冷冻除湿与转轮除湿能耗分析.
低温再生转轮除湿机介绍

再经过蒸发器进行深度除湿,以满足用户对湿度
的要求。与常规冷冻水系统比,机组蒸发温度提
高 3 ~ 5℃,且无冷冻水二次热交换,制冷效率提
高30%。
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双冷源新风机组优势
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全新风工况,空气品质高
机组直接处理从室外引入的新鲜空气,并将室内
因人类活动及建筑材料等引发的污染空气排出户外,
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溶液调湿机组优势
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真正实现室内温度、湿度精确控制,提高人 体舒适性; 除湿量可调范围大,可精确控制送风温度和
湿度,即使对于潜热变化范围较大的空间(如
会议室),也能始终维持室内环境控制要求。
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低温再生型转轮除湿机
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韩威开发的低温再生转轮系统利用新型材料,
新风、排风通道空气隔离换热既能满足空气调节要求
,又能保证空气的绝对新鲜度,从根本上杜绝了空气
的交叉污染。
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双冷源新风机组优势
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无需配置冷却塔 热回收技术可自行选择,可选配板式、转轮式或 盘管式热回收装置 凝结水合理利用,节水效果显著 无需配置独立通风换气系统,节能效果明显。
工程及其他
适用于地下工程,国防军事及仪表、电器、钢铁有
防腐、防锈要求的生产工厂和仓库。
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双冷源新风机组
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双温空调系统同时采用两种不同品位的冷源, 并使其各尽其用、承担不同的功能。其中,高温冷 源为集中冷源,设计供水温度为14~16℃(蒸发温度
10 ℃左右),主要承担空调系统的热负荷;低温冷
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韩威的节能举措
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韩威作为一家专业大
转轮除湿参数计算表(详细)

编号 a 1 2 3 说明:1、地区参照广州 2、转轮除湿最低处理风量2000CMH 3、净化风量有时等于室内负荷风量 1 2 3 一次混合后状态点 温度 ℃ 1 2 3 汇总表 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 1 2 3 二次回风量 后表冷 送风量 34.8 10 风量 冷量 型号 单位 新风量 一次回风量 前表冷 转轮除湿机 二次回风量 后表冷 送风量 CMH CMH CMH KW 风量 CMH CMH KW 后表冷处理至状态点(接近送风状态点) 温度 相对湿度 含湿量 焓值 耗冷量 冷量 型号 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 混合风量 CMH 二次混合后状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 室外状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 温度 ℃ 转轮除湿后状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 房间名称 b 面积 m
2
净化风量 CMH
新风量 CMH
室内状态点 温度 ℃ 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg
室内计算 负荷 温度 w ℃
前表冷处理至状态点 相对湿度 % 含湿量 g/kg 焓值 kj/kg 耗冷量 Kw
基于双冷源深度除湿技术空调系统的节能分析

基于双冷源深度除湿技术空调系统的节能分析双冷源深度除湿技术是一种新型的空调系统技术,通过同时利用冷水和冷凝水进行除湿的方法,可以在保证空气室内舒适度的同时,实现能源的高效利用,从而达到节能的目的。
一般的空调系统在除湿过程中,会通过制冷剂的蒸发和冷凝来实现除湿效果。
而在双冷源深度除湿技术中,除湿过程中采用了两个独立的冷源。
其中一个冷源是冷水,通过冷水的循环来吸收空气中的湿气,实现除湿效果。
另一个冷源是冷凝水,通过冷凝水的蒸发来进一步降低空气中的湿度。
这种双冷源的组合使得除湿过程更加高效,能够在保持较低湿度的同时减少能耗。
首先,双冷源深度除湿技术通过优化制冷剂的循环来降低能耗。
在传统的空调系统中,制冷剂在蒸发过程中需要吸收大量的热量,然后在冷凝过程中释放掉这些热量。
而在双冷源深度除湿技术中,通过使用冷水和冷凝水作为冷源,可以将冷凝过程中释放的热量用于蒸发过程,提高能量的利用效率,从而减少了能耗。
其次,双冷源深度除湿技术还采用了一系列的能量回收措施,进一步提高了能源的利用效率。
例如,可以利用冷水和冷凝水之间的温差来进行热能交换,将冷凝水蒸发产生的热量传递给冷水,从而降低了冷水的温度,并在再次使用时提高了制冷效果。
同时,还可以利用流体力学原理,将除湿过程中排放的湿空气与新鲜空气进行对流,将湿空气中的热量传递给新鲜空气,从而减少能量的浪费。
最后,双冷源深度除湿技术还可以根据不同的环境需求进行智能调节,实现精准的控制。
例如,在湿度不高的情况下,可以降低冷水和冷凝水的供应量,以减少能耗。
而在湿度较高的情况下,可以增加冷水和冷凝水的供应量,以提高除湿效果。
通过智能调节,可以根据实际需求来控制能耗,实现节能的效果。
综上所述,双冷源深度除湿技术空调系统通过同时利用冷水和冷凝水进行除湿,提高了能量的利用效率,从而实现了节能的目的。
通过优化制冷剂的循环、采用能量回收和智能调节等措施,可以进一步提高能源的利用效率,降低能耗。
转轮除湿机组计算过程

转轮除湿机组计算过程
转轮除湿机组是一种广泛应用于工业和商业领域的空气处理设备,其主要作用是去除空气中的湿度,提高空气质量和舒适度。
以下是转轮除湿机组的计算过程:
1.确定需求:首先需要确定所需的除湿量和空气流量,根据需要的房间面积和空气湿度,以及所需的除湿效率,计算出所需的除湿量。
同时,根据房间的大小和使用情况,确定所需的空气流量。
2.选择机型:根据需求确定转轮除湿机组的型号和规格,包括空气流量、除湿量、温度范围、湿度范围、能耗等参数。
3.计算空气处理参数:根据机型和需求,计算出空气处理参数,包括湿度、温度、洁净度等。
4.计算制冷负荷:除湿机组需要消耗能量来制冷,因此需要计算出所需的制冷负荷。
制冷负荷的计算包括房间的热负荷、人员活动、灯光、设备等因素。
5.计算除湿机组能耗:根据机型和制冷负荷,计算出除湿机组的能耗,并根据能耗和使用时间,计算出每天、每月、每年的能耗和成本。
6.制定方案:根据上述参数和数据,制定最适合的转轮除湿机组方案,以保证最佳的空气处理效果和节能环保。
- 1 -。
meling除湿机说明书

meling除湿机说明书篇一:抽湿机使用说明抽湿机使用说明开机1、打开电源开关。
2、按一下“开\关”键,LED显示窗亮,所有显示正常后,LED显示窗显示当前环境湿度。
当1、温度设定:按动湿度增或湿度减键来调整你所需的湿度。
2、定时设定:按第一下“定时、时钟”键,LED显示窗上“时钟”闪,通过按“加”、“减”键对当前时间的小时、分钟进行调整。
按第二下“定时、时钟”键,LED显示窗上“关机时间”闪,通过按“加”、“减”键对当前关机时间的小时进行设定。
设定好定时模式后,除湿机处于运行状态,则执行“定时关机时间”模式如果取消定时模式,按一下“定时、时钟”键,即可取消定时模式保养每月清洗空气过滤网一次责任人:何志强篇二:除湿器正确使用的方法除湿器正确使用的技巧使用方法:1,机体放置需平坦,不可倾斜或横倒,避免机器发生故障或异常异音。
加湿器内储水量过满,为免溢出污湿地面,而必须于运转中搬运机体时,请先拔掉电源线插头,再将储水桶内水倒掉。
2,除湿器使用时,室内温度要控制在合理的范围内。
低于15℃时,附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱,超过40℃以上时,系统内压力会增高而使压缩机过载,此时过载保护器应切断线路,否则压缩机马达会毁损。
3,不宜长途或剧烈搬动,需要将机体静置2-3小时后再接电源使用,避免压缩机受损;使用时,应该先把门窗关好,以免潮湿的外气进入室内影响除湿效果。
维护保养:1,冷凝器应该时常清洗,保持干净。
除湿机应置于室内中央位置,出入风口不得有阻碍物挡住,滤气网应清理干净。
2,清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可;用清洁剂清洗更好,洗掉灰尘后,用水冲干净,阴干后装回机体内。
清理机体时,以湿布轻轻擦拭即可;避免直接泼水清理工业除湿机,以免破坏电器绝缘;定期清洗滤气网,能维持机器除湿,除尘效率及寿命。
3,由于除湿器中的压缩机管线中含有冷煤,经过搬动后,冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位;因此除湿机经过搬动后最好事先静摆四至六小时,再开机使用。
低温再生转轮除湿机原理

低温再生转轮除湿机原理低温再生转轮除湿机利用吸附剂转轮的吸附和解吸特性,通过物理方式从空气中去除水分。
其工作原理如下:吸附过程转轮由吸附材料制成,如硅胶或沸石。
当潮湿空气流经涂有吸附剂的转轮时,空气中的水分会被吸附剂吸附。
吸附过程发生在转轮的一个扇区,称为吸附区。
在吸附区,转轮缓慢旋转,使潮湿空气持续接触到未饱和的吸附剂。
吸附剂的孔隙结构提供了大量的表面积,使水分分子能够被牢固地吸附。
再生过程随着转轮的旋转,吸附水分的扇区将进入再生区。
在再生区,干燥的热空气(或其他再生介质)吹过转轮,将吸附的水分从吸附剂中脱附出来。
再生介质的温度通常高于潮湿空气,有助于将水分气化并带走。
再生后的吸附剂恢复干燥状态,可以重新用于吸附空气中的水分。
空气处理过程潮湿空气进入除湿机时,首先流经吸附区,其中水分被吸附剂吸附。
干燥后的空气继续流经再生区,在那里吸收再生介质的热量,进一步降低湿度。
干燥的再生介质排出除湿机,而干燥后的空气则作为产出空气流出。
产出空气具有较低的湿度,可以满足特定的湿度要求。
转轮结构和设计转轮由蜂窝状吸附材料制成,具有较大的表面积和较小的压降。
转轮被安装在除湿机的外壳内,并由电机驱动缓慢旋转。
转轮的尺寸、吸附剂的类型和再生条件都会影响除湿机的性能。
适当的设计和优化可以确保高效的除湿和节能。
应用低温再生转轮除湿机广泛应用于各种工业和商业应用,包括:食品和制药加工电子和半导体制造化工和石油化工纺织和造纸博物馆和档案室优势与其他除湿技术相比,低温再生转轮除湿机具有以下优点:节能:再生过程通常使用低温热空气,降低了能量消耗。
占地面积小:转轮除湿机比冷冻除湿机或干燥剂床除湿机更紧凑。
维护成本低:转轮除湿机通常具有较长的使用寿命,维护成本较低。
灵活性和可控性:再生条件可以根据所需的湿度水平进行调整。
转轮除湿原理及应用 PPT
湿球温度 温度计水银球包裹有含水棉芯,并有 一定流速的空气吹过棉芯时,该温度 计所指示的温度。 用符号 ts 表示。 单位:℃(摄氏度)。
大家好
3
露点温度 空气湿度达到饱和时的温度, 换言之空气中的水蒸气变为 露珠时候的温度叫露点温度。 一般凝结水或露水现象可以 用露点温度形成来解释。 用符号 tl 表示。 单位:℃(摄氏度)。
大家好
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焓值 空气中的焓值是指空气中含有的总热量,通常以干空气的单位质量为 基准,称作比焓。工程中简称为焓,是指一千克干空气的焓和与它相 对应的水蒸气的焓的总和。(空气的焓值是指空气所含有的决热量, 通常以干空气的单位质量为基准。) 用符号 h 表示。 单位:kj/kg(千焦/千克)。
大家好
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舒适性空调 使空调房间满足人们生活的要求,以人体 的舒适要求来控制房间的空气参数。
焦(J) 热量单位。 1千焦(kJ)=0.239千卡(kcal),1焦(J)=0.239卡(cal) 1千瓦时(kW•h)=3600千焦(kJ)=860千卡(kcal)
大家好
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三 焓湿图
焓湿图是将湿空气各种参数之间的关系用图线表示。从图上可查知 温度、相对湿度、含湿量、露点温度、湿球温度、水蒸气含量及分压 力、空气的焓值等空气状态参数。为了解空气状态及对空气进行处理 提供依据。图上亦可反映出空气的处理过程。
换气次数 空调系统单位时间内向密闭空 间、房间或区域送入的送风量 对该空间的倍数。 单位:次/小时。
运行功率 亦称额定功率,用电装置在 正常工况时运行的功率。 用符号 W 表示。 单位:kW(千瓦)。
大家好
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厂房温湿调控(精)
某厂房除湿方案设计摘要:本文通过北京某工程实例,以其中一个系统(J-2系统)对除湿方案的选择进行了一定的介绍,认为冷冻除湿结合转轮除湿机在工业厂房除湿要求的空调设计中为比较节能可行的方案。
并简单介绍了如何通过计算来选定设备。
另外提出了转轮除湿机的工作原理及要选取新型除湿机能更好的节省投资,做到节约能源。
关键词:设计、湿负荷、除湿、转轮除湿机、节能 1、工程概况北京某医疗器械诊断试剂车间。
地上一层厂房. 总建筑面积550㎡。
共设有22间功能间全部实施净化除湿空调系统设计, 及部分普通空调厂房。
其中净化除湿要求的厂房面积约占440㎡。
本设计涉及的范围仅为除湿要求的净化空调系统的设计。
a. 室外主要气象参数:夏季空调日平均温度 28.6℃夏季空调计算干球温度 33.2℃夏季空调计算湿球温度 26.4℃冬季空调计算干球温度-12℃冬季采暖计算干球温度-9℃最热月月平均计算相对湿度 60% b.此厂房全年室内设计参数为:①普通净化空调房间:室内温度:18-25℃,相对湿度:30-60% ②干燥净化空调房间:室内温度:18-26℃,相对湿度:≤20% ③干燥晾膜间室内温度:37±3℃,相对湿度:≤20% ④干燥温室净化间室内温度:29-37℃,相对湿度:≤20%冷源为 7/12℃的冷冻水,热源为室外热水管网提供根据工艺要求,净化区共设有4个空调系统,分别为 J-1、J-2、J-3、J-4系统。
由于工艺的特殊要求,生产工艺过程中会产生相当大的散湿量,同时又要求保持车间内较低的相对湿度。
为此空调系统主要采用了冷冻除湿加转轮除湿的系统方案。
本文将以J-2系统为例主要介绍除湿空调系统的设计,同时对除湿方案中设备的选择提出一定的个人建议。
2、方案的选择与比较空调系统上常用的除湿办法是冷冻除湿,但是对于湿负荷相当大、冷负荷相对较低,即热湿比很小的情况单凭冷冻除湿不能满足室内设计参数的要求。
如果要达到工艺要求的温度,采用冷冻除湿须采用低温冷冻水,然而空气中的含湿量如果低于6-8g/kg(本工程为1.9 g/kg左右时, 蒸发器就会有冻结的危险。
四季型转轮除湿机技术规格书
四季型转轮除湿机技术规格书一.系统原理转轮冷冻组合型除湿机是针对华东地区四季分明,冬天冷、夏天热、黄霉天湿的条件而设计制造的,且将单独转轮型或单独冷冻型两种机型的有机组合,可以适合于任何环境使用,始终保持合适的湿度和较低的相对湿度。
1.除湿原理本设备采用制冷除湿和转轮吸附除湿两种组合除湿方式:湿空气首先经空气过滤器过滤后流经冷冻系统的蒸发器,与蒸发器表面接触,由于蒸发器表面温度低于湿空气的露点温度,空气中的水蒸汽就冷却凝结成水滴,聚集于积水盘内排出,空气的温度和含湿量得到降低,随后空气流经转轮,对部份空气进行深除湿,转轮除湿部分的主体结构为一不间断转动的蜂窝状吸湿材料制成的转轮。
由于吸湿剂与水的亲和力,吸收或吸附水分,从而除去空气中的部分水分。
同时在转轮再生区域,另一路的空气先经过再生加热器后,变成高温空气并穿透吸湿后的饱和转轮,使转轮中的已吸附的水分蒸发而变成湿空气,再通过再生风机将湿空气排到室外。
为了提高除湿机组的效能,当进风温度低于16℃时,仅采用转轮除湿,最终可获得所需的干空气。
2.自动控制的原理针对该类组合除湿形式的特点,利用先进的PLC程序控制系统对整个除湿系统进行温湿优选法自动控制:系统首选转轮除湿机承担湿负荷处理;在潮湿季节,当转轮除湿达到最大能率仍未满足湿度要求时,系统会逐渐提升前冷的制冷量,以提高冷冻除湿效果;反之,当湿度满足要求时,首先自动卸载制冷负荷,然后通过微调转轮除湿加热功率,控制湿度;在这里利用少量的制冷量去湿和控制送风温度。
利用上述方式进行系统的控制,可最大限度的降低制冷负荷,合理配比除湿功率。
直接蒸发制冷系统长时间在低负荷情况下运行,能有效节约能耗,延长运行寿命,具有工作易控制、故障发生率低等优点。
3.系统的组成本设备主要构成是:冷冻机组(压缩机、冷凝器、蒸发器和节流组件)、除湿系统(包括超高效除湿转轮、高效新风预表冷器、再生电加热器、主电加热器、主高压离心送风机、再生风机、过滤网等设备和部件)及智能除湿电气控制系统三大部分组成。
转轮除湿机说明书
转轮除湿机目 录1. 安全规则 (1)1.1 安全细则........................................................................................................... .11.2 安全标识 (1)1.3 工作环境 (2)2. 注意事项 (2)3. 型号简述 (2)4. 特点 (3)5. 机器规格 (3)5.1 机器规格表 (3)5.2 干燥能力对照表 (4)6. 如何选型? (4)7. 工作原理及相关说明 (5)7.1 工作原理 (5)7.2 相对湿度与露点 (5)7.3 为何要使用除湿机? (5)8. 工作原理示意图 (6)9. 安装调试 (7)9.1 安装示意图 (7)9.2 安装注意事项 (8)9.3 安装步骤及相关说明 (8)10. 操作说明 (10)11. 故障排除及保养 (11)11.1 故障分析及排除 (11)11.2 机器保养 (12)12. 电路图 (14)12.1 主电路图 (14)12.2 控制电路 (15)12.3 电器位置图 (16)尊敬的客户:感谢您使用本公司生产的除湿干燥机,以及对我们公司的信任和关爱。
在使用本机前请仔 细阅读使用手册,以便正确使用机器,避免因操作不当造成人员受伤或机器损坏。
1、安全规则11. 安全细则使用本机时,为避免触电、火灾或人员伤亡,请严格遵守下列基本安全措施:)仔细阅读和理解全部操作说明和注意事项。
)使用时请注意电源、电压是否相符,按照机身上注明的警告及指示来操作和使用。
)请务必请专业人士将本机接入地线电源。
)在清洁本机时,请先拔掉电源插头。
请勿使用液体或喷雾清洁机台,须用湿布擦拭。
)机身上的缝隙和开口用于通风,请勿堵塞或掩盖。
)切勿让插座和分线过载,否则会导致火灾或触电。
)本机设有自动开关装置且可能自动预热,任何易燃易爆物品请远离机台。
)关机时须先关闭“系统运转开关”,再关闭“主电源开关”。
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• 二、空调系统设计方案及优缺点
• a、方案A:新风机组(MAHU)组合式空气处理机组(AHU),其空气处理过程如下:新风 过滤经表冷处理后与房间回风混合,再经表冷器处理到机器露点(TL=12℃)后再加热至 送风温度(T=18.5℃)后,统一送风到车间。 分析如下:由于车间内部的露点温度为11.5℃,并且设计条件中车间内无其他工艺湿 负荷。根据这种条件,我们假定车间内部没有任何产湿量,则需要送风露点和车间相 同为11.5℃,这时对于新风和回风达到11.5℃露点所需要的冷量为: 新风冷负荷:9500*1.2*(101.2-32.2)/3600=162Kw;(新风预冷至18℃,95%) 回风冷负荷:120000*1.2*(44-33)/3600=440Kw 总计:162+440=602Kw; 而在处理空气露点温度达到车间露点温度后,需要进行加热补偿,以保证送风温度的 要求,这时所需要的再热量为:再热负荷:120000*1.2*(39.8-33)/3600=272Kw 总能耗为:冷:602Kw.热:272Kw. 从上述分析和计算可得出,能耗抵消为:272Kw,但实际上,车间内部由于人员的工 作,维护结构的内外的水蒸汽分压力差以及车间门的开启等因素,车间内不可避免的 存在湿负荷,这就要求送风露点温度应略低于车间内部露点温度,这会导致更大的冷 热能耗抵消。
二、转轮除湿与冷冻除湿的应用范围
• 目前,空气除湿主要有冷却除湿和转轮除湿。在空调除湿系统中,冷却除湿 在高温高湿的环境且对湿度要求不是很严格的条件下,效果还是比较好,但 在除湿量比较大且环境温度比较低的环境中,湿度和温度要求比较高的地方, 采用冷却除湿就很难达到所控制的湿度要求,并会出现冷凝结露现象且能耗 也是比较大的,因为空气只有冷却到露点温度以下(一般是15度左右)才能 进行除湿,这就需要把被处理的空气处理到露点温度以下后进行除湿,处理 后的空气温度(15度左右)是比较低的,并不能直接送入室内,因为在低温 的环境中会使人身体不适,所以就要求把处理后的空气温度再加热到人体比 较适合的温度(一般是22度左右),从而在把被处理的空气先降温到露点温 度进行除湿再加热升温到舒适的环境温度在能耗消耗上是比较大的。并要求 在某些过渡季节甚至冬季同样需要开启制冷机组,目的仅仅是除湿(对新风 进行降温除湿)。而后再通过后加热补偿的方式,重新控制室内的温度要求, 浪费了大量的能源。 而采用转轮除湿机进行除湿,将不受空气露点影响,且除湿量大。轮除湿机 是利用固体吸湿剂做成的转轮进行旋转除湿的设备。转轮除湿机的核心结构 为一不断转动的蜂窝状干燥转轮,它是除湿机吸收水分的最关键的部件,其 蜂窝状的结构设计,不仅能够极大限度的附着吸湿剂,增加湿空气与吸湿剂 相互接触的表面积,提高除湿机的工作效率,而且具有很高的强度,能够很 好的适用于各种复杂的工作环境。
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一般的,由于新风的焓值非常高,无法通过新风表冷器直接将新风 冷却到11℃露点温度。所以经常采用新风和回风混合后,再表冷器处 理的方法进行操作。同时,这种空调系统不仅要求在夏季可以同时满 足制冷(控温和除湿)和供热(满足湿度要求)功能;并要求在某些过渡季 节甚至冬季同样需要开启制冷机组,目的仅仅是除湿(对新风进行降 温除湿)。而后再通过后加热补偿的方式,重新控制室内的温度要求, 浪费了大量的能源更为严重的是,在某些情况下,后加热的配置量往 往偏低,特别是后加热器采用电加热时,这种情况更为常见。这时的 空气因无法得到足够高的送风温度而导致车间内部的相对湿度偏高, 这种情况下,要求制冷机组需要将送风露点(温度)进一步降低,而在 送风露点下降时,温度随之下降从而导致车间内部的湿度无法得到严 格保证。对于制冷机组,需要将空气处理到11℃露点温度,因此要求 冷水温度一般为5~10℃。 • 但在这种工况下,制冷机组的效率也往往会有所衰减,从而需要配置 较大容量的制冷设备,引起初投资的增加。 • 制冷机组的效率降低,制冷机的耗电量增加很多,一般蒸发温度每降 低一度,制冷效率降低4%左右。
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工程实例
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、设计条件及要求: a、室内要求:T=22±3℃;RH=50±5%;TL=11.5℃;d=8g/kg; b、洁净级别:10K(10000级); c、体积:S=2000m2;H=2.8m; d、工作人员:30名,车间无工艺湿负荷; e、新风量:9500m3/h; f、送风量:120000m3/h,正压5~10PA; g、室外环境条件:T=35℃;RH=70%;d=25g/kg;
• b.方案B: • 新风机组(MAHU)转轮除湿机组(Dehumidifier)+组合式空气处理机组 (AHU),其空气处理过程如下:新风过滤,经过新风表冷器,一般处 理到15-18℃露点,之后经过转轮除湿机进行等焓除湿(空气露点为 4℃,d=5.2g/kg,T=42℃);除湿后的干热空气再和回风混合后 (T=23.5℃,d=7.9g/kg),通过后表冷器进行干工况降温处理到送风温 度(18.5℃),送风到车间。 • 能耗为:新风表冷冷负荷:9500*1.2*(101.2-50)/3600=162Kw • 除湿机能耗:125Kw • 后空调冷负荷:120000*1.2*1.005*(23.5-18.5)/3600=201Kw • 总能耗为:冷:363Kw.热:125Kw.
除湿交流资料
相对湿度要求比较高时转轮除湿与 冷冻除湿的对比
一、空气处理系统除湿的方式
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目前,空气除湿主要有四种方式,通风除湿、冷却除湿、液体吸湿剂除湿和 固体吸附剂除湿。 在空调除湿系统中,冷却除湿和固体吸附剂除湿是主要手段。冷却除湿在环 境对湿度要求不是很高(RH≯60~65%)的条件下,效果还是比较好,性能稳 定且能耗也比较低,目前应用比较广泛。但在生产环境对湿度要求较高 (RH=45%以下)的地方,采用冷却除湿就明显是不经济的。采用转轮除湿机, 将不受空气露点影响,且除湿量大,特别适用于低湿条件下,但如果全部除 湿仅采用固态吸附原理的转轮除湿机进行,由于其再生耗能量也比较大,此 种方案也不是最经济的。由于转轮除湿和冷却除湿各有所长,将其优化组合, 各取所长,互补所短,会更好的发挥其效能。 除湿机分化学除湿和冷冻除湿。冷冻式除湿机采用压缩机制冷的原理除湿。 空气中的水分在进入蒸发器对冷凝结霜,然后积聚滴出,排入下水口。空调 器除湿是使整个空间温度下降除湿,在夏季,炎热天气的条件下较为适用。 转轮除湿机除湿是机器内部降温,把空气中的水排出,对空间的温度反而略 微上升,比较适用四季,用电量也节约。 空气中的湿度和温度一样无处不有的, 同时潮湿和霉菌对金属氧化所造成的 损害随时在不自不觉地发生。