基于PLC的机床主轴温度检测控制系统
基于plc的智能温控系统毕业设计
基于plc的智能温控系统毕业设计基于 PLC 的智能温控系统毕业设计一、引言温度控制在工业生产、农业养殖、日常生活等众多领域都具有至关重要的作用。
传统的温控系统往往存在精度不高、响应速度慢、稳定性差等问题，难以满足现代生产和生活的需求。
随着可编程逻辑控制器（PLC）技术的不断发展，基于 PLC 的智能温控系统应运而生，其凭借着高精度、快速响应、稳定性好等优点，在各个领域得到了广泛的应用。
二、系统总体设计（一）系统需求分析在设计智能温控系统之前，首先需要对系统的需求进行详细的分析。
系统需要能够实时监测温度，并根据设定的温度值进行自动控制，同时还需要具备报警功能，当温度超出设定范围时能够及时发出警报。
此外，系统还需要具备良好的人机交互界面，方便操作人员进行参数设置和监控。
（二）系统总体结构基于 PLC 的智能温控系统主要由温度传感器、PLC 控制器、执行机构、人机交互界面等部分组成。
温度传感器用于实时采集温度信号，并将其转换为电信号传输给 PLC 控制器。
PLC 控制器对采集到的温度信号进行处理和分析，并根据设定的控制算法输出控制信号，控制执行机构（如加热器、冷却器等）的工作状态，从而实现对温度的精确控制。
人机交互界面则用于操作人员进行参数设置、监控温度变化等操作。
三、硬件设计（一）温度传感器选型温度传感器的选型直接影响到系统的测量精度和响应速度。
在本系统中，选用了高精度、响应速度快的热电偶温度传感器。
热电偶温度传感器具有测量范围广、精度高、稳定性好等优点，能够满足系统的需求。
（二）PLC 控制器选型PLC 控制器是整个系统的核心，其性能直接影响到系统的稳定性和可靠性。
在本系统中，选用了西门子 S7-200 系列 PLC 控制器。
该系列PLC 控制器具有功能强大、可靠性高、编程简单等优点，能够满足系统的控制需求。
（三）执行机构选型执行机构的选型需要根据系统的控制要求和实际工作环境来确定。
在本系统中，选用了电加热器和风扇作为执行机构。
基于西门子PLC实现的温度检测自动控制系统
温度检测PLC控制系统摘要本论文主要讲述了基于西门子S7-200系列可编程控制器(PLC)主要的控制元件，实现对环境的温度进行实时检测和显示，并同时实现对时间进行显示和校正等功能的显示装置的设计方法。
本设计的传感器部分采用集成温度传感器，集成传感器具有功能强、精度高、响应速度快、体积小、微功耗、价格低、适合远距离传输信号等特点。
集成传感器的外围电路简单，具有较高的性价比。
经过选择集成温度传感器采用电压输出式单片精密集成温度传感器LM35系列产品。
显示部分采用LED七段码进行显示，本装置一共使用了十七个LED数码管进行显示，能够同时显示当时环境的温度和时间，还可以显示年月日等信息，并能实现当环境的温湿度超过一定范围时进行报警的功能。
关键词：PLC，温度传感器，LED显示装置！！所有下载了本文的注意：本论文附有CAD图纸和完整版最终设计，凡下载了本文的读者请留下你的联系方式（QQ邮箱），或加我百度用户名QQ，我把图纸发给你。
最后，希望此文能够帮到你！TEMPERATURE TEST AND CONTRAL SYSTEM OF PLCABSTRACTThis paper mainly based on Siemens S7-200 series programmable controller (PLC) for the control of the main components realize the environmental temperature for real-time detection and display, and to simultaneously achieve right time and calendar set up for display and function display devices design methods.The design of the sensor using integrated temperature sensors, sensor integration with functional and high accuracy. Fast response, small size, very low-power, low price, suitable for long-distance signal transmission characteristics. Integrated sensor external circuit is simple and low cost and high performance. Selected integrated temperature sensor output voltage precision-integrated single-chip temperature sensor LM35 series of products。
基于PLC的车床主轴控制装置设计
基于PLC的车床主轴控制装置设计车床主轴控制装置是车床上非常重要的部件之一，其功能是控制车床主轴运行和停止，并能根据加工需要调节主轴的转速。
在基于PLC（可编程逻辑控制器）的车床主轴控制装置设计中，可以采用以下步骤：1.确定需求：首先需要明确车床主轴控制的具体要求，如需要实现的动作（启动、停止、转速调节等）、控制信号的输入输出等。
2.确定PLC型号及规格：根据需求确定适合的PLC型号，并考虑其输入输出点数、通信功能、编程软件等特性。
3.进行硬件连接：根据PLC的输入输出点数安排硬件连接，包括传感器、执行器等设备的连接。
4.编写PLC程序：使用PLC的编程软件，编写相应的逻辑控制程序。
这个程序可以根据需求设计为自动运行或通过人机界面进行手动操作。
5.设置参数：根据车床主轴的特性，设置PLC的参数，如转速范围、启动/停止延时、报警值等。
6.软硬件调试：将PLC与车床主轴控制装置进行连接，对系统进行软硬件的调试，确保功能正常，并进行相应的调整和优化。
7.功能测试：根据具体应用场景，对车床主轴控制装置进行功能测试，验证其能否满足要求，并适时进行调整和修改。
8.完善文档：在设计过程中，需要记录相关硬件和软件的信息，制作相应的设计文档，方便后续维护和使用。
1.灵活性：PLC可以通过编程来实现各种功能，能够适应不同的加工需求。
2.可靠性：PLC具有较高的可靠性和稳定性，适用于工业环境中长时间连续运行。
3.可扩展性：PLC系统可以方便地进行扩展和修改，以适应生产线的发展和变化。
4.易于维护：PLC系统通常具有良好的开放性和模块化设计，易于维护和维修。
综上所述，基于PLC的车床主轴控制装置设计是一项关键的工程，需要根据需求进行具体的设计和实施。
通过合理的硬件连接、PLC编程和调试，可以实现对车床主轴的准确控制，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要注重系统的可扩展性和维护性，以适应不断变化的加工需求。
基于PLC的温度控制系统的设计
1 引言1.1 设计目的温度的测量和控制对人类日常生活、工业生产、气象预报、物资仓储等都起着极其重要的作用。
在许多场合，及时准确获得目标的温度、湿度信息是十分重要的。
近年来，温湿度测控领域发展迅速，并且随着数字技术的发展，温湿度的测控芯片也相应的登上历史的舞台，能够在工业、农业等各领域中广泛使用。
1.2 设计内容主要是利用PLC S7-200作为可编程控制器，系统采用PID控制算法，手动整定或自整定PID参数，实时计算控制量，控制加热装置，使加热炉温度为为一定值，并能实现手动启动和停止，运行指示灯监控实时控制系统的运行，实时显示当前温度值。
1.3 设计目标通过对温度控制的设计，提高在电子工程设计和实际操作方面的综合能力，初步培养在完成工程项目中所应具备的基本素质和要求。
培养团队精神，科学的、实事求是的工作方法，提高查阅资料、语言表达和理论联系实际的技能。
2 系统总体方案设计2.1 系统硬件配置及组成原理2.1.1 PLC型号的选择本温度控制系统采用德国西门子S7-200 PLC。
S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。
S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。
因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
2.1.2 PLC CPU的选择S7-200 系列的PLC有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型。
S7-200PLC 硬件系统的组成采用整体式加积木式，即主机中包括定数量的I/O端口，同时还可以扩展各种功能模块。
S7-200PLC由基本单元（S7-200 CPU模块）、扩展单元、个人计算机（PC）或编程器，STEP 7-Micro/WIN编程软件及通信电缆等组成。
表2.1 S7-200系列PLC中CPU22X的基本单元本设计采用的是CUP226。
它具有24输入/16输出共40个数字量I/O点。
基于PLC的步进电机控制系统及其在火车轴温检测系统中的应用
研究与开发
／、 一 ‘
基于 Ｐ Ｃ的步进电机控制系统 Ｌ 及其在火车轴温检测系统中的应用
潘 赞
（ 南涟源钢铁巢田公司机动设备部 ． 湖南娄底 湖 ４１ ００ ９） ７
ｌ 言 引
目前 ，随着我国经济 的发展 铁路运输 的紧张状况将 愈来愈突出 ，为解决铁路运输 紧张的 局丽，铁 道部提出提 速要求。但随着 车速的提 高， 轮轴承温 升的问题愈 屁突 出 ．这就需要加强对轴承温升的雌拄 ． 当有火 车经 过时 ．由于其 自身 不停地 向外 辐射红外热 能 从而在 物体表面 形成 一定 的温 度场 利用 安装于钢轨 两侧的热像 仪吸收车 轮
发 出 的 这 种 红 外 辐 射 能 量 ， 将 其 热 像 挂 示 征荧
速度 信号
育较 好 的 实 时 删 新 功 能 ， 可 以 产 生 一 定 频 率 的 脉 冲信 号 ．
而 Ｈ Ｐ Ｉ ｃ县有 大功率的晶体管输 出接 口．能够满足步进电
机 绕 组 的 电鹾 和 电 流 要 求 因 此 ，本 系 统 是 采 Ｐ Ｃ 为 控 Ｌ 制 核 心 、 步进 电 动 机 为 执 行 元 件 、 传 感 器 为 检 删 元 件 的 新 型 系统 ．实 现 对 温 升 的 榆 删 系统 结 构 如 幽 １ 示 所
高 ，冈此 被广泛 用于数 字控制 和计 算机拄 制等精 密定 位
的控制系统中。
可编程序控制器 （ Ｉ Ｐ』 Ｃ）是一 种适于上业 现场拄 制的 控制器 ．综 合 ｒ计算机技术 ，自动控 制技术 干 通信技 术， ” 用户可通过软件设计 ．实现 备种复杂的逻辑控 制 Ｐ』 具 Ｉ：
Ｉ０ ／ 功能 Ｉ０ ／ 功能
机 ２４Ｑ ０８８ Ｓ ２ 一 ３ ４ ，步距 角 １ 。 ５ － ± ％，相 电流 １ Ａ，保持 力 ８ ． ２
基于PLC的温度控制系统
摘要??温度是各种工业生产和科学实验中最普遍、也是最重要的热工参数之一。
温度控制的精度对产品或实验结果会产生重大的影响。
温度控制的模式多样，而PLC可靠性高，抗干扰能力强，易学易用，采用PLC控制是其中一种比较优越的控制。
?本文介绍了基于西门子可编程控制器(PLC)S7-200和组态软件组态王的炉温监控系统的设计方案。
硬件方面采用了CPU型号为224的S7-200、K型热电偶和温度模块EM231。
热电偶作为温度的采集元件，采集的信号经过EM231的处理后就可把数据送入PLC中进行处理。
PLC 的程序中采用了位置式PID算法，脉宽调制PWM方式，运用了粗调和细调的思想，程序在不同的温度段使用不同的PID参数，实现温度的自动控制。
?人机界面采用的是国内的一个比较流行的组态王软件。
组态王可以实现在线监控。
组态项目中制作了曲线画面、报表画面、报警画面和参数监控画面，用户可方便地查询PLC的运行情况、数据采集和在线控制。
?实验结果表明，采用了粗调和细调思想的程序的PLC系统，具有反应速度快，超调量小，调节迅速，精度高等特点。
组态王功能强大，操作方便，有助于系统的监视与控制，表明了组态软件的具有很好的发展前景。
?关键词：温度控制；可编程控制器；PID；组态王?Abstract??Temperature is the most universal and important industrial parameter in all kinds of technical produce and scientific experiment. The manipulative precision of temperature will take a great effect on production or experimental result. In many cases，we need to control the temperature of various types of furnace, heat treatment furnaces, reactors .But they are complex and changing .As a result, its control over demand regulator .The mode of temperature control is various. The programmable logic controller(PLC) is Reliable、not easily to be jamming and easily to be learned and used , welcomed by workers and widely used in industry.?Programmable controller (PLC) is a digital electronic computing operating system, designed for applications in industrial environments designed. It uses a programmable memory for storage in its internal implementation of logic operations, sequence control, timing, calculation and arithmetic operations, such as operating instructions, and through digital and analog input and output, control of various types of machinery or the production process.?Configuration is to use application software to provide the tools, methods, and to complete the works in the course of a specific task. Configuration software applications is broad, it can be applied to power systems, water supply systems, petroleum, chemical and other fields of data acquisition and supervisory control and process control and many other fields. Before the concept of the configuration, in order to achieve a particular task, using the preparation process is achieved. Programming is not only a heavy workload, long and easy to make mistakes, can not guarantee period. The emergence of the configuration software can solve the problem. The Kingview can help complete the task in a few days.?This thesis mainly introduces a design of temperature control system with SIMATICprogrammable logic controller (PLC) S7-200 and the Kingview configuration soft .We use the PLC s7-200 with cup 224、the K type thermocouple and temperature module EM231 as the hardware, and use the V4.0 STEP 7 Micro WIN to programming . The thermocouple can measure the temperature of the stove, and translate the temperature signal to the voltage signal. And then the EM235 will transmit it to the PLC after disposing the signal .This system use positional type PID arithmetic and Pulse-Width Modulation methodology .And the procedure use idea of coarse adjustment algorithm and the fine adjustment algorithm. The procedure will run with different PID parameter in different condition.?We have designed Human Machine Interface（HMI）with the Kingview? configuration soft which is developed by domestic company . The Kingview can monitor and control the PLC on line. We also have designed several menu ,including the historical curve screen 、the real time curve screen、the data? report forms screen、the alarm screen and parameter monitoring screen. Users can easily query the operation of PLC, data acquisition and on-line control.?The experimental results show that，the plc can work reliably, stably. The system using coarse adjustment algorithm and the fine adjustment algorithm can get a better result. That is fast response, small overshoot, rapid adjustment, high accuracy. The Kingview is powerful, easy to operate. We can speculate that configuration software will have a good prospect for development.??Keywords：Temperature Control；PLC；PID；KingView?目录第一章? 前? 言?11.1 课题研究背景?11.2 温度控制系统的发展状况?21.3本文的研究内容?4第二章可编程控制器的概述?52.1 可编程控制器的产生?52.2 可编程控制器的基本组成?5第三章? 硬件配置和软件环境?83.1实验配置?83.1.1 西门子S7-200?83.1.2 传感器?83.1.3 EM 231模拟量输入模块?93.2 STEP 7 Micro/WIN32软件介绍?103.2.1安装STEP 7-MWIN32 V4.0?103.2.2 系统参数设置?12第四章控制算法描述?144.1 PWM技术?144.2 PID控制程序设计?144.2.1 PID控制算法?154.2.2 PID在PLC中的回路指令?164.2.3 PID参数整定?19第五章程序设计?215.1方案设计思路?215.2 程序流程图?235.3助记符语言表?245.4梯形图?29第六章组态画面设计?35 6.1组态软件概述?356.2组态王的介绍?356.3组态画面的建立?356.3.1创建项目?366.3.2建立主画面?386.3.3建立趋势曲线画面?39 6.3.4建立数据报表?416.3.5建立报警窗口?436.3.6建立参数监控画面?45 第七章系统测试?467.1启动组态王?467.2 参数监控和设定?477.3 报警信息提示?487.4报表系统查询?497.5趋势曲线监控?507.5.1实时趋势曲线?507.5.2 分析历史趋势曲线?51 第八章结论?54参考文献??55。
基于PLC的温度监测
目录目录 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
第1章概述.............................................................................................. 错误!未定义书签。
1课题的背景.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2国内外研究的现状 ................................................................................. 错误!未定义书签。
第2章背景知识 .................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1组态软件简介 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.1 组态王（Kingview）软件的功能 ........................................... 错误!未定义书签。
2.2PLC简介........................................................................................... 错误!未定义书签。
PLC在温度监测与控制系统中的应用
课题:PLC在温度监测与控制系统中的应用1．工艺过程在工业生产自动控制中，为了生产安全或为了保证产品质量，对于温度，压力，流量，成分，速度等一些重要的被控参数，通常需要进行自动监测，并根据监测结果进行相应的控制，以反复提醒操作人员注意，必要时采取紧急措施。
温度是工业生产对象中主要的被控参数之一。
本设计以一个温度监测与控制系统为例，来说明PLC在模拟量信号监测与控制中的应用问题。
2．系统控制要求PLC在温度监测与控制系统中的逻辑流程图如图所示：具体控制要求如下：将被控系统的温度控制在50度-60度之间，当温度低于50度或高于60度时，应能自动进行调整，当调整3分钟后仍不能脱离不正常状态，则应采用声光报警，以提醒操作人员注意排除故障。
系统设置一个启动按纽-启动控制程序，设置绿，红，黄3个指示灯来指示温度状态。
被控温度在要求范围内，绿灯亮，表示系统运行正常。
当被控温度超过上限或低于下限时，经调整3分钟后仍不能回到正常范围，则红灯或黄灯亮，并有声音报警，表示温度超过上限或低于下限。
在被控系统中设置4个温度测量点，温度信号经变送器变成0~5V的电信号（对应温度0~100度），送入4个模拟量输入通道。
PLC读入四路温度值后，再取其平均值作为被控系统的实际值。
若被测温度超过允许范围，按控制算法运算后，通过模拟两输出通道，向被控系统送出0~10V的模拟量温度控制信号。
PLC通过输入端口连接启动按钮，通过输出端口控制绿灯的亮灭，通过输出端口控制红灯的亮灭，通过输出端口控制黄灯的亮灭。
系统要求温度控制在50度~60度的范围内，为了控制方便，设定一个温度较佳值（本题设为50度），并以此作为被控温度的基准值。
另外，还需要设定输出控制信号时的调节基准量，正常情况下，输出基准量时被控制温度接近较佳值。
本例设定的基准调节量相当于PLC（输出6V）。
加热炉一类的温度控制对象，其系统本身的动态特性基本上属于一阶滞后环节，在控制算法上可以采用PLD控制或在林算法。
（完整版）基于PLC的温度控制系统毕业设计论文
（完整版）基于PLC的温度控制系统毕业设计论⽂基于PLC的温度控制系统设计摘要可编程控制器(plc)作为传统继电器控制装置的替代产品已⼴泛应⽤⼯业控制的各个领域，由于它可通过软件来改变控制过程，⽽且具有体积⼩，组装灵活，编程简单抗⼲扰能⼒强及可靠性⾼等特点，⾮常适合于在恶劣的⼯业环境下使⽤。
本⽂所涉及到的温度控制系统能够监控现场的温度，其软件控制主要是编程语⾔，对PLC⽽⾔是梯形语⾔，梯形语⾔是PLC⽬前⽤的最多的编程语⾔。
关键字：PLC 编程语⾔温度Design of the temperature control Systems based on PLCAbstractProgramming controler ( plc ) the replacing product as traditional relay control equipment each that already applies industrial control extensively field ，Since it can change control course through software ，It is little to is strong and reliability bad industrial environment use. The temperature control system that this paper is concerned with can the temperature of monitoring , its software control is programming language mainly, for PLC is ladder-shaped language, ladder-shaped language is the most programming language that PLC now uses.Keyword：PLC Programming language Temperature⽬录摘要----1Abstrack1引⾔-31.1课题研究背景1.2温度控制系统的发展状况1.3 总体设计分析2系统结构模块63.1 PLC的定义--73.2 PLC的发展--83.2.1 我国PLC的发展-83.3 PLC的系统组成和⼯作原理-----93.3.1 PLC的组成结构--93.3.2PLC的扫描⼯作原理3.4PLC的发展趋势3.5 PLC的优势--103.6 PLC的类型选择4.1 PID控制程序设计4.1.1 PID控制算法---124.1.2PID在PLC中的回路指令-144.1.3PID参数设置4.23A模块及其温度控制4.2.13A模块的介绍--174.2.2 数据转换4.2.3软件编程的思路---195程序的流程图---196 整个系统的软件编程---207结束语谢词24参考⽂献1 引⾔1.1 课题研究背景温度是⼯业⽣产中常见的⼯艺参数之⼀，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关。
测控技术与仪器专业毕业论文--基于PLC的远程温度控制系统的设计与调试
基于PLC的远程温度控制系统的设计与调试摘要在许多现代工业生产中，温度控制都是要解决的问题之一，对于很多危险或者无需人力控制的领域，我们可以用远程控制，在办公室里就可以对现场进行监控，即方便又安全。
随着电子技术的发展, 可编程序控制器(PLC)已经由原来简单的逻辑量控制, 逐步具有了计算机控制系统的功能。
本文提出了采用组态软件和可编程控制器组成一个比较简单、通用的远程温度控制系统。
可编程控制器的一个优势就是可以很方便的改写其中的程序以满足不同的工艺，尤其在工艺改进时优势更加明显。
组态软件则可以提供一个符号现场的直观人机友好界面。
文章着重介绍了组态软件和可编程控制器在温度控制设计中应用，描述了使用可编程控制和计算机一起组成控制功能完善的控制系统的一般设计方法和过程。
关键词：远程控制；温度控制；组态软件；编程控制器.The Design and Development of a PLC-based Remote TemperatureController SystemAbstractIn many modern manufacturing productions, temperature control is one of the most problems to be solved. In many dangerous or no human required control areas, we can use remote control in the office, which will be able to monitor the scene, which is convenient and safe. With the development of electronic technology, programmable logic controller (PLC) has developed from simple logic of control, and gradually with a computer control system.This paper presents configuration software and programmable logic controllers to form a relatively simple, universal remote temperature control system. The PLC takes an advantage that can be easily adapted from one of the procedures to meet the different technology, particularly in the process improvement. Configuration software can provide a symbolic scene of the friendly and intuitive man-machine interfaces. The article focused on the configuration software and programmable controllers in the design of temperature control, describes the use of programmable control and computer components to improve the control of the general control system design methods and processes.Keywords: remote control; temperature control; configuration software; programmable logic controller (PLC).目次基于PLC的远程温度控制系统的设计与调试 (I)目次 (III)1 绪论 (1)1.1 问题的提出 (1)1.2国内外研究状况 (1)1.3研究方法 (3)1.4研究意义 (4)2 PLC控制系统的硬件组成 (5)2.1欧姆龙CPM2AH功能简介 (5)2.1.1性能和功能 (5)2.1.2基本系统配置 (10)2.1.3结构与操作 (12)2.2 MAD01模拟量I/O单元 (18)2.2.1使用模拟量I/O单元 (18)2.3 串口通信 (19)3组态王软件简介 (22)3.1组态王程序组成员 (22)3.2制作一个工程的一般过程 (23)4系统的设计与调试 (26)4.1设计思路 (26)4.2下位机的设计与调试 (26)4.2.1 PLC的程序设计 (26)4.2.2问题及解决方法 (28)4.3上位机的设计与调试 (29)4.3.1 组态王工程的建立和调试 (29)4.3.2 问题及解决方法 (31)4.4上位机与下位机的通信连接 (31)4.4.1 通信的实现 (31)4.4.2 问题及解决方法 (32)5 结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 绪论1.1 问题的提出许多领域都需要对温度的监控，如工厂的生产设备、化工领域、航空航天、农作物的种植和储存、实验室等等。
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Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ 『 Ｃ ｈ 设计与研究
基于 Ｐ Ｌ Ｃ的机 床 主 轴 温 度检 测 控 制 系统
梁 中源 钟 佩 思 刘 坤 葛 旋
（ 山东科 技 大学 先进 制造技 术研 究 中心 ， 山东 青 岛 ２ ６ ６ ５ ９ ０ ） 摘 要： 针 对机床 主 轴运 转时 温度 过高 的 问题 ， 结 合通 讯 、 传 感 器 和 上位 机 组 态等 技 术 设计 了基 于 Ｐ Ｌ Ｃ 的 机 床主轴 温 度检 测控 制 系统 。 并给 出 了 系统 的硬 件 和 软件 设 计 。该 设 计 具 有 自动 化 高 、 灵敏 度 高 、 实时性 好 、 稳定 性好 、 成本低 等 优点 。 解 决 了因为 机床 主轴 温度 过高 引起 的加 工精 度 下 降 问题 ， 为提
作状 态下 高速 旋转 时 ， 特 别是 电主轴 的高速 旋转 ， 会产 生大 量 的热量 引起 主 轴 温度 的升 高 ， 一 旦 机 床 主 轴 的
通 常 由主轴 、 轴 承和 传动件 （ 齿轮 或 带 轮 ） 等 组 成 主轴 部 件 。主轴 部件 的运 动精 度 和结构 刚度 是决 定加 工质 量 和切 削效 率 的重要 因素 ， 而温 度 在 影 响 机 床 主轴 运
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机 床主 轴是 指机 床 上 带 动 工 件 或 刀具 旋 转 的轴 。
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高 机床 加工 精度 和机 床 无故 障运行 提供 了可 靠保 证 。 关键 词 ： 机 床 主轴 ； Ｐ Ｌ Ｃ； 温度 检测 ； 组 态 中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文献标 识码 ： Ｂ
Hale Waihona Puke Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｔ ｏ ｏ ｌ ｓ ｐ ｉ ｎ ｄ ｌ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ＰＬ Ｃ
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