工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)
工贸行业重点可燃性粉尘目录

工贸行业重点可燃性粉尘目录I. 介绍工贸行业是指涉及生产、加工、贮运、销售等领域的产业。
然而,重点可燃性粉尘是工贸行业中的一个潜在的危险因素。
粉尘积聚可以引发火灾和爆炸,对人员和财产安全造成威胁。
因此,在工贸行业中,制定重点可燃性粉尘目录并采取相应的安全措施是至关重要的。
II. 可燃性粉尘的定义和特征可燃性粉尘指的是细小的固体颗粒,在特定条件下具有燃烧或爆炸的潜力。
通常,粉尘需要具备以下几个条件才能引发火灾或爆炸:1. 可燃性:粉尘本身具有可燃性,在接触到火源时容易燃烧。
2. 空气中的氧气:粉尘和空气中的氧气形成可燃性混合物。
3. 来源于火源:火焰、高温设备或其他能够提供能量的源头。
III. 工贸行业重点可燃性粉尘目录的意义针对工贸行业中存在的可燃性粉尘威胁,制定重点可燃性粉尘目录具有以下重要意义:1. 识别和分类:通过对工贸行业中可燃性粉尘的识别和分类,可以更好地了解各类粉尘的特点和潜在危害,为制定相应的安全措施提供基础。
2. 预防火灾爆炸:重点可燃性粉尘目录的制定,有助于识别潜在的粉尘积聚和火灾爆炸风险,采取相应的预防措施,减少事故发生的可能性。
3. 保障员工安全:通过制定目录和相应的安全措施,可以保障工贸行业从业人员的人身安全,降低工作风险。
IV. 工贸行业重点可燃性粉尘目录的制定方法制定工贸行业重点可燃性粉尘目录应考虑以下因素:1. 行业特点:不同行业存在不同的粉尘类型和风险,因此需要根据不同行业的特点制定相应的目录。
2. 可燃性:将各类粉尘进行评估和分类,确定其可燃性程度,从而为确定重点目录提供依据。
3. 潜在危害:考虑粉尘积聚可能引发的火灾和爆炸风险,将那些存在潜在威胁的粉尘列入重点目录。
V. 工贸行业重点可燃性粉尘目录的管理和执行1. 安全宣传和培训:向从业人员普及可燃性粉尘的相关知识,加强安全意识,提高应急处理能力。
2. 定期检查和维护:定期检查生产环境,确保粉尘不积聚,设备运行正常,以减少火灾和爆炸的风险。
十个必辨参考资料(矿山、危险化学品、烟花爆竹、工贸八大行业)目录及说明

“十个必辨”参考资料(矿山、危险化学品、烟花爆竹、工贸八大行业)目录及说明
一、说明
文件根据“十个必辨”的有关内容,对矿山、危险化学品、烟花爆竹、工贸八大行业的风险辨识参考资料进行整理汇总。
其他行业领域在开展“十个必辨”过程中,还需结合本行业领域风险辨识及分级管控、重点危险源(危害因素)管理、隐患排查治理分级分类管理、重大隐患判定等有关法律、法规、标准开展风险辨识攻坚提升工作。
二、参考资料目录
1.《危险化学品目录(2015版)》
2.《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)
3.《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2013〕12号)
4.《特别管控危险化学品目录(第一版)》(应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部2020年第3号公告)
5.《易制爆危险化学品名录(2017年版)》
6.《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)
7.《化学品物理危险性鉴定与分类管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第60号)
8.《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》
9.《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工
工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)
10.《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三〔2013〕3号)
11.《关于印发全市危险作业能力提升工作方案的通知》(九安发〔2022〕3号)
12.淘汰落后安全技术工艺设备目录汇总(2015至2020年)
13.重大隐患判定标准汇总。
粉尘涉爆企业重点执法事项(“粉六条”)解读

多种控爆措施
•泄爆:在被保护设备上设置薄弱环节,爆炸发生时首先开启,将压力控制设备强度以内,防
止发生撕裂破坏;
有焰泄爆 venting
无焰泄爆 flameless venting
16
粉尘涉爆企业执法重点事项——除尘系统防爆措施
•泄爆:在被保护设备上设置薄弱环节,爆炸发生时首先开启,将压力控制设备强度以内,防
总管四〔2017〕129号)规定:一、专项类重大事故隐患(一)存在粉尘爆炸危
险的行业领域。2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘
系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。
13
粉尘涉爆企业执法重点事项——除尘系统整体防控
1
执法依据
【标准】《粉尘防爆安全规程》(GB 15577-2018)
释义1)某些不同种类的粉尘,混合后容易发热成为引燃源,比如: Al+Fe2O3(铁锈)=Al2O3+Fe+热量 “铝热反应” 冬季使用的“发热贴” 、方便食品的“自发热包”等, 包内的物质通常有铁粉、铝 粉、活性炭、食盐等,他们和水或水份含量较高的空气相遇会持续发热。
4
粉尘涉爆企业执法重点事项——除尘系统整体防控
典型情形2:可燃性粉尘与可燃气体混合后易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统。
释义2)可燃气体和可燃粉尘混合后,危险性加剧: 一方面使得可燃粉尘的着火变得和可燃气体一样敏感,比如煤粉和瓦斯混 合其点火能从几十mJ变为几mJ; 另一方面使得粉尘的爆炸压力和爆炸压力上升速率增大。
7
粉尘涉爆企业执法重点事项——除尘系统整体防控
沉降室示例 37
粉尘涉爆企业执法重点事项——除尘系统整体防控
4 除尘系统采用重力沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道
工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指引试行及工贸行业重点可燃性粉尘目录

3.1.4有粉尘爆炸危险的建筑物应当设臵避雷针、避雷带、避雷网、 避雷线等可靠防雷措施。
3.1.8在检修和清理作业过程中使用铜、铝、木器、竹器等防爆工
具并尽量防止碰撞发生;在使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割时 采取与动火作业等效的保护措施。
3.1.9进入粉尘生产现场的人员严禁穿带铁码、铁钉的鞋,同时不 准使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其他物体。
3.1.10对于有自燃倾向的粉料,热粉料在贮存前应设法冷却到正常 贮存温度。在贮存过程中连续监测粉料温度;当发现温度升高或气体析 出时,采取使粉料冷却的措施;卸料系统有防止粉料积聚的措施。
2.1.2企业针对实际情况普及粉尘防爆知识,吸取国内外同行业粉 尘爆炸事故教训,使员工了解本企业可燃性粉尘爆炸危险场所和危险程 度,并掌握其防爆措施;完善粉尘防爆应急现场处臵方案,提高员工安 全专业知识和应急处臵能力;同时完善相关安全管理规章制度,建立粉 尘防爆工作的长效机制。
2.1.3安装有产生可燃性粉尘的工艺设备如装有抛光、研磨、除尘 等设备的车间或存在可燃性粉尘的建(构)筑物如料仓等,应按照有关标 准规定与其他建(构)筑物保持适当的防火距离。
有粉尘爆炸危险的房间或建筑物各部分的泄爆可利用房间窗户、外 墙或屋顶来实现。泄压口附近设臵足够的安全区,使人员和设备不会受 到危害。
管道各段应进行径向泄压,泄压面积至少等于管道的横截面积。安 装在建筑物内的管道设臵通向建筑物外的泄压导管。
《可燃性粉尘除尘系统安全验收规范》

可燃性粉尘除尘系统安全验收规范1 范围本文件规定了可燃性粉尘除尘系统安全验收的基本要求、资料验收、现场验收和验收结论。
本文件适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸行业企业自行组织对《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》所列可燃性粉尘除尘系统新建、改建和扩建项目的安全验收。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2894 安全标志及其使用导则GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 15604 粉尘防爆术语GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB/T 16845 除尘器术语GB 50057 建筑物防雷设计规范AQ 4228 木材加工系统粉尘防爆安全规范AQ 4273 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范3 术语和定义GB 15577、GB/T 15604与GB/T 16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1可燃性粉尘combustible dust在大气条件下,能与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。
[来源:GB 15577-2018,3.1]3.2粉尘爆炸危险场所 dust explosion hazardous area可燃性粉尘和气态氧化剂(主要是空气)形成的粉尘云点燃后能形成可持续火焰传播的场所。
[来源:GB 15577-2018,3.3,有修改]3.3除尘系统dust collection system由吸尘罩或吸尘柜、风管、风机、除尘器及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的系统。
[来源:AQ 4273-2016,3.4,有修改]3.4爆炸预防 explosion prevention通过预防点燃源或爆炸性粉尘环境降低爆炸发生可能性的爆炸防护方法或措施,如电气防爆、防雷、防静电、点燃源探测与消除、粉尘浓度控制与部分惰化等。
粉尘防爆安全知识

可燃性粉尘的种类及特性
中位径 (μm)
爆炸下限 (g/m3)
最小点火 能(mJ)
最大爆炸 压力
(MPa)
爆炸指数 (MPa·m
/s)
粉尘云引 燃温度 (℃)
粉尘层引 燃温度 (℃)
爆炸危险 性级别
1
镁粉
6
25
<2
1
35.9
480
>450
高
2
铝粉
23
60
29
1.24
62
560
>450
高
3 铝铁合金粉 23
可燃性粉尘环境爆炸危险区域
22区(定义): 在正常运行时,可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环境一 般不可能出现,即使出现,持续时间也是短暂的区域。
22区(示例): 滤袋干净一侧,如果一旦出现故障可能逸出粉尘形成爆炸性环境。 很少打开的设备附近,或凭经验粉尘被吹出而易形成泄漏的设备附近,如
气动设备或可能被损坏的挠性连接等。 包装车间。 可控制(清理)的粉尘层有可能被扰动而产生爆炸性环境的场所。 与泄爆有关的安全设施,如爆破片、泄爆门等打开时能产生粉尘释放源的
熔化
高
34
60
180
1.06
17.7
510
>450
高
33
60
0.86
9.1
530
570
较高
56
60
400
0.74
4.2
470
>450
较高
28
0.9
11.7
500
450
较高
<63
60
0.74
5.7
新版涉爆粉尘目录课件.doc
附件1工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015 版)一、确定原则可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃,在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。
本目录所列粉尘仅限于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业生产加工所涉及的爆炸危险性相对较高的可燃性粉尘。
依据国内外相关标准、文献和部分粉尘的实验参数,结合国内外粉尘爆炸事故案例确定本目录。
目录中所列出的可燃性粉尘爆炸特性参数,为在某一工艺特定工段或设备内取出的粉尘样品实验测试结果。
二、各栏目含义1.序号:是指本目录中可燃性粉尘的顺序号。
2.品名:是指可燃性粉尘的名称。
3.中位粒径:是指一个粉尘样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径,单位:μm。
4.爆炸下限:是指粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持火焰传播的最低浓度,单位:g/m3。
5.最小点火能:是指引起粉尘云爆炸的点火源能量的最小值,— 1 —精品文摘单位:m J。
6.最大爆炸压力:是指在一定点火能量条件下,粉尘云在密闭容器内爆炸时所能达到的最高压力,单位:MPa。
7.爆炸指数:是指粉尘最大爆炸压力上升速率与密闭容器容积立方根的乘积,单位:MPa·m/s。
8.粉尘云引燃温度:是指引起粉尘云着火的最低热表面温度,单位:℃。
9.粉尘层引燃温度:是指规定厚度的粉尘层在热表面上发生着火的热表面最低温度,单位:℃。
10.爆炸危险性级别:综合考虑可燃性粉尘的引燃容易程度和爆炸严重程度,确定的粉尘爆炸危险性级别。
— 2 —精品文摘工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015 版)序号名称中位径(μm)爆炸下限(g/m3)3)最小点火能(mJ)最大爆炸压力(MPa)爆炸指数(MPa· m/s)粉尘云引燃温度(℃)粉尘层引燃温度(℃)爆炸危险性级别一、金属制品加工1 镁粉 6 25 <2 1 35.9 480 >450 高2 铝粉23 60 29 1.24 62 560 >450 高3 铝铁合金粉23 1.06 19.3 820 >450 高4 钙铝合金粉22 1.12 42 600 >450 高5 铜硅合金粉24 250 1 13.4 690 305 高6 硅粉21 125 250 1.08 13.5 >850 >450 高7 锌粉31 400 >1000 0.81 3.4 510 >400 较高8 钛粉375 290 较高9 镁合金粉21 35 0.99 26.7 560 >450 较高精品文摘— 3 —精品文摘序号名称中位径(μm)爆炸下限(g/m3)3)最小点火能(mJ)最大爆炸压力(MPa)爆炸指数(MPa· m/s)粉尘云引燃温度(℃)粉尘层引燃温度(℃)爆炸危险性级别1 0 硅铁合金粉17 210 0.94 16.9670 >450 较高二、农副产品加工1 1 玉米淀粉15 60 1.01 16.9 460 435 高1 2 大米淀粉18 90 1 19 530 420 高1 3 小麦淀粉27 1 13.5 520 >450 高14果糖粉150 60 <1 0.9 10.2 430 熔化高1 5 果胶酶粉34 60 180 1.06 17.7 510 >450 高1 6 土豆淀粉33 60 0.86 9.1 530 570 较高17小麦粉56 60 400 0.74 4.2 470 >450 较高— 4 —精品文摘序号名称中位径(μm)爆炸下限(g/m3)3)最小点火能(mJ)最大爆炸压力(MPa)爆炸指数(MPa· m/s)粉尘云引燃温度(℃)粉尘层引燃温度(℃)爆炸危险性级别1 8 大豆粉280.9 11.7 500 450 较高1 9 大米粉<63 60 0.74 5.7 360 较高2 0 奶粉235 60 80 0.82 7.5 450320 较高2 1 乳糖粉34 60 54 0.76 3.5450 >450 较高2 2 饲料76 60 250 0.67 2.8 450350 较高2 3 鱼骨粉320 125 0.7 3.5 530 较高2 4 血粉46 60 0.86 11.5650 >450 较高精品文摘2 5 烟叶粉尘490.48 1.2 470280 一般三、木制品/ 纸制品加工— 5 —精品文摘序号名称中位径(μm)爆炸下限(g/m3)3)最小点火能(mJ)最大爆炸压力(MPa)爆炸指数(MPa· m/s)粉尘云引燃温度(℃)粉尘层引燃温度(℃)爆炸危险性级别2 6 木粉62 7 1.05 19.2 480 310 高2 7 纸浆粉45 601 9.2 520 410 高四、纺织品加工2 8 聚酯纤维9 1.05 16.2 高2 9 甲基纤维37 30 29 1.01 20.9 410 450 高3亚麻300 0.6 1.7 440 230 较高31棉花44 100 0.72 2.4 560 350 较高五、橡胶和塑料制品加工32树脂粉57 60 1.05 17.2 470 >450 高33橡胶粉80 30 13 0.85 13.8 500 230 较高六、冶金/ 有色/ 建材行业煤粉制备精品文摘— 6 —精品文摘序号名称中位径(μm)爆炸下限(g/m3)3)最小点火能(mJ)最大爆炸压力(MPa)爆炸指数(MPa· m/s)粉尘云引燃温度(℃)粉尘层引燃温度(℃)爆炸危险性级别3 4 褐煤粉尘32 60 115.1 380 225 高褐煤/无3 5烟煤(80:20)粉尘40 60 >4000 0.86 10.8 440 230 较高七、其他36硫磺20 30 3 0.68 15.1 280 高3 7 过氧化物24 250 1.12 7.3 >850 380 高38染料<10 60 1.1 28.8 480 熔化高3 9 静电粉末涂料17.3 70 3.5 0.65 8.6 480 >400 高4调色剂23 60 8 0.88 14.5 530 熔化高—7 —精品文摘序号名称中位径(μm)爆炸下限(g/m3)3)最小点火能(mJ)最大爆炸压力(MPa)爆炸指数(MPa· m/s)粉尘云引燃温度(℃)粉尘层引燃温度(℃)爆炸危险性级别4 1 萘95 15 <1 0.85 17.8660 >450 高4 2 弱防腐剂<151 31高4 3 硬脂酸铅15 60 30.91 11.1600 >450 高4 4 硬脂酸钙<10 30 160.92 9.9580 >450 较高4 5 乳化剂71 3017 0.96 16.7430 390 较高注:“其他”类中所列粉尘主要为工贸行业企业生产过程中,使用的辅助原料、添加剂等,需结合工艺特点、用量大小等情况,综合评估爆炸风险。
贸行业重点可燃性粉尘目录版
贸行业重点可燃性粉尘目录版前言贸易行业遭遇的重大火灾事故多数与可燃性粉尘有关,其中造成了巨大的人身伤亡和财产损失。
因此,了解并避免可燃性粉尘的危险是非常必要的。
本文档将介绍贸易行业中常见的可燃性粉尘,总结了重点可燃性粉尘的目录版。
目录版将有助于企业辨识是否存在可燃性粉尘问题,明确应该采取的预防措施。
贸易行业重点可燃性粉尘目录版以下是贸易行业中常见的可燃性粉尘,根据其爆炸性质和火灾等级分为四类,总结了如下重点可燃性粉尘目录版:类别一:易爆性粉尘•铝粉•铵根肥料•硝酸钾•高锰酸钾•乳化液•氧化铬•无水硼酸•黄磷类别二:爆炸性粉尘•焦炭粉•硅酸钙•麦麸•煤灰•米糠•非晶体硅•双氧水•碱性粉尘类别三:可燃性粉尘•碳黑•煤粉•木材粉尘•茶叶粉尘•果皮粉尘•酵母粉尘•纤维素粉尘•奶粉•白糖•花生粉尘类别四:易燃性粉尘•植物油•食用油•沥青•草本提取物•粘土•涂料颜料•山梨糖醇•柠檬酸盐预防措施贸易行业中的企业应针对重点可燃性粉尘目录版,采取相应的预防措施,确保公司的生产和操作环境安全。
推荐的预防措施包括但不限于以下几方面:•确保生产环境的干燥,避免潮湿环境引起粉尘团聚;•积极开展定期清洁生产现场;•实行局部排风、通风系统,使室内空气流向科学合理,粉尘得到有效收集;•采用高效过滤器、空气净化器等,提高空气质量;•强制章程定期对办公室、仓库、生产工厂开展检查和清理,确保室内环境整洁、无粉尘;当然,预防措施仅仅是一些应尽的义务,企业更应积极制定可燃性粉尘应急预案,以应对发生火灾事故时的紧急情况,减少威胁和损失。
结语贸易行业中的可燃性粉尘是发生火灾事故的主要原因之一。
随着企业利益和社会安全日益融合,企业应站在预防和可持续发展的角度,确保生产和操作环境没有存在可燃性粉尘的危险,严格遵守法律法规标准,实施有效的预防措施和应急预案。
粉尘涉爆隐患检查要点
除尘系统防爆安全检查
除尘系统选用检查要点
除尘系统在 涉爆粉尘场 所粉尘治理 中的作用。
除尘系统防爆安全检查
除尘系统选用检查要点
干式除尘系统示意图。
除尘系统防爆安全检查
除尘系统选用检查要点
干式除尘系统防爆安全。
除尘系统防爆安全检查
除尘系统选用检查要点
湿式除尘系统示意图。
除尘系统防爆安全检查
除尘系统选用检查要点
6.在动火作业区进行交叉作业。
动火安全及粉尘清理检查
粉尘涉爆区域动火作业检查要点
7.动火作业时,作业区生产加工系统未停机。 8. 动火作业区未配备灭火器材。 9.动火作业区未设置安全警示标牌。
动火安全及粉尘清理检查
粉尘涉爆区域粉尘清理检查要点
1.每班未清理的部位: ——作业工位及使用的工具; ——吸尘罩或吸尘排风柜; ——干式除尘器卸灰收集粉尘的容器(桶); ——湿式除尘器的水质过滤池(箱)、水质过 滤装置及除尘器箱体外部的滤网; ——纤维或飞絮除尘器的滤网、滤尘室; ——木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘通 风机。
3.布置在厂房建筑物外部干式除尘器的进风管直 通建筑物内部。
除尘系统防爆安全检查
除尘器、风管的布置检查要点
4 4.布置在厂房建筑物内部的干式除尘器气力输灰 管道出现粉尘堵塞。 5.粉尘收集仓(房)布置在厂房内部作业区。 6.布置在厂房建筑物外部的除尘器未按防雷规范 要求设置防雷装置。
除尘系统防爆安全检查
企业涉爆粉尘分类及检查区域
涉爆粉尘种类及爆炸特性
工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)
企业涉爆粉尘分类及检查区域
涉爆粉尘种类及爆炸特性
工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)
涉爆粉尘目录
涉爆粉尘目录
涉爆粉尘目录是指物质中存在着能够引起爆炸的粉尘,该目录
列出了可能存在涉爆粉尘的物质及其最小着火能力(MIE)和最小爆
炸压力(Pmax)等信息。
以下是涉爆粉尘目录的具体内容:
1. 金属粉尘:铝粉、铜粉、锌粉、钛粉、镁粉、铁粉等。
其MIE和Pmax通常较低,易引起爆炸,必须妥善存放和处理。
2. 有机物质粉尘:包括碳黑、树脂粉末、橡胶粉末、食品添
加剂等。
这些物质在加工、生产、运输等环节中,如若不注意防火
措施,会引起火灾和爆炸。
3. 化学物质粉尘:比如氧化铝、硫酸钙、硅藻土、氧化钙等。
这些物质具有较高的MIE和Pmax值,如果在生产和使用过程中不遵
守相关规定,易引发爆炸事故。
4. 煤粉:在煤矿采矿和燃煤发电等过程中,煤粉可能会引起
爆炸事故,需特别注意防范。
5. 食品粉尘:像面粉、糖粉、乳粉等食品粉尘的MIE和Pmax
值虽然较高,但在生产过程中仍需注意防火措施。
企业应制定粉尘
危害防控方案,采取防火、排风等措施,防止粉尘积累,确保生产
安全。
针对涉爆粉尘目录中列出的物质,生产企业应当建立相关管理
制度,制定安全操作规范,合理安排生产流程,加强人员培训和安
全宣传,确保防火防爆设施的完好有效。
只有全方位、全过程的防
控措施得到贯彻执行,才能有效保障员工的人身安全和企业的资产安全。