转轮除湿机组空气干燥方案
转轮除湿设计方案
转轮除湿设计方案一、产品概述转轮除湿器是一种利用转轮技术进行空气除湿的设备。
其工作原理是通过转动的转轮表面吸附湿气，然后再通过加热的方式将所吸附的湿气释放出去，从而实现除湿效果。
转轮除湿器具有除湿效果好、能耗低、噪音小等优点，被广泛应用于室内空气调节领域。
二、产品特点1.高除湿效果：转轮除湿器可以快速有效地将空气中的湿气吸附并除去，降低空气湿度。
2.能耗低：转轮除湿器利用转轮吸附湿气，在湿度较低的情况下，转轮释放湿气所需的能量较少，因此能耗较低。
3.静音设计：通过优化设计和降低转轮转动速度，转轮除湿器的噪音水平较低，保证了用户的舒适体验。
4.环保节能：转轮除湿器在除湿过程中使用的制冷剂和干燥剂均为环保材料，没有污染物质排放。
5.方便维护：转轮除湿器采用模块化设计，易于拆卸和更换损坏部件，方便维护和保养。
三、产品结构和工作原理转轮除湿器主要由转轮模块、风扇模块、制冷剂循环系统和控制系统组成。
1.转轮模块：转轮模块是整个除湿器的核心部件，由微孔材料制成，能够吸附和释放湿气。
转轮通过马达驱动转动，实现湿气的吸附和释放。
2.风扇模块：风扇模块负责将室内空气吹过转轮，使其进行吸湿和除湿的过程。
3.制冷剂循环系统：制冷剂循环系统通过循环制冷剂，帮助转轮进行湿气的释放和再生。
制冷剂循环系统由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀组成，通过制冷剂的循环流动，实现转轮的除湿和再生。
4.控制系统：控制系统负责监测室内空气湿度，并根据设定的除湿模式和湿度值，控制马达、风扇和制冷剂循环系统的工作。
控制系统还可以提供运行状态显示和故障报警功能。
四、产品性能要求1.除湿效果：转轮除湿器应具有较高的除湿效果，能够在短时间内将室内湿度降低到设定值以下。
2.能耗：转轮除湿器的能耗应尽量低，以降低用户的使用成本。
3.噪音：转轮除湿器在工作时应具有较低的噪音水平，以保证用户的舒适体验。
4.环保：转轮除湿器使用的制冷剂和干燥剂应为环保材料，不得含有有害物质。
蜂巢转轮除湿机工作原理
蜂巢转轮除湿机工作原理蜂巢转轮除湿机是一种常见的除湿设备，它能够通过特殊的工作原理有效地去除空气中的湿气。
下面将详细介绍蜂巢转轮除湿机的工作原理。
蜂巢转轮除湿机的工作原理主要基于湿空气与干燥剂的相互作用。
首先，湿空气通过设备的进风口进入蜂巢转轮除湿机。
接着，湿空气进入转轮除湿机内部的转轮区域。
转轮区域是蜂巢转轮除湿机的核心部分，由许多蜂巢转轮构成。
这些蜂巢转轮由特殊的材料制成，具有较大的表面积和良好的吸湿性能。
当湿空气通过转轮区域时，水分会被转轮上的干燥剂吸附。
转轮上的干燥剂通常采用硅胶、分子筛等材料，这些材料能够迅速吸收湿气。
湿空气中的水分在与干燥剂接触的过程中，逐渐被吸收并固定在干燥剂表面上。
这样，湿空气中的湿气得以去除，空气变得更加干燥。
随着湿空气的进一步通过转轮区域，转轮上的干燥剂会逐渐饱和，无法再吸收更多的湿气。
为了保持蜂巢转轮除湿机的高效工作状态，需要定期对转轮进行再生或更换干燥剂。
蜂巢转轮除湿机的再生过程是通过对转轮上的干燥剂进行热处理实现的。
当干燥剂饱和时，加热器会提供热能，将转轮上的湿气加热蒸发。
蒸发的湿气被排出蜂巢转轮除湿机，使干燥剂重新得到吸湿的能力，为下一轮的除湿工作做准备。
除了再生过程，蜂巢转轮除湿机还配备了风扇系统。
风扇系统能够将经过除湿处理的空气排出设备，保持空气的流通。
这样，蜂巢转轮除湿机能够持续不断地去除空气中的湿气，使空气保持干燥。
总结起来，蜂巢转轮除湿机的工作原理是通过湿空气与干燥剂的相互作用实现的。
湿空气经过转轮区域，水分被干燥剂吸附，从而实现除湿效果。
再生过程和风扇系统的配合使蜂巢转轮除湿机能够持续高效地工作。
这种工作原理使得蜂巢转轮除湿机成为了家庭、办公室等场所常用的除湿设备。
转轮除湿原理及应用
转轮除湿原理及应用转轮除湿是一种常见的除湿技术，通过使用双层转轮结构和控制系统，可以有效地降低空气中的湿度。
下面将详细介绍转轮除湿的原理和应用。
一、转轮除湿原理：转轮除湿的主要原理是利用吸潮剂（通常为硅胶）吸收空气中的湿气。
具体步骤如下：2.吸湿：当空气接触吸湿材料时，湿气会从空气中被吸附到湿气材料中。
这样，转轮的湿毛孔变得湿润，但脱湿面保持干燥。
3.脱湿：当转轮中的湿气材料到了湿度饱和点，需要进行脱湿处理。
此时，脱湿面暴露在恢复区，在此区域，通过低温和其他方式将湿气从湿毛孔中移除。
4.排湿：经过脱湿处理的转轮会继续转动，将湿气运送至室外，从而实现空气的除湿效果。
5.循环：转轮除湿器不断循环上述步骤，以维持空气湿度在舒适的范围内。
二、转轮除湿应用：1.家庭使用：转轮除湿器适用于家庭中潮湿的房间，例如浴室、厨房和地下室。
它可以防止霉菌、霉变和结露，保持家居环境的干燥。
2.商业建筑：转轮除湿器广泛应用于商业建筑中的办公室、会议室、实验室和储存设施等地方。
它可以提供舒适的工作环境，保护办公设备和重要文件免受湿气的影响。
3.工业制造：许多工业过程需要保持特定的湿度水平，因此转轮除湿技术在食品、制药和纺织等行业中也得到广泛应用。
4.休闲场所：转轮除湿器也常用于休闲场所，如游泳馆、桑拿浴室和健身房等地方。
它可以消除水汽和汗水，提供清爽的体验。
5.制冷系统：转轮除湿器可以作为制冷系统的重要组成部分，用于控制空气中的湿度，并提高制冷效果。
这在热带国家和潮湿地区尤为重要。
转轮除湿器具有以下优点：1.节能环保：相对于传统的冷凝除湿器，转轮除湿器具有更高的能量利用率，因为它可以利用排出的湿气来回收热能。
2.静音性能好：转轮除湿器通常几乎无噪音，可以提供安静的工作环境。
3.除湿效果好：转轮除湿器可以快速降低空气中的湿度，确保室内空气的干燥。
4.易于维护：硅胶转轮易于更换和维护，使得除湿器的使用寿命更长。
总之，转轮除湿技术通过吸湿和脱湿的方式，有效地降低空气中的湿度，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
除湿机转轮的工作原理
除湿机转轮的工作原理
除湿机转轮的工作原理是利用一种称为"湿转干燥"或"温湿转干"的技术，通过旋转吸附和再生轮来除去空气中的湿气。
除湿机的转轮通常由许多将湿气吸附的吸湿剂制成的薄片或薄层组成。
这些吸湿剂通常是氧化铝和硅胶等物质。
当湿气进入除湿机时，空气通过转轮，湿气被吸附在吸湿剂表面。
随后，转轮开始旋转，并将吸附湿气的部分移动到加热区域（通常称为再生区域）。
在再生区域，通过加热或通过外部供热器提供的热源，吸湿剂上的湿气被蒸发出来。
蒸发的湿气通过排气管道释放到室外。
当吸湿剂上的湿气蒸发完全或接近完全时，再生过程结束。
接下来，转轮从再生区域转回吸附区域，开始下一轮吸附湿气的过程。
通过不断重复吸附和再生的循环，除湿机转轮将空气中的湿气逐步去除，使室内空气变得干燥。
需要注意的是，除湿机转轮的工作原理与传统的制冷除湿机（冷凝式除湿机）略有不同。
传统制冷除湿机通过制冷剂循环来冷却和凝结湿气，并排除室外。
而除湿机转轮更适用于大气湿度较高、温度较低的环境。
转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案转轮除湿机设计方案一、设计目的转轮除湿机是一种常见的除湿设备，通过转轮的吸附和脱附过程，将空气中的湿气吸附到转轮上，然后再通过热风将湿气脱附出去，实现除湿的效果。
本设计方案旨在设计一款高效、可靠、节能的转轮除湿机，满足用户对除湿设备的需求。
二、设计原理该除湿机采用反向风流式分离结构。
整个除湿过程分为两个阶段：吸附和脱附。
在吸附阶段，空气通过转轮的吸附区，转轮上的吸附材料吸附空气中的湿气，同时释放干燥空气。
在脱附阶段，通过热风对转轮上的湿气进行脱附，将湿气排出去，并同时将热风进行再生，以提高能源利用率。
三、设计方案1. 主要零件和材料选择：- 转轮：采用高效的吸附材料，如蓝剂和沸石，具有较高的湿气吸附能力和脱附速度。
- 电机：选择功耗小、噪音低的无刷直流电机，以提高除湿机的效能和稳定性。
- 风扇：选用高效的离心风扇，以提供足够的风量和风压。
- 加热器：选择高效的电加热器，以提供足够的热量进行湿气的脱附。
2. 控制系统设计：- 温湿度控制器：采用温湿度传感器，实时监测环境温湿度，并根据设定值调整除湿机的工作状态。
- 风扇速度控制：根据需求调整风扇的转速，以适应不同湿度条件下的除湿效果。
- 加热器控制：根据湿气的含量和需要脱附的湿气量，自动控制加热器的工作状态，以提供合适的热量。
- 自动排水系统：通过感应器监测转轮上的湿气量，当湿气达到一定程度时，自动启动排水系统，将湿气排出去。
3. 效能优化设计：- 利用余热：将湿气脱附的热风进行再生利用，为加热器提供热量，以提高能源利用率。
- 热风再生装置：通过热交换器将风扇排出的热风与冷却后的湿气相交换，从而提高能源利用率。
- 风道优化设计：采用流体力学设计原理，优化风道的结构和尺寸，减少能量损耗，提高风量和风压。
四、结论设计方案中的各项关键技术和控制策略能够使转轮除湿机具有高效、可靠和节能的特点，满足用户对除湿设备的需求。
该方案的实施将有助于提高除湿机的性能和竞争力，并推动除湿设备行业的发展。
氯化锂转轮 除湿机工作过程
氯化锂转轮除湿机工作过程
氯化锂转轮除湿机是一种常见的空气处理设备，其工作过程主要
包括以下几个步骤：
1. 空气进入：首先，经过风机的吸引，空气进入氯化锂转轮除湿
机的内部；
2. 干燥处理：空气进入除湿机内部后，经过过滤，进入干燥区域。
在干燥区域，空气与旋转的氯化锂转轮接触，水分被吸附到转轮表面上。
这一过程中，空气的相对湿度会被降低；
3. 湿气释放：随着转轮持续转动，转轮表面积聚的水分开始逐渐
释放。
这部分水分被另一部分干燥的空气带走，排出除湿机的外部。
这样，除湿机内部的湿度得到进一步降低，干燥效果得到提升；
4. 马达驱动：整个除湿机的转动过程是由马达驱动的。
马达提供
动力，让氯化锂转轮持续旋转，确保除湿机长时间正常工作。
总的来说，氯化锂转轮除湿机的工作原理比较简单，通过干燥区
域的吸附和除湿区域的释放，来实现对空气中湿气的去除。
同时，马
达作为动力源，确保除湿机的正常运转。
转轮除湿机的工作原理
转轮除湿机的工作原理转轮除湿机是一种常见的家用除湿设备，它通过一种称为转轮吸附-脱附除湿技术来有效地降低室内湿度。
本文将详细介绍转轮除湿机的工作原理。
转轮除湿机的核心部件是转轮，该转轮由许多特殊的材料制成。
这些材料通常被称为湿度吸附剂，常见的有硅胶、活性炭以及分子筛等。
这些湿度吸附剂材料能够吸附空气中的水分子。
转轮除湿机工作的第一步是将潮湿空气引入机器内部。
潮湿空气通过设备的进气口进入转轮除湿机，然后被送至转轮中。
转轮始终处于旋转状态，这是为了保证有效的换气。
一旦湿度吸附剂材料接触到潮湿空气中的水分子，水分子将被吸附进入湿度吸附剂中。
这是因为湿度吸附剂表面具有一定的亲水性，能够吸附水分子。
这使得湿度吸附剂材料逐渐变得湿润。
在转轮旋转的过程中，被吸附水分子的一端相继暴露在干燥的空气中。
随着湿度吸附剂材料逐渐接触到干燥空气的一端，吸湿分子逐渐脱附，即从湿度吸附剂材料中释放出来。
随着时间的推移和转轮的旋转，湿度吸附剂材料上的水分子被逐渐脱附出来，释放到干燥空气中。
当湿度吸附剂材料的一端完全暴露在干燥空气中时，所有的水分子都被脱附。
脱湿过程完成后，被脱湿的空气将被送出转轮除湿机，返回到室内。
这样，通过循环的方式，转轮除湿机能够逐渐降低室内湿度，使室内空气更加干燥舒适。
需要注意的是，当转轮除湿机工作一段时间后，湿度吸附剂材料上的水分子会逐渐增多，导致湿度吸附剂变得饱和。
为了保持良好的除湿效果，除湿机需要进行再生。
这一过程通过加热湿度吸附剂材料，将被吸附的水分子脱离出来。
总结起来，转轮除湿机通过湿度吸附剂材料的特性将空气中的水分子吸附，并通过旋转和循环运动将水分子从湿度吸附剂材料中释放出来，从而有效降低室内湿度。
它是一种高效且方便的除湿设备，广泛应用于家庭和办公环境中。
附注：本文所述的转轮除湿机工作原理是一种常见的工作原理，实际产品可能存在差异。
在购买和使用过程中，建议查看产品说明书以了解其具体的工作原理和使用方法。
转轮除湿机组工作原理
转轮除湿机组工作原理转轮除湿机是一种常见的家用除湿设备，它通过转轮除湿原理来去除空气中的湿气，使室内空气保持适宜的湿度。
下面将详细介绍转轮除湿机的工作原理。
转轮除湿机的核心部件是转轮，它是由一系列薄而多孔的硅胶轮片组成。
这些轮片呈蜂窝状排列，形成许多微小的通道。
在转轮的两侧，分别有一个风扇，分别被称为进风风扇和排风风扇。
当转轮除湿机工作时，首先进风风扇将潮湿的空气吸入机器内部。
这些湿气通过进风口进入转轮内部的通道中。
由于通道内的硅胶轮片具有吸湿性，它们能够吸附湿气中的水分。
随着空气的通过，湿气被逐渐吸附到转轮的表面。
当湿气被吸附到转轮表面后，进风风扇停止工作，排风风扇开始运转。
排风风扇的作用是将干燥的空气吹出转轮，并排放到室外。
当干燥的空气通过转轮时，转轮上的湿气会被带走，从而实现除湿的效果。
然而，转轮除湿机不仅仅只是将湿气排出室外，它还能够回收其中的能量。
在排风风扇运转时，一部分干燥的空气会被带回转轮内部。
这些干燥的空气会在转轮上释放热量，使转轮变热。
接着，进风风扇再次启动，将外界的潮湿空气吸入，通过转轮时，转轮释放的热量会被传递给进入的空气，从而提高空气的温度。
除了回收能量，转轮除湿机还能够回收湿气。
当转轮吸附了足够的湿气后，它会进入一个再生阶段。
在再生阶段，转轮会通过加热来释放吸附的湿气。
这时进风风扇停止工作，排风风扇开始运转，将加热后的空气吹入转轮内部。
由于加热的作用，转轮上吸附的湿气会被蒸发出来，然后排放到室外。
这样，转轮除湿机就完成了一次除湿的循环。
通过转轮除湿机的工作原理，我们可以看出它具有高效、节能的特点。
它不仅能够去除湿气，提高室内空气的质量，还能回收能量和湿气，减少能源的浪费。
因此，转轮除湿机在家庭和办公环境中得到了广泛应用。
转轮除湿机的工作原理是通过转轮的吸湿和释放热量的过程来去除空气中的湿气。
它通过进风风扇将潮湿的空气吸入转轮内部，湿气被转轮吸附后，通过排风风扇将干燥的空气排出室外。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空气干燥方案机组原理：转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。
转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时，能充分与吸湿剂接触。
复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附表面。
密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。
转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密封。
需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。
转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。
本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
除湿设计：（一）设计依据《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2001《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）《工业管道工程及验收规范》（GBJ235-82）《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）制剂车间转轮除湿机设计选型书一、用户单位提供的数据及要求2、使用地区：上海3、现有条件: 0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽冷冻水(7℃)：有二、设备选型室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数）补充室外新风必须同时满足：1、为满足生产工艺排风与正压的需要；2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下：新风量Qx：送风量*30%相对湿度Rx：75%温度Tx：39℃绝对含湿量 Xx：34g/kg按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组三、除湿机设计思路:新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。
四、工艺流程及各点技术参数:状态点空气流量温度相对湿度含水量焓值m3/h ℃% g/kg干空气Kj/kg干空气A1 2200 3975 32 122B 2200 15 95 10 41C 2200 37 8 3.2 49N2 4300 24 30 5.6 40D 6500 28.4 19 4.78 44S 6500 18 38 4.78 31五、能耗指标再生加热量0.3MPa～0.6MPa饱和蒸汽:43.0 kg/hPC1冷却器冷量：58kw ≤7℃的冷冻水量：10m3/h DN50*2PC2冷却器冷量：28kw ≤7℃的冷冻水量：4.8 m3/h DN40*2六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标序号项目名称规格型号单位数量产地品牌备注1、除湿转轮550*200 套 1 进口瑞典/美国高效硅胶2、减速电机GH22 台 1 台湾CPG 0.1 kw七、制作周期合同生效后20天内可交货八、付款方式预付合同总款30%作定金，设备发货前付合同总款60%发货，调试好一周内付5%，一年内付清余款。
九、转轮除湿机组详细配置及特点1框架部分1.1铝合金框的专利复合式结构，无冷桥设计，其绝热性能表现卓越、具有良好的气密性。
同时铝合金内侧贴附橡塑保温材料，进一步防止冷桥产生。
1.2整个机组框架采用国际流形的模块化设计，结构灵活，检修和拆装都极为方便；特别是对于大型和超大型机组结构，易于进行现场组装。
2、双层面板标准的机组面板为双层面层，此双层面板有如下结构特点：2.1外板采用优质钢板制成，经多重处理及烤漆制成。
积水盘为采用304不锈钢板制作，防止细菌滋生，符合净化要求。
2.2内外板中间的保温材料为采用意大利进口设备制作的高压发泡硬质聚氨酯保温材料，其隔音和隔热性能均较一般保温材料高，使用多年不易变质。
此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面都具有最佳性能，在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。
3、风机、电机风机、电机均采用合乎严格质量标准的世界名优产品。
风机采用美罗品牌，经过严格专业的动、静平衡试验。
并通过专业的风机应用软件进行选型，获得最佳的风机工作特点、风机效率和噪音级。
电机为风冷式全密闭异步电机，F级绝缘，标准的配用电源为：380V/3Φ/50HZ.机组的风机及电机组件都配装有独特减振装置，风机的出风口与柜体间均采用柔性连接，从而使得整个机组的振动和噪音都减至最底，以满足各种高级工商场合的使用要求。
5、干式水盘需排除凝结水的前表冷段有一个经特殊设计的不锈钢“干式水盘”，可以及时将冷凝水排走，同时内置了压差弯，可以确保机组无需外部U形弯，方便工程现场的安装及使用。
6、过滤器机组装备的标准过滤器为—AAF叠板式初效过滤器，过滤介质采用无纺布或热粘合化纤滤料，过滤效率G3（80—90％计重效率）；再生进风采用铝质滤钢，此种铝质滤钢不但结构坚固、使用寿命长，并可反复清洗。
机组在过滤器部位都装备有容易打开的检修门，便于过滤器的检查和更换；所有滤钢都安装在滑动槽上，便于拆卸。
7、转轮除湿段7.1除湿的关键部分采用进口品牌，特别适用于低气压、高湿度的场合；蜂窝状载体为陶瓷纤维，具有良好的耐水性及耐火性；吸温剂采用化学合成生成坚固，具有吸湿量大，吸湿深度深，吸湿剂与纤维结合强度好的性能，其使用寿命长达八年以上。
7.2独特的转轮驱动结构自张紧装置和接触性密封系统，有力的保证了转轮有效可靠的运行。
8、控制系统本方案系统由信捷PLC控制，选用世界一流的美国品牌温湿度变送器，根据反馈参数自动运行并确保控制精度的要求。
部分参考图片：冷库专用除湿机木材干燥室专用除湿机组，控制外拖。
净化空调除湿一体机组板鸭，食品，冷库专用机组流化床，喷雾干燥塔专用除湿机组以上是我公司部分产品，都在客户使用中。
未尽事宜，欢迎垂询！顺颂商祺！空气干燥方案机组原理：转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。
转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时，能充分与吸湿剂接触。
复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附表面。
密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。
转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密封。
需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。
转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。
本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
除湿设计：（一）设计依据《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2001《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）《工业管道工程及验收规范》（GBJ235-82）《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）制剂车间转轮除湿机设计选型书一、用户单位提供的数据及要求2、使用地区：上海3、现有条件: 0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽冷冻水(7℃)：有四、设备选型室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数）补充室外新风必须同时满足：2、为满足生产工艺排风与正压的需要；2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下：新风量Qx：送风量*30%相对湿度Rx：75%温度Tx：39℃绝对含湿量 Xx：34g/kg按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组五、除湿机设计思路:新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。
五、工艺流程及各点技术参数:状态点空气流量温度相对湿度含水量焓值m3/h ℃% g/kg干空气Kj/kg干空气五、能耗指标再生加热量0.3MPa～0.6MPa饱和蒸汽:43.0 kg/hPC1冷却器冷量：58kw ≤7℃的冷冻水量：10m3/h DN50*2 PC2冷却器冷量：28kw ≤7℃的冷冻水量：4.8 m3/h DN40*2 六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标七、制作周期合同生效后20天内可交货八、付款方式预付合同总款30%作定金，设备发货前付合同总款60%发货，调试好一周内付5%，一年内付清余款。