港口航道整治工程中的大体积混凝土护坡施工技术

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混凝土护坡施工工艺及方法

混凝土护坡施工工艺及方法

混凝土护坡施工工艺及方法一、引言在道路建设和土方工程中,护坡是一项重要的工程措施,用于防止坡体侵蚀和坡面崩塌,保护周边环境的稳定性。

混凝土护坡作为一种常见的护坡方式,具有结构稳定性好、使用寿命长等优势。

本文将介绍混凝土护坡的施工工艺及方法。

二、工程准备1. 材料准备混凝土护坡的施工所需材料包括水泥、砂、石子、膨胀剂等。

在选择材料时,应严格按照设计要求进行选用,并确保材料质量合格。

2. 设备准备混凝土护坡的施工所需设备主要包括搅拌机、搅拌车、抹灰机、压路机等。

在施工前应对这些设备进行检查和维护,确保其正常运行。

三、施工步骤1. 坡面准备首先需要对护坡的坡面进行准备工作。

清理和平整坡面,确保坡面无杂物和凹凸不平。

在准备工作完成后,需要对坡面进行湿润处理,以提高混凝土的附着性。

2. 配置混凝土按照设计配比,使用搅拌机将水泥、砂、石子等材料进行充分混合,制成均匀的混凝土。

注意控制混凝土搅拌时间,以免过度搅拌导致混凝土失去流动性。

3. 混凝土浇筑将配置好的混凝土倒入搅拌车中,运输到施工现场。

在浇筑前,根据需要设置模板,以确保混凝土的施工精度。

然后,使用抹灰机将混凝土均匀地抹在坡面上,压实成形。

4. 养护混凝土护坡浇筑完成后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。

养护期间,应经常进行湿润处理,防止混凝土过早干燥而导致裂缝产生。

四、施工注意事项1. 施工环境在进行混凝土护坡施工时,需要考虑施工环境的条件。

如施工现场的土质、地势、降雨情况等因素,以便采取相应的措施,确保施工质量。

2. 坡面处理在施工前,应对坡面进行湿润处理,以提高混凝土的附着性。

坡面应清理干净,确保表面无杂物和凹凸不平,有需要时可以进行表面处理。

3. 施工速度在进行混凝土护坡施工时,应控制施工速度,保证混凝土的流动性和施工精度。

过快的施工速度可能导致混凝土流动性不佳,出现浇筑不均匀等问题。

4. 养护处理混凝土护坡施工完成后,必须进行养护处理。

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法混凝土护坡是一种常见的工程施工方法,用于保护山坡、河堤等地形的稳定。

在施工过程中,通过使用混凝土材料和特定的工艺,可以创建坚固耐用的护坡结构,以防止土壤侵蚀和坡面崩塌。

本文将重新叙述混凝土护坡的施工方法,包括所需材料、施工步骤和注意事项。

1. 所需材料混凝土护坡的施工所需材料主要包括以下几种:- 混凝土:选择合适的混凝土种类和配比,确保混凝土的强度和耐久性。

- 骨料:骨料应选择适当的尺寸和性质,以确保混凝土的力学性能。

- 水泥:选择符合要求的水泥种类和品牌,确保混凝土的胶结质量。

- 钢筋:根据设计要求,选择合适的钢筋材质和直径。

- 隔离材料:使用适当的隔离材料,以防止混凝土与其他材料相互渗透。

- 砂浆:用于填充混凝土表面的孔隙,提高护坡结构的光滑度和美观性。

2. 施工步骤混凝土护坡的施工步骤通常包括以下几个阶段:- 场地准备:清理施工区域,确保坡面干净、平整,并清除杂物和植被。

- 设计确定:根据工程要求和设计规范,确定护坡的高度、宽度、倾斜度等参数。

- 确定施工桩位:根据设计要求,在坡面上确定桩位,用于固定护坡结构和支撑模板。

- 模板安装:根据设计要求,安装护坡结构的模板,确保其垂直度和水平度。

- 混泥土配制:按照设计配比,将混凝土原材料进行搅拌、调配,确保混凝土质量和配比精确。

- 浇注施工:将准备好的混凝土均匀地倒入护坡模板中,使用振捣器振捣混凝土,以去除气泡和提高混凝土的密实性。

- 护坡表面处理:在混凝土浇筑完成后,通过抹光和喷水等方法对护坡表面进行处理,以确保其密封性和光滑度。

- 养护维护:施工完成后,对护坡进行适当的养护维护,以提高混凝土的强度和耐久性。

3. 注意事项在混凝土护坡的施工过程中,需要注意以下几个方面:- 施工环境:确保施工环境安全、整洁,避免施工区域内有水、泥浆或其他杂质。

- 施工质量:严格按照设计要求和规范进行施工,确保混凝土的强度、耐久性和表面质量满足要求。

混凝土护坡施工技术及质量控制

混凝土护坡施工技术及质量控制

混凝土护坡施工技术及质量控制一、前言混凝土护坡是一种常见的防护结构,具有抗冲击、防腐蚀、抗老化等优点,广泛应用于公路、铁路、水利等领域。

本文将介绍混凝土护坡的施工技术及质量控制,以帮助工程师和技术人员更好地掌握该技术,确保施工质量。

二、施工前准备1. 确定设计方案在施工前,必须确定混凝土护坡的设计方案,包括护坡的高度、宽度、坡度等参数。

设计方案必须符合国家相关标准和规范,否则将影响工程质量。

2. 确定施工材料混凝土护坡的施工需要使用水泥、砂子、石子等材料,必须根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量。

同时,必须确保材料的质量达到国家相关标准和规范要求。

3. 确定施工工具和设备混凝土护坡的施工需要使用各种工具和设备,如挖掘机、铲车、混凝土搅拌机、水平仪等。

必须根据设计方案确定所需工具和设备的种类、规格和数量,并确保它们的状态良好,符合安全要求。

三、施工流程1. 土方开挖根据设计方案,利用挖掘机进行土方开挖。

必须严格控制开挖深度和坡度,保证护坡的稳定性和安全性。

同时,必须保证开挖现场的安全,防止发生意外事故。

2. 基础处理在土方开挖后,需要对基础进行处理。

首先,清理基础表面的杂物和泥土。

其次,对基础进行夯实,以保证基础的稳定性。

最后,进行喷水湿润处理,以提高混凝土的粘附力。

3. 模板安装在基础处理完成后,需要进行模板的安装。

必须根据设计方案确定模板的尺寸和形状,确保其与护坡的形状一致。

同时,必须确保模板的平整度和垂直度,以保证混凝土的均匀性和密实度。

4. 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑。

必须根据设计方案确定混凝土的配合比和浇筑方式,以确保混凝土的质量和均匀性。

同时,必须控制浇筑速度和厚度,以保证混凝土的密实度和稳定性。

5. 表面处理在混凝土浇筑完成后,需要进行表面处理。

首先,进行振捣和压实,以提高混凝土的密实度和坚实度。

其次,进行养护处理,以保证混凝土的强度和稳定性。

最后,进行表面修整和打磨,以确保护坡表面平整美观。

混凝土护坡施工中的施工工艺及注意事项

混凝土护坡施工中的施工工艺及注意事项

混凝土护坡施工中的施工工艺及注意事项混凝土护坡是道路工程中常见的一种护坡方式,它通过使用混凝土作为填充材料,来加固边坡,防止其因水流冲刷或重力滑坡而塌方。

混凝土护坡不仅具有良好的抗水性和抗冲刷性能,还能提供较高的坡面稳定性和承载力。

然而,在进行混凝土护坡施工时,需要特别注意一些工艺细节和注意事项,以确保工程质量。

1. 施工工艺1.1 基坑开挖:需要按照设计要求和施工方案,在护坡区域进行基坑的开挖。

基坑的开挖深度应超过护坡高度的一定数值,以确保混凝土填充充分固结。

在开挖过程中,需要注意避免影响周边地质环境和管线设施,以及确保基坑的稳定性。

1.2 坡面处理:在基坑开挖完成后,需要对坡面进行处理。

需要清除坡面上的杂草、泥土和杂物等。

如果坡面过于陡峭或不均匀,需要进行打碎和修整,以便形成较为平整的施工面。

1.3 隔离带设置:为了保证混凝土护坡的稳定性,需要在坡脚处进行隔离带的设置。

隔离带的宽度和材质应根据设计要求确定,常见的隔离带材料包括砖砌、沥青混凝土或混凝土等。

隔离带的设置能够有效地减少水流对于边坡的冲刷,提高护坡的稳定性。

1.4 混凝土浇筑:在进行混凝土护坡施工前,需要进行合适的拌和站准备混凝土。

混凝土的配比应符合设计要求,并使用优质的骨料和胶凝材料。

浇筑混凝土时,应注意均匀铺筑,确保混凝土的密实性和均匀性。

当混凝土浇筑达到一定高度时,需要进行振捣和抹平,以进一步提高混凝土的均匀性和密实性。

1.5 养护:混凝土护坡施工完成后,需要进行适当的养护措施。

养护包括保持施工区域的湿润程度,以及避免施工区域的强烈日晒和风吹。

养护时间一般为7-14天,具体根据混凝土的强度和环境条件而定。

养护期间,需要定期进行观察和维护,以确保混凝土的正常固结和强度发展。

2. 注意事项2.1 施工前勘察:在进行混凝土护坡施工前,需要进行充分的现场勘察和设计评估。

要了解地质状况、水文条件和环境要求等,明确施工的难度和风险点。

根据勘察结果确定施工方案和工艺要求,并针对实际情况进行调整和优化。

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法一、前期准备工作混凝土护坡是一种常见的护坡方式,它能够有效地保护坡地免受水土流失和侵蚀的影响。

在进行混凝土护坡的施工之前,需要进行一些前期准备工作,以确保施工的顺利进行。

首先,需要对护坡的位置进行测量和勘察工作,确定护坡的长度、高度和坡度等参数。

根据护坡的位置和条件,选择适合的施工方法和材料。

其次,要清理护坡区域,包括清除杂草和垃圾,清理坡面的表土,并清除坡面上的松散物质。

二、混凝土护坡的施工步骤1. 混凝土护坡的基础处理在进行混凝土护坡施工之前,需要对基础进行处理。

首先,要清理基础表面的松散物质和污物,并保持基础的湿润状态。

然后,可以进行基础的墩台浇筑,以增加护坡的稳定性。

2. 混凝土护坡的模板安装在进行混凝土护坡施工之前,需要安装模板。

模板的选择应根据护坡的要求和施工方法来确定。

模板的安装应符合设计和规范要求,并采取适当的支撑和固定措施,确保模板的稳定性和垂直度。

3. 混凝土的配制和浇筑混凝土的配制应根据设计要求和规范进行。

可以选择现场搅拌或就地搅拌的方式进行混凝土的配制。

在浇筑混凝土之前,要对模板进行检查,确保模板的齐平度和完整性。

然后,可以进行混凝土的浇筑,注意混凝土的均匀性和充实度。

4. 混凝土护坡的养护混凝土护坡施工完成后,需要进行养护工作。

养护的时间通常为7天左右,养护期间应保持护坡的湿润状态,并避免外力的作用。

三、混凝土护坡的质量控制混凝土护坡的施工质量直接影响到护坡的稳定性和使用寿命。

因此,在混凝土护坡施工过程中,需要进行一系列的质量控制措施。

首先,要对混凝土进行配合比设计,根据设计要求和相关规范调整混凝土配合比。

其次,要对混凝土原材料进行检查,确保原材料的质量符合要求。

同时,在混凝土的配制和浇筑过程中,要进行现场质量检查和控制,确保混凝土的均匀性和充实度。

另外,还需要对模板的安装和施工进行检查和控制,确保模板的稳定性和垂直度。

同时,还需对护坡的基础处理和养护工作进行把控,保证护坡的稳定性和使用寿命。

混凝土护坡施工技术及其应用

混凝土护坡施工技术及其应用

混凝土护坡施工技术及其应用一、前言混凝土护坡是一种常见的土方工程防护措施,它可以有效地防止土石流、滑坡、泥石流等地质灾害对道路、铁路、河道等基础设施的破坏,提高其稳定性和安全性。

本文将介绍混凝土护坡的施工技术及其应用,包括施工前的准备工作、混凝土配合比的确定、模板的制作、钢筋的加工、混凝土的浇筑、养护等方面。

二、施工前的准备工作1.设计方案的确定:混凝土护坡的设计方案应根据工程的具体情况综合考虑,包括地质条件、地形地貌、气候条件等因素。

设计方案应包括护坡的高度、坡度、坡面形状、护坡的结构形式等内容。

2.现场勘察:在开始施工前,要进行现场勘察,确定护坡的具体位置、高程、坡度等参数,同时还要对周围的地质环境进行了解,以便合理设计护坡方案。

3.施工方案的制定:根据设计方案和现场勘察结果,制定施工方案,包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。

4.材料的准备:混凝土护坡施工需要使用的材料主要包括水泥、沙子、碎石、钢筋等,要提前做好材料的储备工作,以保证施工的顺利进行。

5.现场安全措施:在施工前,要对现场进行安全检查,制定安全措施,确保施工人员的安全。

三、混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定是混凝土护坡施工的关键之一,它要考虑到混凝土的强度、耐久性、可塑性等因素。

在确定混凝土配合比时,要结合实际情况进行调整,以保证混凝土的质量。

四、模板的制作模板的制作是混凝土护坡施工的重要步骤之一,它决定了护坡的形状和尺寸。

在制作模板时,要考虑到护坡的高度、坡度、坡面形状等因素,同时还要注意模板的结构强度和稳定性。

五、钢筋的加工钢筋在混凝土护坡中起到增强混凝土强度的作用,钢筋的加工质量直接影响到护坡的稳定性和耐久性。

在进行钢筋加工时,要按照设计方案要求进行加工,保证钢筋的长度、直径、间距等符合要求。

六、混凝土的浇筑在进行混凝土的浇筑时,要先进行模板的安装和固定,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑时,要注意控制混凝土的均匀性和密实度,避免出现空鼓、裂缝等问题。

混凝土护坡施工技术规程

混凝土护坡施工技术规程一、前期准备1. 确定护坡的设计要求和施工方案;2. 确定混凝土配合比;3. 确定施工现场的环境、地形、气候等情况;4. 确定施工机械设备和材料的使用情况;5. 按照设计要求进行场地平整和基础处理。

二、混凝土配合比1. 混凝土的强度等级应符合设计要求,一般为C20-C30;2. 混凝土配合比应根据施工现场的环境和要求进行调整;3. 混凝土配合比的设计应符合相关国家标准。

三、施工现场准备1. 清理施工现场,确保施工现场干净整洁;2. 将施工现场划分成多个工作区域,分别进行施工;3. 按照设计要求和施工方案进行施工现场的布置;4. 将混凝土原材料储存在临时仓库中,并按照要求进行分类。

四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,应先进行模板的制作和安装;2. 混凝土浇筑应按照设计要求和施工方案进行;3. 混凝土浇筑时应注意均匀浇注,防止出现空鼓、松散等问题;4. 混凝土浇筑时应逐层浇注,每层浇注后应进行充分的振捣;5. 混凝土浇筑后,应及时进行养护,以保证混凝土强度和稳定性。

五、模板拆除1. 混凝土强度达到设计要求后,可进行模板拆除;2. 模板拆除应按照施工方案进行,避免对混凝土造成影响;3. 模板拆除后,应及时对混凝土进行修整,以保证表面光滑、平整。

六、施工质量控制1. 混凝土强度应符合设计要求;2. 混凝土表面应平整光滑,无裂缝、空鼓等问题;3. 混凝土的密实度应符合要求;4. 施工现场应保持干净整洁,避免对混凝土的污染。

七、安全注意事项1. 施工现场应进行周界围挡,并设置警示标志;2. 施工人员应穿着符合要求的安全装备;3. 施工机械设备应符合国家标准,并由专业人员操作;4. 施工现场应设置消防器材,以防火灾等事故的发生。

八、施工后处理1. 施工结束后,应及时清理施工现场,保持干净整洁;2. 施工现场应拆除周界围挡和警示标志;3. 施工机械设备和材料应及时清理和储存。

九、总结混凝土护坡施工是一项技术性较强的工程,需要在设计、配合比、施工现场准备、混凝土浇筑、模板拆除、施工质量控制、安全注意事项、施工后处理等多个方面进行全面的考虑和规划。

浅谈港口与航道工程大体积混凝土裂缝的防治方法

浅谈港口与航道工程大体积混凝土裂缝的防治方法随着世界航运业的不断发展,港口和航道项目成为国家基础设施建设的重要组成部分。

而大体积混凝土在港口和航道工程中作为常用的建筑材料,由于其强度高、耐久性好等优点被广泛应用。

但是,由于其特殊的施工技术和环境条件,大体积混凝土在使用过程中会出现裂缝现象,严重影响其使用寿命和安全性。

因此,如何防治大体积混凝土裂缝已成为港口和航道工程中需要重视的问题。

一、防治方法:1、控制施工操作:大体积混凝土施工时,应注意控制含水量、气泡含量、振捣力度、捣实时间等施工操作因素,避免出现不均匀的质量低劣。

同时,要避免太快或太慢的施工速度,保证施工过程的稳定性和连续性。

2、采用先进技术:对于大型港口和航道工程,在施工时可以采用更先进的工程技术,如振动沉桩、超声波检测、混凝土降温剂等。

这些技术可以帮助优化港口和航道工程中大体积混凝土的施工工艺,有效控制水平移动应力和固结沉降等问题,进一步提高施工质量和防止开裂。

3、加强维护管理:在港口和航道工程的建设中,需要加强维护管理,确保港口和航道的稳定性和安全性。

该工作包括定期检测、维护和修理工作等,遇到裂缝、破坏等问题及时处理,以保护工程的完整性。

4、改进材料配方:对于大体积混凝土使用中出现的开裂问题,也可以从材料配方入手进行改进,采用合适的添加剂,如掺杂超细粉料、橡胶粉、微米级添加剂等,就可以有效的改善大体积混凝土的特性。

这些添加剂可以提高混凝土的抗裂、增强抗渗和耐久性等,同时也降低了龟裂的发生率。

二、结论:综上所述,在港口和航道工程中,大体积混凝土的开裂问题会严重影响工程的质量和安全性,因此加强预防和控制裂缝是必不可少的。

为了解决这个问题,防治措施涉及施工操作的控制、先进技术的采用、维护管理的加强和材料配方的改进等方面。

只有全面考虑,深入研究和实践,大体积混凝土开裂问题才能得到真正的解决。

港航工程大体积混凝土底板施工温度控制

港航工程大体积混凝土底板施工温度控制摘要:港航工程大体积混凝土底板是关系到港口码头整体运行和承载能力的重要部分。

在混凝土底板的施工过程中,温度控制是一个关键的技术问题。

由于混凝土在硬化过程中会释放热量,如果温度控制不当,导致混凝土产生裂缝、强度降低和耐久性下降等质量问题。

因此,笔者将对港航工程大体积混凝土底板施工中的温度控制进行分析和探讨。

关键词:港航工程;大体积混凝土;底板施工;温度控制引言港航工程中的大体积混凝土底板施工是一个关键的环节,对于码头、船坞等设施的使用寿命和安全性至关重要。

而施工过程中的温度控制对于混凝土的强度、耐久性和稳定性有着重要的影响。

1港航工程大体积混凝土底板的施工温度控制的意义第一,强度发展。

混凝土在硬化过程中会释放热量,如果温度升高过快或过高,会导致混凝土的强度发展不均匀或过快,可能引起温度裂缝和强度不达标的情况。

通过合理的温度控制,可以确保混凝土的强度发挥符合设计要求,保证底板的承载能力。

第二,收缩变形控制。

混凝土在硬化过程中由于水分丧失而收缩,如果在施工过程中未能有效控制温度,会引起温度收缩和干缩带来的变形和裂缝。

通过温度控制手段,可以降低混凝土收缩速率和干缩程度,减少裂缝的产生,保证底板的平整度和稳定性。

第三,抗裂性能。

混凝土底板在使用过程中会受到静态和动态荷载的作用,温度裂缝的发生会削弱混凝土底板的抗裂性能。

通过施工温度控制,可以减轻混凝土的温度应力,提高混凝土的抗裂性能,延长底板的使用寿命。

2港航工程大体积混凝土底板施工温度控制存在的问题2.1环境条件的影响施工环境的天气条件、季节变化等因素会对混凝土的温度控制造成影响。

例如,在高温季节或阳光直射下,混凝土的温度升高速度较快,增加了温度控制的难度。

而在低温季节或寒冷地区,混凝土的凝固速度可能变慢,需要采取相应的措施加热混凝土。

2.2温度监测与数据分析准确监测混凝土的温度发展情况对于进行实时的温度控制至关重要。

混凝土护坡施工技术要点

混凝土护坡施工技术要点一、前期准备工作1.1 建立施工组织和管理机构1.2 制定施工方案和施工进度计划1.3 购置和检验施工用品、工具和设备1.4 确定施工现场并进行现场勘察1.5 编制施工图纸和技术规范二、混凝土护坡施工材料2.1 混凝土材料2.2 钢筋和钢筋网2.3 砂、石料和水泥2.4 其他辅助材料三、混凝土护坡施工工艺3.1 基础处理3.2 模板制作3.3 钢筋加工和安装3.4 混凝土浇筑3.5 养护和拆模四、混凝土护坡施工质量要求4.1 施工质量控制要求4.2 施工现场环境卫生要求4.3 施工过程中的安全要求4.4 施工完成后的验收标准五、混凝土护坡施工注意事项5.1 施工前要进行充分的准备工作5.2 施工过程中要注意安全和环境保护5.3 施工完成后要进行养护和检查5.4 施工中要注意与周围的道路和建筑的协调六、混凝土护坡施工常见问题及处理方法6.1 混凝土裂缝6.2 钢筋外露6.3 模板失实6.4 施工质量不符合要求七、混凝土护坡施工的经验总结7.1 施工过程中需要注意的细节7.2 人员配备和管理7.3 施工质量的控制和保证八、混凝土护坡施工的成本和效益8.1 施工成本的控制8.2 施工效益的评估九、混凝土护坡施工的后续维护9.1 养护期的管理和维护9.2 日常维护和保养十、混凝土护坡施工案例分析10.1 案例一:一条山路上的混凝土护坡施工10.2 案例二:城市道路上的混凝土护坡施工十一、混凝土护坡施工的展望11.1 发展趋势11.2 技术创新与发展十二、混凝土护坡施工中的常用术语解释12.1 护坡12.2 混凝土12.3 钢筋12.4 模板12.5 养护十三、混凝土护坡施工中的常用规范和标准13.1 GB 50205-2017 公路工程施工质量验收规范13.2 JGJ 55-2011 普通混凝土结构工程施工质量验收规范13.3 CJJ/T 157-2008 公路工程混凝土结构施工技术规范十四、混凝土护坡施工中的常见问题解答14.1 护坡施工中混凝土的配比问题14.2 护坡施工中模板的制作和使用问题14.3 护坡施工中钢筋的加工和安装问题14.4 护坡施工中混凝土的浇注和养护问题结语:混凝土护坡施工技术是一项复杂而且需要精细的工作,施工过程中需要注意各种细节,确保施工质量符合要求。

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港口航道整治工程中的大体积混凝土护
坡施工技术
摘要:现如今模袋混凝土护坡施工技术在对港口航道的整治工程中发挥着非常大的作用,这种技术主要是将混凝土等原料通过相关技术来将其灌入到准备好的模袋之中,然后使其在工程建设的过程中成为一种具有很高强度的结构。

这种技术不只是在港口航道这个方面发挥着作用,在码头以及堤坝之中同样占有着非常重要的使用位置。

这种技术的主要优点相比于传统的技术来说使用起来要更加方便,所能使用的寿命也要更长,同时也更加具有稳定性。

基于此本文首先简要分析了模袋混凝土的相关指标以及参数等,其次提出了模袋混凝土在具体施工过程中的实践要点。

关键词:港口航道整治工程;大体积混凝土;护坡施工技术
引言
随着现代社会的飞速发展,在水利工程施工中,混凝土生态护坡施工能够在大型航道治理中占据优势。

通过保证施工材料质量优异的同时,调整护坡的施工结构,提升混凝土生态护坡的透水性能,运用特殊混凝土护坡施工技术能够较好保护周边生态环境,尽可能降低混凝土护坡施工时产生的负荷。

通过混凝土施工能够减少护坡的受损程度,有利于增加护坡的使用寿命,有效提升港口航道治理效果。

但是现浇混凝土在施工中受到多种条件影响,工程质量差,施工完整性低,适用范围较小,不仅影响施工进度,还降低施工安全性,导致结果难以达到预期。

因此现阶段,以港口航道整治工程中的大体积混凝土护坡施工技术为研究对象,结合实际情况对工程项目进行测试与分析。

1大体积混凝土护坡施工技术
由于破坏堤段的水流较大,使得在设计过程中需要控制护坡的抗水压冲刷能力,调整设计堤岸的临水坡度比,并运用30cm厚的C35混凝土进行护坡。

基础
使用厚1.5m混凝土墩代替,并在其上添加砂土和小石块进行填补,厚度为1.5m。

进行加固处理。

为加快河道基础及防护堤的建设,根据制定的施工方案进行合理施工进度控制。

在保证施工质量的同时,根据工程周边环境特点,运用跳仓法与滑模施工结合的施工技术,对港口航道防洪堤大面积护坡混凝土进行浇筑。

由于混凝土中水泥等胶凝材料的放热速度快,在材料配制前期,温度升高会产生形变,所以需要通过调节混凝土结构将能量从微裂纹中进行释放。

设置后浇带解决混凝土材料的热胀冷缩问题。

为增加混凝土施工中更多面积,需预留施工缝。

在施工过程中运用跳仓法进行施工。

通过对现场施工的水流和现场土质的合理规划,将大体积混凝土结构分割为形状不同的区域。

根据不同区域的面积,分
步进行施工。

2模袋混凝土在具体施工过程中的实践要点
2.1工程实施前应预先做出的准备
在具体施工开始之前,相关负责人员应该根据工程真实所在地的实际情况来预先做出相关的技术准备,像是对当地地质的真实条件进行具体勘探以及预先设计出施工所需要的图纸和方案策略等,然后相关负责人员再根据预先设定好的施工图纸和方案来对工程所需要的所有原材料以及相关使用设备等来进行科学合理的分配,这个环节结束之后相关负责人员再根据工程实施中的真实情况来对具体施工的环节进行科学设置,从而使整个工程的质量以及安全方面的问题都能够得到最大程度的维持与保证。

2.2工程进行测量放线
在具体要进行这个环节之前,相关负责人员要对施工现场的各个准点进行准确严格的测量与核实,并且还要注意维护在整个施工过程中具有较大使用性的控制桩等。

此外,相关负责人员在完成上述环节之后,还要利用相关仪器来对预先确定好的控制位置建立的相关轴线控制网进行统一的有效管理以及操控。

同时还有一点值得相关管理人员注意:那就是在相关控制网建立完成之后要将具体情况及时准确的上报到相关监理部门或者是主要负责此项工作的人员,来让他们对
此项工程进行具体反复的核实与确定,确认无误之后再根据预先设计好的工程图
纸以及确定好的施工点来进行具体的测量放线。

2.3注意对坡岸进行修整
在进行这个环节之前相关负责人员要先确定好坡岸的真实抗滑移安全数值,
这个数值一般都不应该小于1.5,如果小于这个数值的话就证明此工程的安全不
达标准。

完成这一环节之后,相关负责人员再按照预先设计出来的施工图纸来对
工程中的边线桩进行确定,然后再通过相关机器来对其进行表面的整理工作。

此外,相关负责人员还要对水平面以下的位置进行相关修整。

并且相关负责人员在
对坡岸进行修建整理的过程中还要注意,要通过对袋装石子的运用,来将处在整
个工程中低洼位置的部分进行填充。

3模袋混凝土护坡施工技术在港口航道中的整治措施
3.1模袋混凝土护坡的准备工作
在港口航道工程项目施工中,应该强调模袋混凝土护坡的准备工作。

通常状
况下,在施工准备中应该做到以下内容:第一,在模袋混凝土护坡施工的过程中,施工人员应该根据港口航道的特点,进行水文地质条件、工程图纸等管理方案的
控制,优化工程项目的设计方案,并结合港口航道的特点,进行施工配置方案的
完善,提高工程项目设计的质量;第二,在混凝土护坡准备中,施工人员应该对
施工材料、机具以及人员的特点进行分析,实现对施工方案的整合,以便完善混
凝土资源的有效配置;第三,在港口航道施工完善中,应该按照工程的实际状况,进行施工方案的完善,充分保障施工方案的完善性,为航道工程施工完善提供参考。

3.2模袋混凝土护坡的测量放线工作
港口航道施工中,施工人员应该将测量放线工作作为重点,并做到:第一,
在工程项目施工之前,应该结合施工现场的水准点以及导线点,进行详细施工方
案的设计,提高工程项目保护的质量,为工程施工控制以及测量放线的确定提供
支持;第二,施工中应该按照工程特点,进行全站仪工程施工的设计,结合局部
直线坐标以及主轴线控制网,进行工程项目的控制,保证工程项目设计的有效性。

3.3港口航道岸坡的项目整修
在港口航道护坡支护中,为了保证滑坡的稳定性,应该将安全系数控制在≥ 1.5 的范围内容,以保证护坡施工的稳定性。

而且,在港口航道施工完善中,应
该通过反铲挖掘机施工方案的修整,引导边坡按照轴向进行边线桩的修整。

项目
整修中,也应该将高出设计面的土方进行挖除,用模袋对低洼处进行填补,充分
保障整平的整体性,为港口航道岸坡的项目修整提供参考。

3.4模袋铺设
港口航道施工中,需要结合铺设模袋的工作作为重点,通过铺设方案的完善
以及整合,进行工程项目的确定。

通常状况下,在模袋铺设中应该做到:第一,
在完成模袋混凝土边坡修复中,应该结合施工的方向,在港口航道护坡上挖出底
宽深度均为 1m 的边界沟槽,实现模袋方向与坡比的合理确定;第二,在模袋边
坡中,应该按照设计好的模袋编号、模袋位置等,进行模袋平摊,并利用模袋对
地面进行整合,从而形成一个整体,保证边坡稳定;第三,在穿管、打桩工作中,需要将直径为 60mm 的钢管套入到模袋下端以及上端,预留套管袖口,然后
利用铁丝将其做成手拉葫芦的方法调节松紧,施工人员可以将模袋下端的钢管拉
入到水中,确定固定位置,然后展开模袋,将模袋的下口封紧,对模袋上端固定,有效保证模袋铺设的稳定性。

结语
综上所述,与之前运用的传统护坡技术相比来说,利用模袋混凝土技术来进
行护坡工作时有着更多的优势,所以说这种技术在整个港口航道建设过程中以及
相关工程的运用中都得到了很大范围的使用。

相关负责的工作人员一定要注意,
在进行实际施工过程的时候,一定要使整个过程中所有的数值都达到合格的标准,将施工过程中的每一个步骤都进行严密的监督与控制。

只有通过这样的方式才可
以使整个工程的施工质量得到最大程度的提高与发展。

参考文献
[1]霍建涛,姜志伟.钢筋混凝土栅栏板护坡在东平湖二级湖堤运用探讨[J].人民黄河,2021,43(S2):32-33.
[2]熊丹伟,陈芳清,谭向前,等.实验条件下紫羊茅种群植被混凝土的固土护坡性能[J].山地学报,2021,39(02):207-217.。

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