铸造企业安全检查表

2.5主要工艺流程介绍

砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料

准备、金属熔化、浇注、落砂及清砂等工序。生产工艺流程如下:

砂型铸造生产工艺流程图

2.6主要生产设备和装置

生产的主要设备如下:

2.7 主要原材料、产品和废物

铸造生产需要的主要原料是生铁、焦炭和型砂，另外还有添加剂

（铁合金、球化剂、树脂等）和制造木模型的木料。生产的产品为灰

口铸铁和球墨铸铁铸件。废物是冲天炉熔融生铁时冒的烟气，在浇注

铸型时，型芯和涂料中的各有机物质释放出大量的有害气体。

5.7周边环境及总平安全检查表法评价

6.5 工艺安全检查表法评价

火力发电厂全套安全检查表

热电车间锅炉重大危险源安全检查表检查时间：序号检查情况检查内容检查结果隐患整改情况完好缺陷整改内容整改人整改日期完成日期验证人 1 锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2 压力表是否完好？指示是否清晰？ 3 各液位计是否完好?指示是否正常？ 4 安全阀是否灵敏、可靠？ 5 锅炉本体卫生是否干净？是否有漏灰现象？各处保温是否完好？ 6 炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7 锅炉各处照明是否完好？事故应急照明是否处于备用状态？ 8 操作人员劳保穿戴是否符合要求？

9 各风机是否处于正常运行状态检查人签名：热电车间动力、照明、配电箱安全检查表编制单位：热电车间检查时间：检查情况检查情况记录序号检查内容 1 内部接线不凌乱，整齐、卫生干净、符合工艺要求 2 内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3 各路负荷熔丝符合要求，标志清晰 4 配电箱、配电盘接地装置良好，符合要求 5 配电盘或箱门完好 6 配电柜或箱体完好，无破损，封堵良好 7 检修配电箱内装设触电保护器 8 照明灯具完好，电源线路完好，符合要求 9 照明灯具位置合理，亮度充足 10 设备配电柜、箱，控制配电柜上设备的标号清晰 11 室外配电柜或箱防雨设施完好，防潮设施

12 各检修电源配电柜或箱36V检修电源完好 13 各电动机接地线是否完好 14 各电源线路是否规范 15 各配电室门是否用50CM的木板封堵。 16 各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17 各电器开关、触头是否存在发热现象检查人签名：热电车间起重机械安全检查表编制单位：检查时间：序号检查情况检查内容检查情况记录良好(√) 缺陷（×） 1 行车大梁无裂缝，无变形或严重腐蚀 2 大小跑车及减速箱无异声，油位正常，各限位器正常 3 各靠背轮螺丝、销子无松动，无卡瑟现象， 4 各安全防护装置完好，平台、护栏、扶梯完好 5 各钢丝绳无断股、散股、锈蚀，有涂油保护 6 各控制信号系统、制动器功能可靠灵敏

铸造厂安全生产制度

机械制造有限公司铸造厂安全制度体系

安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”地规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中地安全与健康，特制订本制度。第二条本制度分厂员工均应严格遵守。第三条分厂应认真贯彻“安全第一，预防为主”地方针，为各项工作创造安全卫生地劳动条件，实现安全、文明生产。第四条分厂要采取一切可能地措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故地发生第五条分厂除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委地各有关安全法规、制度和标准。第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行厂长负责制。第七条分厂地各职能单位（班组、岗位），应在各自地工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时厂长负责。第八条安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自地安全职责，做到各有职守，各负其责。

第二节各级人员安全职责第九条分厂厂长安全职责（一）分厂厂长是分厂地安全负责人，对分厂安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。（二）拟订、修订分厂安全生产管理制度和安全技术规程，编制分厂安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。（三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。（四）组织落实分厂级安全教育，并督促检查班组级安全教育。（五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。（六）组织定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，无力整改地要采取临时安全措施，及时向公司书面报告。（七）组织或参加各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。（八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持分厂和班组安全员地工作。（九）负责组织生产地分厂副厂长（生产调度主任）、值班员、班组长在厂长指定地工作范围内对安全生产负责。第十条班组长安全职责（一）组织职工学习、贯彻执行公司和分厂有关安全生产地规章制度。（二）组织班组级安全教育。（三）定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班

铸造业安全操作规程

铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。 2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。 3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。 4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。 9、砂轮磨损较多（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地

铸造厂安全生产应急事故处置方案

铸造厂安全生产应急事故处置方案目录一、事故特征二、应急组织与职责三、应急处置四、注意事项五、安全设施明细表六、应急救援演练七、避险路线及避险路线图

铸造厂应急事故处理预案安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：

（1）火灾、爆炸 1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。 2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。 3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。 4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。 5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易

电气安全检查表

电气安全检查表说明：1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施； 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m；

1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备： 1.2.1 变压器 1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。 1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行： 1）音响不均匀或有爆炸声等异常情况； 2）油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时； 3）防爆管或油枕喷油时； 4）正常条件下温度过高，并不断上升时；５）油色过深，油内出现炭质； 6）套管有放电现象或严重裂纹。 1.2.2 油开关和隔离开关 1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间；油色正常、无渗漏；排气管应完好无损；

铸造厂安全应急预案

铸造厂事故专项应急预案

铸造厂事故专项应急预案为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生地钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生地事故后果和对环境造成地影响，确保职工地生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析中频炼钢炉在运行中存在一定地危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要地危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致地事故类型主要有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1事故类型及危险程度分析钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物地密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能地形式释放出大量能量地过程。发生钢炉爆炸事故时产生地钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度地烫伤，严重时可致人伤亡。钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人

体上或钢水抛洒到地面上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。导致钢水飞溅地原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2事故易发季节夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3事故预防及应急措施 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包地安全防护装置进行详细检查；5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。 1）钢炉作业现场应配备有必要地通讯工具和消防器材、应急物资等；2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救；

火力发电厂全套安全检查表.doc

热电车间锅炉重大危险源安全检查表检查时间：序号检查情况检查结果隐患整改情况检查内容完好缺陷整改内容整改整改完成验证人人日期日期 1锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2压力表是否完好？指示是否清晰？ 3各液位计是否完好 ?指示是否正常？ 4安全阀是否灵敏、可靠？ 5锅炉本体卫生是否干净？是否有漏灰现象？各处保温是否完好？

6炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7锅炉各处照明是否完好？事故应急照明是否处于备用状态？ 8操作人员劳保穿戴是否符合要求？ 9各风机是否处于正常运行状态检查人签名：热电车间动力、照明、配电箱安全检查表编制单位：热电车间检查时间：序号检查情况检查情况记录检查内容

1内部接线不凌乱，整齐、卫生干净、符合工艺要求2内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3各路负荷熔丝符合要求，标志清晰 4配电箱、配电盘接地装置良好，符合要求 5配电盘或箱门完好 6配电柜或箱体完好，无破损，封堵良好 7检修配电箱内装设触电保护器 8照明灯具完好，电源线路完好，符合要求 9照明灯具位置合理，亮度充足 10设备配电柜、箱，控制配电柜上设备的标号清晰

11室外配电柜或箱防雨设施完好，防潮设施 12各检修电源配电柜或箱 36V 检修电源完好 13各电动机接地线是否完好 14各电源线路是否规范 15各配电室门是否用 50CM的木板封堵。 16各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17各电器开关、触头是否存在发热现象检查人签名：制表人：审批人：热电车间起重机械安全检查表

编制单位：检查时间：序号检查情况检查情况记录检查内容良好缺陷 ( √)（×） 1行车大梁无裂缝，无变形或严重腐蚀 2大小跑车及减速箱无异声，油位正常，各限位器正常 3各靠背轮螺丝、销子无松动，无卡瑟现象， 4各安全防护装置完好，平台、护栏、扶梯完好 5各钢丝绳无断股、散股、锈蚀，有涂油保护

铸造车间安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度一、总则: 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。二、机构与职责: 第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行 5

安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。第六条安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。第九条公司安全生产管理部门职责: 1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。 3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻 6 执行情况进行监督检查。 4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。 5、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作，对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。

铸造厂消防安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 铸造厂消防安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2251-27 铸造厂消防安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。我铸造厂为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术。 1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。 2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。 3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。 4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关

单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。 5、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 6、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部门、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维护好现场秩序。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

铸造厂生产管理制度(标准版)

铸造厂生产管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0839

铸造厂生产管理制度(标准版) 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于铸造厂全体工作人员一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情

况和当天的生产计划，以及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整， 2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。三、车间生产秩序管理制度 1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。 2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不

铸造厂安全生产事故处置方案

铸造厂安全生产事故处置方案安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：危险有害因素存在的场所、部位主?要?危?害?火灾、爆炸熔炼、浇注区、变压器、烘包器、气割设备容器爆炸压缩空气储罐机械伤害设备传动部位触电作业场所电气设备、配电设备灼?烫中频电炉、铁水包、浇注中毒、窒息浇注起重伤害铸件生产各过程、原料装卸区等高处坠落检修平台及操作平台等物体打击铸件生产作业过程中车辆伤害厂区道路、车间内运输等（1）火灾、爆炸1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生

爆炸起火。2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易造成机械伤害。（3）触电伤害触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。电烧伤是最为常见的电伤，在全部电烧伤的事故中，大部分事故发生在电气维修人员身上。若电气设备、线路存在缺陷，使用或检修过程中绝缘损坏漏电，检修作业安全距离不够，电工使用工具不符合要求，劳动防护用品使用不当，酒后作业，无证上岗，盲目配送电和检修没有采取和设置必要措施等均可能导致触电事故。

铸造厂安全生产应急事故处置方案

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铸造厂应急事故处理预案编制：校对：审核：２０１7年5月16日

目录一、事故特征二、应急组织与职责三、应急处置四、注意事项五、安全设施明细表六、应急救援演练七、避险路线及避险路线图

1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。 2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。 3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。 4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。 5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易造成机械伤害。（3）触电伤害触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。

铸造厂安全教育培训讲义

编号：SM-ZD-39626 铸造厂安全教育培训讲义Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

铸造厂安全教育培训讲义简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一安全常识 1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。 2、我国安全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理 3、安全生产管理的任务是什么？ 3.1 、贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。 3.2 、制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。 3.3、积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失

3.4、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。 3.5、对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。 3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。 3.7、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。 4、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。 5、什么是安全生产责任制 6.1、安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。 6.2、这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工

2021年铸造厂安全生产事故处置方案

铸造厂安全生产事故处置方案温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作, 提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量, 确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性, 按照“安全第一、预防为主”的方针, 依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案, 力求做到危害程度清楚, 应急管理责任明确, 应对措施正确有效, 应急响应及时迅速, 应急资源准备充分, 不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：危险有害因素存在的场所、部位主?要?危?害?火灾、爆炸熔炼、浇注区、变压器、烘包器、气割设备容器爆炸压缩空气储罐机械伤害设备传动部位触电作业场所电气设备、配电设备灼?烫中频电炉、铁水包、浇注中毒、窒息浇注起重伤害铸件生产各过程、原料装卸区等高处坠落检修平台及操作平台等物体打击铸件生产作业过程中车辆伤害厂区道路、车间内运输等（1）火灾、爆炸1、电炉熔化过程, 含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏, 氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。5、使用的压力管道为压缩空气管道, 压力管道为物理爆炸危险源, 存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少

铸造厂安全应急预案

铸造厂事故专项应急预案铸造厂事故专项应急预案为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生的事故后果和对环境造成的影响，确保职工的生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要

有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1事故类型及危险程度分析钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤，严重时可致人伤亡。钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。导致钢水飞溅的原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2事故易发季节夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3事故预防及应急措施 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包的安全防护装置进行详细检查； 5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。1）钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等； 2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救；4）值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下，按照各自的分工，积极快速的开展救援工作。救援时应本着以人为本的思想，积极开展人员抢救工作，最大限度的降低人员伤亡。 2.2坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，提高事故防范水平，不断完善应急救援体系建设，提高救援装备技术水平和应急救援能力。 3 应急组织与职责 3.1 应急组织体系根据公司中频炼钢炉使用过程存在的危害的分析结果，公司成立中频炼钢炉事故应急救援指挥部，作为公司应急处置中频炼钢炉事故的最高决策机构。中频炼钢炉事故应急救援组织体系中频炼钢炉事故应急救援指挥部构成：公司分管副总、厂长、车间主任、班长。 3.2职责日常管理职责： 1）负责组建各应急小组及组织应急培训和演练，并建立应急储备抢险、救援、救护方面的装备、物资； 2）负责批准中频炼钢炉事故应急预案和应急处置措施； 3）分析本公司使用的中频炼钢炉存在的危险、危害因素及可能发生的事故并制定批准预防

铸造厂操作工安全生产岗位职责通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD998 铸造厂操作工安全生产岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本编号：YTO-FS-PD998 2 / 2 铸造厂操作工安全生产岗位职责通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、在铸造厂认真学习、理解和严格遵守各项规章制度，努力提高安全意识，积极参加安全生产的教育和培训，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。二、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，认真执行交接班制度。三、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故时，按预案处理并及时如实地向上级报告，保持好现场，并做好记录。四、发现异常情况及时处理和报告。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

铸造公司铁水包安全检查记录

东信铸造厂铁水包安全检查记录名称：高温熔融液体容器（铁水包）规格型号：（吨）编号：负责人：铁水包使用单位按以下标准每次使用前必须进行1次全面检查。并认真如实填写记录，不得弄虚作假、不得乱涂乱画，记录本不得缺页。填完的旧本交安全口存档，至少保存三年。

此记录纳入考核范围： 1、记录不全者，每次考核责任人50元。 2、经抽查，记录与实际情况不符者，每次考核责任人100元。 3、记录不清，字迹潦草者，每次考核责任人30元。 4、乱涂乱画，缺页少页者，每页罚款50元。 5、使用完记录本不及时上交存档者，对车间负责人（包括分管段长、安全员、班长）处以每人200元罚款。

日期：年月日时分班组：班序号项目检查标准检查情况整改情况检查人/负责人备注 1 整体包况铁水包烘烤干燥，无潮湿。 2 检查包壳体、包底各部结构完整，无裂纹、变形、开焊等损伤。 3 检查铁水侵蚀情况，内部包衬（耐火砖及打包料）侵蚀量超过原厚度的25%，应停止使用。 4 包嘴包沿处出现掉砖或掉衬，应停止使用，立即修补。 5 铁水液面距离包沿不小于300mm，包口不得有铁渣结壳。 6 壁温铁水包四周包壁温度用测温仪检测（详细记录各部位所测温度）。 7 耳轴结构完整，无裂纹、开焊等损伤。轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移动。 8 轴套磨损量不大于4mm，两侧轴套磨损相差不超过2mm。 9 吊钩吊具检查各销轴磨损情况，磨损量不超过原厚度的10%。 10 板钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。 11 板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%。 12 检查板钩梁变形情况，变形不得超过15mm/m,检查铆钉、焊缝情况。 13 吊环不应有裂纹、开焊等缺陷，直径磨损达原直径的10%应报废。

铸造厂安全管理规章制度

铸造厂安全管理规章制度 1.为保证公司财产和员工的人身安全，特制定本制度。 2.各单位主管在员工进厂前一定要强调安全操作规程及注意事项，避免意外事故发生。 3.未经允许严禁员工操作自己不熟悉或不属自己工作范围的机器设备。 4.严禁乱动电闸电线，工作时出现故障必须请电工修理，不得私自拆、卸、修理。 5.工作时，必须穿戴好劳动保护用品。 6.不准穿拖鞋、裙子上班。 7.机器设备使用人员要注意设备的运行状况，发现问题及时停机汇报有关领导或通知维修部门进行维修。 8.设备主管要经常到车间巡视，发现设备运转异常或漏电、漏水、漏气现象要及时进行维修、上报。 9.因违章操作造成的人身伤害，其医疗费用由本人承担，公司不予报销。 10.车床工、钻床工不准戴线手套、披长发工作。 11.机电维修人员在维修机械设备和电力设施时需切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”“禁止开车”等警示标志。 12. 每周由管理部不定时的抽查1-2次各车间的职工劳动防护用品的配戴、违章操作、用电、消防设备安全等生产问题；每周一公司固定的组织所有管理人员对全公司进行一次安全生产大检查。 12.1检查存在的安全隐患问题根据情况每项罚款5-20元，由管理部在一个工作日内进行汇总下发到相关部门，由部门在一个工作日落实到责任人上报管理部，由管理部张贴通告并上报财务。 12.2安全隐患需要限期整改的，由管理部下发限期整改通知单到相关部门限期整改，期限一到由职责部门进行复查，整改不合格或未整改的加倍罚款。 12.3根据存在的问题管理人员需负连带责任的，每项罚款5-10元。 13. 本制度自公布之日起执行。潍坊凯力石油化工机械有限公司 2013-10-3

铸造厂安全操作规程

安全技术操作规程 (铸造) 龙工（福建）铸锻有限公司 “ 劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”

摘自《中华人民共和国劳法》从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。摘自《中华人是共和国安全生产法》

目录〃安全生产守则〃安全生产恶性违规行为的认定条款四、制模工部〃铸造安全技术操作规程（一）发泡机操作工一、熔炼工部（二）成型机操作工（一）熔炼工五、造型工部（二）打修炉操作工（一）手工造型工（三）行车配料工（二）自硬砂造型工（四）熔炼维修电工、钳工（三）HWS线造型工（五）修包操作工（四）DISA线造型工

（六）熔炼工部搬运、辅助工（五）消失模线造型工（七）熔炼工部铁水叉运工（六）控制室（控制面板）操作工二、砂处理工部（七）手工浇注工（一）砂处理控制室操作工（八）机械浇注工（二）热气流烘干送砂工（九）造型线落砂机机械手操作工（三）砂处理维修电工、钳工（十）造型线维修电工、钳工（四）砂处理搬运、辅助工（十一）造型线搬运、辅助工三、制芯工部六、清理工部（一）热芯盒射芯机制芯工（一）手工清理工（二）冷芯盒射芯机制芯工（二）滚筒清理工（三）组芯工（三）抛丸清理工（四）修芯工（四）机械手操作工（五）芯铁工（五）砂轮机

铸造厂安全教育培训讲义全

安全教育培训资料

第一安全常识 1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。 2、我全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理 3、安全生产管理的任务是什么？ 3.1 、贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。 3.2 、制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。 3.3、积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失 3.4、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。 3.5、对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。 3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。 3.7、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。 4、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防措施不放过。

5、什么是安全生产责任制 6.1、安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。 6.2、这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。 6、职工应如何遵章守纪 7.1、职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。即： 7.2、法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。 7.3、制度约束，建立完备的各项安全规章制度、安全操作规程以及工艺流程，严格按规章制度进行生产，提高全体劳动者安全生产的责任感。 7.4、标准约束，安全生产必须实现标准化，在生产现场做到统一标准，绝不能我行我素，任意而为。 7.5、检查约束，各级安全主管人员要深入细致的进行安全检查，杜绝违章，发现问题立即整改。 7.6、监督约束，加强安全生产管理网络的监督作用，预先发现、分析、判断或控制各种不安全因素，防止事故的发生。 7、职工在劳动安全卫生方面有那些权利和义务？