压缩空气在现代工业中的应用
压缩空气在现代工业中的应用
不看不知道，一看吓一跳！真的，知道空压机的用途，但不知道空压机这么有作用的大有人在，相当惊人，不得不整理分享给大家。
总体来说，空气压缩机可以：吹气充气、控制仪表、驱动设备、表面喷涂、粉尘输送、加压、化学反应、清洁吹扫、通风等等。
一、就吹气充气，咱们看看有哪些轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等。还不明
白？就是我们喝的饮料，如：矿泉水瓶、塑料瓶。我们用的：灯泡、汽车轮胎，水杯、玻璃器皿、包装带等等都是由空压机制作的，具体怎么做？我们会有专门的几节深入分析它，这里浅析一下。
二、控制仪表：在一些大中小型的企业，都需要控制器控制该厂的某些设备，控制某些
机械的生产时间，控制制动闸如：食品加工中心、数控机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、控制阀门、仪表动力等，可谓应接不暇！
三、驱动设备，如气枪、射钉枪、机械手、风钻、风镐等
四、表面喷涂，如金属表面喷砂、表面喷漆等
五、粉尘输送，如电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送
六、加压，如金属铸造、锻造等加压
七、化学反应，如化工厂化学反应，制氧、制氮等
八、清洁吹扫，如电厂管道清洁，冶炼厂、机加厂铁屑、粉尘吹扫，工作台清洁等
九、通风，如隧道、矿井井下通风
从他们的应用领域考虑，又有很多种。
1、工厂维护
喷气清洁驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、板手）喷砂喷涂金属（修理用）喷漆喷水系统
2、飞机制造
喷洗机器退模子驱动装配工具钻机汽锤起吊葫芦组合刀具铰刀铆枪螺丝刀驱动夹紧装置锻锤金属成型压机喷砂喷漆
3、汽车制造
喷洗机器驱动装配工具驱动车身起吊葫芦气动控制测试油箱和散热器见锻造车铸造车间钣金车间
4、水泥制造
贮藏通气水泥袋清洗封口原料搅拌翻斗车清洗设备熟料冷却燃烧器输送水和煤水泥浆过滤水泥窑清洗车船装卸升降和起吊器气动控制
5、化工厂
通气和搅拌分离塔用气清洗设备燃烧用气输送低温冷冻用途提升液体真空或压力过滤喷雾驱动配量泵通过钻孔和吹气清洗管道气动控制工艺气传输液体见酸厂橡胶厂油漆厂药品制造工厂维护塑料厂
6、火电厂
吹气清洁管道吹除烟垢清洗锅炉及冷凝器管道喷气清洗传输煤粉清除污水驱动断路器气动控制修理炉壁和挡板
7、水电厂
发动机制动船闸保养航行警笛驱动控制器驱动润滑泵驱动船闸驱动溢洪闸
起动控制防止冰对水坝的损坏清洗垃圾网
8、钢铁厂
搅拌溶液除氧用气高，平，转炉用气料车定位沉渣室钻孔卸料包平炉烟道清洁驱动离合器和制动器驱动炉门驱动装料及输送装置驱动润滑系统驱动风动工具风镐砂轮机起吊葫芦和升降机起动控制喷砂高炉出炉真空除气
8、食品工业（一般应用）
搅拌液体发酵箱用气（氧）带喷嘴的清洗设备带喷嘴的清洗容器传送原料食品脱水过滤
9、饮料厂
洗瓶机罐装机洒捅内部喷涂见食品工业
10、锻造车间
吹氧化皮主动健退模炉门气幕起吊葫芦和升降机风镐夯实机钢丝刷喷砂筛沙喷泥芯
11、钣金车间
搅拌溶液零件起动测量运输切屑喷气清洗驱动包装压机驱动压板，夹头，离合器定位器风动工具精整锤风镐钻头砂轮机起吊机和升降机组合工具铆机螺丝刀扳手气动控制压机和冲模退出喷头喷砂（硬化）喷润滑剂喷涂修理用金属喷漆容器探漏
11、矿山
通风用气钻大孔用气除水过滤细屑驱动车载定心钻气动葫芦和补浆机驱动泵驱动岩钻机供气风钻吹孔手持工具钢筋鞘管打桩机伸缩式凿岩机驱动矿顶螺栓扳手
12、玻璃厂
吹瓶和玻璃器皿吹灯管和电子管燃烧气传输原料玻璃蚀刻，消光和钻孔输送玻璃驱动模子驱动燃油器气动控制真空吊板
13、木材加工
踞木机托架气夹头防止水池结冰的起泡机喷气清洗传输踞屑起吊机和升降机浸渍木制品驱动修边机，减振器和粘屑机起动控制
14、家俱厂
喷射清洁气吊浸染木材折弯。拉直装卡，夹紧气动工具雕刻工具钻机起子抛光机打磨机螺丝刀喷砂喷漆喷水设置
15、炼油厂
燃烧气排空和清洗油路起重和升降机驱动控制系统催化剂再循环喷砂喷漆16、矿石处理
熔炼用气搅拌溶液输送原料过滤浆水浮选处理起重团矿压制设备
17、造纸厂
喷气清洁设备起重和升降机水池防结冰轧辊上料压制纸品驱动离合器驱动断纸机送纸通过机器气动控制头箱拆除去除废纸真空干燥改良长网印刷机真空
18、药品制造
搅拌液体抗生素发酵用气（氧）传输原料混合和搅拌原料驱动离心机气动控制喷气粉化喷干传输液体真空干燥和汽化
18、制塑
喷射式设备清洁铸件出坯制塑空气物体的充气挤压过程中充成管形真空或压力制
塑汽缸动作
19、采石场
起吊，搬运材料运行岩石钻机供气钻爆破机凿岩机手钻水泵
20、铁路
铁路填料运沙一般性运用喷砂喷漆输液运行气闸运行矿车减速器运行开关和信号系统硺石锤钻机研磨机气吊锯机钉锤枕本捣固器扳手研磨机气吊铰刀压柳机锯机管路清洁器，压路机扳手
21、橡胶厂
清洁模子和机械装置气吊脱模开模气动控制喷涂测试成型产品
总而言之，压缩空气已经在我们的各行业中都得到了广泛的运用，可以这么说，没有空压机就没有工业的现代化，就很难造出各式各样丰富的物资，现代生活离不开空气压缩机。
第3章 船舶通用管系分解
第三章船舶辅助管系 第一节管系的基本知识 船舶管系是联系主、辅机及有关设备的脉络。是专门输送流体的管路、设备以及检查、测控仪表的总称。是保证船舶正常航行、停泊、营运及船员、旅客正常生活所必需的设施。维护船舶管系正常运行是轮机管理的一项重要工作。 一、船舶管系分类 船上的管路纵横交错，遍布全船，概括起来，可将船舶管系分为三种类型，第一类，动力管系，主要包括燃油系统、滑油系统冷却系统、压缩空气系统、排气系统；第二类，船舶辅助管系，主要包括压载水系统、舱底水系统、消防系统、日用水系统、通风系统、蒸汽系统等；第三类，特种船舶专用系统，如液货装卸系统、洗舱系统、液货加热系统等。本章主要介绍船舶辅助系统。 船舶管系根据设计压力和设计温度分为3级，见表3-1 表3-1 管系等级 注：1）当管系的设计压力和设计温度其中那个1个参数达到表中Ⅰ级规定时，既定为Ⅰ级管系；当设计压力和设计温度其中1个达到表中Ⅱ级规定时，既定为Ⅱ级管系；两个参数均未达到表中Ⅲ级规定时，既定为Ⅲ级管系 2）其他介质是指空气、水、和不可燃液压油等； 3）不受压的开式管路如泄水管、溢流管、排气管、透气管和锅炉放气管等也为Ⅲ级管系。 二、管路材料 1.管子材料 1）碳钢和低合金钢 船用管子材料的选择应根据船舶管系用途、介质种类和设计参数而定，船舶管路绝大多数采用钢质管。根据钢管的制造工艺，钢管可分为无缝钢管和有缝钢管，其中根据材质可粗略分为碳素钢管和不锈钢管。其中钢管根据用途可选用不同系列、通径、壁厚。用于Ⅰ级和Ⅱ级管系的管子，应为无缝钢管或船级社认可的焊接工艺而制造的焊接管。碳钢和碳锰钢钢管、阀件和附件一般不能用于流体温度超过400℃的管系。
压缩空气系统IQOQ方案样本
浙江康乐药业股份有限公司 验证文献 题目：原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 文献编号：06-QP-002 文献保管部门：工程部 部门：原料药一车间
签名记录 验证方案审批表 原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 您签名表白您已经审视/批准了这份文献，这份文献符合验证总筹划、公司原则、SOP或制度，部门规定和现行GMP原则。表中所有人员签字确认后方可实行本方案。
验证小构成员培训及会审会签表 原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 您签名表白您已经审视了这份文献，并明白您在本验证中所承担职责和工作。
原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 1.目 依照药物生产质量管理规范（GMP）规定，对原料药一车间压缩空气系统进行确认。本确认是为了以文献形式证明原料药一车间压缩空气系统安装和运营符合设计文献规定。 2.范畴 确认原料药一车间压缩空气系统，涉及空气压缩机、冷干机、过滤器、空气储罐、空压管道、阀门等。 3.概述· 3.1.原料药一车间压缩空气系统共有16个使用点，其中1个使用点为制氮机用气， 其她15个使用点均为仪表控制用，与生产物料无接触。 3.2.构造特性： 由1台空压机作为气源，经空气储罐，再依次经一级过滤器、冷冻式压缩空气干燥器、二级过滤器、三级过滤器，送至各压缩空气使用点。 空压系统各部件信息： 空气压缩机铭牌信息：
4.职责 4.1.计量主管 4.1.1.起草压缩空气系统确认方案。 4.1.2.负责与设施、设备供应商在确认过程中沟通工作。 4.2.工程部经理：负责人组织、协调确认工作。 4.3.QA主任：审核设施、设备确认方案。 4.4.质量部经理：负责批精确认方案。 5.安装确认 5.1.目：确认设备安装条件、使用条件、电源条件与否符合设备技术规定，满足设备正常运 转规定。 5.2.环节： 5.2.1.外观确认：检查系统各组件外观，与否有碰、磕、激烈振动等引起变形、划伤。将成 果记入表1“系统外观检查确认”。 5.2.2.材质确认：核对空气储罐、管道、阀门、密封垫等部件材质报告，确认其与否符合设 计规定。确认成果记入表2“材质确认”。 5.2.3.文献确认：确认随机文献，涉及：合格证、使用阐明书、附件清单、材质报告及有关 图纸等，并作好记录，确认成果记入表3“文献确认”。 5.2.4.仪器仪表校验确认：确认系统所包括及本次确认活动中使用仪器仪表已通过校验，并 在校验合格有效期之内。确认成果记入表4“仪器仪表校验确认”。 5.2.5.公共设施安装确认：确认现场提供公共设施涉及配电系统与否与本设备匹配，完全满 足本设备技术规定。确认成果记入表5“公共设施安装确认”。 5.2. 6.将确认过程中所发生偏差，记录于偏差记录。
20立方米制氧机技术方案设计(详细)
目录 第一篇项目概述 (3) 第二篇技术方案 (4) 一.前言 (4) 1.气站系统设计方案 (4) 二.氮气系统设计方案 (5) 三.单体设备技术参数 (5) 第三篇供货围 (8) 空压机 (8) 压缩空气净化系统 (8) 空气储罐 (8) 技术文件 (10) 第四篇双方责任及其它 (10) 一、双方设计容 (10) 二、双方责任 (10) 三、设计标准和规 (11) 四、性能考核与质量保证 (12) 五、服务体系 (14)
第一篇项目概述 1、采用规、标准及法规 本工程采用国际或国现行最新的国家和行业施工及验收规标准及检验评定标准。包含但不限于： 1.1制氮机组 GB/T 7941-1987 《制冷装置试验》 GB151-1999 《管壳式换热器》 GB150－1998《钢制压力容器》 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GBJ 16 －2001建筑设计防火规 GBJ87工业企业噪声控制设计规 HG/T 20592~20635-2009钢制管法兰.垫片.紧固件 GB755-2008 旋转电机定额和性能 GB50052-2009 《供配电系统设计规》 GB50054-1995 《低压配电设计规》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规》 GBJ63-1990 《电力装置的电测量仪表装置设计规》 GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规》 GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规》 HG/T20505-2000 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 HG/T20507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20508-2000 控制室设计规定 HG/T20509-2000 仪表供电设计规定 HG/T20510-2000 仪表供气设计规定 HG/T20511-2000 信号报警﹑联锁系统设计规定 HG/T20700-2000 《可编程序控制器系统设计规定》 HG/T20512-2000 仪表配管﹑配线设计规定
自控专业工控设计用标准及规范
自控专业工控设计用标准及规范 1 行业法规及管理规定 1.1化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号] 1.2化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号] 1.3自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506) 1.4化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639) 1.4.1自控专业设计管理规定(HG/T 20636) 1自控专业的职责范围(HG/T 20636.1) 2自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2) 3自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3) 4自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4) 5自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6) 7自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7) 8自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8) 9自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9) 10自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10) 1.4.2自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637) 1自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1) 2自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2) 3仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3) 4仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4) 5仪表请购单的编制(HG/T 20637.5) 6仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6) 7仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7) 8仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8) 1.4.3自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638) 1.4.4自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639) 1自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1) 2自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2) 3自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3) 1.5化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559) 1.5.1工艺系统设计管理规定(HG 20557) 1.5.2工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558) 1.5.3管道仪表流程图设计规定(HG 20559) 1.6石油化工厂初步设计内容深度规定(SHSG-033) 1.7石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01) 2 图形符号 2.1过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625)
洁净压缩空气系统确认方案
洁净压缩空气系统 DQ/IQ/OQ/PQ (4Q)验证报告 文件编号：版本 设施名称：洁净压缩空气系统 设备编号： 存放位置： 药业有限公司
1. 概述 1.1.验证对象 本次验证对象为药业有限公司新药生产基地室的洁净压缩空气系统。 该系统服务对象为本公司在中国医药城新药生产基地一期工程（A 号楼）一 层制剂研发室、二层分析实验室、一层固体制剂车间和医疗器械车间。洁净 压缩空气主要用作：直接接触药品的设备用气、设备动力用气、设备控制用 气、实验室检测用气等，要求洁净压缩空气质量稳定并且符合美国药典USP （38）、欧盟药典EP 第8版、中国国家标准及国际ISO 标准。 该系统主要由阿特拉斯科普特ZT55-10风冷式无油螺杆空压机（设备编号： EQ-05001）、塞弗尔SFA-086M-S316微热再生吸附式干燥塔（设备编号：）、申 牌5m3缓冲罐（设备编号：）、过滤器及316L 不锈钢管路组成，产气量3/min, 产气压力。 流程图如下: 1.2.验证目的 验证洁净压缩空气系统的设计、安装、运行及最终的性能是否符合现行美国 FDA 标准、欧洲现行GMP 标准、中国新版GMP 标准及其他相关标准； 1.3.验证依据 IS08573-2010压缩空气第一部分污染物和净化等级 GB/压缩空气第一部分污染物净化等级 GMP 药品生产质量管理规范（2010年修订）第五章 2010版GMP 指南-厂房设施与设备-厂房-设备 2010版GMP 附录- 确认与验证
欧洲药典EP第8版-Air, Medical 美国药典USP38-Medical Air 欧盟现行GMP-第二部分-第三章 美国FDA现行药品生产质量管理规范（cGMP） -D设备GB150 2011压力容器-第四部分制造、检验和验收 1.4.质量要求 系统要符合相应规范、法规及法律的要求。 报告中用“是”或“否”判定结果是否符合要求，部分需进行文字性补充描述。 2. 组织及职责
空压机招标书
招标文件 标书编号： 项目名称： 设备名称：螺杆式压缩机及后处理 招标单位：XX华聚能源兴隆电厂 2008-6-11
空气压缩机技术条件 1．总则 XX蓝帆塑胶股份XX扩建项目—空压机的设备采购。 1.2本技术条件提出的是设备的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，卖方应保证提供符合本技术规X书和现行标准的优质产品。 2.设备运行环境条件 2.1厂址使用条件 历年平均气温14.75℃ 历年最高气温42℃ 历年最低气温-17.0℃ 年最大降雨量度1058.9mm 年平均降雨量586.7mm 年平均风速 冬季室外平均风速3.5m/s 夏季室外平均风速3.2m/s 最大风速28m/s 气压99.32Kpa 湿度 多年平均相对湿度 64% 其它 基本风压值 0.45Kpam 设计雪压 0.35Kpam 地震裂度 7度 2.2 设备运行方式：连续运行。 压缩机部分 3.技术参数:
注：空缺部分由投标人填写。 4技术要求 4.1压缩机出口含油量≤2.5ppm。 4.2比功率为kw／(m3/min)。 4.3可以根据空气的需求量自动调节负荷，最大限度地降低能耗；空载运转时间、每小时的最多开停次数能够任意设定。 4.4工作环境温度－10─45℃。 4.5买方只提供５０Ｈz三相电源。 4.6绝缘等级及防护等级不低于Ｆ级和ＩＰ54。 4.7空气冷却风扇采用西门子免维护电机，压缩机主电机要求为ABB或西门子原装
电机。 4.8具有高效消音装置，噪声小于75dB(A)。（距设备1米处） 4.9压缩机设有进口过滤装置，以改善气室的工作环境，过滤精度≤３μm。 4.10控制系统具备信号输出接口,具有工作压力设定、故障记录，并可随时显示温度、压力，能将运行信号上传至PL C； 4.11能够全面适合长期２４小时满负荷工作，无故障安全运行时间达30000 小时以上。 4.12具有可靠的安全保护系统： ⑴．能够监控所有安全相关参数（进、排气温度、排气压力、油温、各过 滤器压差等）。 ⑵．断电后自动重新启动可以任意设置。 ⑶．具有自动诊断和管理功能： 4.13能够监控、提示各滤芯、润滑油等的使用状况及更换周期；能够在压缩机出现温度、压力、电流等超标时或油管路堵塞等异常、危险状况时，提出警告信息，并在一段安全时间内实现联锁停车；能够在压缩机异常停车后，显示其存在的故障，如：电机过载、电机温度高、排气温度高等。 4.14设备平均无故障运行周期＞30000小时，平均维修、保养周期4000小时。4.15各部件寿命为：（不足承诺寿命时供方免费提供备件） 主机20年油气分离器8000小时 冷却油8000小时空气过虑器4000小时 油过虑器4000小时马达、转子轴承120000小时 4.16空气过虑器采用重负载干纸式过虑器，适用于环境灰尘度为10μm以上，保证空压机进口气体必须清洁、干燥而无灰尘。 4.17转子及马达轴承采用ＳＫＦ优质轴承。 4.18压缩机报价中必须含有货物验收后运行一年所需的易损备件（随机不算）4.19需方只提供到空压房的电缆和输气管线,供方负责对空压站房内的安装、布线、管线等交钥匙工程（报价应明细安装、材料,人工费等）. 4.20对于空压机的主要部件列出制造商,产地,寿命、价格。以便需方日后维修时购买。 4.20针对于压缩机关键部位螺杆转子、齿轮箱、轴承等关键部位要求质保期为开机调试后五年。 5.供货X围：供方提供成套集装式螺杆空压机（压缩机主机、联轴器、驱动电机、
第九章主厂房压缩空气系统解析
第九章主厂房压缩空气系统 第一节空压机系统 一概述 主厂房压缩空气系统的主要作用是向系统用户提供符合技术参数要求的压缩空气，以满足系统中如：阀门、仪表用气以及检修、吹扫等杂用用气。由于在自然条件下，空气中含有水和杂质，它会与压缩空气混合在一起流向压缩空气的用户，从而导致系统腐蚀，管道、控制装置及机械内形成渣质沉积，使产品污染，最终造成设备维修困难，影响生产成本。因此在压缩空气系统中需要设置干燥净化设备使压缩空气达到使用要求。 压缩空气系统的运行是随着系统用户用气量的变化，空压机自动进行卸载、加载以调整、维持系统压力在既定值。压缩空气干燥净化设备能相应自动匹配空压机的运行状态，最终保证经压缩空气干燥净化设备处理后的压缩空气品质符合标准要求。 阿特拉斯.科普柯公司生产的G系列的喷油式螺杆空压机主要分为标准型（P）和全性能型（FF），它是一种集智能化、集成化、环保型、经济而又多样化的机型。其特点主要表现在安装方便（无需基地安装）、经济性和可靠性高、采用电脑监控系统、维护工作量少，以及良好的隔音效果和较大的压力和流量调节范围。 G系列空压机主要包括以下几种： GA110FF(单级)、 GA250FF(双机头) GA250W(双机头) GR200FF(两级高压型)、 GA180VSD FF(变频机) 空压机共配置4台，阿特拉斯.科普 柯公司生产，提供杂用和仪用压缩空气， 采用两台运行、1台备用、1台检修的运 行方式。其中A、B、C、D空压机出口配 用3台空气压缩机干燥净化装置，并设 3台20 m3仪用储气罐，1台20 m3厂用 储气罐；予留1台空压机和1台空气净 化干燥装置基础位置。 二技术规范 1 压缩机参数： 型号： GA250W—8.5 形式：单级双机头压缩 外形尺寸： 3388×2120×2400 安装方式：无需地基，直接安装 台数： 4 台 额定排气量：40 Nm3/min 进气压力：0.1 MPa 额定排气压力： 0.85 MPa 环境温度： 32 ℃ 压缩机转速：1485 rpm 成品气压力露点温度： 6 ℃ 冷却方式：水冷 排气温度：≤40 ℃ 轴功率：250 KW
常用多介质过滤器用户使用手册(全)
用户手册
一、工艺原理： 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在 1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI 值，满足除盐装置 后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数： 1.进水浊度：< 10 NTU 2.出水浊度：<1NTU 3.工作压力 : < 0.6MPa 4.工作温度 : 5-50℃ 5.运行流速 : 6-12m/h 6.水反洗强度 : 20-30m/h 7.气擦洗强度 : 15L/m 2.s 8.填料高度 :无烟煤400/石英砂600 9.石英砂规格： 0.4 ～ 0.65mm （不均匀系数＜ 2） 无烟煤规格： 0.8 ～1.6mm（不均匀系数＜1.7 ） 10．承托层：（如设备要求） 层次尺寸厚度层次尺寸厚度（自下向上）（mm）（mm）（自下向上）（mm）（mm）12～ 410038～16100 24～ 8100416～ 32100注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。 三、结构形式： 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装 置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层 结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实 现装置正常运行。 四、设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度
和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀 门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1）冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水 帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2）装填滤料 打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要人工扒平方可填上一层 ; 石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填无烟煤。滤料装填完毕后封闭人孔。 3）开启反洗泵，至排气阀出水后静止 30 分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料，再开启反洗泵至设备出水清晰，检测 SDI 值〈4 为冲洗终点。设备进入备用状态。4）设备正常运行后应检测进出水压差不大于 0.5bar，检验进出水的流量显示。 六、操作说明： 本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。 6.1正洗 打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，滤速 控制在 6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水
压缩空气系统验证方案剖析
1 概述 1.1压缩空气系统描述 本压缩空气系统由预处理系统连接管路至车间各用气点构成。预处理系统位于制剂大楼二楼空调机房内，主要有LS10-30H固定式螺杆空压机、储气罐、主管路过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、压缩空气精密过滤器等设施；连接管路及阀门全部采用304L不锈钢材质，并且双面抛光。系统为工艺生产气动设备及仪表的使用而提供无油无水的干燥空气，空压机排出的压缩空气，首先经过主管路过滤器，过滤粒径为1μm，然后经过冷冻式压缩空气干燥机除去水份，最后分别再经过二台0.01μm的压缩空气精密过滤器，保证了压缩空气质量满足GMP生产要求。 1.2设备基本情况 寿力空气压缩机组中一个重要部件是一单级容积式，油润滑螺杆压缩机。它提供稳定无脉动的压缩空气，并且无需保养和内部检查。 冷冻式压缩空气干燥机主要的功能是除去压缩空气所含的水份，是根据空气热交换原理，将压缩空气温度降至露点温度2℃～10℃，可凝结压缩空气所含的水份，再经油分离器分离空气和水滴，水滴经自动排水器排出系统外，即完成压缩空气干燥过程。 干燥的压缩空气经过压缩空气精密过滤器除油、除尘、除臭得到符合药品生产要求压缩空气。 压缩空气系统设备基本情况 序号名称规格型号编号供应商 1 固定式螺杆压缩机LS16-75H 01-008-01美国寿力公司 2 储气罐R11A2187 01-008-02台州中威空压机制造有限公司 3 冷冻式压缩空气 干燥机SLAD-10HTF 01-008-03 杭州山立净化 设备有限公司 4 主管路过滤器SLAF-10HT 01-008-03-F1杭州山立净化设备有限公司 5 微油雾过滤器SLAF-10HA 01-008-03-F2杭州山立净化设备有限公司 6 除油除臭超精过滤器SLAF-10HH 01-008-03-F3杭州山立净化设备有限公司 主要技术参数： 1.3压缩空气系统的流程示意图和各用气点分布图
GD螺杆空气压缩机
GD螺杆空气压缩机 安 装 建 议 青岛泰能达机电设备有限公司
一、安全 GD公司的产品是精心设计和制造的，所以能安全可靠地运行。不过安全运行仍需使用和保养机器的工作人员来保证。以下注意事项，若能认真遵守，将会使机器在使用寿命之内的事故率降到最低。 只有经过培训并被授权的人才能操作使用压缩机。这些人应仔细阅读随机操作手册并充分理解。不遵循手册中的指导、工作程序和安全注意事项将会导致事故的发生甚至人员的伤亡。所以启动空压机之前请务必阅读操作手册。除非安全，否则绝不允许开机；若已确知存在问题，不要启动，此时应切断电源或移开传动装置并做出标志，使不知情的人不至于误操作。 机器的安装、使用和操作均应严格遵守所在国家和地方的相应法律和标准的规定。不要改动装置及控制方式，除非有制造厂家的书面认可。 注：其他安全事项参见附页1。 二、空压机站房设计原则 1、空压机站房设计应该考虑下列因素： 1.1靠近用气负荷中心。 1.2供电、供水合理方便。 1.3有扩建可能性。 1.4避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体和粉尘等有害物质的场所，并尽 可能位于上述场所上风侧。 1.5站房与有噪声、震动防护要求场所的距离，应符合国家现行相关规定。 1.6空压机站房外要有足够的空间以保证空压机热风排放。 2、空压机站房要有足够的空间 确保空压机四周不少于1.5米、顶部不少于2.5米的距离。并确保： 风冷机：1.35M3/kw的空间； 水冷机：0.45M3/kw的空间。 3、空压机站房应保证有足够的自然通风，尽量不要采用辅房设计，宜采用相对独 立的站房，并尽量避免西晒。 空压机站房的设计应考虑空气流动顺畅，机房进风的设计要求与相应压缩机进风量匹配，进风空气流速应控制在5米/秒以内，以免造成机房负压，并确保：风冷机：0.015M2/kw的通风窗口； 水冷机：0.006M2/kw的通风窗口。并保证空压机站房内温度不超过40摄氏度。 4、空压机站房要有符合要求的空压机及其辅助设备的安装地基。 地基要求：地基要有足够的强度，且要求地基表面平整及水平，平面度应控制在3mm以内，应保证机组机座底面的每一处充分着地。地基尺寸应稍大于空压
第三章空压机安装与环境
第三章空压机安装与环境 ---提示--- 安装前妥善规划，可确保压缩机正常运转，方便维护保养，压缩机效率及空气品 质高。 1、安装场所之选定： 空压机安装场所应妥善规划，确保日后空压机维护保养方便，避免因境的不理想导 致空压机的非正常运转。 1-1、压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好，以利操作与检修。 1-2、境温度应低于40℃，以避免机器的高温运转，而且境温度高，空压机的效率越低， 输出空气量少；另外，境温度必须高于5℃，控制在水及润滑油的凝点温度以上。 1-3、空气之相对湿度宜低，粉尘少，空气清洁且通风良好。 1-4、如果工厂境较差，粉尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。 或加装前置过滤设备，以维持空压机系统零件之使用寿命。 1-5、空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。空压机四周及顶部距墙需有一米以上的距离。 1-6、装设天车，以利维修保养。 1-7、空压机为发热设备，尤其是气冷式，厂房通风十分重要。依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。其抽风量须大于空压机循风扇或冷却风扇的风量，冷却空气入口的面 积须足够。也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5～40℃。 当装置排气导管时，须预留空间加装帆布活动接头以利维修（如此在清洗冷却器时， 才有足够活动空间拆除压缩机上盖板等零件）。 2、基础 2-1、础应建立在坚实地面上，放置面应平整，避免因倾斜造成额外的振动。 2-2、空压机如装在楼上，须作好防振处理，以防止振动传递和产生共振。 3、配管 3-1、主管路须有1°～2°倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的凝结水。 3-2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减小压力降。 3-3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。 3-4、管路管径变化时须使用渐缩管，否则在接头处会产生紊流，导致大的压力损失，同时由
空气压缩机设计(借鉴材料)
1引言 毕业设计是学完所有课程后应用四年所学到的课本知识及课外的知识而进行的综合性、开放性的训练，是培养学生工程意识和创新能力的重要环节，也是考查学生四年学习成果的重要途径。此次毕业设计的主要内容是通过对活塞式压缩机热力性能和动力性能的计算，完成压缩机的校核和选型工作。通过近两个月的设计过程，对于我掌握过程流体机械选型基本方法、基本步骤和基本原则起到了明显的效果，达到了预期的训练目的。同时，通过毕业设计环节，使我的计算机应用能力得到了提高，培养了我的设计能力和解决实际问题的能力。 毕业设计要求学生正确运用和查阅与本课题相关的设计标准、规范、手册、图册等技术资料，独立的进行理论计算、结构计算、绘制工程图样、编写设计说明书等。掌握机械设计的基本要求、基本方法、基本步骤，为走向工作岗位打下坚实的基础。 V-0.17/8空气压缩机设计的主要任务是了解空气压缩机的基本原理与结构类型，着重了解和掌握活塞式空气压缩机的基本原理、组成结构、材料、制造加工工艺、冷却润滑方式等。 1.1设计参数 题目：V-0.17/8空气压缩机设计 排气压力=0.8MPa 吸气压力Ps=0.1MPa 排气量Q=0.17m3/min 转速n=2840r/min 1.2 空气压缩机的结构及工作原理 空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。本机属于容积式空气压缩机。
压缩空气站设计手册
空压站就是压缩空气站，由空气压缩机、储气罐（分为一级、二级储气罐）、空气处理净化设备、冷干机组成。压缩空气站在厂（矿）内的布置，应根据以下因素确定经技术经济方案。 气源就是气压传动系统的能源或动力源。由空气压缩机产生的压缩空气，储存在储气罐中，必须经过降温、净化、减压、稳压等一系列处理，才能供给控制元件(各种阀、逻辑元件等)及执行元件(缸、马达等)使用。而用过的压缩空气排向大气时会产生噪声，应使用消声器消声，甚至为了环保需要净化处理等。 压缩空气站就是一种气源装置，是气压系统的动力源装置，通常规定：排气量≥6m3/min～12m3/min时，就应独立设置压缩空气站；若排气量<6m3/min，则可将压缩机或气泵安装在系统旁直接为系统供气。 在安装空压站时，有两点需要特别注意： 第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦；[3]
第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命。[3] 压缩空气站在厂内的布置，应根据下列因素，经技术经济比较后确定： (1)靠近用气负荷中心，可节省管道，减少压力损失，减少耗电，保证供气压力； (2)压缩空气站用水、用电负荷较大，要考虑供电、供水合理性； (3)有扩建的可能性； (4)避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所，并宜位于上述场所全年最小频率风向的下风侧； (5)压缩空气站与有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定； (6)压缩空气站的朝向，宜使机器问有良好的自然通风，并宜减少西晒； (7)压缩空气储气罐应布置在室外，并宜位于机器间的北面。
第三章答案
图2-2 颗粒在流体 一、 填空题 1. 沉降物系置于力场、过滤、静电除尘 2. 粉散物质、分散介质、劳动、环境 3.简单、不理想、预除尘、多板 4. 惯性离心力的作用 5. c T t r K gR u u u ==2 8. 外力 悬浮液中的液体 孔道 固体颗粒 10．滤渣 多孔 小 机械强度 织物、堆积、多孔固体 11. 指单位时间内通过的滤液体积 单位时间、单位面积上通过的滤液体积。 13.颗粒本身的物理性质 形状、滤饼的空隙及单位床层的阻力 压缩性 14.板框过滤机、转鼓真空过滤机 15.斯托克斯公式、牛顿公式、艾伦公 二、名词解释 1. 相与相之间存在相界面，界面两测性质截然不同。其组成有分散物质（分散相）和分散介质（连续相）。 2. 依靠重力的作用而实现的沉降过程叫做离心沉降。 3.依靠惯性离心力的作用而实现的沉降过程叫做离心沉降。 4.固体堆积在滤材上并架桥形成滤饼层的过滤方式 5.颗粒沉积在床层内部的孔道壁上但并不形成滤饼，这种过滤方式称为深层过滤。 6. 在外力的作用下，悬浮液中的液体通过介质的孔道，而固体颗粒被截留下来，从而实现固—液分离，即过滤。 7.过滤介质：是滤渣的支承物，它具有多孔性，阻力小，耐热耐腐蚀，足够机械强度。常用介质有织物介质，堆积介质，多固体介质等。 8. 不可压缩滤饼：在外力作用下颗粒的形状、滤饼的空隙及单位床层的阻力均不改变，此种滤饼为不可压缩滤饼。 三、简答题 1. 重力沉降过程（自由沉降）： 球形颗粒在自由沉降中所受三力，如图2-2所示： 重力：g d mg F s g ρπ 36 = =， N ；
浮力：g d F b ρπ 36 = , N ； 阻力：颗粒阻力可仿照管内流动阻力的计算式，即参考局部阻力计算式，得： ρ ζρρζA F u A F p h u h d t d f t f =??=?=?=222 2 2 422 22 t t d u d u A F ??=???=∴ρπ ζρζ 由于是匀速运动，合力为零：d b g F F F =- 2 4 6 6 2 2 3 3 t s u d g d g d ρπ ξ ρπ ρπ =- ξρ ρρ3)(4g d u s t -= ∴ (Ⅰ) 式中， d ——球形颗粒直径，m ； ξ——阻力系数 ； s ρ，ρ——颗粒与流体密度，3-?m kg ； A ——颗粒在沉降方向上投影面积， 2m ； 阻力系数ζ与Re t 的关系由实验测定，结果如图3-2所示。图中曲线按Re t 值可分成四个区，即 (1) 层流区，Re t ≤2(又称斯托克斯区) t Re 24 =ξ (2) 过渡区，2＜ Re t ＜10 3 6.0Re 5.18t = ξ (3) 湍流区，103＜ Re t ＜2×105 ζ=0.44 对应各区沉降速度u i 的计算公式如下： (1) 层流区 μρρ18)(2g d u s i -= (2) 过渡区 6 .0)(27 .0t s i Re g d u ρ ρρ-= (3) 湍流区
压缩空气管道的选择
压缩空气管道的选择 d为管道内径，mm d为管道内径，mm Q为介质容积流量，m3/h v为介质平均流速，m/s，此处压缩气体取流速10-15m/s。 计算，d＝ 48.5mm，实际取57× 3.5管道即可。 说明，上述计算为常温下的计算，输送高温气体另行计算为宜。 上述Q指实际气体流量，当指标况下应换算为实际气体流量，由pv=nRT公式可推导出。 一、空压管道设计属于压力管道范畴（压力大于 0.1MPa,管径大于25MM）,你所在的单位应持有《中华人民共和国特种设备设计许可证》。 二、空压站及管道设计，应参照有关规范及相关设计手册。 1、GB50029-2003压缩空气站设计规范 2、GB50316-2000工业金属管道设计规范 3、动力管道设计手册机械工业出版社 三、压力管道设计，应按持证单位的《设计质量管理手册》《压力管道设计技术规定》《设计管理制度》等工作程序进行，这是单位设计平台的有效文件，有利于设计工作的正常开展。 四、设计前应有相关设计参数，你的问题中没有说明，无法具体回答。
五、问题1 ①管材的使用要求应按GB50316-2000执行，参照相关的材料章节。 ②公称直径为表征管子、管件、阀门等囗径的名义内直径，其实际数值与内径并不完全相同。钢管是按外径和壁厚系列组织生产的，管道的壁厚应参照GB50316中金属管道组成件耐压强度计算等有关章节。根据GB/8163或GB3087或GB6479或GB5310，选用壁厚应大于计算壁厚。 问题2 ①压力管道的连接应以焊接为主，阀门、设备接囗和特殊要求的管均应用法兰连接。 ②有关阀门的选用建议先了解一下阀门的类型、功能、结构形式、连接形式、阀体材料等。压缩空气管可选用截止阀和球阀，大管径用截止阀，小管径用球阀。一为安全，二为经济，所谓安全，就是有毒易燃易爆的介质，比如乙炔、纯氧管道，这些介质一旦流速过快， 有爆炸等安全方面的危险， 所谓经济， 就是要算经济账， 比如你的压缩空 气，都是用压缩机打出来的，压缩机要消耗电，或者消耗蒸汽，要耗电就要算钱，经济流速的选择就是因流速而引起的压力降不能过大，要在经济的范围之内。 何谓经济？拿你帖子里的数据举个很简单的例子就知道了： 压缩空气 P= 0.8 MPaG，T=30℃（空压机冷却后大致都是这个温度），密度ρ=
压缩空气系统确认方案
压缩空气系统确认方案 目录 1验证方案审批 2概述 3目的 4范围 5 职责 6风险评估 7培训 8验证依据与标准 9验证内容 9.1设计确认（DQ） 9.2安装确认（IQ） 9.3运行确认（OQ） 9.4性能确认（PQ） 10偏差与处理 11结果评审 12再验证周期确认
13验证报告 14文件修订变更历史 15附件 江西庐山百草堂生物制药有限公司 确认/验证立项申请表 文件编号：-00 立项部门生产部申请日期年月日 立项题目压缩空气系统验证 新项目确认、确认/验证周期性确认、确认/验证变更确认、确认/验证非周期性确认/验证 前确认、确认/验证同步确认、确认/验证回顾性确认、确认/验证再确认、确认/验证
2. 概述 按照GMP的要求，设备在正式生产使用前，需要经过验证来证实所使用的设备能够达到设计要求及规定的技术指标，符合生产工艺要求，以便使所生产的产品符合预定的质量标准，从设备方面为产品的质量提供保证，因此需要对压缩空气系统进行设备验证。 本公司固体制剂生产所需的压缩空气系统为新购设备，本次确认为新购系统首次确认。该系统由一台WS-7508PV/PSV型（变频VSD）螺杆式空压机、SLAD-10NF常温风冷型冷冻式压缩空气干燥机、储气罐和过滤系统组成。本压缩机为无油型压缩机，其生产厂家为深圳寿力亚洲实业有限公司，流量可达12.5m3/min，压力0.8MPa，使用时压缩空气经过三级过滤器滤分别滤去水分、尘埃、杂质、尘油后，到各使用点使用. 本系统为全封闭结构，具有气量足压缩空气洁净，低噪音，振动小，重量轻，占地面积小，操作方便，易损件少，运行效率高，无需安装基础。压缩排出的气体进入贮气罐，然后气体分别经过主管路过滤器（HC级），冷冻式干燥机、油雾过滤器（HT级）、微油雾过滤器（HA级）对压缩空气进行干燥，除油，净化，使其达到干燥，无油、清洁、洁净度达到D 级的要求，净化后的压缩空气通过不锈钢分配管道输送到车间各用气点。保证其无油、无水、无菌、微粒数等指标符合规定，从而保证药品的质量。 2.1 螺杆压缩机压缩原理： 2.1.1第一步吸气过程：当电机驱动转子时，主、从转子的齿沟空间在转至进气端口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了机壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，此为“吸气过程”完成。 2.1.2第二步封闭及输送过程：在吸气终了时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少并按螺旋状移动，此为“封闭与输送过程”
洁净压缩空气系统确认方案
洁净压缩空气系统 DQ/IQ/OQ/PQ（4Q）验证报告 文件编号：版本 设施名称：洁净压缩空气系统 设备编号： 存放位置： 药业有限公司
目录
1.概述 1.1.验证对象 本次验证对象为药业有限公司新药生产基地室的洁净压缩空气系统。 该系统服务对象为本公司在中国医药城新药生产基地一期工程（A号楼）一层制剂研发室、二层分析实验室、一层固体制剂车间和医疗器械车间。洁净压缩空气主要用作：直接接触药品的设备用气、设备动力用气、设备控制用气、实验室检测用气等，要求洁净压缩空气质量稳定并且符合美国药典USP （38）、欧盟药典EP第8版、中国国家标准及国际ISO标准。 该系统主要由阿特拉斯科普特ZT55-10风冷式无油螺杆空压机（设备编号：EQ-05001）、塞弗尔SFA-086M-S316微热再生吸附式干燥塔（设备编号：）、申牌5m3缓冲罐（设备编号：）、过滤器及316L不锈钢管路组成，产气量3/min，产气压力。 流程图如下： 1.2.验证目的 验证洁净压缩空气系统的设计、安装、运行及最终的性能是否符合现行美国FDA标准、欧洲现行GMP标准、中国新版GMP标准及其他相关标准； 1.3.验证依据 ISO8573-2010压缩空气第一部分污染物和净化等级 GB/压缩空气第一部分污染物净化等级 GMP 药品生产质量管理规范（2010年修订）第五章 2010版GMP指南-厂房设施与设备-厂房-设备 2010版GMP附录-确认与验证
欧洲药典EP第8版-Air, Medical 美国药典USP38-Medical Air 欧盟现行GMP-第二部分-第三章 美国FDA现行药品生产质量管理规范（cGMP）-D设备 GB150 2011 压力容器-第四部分制造、检验和验收 1.4.质量要求 系统要符合相应规范、法规及法律的要求。 报告中用“是”或“否”判定结果是否符合要求，部分需进行文字性补充描述。 2.组织及职责
压缩空气后处理
◎压缩空气后处理 ③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器） 在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热 组合式干燥机是由冷冻式干燥机和吸附式干燥机组合而成。 一、伽利略冷冻式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。 3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。 6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。 伽利略吸附式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。 2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。 4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。 5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。
自控设计规范总汇
自控专业工程设计用标准及规范 1 行业法规及管理规定 1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号] 1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号] 1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506) 1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639) 1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636) 1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1) 2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2) 3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3) 4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4) 5 自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6 自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6) 7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7) 8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8) 9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9) 10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10) 1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637) 1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1) 2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2) 3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3) 4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4) 5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5) 6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6) 7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7) 8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8) 1.4.3 自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638) 1.4.4 自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639) 1 自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1) 2 自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2) 3 自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3) 1.5 化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559) 1.5.1 工艺系统设计管理规定(HG 20557) 1.5.2 工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558) 1.5.3 管道仪表流程图设计规定(HG 20559) 1.6 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定(SHSG-033) 1.7 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01) 2 图形符号 2.1 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625) 2.2 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505) 2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于IS A S5.1)] 2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SH