安装步骤以及施工注意事项等内容，以帮助相关工作人员顺利完成除雾装置的施工工作。
2.安装位置的选择选择合适的安装位置是冷却塔除雾装置施工的重要前提。
一般来说，除雾装置应安装在冷却塔出口处或者排放管道上方。
具体选择位置时需考虑以下因素：•水雾浓度：根据冷却塔产生的水雾浓度情况，选择离水雾最密集处近的位置，以提高除雾效果。
•设备维护：选择安装位置时需考虑设备的维护便捷性，以便日后对除雾装置进行清洗和维修。
3.安装步骤冷却塔除雾装置施工的步骤主要包括设备准备、安装过程和测试调试等。
3.1 设备准备在开始施工前，需要准备以下设备和材料：•除雾器：根据冷却塔的规模和要求选择合适的除雾器型号。
•支架：用于安装除雾器的支撑结构。
•排水管道：连接除雾器和冷却塔的排水管道。
•工具箱：包含常用的手工具、焊接工具等。
3.2 安装过程安装过程如下：1.安装支架：根据实际情况，选择合适的支架类型和安装方式。
注意支架的稳定性和承重能力。
2.安装除雾器：将除雾器安装在支架上，并使用螺栓或焊接固定。
注意固定紧固件的牢固性。
3.连接排水管道：将排水管道安装在除雾器的排水口上，并与冷却塔的排放管道连接。
确保排水管道的密封性和通畅性。
4.接通电源：根据除雾器的要求，将电源线连接到除雾器控制系统。
3.3 测试调试安装完成后，需要进行测试调试以确保除雾装置的正常工作。
具体步骤如下：1.检查安装：检查除雾装置的安装情况，确保各部件安装牢固。
2.供电测试：接通电源后，观察除雾装置的运行状态，确保电源供电正常。
3.效果测试：通过观察冷却塔排放的水雾情况，评估除雾装置的效果。
湿式静电除尘(雾)器介绍
细菌2微米
硫酸雾0.3微米
微细粉尘粒径一般指0.1-2.5微米(PM2.5)，以
0.5微米居多。由于可直接进入呼吸道，因此 最为有害。
问题/设置GGH情况
设置GGH提高排烟温度到80℃，仍存在硫酸
腐蚀问题。GGH本身及烟囱仍然需要防腐。 GGH造价约占脱硫总投资的20%左右。 占地面积巨大。 高烟气阻力导致能耗增加。
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极(阳
极)、绝缘箱和供电电源组成。 工作原理：
接通高压直流电源后，在两极之间形成了非均匀高压静电
场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中 的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的 阳离子，这个过程叫电晕放电。 烟气进入电场荷电区时，酸雾颗粒荷电。荷电后的酸雾颗 粒静电凝聚作用加强，粒径增粗，荷电量增加，在电场力 的作用下迅速抵达阳极(沉淀极)。大量的酸雾颗粒不断地 被驱向阳极，同时迅速释放电荷。
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息，
制酸用导电玻璃钢电除尘（雾） 器试验装置 试验范围
1 烟气量（工况） 2000-8500 m3/h 2 气速 0.6-2.5 m/s 阳极管结构型式 1 管束式 1.1 蜂窝型（正六边形管） 1.2 格栅型（正八边形管） 2 列管式 圆管 阳极管尺寸 内切圆直径 250-400 mm
石灰石-石膏法、氨法、海水法、双碱法等。
市场占有率：
在世界范围占85%以上，在中国高达95%。
普遍存在的问题：
SO3脱除率仅40%-50%，存在严重的低温腐蚀问
题。 微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。
微细粉尘及气溶胶粒子尺寸
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术循环水冷却塔是一种常用的工业水处理设备，用于对各种设备及生产工艺进行冷却。
在使用过程中，不可避免地会产生大量蒸汽和水蒸气，这些蒸汽和水蒸气对于环境和设备都会产生负面影响。
因此，循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术的研究和应用具有重要意义。
蒸汽回收技术在循环水冷却塔中，水通过各种管道和设备进行循环冷却，产生大量蒸汽和水蒸气。
这些蒸汽和水蒸气一般会被排放到大气中，不仅会造成环境污染，而且会浪费大量水资源。
因此，为了解决这个问题，需要采取有效措施来回收利用这些蒸汽。
蒸汽回收技术主要包括几个方面：1.蒸汽回收装置：通过设置专门的回收装置，将蒸汽引导到回收设备中进行回收，其中回收装置可以根据不同的需求选择不同的类型，常见的有喷淋式和旋风式。
2.热交换器：热交换器可以将冷却水和蒸汽进行热交换，从而使得蒸汽能够更加充分地被回收和利用。
3.压缩机和蒸汽轮机：压缩机和蒸汽轮机可以将回收的蒸汽用于驱动设备或发电，从而进一步提高对蒸汽的回收利用效率。
除雾技术循环水冷却塔在使用过程中会产生大量水蒸气和蒸汽，这些水蒸气和蒸汽会被带到循环水中，从而对冷却效果产生一定影响。
因此，需要采用适当的除雾技术将这些水蒸气和蒸汽排除掉。
除雾技术主要包括两个方面：1.机械除雾技术：机械除雾技术通过特殊的设备将水蒸气和蒸汽聚集起来排除掉，其中常用的机械除雾设备有多叶离心风扇、环带式离心风机、旋转管板等。
2.化学除雾技术：化学除雾技术通过特定化学反应将蒸汽和水蒸气中的杂质去除，其中常用的化学除雾剂有氨水、脱碳酸钠、聚合酰胺等。
在循环水冷却塔中，一般采用机械除雾和化学除雾相结合的方式进行除雾处理，以达到更好的除雾效果。
技术优势循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术具有以下优势：1.节约能源：蒸汽回收后可以用于发电或驱动设备，从而达到节约能源的目的。
2.减少排放：采用蒸汽回收技术可以减少对环境的污染和水资源的浪费。
3.提高冷却效果：采用除雾技术可以将水蒸气和蒸汽从循环水中去除，从而提高冷却效果和设备的使用寿命。
丝网除沫器详细介绍
丝网除沫器丝网除沫器 ，又名丝网除雾器、丝网捕沫器、除沫器。
主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。
当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过格栅中间的过滤丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到99%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。
二、钛及钛合金：TA2、TA1。
三、镍及镍合金：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。
五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。
六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。
七、玻璃纤维、棉、化学纤维。
八、铁丝、铜丝等。
HG/T21618-1998丝网除沫器抽屉式丝网除沫器波浪型丝网除沫器HG/T21618-1998丝网除沫器标准介绍《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准是在原化工部标准HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。
一般丝网除沫器的结构设计可按此标准作为参考以据；丝网除沫器用过滤网的技术参数可参考：《HT-2001丝网除沫器标准》、《HG/T21618-1998丝网除沫器标准》、《HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器标准》新修订的《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准和原标准比较有如下的改变：A、 将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
喷淋脱硫塔内除雾器运行特性
喷淋脱硫塔内除雾器运行特性除雾器的除雾效果对脱硫系统的稳定运行、烟道腐蚀及烟气排放有重要影响，研究不同空塔流速及组合条件下除雾器的除雾性能很有必要。
为此，建立了接近实际工程的喷淋脱硫塔实验台，研究了空塔流速、喷淋层与除雾器距离、不同雾化喷嘴等对除雾器出口液滴含量、粒径分布的影响，以及管式除雾器性能。
研究结果表明：空塔流速对一级除雾器出口液滴含量的影响较大，对二级除雾器出口液滴含量有一定影响；除雾器出口液滴粒径随空塔流速提高而减小；喷嘴雾化粒径变小后，一级除雾器出口液滴含量明显增加；喷淋层与除雾器间距对一级除雾器出口液滴含量有较大影响；管式除雾器对除雾器出口液滴含量影响不大。
关键词：烟气脱硫；喷淋塔；除雾器；氧化镁撞击法；液滴粒径国家对燃煤电厂二氧化硫等污染物排放要求日益严格，这对燃煤电厂的脱硫装置设计提出了更高的要求。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术（WFGD）是目前国内外广泛采用的烟气脱硫技术，该技术又分为喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式，目前采用最多的是喷淋塔型式[1-4]。
当烟气通过脱硫塔喷淋洗涤脱除二氧化硫时，会携带出大量以硫酸盐、亚硫酸盐、碳酸盐及灰分为主的酸性液滴。
若不去除这些液滴，不但会造成下游烟道及设备的堵塞、腐蚀以及烟囱雨等问题，还会使烟气粉尘排放增加[5-8]。
除雾器是脱硫塔内去除液滴的重要设备，其运行特性引起广泛关注。
文献[9-13]通过改变流速、除雾器叶片间距、除雾器板型等因素对除雾器性能进行研究，但这些研究基于的实验台均与实际工程脱硫塔差异较大，需要对接近实际工程的脱硫塔内除雾器性能进行深入研究。
本文搭建了冷态喷淋脱硫塔实验台，内设喷淋层及屋脊式除雾器，模拟实际脱硫塔内除雾器入口条件，使得实验台除雾器入口液滴及流场分布与实际脱硫塔内相似。
在该实验台上开展了一系列研究：（1）空塔流速对除雾器出口液滴含量的影响；（2）空塔流速对除雾器出口粒径分布的影响；（3）喷淋层与除雾器距离对一级除雾器出口液滴含量的影响；（4）喷淋层喷嘴雾化粒径分布对除雾器液滴排放的影响；（5）管式除雾器的除雾效果。
静电除雾器工作原理
静电除雾器工作原理介绍静电除雾器是一种常见的空气净化设备，主要用于去除空气中的悬浮颗粒物，如灰尘、烟雾等。
它通过利用静电作用原理，将带电的颗粒物吸附在带有相反电荷的电极上，从而实现净化空气的目的。
工作原理静电除雾器的工作原理可以分为三个步骤：电离、收集和清除。
电离静电除雾器的第一步是电离，即将空气中的颗粒物带上电荷。
这一步通常通过一个称为电离器的装置来完成。
电离器通常由一个尖锐的导电针和一个对称的金属板构成。
当高压电流通过导电针时，导电针尖会产生一个强电场。
这个电场会使空气中的分子发生电离，形成正负电离子对。
收集在电离后，带有电荷的颗粒物会被电场吸引到带有相反电荷的收集板上。
收集板通常由金属构成，可以通过连接到一个电源上来产生电场。
电场的强度和方向会使带电的颗粒物受到力的作用，从而被吸附在收集板上。
由于收集板带有相反电荷，带电颗粒物会被有效地收集起来。
清除当收集板上的颗粒物积累到一定程度时，需要进行清除。
清除的方法通常有两种：机械清除和电子清除。
机械清除通常是通过机械装置将收集板上的颗粒物刮下来或者用气流吹走。
这种方法相对简单，但需要定期进行清理。
电子清除是一种更高效的方法，它通过改变电场的极性来清除颗粒物。
当电场的极性发生变化时，原本被吸附在收集板上的颗粒物会失去吸附力，从而脱落下来。
这种方法可以实现自动清除，减少了人工操作的需求。
优点和应用静电除雾器具有以下优点：1.高效：静电除雾器可以有效地去除空气中的颗粒物，净化空气质量。
2.经济：相比其他净化设备，静电除雾器的运行成本较低，只需定期清理和维护即可。
3.可重复使用：静电除雾器收集的颗粒物可以通过清除步骤进行处理，从而实现颗粒物的循环利用。
静电除雾器主要应用于以下领域：1.工业领域：静电除雾器可以用于工厂、车间等空气污染严重的环境，去除工业废气中的颗粒物，保护工人的健康。
2.家庭领域：静电除雾器可以用于家庭空气净化，去除室内的灰尘、烟雾等有害颗粒物，改善室内空气质量。
600MW机组烟气湿法脱硫装置吸收塔除雾器改造及效果分析
石 膏浆 液进 入 Ｇ Ｈ，在较 短 的时 问 内就 可造 成 Ｇ Ｈ Ｇ Ｇ
堵 塞 ，导 致脱 硫 系 统退 出运 行 。本 文 对 除 雾 器 运 行
效 果不 良而造成 Ｇ Ｈ堵 塞 的 问题进 行 分析 ，介 绍平 Ｇ
并 且脱硫 项 目绝 大部 分 采 用 的 是 以石 灰 石 为 原 料 的
统都不可避免地存在囚 Ｇ Ｈ堵塞而导致脱硫系统退 Ｇ 出运行 的 问题 Ｉ ” Ｇ １ 。Ｇ Ｈ堵 塞的原 因很 多 ，其 中脱 硫
系统 的除 雾器运 行 效果 的好 坏 与 Ｇ Ｈ 的堵 塞 有着 直 Ｇ
１ 脱硫 系统运行中出现的问题
广 东粤电靖海发 电有 限公 司 ２台单机容量 ６０ ０ ＭＷ
Ｊ ＡＮＧ ｉｎ ｉ ＬＯＵ ｉ ， ＡＯ ａ ｃ ｕ Ｉ Ｊａ ｗｅ ， Ｊｅ ＬＩ Ｘｉ ｏ ｈ ｎ
（ ａ ｇ ｏ ｇＪ ｇ ａ Ｅ ｅ ｔｃＰ ｗｅ ｏ， ｔ ，ｉｙ ｎ １ ２ ３ Ｃ ｉａ Ｇｕ ｎ ｄ ｎ ｎ ｈ ｉ ｌｃｒ ｏ ｒ ．Ｌｄ Ｊｅ ａ ｇ５ ２ ， ｈ ｎ ） ｉ ｉ Ｃ ５
第 ２ ３卷 第 １ ２期
能 源 技 木 锻 济
Ｅｎｅｇ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎ ｃ ｎ ｍｉ ｓ ｒ ｙ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ Ｅ ｏ ｏ ｃ
Ｖ Ｉ ３ ＮＯ ２ Ｏ ２ １ Ｄｅ ． ０１ ｃ２ １
节 能 与 环 保
２１年１月 ０１ ２
板 式 除 雾 器 、屋 脊 式 除雾 器 和 管式 除雾 器 的性 能 和 除 雾 效 果 ，提 出 除 雾 器 的改 造 方 案 ，并 对 改 造 后
湿法炯气脱硫装置 ，这套系统设计成熟 ，脱硫效率
高 。但 安 装 了烟 气 一烟 气 加热 装 置 （ Ｇ 的脱 硫 系 Ｇ Ｈ）
600MW机组烟气湿法脱硫装置吸收塔除雾器改造及效果分析
脱硫 效果 ， 而且还 能消 除 Ｇ Ｈ快 速堵 塞现 象 ¨ 。 Ｇ
组合设计方案是将管式除雾器布置在屋脊式除雾
器 的下方 ， ２— 由 ３层 管子 组成 。
屋脊 式 除雾 器 可增 加 除 雾 片 的 面积 ， 烟气 更 充 使 分地 与除雾 片接 触 ， 高 石膏 浆 液 的分 离效 果 且 烟气 提 上 限流速 为 ７ ５ｍ ｓ同时 ， 脊 式 除雾 器 的 除雾 片 间 ． ／ ； 屋
ｔｐｅ ｄ ｍｉｔｒ ａ ｅ ｒ ｐ ｓ ｄ． Ｇｏ ｄ ｐ ｒ ｔｎ ｐ ｒｏ ｍａ ｅ ｙ ｅ ｓｅ ｒ ｐ ｏ ｏ ｅ ｏ ｏ ｅ ａｉ ｇ ｅ ｒ ｎｃ ｗｉｈ ｅ ｅ ｇ — ａ ｉ ｇ ｎ ｅ ｖ ｒ ｎ ｎ －ｒｅ ｄ ｙ ｅ ｅ ｔ ｉ ａ ｆ ｔ ｎ ｒ ｙ ｓ ｖ ｎ ａ ｄ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｆ ｎ ｌ ｂ ｎ ｆ ｓ ｓ － ｉ ｉ ｃ ｉｖ ｄ ａｔｒｔ ｅ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆｅ ｈ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ． Ｋｅ ｒ ｓ：ｔ ｒ ａ ｏ ｒ ｇ ｎ ｒ ｔｏ ｎ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ｈｅ ｌ ｐ ｗｅ ｅ ｅ ａｉｎ ｕ ｉ ；ＦＧＤ；ｄ ｍｉｔｒ ｅ ｏ ａｉｎ ｍ ｅ ｓｅ ；ｒ ｎ ｖ ｔｏ
６０Ｍ 的超 临 界 火 力 发 电机 组 ， 套 的脱 硫 系 统 采 ０ Ｗ 配
收 稿 日期 ：０ ２— —１ ２１ ０ ４ ８ 作者简介 ： 郑桂波 ， ， 男 工程师 ， 长期从事热能动力运行和设备管理工作 。
７ ６
郑桂 波 ， ：０ Ｖ 机组 烟气 湿法脱硫装置吸收塔除雾器改造及效果分 析 等 ６ ０／Ｗ Ｉ
２ １ 第 ４期 ０ ２年
２ ２ Ｎｕ ｅ ０１ ｍｂ ｒ４
水
Hale Waihona Puke 电 与 新能 源
湿式静电除尘器技术方案Microsoft文档
354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0 —七年五月1.总则本技术方案适用于___________________________ 项目湿式静电除尘除雾器工程。
本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。
承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。
2工程概况及设计条件工程概况本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范GB50150高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991钢结构设计规范GB50017-2003建筑钢结构荷载规氾GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件固定式工业钢平台火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸GB/T985 〜986-1988碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 11253-1989普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T 3274-1988优质碳素结构钢GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册74DD电力工程电缆敷设设计规范GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程DL5000钢结构工程施工及验收规范GB50305工业管道施工及验收GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求布置形式____________________________ 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
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4.2.1 高效管式除雾器装置技术介绍
1、高效管式除雾器装置原理
原有旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠
离心力向外侧移动，如除雾直径过大，大部分微小液滴其未到达外侧
壁板就已经离开除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不
理想。为此，减小旋流子外径尺寸就成关键。新技术是将旋流子做成
小直径模块，并上下多个旋流子组成一个单元。大烟气量的大型脱硫
塔则布置数个或数十个旋流子单元，从而达到良好的除尘除雾效果。
为保证旋流子不发生堵塞现象，以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中
心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行
冲洗。
为达到良好的除尘除雾效果，根据烟气量大小布置一体化除尘除
雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在合适的范围。
为防止液滴随烟气向上流动，在外筒内侧设置一定数量的聚液
环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝
聚长大。
吸收塔喷淋后的净烟气首先经过高效管式除雾器，烟气中含有大
量的雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，大量的细小液
滴与颗粒在经过高效管式除雾器的旋流板时，与旋流板叶片发生碰
撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋流板叶
片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐
渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾的作用。烟气
经过旋流板后，运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，
未被旋流板捕捉的雾滴在旋转运动过程中受离心力的作用向气旋筒
表面运动，气旋筒表面同样是存在均匀的液膜，运动到液膜表面的雾
滴及粉尘同样被捕捉，从而进一步达到了除尘除雾的作用。
一般经过三级旋流板除尘除雾后，可以使得烟气中的雾滴含量降
至30mg/Nm3，粉尘浓度降至5mg/Nm3。