男士西服的118步制作工艺流程 (1)

男士西服的118步制作工艺流程1工序名称：领料分包设备名称：推车

2工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车

3工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台

4工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机

5工序名称：前片推门设备名称：烫台

6工序名称：拉前袖笼牵带?．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车7工序名称：劈手巾袋设备名称：台板

8工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台

9工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机

10工序名称：分烫手巾袋设备名称：烫台

11工序名称：装手巾袋布设备名称：平车

12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机13工序名称：劈袋盖设备名称：台板

14工序名称：割袋盖设备名称：割袋盖机

15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机16工序名称：机开大袋设备名称：开袋机

17工序名称：剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机

18工序名称：装大袋布．辑袋贴设备名称：平车

19工序名称：打大袋套节设备名称：套节车

20工序名称：叠．切胸衬设备名称：三角针车

21工序名称：复扎胸衬设备名称：扎线车

22工序名称：烫驳口牵带设备名称：烫台

23工序名称：中间压烫设备名称：前身定型烫机

24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车

25工序名称：修剪胸衬设备名称：台板

26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车27工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台

28工序名称：定里袋位设备名称：台板

29工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台

30工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机

31工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台

32工序名称：烫三角设备名称：烫台

33工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车

34工序名称：钉商标设备名称：三角针车

35工序名称：辑里袋贴?装里袋布设备名称：平车

36工序名称：烫里袋布设备名称：烫台

37工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车

38工序名称：里袋打套节设备名称：套节机

39工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车

40工序名称：扎驳头设备名称：台板

41工序名称：夹止口拆扎线设备名称：割止口车

42工序名称：止口检查设备名称：台板

43工序名称：修剪止口内缝设备名称：台板

44工序名称：分止口内缝．止口翻出设备名称：专用烫台45工序名称：烫外止口．对长短设备名称：烫台

46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车

47工序名称：扎成品挂面设备名称：扎线车

48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)????

49工序名称：几切被缝设备名称：长缝车

50工序名称：拉后袖龙牵带设备名称：平车

52工序名称：拉后领圈牵带设备名称：平车

53工序名称：辑里被缝设备名称：平车

54工序名称：拷面子摆缝设备名称：拖轮链条车

55工序名称：烫面摆缝．背逢设备名称：背摆缝烫机56工序名称：拷里摆缝设备名称：平车

57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边设备名称：烫台58工序名称：拷面肩缝设备名称：平车

59工序名称：分烫肩缝设备名称：肩缝烫机??

60工序名称：扎领圈设备名称：扎线车

61工序名称：拷面肩缝设备名称：平车

62工序名称：劈领脚设备名称：平车

63工序名称：合领面设备名称：平车

65工序名称：辑领底呢脚线设备名称：融袖车

66工序名称：合领设备名称：三角针车

67工序名称：夹领脚设备名称：平车

68工序名称：反烫成品领设备名称：烫台

69工序名称：划领串口设备名称：台板

70工序名称：撩缝设备名称：撩缝车

71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚设备名称：平车

72工序名称：分烫串口．粘侧面串口设备名称：烫台

73工序名称：辑领底呢设备名称：三角针车

74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子设备名称：平车75工序名称：粘烫领串口驳头设备名称：摇臂烫台

76工序名称：扎上部位挂面设备名称：扎线车

78工序名称：撬挂面设备名称：撬边车

79工序名称：辑底边扎缝设备名称：平车

80工序名称：撬底边设备名称：撬边车

81工序名称：中段检查设备名称：车架

82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼设备名称：袖叉眼机

83工序名称：拔大袖片瘪缝设备名称：拔内袖缝机

84工序名称：辑修叉三角设备名称：拖轮平缝车

85工序名称：辑袖瘪缝设备名称：专用车

86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角设备名称：烫台87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝设备名称：平车88工序名称：分烫袖胖缝设备名称：分烫外袖缝机

89工序名称：钉袖口钮设备名称：自动钉扣机

90工序名称：拼大小袖里子设备名称：平车

91工序名称：烫袖里子设备名称：烫台

92工序名称：套面．里袖口．摘缝设备名称：平车93工序名称：撬袖口贴边设备名称：撬边车

94工序名称：袖子面．里摘缝设备名称：平车

95工序名称：烫成品袖设备名称：袖口定型机

96工序名称：装袖面设备名称：上袖机

97工序名称：袖子检查设备名称：车架

98工序名称烫里底边设备名称：烫台

99工序名称：扎袖笼设备名称：烫袖底机

100工序名称：叠．做弹袖衬设备名称：融袖机101工序名称：装弹袖衬设备名称：平车

102工序名称：扎前袖笼设备名称：扎线车

103工序名称：剪．分烫修山头设备名称：分烫外袖机

104工序名称：捋肩头设备名称：高头扎线车

105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子设备名称：切割肩棉车106工序名称：上袖里子设备名称：上夹里机

107工序名称：封袖口设备名称：平车

108工序名称：撬领角设备名称：手工

109工序名称：拆全件线头设备名称：车架

110工序名称：半成品检验设备名称：车架

111工序名称：划眼位设备名称：台板

112工序名称：锁眼设备名称：圆头锁眼机

113工序名称：锁插花眼设备名称：圆头锁眼机

114工序名称：打套节设备名称：套节车

115工序名称：钉吊标设备名称：套节机

116工序名称：点钮位设备名称：台板

117工序名称：剪．刷线头设备名称：车架118工序名称：整烫

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。教学重点：西装制作的手法与步骤。课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。教学重点：用料计算及零辅料裁剪。课时安排：6学时授课形式：讲授+演示教具准备：一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。二、量体加放与规格设计

（一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。（二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。图3-1-3

男西装工艺流程图

一、现代男西装精做工艺： 1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。

8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。男西装马夹精做工艺： 1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4.摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 6.翻膛。 7.手针。三、男西裤精做工艺：

1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、 2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布 3.西裤归拔工艺 4.做侧口袋 5.做里襟 6.做腰头 7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口 8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋 9.合侧缝 10.装门襟 11.缝小裆 12.装门襟拉链 13.合裆缝 14.手针 15.裤子整烫。

男式西服缝制工艺步骤

男式西服缝制工艺步骤 1．缝制前片，侧片（1）前片缉省道后剪开省烫平。（2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。（3）手巾袋制作。做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖袋盖里、面正面相对，袋盖面在下。袋盖里上划净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置，将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开，距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根部，但不要剪断缝线，翻烫。 Ⅱ ④缝袋布将垫带布一边扣净，与袋布车 0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。袋布上折，盖过上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布，缝合袋布两侧，注意封三角。 Ⅲ ⅣⅤ

2．制作前衣片夹里（1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。缝侧片，倒缝烫平。（2）制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角，缉合两片明线。 3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。 4.缝制后片（1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体曲面关系。（2）后背缝劈开熨平，在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝，注意缝时上下片松紧一致，缉平服，倒缝，用熨斗烫出后背掩皮松量。 6.合大身摆缝，肩缝（1）将前后片面料侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，劈缝熨平。（2）将夹里前后片侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，向后倒缝，熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ （3）将前后衣片放平，下摆夹里，面料折边烫平，手针固定好夹里下摆折量，手针暗缝夹里摆边。（4）熨烫下摆，夹里比面料短1.5cm左右，留烫掩皮。衣片放平，手针缝前后衣片使之夹里，面料片平顺，夹里，面料片松紧合适。（5）缉缝肩缝，后片小肩自然吃进0.7cm，劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝，烫掩皮，合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝（1）敷衬将胸衬与前衣片胸部反面对齐，距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致，然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合，针距一致平顺。敷衬做好后需经整烫，使衬与衣片平服贴合，在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘

男西服工艺制作

男西服工艺制作一、学习目标 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。 3.能够按照工艺标准制作高档男西服。二、重点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。 4.男西服敷胸衬的制作工艺。三、难点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服敷胸衬的制作工艺。四、主要知识点 1.男西服毛板的排料与裁剪 2.男西服缝制顺序和制作方法 3.男西服熨烫方法五、操作工具、设备、用品 1、工具软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 2、设备工业用高速平缝机（或家用缝纫机）、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。 3、用品面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。工艺标准西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领

部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。（一）外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。正面背面量体加放与规格设计（1）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。

男西服制作工艺

教师授课计划授课班级授课日期课节第课时课堂类型课题第二节男西服制作工艺目的要求知识目标：正确应用主、副料纱向，掌握对格、对条的基本方法。技能目标：熟练应用车功、烫功技法。重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。对格、对条。教具衬衫、分步教具课的进程：一、组织教学：二、组织提问：三、新授内容：第二节男西服制作工艺一、男西服外形概述二、男西服的成品规格三、男西服的部件四、男西服的质量要求五、男西服制作中的重点与难点六、男西服的工艺流程七、男西服的制作工艺四小结五课后作业任课教师审查教师签字

教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。二.组织提问: 1.结合图例说明女西服工艺中，前衣片、后衣片、袖片的归拔要求是什么？ 2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题？三新授内容：第二节男西服制作工艺一、男西服外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒扣，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做袖衩，并有三粒装饰纽。二、男西服的成品规格单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽前腰节 170/88A规格7210644.638 袖长AH 58.552 集中学生注意力板书课题教师讲授展示实物教具，给学生标准。教师边讲边提问学生

三、男西服的部件 1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。 2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。 3.衬料类（1）有纺衬：前衣身、挂面、领面、手巾袋片。（2）无纺衬：嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。（3）胸衬（马尾衬、胸绒）：前衣身。 4.其他：纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。四、男西服的质量要求（1）西服各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。（2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄、高低一致，条格对称。（3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱、不发毛，左右袋对称。手巾袋四角方正，宽窄一致，袋口不松不紧。（4）后背平服、方登，背缝顺直，腰部和腰下均匀服帖，条格对称；后衩长短相符，不搅不豁。（5）肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。（6）装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形，无吊紧。（7）里子部位挂面平服、宽窄一致，底边宽窄一致，里袋高低、大小、左右对称，嵌线顺直，袋角方正，封口整洁牢固，整件衣服面、里、衬松紧适宜，融为一体。（8）缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。（9）各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服帖，不能有亮光、水花、油污等。打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容，学生实际操作教师指导教师引导，学生归纳总结教师板书

男西服的制作工艺步骤

男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。（三）打线丁 1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。 3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。（五）收省 1.收省（1）收胸省。将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。（2）剪掉肚省。将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。（3）合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。 2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。 3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。（六）归拔 1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。（1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。（2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。（3）归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm （肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。（4）归烫底边、大袋口及摆缝：

男西服的缝制工艺

男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺 2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。 2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。 3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。 4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。（二）成品规格

单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。教学重点:西装制作的手法与步骤。课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。教学重点:用料计算及零辅料裁剪。课时安排:6学时授课形式:讲授+演示教具准备:一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。图3-1-3

西服制作工艺流程说明

西服制作工艺流程说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

西服加工工艺流程说明一、原材料： 1、面料：定购→库检→入库→验布→预缩→规整 2、辅料：定购→库检→入库→检验→规整二、生产部：制定生产计划，调整生产人员、设备，保障生产顺利进行三、技术部：制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。六、缝制： 1、上衣缝制：胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼胸衬：黑碳衬上部拉开、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带

男西服缝制工艺培训教材

男西服缝制工艺培训教材第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。教学重点：西装制作的手法与步骤。课时安排：80学时第一节概述

教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。教学重点：用料计算及零辅料裁剪。课时安排：6学时授课形式：讲授+演示教具准备：一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。（二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图

（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2 图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。图3-1-3

(工艺流程)男士西服的步制作工艺流程

男士西服的118 步制作工艺流程 1 工序名称：领料分包设备名称：推车 2 工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车 3 工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台 4 工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机 5 工序名称：前片推门设备名称：烫台 6 工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车 7 工序名称：劈手巾袋设备名称：台板 8 工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台 9 工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机 10 工序名分烫手巾袋设备名称：烫台称： 11工序名装手巾袋布设备名称：平车称： 12 工序名封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机称： 13 工序名称：劈袋盖设备名称：台板

割袋盖设备名称：割袋盖机拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机机开大袋设备名称：开袋机剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机装大袋布．辑袋贴设备名称：平车打大袋套节设备名称：套节车叠．切胸衬设备名称：三角针车复扎胸衬设备名称：扎线车烫驳口牵带设备名称：烫台中间压烫设备名称：前身定型烫机撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车修剪胸衬设备名称：台板 14 工序名称： 15 工序名称： 16 工序名称： 17 工序名称： 18 工序名称： 19 工序名称： 20 工序名称： 21 工序名称： 22 工序名称： 23 工序名称： 24 工序名称： 25 工序名称： 26 工序名称：

工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台工序名称：扎驳头设备名称：台板工序名称：定里袋位设备名称：台板工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台工序名称：烫三角设备名称：烫台工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车工序名称：钉商标设备名称：三角针车工序名称：辑里袋贴装里袋布设备名称：平车工序名称：烫里袋布设备名称：烫台工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车工序名称：里袋打套节设备名称：套节机工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

高档男西服法国工艺流程

西服主要品种有单排扣、圆下摆、平驳领式男西服，双排扣、直下摆、枪驳领式男西服等多种西服款式，虽然款式各有不同，但其缝制工艺大体相同。西装缝制工艺较为复杂，技术要求较高，可分为传统工艺制作和现代工艺制作两种。此款男西服采用的是现代法国制作工艺，其特点是胸衬材料的运用形成胸部造型薄而挺，袖山弧线圆顺，肩与袖过渡自然。领子的制作方法形成领子薄而平，外观柔软服贴。此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。工艺流程： 1、检查裁片主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。 2、粘衬把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。需要粘有纺衬的部位有：（1）前身：前大身。

（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。（5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。 3、重粉印前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。后衣片：腰节线，底摆折边等。袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。 4、辑省胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条。 5、合侧片把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。 6、烫省将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。

男士西装裤的制作工艺单

●男士西装裤的制作工艺单 ●制板；制作男士西裤的样板，（绘制1：1男裤结构图）。 ●放量；将绘制好的男士西裤样板沿外围基础线放出缝制需要的缉缝，裤脚处的放量是4cm（注意裁剪线是对折取得的线），其余各边均放1cm。前片的插袋位置的绘制：沿着前腰水平线向里进5.5cm取点，从此点向前片缝合线量取21cm直线，确定一点。就是插袋的位置。（注意此边放量为1.5cm）。 ●排料；排料前先将布料对折熨烫好，布料平整放好就可以在布料上放置样板了，注意样板的放置（坚持合理紧凑同时注意各个布片的经纬向）。用画粉沿样板在布料上画下裁剪线条。 ●裁剪；将画好的布料裁剪成衣片，（注意裁剪时保持两层布料对齐防止出现裁出布料不一的情况）同时在衣片上做好裥和省的标记。 ●贴衬；贴衬的位置是：腰、袋位、嵌条、门里襟。（反面贴衬）。 ●拷边；将衣片拷边有前后片、嵌条、里襟等部位。 ●收省；后片画好的省收起来并熨烫平整（注意熨烫朝向是裆部）。 ●做后袋；在后片正面画出上袋位置（注意平行于腰）尺寸： 4*13，并在反面对应位置贴衬（衬大于口袋部位），将嵌条放于画好的口袋部位（注意正好一边各余2cm）并缉0.5cm

线，在缝线中间至两边1cm处开口，余的1cm位置开倒三角，最后将嵌条翻至后片反面，熨烫平整。 ●做插袋；在口袋正面贴上袋位布，在原先拷边处缉缝0.5cm 线，然后将布边雨袋位布合起来拷边，将口袋布反过来，在口袋底边部位缉0.5cm至口袋边留0.5cm，然后再将其翻过来打0.5cm明线。 ●上插袋；把插袋与裤片放好然后缉缝做好即可。 ●收裥；将布片上的裥收好并熨烫好。 ●合中缝；前片和后片正面对正面缉1cm中缝（注意龙门位置对准）。 ●劈缝；将中缝劈开熨烫好。 ●合前后裆缝；缝合时注意裆下十字要对齐。 ●上门襟和拉链；将门襟上在裤子左侧，上面多于下面0.1cm 拉链出于门襟外0.3cm，开始将拉链左侧缝于门襟上面,在裤子正面拉链处打弧线(宽3~3.5cm),后将右侧上拉链处熨烫进去1cm,取另一半拉链缝于此处。 ●做裤袢；裤袢布料的尺寸是3*50cm，在长的一边拷边，将布料三等分向中间折（拷边的一边在最上面），熨烫整齐后沿各边0.1cm缉两条明线。 ●做腰；将腰的一边叠进去1cm并熨烫。 ●上腰，上裤袢；将腰头叠进去的1cm反面沿着裤边缉1cm，在第一个裥处做标记，在后裆缝两边各去1cm处做标记。两

男西服缝制工艺教案

男西服缝制工艺

授课时间第七周第7次课授课时数4 授课方式（请打2）理论课（2 ）讨论课（）实验课（2）习题课（）其￡他（）男西服缝制工艺一一第一节、男西服纸样结构设计教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：熟悉和掌握男西服外形结构与结构制图教学重点与难点：教学重点：男西服结构制图教学难点：衣领，袖子与衣身的匹配教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放教学过程与教学内容第一节、男西服结构设计一、男西服外形概述：号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格7210644.64258.552 部件 1、面料类; 2、里料类、 3、衬料类、 4、.其它类

四?男西服结构制图: S 5 V-\J/2 (5 2 L 45 l%H I X%B 06 22.5%W ,2S 155 23%H 21%H 1.5/10B+45 2.1 E 24 RL V H o 15 3 17 5%W 3W 17%H 3 7 ■a I Ah 五、男西服放缝 1、零部件放缝乖巾装蛊1片（手巾St 站衬】片 Q0 事巾曲術1片三帝

2、前后衣身及袖片放缝六 1、男西服面料、里料排料图面料排料见下图一衣长+袖长+1如1缝份

2、里料排料见下图: 170/8SA 禱. 2 开 2 一 7 署衣长+袖长+ 6cm 作业布置号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格7210644.64258.552制出男西服面料与里料纸样并实际裁出布料教学后记

男西服缝制工艺一一第二节、男西服配衬教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：熟知与掌握男西服陪衬教学重点与难点：教学重点：男西服陪衬部位与陪衬种类教学难点：陪衬的裁制教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放教学过程与教学内容第二节、男西服陪衬男西服黏衬示意图 1、衣身与袖片陪衬 ■ '■?■>?!■ V M ? I ■ ? ttf ?■ ■ ■■??■??■??I 需片面衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬，而且均使用黏合机完成。 2、胸衬陪衬 ⑴挺胸衬的裁配：挺胸衬由毛鬃（2层）。托肩（毛鬃）和拉绒组成。裁配均在毛份上进行，毛鬃、拉绒裁剪相同，裁配如下图所示。 ? ?? frii ?；-l7O/S8A ；：：：3 IW88A 170/88A ［挂面 70/S8 大袖面 2片 170/88A 小袖面 2片 ?*?>*#?* 前片里 l>? 大兜幵线里兜开线手巾带板领面

男西服工艺流程

怎样做好面料与服装跟单员？(一) 面料跟单与服装跟单流程一、首先跟单进入工作前需准备以下资料： 1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 6．以及相关资料。二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下

事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、

D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，

男西装缝制工艺

男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法 1、普通缉法：适用于低档工艺。 2、垫布缉法，适用于薄型面料。 3、剪开法：适用于呢绒料。本节采用剪开法勾缉胸腰省。（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。（3）将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，

烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。（2）归拔肩部：将衣片肩部靠近身体，拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm，领口斜丝略归，将肩头的横丝向下推，使肩缝呈凹势，胖势推向胸部，同时使外肩点横丝上翘，肩缝产生回势。（3）推胸拔腰：将侧缝靠近身体，底边及臀围处丝缕归拢，腰节处丝绺拔开，腰吸量延至腋省与胸省的1/2处，袖笼处的直丝向胸部推进0.3～0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。（4）归烫底边：底边靠近身体，底边向袋口方向归烫，要求丝绺直顺，袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理：（1）归拔后中缝：将后中缝靠近身体，从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢，将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸，腰吸延伸至腰节宽1/2处，腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝：将衣片侧缝靠近身体，熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸，在拔烫腰节的同时，将袖笼处及袖笼下10cm处归烫，使后背袖笼处产生戤势，后腰节腰吸量顺至腰节1/2处，腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条：

男西装制作实习报告

男西装工艺制作实习报告实习名称男西装工艺制作实习日期2016-3-21至2016-04-24 班级服装艺术13-2班姓名席洪然学号201301806058 指导教师魏成龙一实习目的 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握男西装的规格设计，及其零部件的缝制方法及技巧等； 3.掌握男西装样板及毛样板的制作、排料图、工艺流程图的绘制，缝制方法及技

巧。二实习时间及地点 2014年12月29日至2015年1月16日于轻工与纺织学院服装设计与工程实验室。三实习设备仪器规格及材料 3.1设备仪器规格包缝机、缝纫机、熨斗、粘衬机、软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 3.2材料 3.2.1男西服材料面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 3.3.2男西裤材料面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、熨烫垫布及缝纫线等辅料。四实习内容 4.1男西服 4.1.1款式设计（款式图正背视）附图1.1 4.1.2规格尺寸设计（净尺寸及成衣尺寸规格表） 4.1.3结构设计（面、里、衬全套毛样板）附图1.2 4.1.4排料及裁剪（面、里、衬排料图）附图1.3 4.1.5工艺制作男西服的缝制工艺：

1、缉胸省：将省位找准，在省的尖点处垫上垫条，然后从省的中间剪开省，劈缝熨烫，省尖处要求缉平整。 2、合侧缝：将肚省剪开，然后对合，缉侧缝，缝缝宽1cm，口袋部位一定得对齐。 3、粘大口袋袋位衬：将剪好的大口袋袋位衬与口袋开口中心对好粘在衣片的反面。 4、粘嵌线衬：将剪好的衬与嵌线对好中心，粘在嵌线的反面。 5、扣烫嵌线：嵌线中线两侧各1cm画两条平行线，然后延这两条线向反面折倒扣烫，两条线要平行。 6、缉嵌线：将嵌线与衣片正正相对，与口袋开口中心对齐，口袋布垫在衣片反面对齐，用针编好，从正面缉线，距折边0.5cm，缉出的两条线要平行，且相距1cm，两线端要竖直对齐，口袋布超出开口1cm。 7、剪剪口：在两平行线中间剪剪口，剪至距左右线端各1cm处，再从两侧把嵌线剪通，然后再朝线端剪，剪出两个三角；剪三角时一定要剪到线端处。 8、翻嵌线：从剪口将嵌线翻到反面，上面的缝头向上折倒，下面的缝头向下折倒，扣烫嵌线，烫死三角，缉好三角（3-4次）；袋口嵌线宽窄一致，四角方正，上下袋嵌线要并拢，不能豁开，袋口角无裥无毛露。 9、固定下嵌线：下折边向里折倒1cm扣烫，与口袋布一起距边0.1cm缉线。 10、做口袋盖：口袋盖里、面正正相对，距边1cm，从口袋一侧开始向下缉线，一直缉至另一侧上边缘。 11、缉袋盖和口袋布：将另一块口袋布放上，袋盖对好位置，翻到正面掀起衣片，距里边0.1cm缉线。 12、缉口袋布：距边1cm缉线至上口。 13、合里子和挂面：里子和挂面正在相对，距边1cm缉线，劈缝熨烫，找到里口袋的位置（手巾袋向下4cm，超过挂面2cm）。 14、做里袋袋盖：将里袋袋盖粘衬，然后对折熨烫，再折成三角熨烫。 15、做里袋：同大口袋的做法一样。 16、粘手巾袋袋板衬：将裁好的袋板衬对好粘在袋板面上扣烫；边缘要顺直。 17、缉缝袋板：袋板下端与标注点对齐，距衬0.1cm缉线，起翘一侧朝向袖窿。 18、缉垫底布：将垫底布放在另一侧，边缘与袋板线迹对齐，距线迹1.2cm；上端线迹比下端线迹两端各短0.4cm，两线平行。

男西装制作工艺图解

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一、画版裁料万事开头难，我最烦的也是这部份因为我的身高太高，画版和裁料的时候整个上半身要趴在桌子上，腰和脊椎特别痛西装的裁料包括面料、里料和胶衬，为了裁料时不走样，还特地打了个里料版啊啊啊烦死了二、衣身部份（请注意手针的部份。累死我了！三角针就是三角针，暗纤就是明面不能看见线迹的针法。）裁完以后，全部衣片过压胶机，前衣片用细水笔画净印，收腰省、肚省。前片与腑下片缝合，劈缝烫平，袖窿处粘斜丝牵条。推归拨烫，前衣片要推出胸型，调整好经纬纱向。制作口袋。我做的是休闲西装，三个大贴兜~手针将里子在衣身上固定，缉缝，再手针把面料与衣身暗纤。

做好后的口袋。口袋里面~肚省有个破缝，用面料裁折成1cm布条缉上。敷衬是男西装与女西装主要的区别，男人本没有胸的，但摸男西装胸前都很厚，跟盔甲似的，目的也是塑胸型~尤其对于很多大肚子的男士来说，为什么穿西装显得身材很挺拔？胸要塑得很大，再收腰，就呈现倒三角身材了。这是要敷的衬，工业生产跟手工制作的材料具体有些区别，但大致都是这些：黑炭衬2层和胸绒1层，收一个省再劈开两个省……再大针码绷合一起将衬与衣身对齐，手工绷缝在一起固定之后是在胸衬与驳口处贴牵条，分别粘上1/2，粘合后再牵三角针，再把省处连缘什么的都手针牵住，熨烫成型。黑炭衬是用人的头发丝织成的，熨烫时有特别刺鼻的味道，我就哗哗的流眼泪…… 将挂面与衣身前片里子缝合，制作内口袋。男西装的外兜是不能放东西的，全放内袋，而传统男西装一共有五个口袋……饶了我吧，我只做了最低限度的两个。我还是不擅长做口袋-_-

西服的制作工艺及覆衬方式

西服的制作工艺及覆衬方式综观目前国内外西服的制作工艺，概括起来主要有3种类型，即传统工艺、半传统工艺和现代工艺，相应的西服上衣的覆衬也有3种不同的方式。传统工艺西服采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西服。这种工艺是目前国内外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺。传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，穿着舒适，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。半传统工艺西服半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半毛衬西服。它的覆衬通常有 2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻雹流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。现代工艺西服现代工艺是指目前国内外应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、雹挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。配衬的材料与覆衬工艺对西服品质的影响如上所述，西服的品质除了与设计和加工等要素有关外，与选用的面辅材料和覆衬工艺也有密切的关系。随着科学技术的进步和新型纺织材料的开发，现代西服制作所用的面料和