电焊机、台钻、角磨机、手电钻、砂轮机、切割机操作规范安全操作规程
台钻及打磨机、切割机安全操作规程
行业资料：________ 台钻及打磨机、切割机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页台钻及打磨机、切割机安全操作规程目的：所有使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。
范围：厂内操作工人内容：一、在使用台钻及切割机前，先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物，并将不需加工的工件及杂物移至规定地方；清理平台。
二、操作人员必须先调整好平台高度，更换相应规格的钻头及磨片，确定加工件的加工位置。
三、合上机器的电源电闸，再确定加工位置；固定加工件。
四、启动机器的运行按钮，特别是切割机的按钮，为了接触好，最好握实抓牢。
五、对工件进行加工给进时，一定要均速；不能出现时快时慢，因为这样会影响到加工效果，出现偏大误差现象。
六、上述工序完成后，在提起活动机臂时，要迅速提起。
七、加工完成后，停止机器的运行；从平台上松开工件，测量加工件的加工数据。
八、使用完毕后，拆下加工磨片、钻头。
九、检查机器运动部件和运动方向有无障碍物，若有应及时予以清理；定期清理机器上的铁屑和杂物，加油保养。
十、停机后切断机器电源，收好电线，将机器放置干燥处。
第 2 页共 4 页台钻及钻铣床安全操作规程1、开始实习之前必须穿好工作服，扣好衣领和袖口，长发的同学必须戴工作帽。
2、按规定加注润滑脂。
检查手柄位置，进行保护性运转。
3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
4、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。
拆卸时必须使用标准楔铁。
5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，工件必须用虎钳或卡具卡牢，严禁用手把持进行加工（加工小孔时，取得指导老师同意可例外）。
6、钻削时不要用力过猛，防止损坏钻头及机床，不要使用锥尾损坏的钻头。
7、未得到指导教师的许可，不得擅自开动钻床。
手电钻安全技术操作规程(15篇范文)
手电钻安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
第2篇木工手电钻安全操作规程1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。
2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第3篇手电钻操作规程1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。
7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。
第4篇手电钻安全使用操作规程第一章手电钻简介一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。
当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。
台钻及打磨机、切割机安全操作规程模版
台钻及打磨机、切割机安全操作规程模版1. 依据国家相关安全规范进行操作：在操作台钻及打磨机、切割机之前，必须了解并遵守国家相关的安全操作规范，包括但不限于《机械安全规范》、《电气设备安全规范》等。
2. 首先进行安全检查：在操作台钻及打磨机、切割机之前，必须进行安全检查，确保设备的正常运行状态和操作环境的安全。
3. 穿戴个人防护装备：在操作台钻及打磨机、切割机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
4. 确保工作区域的安全：在操作台钻及打磨机、切割机时，必须确保工作区域的安全，包括清理工作场所，清除杂物和障碍物，确保设备周围没有人员闲逛。
5. 确定设备的稳定性：在操作台钻及打磨机、切割机时，必须确保设备的稳定性，包括将设备安装牢固，并采用螺栓固定或其他稳定措施，避免设备在操作过程中发生颠簸和摇晃。
6. 了解设备的操作方法和注意事项：在操作台钻及打磨机、切割机之前，必须充分了解设备的操作方法和注意事项，包括但不限于设备的启动、停止、切换工作模式等。
7. 禁止非专业人员操作设备：台钻及打磨机、切割机属于特殊设备，禁止非专业人员操作。
只有经过相关培训和取得相应操作资格证书的人员才能进行操作。
8. 注意电源插座的安全：在操作台钻及打磨机、切割机时，必须确保电源插座的接线正常，不得存在漏电、短路或者线路过载的情况。
9. 确保设备的维护保养：在操作台钻及打磨机、切割机时，必须定期进行设备的维护保养，包括但不限于润滑设备、更换磨损部件、清理设备等。
10. 熟悉应急救援措施：在操作台钻及打磨机、切割机时，必须熟悉应急救援措施，包括但不限于紧急停机、紧急切断电源、报警求救等。
11. 禁止操作带有故障的设备：在操作台钻及打磨机、切割机时，禁止操作带有故障的设备，必须及时报修或更换设备，确保设备的正常运行和操作的安全。
12. 严禁操作不符合规范的材料：在操作台钻及打磨机、切割机时，严禁操作不符合规范的材料，包括但不限于湿润或油脂覆盖的材料、过硬或者易碎的材料等。
角磨机和台钻安全使用方法(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________角磨机和台钻安全使用方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7248-58 角磨机和台钻安全使用方法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
台钻安全操作规程一、工作前1. 、使用台钻时戴防护眼镜，小件打孔时禁止戴手套，衣服袖口必须扎紧。
2.打开总开关，空载试转几圈。
3.台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。
二、工作时1.严禁戴手套操作。
2.小工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。
3.钻薄片工件时，下面要垫木板。
4.运转时不准用纱布清除废屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
钻孔时必须用毛刷清除铁屑，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。
5.更换钻头前，必须切断电源。
6.发现有不正常声音，应立刻停止检查.三、工作后1.关闭总电源2.清洁、整理工作台和场地四、人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。
l 角磨机安全操作规程1使用角磨机时，注意检查电源是否有破损，外壳和防护罩是否上牢，不能有松动。
2使用角磨机时必需戴上白色眼睛，对面2米之内不能有人。
3 使用角磨机时必需双手抓牢，防止角磨机反弹造成加工者和其他人受伤。
4角磨机没有完全停止的情况下，不能随手就放，防止反弹，角磨机要轻拿轻放，防止外壳破裂。
切割机、电焊机、台钻操作规范安全操作规程
切割机、电焊机、台钻操作规范安全操作规程切割机、电焊机、台钻操作规范安全操作规程一、前言本安全操作规程主要针对切割机、电焊机、台钻等常见工业设备的安全操作规范。
为确保工人在操作过程中的安全，减少设备事故及工伤事件的发生，同时保护设备的安全性能，本规程将对常见设备的使用方法，以及安全操作注意事项进行详细的介绍和规范化管理。
二、切割机操作规范1.切割机的天车使用规范（1）操作时，应确保人员安全，严禁站在刀口的正面或负面，以免刀刃或材料的飞溅伤及操作人员。
（2）使用天车时，操作人员应先检查吊钩的正常性，确认吊钩无故障后方可使用，并将吊钩固定好锁紧。
（3）天车行驶时,应确保行驶道路平整，切忌在路上遇到路碾压等障碍物时强行行驶，应先卸载所吊物品，避免操作人员及物品损坏。
2.切割机的安全防护规范（1）切割机上应设置好安全防护架，确保操作人员不会意外接触到刀片造成伤害。
（2）对于较大的物品，应设置好固定架，方便操作人员将其固定好，避免在操作过程中产生移位并引发意外事故。
（3）切割机的刀片切换应在切割机停机后进行，严禁在刀片旋转时进行切换，以免刀片夹紧或掉落伤及操作人员。
（4）在切割较小的物品时，应使用专用的钳子或夹子固定物品，以免操作人员手部伤害。
三、电焊机操作规范1.电焊机工作前准备（1）确认所使用的焊丝和电极是否符合相应的技术要求以及规定的安全操作规范。
（2）对于强电焊机的使用操作，需要一名具有一定资质和经验的电焊工来进行，避免其它无关人员操作。
（3）电焊机先开启机壳，在使用之前进行机器功能检测，检测完毕之后方可开机。
2.安全防护规范（1）在电焊作业时，应使用专门为电焊作业配备的保护眼罩及保护手套，避免材料向下滴落时灼伤手部或眼睛。
（2）应对电焊作业区域进行相应的隔离，严禁无关人员站在距离电焊台上两-三米的地方，以防光线伤及他们的眼睛。
（3）电焊作业现场应保持干燥清洁，避免湿气和污垢对电焊机的影响，同时也免去操作人员的不必要风险。
台钻、手电钻安全技术操作规程范本
台钻、手电钻安全技术操作规程范本手钻和台钻是建筑施工中常用的工具，但由于其高速旋转的特点，使用时存在一定的安全风险。
因此，制定一份安全技术操作规程可以提高工人的安全意识，减少事故的发生。
下面是一份手钻和台钻的安全技术操作规程范本，供参考：手钻和台钻安全技术操作规程第一章总则第一条为规范手钻和台钻的使用，保障施工人员的人身安全，减少工伤事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于施工现场使用手钻和台钻的操作人员。
第三条手钻和台钻的使用人员必须经过专业培训，并具备使用该设备的相关技能。
第四条所有使用手钻和台钻的人员必须穿戴个人防护装备，并按照规定操作，严禁违章操作。
第二章设备概述第五条本章节介绍手钻和台钻的基本结构、工作方式、设备特点等。
第六条手钻和台钻的基本结构包括电机、钻头、握把等部件。
工作方式是通过电动机的驱动，使钻头快速旋转。
第七条手钻和台钻具有工作效率高、操作简单、可靠性好等特点。
但由于高速旋转的钻头，存在一定的安全隐患，使用时必须特别注意安全。
第三章安全操作规程第八条本章节介绍手钻和台钻的安全操作规程，包括使用前的检查、操作时的注意事项、操作后的清理等内容。
第九条在使用手钻和台钻之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，电源是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态，握把是否牢固等。
第十条在操作手钻和台钻时，必须戴上安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护装备，并固定好工作台。
第十一条在操作手钻和台钻时，禁止佩戴松散的衣物、长发等，以免被钻头缠绕。
第十二条在操作手钻和台钻时，必须保持注意力集中，不得随意离开工作岗位，严禁私自调整设备。
第十三条在操作手钻和台钻时，必须使用合适的刀具，并保持手部稳定，避免突然移动导致事故。
第十四条在操作手钻和台钻时，禁止用湿手触摸设备，以免电击事故发生。
第十五条在操作手钻和台钻时，禁止将非工作物体放置在设备上，避免发生卡钻、滑刀等事故。
第十六条在操作手钻和台钻时，必须保持设备清洁，定期检查维修，确保设备处于良好工作状态。
(完整)电动工具安全操作规程
电动工具安全操作规程一、台式砂轮机的使用：1、合闸启动前先检查砂轮及防护罩是否松动，砂轮片有裂纹或转动偏心等隐患。
2、使用砂轮机时应站在砂轮侧面,不可正面对砂轮以防砂轮破裂飞出伤人或铁砂飞入眼中。
3、刃磨钻头或錾子时要一手握紧柄部稳定刀身，一手握头部掌握角度。
4、一般工件在磨削过程接触砂轮时要轻，然后用力适中，沿砂轮轴线方向平稳来回移动，这样既容易磨平又保护了砂轮。
5、磨削完毕后先将磨好好的工件部位离开砂轮放置稳妥后，在关闸停砂轮。
二、砂轮切割机使用1、切割时先检查护罩、砂轮切割片是否松动，切割片有无裂痕或豁口,被切割件是否夹持牢固。
2、切割时先使切割片转速达到正常转速，在缓慢接触被切割件开始切割。
3、在切割过程中如发现切割片转速明显减慢,应向上轻提并检查切割片是否松动.4、切割片与切割件呈垂直状态，不允许斜切以免憋裂切割片飞出伤人.三、台钻的使用；1、在台钻钻孔要调整好主轴转速，遵循“大孔低速，小孔高速”要点。
2、钻孔时工件一定要压紧，在通孔将钻穿时要尽量减小钻头进给量，以防憋断钻头或工件甩出伤人。
3、钻孔时不准戴手套,手中不能拿棉纱，不准用手去切削，不可用嘴吹碎屑。
要清除切屑时用钩子或刷子并尽量在停车时清除.4、钻孔时工作台面不准放置刀具量具及其它物品,要钻通孔的工件下面必须垫软材质垫块或使钻头对准工作台的孔槽。
5、钻头松紧应使用钻夹头钥匙，不准敲打钻夹头,钻头从钻头套中退出用斜铁挤出.6、钻床要变速时必须先停车.四、手电钻、冲击钻、电锤的使用1、当工件很大或孔的位置要用手持的手电钻、冲击钻或电锤钻孔时,要按其说明书保证电气安全采取有效防护措施。
2、保证身体稳定站好位置，如仰面钻孔最好带平镜或风镜保护眼睛。
握紧钻具保证钻头与要钻孔的平面垂直，防止憋断钻头伤人和滑移孔位把人倒造成事故。
五、手持砂轮机、角磨机、电动磨光机的使用：1、检查护罩是否稳固，电气是否漏电，保护眼睛防止碎尘溅入眼中.2、手持砂轮机磨光机类一般转速很高，电磨转速超过每分钟上万转，为此必须仔细检查砂轮片、磨头是否真正夹紧。
砂轮机台钻电焊机切割机安全操作注意事项范本
砂轮机台钻电焊机切割机安全操作注意事项Grinding machine bench drill electric welding machine cutting machine safetyprecautions说明：为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
一、使用前准备 1、非机修人员不得使用砂轮机。
2、穿着合适的工作服,扎好袖口,戴防护镜,严禁戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
4、使用前应检查砂轮是否完好,砂轮轴是否安装牢固。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、更换新砂轮注意事项 1、更换新砂轮时应切断电源,同时应检查砂轮片是否有裂纹,安装时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
2、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人立即切断电源。
三、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得ÎÒÈ¥内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015用力过猛,以防滑脱伤手。
台钻及打磨机、切割机安全操作规程范文（二篇）
台钻及打磨机、切割机安全操作规程范文台钻及打磨机、切割机是工业生产中常用的机械设备，但由于其操作具有一定的风险性，为了保障操作人员的安全，必须严格遵守各项操作规程。
以下是台钻及打磨机、切割机的安全操作规程范文，详细介绍了操作人员在使用这些设备时需要注意的事项。
一、前言台钻及打磨机、切割机是工业生产中常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工等领域。
然而，如果不正确地操作这些设备，不仅会对设备造成损坏，还有可能导致操作人员受伤甚至生命危险。
为了保障操作人员的安全，特制定本安全操作规程，希望每一位操作人员都能自觉遵守，杜绝事故发生，确保安全生产。
二、操作前的准备1. 检查设备：在每次使用之前，需要仔细检查设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、砂轮等易损部件是否磨损严重。
若发现有异样，应及时更换或修理。
2. 确认电源：操作人员在开始使用设备之前，必须确认设备的电源是否正常、接地是否良好。
如果发现电源存在问题，应及时通知维修人员进行修理。
三、操作时的注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行任何操作前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
这些装备能有效预防眼部、听觉以及手部等方面的伤害。
2. 确保工作区域安全：在进行操作时，操作人员必须确保工作区域的安全，包括将杂物、易燃物等清除干净，保持工作区域的整洁。
同时，应确保其他人员不在危险区域内。
3. 正确调整设备：在使用设备之前，操作人员必须正确调整设备，包括调整工作台高度、夹紧刀具或砂轮的位置等。
调整时应确保设备处于停止状态，并使用专门的工具进行操作，切勿用手直接触摸刀具或砂轮。
4. 操作时保持专注：在进行操作时，操作人员必须保持专注，集中精力，切勿分心、喧哗、闲聊或干扰其他人员。
同时，操作人员要时刻留意设备的运行情况，如发现异常现象，应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
5. 遵守操作步骤：操作人员必须严格遵守设备的操作步骤，按照规定的顺序进行操作，切勿擅自更改或省略任何步骤。
台钻及打磨机、切割机安全操作规程
台钻及打磨机、切割机安全操作规程台钻及打磨机、切割机是常见的机械设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于其高速旋转的工作原理，使用不当可能导致事故的发生，危及人身安全。
为了保证工作人员的安全，减少事故的发生，在使用这些机器之前，必须了解并遵守相应的安全操作规程。
下面是台钻及打磨机、切割机的安全操作规程：1. 人员要穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞或耳罩等。
2. 在操作机器之前，应对机器进行检查，确保其正常工作。
如发现存在问题，应及时通知维修人员进行修复。
3. 机器应放置在坚固平稳的工作台或地面上，确保其稳定。
工作台的角落应密封，以防机器移动时碰撞到其他物体。
4. 使用台钻时，应先调整好工作台的高度，使得工作台和人的身高相匹配，避免操作时身体前倾或过度伸展。
5. 在使用打磨机前，应确保打磨盘或砂轮的安装牢固，并检查其是否存在损坏。
打磨盘或砂轮的安装应按照操作手册进行。
6. 切割机的使用区域应有良好的通风设施，以防止达到爆炸或有毒气体积累的危险。
7. 切割机的切割工件应稳固地夹在工作台上，以避免在操作时机器移动或切割品移动导致事故。
8. 在使用这些机器时，应避免戴著宽松的衣物、项链、手表或长发等，以防止被卷入旋转部件。
9. 在操作这些机器时，应稳定地站立或坐下，双手应紧握机器把手，保持平衡。
10. 在操作中，不得将手指或其他物体靠近旋转部件，以免被夹伤。
11. 使用台钻时，应保持电源线和工作区域的干燥。
12. 操作这些机器时应集中注意力，不得与他人闲聊或干扰工作区域。
13. 在操作台钻时，应使用适当的切削液，以降低材料切削时产生的热量和摩擦。
14. 在使用打磨机或切割机时，应避免过度使用力量，以免机器过载。
15. 在使用台钻、打磨机或切割机后，应及时关闭电源，清理工作区域，并将机器上的切削工具或砂轮卸下。
16. 对这些机器进行维护和保养，定期检查其各个部件，以确保其正常工作。
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砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物品包裹物体进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削物品时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的正面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
切割机安全操作规程一、切割前准备1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
二、切割注意事项1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作切割机。
2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速才可切割。
14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁台钻安全操作规程一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑脂。
检查手柄位置，进行保护性运转。
2、检查穿戴、扎紧袖口。
3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
二、台钻使用1．使用前要检查钻床各部件是否正常，必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女性发辫应挽在帽子内。
2．钻床的平台要紧住，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3．调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
4．钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
5．发现异常情况应立即停车，请专业人员进行检查。
6．钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
7．钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
8．钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。
工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
.9、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。
孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。
一电焊机安全操作规程一、使用前的检查1、使用前的检查由电工和焊机的使用者共同负责。
2、检查一、二次线接线是否牢固。
4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
5、工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有人员(包括清渣）必须戴好防护眼睛或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。
二、焊机使用中注意事项及安全要点1、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2、移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
3、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。
严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
4、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
6、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
7、电弧焊钳重量不得超过600g；电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。
电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。
操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。
8、焊钳应制成能夹紧与水平成45或90角的焊条,使更换焊条方便,并且焊工不易误触其带电部分.9、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个.接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好.10、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11、雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持干燥12、焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
13、.焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑焊工操作的安全而不宜太高，一般直流电焊机为55V一90V，交流焊机为60V一80V。
14、电焊机使用过程中不允许超载。
超载指2个方面：一是指焊接电流超过了额定电流值，另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率。
按国家规定，工作周期为5 min，并且规定额定暂载率为60%，即在5 min之内只允许通电工作3 min。
15、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。
使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。
16、在不良的环境下施焊，必须使用"一垫一套"防止触电。
在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时，触电的危险性很大，必须采用加"一垫一套"的办法来预防触电，即在焊工脚下加绝缘垫，手上戴绝缘手套。
17、焊机电源线最长不得超过5米，我司必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求，接地线必须≥4mm2，接地要牢固可靠，接地电阻不得大于4欧姆。
18、操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。
19、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。
20、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
21、不准直接在木制品及其它易燃物品的地上进行焊接工作，必须采取安全隔离措施。
22、焊接结束后应立即切断电源，清理现场，整理好焊机电缆。
23、在易燃、易爆物品附近进行焊接，必须征得安监部门的同意，并派专人监护，采取严密的安全措施，设置隔离带。
作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。
手持式角磨机安全操作规程一、使用前的准备1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。
2、插头插上之前，电缆软线及插头等完好无损，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3、使用的电源插座或接线板，应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象，严禁有破损现象。
4、装好所用的砂轮片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。
5、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。
6、操作角磨机前，操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
7、所需加工的工件，事前应夹紧，安全可靠。