试析高位溜井堵卡的形成机理及处理方法
黑沟矿高深溜井井筒堵塞诊断及处理实践
黑沟矿高深溜井井筒堵塞诊断及处理实践
张万生
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2022()8
【摘要】溜井井筒堵塞位置及堵塞形式的诊断,是溜井井筒堵塞处理的前提和重要依据,是溜井堵塞处理的难点之一。
针对黑沟矿主溜井一次井筒堵塞问题,通过分析高深溜井矿石移动规律,排除了片帮体和大块咬合拱堵塞的安全隐患,判定堵塞形式为粉矿黏结拱,并采用“回声定位”和“喘气判定”两种方法,确定了大致的堵塞部位。
针对堵塞位置和堵塞形式,结合现场实际,依靠双孔模式,采用“破拱脚”和“爆震”处理方法,用“水浸”方式完成破拱,成功消除了高深溜井井筒堵塞。
研究结果对于类似矿山溜井井筒堵塞处理有一定的参考价值。
【总页数】7页(P75-81)
【作者】张万生
【作者单位】酒泉钢铁集团有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD853
【相关文献】
1.酒钢黑沟矿高深溜井正常使用途径的探讨
2.高深溜井井筒堵塞的爆破处理实践
3.高深溜井井筒堵塞处理技术的探讨
4.石碌铁矿高深溜井堵塞原因分析及处理实践
5.高深溜井井筒堵塞处理技术探索
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紫金山金矿溜井堵塞原因分析及其预防
紫金山金矿溜井堵塞原因分析及其预防
何标庆
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2005(026)006
【摘 要】对于应用平硐溜井开拓运输系统的露天开采矿山来说,溜井是其咽喉,溜井
正常与否对矿山生产影响极大.溜井故障主要有堵塞、跑矿和井壁损坏3类,溜井堵
塞是紫金山金矿溜井故障的主要问题.文中根据溜井堵塞机理,从矿石物理力学性质、
溜井结构、溜井生产管理等几个方面,深入分析了紫金山金矿溜井堵塞原因,并提出
预防办法.
【总页数】4页(P25-28)
【作 者】何标庆
【作者单位】龙岩学院
【正文语种】中 文
【中图分类】TD521+.1
【相关文献】
1.平硐深溜井技术在紫金山金矿的应用 [J], 李瑞祥
2.鸡笼山金矿溜井堵塞原因分析及堵塞疏通实例 [J], 程汉臣;张庆;刘超
3.紫金山金矿高位溜井的防跑矿技术 [J], 李小文
4.紫金山金矿溜井堵塞的疏通办法 [J], 何标庆
5.紫金山金矿溜井故障原因分析与预防办法 [J], 何标庆
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溜矿井、放矿漏斗卡矿的处理模版
溜矿井、放矿漏斗卡矿的处理模版矿井是工矿企业中必不可少的设施之一，用于开采地下矿藏。
然而，在矿井的运营过程中，往往会出现溜矿井、放矿漏斗卡矿等问题，这些问题如果处理不当，不仅会影响矿井的正常运行，还会对工人的安全造成威胁。
因此，及时有效地处理溜矿井和放矿漏斗卡矿问题，对保障矿井安全运行至关重要。
本文将从处理溜矿井和处理放矿漏斗卡矿两个方面进行阐述，分别介绍处理这两个问题的具体步骤和方法。
一、处理溜矿井的模版（____字）1.确立应急小组处理溜矿井问题需要有专业人员进行操作和指导，因此，首先需要组建应急小组。
该应急小组由矿井管理人员、技术人员和应急救援人员组成，他们应熟悉矿井的结构、设备和操作流程，能够迅速制定应对措施。
2.评估现场状况在处理溜矿井问题之前，应急小组需要对现场进行评估，了解溜矿井的具体情况。
评估包括以下内容：（1）了解溜矿井发生的原因，如地质条件、井筒结构等；（2）评估溜矿井的规模和危害程度，以确定需要采取的措施；（3）评估矿井内的救援通道和救援设备，以确定救援方案。
3.制定应对措施根据现场评估的结果，应急小组需要制定相应的应对措施。
具体措施可能包括：（1）加强巡视和监测，及时发现溜矿井迹象；（2）采取防止溜矿井扩大的措施，如注入固化剂等；（3）制定疏散和救援方案，确保工人的人身安全；（4）修复溜矿井，恢复正常开采。
4.组织实施措施一旦制定了应对措施，应急小组需要迅速组织实施，确保措施能够尽快见效。
具体实施步骤可能包括：（1）组织人员进行巡视，确保溜矿井不再扩大；（2）根据需要进行固化剂注入，防止溜矿井继续扩大；（3）组织人员进行疏散和救援，确保工人的人身安全；（4）修复溜矿井，恢复正常开采。
5.事后总结和改进处理完溜矿井问题后，应急小组需要进行事后总结和改进。
总结包括以下内容：（1）评估处理效果，是否达到预期目标；（2）分析处理过程中存在的问题和不足；（3）总结有效的应对措施和经验教训；（4）制定改进措施，提升应对能力。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。
如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。
为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。
检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。
2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。
通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。
3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。
同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。
4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。
5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。
包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。
6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。
同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。
7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。
应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。
8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。
另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。
总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。
只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。
超深井测井遇阻遇卡原因分析及解决对策
超深井测井遇阻遇卡原因分析及解决对策罗荣【摘要】Because Ordovician reservoir is deeper, the drilled wells are ultra deep wells in Tahe oilfield. From engineering point, introduced are logging obstructing causes in ultra-deep wells, such as, irregular borehole, sand bridge, higher viscosity drilling fluid, poor quality of mud cake, heavy oil in wellbore, poor well trajectory, etc. Analyzed are three causes of logging sticking which are pressure difference, sloughing and key seating. By improving borehole cleanup and logging technology, the risk of logging obstructing and sticking is obviously controlled. Proposed are two solutions: The key to reduce the risk is to control drilling quality, and ensure the down hole tools and wireline safety when changing tool string connection mode.%塔河油田奥陶系油藏由于埋深较深,所钻井都为超深井.从工程角度介绍了井眼不规则、砂桥、钻井液黏度过高、泥饼质量差、井内出稠油、井眼轨迹不好等造成超深井测井遇阻等原因 ;对电缆仪器吸附卡、掉块卡、键槽卡3种超深井测井遇卡原因进行了分析.通过有针对性地进行测井前井筒准备、改进和完善测井工艺等2个方面工作,使工区测井遇阻卡情况得到明显控制.减少测井遇阻遇卡的核心是抓好钻井过程的控制 ;改变仪器串连接方式必须保证井下仪器和电缆的安全.【期刊名称】《测井技术》【年(卷),期】2012(036)005【总页数】4页(P543-546)【关键词】测井工艺;超深井;遇阻;遇卡;井筒准备;塔河油田【作者】罗荣【作者单位】中国石化西北油田分公司工程监督中心,新疆轮台841600【正文语种】中文【中图分类】P631.810 引言塔河油田奥陶系油藏是大型碳酸盐岩岩溶缝洞型油藏，埋深基本在5450～6750m 左右。
溜井堵塞事故原因分析及处理措施
溜井堵塞事故原因分析及处理措施
邓秀忠
【期刊名称】《现代冶金》
【年(卷),期】2009(037)005
【摘要】分析了溜井堵塞事故危害特征及发生的原因,提出了具体处理办法和预防措施.
【总页数】1页(P52)
【作者】邓秀忠
【作者单位】镇江韦岗铁矿有限公司,江苏,镇江,212113
【正文语种】中文
【中图分类】TD521+.1
【相关文献】
1.地下金属矿山采场溜井堵塞处理及预防措施
2.罗河铁矿主溜井堵塞原因分析及处理措施
3.溜井堵塞原因分析及处理方法
4.某铅锌矿主溜井堵塞原因分析及处理方法
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测井施工遇阻、遇卡原因分析及处理方法
测井施工遇阻、遇卡原因分析及处理方法姚昆华（中石化华北石油工程有限公司测井分公司，河南新乡 ４５３７００） 摘 要：文章对测井施工过程中常见遇阻、遇卡现象进行分析，提出了一些解决测井施工遇阻、遇卡应对措施和几点注意事项，对顺利完成测井施工的项目，防止测井事故的发生，提高测井时效有很好的借鉴作用。
关键词：遇阻；遇卡；粘附；键槽 中图分类号：Ｐ６３１．８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—７９８１（２０１８）０３—００７０—０３ 测井施工中遇阻、遇卡不可避免，特别是近几年来，由于钻井提速，油田加大了大斜度井、定向井、开窗井、水平井的开发，这些井的井身结构比较特殊，增加了井下情况的复杂程度，使得测井施工难度加大，因而测井中井下遇阻、遇卡故障出现的次数不断增加。
对于测井故障如果没有得到适当的处理，不但影响正常生产，甚至还会造成严重的经济损失，更严重的有可能导致井报废，其中直接影响最大的是遇卡。
因此，得当、安全、高效地处理测井故障特别重要。
为了更好服务油田勘探开发，提高测井的时效，本文针对以上问题，详细分析了测井施工过程中阻卡的造成因素，并且提出了相应的避免措施。
１ 测井施工遇阻、遇卡现象原因分析及避免遇卡的方法测井施工中遇阻、遇卡是测井中井下故障中最有可能造成重大损失的。
测井电缆或仪器上提过程中，指重计读数突然增大时，可判断为遇阻、遇卡。
１．１ 遇阻、遇卡原因分析１．１．１ 吸附卡：所谓压差粘附是由于井筒中的钻井液和地层之间的压差较大，压差迫使电缆或下井仪器切入泥饼，当压差产生的力大于电缆的最大安全拉力就发生吸附卡。
吸附卡多数是吸附电缆造成仪器遇卡。
这种情况一般发生在钻井中使用了密度较高的钻井液或钻井过程中发生钻井液漏失，而测井时电缆在井中静止时间过长。
在进行地层测试或井壁取心作业过程中，易发生吸附卡。
如图１所示。
图１ 櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆电缆吸附卡过程示意图［８］ 袁仲全，陈明亮，朱群雄．化工过程安全管理进展［Ｊ］．计算机与应用化学，２００８，２５（１１）：１４６９～１４７２．［９］ 张晓华，丁晓刚，于菲菲，等．国内石化企业过程安全管理对标分析［Ｊ］．安全、健康和环境，２０１４，１４（１）：１０～１３．Ｈｏｗ ａ ｏｖｅｒｓｅａｓ Ｆｉｅｌｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｐｒｏｊｅｃｔ ｐｒｏｍｏｔｅ ｉｔｓ ＨＳＥ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｏｎｅ ｏｆ Ｓｉｎｏｐｅｃ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ＳＩＰＣ）ｏｖｅｒ－ｓｅａ ｆｉｅｌｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｊｅｃｔ ｆａｃｅｓ ｗｉｔｈ ｓｅｒｉｏｕｓ ＨＳＥ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｔｈｏｕｓａｎｄｓ ｏｆ ｅｍｐｌｏｙｅｅｓ ａｎｄ ｃｏｎｔｒａｃｔｏｒｓ，ｔｈｏｕｓａｎｄｓ ｏｆ ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｔｃ．Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ａｄｏｐｔｐｒｏｃｅｓｓ ｓａｆｅｔｙ ｔｏ ｐｒｅｖｅｎｔ ｍａｊｏｒ ａｃｃｉｄｅｎｔ，Ａ ＨＳＥ ａｕｄｉｔ ａｓ ａｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｍｅａｓｕｒｅ ｔｏ ｃｏｎｔｒｏｌ ｐｒｅ－ｓｔａｔ ｕｐ ｒｉｓｋ，ａｎｄ ｐｒｏｍｏｔｅ ｉｎｃｉｄｅｎｔ ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ｂｙ ｉｎｃｉｄｅｎｔ ｒｏｏｔ ｃａｕｓｅ ａｎａｌｙｓｉｓ．Ｆｒｏｍ ２０１３ｔｏ ２０１６，Ｌｏｓｔ ｔｉｍｅ ｉｎｊｕｒｙ ｆｒｅ－ｑｕｅｎｃｙ（ＬＷＤＣ）ｄｒｏｐｐｅｄ ｆｒｏｍ ０．６７ｔｏ ｚｅｒｏ ｉｎ ２０１６，Ｔｏｔａｌ Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ ｉｎｃｉｄｅｎｔ ｒａｔｅ（ＴＲＩＲ）ｌｏｗｅｒｅｄｆｒｏｍ２．５７ｔｏ ０．５４．Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ＨＳＥ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｄｒａｍａｔｉｃａｌｌｙ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｆｉｅｌｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ；ＨＳＥ；ｐｒｏｃｅｓｓ ｓａｆｅｔｙ；Ｋｅｙ ＨＳＥ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ０７内蒙古石油化工 ２０１８年第３期 收稿日期：２０１７－１２－２２作者简介：姚昆华，工程师，１９９８年７月年毕业于西南石油大学企业管理专业，现在中石化华北石油工程有限公司测井分公司车辆中心从事管理工作。
浅析煤矿井下运输系统大块煤及矸石卡堵问题
浅析煤矿井下运输系统大块煤及矸石卡堵问题煤矿是煤炭资源的重要开采地，而煤矿井下运输系统是煤矿生产的重要组成部分。
在煤矿井下，运输大块煤及矸石是重要的工作之一，但在这个过程中，常常会出现卡堵问题，严重影响了煤矿的生产效率和安全生产。
本文将从煤矿井下运输系统的构成、原理及卡堵问题及其解决方法等方面进行浅析。
一、煤矿井下运输系统的构成煤矿井下运输系统主要由采煤机、装载机、悬臂式皮带输送机、皮带运输机、卡车等设备组成。
这些设备通过一定的运输链路，将采煤机采下的煤块和矸石等物料送到地面或者其他相关部门。
采煤机负责采煤工作，装载机负责将采下的煤块和矸石等物料装载到悬臂式皮带输送机上，然后由皮带输送机将物料送到卡车或者其他输送设备上，最终将物料运输到相关部门。
在煤矿井下运输系统中，经常会出现大块煤及矸石卡堵的问题。
主要原因有以下几点：1、设备故障：设备长时间运行，易出现故障，导致物料无法顺利输送。
2、作业人员操作不当：作业人员对设备不熟悉，操作不规范，易造成物料卡堵。
3、物料含量过大：采煤机采下的煤块和矸石等物料含量过大，超出设备的承载范围，导致卡堵。
4、输送链路设计不合理：输送链路中存在转弯、斜坡等设计不合理的地方，易造成物料卡堵。
1、设备维护保养：加强设备的维护保养工作，提高设备的运行效率和稳定性。
2、作业人员培训：加强对作业人员的培训，提高其对设备的操作技能和安全意识。
3、物料处理：对采下的煤块和矸石等物料进行处理，减少其含量，降低卡堵的可能性。
通过以上改进和完善措施，可以有效解决煤矿井下运输系统中大块煤及矸石卡堵的问题，提高煤矿的生产效率和安全生产水平。
浅析卡钻原因及处理方法
浅析卡钻原因及处理方法卡钻是指钻机在钻进钻井过程中突然停滞不前，不能继续钻进的现象。
卡钻可能是由于多种原因引起的，包括地层问题、钻井液问题、钻具问题、操作问题等等。
本文将从这几个方面进行分析，并提供处理方法。
一、地层问题1.地层塌陷：在钻井过程中，遇到脆弱或松散地层时，地层容易发生塌陷，导致钻头无法继续向下钻进。
处理方法是使用防塌剂加强地层稳定性，或使用齿轮钻头代替钻头。
2.地层井壁坍塌：当遇到地层井壁坍塌时，会导致井眼直径变小，钻头被卡住无法继续向下钻进。
处理方法是使用齿轮钻头代替钻头，增加井眼直径。
3.丧失循环：地层中可能会出现气体、油层或水层，当这些物质进入井眼时，会导致丧失钻井液循环，降低钻井液对井眼的支撑作用，使钻头卡住。
处理方法是增加钻井液循环速度，合理调整钻井液配方。
二、钻井液问题1.钻井液粘度过大：钻井液粘度过大会导致钻井液进入井眼困难，不能将钻屑顺利带出井口，造成钻头卡钻。
处理方法是减少钻井液中的聚合物含量或添加降低粘度的剂型。
2.钻井液密度过小：钻井液密度过小会导致井压不足，造成钻头卡钻。
处理方法是增加钻井液密度，提高井内压力。
3.钻井液中固相物含量过高：过高的固相物含量会导致钻屑在井眼中积聚，形成堵塞，使钻头卡钻。
处理方法是通过合理调整钻井液中的固相物含量，或使用钻井液处理设备进行处理。
三、钻具问题1.钻头损坏：钻头在钻进过程中可能会遇到较硬的地层或其他障碍物，导致钻头损坏，无法继续钻进。
处理方法是更换损坏的钻头。
2.钻杆堵塞：钻杆在钻进过程中可能会被钻屑、泥浆等物质堵塞，造成钻头无法下钻。
处理方法是清理堵塞物，保持钻杆畅通。
四、操作问题1.钻进速度过快：过快的钻进速度会导致钻屑不能及时被带出井眼，堆积在井底或井眼中，造成钻头卡钻。
处理方法是减慢钻进速度，控制好钻进参数。
2.钻杆扭转力不足：钻杆扭转力不足会导致钻进速度过慢，使钻头无法顺利进入地层。
处理方法是增加钻杆扭转力，提高钻进效率。
2024年溜矿井、放矿漏斗卡矿的处（2篇）
2024年溜矿井、放矿漏斗卡矿的处由于溜矿井或放矿漏斗卡矿、堵塞处理不当，造成人身严重伤亡的事故在矿山时有发生。
预防和处理溜井、卡矿、堵塞，应采取以下措施：1．溜井的坡道设计和施工要合理，不要拐死弯。
2．溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。
使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
3．禁止放空溜矿井的矿石。
4．主溜井不允许有水流人。
雨季应尽量减少溜井储矿量。
溜井有储水时，应停止放矿，以防发生跑矿事故。
5．禁止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞，正确的处理方法是：一是卡矿发生在溜井上部10m以内时，可以打人钢管，通过钢管装药爆破；二是采用火箭弹处理；三是向卡矿部位打深孔，孔底装药爆破。
采用特殊方法处理时，须经过矿总工程师批准。
6．当放矿漏斗卡矿时，可用撬棍从漏斗中向上撬，若撬不下来，可用爆破震动，这时，装药量要少，爆破前人员要撤离到安全地点，并放好警戒。
7．对暂停放矿的溜井要定期松动放矿，一旦发生堵塞，上中段应立即停止放矿。
2024年溜矿井、放矿漏斗卡矿的处（2）引言近年来，随着工业化进程的加快和能源需求的不断增长，矿业行业得到了快速发展。
然而，在矿业生产过程中，溜矿井和放矿漏斗卡矿的问题时有发生，给生产安全造成了严重影响。
为了避免类似事故再次发生，本文将对2024年溜矿井、放矿漏斗卡矿的处理进行探讨，提出相应的解决方案。
一、问题分析1. 溜矿井卡矿的原因和危害溜矿井卡矿一般是由于井下装矿设备故障、矿石料特性不同、排矿系统堵塞等原因引起。
一旦发生溜矿井卡矿，将导致矿井停产、生产能力下降，造成经济损失。
同时，溜矿井卡矿还会增加井下作业人员的危险性，可能引发矿灾事故，严重威胁人身安全。
2. 放矿漏斗卡矿的原因和危害放矿漏斗卡矿主要是由于矿石湿度过高、料量过大、漏斗结构缺陷等原因引起。
一旦发生放矿漏斗卡矿，将导致矿石无法正常排放，停产时间延长，生产效率下降。
同时，放矿漏斗卡矿还可能引发堵塞物突然脱落，造成意外伤害，对人员安全构成威胁。
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试析高位溜井堵卡的形成机理及处理方法
溜井是矿山开采集中运输的咽喉工程，对提高生产能力和降低成本起到至关重要的作用。
随着采矿方法的改进，高位溜井逐渐凸显出优势，但同时暴露出容易堵卡的问题，严重影响矿山的正常生产任务，而且若处理方法不对或不及时则存在极大的安全隐患。
溜井堵卡的原因很多，但最终表现的形式基本上都是形成了粘结平衡拱。
1 工程背景
三山岛金矿新立矿区为满足新立主混合井的10000t/d提运能力建设了多条主溜井，长度均达到120m以上，新立矿区-320m至-600m中段的85#、87#、89#垂直溜井，-400m至-600m中段的53#、57#斜70°溜井，-480m至-600m 中段的53#、55#、57#垂直溜井均与-600m运输大巷相通，其中85#出现了严重堵卡问题。
该溜井直径3.0m，采用正掘方式，喷浆50mm，局部有片帮的地方，锚网支护，装备惊天固定式破碎机，振动式放矿机，550mm格筛，2m³侧卸式运输矿车。
建设完毕后直接倾倒矿石，对长溜井第一次启用缺乏管理经验，导致投入后不久，整个溜井出现了堵卡。
2 溜井堵卡形成机理
2.1 溜井内矿石运动规律
矿石自从卸载站自由落体进入溜井后，进入放矿机额墙以上3～5m处，形成末端，该段若无特大块突然滑落一般不能堵卡，即使堵卡由于靠近放矿机口，容易被处理。
第一次启用时对溜井井壁和放矿机冲击大之外，以后主要其高度、形状及流动角比较稳定，受放矿形式影响较大。
随着矿石的不断卸载，溜井料位升至距离格筛20～30m处，形成正常段，该段最容易发生堵卡。
由于堵卡高度多变，是高位溜井堵卡处理的难点。
正常段以上至格筛为空井段，矿石在空井段一直做自由落体运动长度对正常段影响大，冲击力大夯实矿石，所以控制空井段高度很重要。
上述三段的长度关系是不断变化的，溜井堵卡在无杂物和水流进入的情况下，一般正是三者的变换导致，起移动机理归结为溜井内矿石临时流动拱向粘结平衡拱的形成过程。
2.2 溜井堵卡原因
设计方面：溜井断面和坡度设计不合理。
溜井的断面尽量控制在直径3m和坡度65°以上，额墙厚度要足够承受竖直溜井矿石的冲击力，应设置贮矿段，断面为溜井正常段的1.5倍左右。
管理方面：溜井内的矿石存放时间过长，易产生结块，使后来放矿时结成拱顶；溜井壁突出，当突出面积达到溜井断面积5%～8%时，将会阻止矿石流动，使溜井堵塞；采场的矿石在倒往溜井时，将未经二次破碎的大块矿石和采场内的钢管、钢筋、木材等杂物一起倒在溜井里，容易造成溜井堵塞；溜井内矿石储存时间过长，一般不能超过8h不流动，尤其是粘结性较大的矿石；溜井内有水眼或溜井口有水流进入，一般溜井内矿石含水率在12%左右可以产生很大的粘结力，是形成平衡胶结拱的重要原因。
2.3 放矿机设备选用方面
矿石流量大的应建议选用液压式放矿机，粘结性大的多用振动式放矿机。
矿山溜井一旦堵塞，若不及时处理，将会严重影响矿山的生产。
3 处理方法应用
目前，我国常用的处理溜井堵塞的方法有以下几种：竹杆爆破法、高压水冲击法、灌水法、钻孔爆破法、矿用火箭弹爆破法、观测井法等。
此外也有矿山用气球携带炸药爆破，或遇堵塞高度较低时，直接将炸药放在井底矿石上，靠炸药爆炸的冲击波进行震动处理。
3.1 采用常规爆破及地质钻杆输送炸药法
常规法多用于处理堵卡位置较低，靠近放矿机位置，或者被大块卡住的情况，用长竹竿挂2#岩石乳化炸药，多次进行爆破作业。
当堵卡位置在15m以上悬空位置或者溜井具有斜额墙浇筑体时，竹竿由于其物理性质不能送至堵卡位置，应采用适合15～30m堵卡悬空处理的地质钻杆输送炸药法，即在振动放矿机硐室内用乙炔将放矿机后侧钢板探透，用钻杆头部焊接简易滑轮的地质探矿金属钻杆续送炸药2#岩石乳化炸药，进行爆破作业。
3.2 天井钻机钻井中心眼法
井筒内矿石堵卡位置较高，而且已经胶结压实，采用底部放炮扰动的方法，已经难以奏效时，可采用湖南有色重机工程公司的AT1500天井钻机设备，在井筒内的-440m水平（-440m中段设置有溜井观测口，设备可运输至该地）位置，布空在井筒中线点上，施工280mm导孔至-580m水平，最后进行钢丝绳悬挂2#
岩石乳化炸药进行放炮作业。
但该法操作复杂，费用高，而且存在钻机提钻杆即塌孔和设备晃动等问题，实验该法多次，效果不佳。
3.3 天井钻机钻井帮斜眼法
该法为天井钻机在距离井壁的一定位置施工多个斜眼与溜井贯通，然后利用钢丝绳悬挂2#岩石乳化炸药进行放炮作业。
在该溜井-440m水平观测巷内，利用AT1500天井钻机施工井帮斜眼与溜井贯通，然后利用钢丝绳悬挂2#岩石乳化炸药进行放炮作业的方案。
在井帮11m、9.5m、8m位置设计施工84°42′15″、83°22′17″、78°12′45″的斜导孔，分别在-560m、-520m、-480m水平位置与井筒贯通，然后续放炸药处理。
在施工第一个钻孔时，在距离井帮3m位置出现钻机不反碴，水顺井壁裂隙流走的现象。
该方法理论性强，但是不适合用于正掘开拓的溜井处理，因井筒采用正掘开凿方式时，围岩破坏扰动较大，周围3m内裂隙较多，打钻水顺裂隙流失。
3.4 灌水法
在卸载坑位置向溜井内灌水，当在溜井底部观测到长流水后，并有逐步变大的趋势时，应加大灌水力度，冲大井筒内堵塞物裂隙，当发现井底水流变清且流速稳定后，暂停灌水采用常规爆破及地质钻杆输送炸药法，或者加大灌水等待矿石胶结力变小自由落体坠落。
该法在矿石一次性大量坠落后，对放矿机和额墙冲击大，容易造成放矿机损坏造成事故，应注意安全警戒和放炮线敷设距离。
4 结语
高位溜井的第一次启动很关键，料位正常控制在距离井口20～30m位置，以免冲击力压实矿石，严格控制杂物和流水进入溜井。
同时在放矿机口设置风镐管路随时处理贮仓底部粘结粉矿、安装电话机和摄像头便于调度，长溜井应设置中段观测口和检查天井。
参考文献
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