穿孔曝气管的设计规范

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穿孔曝气管操作规程

穿孔曝气管操作规程

穿孔曝气管操作规程
《穿孔曝气管操作规程》
一、穿孔曝气管的选择
1. 根据污水处理厂的实际情况选择适合的穿孔曝气管,要考虑曝气管的长度、直径、材质等因素。

二、安装前的准备
1. 确保曝气管的安装位置与设计图纸一致,采取必要的防护措施,以免损害曝气管。

2. 检查曝气管的连接部分,确保管道无损坏和漏气现象。

三、曝气管的安装
1. 将曝气管逐段放入池中,并依照设计要求进行固定。

2. 使用专用工具将曝气管与空气配管连接,防止漏气。

3. 确保曝气管的安装位置与曝气器的位置一致,以保证曝气效果。

四、操作注意事项
1. 在曝气管未启动之前,禁止用车辆或重物碰撞曝气管。

2. 定期检查曝气管的连接部分,发现问题及时修复或更换。

3. 在停机维护时,按照相关程序进行操作,确保曝气管的安全运行。

五、结束操作
1. 在曝气管的结束位置设置相关标识,以免被他人侵害。

2. 定期清洗和维护曝气管,延长使用寿命。

六、特殊情况处理
1. 发现曝气管存在漏气或损坏时,应立即通知相关人员及时处理。

2. 在遇到极端恶劣天气或自然灾害时,应及时采取应急措施,确保曝气管不受损害。

七、其他注意事项
1. 严禁未经授权的人员在未经许可的情况下操作曝气管。

2. 操作过程中如需长时间操作或使用临时设备,请提前向相关部门申请。

以上就是关于穿孔曝气管操作规程的介绍,希望能对操作人员进行规范,确保曝气管的安全使用。

穿孔曝气管的开孔间距

穿孔曝气管的开孔间距

穿孔曝气管的开孔间距穿孔曝气管是一种常见的水处理设备,用于气液传质和水中溶解氧的增加。

它通过在管壁上开设一系列小孔,使气体能够进入水体,从而增加水中的溶解氧含量。

而这些小孔的开孔间距则直接影响气液传质效果和氧气释放速度。

在设计穿孔曝气管的开孔间距时,需要考虑以下几个因素:1. 氧气传质效果:开孔间距的大小直接影响到气体在水中的传质效果。

如果开孔间距过大,气泡在上升过程中容易相互碰撞,使气泡体积增大,减少气泡表面积,从而降低氧气传质效果。

相反,如果开孔间距过小,气泡会相互融合形成大的气泡,同样会减少氧气的传质效果。

因此,适当的开孔间距能够提高氧气在水中的溶解效果。

2. 氧气释放速度:穿孔曝气管主要目的是增加水中的溶解氧含量,因此需要考虑氧气的释放速度。

开孔间距的大小会影响气泡的大小和数量,进而影响氧气的释放速度。

开孔间距过大,气泡体积增大,氧气释放速度相对较慢。

开孔间距过小,气泡数量增多,氧气释放速度相对较快。

因此,需要根据具体需求选择合适的开孔间距,以达到理想的氧气释放速度。

3. 设备的操作维护:开孔间距的大小也会对设备的操作维护带来影响。

开孔间距过小会增加气泡在孔口的堵塞的风险,增加清洗和维护的困难。

开孔间距过大则可能导致气泡在水中移动距离较大,降低设备的工作效率。

因此,需要根据实际情况选择适当的开孔间距,以方便设备的操作维护。

总的来说,穿孔曝气管的开孔间距需要根据气液传质效果、氧气释放速度和设备操作维护等因素综合考虑。

在具体设计过程中,可以通过实验和模拟计算等方法确定合适的开孔间距。

此外,还需要结合实际运行情况进行监测和调整,以确保设备的正常运行和水处理效果的达到。

曝气池多孔管曝气系统设计

曝气池多孔管曝气系统设计

曝气池多孔管曝气系统设计一、概述曝气池是废水处理中常用的设备,它通过曝气作用使污水中的有机物质得到氧化分解,从而达到净化水质的目的。

曝气系统是曝气池中重要的组成部分,它通过向污水中注入大量的空气来提供充足的氧气,从而促进微生物在水体中进行呼吸代谢,加速有机物质分解。

本文将主要介绍曝气系统中常用的多孔管曝气技术及其设计方法。

二、多孔管曝气技术多孔管是一种具有许多小孔或微小通道的管道,通过将空气回流到水体中来增加溶解氧含量。

在多孔管曝气系统中,空压机将压缩空气回流至多孔管内部,在高速流动下产生大量细小的空泡,并将其释放到废水中。

这些小泡能够在废水中停留较长时间,并与微生物充分接触,从而提高微生物对有机物质的降解效率。

三、设计方法1. 多孔管布置方式:多孔管应均匀地布置在池底,以保证废水中的氧气分布均匀。

多孔管的数量和长度应根据曝气池的大小和水质要求进行合理配置。

2. 多孔管直径:多孔管的直径应根据曝气池中微生物种类、水温、水深等因素进行选择。

一般来说,直径为1-3mm的多孔管效果最佳。

3. 曝气量:曝气量是指单位时间内向废水中注入的空气量,它与曝气系统中空压机的功率有关。

曝气量应根据污水处理工艺要求进行计算,一般来说,每小时每立方米废水需要注入0.5-1立方米空气。

4. 水深:多孔管曝气系统适用于深度不超过5米的污水处理设备。

当污水处理设备超过5米时,应考虑采用其他曝气方式。

四、注意事项1. 多孔管应定期清洗维护,以防止堵塞影响正常使用。

2. 曝气回收装置可以减少能耗和噪音污染,并提高溶解氧含量。

3. 废水处理过程中要注意控制pH值和温度,以保证微生物的正常生长和代谢。

4. 多孔管曝气系统应与其他设备配合使用,如搅拌机、曝气池等。

五、总结多孔管曝气技术是一种有效的废水处理方式,它具有操作简便、能耗低、效果好等优点。

在实际应用中,应根据污水处理工艺要求进行设计和调整,同时注意系统的维护和保养。

穿孔曝气 孔径

穿孔曝气 孔径

穿孔曝气孔径
穿孔曝气孔径 3是一种应用较为广泛的中气泡曝空气扩散装置,穿孔曝气孔径 3系统直接在空气管道上开孔曝气,所以不存在上述微孔曝气器系统存在的曝气膜片破损问题。

穿孔曝气孔径 3径介于25~50mm之间的ABS塑料管或UPVC管制成,在管壁两侧向下相隔45°角,留有两排直径3~5mm的孔眼或缝隙,间距50~100mm,压缩空气由孔眼溢出,孔口速度为5~l0m/s。

石家庄沃斯特环保工程师分享大家穿孔曝气
孔径 3打孔要求。

由这种扩散装置的优点是构造简单,不易堵塞,运行阻力小;缺点是氧的利用率较低,只有4%~6%左右,动力效率也低,只有1kg/(kW.h)左右。

在活性污泥曝气系统中采用较少,而在接触氧化工艺中应用较多。

给水工程中,穿孔曝气孔径 3孔眼直径一般为3mm,也有工程采用 1~2mm孔眼直径。

尽管在污水处理中,穿孔曝气孔径 3多采用3mm孔眼直径,且较少有曝气不均匀和堵塞现象。

但在给水处理中,因为气水比和曝气强度远小于污水处理,所以在池表面积较大的情况下,其曝气均匀性较难控制。

并且在长期使用时,曝气管内和孔眼处容易固着生物膜,产生生物粘垢,最终可能导致某些孔眼和局部管道堵塞。

在停止曝气时,因孔眼不能闭合,在水力静压作用下,底泥可能通过孔眼进入曝气管,也容易造成某些孔眼和局部管道堵塞。

由于曝气管安装在填料的下方,更换检修较为困难,所以在给水工程应用中,如何解决大面积、小曝气强度的穿孔曝气系统的曝气不均匀性和堵塞问题,是一个有待于深入研究的方向。

穿孔曝气管数量计算

穿孔曝气管数量计算

穿孔曝气管数量计算
曝气池是污水处理工艺中常用的一种设备,用于增加溶解氧以促进微生物分解有机物。

穿孔曝气管是曝气池中常用的曝气装置,通过向水中喷气来增加氧气的溶解度。

我们需要确定曝气池的设计参数。

这些参数包括曝气池的总体积、曝气系统的风量要求以及曝气管的尺寸。

我们需要计算曝气管的总面积。

曝气管通常为圆柱形,其面积可以通过以下公式计算:
面积= π * 半径^2
在计算中,我们需要注意将曝气管的直径转换成半径。

然后,我们需要确定每个曝气管的气孔数量。

气孔数量的确定需要考虑曝气管的尺寸、气孔的直径以及曝气系统的风量要求。

一般来说,较大的气孔数量可以提供更大的气泡表面积,从而提高氧气的溶解度。

我们将计算穿孔曝气管的数量。

曝气管的数量取决于曝气池的总面积和每个曝气管的面积。

计算公式如下:
数量 = 总面积 / 每个曝气管的面积
通过以上计算,我们可以得到曝气池中穿孔曝气管的数量。

需要注意的是,以上计算仅为理论计算,在实际应用中需要考虑其他因素,如曝气管的排列方式、管道连接以及曝气系统的可靠性等。

总结起来,穿孔曝气管数量的计算是曝气池设计中的重要环节。

合理的穿孔曝气管数量可以提高曝气效果,提高污水处理的效率。

在实际应用中,我们需要根据曝气池的设计参数和要求,结合计算公式来确定穿孔曝气管的数量。

曝气设计规范.doc

曝气设计规范.doc

XX建设标准化协会标准鼓风曝气系统设计规程Design standard of aeration blowing systemCECS 97 : 97主编单位:XX 建筑工程学院审查单位:XX建设标准化协会工业给水排水委员会批准日期:1997 年12 月30 日前言现标准《鼓风曝气系统设计规程》CECS 97:97 为XX建设标准化协会标准,推荐给有关单位使用。

在使用过程中,请将意见及有关资料寄交XX和平街北口中国XX工程公司XX建设标准化协会工业给水排水委员会(邮编:100029),以便修订时参考。

本规程主编单位:XX建筑工程学院主要起草人:XX、XXXX建设标准化协会1997 年12 月30 日1 总则1.0.1 为使生物处理曝气系统设计满足工程建设需要,特制定本规程。

1.0.2 本规程包括曝气器、供风管道、风机的选型及机房设计。

1.0.3 本规程适用于新建、扩建、改建的城市污水处理工程或工业污水处理工程中的生物处理鼓风曝气系统的设计计算。

1.0.4 鼓风曝气系统设计除按本规程执行外,尚应符合现行有关的国家标准的规定。

2 术语2.0.1 曝气器aerator用于水中充氧兼搅拌的基本器具或设备。

2.0.2 微孔曝气器fine bubble aerator空气通过多孔介质,在水中产生气泡直径小于3mm的高效曝气器。

2.0.3 中大气泡曝气器middle and large air bubble aerator空气通过曝气器在水中产生气泡直径大于3mm以上的曝气器。

2.0.4 可张中、微孔曝气器openable middle and fine bubble aerator空气通过具有弹性材质的微孔曝气器或软管时,其上孔缝张开,停止供气时孔缝闭合的一种曝气器。

2.0.5 双环伞型曝气器double rings umbrella aerator一种具有双环类似伞状的,在水中产生中大气泡的曝气器。

2.0.6 曝气器标准状态充氧性能oxygenc transfer performance指单个曝气器在大气压力为、水温为20℃时,对清水的充氧性能。

曝气系统技术要求

曝气系统技术要求

1.曝气管及安装1.1.设备清单1.2.曝气系统1.2.1.供货范围承包人应按本技术规范附图中生化池设计图纸,提供生化池完整的可正常运行的管式微孔曝气系统,包括管式微孔曝气器,所有管式微孔曝气器应配备安全有效可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件;进气竖管离池底以上1米之内的所有管路系统及配件(包括与空气竖管连接的法兰、螺栓、垫片);其它备品、备件、必须品;承包人提供的管式微孔曝气器等所有设备及安装材料应由一个厂商提供,供货商对整个曝气系统负责,所提供的设备必须是制造商的最终产品。

应包括连接管道、配件、支架、备品备件的供货。

供货商应负责所提供产品的安装及调试工作。

应保证曝气器的设计、生产制造、技术标准等符合国家相关行业标准。

对于本标书未列出,但如果是必须的其它材料,也应由卖方提供,其费用包括在总价中。

1.2.2.技术要求1、设计说明微孔曝气器应用于污水处理厂内生化池好氧池。

生物反应池的功能是通过微生物的好氧氧化作用去除污水中的大部分有机污染物。

为保证处理效果,生化反应池设置微孔曝气器作为供氧设备,总供气量为176m3/min。

生物反应池共2座,处理能力为3万m3/d,尺寸及布置见工艺图,微孔曝气器布置在池底,采用均布的方式布置曝气器,鼓风机前已安装空气净化设备,保证空气清洁。

2、主要技术参数供货商提供的微孔曝气器应适用在农安县海格污水处理厂的水质条件下工作,曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布,在橡皮膜片开孔的数量应符合充氧性能的要求。

性能参数:总供气量:176m3/min曝气器尺寸:直径65mm单个曝气器的供气量:3.0~7.0 m3/h气泡直径:1~3mm服务面积:1~1.5m2/套氧利用率:35%以上(清水,水深6m,通气量6 m3/h)动力效率:≥6.0kgO2/kw·h(清水,水深6m,通气量6 m3/h)充氧能力:>0.6kgO2/h(清水,水深6m,通气量6 m3/h)阻力损失:≤3500pa(清水,水深6m,通气量6 m3/h)橡胶膜:外径允许误差±0.5mm,厚度2.0±0.2mm;曝气器与空气支管连接后其平面与管轴线水平误差不超过5mm。

穿孔管曝气的孔径计算

穿孔管曝气的孔径计算

穿孔管曝气的孔径计算穿孔管是利用一定的钻孔技术,在铝材,钢材等金属板材上开设出一定大小和间隙的孔洞,以便吸取或排放空气、水气、油雾、热气等。

穿孔管又叫曝气管,是在水处理系统中常用的一种设备。

它通过破坏液体表面,使液体环流,从而达到增加氧气的目的。

穿孔管曝气孔径的计算需要根据不同的应用场景以及目标要求来确定。

一般来说,如果是在池塘或者湖泊等大水体中使用,孔径可以稍微大一些。

如果是在小鱼缸或者小池塘中使用,孔径一般要小一些,这样可以更好地控制氧气的输出量。

穿孔管孔径的计算方法有以下几种:1.按照氧气需求量计算。

孔径的大小直接影响到穿孔管的产氧量。

因此,孔径大小可根据所需的氧气量进行计算。

具体计算方法为:根据每立方米的气体需要提供的氧气量和单位时间(1小时)内提供氧气的体积计算出相应的孔径大小。

2.按照孔径密度计算。

孔径密度是指单位面积上穿孔管内的孔数,一般用孔数/cm2或kPa来表示。

穿孔管孔径密度越大,其氧气输出量越大。

穿孔管厂家在生产的时候,会针对不同应用场景来调整孔径密度。

3.按照孔径面积计算。

穿孔管孔径面积与其产氧量成正比,在满足氧气需求的前提下,可以通过增大孔径面积来提高产氧量。

为了确保穿孔管能够为水体提供充足的氧气,一般选择较大的孔径面积。

穿孔管孔径计算还需要考虑以下因素:1.孔径的大小对物质的扩散速度和效能有影响。

对于大型的系统要求孔径大,而且孔距不要太密;对于小型的系统而言,孔径小,孔距也应该小。

2.孔径大小还会影响穿孔管的使用效果及寿命。

孔径大的穿孔管输出氧气多,容易堵塞;而孔径小的穿孔管产氧量低,导致氧气供应不足。

3.孔洞形状也是穿孔管孔径计算的重要因素之一。

一般来说,穿孔管孔径是圆形的,但在特定的场景下,也可以考虑使用其他形状的孔洞,如方形、椭圆形等。

总的来说,穿孔管孔径的选择应基于具体使用条件和需求,以便获得满意的氧气输出效果。

在选择穿孔管时,还要考虑穿孔管的材质、密度和孔径分布等因素,以便保证其使用寿命和效果的稳定性。

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穿孔曝气管的设计规范
篇一:曝气管安装方案
固定“非”字型安装方式
安装准备
固定式安装时要加装尾端穿孔式盖端和支撑架,加强曝气管的尾端支撑力此安装方式的优势在于曝气均匀。

1. 在主风管安装完成(来自: 小龙文档网:穿孔曝气管的设计规范)并连接好空气分配管后,必须鼓入高硫速空气约10分钟以清除管道内杂物。

当杂物被清除后,将曝气管安装于空气分配管上。

处理池中的石头、木片等异物必须被清除。

圆型空气分配管,需要在圆形空气分配管两侧各开两个孔,直径为15-20 mm,开孔必须在同一轴线上(最大允许偏差为?0.5mm)~空气分配管的相互连接必须经过水平和垂直方向的调整。

只有精确的定位调整,才能保证曝气管操作功能良好。

2. 曝气管的安装
曝气管的安装是按照安装图示完成的,螺栓扭矩要用专用的公斤扳手操作,其最大转矩为20Nm,薄膜紧固时用力要均匀,安装前详细阅读安装手册。

注意: 固定曝气管时,
1
不可以紧握外层的曝气膜,以防曝气膜被扭曲,如果密封垫被压缩导致不均匀,需重新进行紧固。

? 安装曝气管时一定在一个水平线上,处于垂直位置,均匀的进行加力,切不可单面加力,以至于安装不均衡,影响气量分配。

? 使用转矩钳固定另一根曝气管。

3. 支撑管的选择
使用的支撑管不能有任何尖角,锐利的边缘和毛刺,以免损坏曝气膜,只有以下尺寸的支撑管才能使用:
最大支撑管外直径=膜内直径-1.0mm
最小支撑管外直径=膜内直径
-1.5mm
4. 曝气膜的装配
将曝气膜套在支撑管上无气孔的部分正对支撑管的出气开口,选择与空气分配管相适应的适配接头,接连器和密封圈。

特别要注意的是要确保曝气膜的出气孔和薄膜开孔的角度处于正确的方向,仅允许使用内表面光滑的单扣管夹,不得使用缩膜管夹,管夹的收紧扣必须处于曝气膜出气孔与薄膜无孔处对正的上方。

在收紧卡扣时,必须使用足够大的力量保证管夹被稳固的固定并且连接无泄漏,在管夹被收紧部位的距离必须小于2.0mm。

5. 运行开始 5-1. 试运行
安装后,在池中注入清水,马上进行系统调试。

最大注水
2
量为高出曝气管20cm处。

逐节检查曝气管与空气分配管的气密性。

停止供气后,稍过一段时间,如果某处因为密封不良而有泄气,便会出现气泡。

有可能会对曝气管造成损坏的工作(如喷漆、焊接、混凝土密封等),不能在处理池区域进行。

5-2. 连续运行之前的空闲时间
如果曝气管在试运行后没有马上投入使用,则需要把水位升到高出曝气管1m
处位置。

请注意水蒸发因素,确保设备最终投入运行之前保持高出水位。

如果曝气管因为暴露在阳光中而受热,需要在运行前重新检查扭矩。

在霜冻情况下,曝气管之上的水位高度至少应为最低温度的10%(按公制计算)。

例如:气温为-20?,曝气管上面的水深为2m。

5-3. 运行
水温必须保持在5?到30?之间。

也可以采用更高的温度,但是必须在使用前咨询生产商。

5-4、空气供应
供气系统内应该无油、无尘、无溶剂。

并且包括一个过滤系统。

供气系统必须符合当地健康和安全的规定。

环境灰尘过滤器的设计值达到90%的过滤效果,符合EN779,过滤等级G4的要求。

进口处空气温度不能高于80?,只有在制造商许可情况下,才能提高空气温度。

在曝气管运行中空气流量应该在 2-12 m3/h之间。

5-5、空闲时间
如果曝气管长时间处于最低输气率状态,则每周需要以最
3
大输气率通气,约为20分钟。

5-6、维护/清洗
在处理池排空时,注意不要让曝气管上的沉淀物干燥,即曝气管必须立即进行清洗。

沉淀物干燥将会影响曝气管的性能。

有时,某些步骤会产生沉淀,请在最初阶段进行清除。

所以需要从最开始时便定期检查此类沉淀物,指定相应的清理周期,可以使用高压水喷射曝气管的机械清洗方式,曝气管上需要有10cm的水。

当进行清洗时,空气输送量应在4至5m3/h。

6. 氧转移率的测量
在测量氧转移率之前,需要通气至少48小时(通气量为8mN3/h.ma)以确保曝气管能正常运行。

否则,请按照废水净化规定的最新版本ATVM209的内容操作。

篇二:调节池曝气管开孔
兰溪市鑫华制革有限责任公司
调节池开孔说明:打法---调节池共3格,1格内共11条支管,1条支管上打4个孔,孔大小为12mm,由上往下打,上下打穿,孔分布需均匀。

如下图:
篇三:可变孔曝气软管与穿孔曝气管的特点
可变孔曝气管与穿孔曝气管的特点参考资料: /esite/detail10019282.htm 可变孔曝气软管表面都开有能曝气的气孔,气孔呈狭长的
4
细缝型,气缝的宽度在0,200,_an之间变化,是一种微孔曝气器。

可变孔曝气软管的气泡上升速度慢,布气均匀,氧的利用率高,一般可达到20,,25,,而价格比其他微孔曝气器低。

所需供的压缩空气不需要过滤过程,使用过程中可以随时停止曝气,不会堵塞。

软管在曝气时膨胀开,而在停止曝气时会被水压扁。

可变孔曝气软管可以卷曲包装,运输方便,安装时池底不需附加其他复杂设备,而只需要固定件卡住即可。

软管曝气时内壁直径为62.5mm、65 mm。

性能特点及优势 1软管壁厚只有
2mm,气道短而直,气压损小,软管内外表面光洁度高,不附着生物膜;圆形管线不宜沉积污物。

2软管在曝气时鼓胀,不曝气时被压扁,压扁时可变孔呈封闭状态,因此停止曝气的时间无论长短,均不会堵塞。

在间歇运行时能有效防止污水倒灌。

1 设计时技术参数取值:
曝气量3m3/m.h,氧利用率12%。

2 横管与软管
中心轴线在同一水平面上,软管间距400,500mm,软管距池底300~500mm,服务面积0.5,1m2/m。

,可按水质,去除负荷,需氧量的不同情况设计而定。

3每个阀门
控制6,8根软管,池底配DN120,180横管。

横管具有空气包的释放作用,其口径竖管,竖管线速度?8m/s。

软管
5
长度6,15米为宜,超过15m建议双头气进。

经济运行曝气强度一般为2,5
m3/h?m。

4在活性污泥法中
池底用支架固定软管。

支架底座用40x150mm钢板,支杆用高300,500mm的
Ø 12 圆钢,圆钢一头电焊,一头锉外螺纹,螺纹长20mm,配合含“内螺纹的D70塑料圆环”制成固定支架,支架间距600mm。

5在生物接触氧化法中
省去固定支架。

软管固定在下层填料框架的下缘,软管中心轴线距下层填料框架的下缘50mm,软管与填料框架呈水平垂直。

6在SBR法中
建议在软管尾部增加DN80,DN100联通管,用DN25排污管引出水面,排污管出口距水面约200mm,排污管应伸进联通管2/3处。

穿孔曝气管
穿孔曝气管是一种应用较为广泛的中气泡曝空气扩散装置,由管径介于
25,50mm之间
的钢管或塑料管制成,在管壁两侧向下相隔45。

角,留有两排直径3,5mm的孔眼或缝隙,间距50,100mm,压缩空气由孔眼溢出,孔口速度为5,lOm,s。

这种扩散装置的优点是构造简单,不易堵塞,运行阻力小;
6
缺点是氧的利用率较低,只有4,,6,左右,动力效率也低,只有1kg,(kW(h)左右。

在活性污泥曝气系统中采用较少,而在接触氧化工艺中应用较多。

穿孔管制成管栅,安装在800,900ram处可用于浅层曝气,此时动力效率可以达到
2kg02,(kW(h)以上,但氧利用率较低,只有2(5,左右。

7。

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