11,变压器绕组变形(频响法)测试标准化作业指导书
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全性和可靠性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和完整性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的历史情况和维护情况。
2. 确定检验的目的和范围，包括对变压器的外观、绝缘、油质等方面进行检验。
3. 准备必要的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油色谱仪等。
三、外观检验1. 检查变压器外壳和绝缘部件是否有损坏或变形，如有需要及时修复或更换。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置是否牢固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，确保冷却系统的畅通和正常运行。
四、绝缘检验1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，记录测量值。
2. 对绝缘电阻低于标准要求的部位进行绝缘电阻升高试验，确保绝缘性能符合要求。
五、油质检验1. 采集变压器油样，送至实验室进行油色谱分析，检测油中的绝缘油品质和污染物含量。
2. 检查变压器油箱、油泵和油管路的密封情况，确保油系统的正常运行。
六、运行参数检验1. 测量变压器的电压比、空载损耗和短路阻抗等运行参数，与设计参数进行对比，确保变压器的运行性能符合要求。
2. 检查变压器的温度传感器和保护装置，确保温度监测和保护功能正常。
七、检验报告1. 根据检验结果，编制详细的检验报告，包括变压器的检验数据、问题和建议等。
2. 将检验报告提交给相关部门和责任人，以便制定后续的维护和修复计划。
八、安全注意事项1. 在进行变压器检验时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 检验过程中，严禁使用带电工具和设备，必要时需进行安全隔离措施。
3. 如发现变压器存在严重的安全隐患，应立即停止检验工作，并及时报告相关部门。
以上为变压器检验作业指导书的详细内容和要求，通过按照指导书的步骤进行检验，可以确保变压器的安全性和可靠性。
变压器电气试验标准化作业指导书
变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书一. 适用范围本作业指导书适应于电力变压器及电抗器交接、大修和预防性试验。
二. 引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》三. 试验仪器、仪表及材料1.2.四. 安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督五. 试验项目1. 变压器绕组直流电阻的测量1.1 试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；1.2该项目适用范围交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后； 1.3试验时使用的仪器QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪； 1.4试验方法1.4.1电流电压表法电流电压表法有称电压降法。
电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。
测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。
当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。
测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。
当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b ）的接线测量。
根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。
R X =U/I （1-1） R X ——被测电阻（Ω）U ——被测电阻两端电压降（V ）； I ——通过被测电阻的电流（A ）。
电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全运行和性能稳定。
本指导书包含了变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和结果评定等内容。
二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量符合相关标准要求，以保障变压器的正常运行和使用安全。
三、范围本次变压器检验的范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查变压器外观是否完好，无损坏、变形或者渗漏等情况。
2. 绝缘电阻测试：测试变压器的绝缘电阻，以评估绝缘状况。
3. 绕组电阻测试：测试变压器的绕组电阻，以评估绕组接触是否良好。
4. 短路阻抗测试：测试变压器的短路阻抗，以评估变压器的负载能力。
5. 耐压试验：对变压器进行耐压试验，以验证其绝缘性能。
6. 油质分析：对变压器油进行化验分析，以评估变压器的绝缘状态和故障情况。
四、检验方法1. 外观检查：检查变压器外观是否完好，无损坏、变形或者渗漏等情况。
应子细观察变压器的外壳、冷却系统、连接路线等部份，并记录检查结果。
2. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测试。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
3. 绕组电阻测试：使用绕组电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绕组电阻进行测试。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
4. 短路阻抗测试：使用短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的短路阻抗进行测试。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
5. 耐压试验：使用耐压试验仪，按照标准程序对变压器进行耐压试验。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
6. 油质分析：采集变压器油样本，并送至实验室进行化验分析。
根据实验室提供的测试报告，评估变压器的绝缘状态和故障情况。
五、检验内容1. 外观检查：- 检查变压器外壳是否完好，无损坏或者变形。
- 检查冷却系统是否正常，无渗漏现象。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
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变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书（试行）一. 适用范围本作业指导书适应于电力变压器及电抗器交接、大修和预防性试验。
二. 引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》三. 试验仪器、仪表及材料1. 交接及大修后试验所需仪器及设备材料：QJ42型单臂、2. 预防性试验所需仪器及设备材料：四. 安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督五. 试验项目1. 变压器绕组直流电阻的测量1.1 试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；1.2该项目适用范围交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后；1.3试验时使用的仪器QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪；1.4试验方法1.4.1电流电压表法电流电压表法有称电压降法。
电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。
图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图（a）测量大电阻（b）测量小电阻测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。
当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。
测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。
当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。
根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。
RX=U/I （1-1）RX——被测电阻（Ω）U——被测电阻两端电压降（V）；I——通过被测电阻的电流（A）。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本文档旨在提供变压器检验作业的详细指导，以确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器是电力系统中重要的设备之一，对电能的传输和分配起着关键作用。
因此，对变压器进行定期的检验和维护是必不可少的。
二、检验前的准备工作1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括测量仪器、绝缘测试仪、温度计等。
2. 检查变压器的外观，确保无明显的损坏或者渗漏。
3. 检查变压器的接地装置，确保接地良好。
三、外观检查1. 检查变压器的外观，包括外壳、冷却器、连接器等，确保无明显的损坏或者腐蚀。
2. 检查变压器的标志和铭牌，确保信息准确可读。
3. 检查变压器的油位，确保在正常范围内。
四、绝缘测试1. 使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
2. 测试变压器的绝缘油的电介质强度，确保其满足标准要求。
五、温度测试1. 使用温度计对变压器的各个部位进行温度测试，包括线圈、冷却器等。
2. 检查温度测试结果是否在正常范围内，如果超出范围，需要进一步分析原因并采取相应措施。
六、电气性能测试1. 测试变压器的电阻，包括线圈的直流电阻和绕组间的绝缘电阻。
2. 测试变压器的电压比和短路阻抗，确保其符合设计要求。
3. 测试变压器的负载损耗和空载损耗，确保其在合理范围内。
七、油质检验1. 采集变压器油样，送至实验室进行油质检验。
2. 检查油样的外观、颜色温和味，确保无异常情况。
3. 进行油质指标的测试，包括酸值、水分含量、溶解气体含量等。
八、检查报告和记录1. 将所有的检查结果和测试数据记录在检查报告中，包括外观检查、绝缘测试、温度测试、电气性能测试和油质检验等。
2. 检查报告应包括变压器的基本信息、检查日期、检查人员等。
3. 检查报告应存档并定期进行复查，以便追踪和比对变压器的检查历史。
九、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在检查过程中，应注意防止触电和火灾等危（wei）险情况的发生。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和操作要点，以确保检验过程的准确性和可靠性。
本指导书适用于各类变压器的检验工作，包括但不限于电力变压器、配电变压器等。
二、检验前准备1. 确认检验范围：根据实际需求，明确需要检验的变压器的型号、规格和要求。
2. 检查检验设备：检查所需的检验设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
3. 检查检验环境：检查检验场所的环境条件，确保符合检验要求，如温度、湿度等。
4. 准备检验记录表：根据实际情况，准备相应的检验记录表，用于记录检验过程中的数据和结果。
三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器的外观是否完好，有无明显的损坏或变形。
b. 检查变压器的标识是否清晰可见，包括型号、规格、额定容量等信息。
c. 检查变压器的绝缘层是否完好，有无裂纹或腐蚀现象。
2. 内部检查a. 拆卸变压器的外壳，检查内部绝缘体的状态，如绝缘纸、绝缘垫等。
b. 检查变压器的绕组是否有松动、断裂或短路等现象。
c. 检查变压器的冷却系统，包括冷却油、冷却器、风扇等是否正常工作。
3. 电气性能检查a. 进行绝缘电阻测量，以评估绝缘系统的可靠性。
b. 进行耐压试验，以验证变压器的耐压性能。
c. 进行空载试验，以评估变压器的无负荷损耗和空载电流。
d. 进行负载试验，以评估变压器的负载损耗和负载电流。
4. 检验记录与报告a. 在检验过程中，及时记录各项检测数据和结果。
b. 根据检验结果，编制检验报告，详细描述变压器的检验情况和评估结果。
四、安全注意事项1. 在进行检验前，确保所有的电源已经切断，并采取必要的安全措施。
2. 在检验过程中，注意防止触电和短路等意外事故的发生。
3. 检验过程中，注意保持检验环境的清洁和整洁，避免杂物的干扰。
五、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的步骤和操作要点，包括外观检查、内部检查、电气性能检查等内容。
通过按照本指导书进行检验，可以准确评估变压器的性能和可靠性，并及时发现潜在的故障和问题。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的正常运行和安全性。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确保所有操作人员已接受相关培训，并具备相关技能和知识。
2. 确保所有检验设备和工具的准确性和完好性。
3. 确保检验区域安全，并采取必要的防护措施。
三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏。
b. 检查变压器冷却系统是否正常运行。
c. 检查变压器绝缘材料是否完好，无裂纹或者破损。
2. 内部检查a. 检查变压器内部是否有异物或者积尘，必要时进行清理。
b. 检查变压器绕组是否松动或者变形，必要时进行修复。
c. 检查变压器油位是否正常，必要时进行添加或者更换。
3. 绝缘电阻测量a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
4. 功率损耗测量a. 使用功率损耗测试仪对变压器的功率损耗进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
5. 绕组电阻测量a. 使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
6. 转向性试验a. 使用转向性测试仪对变压器的转向性进行试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
7. 绝缘油测试a. 取样变压器绝缘油，并送至实验室进行绝缘油测试。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
8. 交流耐压试验a. 使用交流耐压测试仪对变压器进行耐压试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
9. 整体性能测试a. 对变压器进行整体性能测试，包括负载损耗、温升等。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
四、检验记录与报告1. 检验记录a. 对每一项检验步骤进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
b. 确保记录准确、完整。
2. 检验报告a. 根据检验记录编制检验报告。
b. 报告中应包括检验结果、异常情况、建议的修复措施等。
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苏州供电公司电气试验标准化作业指导书
文件编号 - – -2006 页数
5
版本 第一版 生效日期
2006年06 月01
日
变压器绕组变形（频响法）测试
标准化作业指导书
文件受控
状态
编 写 审 核 批 准
姓名 曹永源 徐近龙 蔡云峰
收文部门
代码
日期
2006/05 2006/05 2006/05
2006-06-01 发布 2006-06 - 01 实施
一、 目的：
为规范变压器绕组变形（频响法）测试试验方法，特编写此作业指导书
二、 范围：
此作业指导书适用于35千伏及以上变压器绕组变形测试
三、 说明：
参照标准：DL/T 911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》、 2001-12 《江苏省电力设备交接和预
预防性试验规程》。
四、试验程序：
工作前准备:
1、人员配备：试验人员2名及以上。
2、认真参加开工会，熟悉工作内容及技安措施。
3、严格“三带”（安全帽、保险带、近电报警器）。
试验流程：
1、 合理布置试验设备；
2、 正确试验接线；
3、 取信号测试；
4、 测试数据的采集、计算及复核；
5、 运行档位直流电阻及电压比测试（若绕组带有无励磁分接开关）；
6、 恢复试品至测试前状态；
7、 开具试验报告。
工器具检查及准备：
1、 所有试验设备均应常规检查、校验合格且装备齐全。
2、 确认绝缘工器具均在校验合格期内，且外观检查合格。
工器具及材料准备表
序号 名 称 规 格 单 位 数 量
1 绕组变形测试仪（扫频检测仪） 套 1
2 电源线盘 220 V / 30M 只 1
3 直流电阻测试仪 套 1
4 电压比测试仪 套 1
5 试验接线、绝缘带（绳）
套/根 若干/1
6 计算器 块 1
7 温、湿度计 只 1
8 绝缘梯 架 1
9 组合工具 适量
10 双控保险带 2
11 高空作业斗车 辆 1
12 原始报告 上次或原始试验报告
13 试验规程、标准 DL/T 911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》及 2001-12《江苏省电力设备交接和预预防性试验规程》。 本 各1
14 记录本 1
危险点、危险源及预控措施
序号 危险点、危险源 预控措施
1 被试设备残余电荷麻电 试验接线前及试验中换接线时用放电器或戴绝缘手套用接地线对地
放电接地。
2 接试验电源时可能造成人身触电、麻电
由两人进行，在断开该路开关的情况下其中一人接线（站在绝缘垫
上）一人监护，不得带电接线。
3 高处作业摔跌 正确使用保险带。
试验步骤及要求
序号 试验步骤 具体要求
1 测试前准备 1）放置工作保护接地线（从接地体开始）； 2）合理布置试验设备（仪器）、温湿度计等（并应考虑测试时的活动空间）； 3）有关记录：（字迹要清晰，小组负责人要核对） ① 试验日期、试验性质、地点、设备编号； ② 被试设备的有关参数抄录或核对； ③ 试验人员、天气情况（包括环境温湿度）； ④ 仪器仪表的名称、型号、编号。
⑤ 变压器油温；
⑥ 记录并确认分接开关的运行档位；
⑦ 有特殊原因时应在“备注”栏中注明。
5） 被试变压器所有分接开关调整为最高电压档位（故障后检查
测试为先进行运行档位）。
6）检查铁芯及夹件的引出线在接地状态；
7）了解变压器停运后所有绕组接地放电的大致时间。
2 试验接线
1）测试仪回路接线（不与被试品连接）；
2）测试仪接通电源并检查应在良好待机状态。
3 测试 该项测试必须在变压器的所有测试项目之前，或在绕组充分放电以后进行。根据接线要求和接线方式（一般为：绕组出线端子），逐一对变压器的各个绕组进行检测。
一般测试顺序：“高压绕组A、B、C相 中压绕组Am、Bm、
Cm相 低压绕组a、b、c相 平衡绕组”。
1）与绕组连接测试，测试引线相对固定，减小接触电阻。测试线的
接地端应可靠连接在变压器外壳上的明显接地端，该线不应缠绕。
拆除的引线尽可能远离被测试变压器套管，不得对测试线有感应或
静电干扰。
（依据测试仪器的规范进行操作）
2）每一次的同一电压等级的三个相测试后应作三相比较。
3）无误后进入下一个绕组的相关操作测试。
4）若变压器带有平衡绕组，在测试高、中、低压绕组时必须在短接
状态。
4 直流电阻及电压比测试
当绕组带有无励磁分接开关时，绕组变形测试后必须恢复在测
试前的运行档位，并进行该两项测试，符合标准要求。
5 试验数据计算、复核
所有测试数据必须进行“三比较”，即与标准比较、与原始数据
比较、三相之间比较，应符合有关规定。
6 工作结束前的一般顺序 1）在确认数据后拆除电源（由两人进行，其中一人为监护人。） 2）撤去所有试验设备、工器具和接线，最后拆试工作保护接地线。
3）工完场清，被试设备恢复测试前状态（平衡绕组短路接地）。
7 出具试验报告 出具试验报告并签字。