车辆检查员作业指导书
机动车检测站作业指导书
检测服务有限企业作业指导书文件编号： GTWH-CX-2016版次：第 A 版/0 次订正编制：日期： 2016年 6月 20日审核：日期： 2016年 6月 20日批准：日期： 2016年 6月 20日受控状态：受控□非受控□发放编号：拥有人：目录作业指导书订正页GTWH-CX-1-001汽车速度表查验台GTWH-CX-1-002平板式制动检测台GTWH-CX-1-003 汽车侧滑查验台 GTWH-CX-1-004 远近光一体灵巧车前照灯电脑检测仪GTWH-CX-1-005（17）底盘测功机GTWH-CX-1-006 （26）汽车尾气剖析仪GTWH-CX-1-007(19) 汽车排气流量剖析仪GTWH-CX-1-008 汽车尾气剖析仪GTWH-CX-1-009-(27) 汽车排气流量剖析仪GTWH-CX-1-010 SG-106 型逆反射系数丈量仪GTWH-CX-1-011 便携式制动性能测试仪GTWH-CX-1-012 不透光烟度计GTWH-CX-1-013 拉力重量标定仪GTWH-CX-1-014 内窥镜（放大镜 )GTWH-CX-1-015 汽车踏板 -手制动力计GTWH-CX-1-016 汽车转向盘力 -角仪GTWH-CX-1-017 透光率计GTWH-CX-1-018 指针式温湿度表GTWH-CX-1-019 声级计GTWH-CX-1-020 HY603 型声校准器GTWH-CX-1-021 机械秒表GTWH-CX-1-022 空盒气压表GTWH-CX-1-023 汽车底盘空隙检测台GTWH-CX-1-024 安检人工查验GTWH-CX-1-025 车辆底盘零件检查GTWH-CX-1-026 底盘动向查验作业指导书订正页序号订正的章、节、条号订正内容改正人同意人同意日期CS-030A- 汽车车速表查验台(281)一、试验方法1示值偏差a)在主滚筒上做好显然标记，并按规定安装好转速表（或测速仪）b)b) 从动式车速台，将汽车驶入车速台，当驱动轮置于前后滚筒之间时，降下举升器，并安装好安全装置，由驱动轮带动滚筒旋转。
车辆检查作业指导书
车辆安全检查作业指导书
一、目的
为确保公司货运车辆能在运输货物时的安全，防止交通事故的发生，特制定此作业指导书。
二、适用范围
公司物流部所有货运车辆的检查作业。
三、内容
1.作业周期：货运车辆的检查为每月检查一次。
2.作业要求:
1、车辆号牌齐全、清晰、安装位置正确，无遮挡物；
2、灯光、喇叭、雨刮器、观后镜等装置齐全有效；
3、发动机汽缸工作正常，无异响、漏油等现象；
4、转向装置操作灵活，无过紧或过松现象，高速行驶时车辆不会出现跑偏或摆头现象；
5、制动系统良好，符合国家制动规范要求，前后四轮的定位准确；
6、车辆各种线路完好，连接安全牢固；
7、轮胎磨损是否过度，胎纹是否过浅。
车辆安全检查表。
机动车检测站作业指导书
大庆市鲲鸿汽车检测服务有限公司质量管理体系文件文件编号：KHJC/ZYZD-2020作业指导书编制：杨凯审核：邹致远批准：周洪艳2020年6月1日颁布2020年6月1日实施目录第一章前言为了认真贯彻落实RB/T214-2017和RB/T 218-2017的规定，进一步规范汽车性能检测的检测行为，根据机动车安全技术检验和机动车排气污染物检测的国家相关标准规定，制定本汽车性能检测的作业指导书，以供检测人员使用。
本实验室的各项检测操作，均应该遵守本作业指导书的规范和要求。
第二章术语和定义本作业指导书使用以下相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义●GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》●GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》●GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法》●GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法)》第三章参考文件●《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》●《检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》●《机动车运行安全技术条件》●《机动车安全技术检验项目和方法》●《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》●《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法)》4.1车辆外观检测4.1.1车辆外观检测目的汽车在行驶过程中，随着行驶里程增加，各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象：其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大，而且影响了车容市容，甚至影响了行车安全。
因此，对车辆两外观进行检测的目的是：控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准，确保汽车综合性能良好，延长汽车使用寿命和保证行车安全。
4.1.2检测（检视)判定标准规范GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》4.1.3外观检测（检视)方法4.1.3.1车辆唯一性识别核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。
车辆检修作业指导书
篇一：小型车辆维修保养作业指导书汽车维修保养作业指导书1 一级维护工艺规程1.1 按照一汽-大众的规定，一汽-大众汽车一级维护间隔里程为7500公里。
1.2 汽车一级维护工艺流程：1.4一级维护竣工检验项目：1.4.1 发动机舱内各部油水液面正常，无泄漏。
1.4.2 发动机、变速器支架及螺栓、进排气歧管、水箱、轮胎、驱动轴、车身等外露螺栓、螺母齐全、坚固，无泄漏、损伤。
1.4.3 转向节、转向臂、球头、上下悬挂臂、稳定杆、拉杆、制动操纵机构可靠，锁销齐全有效，传动万向节不松旷。
1.4.4 各有相对运动的部件活动自如，各润滑脂油嘴齐全，安装位置正确，无遗漏。
1.4.5 空气格、机油格清洁，工作正常。
1.4.6 轮胎气压符合要求，胎面无嵌石。
1.4.7离合器、制动器踏板自由行程符合标准。
1.4.8 灯光、仪表、喇叭、信号装置齐全有效。
1.4.9 蓄电池液面正常，接头清洁、牢固。
1.4.10车轮轴承无松旷。
2 二级维护工艺规程2.1按照一汽-大众的规定二级维护间隔里程为15000公里。
2.2 汽车二级维护工艺流程：2.3二级维护作业项目:篇二：1、盘车检修作业指导书ics备案号： q/cdt大唐鲁北发电有限责任公司企业标准大唐鲁北发电有限责任公司发布i目次1、范围????????????????????????????????????????12、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸?????????????????????????13、职责分工??????????????????????????????????????44、安全措施??????????????????????????????????????45、备品备件及材料准备?????????????????????????????????56、工器具准备?????????????????????????????????????57、检修工艺要求????????????????????????????????????58、检修步骤程序????????????????????????????????????69、检修记录卡?????????????????????????????????????810、备品备件检验记录 ?????????????????????????????????811、对本作业指导书的修订建议 ?????????????????????????????912、设备检修不符合项目处理单??????????????????????????????1013、完工报告单?????????????????????????????????????1114、质量签证单?????????????????????????????????????1211号汽轮机盘车检修作业指导书1、范围本指导书适用于大唐鲁北发电有限公司汽轮机盘车检修本指导书以及涉及的文件、技术资料和图纸n330-17.75-540/540型汽轮机设备技术标准。
机动车安检人工检验作业指导书
机动车安检人工检验作业指导书(一)、检测目的汽车在使用过程中，随着行驶里程的增加，有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或因意外事故而损伤，其结果不但使技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差，而且还会影响车容市容，甚至影响行车安全。
为了使车辆外观符合国家有关标准，确保车辆的完好状况，外观、底盘检测员应按照有关标准、规范对外检项目进行认真检测。
(二)、判定标准GB7258-2017 《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》GB1589-2016《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》GB25990-2010《车辆尾部标志板》GB23254-2009《货车及挂车车身反光标识》(三)、检测工具1、钢直尺2、钢卷尺3、轮胎花纹深度尺（游标卡尺）4、轮胎气压表5、玻璃透光率计6、方向盘转向力/角测试仪7、手锤、铁钩8、照明工具等9、水平尺 10、标尺 11、外廓测试仪（自标准实施之日起，第25个月起实施）12、地磅或轮（轴）重仪（四）术语注册登记检验：机动车安全技术检验机构对申请注册登记的机动车进行的安全技术检验。
在用机动车检验：机动车安全技术检验机构对已注册登记的机动车进行的安全技术检验。
车辆唯一性检查：对机动车的号牌号码和类型、车辆品牌和型号、车辆识别代号（或整车出厂编号）、发动机号码（或电动机号码）、车辆颜色和外形进行检查，以确认送检机动车的唯一性。
车辆特征参数检查：对机动车的外廓尺寸、整备质量、核定载人数等车辆主要特征和技术参数进行检查，以确认与机动车国家安全技术标准、机动车产品公告、机动车出厂合格证、机动车行驶证等技术资料凭证的符合性。
底盘动态检验：在行驶状态下，定性地判断送检机动车的转向系、传动系、制动系、仪表和指示器是否符合运行安全要求。
(五)、检测主要项目机动车安全技术检验项目见表1。
出入境检验检疫机构对需领取机动车牌证方可上道路行驶的入境机动车检验时，应覆盖表1规定的检验项目，并按照注册登记检验要求执行。
货检作业指导书
货检作业指导书目录前言 (2)第一章货检作业流程及标准 (3)一、货检作业流程图 (3)二、货检作业标准 (4)三、重点作业风险控制表 (8)第二章劳动安全防护办法 (12)第三章应急处理 (15)一、恶劣天气应急处理 (15)二、货运安全检测监控设备故障应急处理 (17)三、剧毒品短少、丢失事故处理 (17)四、附件 (19)一、常用法律法规、规章制度目录 (19)常用主要法律法规目录 (19)常用规章制度目录 (20)二、岗位职责及作业标准 (21)（一）货运检查员岗位职责 (21)（二）货运检查员班作业标准 (22)（三）货检监控员岗位职责 (23)（四）货检监控员班作业标准 (24)三、常见问题及处理方法 (25)（一）敞车常见问题及处理方法 (25)（二）棚车常见问题及处理方法 (35)（三）平车常见问题及处理方法 (40)（四）剧毒品车辆常见问题及处理方法 (48)（五）超限超长车辆常见问题及处理方法 (50)（六）罐车常见问题及处理方法 (52)前言铁路货运检查是保证行车安全和货物安全的一项技术性较强的工作，是铁路运输安全生产的重要组成部分。
铁路货运检查作业内容涉及规章多，需掌握货运业务知识面宽，现场作业环境复杂，人身安全控制相对难度大。
为了使货运检查人员在作业过程中各环节有序、可控，按照铁路总公司和路局“三化”管理要求，车务段结合南车站实际情况制定了货检作业指导书，作为货检作业人员日常标准化作业和管理人员检查督导的指南，切实提高现场安全风险控制力度，努力实现管理规范化、检查常态化和作业标准化目标。
第一章货检作业流程及标准一、货检作业流程图二、货检作业标准项目作业岗位工作内容作业标准交接班货运检查员货检值班员1. 点名会1.按时参加班前点名会。
听取重点任务、重点事项、文电精神。
按照“四预”管理要求，根据“人、车、天、地、货”五个方面进行预想预防。
2.了解上一班货检作业情况交接重点事项和安全内容。
轨道车车辆检查标准化作业指导书
轨道车车辆检查标准化作业指导书目次一、作业介绍............................................ ３二、车辆检查流程示意图.................................. ４三、检查方法、作业程序、标准............................ ５1.检查方法.............................................. ５1.1锤检法 .............................................. ５1.2手检法 .............................................. ５1.3目视法 .............................................. ６1.4测量法 .............................................. ６2.轨道车检查使用工具.................................... ６3.轨道车检查作业顺序及路线.............................. ６3.1局部检查顺序 ........................................ ６3.2绕车全面检查顺序..................................... ６4.轨道车整备检查作业程序................................ ７4.1前端检查 ............................................ ７4.2走行部左侧检查 ...................................... ７4.3后端检查 ............................................ ９4.4走行部右侧检查 ...................................... ９4.5底部检查 ............................................ ９4.6上部检查 .......................................... １０一、作业介绍作业地点：工务段段管线及各停留线。
机动车检验作业指导书
机动车检验作业指导书一、引言机动车检验作为保障道路交通安全的重要环节，对车辆的合法性、安全性、环保性进行检测和评估，为驾驶员和其他道路用户提供安全保障。
本文将详细介绍机动车检验的作业指导，包括检验前准备、检验过程、检验标准等内容。
二、检验前准备1. 车辆信息核对在进行机动车检验前，首先需要核对车辆的基本信息，包括车牌号码、车辆型号、车辆识别代号（VIN码）等，确保车辆信息准确无误。
2. 车辆准备车辆在检验前需要进行清洁，包括车身、底盘、发动机等部位，以便检验员能够清晰地观察和检测车辆的各项部件。
3. 检验设备准备检验员需要检查和准备各项检验设备，包括测量工具、检验仪器等，确保设备正常运行并符合检验标准要求。
三、检验过程1. 外观检验外观检验主要包括车身外观、车窗、灯光、反光镜等部位的检测，以确保车辆外观整洁、灯光正常、反光镜位置正确等。
2. 动态性能检验动态性能检验包括制动性能、悬架系统、转向系统、轮胎磨耗等项目的检测，以评估车辆的操控性能和安全性能。
3. 排放性能检验排放性能检验主要针对车辆的尾气排放情况进行检测，包括CO、CO2、HC、NOx等污染物的排放浓度，以评估车辆的环保性能。
4. 安全装备检验安全装备检验主要包括安全带、安全气囊、防抱死刹车系统等部件的检测，以确保车辆的安全装备符合标准要求。
四、检验标准机动车检验的标准是根据国家相关法规和标准制定的，包括车辆技术条件、排放标准、安全要求等。
检验员在进行检验时需要严格按照标准进行操作，确保检验结果的准确和可靠。
五、检验结果处理1. 合格如果车辆在检验过程中符合相关标准要求，检验员将出具合格证明，并在车辆上粘贴检验合格标志，车主可继续使用该车辆行驶。
2. 不合格如果车辆在检验过程中存在不符合标准要求的情况，检验员将出具不合格证明，并告知车主需要进行相应的维修和改装，直至符合标准要求后方可重新进行检验。
六、检验记录保存检验员在完成机动车检验后，需要将检验记录进行保存，并交相关部门备案。
高速公路运输达标车辆核查作业指导书(货车)
高速公路运输达标车辆核查作业指导书(货车)指导目的本作业指导书旨在为高速公路执法人员提供关于核查货车达标运输车辆的操作指导，以确保道路上的货车运输安全和合规性。
工作流程以下是核查达标车辆的一般工作流程：1. 检查货车信息- 核实货车的车牌号码、型号、车辆年限和所有权状况。
- 查阅货车的登记证书、运输合同和保险文件，确保其有效性和合法性。
2. 检查货车装载情况- 观察货车的装载状态和负载情况，确保其符合安全和运输要求。
- 检查货车货物的标识和装载方式，确认其合规性。
3. 检查车辆状态- 检查货车的外观和车身损坏情况，特别关注制动装置、轮胎、灯光和反光标识等关键部件是否正常。
- 核查货车的排放情况和尾气污染物排放标准是否符合规定要求。
4. 检查驾驶员证件- 核查货车司机的驾驶证、从业资格证和身份证明文件，确保驾驶员符合相关规定和要求。
- 检查驾驶员的工作时间记录和休息制度是否合规，以确保司机状态良好并能安全驾驶。
5. 记录和报告- 对核查过程中发现的问题进行记录，包括货车违规、驾驶员不合规等情况。
- 将核查结果进行报告，包括达标车辆和不合规车辆的数量统计，以及问题的整改建议。
安全注意事项在执行核查任务时，务必注意以下安全事项：1. 确保核查区域的安全，遵守交通指示标志和安全操作规范。
2. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、反光背心和手套等。
3. 与驾驶员进行良好的沟通，保持友好和专业的态度，确保核查工作顺利完成。
结论本作业指导书提供了关于核查货车达标运输车辆的操作指导，高速公路执法人员可按照指导书中的工作流程进行核查任务，以确保道路上的货车运输安全和合规性。
在执行任务时要注意安全事项，并记录和报告核查结果。
2014铁路列检检车员作业指导书要点
二、岗位简要介绍适用范围通辽到达列检作业场现场5、6号检车员到达技术检查作业。
技术标准现场检车员对到达货物列车执行“分工检全面修”的检查范围和质量标准。
对集通方向到达列车、通辽枢纽小运转到达列车执行“全面检全面修”的检查范围和质量标准。
其中对编入货物列车中的客车，按以下检查范围和质量标准检查与修理：1.车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
2.闸瓦及闸瓦插销无折断、丢失，闸瓦磨耗不超限，闸瓦插销正位。
3.与铁路货车连接的车钩、制动软管的连接状态良好。
4通过台有铁风挡的旧型客车不得与装用16、17型车钩的铁路货车直接连挂。
5.客车与除平车、平集共用车以外的货车混编连挂时，不得与货车有人力制动装置端连挂；客车与平车、平集共用车人力制动装置端连挂时，平车、平集共用车的人力制动装置不得使用，处于非工作状态。
对编入货物列车中的机械冷藏车组（含单节机械冷藏车），按以下检查范围和质量标准进行列车技术作业：1.车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
2闸瓦及闸瓦插销无折断、丢失，闸瓦磨耗不超限，闸瓦插销正位。
3空气制动机作用良好，制动缸活塞行程符合规定。
4车钩连接状态良好，互钩差不超限，钩舌销无折断、丢失，钩提杆及座无裂损，螺母无松动、丢失。
对自轮运转特种设备、发电列车等，办理过轨并挂运列车进入国铁营业线运行后，现场检车员只检查车轮技术状态，并须符合铁路货车运用规定。
对随车押运人员预报的车辆故障，现场检车员应积极配合处理，并对处理的车辆故障进行质量检查。
对编入货物列车中的C100型敞车，除按规定的检查范围和质量标准进行列车技术作业外，还须执行以下标准：1.二位转向架摇枕组成的下旁承平面磨耗板、立面磨耗板和三位转向架下旁承磨耗板无裂损、丢失；三位转向架下旁承磨耗板螺母无松动、丢失。
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车辆检查员作业指导书
1. 目的与要求
目的：车辆移动前、停留后的作业检查。
要求：检查人员应掌握基本要令、认真按规程要求进行作业。
2. 适用范围
2.1 工程宿营车（客车）以及路用车（货车）的维护和检查，严格控制定检过期车，确保车辆的运行安全。
2.2 本作业指导书适用于驻施工队列检作业人员。
3. 引用标准
《铁路技术管理规程》、《铁路客车运用维修规程》、《铁路货车运用维修规程》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。
4. 工具材料
检点锤、电筒、卷尺以及有关检测量具。
5. 作业程序
5.1 点名分工
车辆检查前和作业后，由班、组长负责列队点名,明确车辆移动或停留要求，作业人员应按规定使用劳动保护用品。
5.2 安全预想
5.2.1 全车检查作业时，特别车底下进出要预防头部碰撞，严禁用手指直接伸入各杠杆孔，以防挤、压伤。
5.2.2 宿营车移动前拆除车辆间的连接电源，妥然保管电源连接线；宿营车停留后按规定程序连接车辆间电源，经确认连接状态良好后，方可送电。
5.2.3 在电气化区段作业，严格遵守雨天作业、下道避车等安全规定，防止触电伤害情况发生。
5.3 量（机）具检查
检查量（机)具的技术性能，不合格的量(机)具禁止使用。
5.4 防护设置
5.4.1 在进行车辆移动前、停留后的检查作业时，车辆的来车方向应设安全防护设置（信号），确保检查人员的作业安全。
5.4.2 车辆检查完毕后，在车辆准备移动前，应撤除安全防护设置（信号）。
5.5 按下列范围进行车辆检查
5.5.1 车轮磨耗、擦伤、剥离、凹下、缺损不超限。
5.5.2 路用车（货车）：滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱无裂损，密封罩、轴端螺栓无脱出；侧架、摇枕及一体式构架无裂损，侧架立柱磨耗板无丢失，旁承间隙不过限，轴箱、摇枕弹簧无折断、窜出、丢失；闸瓦千状态良好。
风动卸碴车风缸减压阀状态良好。
工程宿营车（客车）：摇枕悬吊装置和轴箱弹簧、摇枕弹簧以及空气弹簧装置作用良好；各配件无丢失、脱落或损坏；闸瓦千状态良好。
5.5.3 车钩及缓冲装置作用良好，互钩差不超限；基础制动装置作用良好，配件无丢失。
5.5.4 制动软管的连接状态良好；空气制动机作用良好，制动缸活塞行程符合规定，各塞门及手把，缓解阀及拉杆无破损、丢失；闸瓦间隙自动调整器作用良好，无破损；紧急制动阀完整，压力表作用良好。
5.5.5 车门、车窗无丢失；各圆销、开口销无丢失；罐车卡带无折断；罐体及阀不漏泄。
5.5.6 车辆定检不过期。
5.6 按规定施行列车制动机试验
5.6.1 全部试验：司机将机车制动阀置充风位，在列车尾部最后一辆车上安装试验用压力表，并确认主管压力达到规定压力（货车500KPa、客车600KPa），尾部车辆压力表与试验用压力表的压力差不大于20KPa。
5.6.1.1 漏泄试验：司机将机车制动阀置保压位或关闭第一辆车的折角塞门，使列车管系保压1min，列车管压力下降不大于20KPa。
5.6.1.2 感度试验：司机将机车制动阀置常用制动位，减压50KPa，全列车须发生制动作用，并在1min内不得发生自燃缓解。
然后司机将机车制动阀置运转位充分缓解，全列车须在1min内缓解完毕。
5.6.1.3 安定试验：司机将机车制动阀置常用制动位，制动管压力为500KPa时，减压140KPa；制动管压力为600KPa时，减压170KPa，不得发生紧急制动，并确认制动缸活塞行程符合规定；同时保压，1min内列车管压力下降不大于20KPa。
5.6.1.4 持续一定时间的保压试验（在遇到有长大下坡道前进行）：司机将机车制动阀置常用制动位，减压100KPa，在货车3min、客车5min内不得发生自燃缓解。
5.6.2 简略试验：列车主管压力达到规定压力时，司机将将机车制动阀置常用制动位，减压100KPa，由列车后部检车员确认最后一辆车发生制动作用后，向司机显示缓解信号，并确认缓解作用良好。
5.7 检修回送车及因装载货物关闭截断塞门的关门车不得超过列车总辆数的6%（尾数不足一辆时按四舍五入计算）。
关门车不得挂于机车后部3辆车之内，在列车中连续连挂不得超过2辆，列车最后一辆不得为关门车，列车最后第二、三辆不得关门。
客车原则上不准编挂关闭截断塞门的关门车，如运行途中制动机发生临时故障，在停车时间内不能修复时，准许关闭1辆，但列车最后一辆不得为关门车。
6.检查处理与考核
6.1作业人员检查发现车辆故障，应及时向所属施工队负责人报告，并积极进行抢修，若因设备技术等问题现场无法修复时或过期定检车辆，应向基地调度报告，经批准后及时扣车，杜绝不合格车辆上线运行。
3.2作业负责人进行质量抽查，分析当日作业安全、质量情况；对作业中存在的安全、质量问题，查找原因，制定措施，落实责任。