燃气工程定向钻穿越河流施工方案
浅谈天然气管道水平定向钻穿越设计和施工
浅谈天然气管道水平定向钻穿越设计和施工摘要：随着天然气管道在城镇使用率增加，水平定向钻穿越以其破坏面积小、安全、环保、相对经济性等优越性得到工程人员的普遍赞同。
该文章主要阐述了天燃气管道水平定向钻穿越设计需要注意点等问题，并以工程测量和地质钻探为基础，对天然气管道水平定向钻穿越设计进行了探讨。
关键词:天然气管道；水平定向钻;曲率半径；防腐；回拖拉力。
引言：随着我国技术的不断发展，天然气管道水平定向钻技术也在不断发展，如何做好天然气管道水平定向钻的穿越设计，成为工程中人们经常面对、讨论的一个问题，根据笔者多年的工作经验，下面对天然气管道水平定向穿越设计进行阐述：一、基本原理水平定向钻是穿越管段按照设计轨迹，通过障碍物的一种非开挖管道安装施工方法。
施工中，需利用控向系统，采用扩孔、回拖附以注浆等工艺措施实现穿越。
二、工程测量、地质钻探的要求1）工程测量单位应提供的资料（1）平面地形图(1∶500或1∶1 000)。
（2）断面图(竖向1∶100或1∶200，纵向1∶500或1∶1 000)。
（3）地下管道的物探资料，物探结果要求反映到平面、纵断面图上。
一般要求物探的范围是穿越管段四周50～100ｍ范围。
地下管道物探主要需了解有关地下已有管道和其他埋设物的位置及标高，为设计钻进轨迹提供依据。
物探方法按定位原理分为电磁法、直流电法、地震波法和红外辐射法等。
三、水平定钻穿越障碍物类型水平定向越穿越主要穿越铁路、公路、河流、桥梁等，以上穿越时，在满足相关规范要求的情况下，需征得相关行政管理部门的批准方可施工。
穿越通航河流时，在取得水文资料的同时，需考虑疏浚、船舶抛锚、河流改造等因素。
穿越管段距离桥梁墩台冲刷坑边缘外不宜小于10m，并不应影响桥梁墩台安全。
特别针对穿越河流等水域（《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423—2007中2.0.3：天然形成或人工建造的河流、湖泊、水库、沼泽、鱼塘、水渠等区域）时，穿越管段管顶埋深应在河流最大冲刷线2.5M以下，且穿越管段管顶到河床底部的最小距离宜大于穿越管径的10-15倍，且不小于6M。
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》是我国国家标准化组织制定的一项标准，具体内容如下：
1. 范围：本规程适用于水平定向钻法进行管道穿越工程，包括石油、天然气、水利、城市燃气、通信、电力等领域的管道。
2. 术语和定义：规定了水平定向钻工程中常用的术语和定义，以便各方理解和沟通。
3. 工程准备：详细介绍了水平定向钻工程前的准备工作，包括勘察设计、地质勘察、环境影响评估等。
4. 设备要求：规定了水平定向钻机和相关设备的技术要求，包括钻机参数、钻杆和钻头要求、钻井液要求等。
5. 施工组织和管理：详细规定了水平定向钻工程施工组织和管理方面的要求，包括施工方案编制、施工人员资质、安全管理、质量控制等。
6. 施工过程：分步介绍了水平定向钻施工的具体步骤和技术要点，包括井口处理、钻孔导向、钻井液循环、钻井切削、钢套管安装、回填等。
7. 安全防护：详细规定了水平定向钻工程中的安全防护要求，包括现场安全、环境保护、事故应急等。
8. 质量控制：规定了水平定向钻工程质量控制的相关要求，包括施工记录、检验测试、验收标准等。
9. 验收规程：详细介绍了水平定向钻工程的验收规程、验收依据和验收标准。
10. 维护与保养：提供了水平定向钻设备的维护与保养指导，包括日常维护、设备保养、故障处理等。
本规程的制定旨在规范水平定向钻法管道穿越工程的施工，确保工程质量和安全，为相关行业提供参考和指导。
市政燃气管道定向钻进穿越施工技术探讨
市政燃气管道定向钻进穿越施工技术探讨摘要：伴随着社会经济的不断发展，市政燃气管道安装工作运行进程逐渐加快，和以往开凿道路和土地相比较来看，现代施工技术的引进为市政燃气管道安装和施工提供了诸多方便。
市政燃气管道定向钻进穿越施工技术有利于减少土地在市政管道和施工期间产生的影响，减少成本输出。
在本文中，重点探讨了市政燃气管道定向钻进穿越施工技术的应用情况。
关键词：市政燃气工程；定向钻进穿越施工技术在之前的市场燃气管道安装和施工作业开展期间，在通常是大面积的开凿道路和土地，这样一来，就影响了道路的平整性，不利于人们正常出行。
自从市政燃气管道定向钻进穿越技术被引进以后，以上难题得到了良好的解决，安装和施工期间原有的路面不会受到影响，不过从实际应用情况来看，还面临着勘探力度不足的现象。
本文结合应用现状进行了简单的分析。
1、对于市政燃气管道定向钻进穿越施工技术应用现状的分析1.1勘探和测量环节不到位在应用市政管道定向钻进穿越技术的前期阶段中，应当明确钻孔的施工的实际范围，详细勘察施工环节中包含的地表，分析施工中地层土壤的结构，预估管道中心线和地表实际走向，制定合理的施工地层结构，依照施工地段地层土壤结构来规划市政燃气管道的宽度以及深度，精确判断市政燃气管道的深度和对钻孔位置以及角度，落实完善的市政燃气管道安装和施工计划。
可是在工作开展期间，普遍存在着施工人员没有加大市政燃气管道安装和施工重视程度的现象，勘探和测量的科学性不佳，误差现象极大，完全削弱了市政燃气管道定向钻进穿越施工技术效果的体现。
1.2市政燃气管道施工期间对施工设备检查力度不足市政燃气管道定向钻进穿越施工技术因为优势极高而受到了广泛的应用，其对于市政燃气管道施工期间的设备提出的要求非常高，尤其是对于施工前期阶段中勘探和测量设备来讲，必须避免勘探和测量期间存在的各项误差，确保钻孔的准确性以及铺设宽度。
可是在市政燃气管道定向钻进穿越施工期间，还存在着设备保养以及检修人员没有加大施工设备保养力度的现象，有的施工设备没有遵循以往的施工要求开展各项工作，完全阻碍了该环节的正常运行。
定向钻穿越施工方案
供水管DN630PE管定向钻穿越工程施工方案文件内容：施工方案编制人：审核人：日期：年月日一、工程概况1、本工程为沛县五段区域供水工程，管径为DN630PE管，穿越地段不便进行开挖，现采用定向钻定向穿越施工。
2、穿越地段土质为沙土，穿越长度约为130米。
二、主要施工设备及主要材料计划设备主要为定向穿越钻机及辅助设备；主要施工机械一览表序号1 2 3 4 5 6 7机械或设备名称水平定向钻机发电机泥浆泵导向仪水箱水泵货运汽车型号规格XZ32032kw100立升月蚀5吨2吨数量2台3台2台1套2套3套2辆用途定向钻施工提供电源配置泥浆导向盛装施工用抽水运输主要材料、预制加工产品需求量计划表序号物资名称规格型号单位数量1 2环保膨润土工业纯碱TT102.53 4 5 6 7 8 9纤维素柴油汽油水龙带钻头及螺杆钻具钻杆挤压式扩孔器4″91/″2150米Φ180，Φ280，Φ380TTTm套根个1.50.512002503三、专业施工人力资源组织本工程共投入一个定向钻施工队9人。
水平定向钻穿越施工队序号工种人数1施工队长2人2司钻2人3导向1人4技术工6人合计11人四、施工工艺定向钻穿越工程的施工程序为：测量放线工作坑开挖主管导向孔扩孔洗孔管道与钻具连接拖进管道管道焊接管道发送拆卸钻机、清场1、施工准备1）在非开挖穿越施工中确保优质工程的关键技术是做好导向孔路线的设计勘察工作。
导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、可见管道等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。
因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的详尽的地质资料。
现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。
对地下管线的勘察主要是三种方法：1.人工勘察2.仪器勘察3.间接勘察第一步施工人员根据提供的图纸位置，对需要施工的路段的电信、电力、天燃气、供水、热力管道等管线位置进行现场勘查。
定向钻穿越技术在燃气管道工程施工中应用
定向钻穿越技术在燃气管道工程施工中的应用摘要：定向钻穿越技术具有不污染环境、不影响交通、施工周期短、成本低等优点，在管道工程中得到了广泛应用。
本文就定向穿越技术在燃气管道工程施工中的应用进行探讨，初步分析了高压、大管径、厚壁管道定向钻穿越工程的特殊性和工艺步骤，阐述了穿越曲线的确定方法和回拖阻力的算法，并对风险控制措施和关键工序的施工控制进行了探讨。
关键词：定向钻穿越技术；燃气管道；施工随着城市建设飞速发展，各种市政管道在地下纵横交错，开挖施工使道路质量变差，破坏环境，给人们的生活、工作带来诸多不便，且施工成本越来越高。
然而由于定向钻穿越技术的应用，使得这些问题迎刃而解。
所谓的定向钻穿越技术，是一种现代非开挖敷设管道的施工新技术，它利用水平定向钻机，按预先设定的轨迹钻一个小直径导向孔，随后在导向孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔达到要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管道，以形成符合工程施工用的管道。
但是定向钻穿越技术还是有风险，所以我们在施工工程中一定要严格进行控制施工质量，防止工程事故的发生，确保定向钻穿越技术工程顺利完成。
1 高压、大管径、厚壁管道定向钻穿越特殊性与主要工艺步骤1.1 特殊性穿越曲线的设计要求高；钻机设备要求高；控向精度要求高；管道回拖入洞的影响；扩孔及泥浆须特殊处理。
1.2 定向钻穿越施工的工艺步骤定向钻穿越施工时，从安装钻机到按照设计好的穿越曲线敷设管道，主要包括6大工艺步骤：场地选择、布管；施工前检验；钻导向孔；扩孔；管道回拖；施工后复验。
2 管道穿越设计参数分析与确定2.1 穿越曲线的确定2.1.1 影响穿越曲线的因素影响定向钻穿越曲线的因素有很多，各因素之间的相互关系也非常复杂，综合大量定向钻穿越工程实践经验，主要有10大要素：管道与障碍物的安全间距、穿越长度、穿越曲线经过的土质分布情况、管道特性、管道曲率半径、穿越深度、入土角、出土角、钻杆允许折角、出入土点场地及地面标高。
燃气管道工程定向钻穿越.docx
燃气管道工程定向钻穿越
工程概况
Φ319钢管和Φ215钢管，采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路，Φ319钢管施工长度40米，Φ215钢管施工长度60米。
编制依据
为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文
明施工，编制本组织设计。
编制依据参考中国非开挖协会《水平定
向钻进管线铺设工程技术规范》（试行本）；
施工人员组成表
根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责
任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项
目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。
做到有计划、有组织地
施工和管理。
拟组建项目部人员名单
1. 根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械、人力保证工期按计划完成。
2. 进场后调试好机械并备足易损件，施工中对施工设备随时维护和保养，降低现场设备故障率。
3. 项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度、协调好关系。
4. 合理、科学的组织各段的施工顺序，提高施工效率。
5. 组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。
6. 应用ISO9001：2000质量管理体系控制施工质量。
定向钻施工工法
非开挖施工——定向钻施工工法x x x公司作者：一、前言非开挖埋管技术，作为今后一种新的施工方法，逐步替代破路开挖埋管的传统工艺，将会彻底地解决我国广大地区，特别是内陆中西部地区在砂砾和岩层中敷设管路技术难题，为天然气输送和给排水工程穿山越河提供便利。
按施工原理不同，非开挖埋管技术可分为定向钻施工法，顶管施工法和盾构施工法三种。
定向钻施工与另外两种埋管技术相比，具有自由调节方向，遇障碍报警，绕向避开障碍的特别功能。
本工法将主要介绍定向钻在天然气管道施工中的应用。
二、适用范围定向钻施工宜用来铺设小直径管线，即铺设直径小于500mm 的各类管线（钢管、混凝土管、塑料管等）。
三、工作原理按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。
四、工艺流程及操作方法4.1工艺流程：4.2操作方法 4.2.1测量放线施工前与建设单位进行交桩，对所交桩点进行复测，办理交接手续，并对基准点进行保护。
1根据基准点和图纸进行现场测量放线，确定管线的具体位置及作业带范围。
同时根据现场的实际情况确定施工机具进场路线。
4.2.2工作坑开挖根据图纸要求的管道埋设深度，开挖一个4米长的工作坑，宽度以管子两侧各500mm为宜。
自沟底至地面修一个长20米的坡道，保证管子能依靠重力及自身的柔韧性弯曲地进入工作坑。
同时在管道出土侧开挖接应坑。
a.为保证管基质量，不得超挖，机械开挖至设计深度200mm以上，人工清至设计标高。
b.沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合设计要求。
槽底高程允许偏差：±20mm。
4.2.3管材运输及布管吊装已做好防腐的管子时，使用专用的吊装带，防止损坏防腐层。
尽量使管材一次性到位，减少二次倒运。
布管时，使其首尾衔接，相邻两管呈齿形错开。
定向钻施工方案
定向钻施工方案定向钻施工方案模板一、工程概况二、定向钻施工方案编制依据三、施工期四、计划实施的保证措施1、根据工程质量级地质情况，配备足够数量施工机械，人力，以保证工期按计划完成。
2、进场前调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养，降低现场设备故障。
3、合理，科学的组织各段的施工顺序，求高效率。
4、组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序质量应用ISO9002质量管理体系，压力管道安装保证体系控制施工质量，最大限度提高一次合格率。
5、设备和材料的运输，均提前查明路线，保证配合工程进度的需要。
6、及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。
7、管线施工时，在施工区域两侧用警示牌等设施将施工区隔离，保证施工不受干扰，顺利实施。
五﹑组织机构六﹑定向钻施工方案1、现场勘察（1）对作业区及管线经过区域进行地面和地下的勘察。
地面勘察包括测量铁道周围的地形地貌﹑以及管道轴线位置地面标高。
（2）地下勘察包括地质条件的勘探和地下管线及设施的探测。
通过查找相关地质资料﹑开挖探槽或钻探取样掌握土质条件﹑水文地质情况和地下管线级设施情况。
2、定向钻穿越施工方案（1）钻机就位和调试a.钻机及配套设备就位，按施工布置图及规范要求将钻机及附属配套设备锚固在预定位置。
钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过1m。
b.钻机安装后，应进行试运转，检测各部位运行情况。
（2）钻孔导向a.钻进时的入土角度按规定范围根据现场条件确定。
b.导向钻孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算，R=1500D，每根钻杆倾角约为0.5度。
c.施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
d.由于每根钻杆方向改变量小，为保证左右方向，在出土钻点之间每隔30米设一明显标记。
每钻进一根钻杆，方向至少探测2次。
对探测点要做好标记。
认真记录钻进过程中的倾角角度，深度等。
燃气管道穿越工程中水平定向钻施工技术浅析
燃气管道穿越工程中水平定向钻施工技术浅析发布时间：2022-06-22T03:40:09.653Z 来源：《工程管理前沿》2022年（2月）第4期作者：陈宁[导读] 燃气管道穿越工程作为市政工程之一，其不仅与人们日常生活有着紧密联系，而且还会对其他领域带来一定程度影响。
陈宁江苏省天达燃气工程建设监理有限责任公司南京 210009摘要：燃气管道穿越工程作为市政工程之一，其不仅与人们日常生活有着紧密联系，而且还会对其他领域带来一定程度影响。
就从目前的情况看来，燃气管道穿越工程在开展实际的施工过程中会应用到各种施工技术，其中最为重要的就是水平定向钻施工技术，这种施工技术可以在一定程度上提高整体的施工效率和质量。
然而部分施工单位并没有对该技术予以足够的重视，这样就会导致燃气管道穿越工程施工质量受到影响，为此管理人员要对其提高认识，并且还要将其落实到每一个环节当中，从而该技术的作用也可以充分发挥出来。
关键词：燃气管道；穿越工程；水平定向钻施工技术前言通过实际调查发现，现阶段人们环保意识和文明施工意识逐渐增强，非开挖技术受到各个领域广泛重视。
随着我国科学技术水平不断提高，水平定向钻技术作为非开挖技术的一种，其得到了不断的改进和完善，并且还能够在铺设供水管道、城市燃气管道、排水管到等铺设工程当中发挥出良好的作用。
为此，燃气管道穿越工程相关施工单位要对水平定向钻技术进行充分的应用，在施工过程中采取有效措施来对各种问题进行有效处理，这样才能够提高整体施工效果。
一、水平定向钻技术应用原理及发展（一）水平定向钻技术应用原理所谓的水平定向钻技术，简单的来说就是施工人员对定向钻机进行充分应用，进而来开展不同地层和深度的一种可控制钻孔轨迹工作方式，在这个过程中会对导向仪进行充分应用，在此基础上来开展跟踪与导向抵达设计位置，这样才能够确保地下管道铺设达到良好效果。
在通常的情况下，定向钻机当中会涉及到较多方面，其中最为重要的就是钻进系统，这种系统有着导向功能，并且在目标达到规定位置之后，其楔形钻头也可以转变为锥形的扩孔器，从而可以将钻孔扩大到规定的直径，施工人员还要结合实际的情况来将管道成功牵引到已经钻好的孔洞当中，钻杆会将全部作用力传递到钻头上。
天然气管道穿越工程施工方案
施工方案及施工工艺工程简介######自然气利用工程-自然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛自然气液化厂，最终大石桥市西侧的大石桥分输站。
管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。
管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。
施工方法的选择：自然气管道穿越工程，依据设计要求、定向钻机性能及现场状况，确定接受DDW320定向钻机。
1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320机身长度 6.4m机向宽度 2.3m高度 2.0m重量9.2 t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度 5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推动力32 t实际回拖力32 t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2 钻机技术特点：A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。
B、结构简洁易于操作。
C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。
D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。
E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，限制钻进轨迹。
F、刚好监测钻进参数和地层变更。
2 施工方法特点：2.1 精确性。
拖管轨迹精确、精度高，满足设计要求。
2.2 方向可控性。
在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。
2.3 铺管速度快，施工周期短。
同样长度及管径的管线，施工时间是一般顶管线施工时间的1/5。
2.4 广泛的适应性。
适用于困难的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布困难的地段。
2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。
2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避开了土壤沉降过程对管道的应力破坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. XXXX工程 定向钻穿越XX河方案 编制： 审核： 审批： 日期： 年 月 日 目 录
一、工程概况……………………………………………… 2 二、施工技术标准及验收规范…………………………… 2 三、定向穿越铺管技术…………………………………… 2-4 四、施工流程……………………………………………… 4-12 五、主要机械设备及劳动力……………………………… 12 六、质量保证措施………………………………………… 12-13 七、安全文明施工措施…………………………………… 13-16 八、安全生产事故预防及应急响应与救援预案………… 17-20 一、工程概况 1、穿越场地位置、气候及土质 本工程为XX工程，现拟在XX河进行非开挖天燃气管道铺设，穿越位置为XXX。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 本穿越场地年降雨量在1700毫米左右，年无霜期为345天左右，年平均气温21.5℃，四季常青，无严寒酷暑，属亚热带季风海洋性气候。地处潮汕平原，地形平坦开阔。 该河涨潮水面宽度约为Xm，涨潮水深为Xm，左右岸为红土、细沙，沙层土壤裸露。堤围高度约为15m，两岸杂草丛生，泥土松软。河道河床覆盖层为少量砂卵石，上部0.8-1.0m土质结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密到中密。上部冲积层主要由粉沙土层、细砂层、少量卵砾石层组成，少量泥质分布于河床。下部冲积层主要由卵、砾石层、砂层组成，夹有淤泥质薄层或透镜体，分布于一级阶地。 2、穿越概述 XX河水面宽度约XXm，采用水平定向钻穿越1孔Φ100mm导向孔，扩孔至500mm导向孔，然后清孔一次，回拉已试压完成的DeXX燃气管道，穿越长度约180m，拟采用ZT-18型水平钻机进行施工，预计施工XX天。 二、施工技术标准及验收规范 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT； 《输气管道工程设计规范》GB50251---2003； 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007； 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）； 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）； 《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）。 三、定向穿越铺管技术 非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨道先钻成一个导向机，然后将导向孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管的一种先进技术。 与顶管法相比有如下突出优点：导向孔施工时，深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整，因此铺管精度高，成功率高。此外，铺设的管径、管材范围更广，使用的地层环境更宽。大量的工程实例表明，该方法铺设管线的地段，竣工后地面不变形，稳定性好。 施工原理 1、 利用水平定向钻机在障碍物（如河流、公路、铁路和沟渠等地面构筑物）下面沿预定轨迹钻一导向孔，钻头在障碍物一侧入土，从另一侧出土，然后利用钻机通过钻杆把要敷设在障碍文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 物下面的管道沿导向孔回拖到钻机一侧的地面出土。 2、 定向钻孔法敷设管道的关键是按照预先设计的曲线钻出圆滑的导向孔。其原理是：钻机通过钻杆推动钻头沿预定的轨迹前进，泥浆系统提供的高压泥浆流经过钻杆内腔，由钻头水嘴喷射泥浆冲刷钻头前端的泥土并起到冷却润滑和固定孔壁作用，从而减少钻杆旋转和推进的阻力，钻孔的方向控制（控向）及泥浆的配制对导向孔的质量有重要影响。钻头的位置及钻进方向有两种控制方式：地面无线控制方式是用手提式信号接收装置，接收钻头内发射器发出的信号，由控向员进行分析判断；有线式控向方式由控向员根据计算机提供的钻头在孔内的位置参数实施控制。两种方式均包括方向测定和动态调整过程。 施工特点 1、 施工质量好：采用定向钻孔法敷设障碍物下埋地管道，其埋深能够满足设计要求，有效地避免了常规开挖穿越往往因埋深不足给管道安全运行留下的隐患。 2、 节省工程投资，施工人员少：实现了完全的非开挖施工，节省大量的人力和挖沟费用且不影响交通及航运。 3、 减少施工占地，避免了开挖管沟对环境造成的破坏，可最大限度地减少对工农业生产的影响。 4、 施工周期短，实现了由地表到地表的非开挖施工，大大缩短了施工工期。 5、 灵活机动性强：从普通电缆管（一般加套管或PVC管）到大口径钢质管道穿越障碍都可采用。长度从数十米到上千米（长度较短时，须认真衡量经济性）。 适用范围 1、 适用于管道穿越湖泊、沼泽、河流、高等级公路、多股铁路及其它不宜进行开挖施工的地段。 2、 适合水平定向钻机施工的地质条件为岩石、砂土、粉土、粘性土。对仅在出土点或入土点侧含有卵砾石等不适合水平定向钻施工的地质条件时，经采取措施后也可进行水平定向钻穿越施工。 四、施工流程
定向钻穿越施工流程示意图： 测量放线
设备进入现场 施工场地准备
设备摆放 开挖泥浆池 钻机就位 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 定向钻穿越XX河平面示意图： 定向钻穿越XX河断面示意图： 说明： 1、定向钻穿越XX河管道管径为PE100 SDR11，DE315。 2、穿越位置在XX。 3、定向钻穿越XX河长度约为XXm，管段最深处距离车田河河床底部距离约为5m。 4、定向钻入土点距离车田河护堤约1m。 5、泥浆排放地点选择：定向钻入土点泥浆排放在护堤基础以外的空地上，定向钻出土点泥浆排放在左侧的竹林中。泥浆排放地的选择都已协商并经同意。 1、测量放线 根据设计图纸和现场实际情况放出管线中心线及入土点、出土点位置，在入土点一端测量确定钻机安装位置，标出地锚箱、泥浆池的占地边界线。在出土点一端，根据穿越中心轴线放出管线预制、场地及泥浆池占地界线、进出场地路线。 2、场地施工准备
（1）勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备的场地大小进行测量确认；如果雨季多雨地面松软，由于需放置重型设备，场地必须进行修垫后才能放置钻机、发电机、
钻机、控向系统、泥浆系统连接调试 管线组对、熔接、焊口翻边切除及检验、试压、保压 业主、监理、项目经理批准
钻导向孔 预扩孔、清孔 回拖工作管线 拆卸、搬迁设备
检查、检验穿越记录 竣工验收
恢复地貌 配制泥浆 回收返回泥浆 返 回 泥 浆 处 理 回拖管线就位于发送沟内 废弃泥浆处理 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
4文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 钻杆、泥浆罐等设备。 （2）查明地下设施：咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否有电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。 （3）检验水质情况：取附近水源化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。 （4）穿越出、入土点的施工场区的道路应确保畅通，能满足大型施工车辆的正常通行，否则应对施工便道进行整修。施工便道的修筑可通过挖掘机平整、铺设砂石和铺设钢板或管排等方法，做到三通一平。 3、设备进场及调试
确定入土点，将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运行，保证设备正常工作，进行设备调试运转，同时严格按控向系统调校程序对定位系统进行调校。 4、泥浆配置 （1）泥浆的混配 ①水源：配制泥浆用水应尽量保持低含沙量，可将水泵放置在水位相对较深的位置，同时备足相应的水龙头。为预防沙石抽入搅拌水缸内，现场设一水罐， 搅拌缸内的水必须经水罐加碱调和PH值后方可使用。 ②加料：现场禁止采用割袋方式加料，应在加料斗设置过滤网，严格控制编织袋线，塑料布等进入泥浆马达。 ③过滤：泥浆进入高压泥浆泵前设置过滤网和过滤器，每班至少清洗过滤器、过滤网一次，并做好交接班记录。 ④场地：泥浆罐高压泥浆泵四周挖排水沟，利于排浆排水，泥浆场地禁止铺垫碎石，以防止碎石带人罐内造成严重后果，当班人员应控制上罐人员，防止脚底将场地碎石，线绳等带人罐内。 （2）按照不同的地质构造，详细制定出合理的泥浆配比方案，在不同的地质情况下选用不同的泥浆方案，该工程中需要加适量大分子聚合物及一些多功能处理剂，增加泥浆的粘度，降低泥浆的失水，使其性能控制在密度1.02—1.05g/cm3左右，粘度45——55s，失水10ml，以利于更好的保护孔壁，提高泥浆在孔洞中的悬浮携带能力。 （3）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置，在造斜段使用的泥浆中加入适量的润滑剂，能降低孔壁的摩擦系数，防止管道粘卡。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 5文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. （4）防止冒浆预案 ①在施工过程中，密切注意泥浆压力变化，在正常情况下泥浆压力应小于300psi。当泥浆压力突然出现增大的情况，立即停止钻进，回撤1—2米保持旋转和正常泥浆流量，过5—10分钟后，缓慢前行至泥浆压力突增处，缓慢钻进，待泥浆压力降至小于300psi时，正常钻进；当出现泥浆压力突然降低时，此时泥浆已泄露空洞，应快速钻进突破这个区域，到达下一个泥浆压力稳定的区域，保持空洞中的返降速度，这样可以避免泥浆憋出地面。 ②在施工时发现有泥浆憋出地层的可能时，应调整泥浆添加剂，增加堵漏剂。堵漏剂功能就是在缝隙中形成阻碍，是泥浆不能从缝隙中溢出。当出现泥浆憋出地层时，此时正常作业，在泥浆憋出处，开钻一个泥浆倒流孔，将冒出的泥浆倒流到泥浆洞中。避免再次憋出地面。 5、管线组对、熔接、焊口翻边切除及检验、管线试压 （1）管线组对、熔接 ①管道连接前，应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级；不宜有磕、碰、划伤，伤痕深度不应超过管材壁厚的 10％ 。 ②热熔对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。 ③管道连接应在环境温度 –5 ～ 45 ℃范围内进行。当环境温度低于 –5℃ 或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。 ④当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场搁置一定时间，使其温度和施工现场温度接近。 ⑤连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。 （2）焊口翻边切除及检验 热熔焊接完成后，应对焊接接头进行100%翻边切除及10%的翻边对称性和接头对正性检验。 ①翻边对称性检验：接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度不应低于管材表面。 ②接头对正性检验：焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%。