宽放时间制定标准
标准工时管理办法
标准工时管理办法一、目的为规范公司标准工时的制定和管理,方便生产效率的计算，特制定本办法。
二、范围2。
1 适用范围：本公司产品作业标准工时的测定、制定、修改等，均适用于本办法。
2.2 发布范围:生产部、财务部、生技部.三、权责单位4。
1 制造管理部是本办法的归口管理单位和解释单位.4。
2 IE工程师负责标准工时的测算、制定和变更。
4。
3 制造管理部经理负责标准工时的审核。
4。
4 制造管理部总监负责标准工时的最终审批。
四、定义3。
1 标准工时：某一加工工序，在正常的作业条件、正常的工作环境下，平均熟练程度的作业人员按正常的作业速度完成作业所需的时间，称为标准工时，单位为“秒/人/件”。
3.2 标准产能：某一加工工序，在正常的作业条件、正常的工作环境下，平均熟练程度的作业人员按正常的作业速度，在一个工作日内,可以完成的产品数量，称为标准产能，单位为“件”.3.3 宽放时间：为执行所规定的作业,必要的、不可避免的耽误时间，称为宽放时间.宽放时间分为管理宽放、疲劳宽放、生理宽放。
在现有管理现状下，为完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕：如工装夹具的安装、整理整顿、填写报表、班组长宣导工作、定时维护机台等。
为恢复疲劳所必要的耽误时间,称为疲劳宽裕：如作业姿势、劳动强度、精神紧张程度、单调厌倦感觉等.因人的生理需要必要的耽误时间，称为生理宽裕：如喝水、上洗手间等。
3.4 宽放率：宽放时间与正常作业时间的比值,称为宽放率。
3。
5 评价系数：测试实际作业时间时,参照的作业人员,其劳动熟练度与平均熟练作业人员的比较系数，称为评价系数。
系数越大表示其熟练程度越高。
3。
6 周期时间：作业人员从取料开始到下一次取料的总时间，称为周期时间（CT），它包括人的作业时间与机器的作业时间。
五、管理规定5.1 标准工时的制定5.1。
1 标准工时的制定分3个阶段1）产品开发阶段，根据5。
1。
2条进行计算标准工时2）产品试产阶段,作为量产的初始数据，根据5。
工艺工时定额标准
工艺工时定额标准一、定义与目的工艺工时定额标准是指在一定条件下，规定完成某一工艺过程所需劳动时间的准则。
其目的是为生产计划的编制、生产进度的安排、员工工作效率的管理以及产品成本核算提供依据。
二、工艺流程工艺工时定额标准需明确各道工序的工艺流程，包括原材料的准备、加工、装配、检验等各环节。
对工艺流程的描述应尽可能详细，以便准确计算各工序所需时间。
三、作业时间作业时间是指完成一道工序所需的实际工作时间，包括直接与间接操作。
作业时间的确定应根据实际生产情况，通过现场观察、统计分析等方法进行测定。
四、准备与结束时间准备时间是指开始一道工序前，为确保工作顺利进行所需进行的准备工作所花费的时间；结束时间则是完成一道工序后，为确保工作圆满结束所需进行的收尾工作所花费的时间。
准备与结束时间对于多品种、小批量生产尤为重要。
五、正常工时正常工时是指在正常情况下，完成一道工序所需的净工作时间。
正常工时的确定应考虑操作人员的技能水平、工作态度以及设备、工具的性能等因素。
六、辅助作业时间辅助作业时间是指在进行主要操作过程中，伴随发生的辅助性操作所花费的时间，如更换工具、调整设备等。
辅助作业时间应根据工艺要求和操作特点进行合理分配。
七、宽放时间宽放时间是指在正常工时之外，为补偿各种意外事件对作业时间的影响而设置的时间。
宽放时间一般包括个人宽放、机器宽放和外部宽放等。
个人宽放主要用于操作员的休息和生理需要；机器宽放主要用于设备的调整和维护；外部宽放则主要用于不可预见的外部因素导致的停机。
八、标准工时标准工时是指在正常条件下，一个熟练工人按规定作业方法和设备完成一定工作量所需要的时间。
标准工时是制定工艺工时定额标准的基础，其测定方法包括秒表测时法、工作抽样法等。
九、工时效率工时效率是指实际完成工作量与实际消耗工时的比值，反映了工人的工作效率和生产能力。
通过对工时效率的分析，可以找出生产过程中的瓶颈和改进空间，进一步提高生产效率。
工时定额标准及计算方法
工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。
2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数，无论某个月您的实际上班天数大于21.75天（如7月份、8月份）还是小于21.75天（如10月份、春节所在的那个月），月计薪天数都是按照21.75天计算的。
这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式，并不是平时计算月工资用的。
《劳动法》第四十四条有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬：(一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬；(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬；(三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。
法律依据：《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。
第三十七条对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
标准时间的设定
B.确定各宽放项目的具体比率。
C.累计这项比率。
D.在正常时间中追加宽放时间。
宽放时间=正常时间*(1+宽放率)
3﹑标准时间的设定
(1)设定方法
标准时间的设定有很多方法，这里重点说明的是时间分析的方法，但其它方法同样是非常重要及必不可少的，特别是预置时间标准法(PTS)。表3将不同方法进行分类比较，目的是给大家一具整体概念。
生产产品所需的时间和纯生产所需的时间之比
*100%
人均生产数
投入的人员数除于指定作业时间内生产产品的能力(每机型经过商讨后定标准机型)
*
效率管理
为了减少生产要素的损耗，用一线监督人员的指导监督来达到适当地提高并维持作业人员对作业的态度的一种管理方式
PAC(Performance Analysis & Control)
2﹑时间宽放
(1)时间宽放概述
作业时间中减除净作业时间外，由于“作业者的生理需要”“作业方法问题”“管理需要”等原因，经常会造成作业中断产生作业时间以外的时间，这种不可避免的必要的时间增加，即时间宽放。时间宽放是为使作业正常进行，在净作业时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳所造成的迟延时间，简而言之，作业中所必须的停顿与休息时间为宽放时间。宽放时间多以与净时间的比率即宽放率来表述，宽放率要定义的是在一定的作业时间内允许的宽放比例，通常以百分率表示。
(2)平均化法的评比
平均化法从熟练﹑努力﹑作业条件和一致性四个方面评价作业速度。
A.熟练
作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的韵律及节奏感上。
B.努力
作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远。
标准时间的设定30619648
标准时间的设定30619648一﹑标准工时概要1﹑标准工时含义标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度与速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有下列五项要紧因素﹕(1)正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求同时不易引起疲劳。
(2)熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要熟悉流程﹐懂得机器与工具的操作与使用。
(3)作业方法﹕作业标准规定的方法。
(4)劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5)质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。
2﹑标准工时的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”与“标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间与宽放时间构成。
如下图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所务必进行的作业包含有效的机械作业与事前准备与中间准备所消耗的时间。
两项净时间总与称之正常时间。
宽放时间普遍以相关于正常时间的比率﹐即宽放率的形式表示﹐标准时间的表述公式如下﹕标准时间标准主体作业时间净作业时间宽放时间通常宽放特殊宽放标准准备时间净作业时间宽放时间通常宽放特殊宽放图示：标准时间的构成标准时间=正常作业时间+宽放时间=正常作业时间*(1+宽放率)=净作业时间*（1+评定系数）*（1+宽放率）宽放比率表二﹑标准时间的设定标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置(PTS)法等对观测时间进行评比求得正常作业时间﹔对正常作业时间进行宽放﹐求得标准时间。
公式如下﹕标准时间=正常作业时间*(1+宽放率)=观测时间*评比系数*(1+宽放率)1﹑时间评比(Rating)(1)时间评比介绍时间评比是一种推断与评价的技朮﹐其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间﹐消除因被测量人个人的工作态度﹑熟练度及环境因素对实测时间的影响。
具体影响作业者的因素如图(2)所示。
这么多影响作业时间的因素假如不能够定量评估的话会极大影响标准时间的客观性与通用性。
标准工时和计算标准管理规范(含表格)
标准工时和计算标准管理规范（ISO9001-2015）1、目的规范标准工时制定与以及相关算法，使标准工时更具完整性,使相关系统和管理运行更加顺畅合理。
2、范围安公司3、职责质量部对于本文件的受控实施和监督执行。
4、程序4.1.定义：4.1.1标准工时：4.1.1.1标准工时：指在特定的工作环境条件下，普通熟练工作者用规定的作业方法和设备，以正常的速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
4.1.1.2宽放时间：宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免的延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。
增加宽放时间有利于提高工作效率。
a).作业宽放由来：通常如果工作能以最快的速度永不停歇的进行下去，这样的产出将是最高效的。
但即便是机器设备也必须进行适当的保养、维护才能确保使用寿命和工作稳定。
b).作业宽放目的：劳动者在任何工作环境下作业，都必须适当予以宽放时间用来补偿个人需要，才能与实际作业所需时间相吻合，更趋人性化。
4.1.1.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
4.1.2员工定义：4.1.2.1直接人员：指生产产线上从事生产操作人员。
包括装配、调整、检查检测和不良品维修人员。
他们是生产线上直接从事生产劳动的人员。
4.1.2.2间接人员：指不直接从事生产操作的人员，此处包括车间班长，物料配送人员、设备保养人员、工具保养人员。
间接员工虽然不从事直接的生产操作，但对于提升生产效率具有很大的影响。
4.1.3时间定义：4.1.3.1正常作业时间：指以每天8小时为基准的作业时间，其单位为分钟。
正常作业时间包括“前准备时间”和“净作业时间”。
4.1.3.1.1前准备时间（95分钟）：a).早会（早会，交接班）10分钟b).清洁（工治具、设备、车间、更衣）30分钟c).中餐时间15分钟d).间隙时间（上午15分钟，下午15分钟）30分钟e).首检时间10分钟4.1.3.1.2净作业时间：指对作业对象作业的内容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。
标准工时简介
1.标准工时 标准工时=观测工时*（1+宽放率） 2.观测工时 一般是由秒表测量所得，使用秒表实际测量6〜12次数据取平均值，第一次测量 时间命名为T1,依次类推，T2,T3,-----T12等，取样越多，样本平均值越可信， 对于时产能计算就越准确.这个平均值就叫作观测时间。 （另外观测时间有的公司使用MOD 或者BWF 法制定观测时间） 3.宽放率 宽放一般分为：疲劳宽放，私事宽放，管理宽放 总体而言累加之宽放总和一般在10%以下，宽放的大小要按照实际工位 劳动强度及工位作业难度来定义宽放率的大小.
观测T1 观测 观测T3 1.00 1.50 1.60 1.00 2.00 3.00
观测T4 0.90 4.00
观测T5 1.20 5.00
更精确的算法，例如下： 更精确的算法，例如下： 观测T6 STDEV AVERAGE 1.70 0.33 1.18 6.00 1.87 3.27
MAX 1.51 5.14
这个站有无涉及 ，
尤其是
的产能大小 越接近
MIN 0.84 1.40
样本值在MAX与MIN之间 0.4〈X〈1.51 1.4〈X〈5.14
4.平衡工时 平衡工时这个数据是为瓶颈时间服务的，因为瓶颈时间（BT）是所有站平衡 时间中最大的一个平衡时间，平衡时间=标准工时/人数 ，或者等于 标准工时/机台数。如何选择这个公式，关键在于两点：第一点是这个站有无涉及 到治具或者机台，第二点也是最关键一点，就是当机台或者治具数量一定时， 任意加人对于该站，检验该站产能是否会提升，如果有，那么说明机台或者 治具对于该站的产能影响可以忽略不计，平衡时间=标准工时/人数 ，如果人力增加产能不增加，那么平衡时间=标准工时/机台数. 其实以上公式仅仅适用于组装厂，如果涉及到系统厂的人机相关作业，尤其是 测试站，机对于产能影响比较大的时候，那么平衡工时会是另外一种算法. 5.瓶颈时间 英文缩写为BT ，B是bottleneck ,T 是time ,这数据的大小取决该条线的产能大小 ,时产能=3600/BT , 当然需要注意的是，不是BT越小越好，BT 是无法消除的， 决定一条流水线的人力成本是否合理取决于BT 于其它站时间是否接近，越接近 人力闲置就越少，那么该线的排线人力分布就越合理.这个合理性有一个新的 指标来衡量 即线平衡率 （LB=line balance)
标准工时测算方法
一、目的：规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性。
二、名词定义：2.1、标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
2.2、宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。
对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
2.3、标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
三、标准工时的构成：3.1、标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率3.2、正常时间：3.2.1、主体作业时间：按照作业目的进行的作业。
指能创造价值的作业，如改变产品外形，改变产品性能等。
3.2.2、副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。
如取放工具、检查等。
正常时间设定方法如下：直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法。
优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。
合成法：动作分析法、历史数据法。
优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。
缺点：需要教育和训练。
3.3、宽放时间：3.3.1、私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦汗。
3.3.2、疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度减弱的宽放时间。
3.3.3、特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放. 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。
如用处理不良品等。
3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。
如熟练度的差异，工位编排产生的损失等。
IE-标准时间法
标准时间法一、标准时间概要1．什么是标准时间(Standard Time)标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。
然而，由于长期受到计划经济影响，中国的工矿企业忽视效率及效益，没有衡量效率的标准时间概念。
广大中国企业只有旧的劳动工时定额系统，与国际的标准时间系统严重脱节，加入WT0之后,当务之急是正视效率管理，引进基础的标准时间系统，与外国企业在同一平台上竞争。
否则，我们进入了WTO的赛场却不懂比赛规则，那如何战胜对手呢?2．标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面：时间也是在不断更新与提高的。
图7-1反映标准时间的设定与活用周期。
通过图7-1所示的过程发挥全员积极性与智慧来进行革新与改善优化操作系统，是企业竞争及管理的关键。
企业或组织的活力与竞争力最大区别在于是否有上述革新的文化。
因此标准时间的最大意义与用途莫过于对勇于进取的革新成绩的客观评价。
这一思维方法是基于IE的人本主义原则的，当我们看到这种公平的评价改革系统时、这个企业就有活力，否则多半会看到僵化的金字塔式的模式，其中的管理层只会小心谨慎，明哲保身。
所以引进及实施劳动工时的标准时间概念是建立革新与改善系统的重要一步。
3．标准时间的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。
标准时间的设定
标准时间的设定一、标准工时概要1 、标准工时含义标准工时是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素：(1) 正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳。
(2) 熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。
(3) 作业方法：作业标准规定的方法。
(4) 劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5) 质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。
2、标准工时的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
如下图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。
两项净时间总和称为正常时间。
宽放时间普遍以相对于正常时间的比率，即宽放率的形式表示，标准时间的表述公式如下：图示：标准时间的构成标准时间=正常作业时间+宽放时间=正常作业时间*(1+宽放率)=净作业时间* (1+评定系数)* (1+宽放率)、标准时间的设定标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置 对观测时间进行评比求得正常作业时间；对正常作业时间进行宽放，求得标准时间。
公式如下：标准时间=正常作业时间*(1+宽放率)= 观测时间*评比系数*(1+宽放率)1、时间评比(Rating) (1) 时间评比介绍时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间 ，消除因被测量人个人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响。
具体影响作业者的因素如图⑵所示。
这么多影响作业时间的因素如果不能够定量评估的话会极大影响标准时间的客观性与通用性。
下面介绍时间评比方法中最通用的方法 ------- 平均化法(Leveling)。
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宽放时间制定标准
宽放时间=宽裕时间
一、宽裕时间的制定方法
宽裕时间通常可以采用工作抽样法、经验法来制定，根据公司产品、工作环境、管理条件后决定：生理宽裕和管理宽裕采用工作抽样法来制定，疲劳宽裕和特殊宽裕采用经验法来制定。
1.1 生理宽裕和管理宽裕管理办法
生理及管理宽裕率如下表：
1.2 疲劳宽裕的制定方法
⏹疲劳宽裕的定义：
疲劳宽裕是指：因作业过程中产生疲劳，需要中断作业来恢复体力的时间
⏹疲劳宽裕率的计算方法
疲劳宽裕率＝（体力疲劳率＋精神疲劳率）×停休恢复系数
⏹体力疲劳按以下原则来制定
只要有手工作业参与的工步，就必须对此作业进行体力疲劳进行评定，体力疲劳的评定标准如下表所示：
备注：停休时间比率＝停休或休息时间（次数）÷正常工作时间（次数）×100%
1.3 特殊宽裕计算标准
特殊宽裕是指因各种突发、设计或管理要求等原因导致作业员中断作业所需弥补的。