五年一贯机数控技术人才培养方案

合集下载

浅谈智能控制技术专业五年一贯制人才培养方案

浅谈智能控制技术专业五年一贯制人才培养方案

浅谈智能控制技术专业五年一贯制人才培养方案【摘要】本文基于中高职学生的特点对智能控制技术专业五年一贯制人才培养方案进行阐述。

构建“三平台+九模块+四共建”立体化课程体系;课程体系衔接上实现专业知识与技能5年不断线培养;人才培养上,中职和高职各司其职,突出职业教育特点。

争取使本专业毕业生达到智能控制相关企业的用人标准。

【关键词】智能控制技术五年一贯制人才培养方案近年来,随着世界各国在智能制造产業投入和发展,智能控制已经成为我国制造业摆脱高损耗和低效率的困局、提高制造业竞争力、实现“制造强国”的必由之路。

为了更好地培养智能控制方面的技能型人才,对于应届的初中毕业生,可以提供中职和高职连读的五年一贯制的智能控制技术的人才培养。

智能控制技术专业五年一贯制人才培养方案主要从中职段和高职段两大方面进行定位,结合学生的年龄特点及智能控制技术的企业人才需求进行融会贯通,制定符合学习规律和学生自身发展的人才培养方案。

一、中职阶段1、培养目标。

中职阶段充分考虑学生年龄、阅历和文化基础特点进行配置。

中职职业教育方面主要突出学生的心智培养,形成正确的世界观、人生观和基本的职业观。

了解基本的职业礼仪,学习与人沟通的技巧。

进行职业认识,培养职业技能,开展职业训练。

2、课程体系。

根据智能控制技术专业职业岗位能力要求,以培养智能控制技术技能人才为核心,以培养职业岗位能力和职业素养为主线,以职业岗位工作过程分析为依据,以校企合作为依托,参照相关职业资格认证标准,构建基于工作过程导向的课程体系。

考虑到学生年龄特点、心智情况和职业能力培养的需求,专业课程体系以“培养职业岗位能力为主线”;毕业证书和职业资格证书双证融通;专业基础课程、专业技能课程、专业拓展课程从岗位基本能力、岗位核心能力、岗位综合能力三层递进。

3、教学实施。

公共基础课教学要符合教育部有关教育教学基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观。

数控人才培养方案

数控人才培养方案
六、考核评价
1.理论考核:采用闭卷考试、开卷考试、论文等形式,评估学员的理论水平。
2.实践考核:通过实际操作、加工作品、现场答辩等方式,评估学员的实践能力。
七、就业与创业指导
1.分析行业发展趋势,为学员提供就业指导。
2.开展职业规划、简历制作、面试技巧等培训,提高学员的就业竞争力。
3.鼓励学员自主创业,提供政策咨询、项目指导等支持。
第2篇
数控人才培养方案
一、前言
随着我国制造业的转型升级,数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。为满足市场对数控人才的需求,本方案旨在制定一套科学、实用、高效的人才培养体系,为社会培养具有创新精神和实践能力的数控技术人才。
二、培养目标
1.理论知识:使学员掌握数控技术的基本原理、编程方法、加工工艺及设备维护等相关知识。
-定期组织学员参加学术讲座、技术交流,了解行业动态,拓宽知识面。
2.实践教学:
-采用分组教学、导师制教学等方法,确保每位学员都能掌握实践操作技能。
-开展校企合作,组织学员到企业进行实习,提高学员的实际工作能力。
五、师资队伍
1.选拔具有丰富教学经验、专业技能的师资队伍,确保教学质量。
2.定期对师资进行培训、考核,提高师资队伍的整体水平。
-采用多媒体教学、案例教学、讨论式教学等方法,提高学员的理论水平。
-定期举办学术讲座、技术交流,使学员了解行业动态。
2.实践教学:
-采用分组教学、导师制教学,确保学员掌握实践技能。
-加强校企合作,安排学员到企业进行实习,提高实际工作能力。
六、师资队伍
1.选拔具有丰富教学经验和专业技能的师资队伍。
2.定期进行师资培训、考核,提升教学质量。
-机械制图:学习制图标准、投影原理、零件图和装配图的绘制。

2024级数控技术专业人才培养方案

2024级数控技术专业人才培养方案

2024级数控技术专业人才培养方案1.专业概述数控技术是一门应用技术,是在机械加工领域中,通过计算机控制工作部件(如刀具、刀架等)的运动轨迹和位置,实现对工件的加工和成型。

数控技术已经广泛应用于各个行业,其对提高生产效率、降低生产成本和改善产品质量起到了重要作用。

2.培养目标本专业旨在培养掌握数控加工工艺和技术应用的高级技术人才。

具体目标如下:(1)掌握数控机床的操作和维护,熟悉相关的数控编程语言和编程软件;(2)具备工程制图和机械设计基础,能够独立进行数控加工工艺设计;(3)熟悉数控零件加工和数控机床的工作原理,能够分析和解决数控加工中的技术问题;(4)具备较强的团队合作和沟通能力,能够与相关专业人员协作完成复杂任务。

3.培养方案(1)基础课程为了达到上述培养目标,学生首先需要学习一系列的基础课程,包括数学、物理、工程制图、机床与刀具、材料科学等。

这些课程旨在为学生提供必要的理论基础和技术知识。

(2)专业课程专业课程包括数控机床操作与编程、数控机床维护与管理、数控加工工艺与设备、数控机床设计与制造、自动化控制等。

这些课程旨在培养学生的实际操作能力和工程设计水平。

通过实验和实践课程,学生将能够掌握数控机床的操作和编程技术,并能够独立完成数控零件的加工。

(3)实习实训为了提高学生的职业素质和实际操作技能,专业设置了一定的实习和实训课程。

学生将有机会在企业或工厂中进行实习,接触实际工作环境,并参与实际的数控加工项目。

通过实习,学生将能够更好地理解数控技术的应用和发展趋势。

(4)课程设计和毕业设计为了进一步培养学生的综合能力和解决实际问题的能力,专业设置了一定的课程设计和毕业设计。

学生将有机会独立或合作完成一些实际项目,并对项目进行分析、设计和实施。

这些设计将能够检验学生所学的理论知识和技术能力。

4.职业发展完成数控技术专业培养方案的学生将具备以下职业发展方向:(1)能够就业于各种制造业企业,从事数控机床的操作、编程和维护工作;(2)能够就业于数控设备销售公司或代理商,从事数控设备的销售和技术支持工作;(3)能够参与数控机床设计和制造工作,从事数控机床的研发和创新工作。

数控技术专业人才培养方案范本

数控技术专业人才培养方案范本

数控技术专业人才培养方案范本一、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展的,树立职业理想、掌握职业技能、遵守职业规范、具有职业道德,身心健康,适应现代制造业需要,具有与本专业领域相适应的文化水平与素质,掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维护和技术管理的高素质高端技能型专门人才。

二、毕业生就业方向和岗位(一)就业方向学生毕业后,可在工矿企事业单位,从事数控机床操作,数控机床加工工艺与数控加工程序编制,数控机床维修与管理、数控设备的销售及技术服务,常用CAD/CAM软件应用,生产现场的生产组织与技术管理工作。

(二)就业岗位本专业所面向的职业岗位群主要有:1、数控机床操作;2、数控加工工艺及程序编制;3、数控机床调试及维修工;4、产品检验、质量管理及技术服务;5、生产组织与技术管理;三、培养规格(一)思想道德和职业素养坚持四项基本原则,拥护党和国家的路线方针政策;树立正确的世界观、价值观和人生观。

遵纪守法,爱岗敬业,具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德,具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德,具有强烈的求知欲、求新欲,热爱学习,能自主学习,有创新精神。

(二)知识、技能与专业核心能力1、基本知识(1)掌握必备的文化基础知识、政治理论知识和人文知识;(2)掌握机械制图、公差配合、机械设计、工程力学、金属材料与热处理、机械制造工艺与夹具等本专业所需的机械工程基础知识;(3)掌握计算机应用技术、电工电子技术、单片机原理及应用、PLC技术等本专业所需的电气工程的基础知识;(4)掌握数控原理及数控机床、数控加工工艺与编程、CAD/CAM软件应用等专业理论知识;(5)掌握数控机床使用和维护的基本知识;(6)掌握现代制造技术的基本知识;(7)掌握数控机床安装调试及维护保养的基本知识。

2、职业技能(1)基本技能具有计算机基础知识及应用能力,识图与绘图能力。

数控技术人才培养方案

数控技术人才培养方案

数控技术专业人才培养方案一、专业名称数控技术二、专业代码580103三、招生对象普通高中毕业生及职高、中职、技校毕业生四、学制与学历三年,专科五、就业面向本专业毕业生主要面向航空企业、湖南省装备制造业、国内机械制造业,其核心就业岗位是数控机床操作工、数控编程员、机械加工工艺员;其它就业岗位有:数控机床维修工、机械产品质检员、车间生产管理员等。

本专业就业岗位和职业素质要求如下表所示。

就业岗位和职业素质要求六、培养目标与规格(一)培养目标本专业培养坚持党的基本路线,思想品质好,法制观念强,掌握本专业必备的基础理论知识和专门知识,在德、智、体、美等方面全面发展,能适应社会主义市场经济需要,具有数控技术专业理论知识和基本技能,能从事数控机床的操作和维护;数控加工工艺规程的编制;数控加工程序的编制;从事数控机床的安装、调试与维修,机械加工产品质量的分析与控制,车间生产和技术管理等工作。

具有良好的职业道德、创新精神和实践能力,适应现代企业生产、建设、管理和服务第一线需要的高素质技能型人才。

(二)培养规格1.基本素质要求热爱祖国,遵纪守法,具有诚实守信的品质,具有较强的社会责任感和环境保护意识,身心健康。

2.职业能力目标(1)专业能力具备机械工程图识读、绘制和机械产品测绘能力;具备产品机械加工工艺方案制定、实施与优化能力;具备数控编程和操作数控机床加工机械零件的能力;具备应用钳工工具和普通机床加工机械零件的能力;具备数控机床安装、调试和维护能力;具备产品检测、质量分析和生产现场管理能力。

(2)方法能力具备独立学习的能力;具备自我发展与自我管理的能力;具备获取和处理信息的能力;具备发现和解决问题的能力;具备制定和实施计划的能力;具备对工作进行评价和改进的能力。

(3)社会能力具备高度的工作责任心和良好的职业道德;具备良好的人际沟通和交流表达能力;具备良好的团队协作精神能力;具备较强的组织管理能力;具备安全意识和自我保护能力。

数控技术应用专业人才培养方案

数控技术应用专业人才培养方案

数控技术应用专业人才培养方案数控技术是一门综合技术,需要深厚的专业知识和实践经验。

为了培养合格的数控技术应用专业人才,我们制定了以下培养方案。

一、培养目标1.培养具备扎实的理论基础和丰富的实践经验的数控技术应用专业人才。

2.培养具备创新意识和实际应用能力的数控技术应用专业人才。

3.培养适应工业4.0发展需求的数控技术应用专业人才。

二、培养内容1.数控基础知识:学生将学习数控机床原理、数控编程、加工工艺等基础理论知识,掌握常见数控机床的结构、工作原理和操作方法。

2.数控编程与操作技能:学生将通过实践操作数控机床、编写数控程序,掌握数控机床的操作技能和编程方法。

3.加工工艺设计:学生将学习加工工艺的设计方法,包括工艺路线、工艺参数的确定等,以提高加工效率和质量。

4.数控系统维护:学生将学习数控系统的维护与故障排除,包括硬件维护和软件调试等方面的知识。

5.制造工艺与自动化:学生将学习与制造工艺和自动化相关的知识,包括工艺规划、工艺流程设计、自动化设备应用等内容。

三、培养方法1.理论课教学:通过理论课教学,讲解基本概念和原理,帮助学生掌握数控技术的基础知识。

2.实践操作:通过实验课程和实训,学生将亲自操作数控机床,编写数控程序,提高实际应用能力。

3.项目实践:通过参与实际项目,学生将学习与实际工程相关的知识,提高解决实际问题的能力。

4.实习实训:学生将参与企业实习实训,了解实际工作环境,培养实际操作能力和解决问题的能力。

四、培养要求1.学生应具备扎实的数学、物理和机械基础知识,具备良好的创新思维和问题解决能力。

2.学生应熟练掌握数控编程和操作技能,具备一定的加工工艺设计能力,能够独立完成加工任务。

3.学生应了解制造工艺和自动化技术的发展趋势,具备适应工业4.0发展的能力。

4.学生应具备良好的团队合作能力和沟通能力,能够适应工作中的协作环境。

五、评价方式1.平时成绩评价:包括理论课成绩、实验课成绩等。

2.项目实践评价:根据项目实践的成果和表现,评价学生的创新能力和实际应用能力。

数控技术专业人才培养方案(doc 100页)

(3)初步掌握电气控制技术的相关知识和一般操作技能;(4)初步掌握机床数控技术的基本常识,具备选用数控机床的初步能力;(5)了解常用数控机床的种类及工艺范围,具备操作使用常用数控机床的初步能力;(6)熟练掌握数控加工某一工种的工艺分析与编程技术,达到某一工种高级工技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书;(7)掌握数控设备管理和维护保养的相关知识,初步具备生产一线数控设备管理和维护保养的能力;(8)熟练掌握一种CAD/CAM软件的使用技巧,具备熟练运用一种自动编程软件的能力;(9)初步掌握产品质量管理和质量控制的知识,具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析、管理和控制的初步能力;(10)初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力;(11)具备一定的实际工作经验,具有较强的安全生产、环境保护、节约资源和创新的意识;(12)具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力;(13)具有获取、分析和处理信息的能力;(14)具有自主学习,适应职业变化的能力。

(五)人才培养规格或职业能力描述1.基本知识要求(1)公共基础知识要求①具备一定的文化基础和较高的职业素养。

②具备良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识。

③具有收集、阅读专业技术资料和运用计算机进行信息处理的能力。

④具有继续学习和适应职业变化的能力。

⑤了解数控技术的发展方向,具有创新精神和自主学习的能力,具有使用职业变换的能力。

⑥熟练掌握数控加工技术,能合理选取数控加工的相关要素,具有较高的质量和成本效益意识。

(2)专业基础知识要求①掌握机械制造的基础知识,具备机械制造的基本技能。

②具有一定的识图、手工绘图和计算机绘图能力,能熟练使用二维绘图软件进行图纸的绘制。

③了解数控加工设备的工作原理,熟悉数控机床的基本结构,具有数控加工的基本知识,掌握数控机床的操作与日常维护保养。

④熟练掌握数控机床操作与编程技术以及普车、钳工基本操作技能。

数控技术应用专业人才培养方案

数控技术应用专业人才培养方案数控技术是一种利用数字信号来控制机床执行加工操作的技术,是工业制造的重要技术之一。

随着工业自动化的不断进步和发展,数控技术在制造业中的应用越来越广泛,为企业提高生产效率和产品质量提供了便利。

为了满足数控技术应用日益增长的需求,在职业教育领域,专业人才的培养显得尤为重要。

本篇文档将重新设计一份“数控技术应用专业人才培养方案”,以期探讨如何提高培养质量,满足人才缺口。

一、培养目标1、知识面本专业培养具有扎实的机械基础、电气控制基础和计算机应用基础知识。

能够熟练掌握数控技术的原理和应用,具有分析和解决数控加工中出现的问题的能力。

2、技能面本专业培养具有扎实的数控加工技能和机械制造工艺的理论知识。

能够独立完成数控机床的编程、调试、操作和维护工作。

并具备良好的沟通能力和团队合作精神。

3、素质面本专业培养具有较强的职业道德、责任心和创新精神,具备较强的学习能力和适应能力。

二、总需求量近年来,我国制造业的发展速度越来越快,因此数控技术应用专业人才需求量也在迅速增长。

根据调查数据表明,我国目前数控技术应用专业人才缺口数量达到30万。

因此,应重视数控技术应用专业人才的培养,以满足市场需求。

三、课程设置为了使学生能够熟练掌握数控技术在制造业中的应用,我们设计一份适合市场需求的课程。

该课程主要涵盖三个方面:1、基础课程本阶段的课程包括数学、物理、电气控制、机械制造工艺等课程,以加强学生的扎实机械基础、电气控制基础和计算机应用基础知识,为下一阶段的数控技术课程打下坚实的基础。

2、数控技术课程本阶段的课程包括数控加工基础、数控编程、机床维修、加工工艺规划等课程,主要培养学生计算机编程和数控加工的操作和维护能力,以及机械加工工艺规划的能力。

3、实践环节本阶段的课程包括数控加工实验、课程设计、毕业实习等课程,通过实践环节,使学生能够独立完成数控机床的编程、调试、操作和维护工作。

在毕业实习环节,通过企业实际业务的参与,让学生更深入地了解企业业务流程,提高实操能力以及沟通与协调能力。

XX职业学校五年一贯制人才培养方案

XX职业学校五年一贯制人才培养方案一、背景随着社会经济的发展和职业教育的不断完善,XX职业学校决定引入五年一贯制人才培养方案,以培养更加符合社会需求的高素质职业人才。

二、目标1.建立符合国家职业教育政策和发展趋势的人才培养模式。

2.培养具有创新精神、实践能力和实用技能的高素质职业人才。

3.提高学校毕业生就业率和就业质量。

三、具体方案1. 课程设置•初中部:综合素质拓展、基础知识学习•高中部:基础知识巩固、专业技能培训•职业院校部:专业技能强化、实习实训2. 教学模式•以“理论学习、实践训练、工作实习”为主线,注重理论与实践相结合。

•制定校内外实践教学计划,将实践教学纳入课程考核评价体系。

3. 教学资源•更新教学设备,引进先进的教学技术和装备。

•拓展校外教学资源,与企业、行业组织合作,提供更多实践机会。

4. 师资队伍建设•提高教师的专业水平和教学能力,并定期进行培训。

•招聘具有实践经验的行业专家和企业技术人员担任兼职教师。

5. 学生管理•强化学生自主学习能力培养,实行导师制指导学生学习和发展。

•实施全程跟踪指导措施,关注学生的综合素质发展。

四、评估机制建立完善的评估机制,对五年一贯制人才培养方案的实施效果进行定期评估和调整,确保方案达到预期目标。

五、实施计划根据方案的具体内容,制定详细的实施计划,并逐步推进,确保顺利实施。

六、预期效果通过五年一贯制人才培养方案的实施,预计学校毕业生的就业率将明显提高,就业质量将得到进一步提升,学校的社会声誉将不断提升。

同时,也将为学生未来的发展打下坚实的基础,为社会培养更多优秀的职业人才做出贡献。

特殊应用场合一:农村地区的XX职业学校1.特殊条款增加:–增加农村实践教学计划,包括农村实习、农村技能培训等内容。

–强化对农村学生的就业指导和创业扶持。

2.相关问题及注意事项:–问题:农村学生与城市学生的学情差异较大,教学难度较大。

–解决办法:设立专门的农村教育工作组,定期赴农村学校调研,并针对性地制定农村学生的教育计划和教学方法。

数控专业人才培养方案

数控专业人才培养方案随着科技的不断进步和应用,电脑数控技术已成为现代制造业的主要部分,数控专业人才的培养也迎来了前所未有的发展机遇。

对于数控专业各个层次的学生来说,数控专业人才培养方案是非常重要的,其合理性和实用性关系到学生的未来发展和数控领域的发展方向。

下面,我们将详细介绍数控专业人才培养方案的相关内容。

一、基础教育方案数控专业的基础教育方案主要包括数学、物理、计算机等基础知识的学习。

数学和物理课程是数控专业的基础科目,直接关系到学生的学科素养,对于掌握和应用数控技术具有很重要的作用。

计算机是数控专业最基本的工具,因此计算机课程的学习也应该优先考虑。

对于不同的学生,基础教育方案的学习内容和要求不同。

在这里,我们建议学生要有一种有效的学习方法,同时要重视数学和物理学科的学习,注意增强计算机基础知识。

二、专业课教育方案专业课教育方案主要包括数控机床、计算机辅助设计、自动化控制、工程数学等专业和相关课程。

为了培养合格的数控专业人才,我们应该要注重专业课教育方案的设置,使其能满足市场对于数控人才需求的要求。

同时,专业课教育方案的重要性还表现在其能帮助学生提高技术水平、创新思维和实践能力。

教育方案应该使用最新的教学技术和教学方法,教师也应该具有丰富的教学经验和实践经验,以便将其运用于实际工作中。

三、实习教育方案实习教育方案是数控专业人才培养方案的重要组成部分。

实习教育是学生在校期间了解实际企业运作、得到实践锻炼、认识社会环境、提高人际交往和沟通能力以及了解自己的一个机会。

通过实习,不仅能培养学生的实践能力、就业竞争力和实际工作技能,而且还能对专业课程的学习起到巩固和提高的作用。

实习教育方案的制定需要根据学生所学专业的特点和市场需求来考虑。

我们需要找到适合学生的实习岗位,加强了解企业的工作流程和业务领域,重视学生的实践能力的培养,增强学生的职业素养和独立思考能力。

四、教学质量控制方案教学质量控制方案是数控专业人才培养方案的另一重要组成部分,其目的是为保证学生学习的合理性、有效性和可持续性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

五年一贯数控技术专业人才培养方案 1.【专业名称】 数控技术 2.【专业代码】 580103 3.【入学要求】 初中毕业生 4.【学习年限】 五年 5.【培养目标】 本专业主要面向机械制造类行业,培养在生产、服务一线从事数控设备操作、数控编程、数控加工工艺制定、数控设备安装调试及其维修维护工作,具有良好职业道德和职业发展基础的高端技能型专门人才。

6.【职业范围】 表6-1 就业方向、岗位及职业资格证书要求

就业方向 就业岗位 职业资格证书 (名称、等级、颁证单位)

机械制造与自动化

初次就业岗位 机床操作工 机床操作工高级证书(必考) 维修钳工高级证书(必考) 维修电工高级证书(必考) 电焊工中级证书(选考) 数控机床操作工高级证书(选考) 绘图员中级证书(选考) 颁证单位:滨州市劳动和社会保障局

质检员 发展就业岗位 技术员 7.【人才规格】 本专业所培养的人才应具有以下知识、能力与素质目标: 能力目标: (1)能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原理图; (2)能绘制中等复杂程度产品零件图、装配图; (3)能够编制和实施普通、数控加工工艺; (4)能够设计数控加工程序; (5)能够选用夹具和设计简单数控加工夹具; (6)能具正确选用和使用量具; (7)能够操作数控机床对零件进行加工; (8)能够应用二、三维CAD/CAM(CAD和PRO/E)软件建模和编程加工; (9)能够对产品质量精细检测; (10)能够阅读和理解数控设备使用说明书; (11)能够编制和调试PLC程序 (12)能完成两种规格以上数控机床常见强、弱电气故障的维修 (13) 能读懂PLC梯形图,并能修改其中的错误 (14)能使用系统参数、PLC参数、变频器参数等对数控机床进行调整 (15)能在数控机床通电试车时,通过通讯口将机床参数与PLC(如梯形图)程序传入CNC控制器中 (16) 能进行数控机床各种功能的调试 知识目标: (1) 掌握必需的英语及计算机知识 (2)掌握机械识图、制图知识; (3)理解公差配合与形位公差知识; (4)理解金属材料及热处理基础知识; (5)掌握普通机械加工知识; (6)掌握测量与误差分析基础知识; (7)掌握机械、数控加工工艺及工艺装备的基本知识; (8)掌握数控编程的基本知识; (9)掌握PRO/E技术在数控加工应用方面的基本知识; (10)掌握数控机床机床装配与调试的基本知识 (11)了解机械加工车间管理基本知识; (12)掌握数控机床控制原理的基本知识 (13)掌握数控机床故障诊断与维修的方法。 素质目标: (1)以良好的心理素质、安全和环保意识,守信、守时、勤奋、吃苦耐劳的精神开展设备生产操作、设备安装和维修岗位的工作; (2)以良好的团队精神与同事共同完成设备装夹、拆卸与使用; (3)以严谨、细致的工作作风完成每一项测量、加工、维修任务并认真记录数据; (4)以良好的沟通协调能力,能独立协调工序之间、工种之间加工过程中出现的问题; (5)以勇于探索和创新的精神完成制造工艺改进、设备改装。 职业资格证书要求: 通过课程学习及综合实训取得: (1)普通车床高级操作工职业资格证书(选考); (2)维修电工高级证书(选考); (3)钳工高级证书(选考); (4)电焊工高级证书(选考); (5)数控车床、铣床高级操作工职业资格证书(必考); (6)数控机床装调维修高级工。 8.【任务与职业能力分析】 7.1职业资格标准 数控车床操作工职业标准 表7.1 高级 职业 能力 工作任务 技能要求 相关知识

一、加工准备 (一)读图与绘图 1. 能够读懂中等复杂程度(如:刀架)的装配图。 2. 能够根据装配图拆画零件图。 3. 能够测绘零件。 1.根据装配图拆画零件图的方法。 2.零件的测绘方法。

(二)制定加工工艺 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件。 复杂零件数控加工工艺文件的制定。 (三)零件定位与装夹 1.能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具。 2.能分析并计算车床夹具的定位误差。 3.能够设计与自制装夹辅具(如心轴、轴套、定位件等)。 1.数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法。 2.专用夹具的使用方法。 3.夹具定位误差的分析与计算方法。 (四)刀具准备 . 能够选择各种刀具及刀具附件。 . 能够根据难加工材料的特点,选择刀具的材料、结构和几何参数。 . 能够刃磨特殊车削刀具。 . 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法。 . 切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法。 二、数控编程 (一)手工编程 1.能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序 。 1. 固定循环和子程序的编程方法。 2. 变量编程的规则和方法。 (二)计算机辅助编程 1.能用计算机绘图软件绘制装配图。 计算机绘图软件的使用方法。 (三)数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算。 数控加工仿真软件的使用方法。 三、零件加工 (一)轮廓加工 1.能进行细长、薄壁零件加工,并达到以下要求: (1)轴径公差等级:IT6 (2)孔径公差等级:IT7 (3)形位公差等级:IT8 (4)表面粗糙度:Ra1.6μm 细长、薄壁零件加工的特点及装卡、车削方法。 (二)螺纹加工 1. 能进行单线和多线等节距的T型螺纹、锥螺纹加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6 2. (2)形位公差等级:IT8 3. (3)表面粗糙度:Ra1.6μm 4. 能进行变节距螺纹的加工,并达到以下要求: 5. (1)尺寸公差等级:IT6 6. (2)形位公差等级:IT7 7. (3)表面粗糙度:Ra1.6μm

1. T型螺纹、锥螺纹加工中的参数计算。 2. 变节距螺纹的车削加工方法。

(三)孔加工 1.能进行深孔加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6 (2)形位公差等级:IT8 (3)表面粗糙度:Ra1.6μm 深孔的加工方法。 (四)配合件加工 能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装,配合公差达到:IT7级。 套件的加工方法。 (五)零件精度检验

1.能够在加工过程中使用百(千)分表等2.进行在线测量,并进行加工技术参数的调整。 3.能够进行多线螺纹的检验。 4.能进行加工误差分析。 1.百(千)分表的使用方法。 多线螺纹的精度检验方法。 2.误差分析的方法。

四、数控车床维护与精度检验

(一)数控车床日常维护 1.能判断数控车床的一般机械故障。 2.能完成数控车床的定期维护保养。 1.车床机械故障和排除方法。 2.控车床液压原理和常用液压元件。

(二)机床精度检验 1.够进行机床几何精度检验。 2.够进行机床切削精度检验。 1.几何精度检验内容及方法。 2.床切削精度检验内容及方法。

数控铣床操作工职业标准 表7.2高级 职业能力 工作任务 技能要求 相关知识 一、工艺准备

(一) 读图与绘图 1. 能读懂减速器箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂畸形零件的工作图 2. 能手工绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮的零件工作图 3. 能测绘零件并绘制零件图,绘制简单零件的轴测图 4. 能读懂分度头、回转工作台等一般机构的装配图 5. 能根据复杂装配图拆画满足数控加工要求的零件图 6. 能绘制适合数控加工的工装装配图及零件图 7. 能用CAD软件绘制零件图 1.复杂畸形零件图的画法 2.简单零件轴测图的画法 3. 一般机械装配图的表达方法 4.零件的测绘方法 5. 根据装配图拆画零件图的方法 6. 较复杂铣床工装装配图的画法 7.计算机绘图的基本方法

(二) 制定加工工艺 1. 能编制凸轮、孔系、模具型腔等复杂型面零件的数控加工工艺规程 2.能制定复杂畸形零件的数控加工顺序 3. 能对零件的数控工艺进行合理性分析,并提出改进建议 1. 复杂零件数控加工工艺规程的制定方法 2. 复杂畸形零件数控加工顺序的制定方法 3.数控工艺方案合理性的分析方法及改进措施 (三) 工件定位与夹紧 1.能合理选择和正确使用数控铣削加工组合夹具及调整专用夹具 2. 能设计并制作数控铣床用简单专用夹具 3.能正确使用气动、液压自动夹紧装置 4.能分析计算数控铣床夹具的定位误差,并提出改进建议 1.专用夹具和组合夹具的种类、结构、用途和特点 2. 复杂专用夹具的调整和一般组合夹具的组装方法 3.气动、液压自动夹紧装置的原理及使用方法 4.夹具定位误差的分析与计算方法 (四) 刀具准备 1. 能合理选用新型刀具 2. 能依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命 3. 根据不同的工件材料合理选择刀具切削加工参数 1.刀具新材料、新技术知识 2.影响刀具寿命的因素及延长刀具寿命的方法

二、编程技术

(一) 手工编程 轮廓加工 1. 能编制较复杂的二维轮廓铣削加工程序 2. 能根据加工要求编制简单曲面的铣削加工程序 1. 较复杂二维节点的计算方法 2.球、锥、台等几何体外轮廓节点计算

(二) 自动编程 1. 能利用CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型 2. 能生成三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、非圆曲线轮廓的刀具轨迹并生成铣削加工程序 1.实体造型的方法 2.曲面造型的方法 3.计算机基础知识

相关文档
最新文档