赛飞扬胶辊技术交流--HDM

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新型纺纱胶辊应用

新型纺纱胶辊应用

中 图分类 号 : TS 1 0 3 . 8 2 3
文献标 志码 : B
文章 编 号 : 1 0 0 1 — 9 6 3 4 ( 2 O 1 3 ) 0 5 - 0 0 3 9 — 0 2
表 1 不 同表面 未处 理双 层胶 辊 同区域 抗 绕测
试 对 比
胶 辊 型 号
SH A 一 66
成 纱质量 稳 定 , 可免 去表 面处理 工序 , 节 约涂料 成本 和人 工成本 , 回磨 周期 可延 长 为 7个月 , 使用
寿命 长 , 节 能降耗 ; 指 出, 牵伸胶 辊在 纺纱 生产 中作 用重 大 , 应 重视其 选 型及制 作 工艺 。
关 键 词 : 双层胶 辊 ; 适 纺性 ; 抗绕 ; 回磨 周期 ; 成 纱 质 量
2 . 1 抗 绕测试 2 . 1 . 1 同 区域 抗 绕 测 试
不 同胶辊 同 区域抗绕 测 试 结果 见表 1 。试 纺条
件为 同 台车 2 O锭 打断 头去 掉上 绒辊 2 0 mi n累 计 。
注: 各 5台车 、 1 个 回磨 周 期 统 计 。
由表 1 ~表 3可 以看 出 , S HA一 6 6型胶辊 适纺性
注: 试 纺 日期 为 2 0 1 3 — 0 1 — 0 8 、 0 1 一 1 0 、 0 1 — 1 5 , 3次 累 计 。
2 . 1 . 3 非正 常损伤 统计 不 同胶辊 非正 常损伤 统计 结果 见表 3 。 表 3 不 同胶 辊非 正 常损伤对 比
2 使 用 效 果 对 比
Te x t i l e Ac c e s s o r i e s
织器l : }
v O I t 0 N O 5

免处理胶辊应用技术问题探讨

免处理胶辊应用技术问题探讨
T ex t _ l e Ac c es s o r i e s
织器
V o 1 . 4 0 S u p p l e me n t
J u n. 2 O1 3
免 处理 胶 辊 应 用技 术 问题 探 讨
夏 长 志
( 陕 西 中南 越 强 纺 织 品有 限 公 司 , 陕西 乾县 7 1 3 3 0 0 )
通 过较 长 时 间 的对 比试 纺 , 并 根 据 常规 的 纺纱 工 艺状态 与纺 纱品种 , 择优选 用 了适应 大牵伸 、 重加 压 环锭 纺 棉 纺 工 艺 的 B YC 一 2 1 6 6型 双 层 免 处 理 胶
要求胶 辊批 量之 间 、 单 只之 问 以及单 只上 不 同点 的
关键 器材 的 技 术 性 能 , 提 高产 品附加值 。
关 键 词 : 免 处理胶 辊 ; 应用; 选型 ; 工 艺配 置 ; 参数 中图分类 号 : TS 1 0 3 . 8 2 3 文 献标 志码 : B 文章 编号 : 1 0 0 1 — 9 6 3 4 ( 2 0 1 3 ) S 1 — 0 0 2 6 — 0 2 1 . 3 精磨 后 表面状 态优
无 砂眼气 孔或 粉点 杂 质 , 色 泽均 匀 、 结 构 紧密 , 上 车 后 手感 滑嫩微 燥 , 没有 黏糊 的感 觉 。其 主 要 技术 意 义: 一是 避免 挂带短 纤维 ; 二是导 纱动程 能顺利 地形
1 免 处 理 胶 辊 的 主 要 技术 性 能
1 . 1 优异 的动 态 回弹 性
胶 辊在 纺织 厂 要得 到 高 效充 分 地 应 用 , 起 到事 半功倍 的效 果 , 就要根 据所 纺 品种 对胶辊 优化 选型 、 正确 制 作 、 实用 处 理 、 持效 维 护 、 严 格管 理 。下 面笔

覆膜机胶辊的保养

覆膜机胶辊的保养

正确的保养可以延长覆膜机胶辊的寿命
为延长你的奥德利覆膜机胶辊使用寿命,所以每天要保证胶辊的清洁。

那如何清洁胶辊呢?
1、定期查看电源及脚踏开关连线有无破损,严防漏电事故的发生。

2、严禁使用刀具或利器划伤胶辊;工作完毕应抬起胶辊,防止胶辊长期受压变形;经常保持胶辊的清洁,防止粘敷沙尘颗粒,胶辊粘胶时应及时用棉纱蘸酒精擦洗干净。

3、擦拭胶辊时必须停止加热,只有胶辊温度在40℃以下方可擦拭。

4、轻轻旋转来擦拭胶辊,避免集中擦拭一点,以防胶辊表层局部损坏。

5、下胶辊上残留的胶及附着物要及时清理,否则回影响覆膜效果。

6、最重要的是要定期检查转动部位是否灵活,并加注耐高温的润滑脂以润滑加热胶辊两端轴承。

今天你保养了你的覆膜机胶辊了吗?如果没有那就按照以上要求,赶快行动吧!。

胶辊包胶厚度

胶辊包胶厚度

胶辊包胶厚度
(最新版)
目录
1.胶辊包胶的重要性
2.胶辊包胶厚度的测量方法
3.胶辊包胶厚度对印刷质量的影响
4.如何控制胶辊包胶厚度
5.结论
正文
胶辊在印刷行业中的应用非常广泛,它的质量直接影响到印刷的质量。

其中,胶辊包胶的厚度是一个重要的因素。

胶辊包胶的厚度可以通过多种方法进行测量,如电磁感应法、电涡流法、X 射线测厚法等。

这些方法各有优缺点,需要根据实际情况选择合适的测量方法。

胶辊包胶厚度对印刷质量有着重要的影响。

如果胶辊包胶过厚,会导致印刷图案模糊,颜色不均匀;如果胶辊包胶过薄,则容易引起胶辊磨损,影响印刷质量。

因此,如何控制胶辊包胶厚度,是保证印刷质量的关键。

这需要严格的生产工艺和质量控制,包括选择合适的胶辊材料、精确控制包胶厚度、合理的固化时间和温度等。

总的来说,胶辊包胶厚度是影响印刷质量的重要因素,需要我们严格控制。

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胶辊的种类及用途

胶辊的种类及用途

随着科技水平的发展,胶辊生产厂家也是多种多样,且不同的生产厂家具有不同的生产技术、不同的材质,所以使得产品的批发价格也参差不齐。

建议大家选择性价比高的,而非仅仅便宜的。

胶辊种类及应用范围一、塑料机械类胶辊系列1、橡塑胶辊用于用于各类机械2、压延胶辊用于流延机、压延机3、吹膜胶辊用于吹膜腹膜机械4、特种胶辊用于各种用途二、工业胶辊系列1、造纸胶辊用于工业,陶瓷等2、牵引胶辊用于塑料切粒机3、挤干胶辊用于钢厂或多种行业4、冶金胶辊应用于冶金、建筑、煤矿等行业5、压榨胶辊用途:造纸,印刷6、造纸浮辊用途:造纸8、传送胶辊用于电议、输送9、扣板胶辊:涂漆上光10、镀锌板胶辊用途:适用于各种冶金机械11、矿山机械胶辊适用领域:矿山,码头,电厂输送设备12、冷轧辊用于五金、五金工具13、涂布胶辊用于涂布机14、酸洗辊用于耐磨,耐酸,耐腐蚀不锈钢酸洗15、制革胶辊主要用于印刷机械、传输机械三、印刷胶辊系列1、覆膜胶辊用于印刷机械专用配件2、印铁胶辊用于印铁机械3、酒精润版胶辊主要用于印刷机上面4、凹版印刷胶辊主要用于印刷机上面5、塑料彩印胶辊主要用于彩印机上面7、PS版胶辊就是用于PS板上面8、UV胶辊广泛用于各个印刷厂9、水辊用途:印刷机械、传输机械10、墨辊用于印刷,彩印四、纺织印染胶辊系列。

1、印染胶辊用于印染机械上织物的输送轧染、碱洗、酸洗、水洗、漂白等2、纺织胶辊在纺织、印染、印花、印刷、造纸、冶金、输送、塑料、皮革、烟草、制药、木业、包装机械设备等工业机械上广泛应用3、洗线机胶辊用途:适用於印刷,塑料,造纸,染整,纺织等4、浆纱辊用途:广泛浆纱5、耐酸碱胶辊用途:印刷机械专用配件6、皮革胶辊用于磨革机、片皮机、去肉机和挤水机等皮革机械以上就是有关胶辊种类及应用范围的一些相关介绍,打击可根据自己具体需求来选购。

胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法

胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法

胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法胶辊使用注意事项及表面伤修复方法1·胶辊使用注意事项1·1 保持清洁:在使用胶辊之前,应先清洁胶辊表面。

使用干净的抹布或专用胶辊清洁剂擦拭胶辊表面,确保其干净无尘。

1·2 避免过度磨损:胶辊表面的胶层是易磨损的部分,应避免过度磨损。

在使用过程中,尽量使用合适的压力和转速,避免过度磨损胶辊表面。

1·3 防止过热:使用胶辊时,避免过高的温度,以免胶辊变形或胶层破裂。

需要根据实际情况选择合适的温度和加热时间。

1·4 避免与尖锐物接触:胶辊表面是易损坏的部分,应避免与尖锐物接触,以免引起刮痕或划伤。

1·5 定期保养:定期检查胶辊的状况,如有发现损坏或异常情况,及时进行保养和维修。

保养包括清洁、润滑等。

2·胶辊表面伤的修复方法2·1 刮伤修补:2·1·1 清洗:首先清洁刮伤部位,将胶辊表面的灰尘和污渍清除干净。

2·1·2 打磨:使用适当的砂纸或打磨纸,对刮伤部位进行轻微的打磨,使其表面平整。

2·1·3 补補:使用专用的胶辊表面修补剂,根据修补剂的说明,将修补剂均匀涂抹在刮伤部位。

2·1·4 平整:在修补剂干燥之前,使用平整工具将修补剂表面平整。

2·1·5 抛光:等修补剂完全干燥后,使用抛光工具对修补剂进行抛光,使其与胶辊表面融为一体。

2·2 胶层破裂修复:2·2·1 清洗:清洁破裂部位,并将周围的胶层清除干净,以便进行修复。

2·2·2 填补:使用适当的胶辊修补胶填补破裂部位,并确保填补均匀,以使修补后的胶层与原胶层平齐。

2·2·3 平整:在修补胶干燥之前,使用平整工具将修补胶表面平整。

2·2·4 抛光:等修补胶完全干燥后,使用抛光工具对修补部位进行抛光,使其与胶辊表面融为一体。

关于解决末并皮辊绕花问题的建议

关于解决末并皮辊绕花问题的建议
【一】一、末并皮辊回磨周期由现在的6个月改为3个月。

二、对磨床A802AG的改进:
1、选用120目的砂轮;
2、改变往复运动速度,将130㎜轮子改用210㎜,提高胶辊
表面磨砺质量。

三、购置胶辊硬度测量仪(小型)。

【二】 1.车间相对湿度控制在62%以下;
2.前后胶辊的硬度差异控制,一般后胶辊比前胶辊要高5度;
3.前后胶辊直径差异较理想的控制范围是后列胶辊比前列胶辊直
径小0.5mm~1.2mm的范围内;
4.胶辊精磨时,可采用120粒/2
5.4mm气孔砂轮。

5.胶辊精磨时磨削量的控制:
第一次胶辊精磨的磨量应控制在0.10mm~0.15mm范围内;
第二次胶辊精磨的磨量应控制在0.05mm~0.08mm范围内。

6.胶辊精磨的往复数为5个~6个往复,而操作要慢。

7.A802型磨床磨砺并条胶辊时,要在砂轮右侧工作。

8.精磨后的胶辊直径,其允许公差应控制在:
并条同台直径差异:为±0.05mm;以确保同批精磨胶辊直径一致。

9.胶辊精磨中磨床设备操作程序。

校正砂轮静平衡:
①砂轮上机前在静平衡器上调整平衡;
②将砂轮固定在砂轮轴套上,砂轮轴套紧固在标准轴套上,标准
轴不应弯曲;
③平衡器支架用水平仪校正;
④把标准轴平放在平衡器支架上用手慢慢转动砂轮,目视中心位
置调节平衡块,使砂轮在任何方位上处于静止状态。

【三】胶辊制作技术标准(精磨胶辊)
胡厚铭2010-02-09。

胶辊选用与纺纱技术进步的关系探讨

i to u e n t i a r Co r l to s o ome s e i e e h q e n l d n h e e t n o o s n r d c d i h s p pe . r e a i n f s p c f d t c ni u s i c u i g t e s l c i f c t i o
文l 陈玉峰
绍 了细纱胶辊胶 圈的选用原则 以及细纱技术进 步的特点 ,探 讨 了生产过程 中胶辊胶 圈 I的选用与细纱 大牵伸 、罗拉高速 度 、新型纺纱 器材 、流体加 压控 制等技术进步 之间的 关系 。通 过合理选型 ,有 效配合 ,系统控 制能够 发挥胶辊控 制纤维 的作用 ,达 到提高产 品 质 量适应纺纱技术进步 的要求 。
应用 技术 I纱gc l i术 ho S 技T oy 纺n ng pi n e n
、 ta.. ^ e dcc x er v lr n 、e o Ⅳ n
胶辊选用 与纺纱技术 进步 的关系探 讨
C r l i e en h p n g os e co n p n g eh o g rvm n or a o bt e e i i t S l t n dS i i c n l ympoe et e tn w t S n n S e i a nnT o I
应牵伸力增加 , 要求胶 辊必 须加 强控制 , 否则 容易出现 条干
恶化 、 质量下 降。
2 2 新 型下销对 牵伸 的影 响 .
新型下销拓展了曲面阶梯, 对纤维变速控制较为集中,
同时其 高度较低 , 增强 了对纤 维的控 制力, 求对胶 辊的握 要 持力必须增加 才能适 应。 果不采 取相应 的措施 , 如 会出现 牵
用 应与工艺 和 质量控 制适 应性 有 效结 合起 来 , 能有 效提 才

uv胶辊的技术要求

uv胶辊的技术要求UV胶辊的技术要求UV胶辊是一种用于印刷和涂布行业的重要设备,其技术要求直接影响着产品的质量和效率。

以下是UV胶辊的相关要求及其解释说明:1.材质要求•高强度:UV胶辊需要承受较大的压力和摩擦,因此材质必须具有足够的强度,以确保胶辊的稳定性和耐用性。

例如,常见的胶辊材质包括硅橡胶、丙纶橡胶和聚氨酯等,它们具有高强度和耐磨损性能,可适应高强度和长时间使用的需求。

•抗化学性能:UV胶辊接触到的油墨、溶剂等化学物质较多,因此材质需要具备良好的抗化学性能,以确保不发生腐蚀或变形。

2.精度要求•直径精度:UV胶辊使用时需要与其他设备配合,因此直径精度是非常重要的,必须控制在一定的范围内,以保证印刷或涂布的准确性。

例如,直径精度要求在以内,这样可以确保胶辊与其他设备配合良好,避免产生误差。

•圆度精度:UV胶辊的圆度也需要控制在一定范围内,以保证工作时的平衡性和稳定性。

3.表面处理要求•光洁度:UV胶辊表面需要具备一定的光洁度,以确保胶辊与油墨或涂料的均匀接触,避免出现印刷或涂布不均匀的问题。

例如,胶辊表面要求采用抛光或刷砂处理,确保表面光滑均匀。

•耐磨性:UV胶辊在长时间运行中容易受到摩擦和磨损,因此需要具备一定的耐磨性能,以延长胶辊的使用寿命。

4.安全要求•无异味:UV胶辊通常使用在印刷和涂布行业,对产品的异味要求较高,因此UV胶辊材质和生产工艺需要确保无异味。

例如,选择低异味或无异味的材料,并通过相应的工艺处理,避免产生异味对产品质量和使用者健康造成影响。

•无静电:UV胶辊在工作过程中不能带电,否则会影响印刷或涂布的效果,甚至引发静电火花造成安全隐患。

5.其他要求•使用寿命:UV胶辊的寿命直接影响生产效率和成本,因此需要具备一定的使用寿命。

例如,通过合理的设计和材料选择,使UV胶辊具有较长的使用寿命。

•温度适应性:UV胶辊需要适应不同的工作环境温度,因此需要具备一定的温度适应性。

例如,选择具有良好耐温性能的材质,并在制造过程中进行相应的处理,使胶辊能够适应各种温度条件。

胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法

胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法胶辊使用时的注意事项:⒈胶辊摆放和存放时,要注意防潮、避光、避热,避免超过规定的温度和湿度范围,以免影响胶辊的使用寿命和性能。

⒉胶辊使用前应先进行检查,确保胶辊表面无明显损坏、裂纹、磨损等情况。

⒊在使用过程中,要保持胶辊表面清洁,避免灰尘、油污等杂质附着在胶辊表面,影响胶辊的使用效果。

⒋胶辊与被胶合材料的接触面应保持清洁,确保没有杂质和异物,以免影响胶合效果。

⒌胶辊使用时要注意合理调节胶辊的压力、速度和温度,根据不同胶水和胶合材料的要求进行合理的调整。

⒍胶辊使用结束后应及时清洗和保养,确保胶辊表面无残留胶水和污物,以延长胶辊的使用寿命。

表面伤的修复方法:⒈表面小划痕修复:可以使用轻砂纸进行打磨,注意力度要轻,避免进一步损坏胶辊表面。

⒉表面凹陷修复:对于较为明显的凹陷,可以使用热风枪加热胶辊表面,然后用平整的工具将凹陷部分推平。

注意加热温度要适宜,避免过热导致胶辊变形。

⒊表面裂纹修复:对于表面有裂纹的胶辊,可以使用特殊的胶水进行填补,然后打磨平整。

需要注意的是,胶水要选择与胶辊材质相适应的产品。

附件:本文档所涉及的附件为《胶辊使用维护手册》。

法律名词及注释:⒈胶辊:用于胶合材料的辊状装置,常用于工业生产中的粘合、压合等工艺过程。

⒉胶合材料:将两个或多个材料通过胶合剂粘合在一起,形成具有一定强度和稳定性的复合材料。

⒊胶水:一种具有粘接功能的液体或半固体物质,通过与胶合材料接触实现粘合的效果。

⒋胶辊表面清洁:保持胶辊表面无尘埃、油污等杂质,以确保胶辊与被胶合材料有效接触。

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填充料
抗氧剂
硫化剂、促进剂
混炼胶
片(压延)/条(挤出)
合成橡胶≠混炼胶!
辊芯加工
无论是钢芯、铝芯、碳纤维套筒,它们扮演的角色都是载体, 橡胶材料通过它们与各种设备连接,进而实现胶辊的功能。 因此,它须保持其特定的技术要求。 A. 尺寸公差(L、D) B. 形位公差( — 、 ↗ 、⊥ 、◎) C. 热处理

优质胶辊应具备的条件
• 高速运转下摩擦发热升温小,硬度稳定;
• 各种印刷环境下耐膨胀、耐收缩,尺寸稳定性 好;
• 优越的耐老化性,可保证胶辊长时间保持良好 的表面状态,使油墨的传递和转移稳定均匀; • 接触轻,印版使用寿命长。
胶辊概述
正确选用胶辊
正确安装胶辊
正确保养胶辊
如果胶辊选用不当,会出现哪些问题?
• 保持稳定的高品质印刷 • 减少纸张、油墨、润版 液及电力消耗 • 减少停机次数
• 延长胶辊的使用寿命
• 成本降低
国 产 胶 辊 的 缺 点
1、辊芯用碳素钢易生锈,加工车螺纹,动平衡级别低,不修复中心孔加工。
2、硬度大,动态硬度更大,增大机器负重,电机的三相负载电流大。
3、印刷机高速运转过程中温度高,油墨粘性变稀。
温度过高会使油墨产生过度乳化
• 过度乳化的后果 —油墨散开 —飞墨 —透印 • 乳化不足的后果 —墨雾 —启动慢,废纸多 • 橡皮布、导向辊上堆墨和起脏
发热会损坏橡胶
烂胶!
胶辊压痕太宽 胶辊压痕较宽
胶辊的墨杠型状
墨杠出现此斑点,不可能被调整好——换用新辊
类似此墨杠,意味着胶辊与窜动硬辊接触压力太大, 建议调小压力
脏的胶辊(结釉)不能很好的传墨,就像 一个脏漆刷不能很好的刷墙一样
Finger Test for Nap 用手指感觉胶辊表面
胶辊硬度
25SHA 75SHA 超高硬度 (邵氏D)
硫化、促进剂 其他助剂 增塑剂 填充剂 合成橡胶
胶辊在印刷中扮演的角色
受压变形,获得压区; • 给印版上持续、稳定地传递 蓄积印刷油墨及润版液; • 吸收震动; • 可补偿制造公差及热膨胀产 生的公差。
卓越品质 全球共享
• 海德堡换辊活动自2011年5月东莞展会时, 正式启动。 • 换辊活动只针对海德堡印刷机,其他品牌 可以做包胶活动,周期较长。
• 传统/UV/两用油墨的墨辊、水辊均可做换 辊活动。
胶辊概述
正确选用胶辊
正确安装胶辊 正确保养胶辊
胶料加工
合成橡胶 增塑剂 及其他加工助剂 混炼 (物理反应)
性质 静态硬度 (Shore A) 滞后系数 压力测试深度(μm) 静态压力(mΝ) 动态压力(N/mm) 动态硬度 (Shore A) 赛飞扬橡胶 25 0.06 5.43 1.99 0.39 30 普通橡胶 25 0.18 8.63 2.01 0.71 44
扭矩(N/mm)
温度积累(K)
0.15
100,000 TIMES
Second Stripe Contact
50,000 TIMES
First Stripe Contact
150,000 TIMES
Third Stripe Contact
胶辊频繁地回弹变形使橡胶生热老化,降低 使用寿命!
压区过宽导致温度偏高!
高于38度会发生乳化问题 注:以上是指测试橡皮布表 面得到的温度,胶辊表面温度 较之低1-2度。
2,胶辊的尺寸始终与各大印刷机企业的设计要求同步发展,加工精度高;表面打磨经过 特殊抛光处理,吸附面积大,均匀度高,保证水墨传递和乳化的快速准确稳定性。
3,特殊的配方和工艺使胶辊生成特种炭链,各种印刷环境下胶辊耐膨胀,耐收缩,尺寸 稳定性好,胶辊校正周期长(一年一次)。 4,特殊的胶料配方,便于清洁,使胶辊长时间保持良好的表面状态,结釉结钙更加困难 ,保证油墨传递转移的稳定均匀。 5,墨辊在高速运转下动态硬度小,保持较高的印墨浓度,减少油墨用量。 6,水辊具有良好的亲水抗墨性,可快速形成稳定的亲水薄膜,以最小的水量达到水墨快 速稳定乳化,减少水斗液使用量,同时降低油墨渗入水辊表面的程度,墨渣和沉积物 少,保证长久使用。 7,优越的耐老化性,胶辊具有非常长的使用寿命,我们品质保证一年,实践表明,一般 定期保养胶辊的情况下可以达到两年,甚至更长。 8,辊芯进行专业的修补矫正,保证符合原装标准。
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
8.630 5.433
深度
深度 [μm]
普通橡胶 赛飞扬橡胶
诺丹橡胶 普通橡胶
经客户使用测试证明:
胶辊类别 普通胶辊 胶辊压力 3.6kg (压区宽度 4.5mm) 1.8kg (压区宽度 4mm) 50% 耗电量 14000 度 9000度 36% 油墨耗费 润版液耗费 使用时间
此墨杠,需要重新调整胶辊两端压力。
标准的墨杠是均匀的。 忠告:墨杠的实际宽度要略小于机器制造商提供的参数!
用“感应式数显测量仪”来保证压区精度!
胶辊概述
正确选用胶辊 正确安装胶辊
正确保养胶辊
胶辊表面比较
新胶辊表面 结釉的旧胶辊表面
胶辊需要“山丘一样的”表面来传递油墨和水!
结釉的胶辊表面
硫化使橡胶分子形成交叉链
正确的“锁链” 能“锁住”增塑剂减少胶辊收缩!
胶辊表面
Nap 胶辊印刷表面
胶辊的印刷表面是怎样形成的?
Байду номын сангаас
胶辊的印刷表面对水墨传递有着决定性作用
胶辊高速研磨
胶辊研磨时,砂轮与橡胶摩擦使橡胶分子链断裂,形成印刷表面
这样的印刷表面能良好的传水、传墨!
胶辊的表面就像漆刷一样
干净的胶辊传墨就像用干净的漆刷刷墙
去钙剂
这样就可以清除这些不可溶颗粒!
清洗技巧
2/3 2/3 胶辊低速连续运转! 1/3
清洗刮刀
清洗技巧
硬辊
使用太多的洗车水
洗车水聚积在压区处 胶辊运转受阻,打滑 污渍则不宜清洗掉。
硬辊
现在胶辊清洗干净了!
如何战胜胶辊的敌人呢?
• 全面了解 • 正确选择
• 正确安装
• 正确保养
结果将是 .....
D. 动平衡
胶辊加工
工艺流程
新辊芯 旧胶辊 除旧胶( 不伤辊芯) 硫化 (化学反应) 表面处理 (清洁、打磨) 表面加工 粗磨 精磨 抛光 换辊计划库 包装 包胶 (条/片) 检测 长度 直径 跳动 表面缺陷 粗糙度
涂粘合剂
运送给客户
橡胶的硫化
Polymer 生胶
After Vulcanization 硫化后

谢!
350%
825%
压区宽度越大 = 消耗能量越多
如果压区宽度过大:
轴两端承受过多的重量,轴与轴承更易磨损。
需要更多的动力来驱动印刷机。 胶辊将会产生更多的热量,带来一系列的问题。
这就好像踩住刹车开车一样!
胶辊在压区处变形 At 10,000 IPH, this 3 1/2” roller flexes:
650kg
69kg
30天
赛飞扬胶辊 节约量
480kg 26%
56kg 19%
30天
测试机型:海德堡CD102四色印刷机 印刷速度:12000张/小时
工作时间:24小时/每天
综上所述,胶辊如选择不当,不仅会影响印品的质量,还会影 响生产效率,增加消耗及隐形成本支出!
胶辊概述 正确选用胶辊
正确安装胶辊
4、研磨精度低,打墨杠不平整。
5、尺寸稳定性差,易膨胀,出现龟裂烂胶,需要经常调节压力。 6、清洁困难,表面结釉结钙周期短。 7、水路经常出问题。 8、寿命短,时常需要更换。
赛飞扬胶辊具有非凡的品质优点:
1,胶料,专门为高速印刷机设计的聚合材料, 45%为液体增塑剂,具有优质的减震和导 热降温性能。
经过实践证明,使用原装胶辊比使用普通胶辊可以为印刷企业 节省墨、电、水用量,大大降低了印刷成本。 总之,选择优质的赛飞扬原装胶辊配套使用,才可以最大程度的 发挥顶级印刷机的效能,达到迅速准确稳定的水墨传递和乳化,保证 平稳的高速印刷和印品质量,减少停机次数和延长胶辊保养校正周期 ,从而提高印刷机台的生产效率,降低废品率,节约印刷成本,为您 的企业创造更多的利润,提升企业在市场上的竞争力。
3.6
1.18
10.5
从上表及下图数据我们可以看出,同样是邵氏25度的橡胶,“普通 橡胶”的滞后系数及动态硬度大,在印刷过程中容易积聚热量,导 致胶辊直径变化大,难以获得稳定的压区。 一般情况下,多数客户都会采取调整加大压力来保障水墨平衡,殊 不知这样做反而是雪上加霜!从表面上看一时解决了问题,但却导 致了大量的隐形成本支出!
ROLLER CLEANING 胶辊清洗
Ink fountain
902534
242
WASH UP BLADE
Plate cylinder
Water Pan
胶辊清洁
水溶性洗车水 清除溶剂型和水溶性颗粒
但是仍然不能清除这些不可溶颗粒!
胶辊的保养——去钙剂
矿物质(硬水) 粘土、添加剂(纸张) 钙、镁成分(纸张) 溶液残留
正确保养胶辊
正确安装轴承
您这样做过吗?
检查轴头
轴承不要重复使用
• 拆卸轴承经常损坏密封圈,致使 轴承非正常运转。 • 轴承座圈是轴承钢,硬度高。 • 轴是冷轧钢,硬度低。 • 轴承与轴非正常摩擦,造成印刷
问题。
所以我们需要使用新的轴承!
正确设定压区宽度
压痕区
胶辊
硬辊
压区宽度与压力的关系
4磅压力 4mm墨杠 14磅压力 6mm墨杠 33磅压力 8mm墨杠
质量
颜色不均匀 色彩不饱满,有杂色 成本
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