高支模支撑架搭设
高层建筑模板支撑方案
一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
经认真仔细的对本工程的施工图纸进行阅读及分析，将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。
本工程最大支撑高度为8.4米。
现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。
二、编制依据为了保证本工程超高模板支撑施工安全，根据重庆市建委及国家相关规定的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20012．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20014．《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2）5．《建筑施工手册》（第四版）、《木结构设计规程》GB50005—20036、本工程有关设计图纸。
三、工程概况1、建设地点：成都市锦江区锦兴路。
2、工程范围：本工程为锦江区文化中心，总高45.1m，楼顶装饰架最高处8.5m呈西东走向最低处3.4m。
民用建筑分类：高层公共建筑结构类型：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
抗震设防烈度：7度。
四、施工准备1.技术准备在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
重点模板支撑钢管架体系的整体稳定性。
将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
2.物资准备2.1材料准备确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。
采用Φ48×3.5mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
高支模板施工监测技术要求
施工监测1、高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。
本方案重点采取如下监测措施：（1）模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的楼顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后强度达到75%时，下层模板支撑方可拆除。
（2）模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）施工过程中是否有超载的现象。
5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。
6）脚手架在承受六级大风或雨后必须进行全面检查。
（3）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
（4）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的1/1000起拱。
（5）上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。
（6）模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
（7）立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。
（8）支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑的可靠措施。
（9）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（10）高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。
（11）在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质检员、施工员必须随时对高支架进行观测。
高支模支架监测措施
高支模支架监测措施 1.高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程当中必须随时监测。
重点采取如下监测措施： 2.模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的梁、板进行检查，按规范梁、板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。
3.模板支架搭设过程当中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡检重点要求如下：
3.1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 3.2底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 3.3连接扣件是否松动。 3.4施工过程当中是否有超载的现象。 3.5脚手架架体和杆件是否有变形现象。 3.6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 4.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时进行恢复，在浇筑混凝土过程当中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。
6.上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。 6.1模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。 6.2立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。 6.3支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。
6.4立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
6.5高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。 6.6在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格之后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程当中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。
高支撑模板施工安全管理措施
高支撑模板施工安全管理措施1 预防坍塌事故安全技术措施1。
1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。
剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
1.3模板作业时，指定专人指挥、监护,出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场,待险情排除后，方可继续作业。
1。
4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固.1。
5装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。
1.6安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架，并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1。
5m.1。
7拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
2 预防高空坠落事故安全技术措施2.1高支模安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗.采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
2。
3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗.对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用.作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带.安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
高支模支架监测要求措施
高支模支架监测措施1.高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。
重点采取如下监测措施：2.模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的梁、板进行检查，按规范梁、板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。
3.模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：3.1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
3.2底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3.3连接扣件是否松动。
3.4施工过程中是否有超载的现象。
3.5脚手架架体和杆件是否有变形现象。
3.6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。
6.上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。
6.1模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
6.2立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。
6.3支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。
6.4立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
6.5高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。
6.6在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。
模板支架施工作业安全基本技术要求
模板支架施工作业安全基本技术要求
1.模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案。
达到危大工程规模的模板支架工程，必须落实《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则》等危大工程管理规定要求。
2.高支模搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
3.模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。
4.模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施。
5.模板支架搭设、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，并应有交底记录。
6.模板支架搭设、拆除时作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者禁用。
7.模板支架搭设必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑；立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案及规范要求；支架底部应按规范要求设置底座、垫板；搭设场地必须平整坚实，其承载力应符合设计要求，能够承受支架上部全部荷载。
8.满堂支撑架顶部不能集中超负荷堆载，实际荷载不得
超过设计规定。
9.模板支架搭设完毕后应当组织验收，验收合格的，方可铺设模板。
10.混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，应当指定专人对模板支架进行监测，发现架体存在坍
塌风险时应当立即组织作业人员撒离现场。
11.混凝土强度必须达到规范要求，并经施工负责人确认后方可拆除模板支架。
模板支架拆除前应设置警戒区，并应设置专人监护。
模板支架拆除应从上而下逐步进行。
高支模(高度5--8米)扣件式钢管支撑方案
索理思（珠海）新建项目建筑安装B标段模板高支模（5M≤H＜8M）安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工要求--------------------------------------------------- 3三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 8一、技术参数--------------------------------------------------- 8二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收-------------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 22一、组织保障-------------------------------------------------- 22二、技术措施-------------------------------------------------- 25三、监测监控-------------------------------------------------- 31四、应急预案-------------------------------------------------- 33第六章劳动力计划------------------------------------------------ 34一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 34二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 35第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 35一、计算书---------------------------------------------------- 35二、节点图------------------------------------- 错误!未定义书签。
高大模板施工方案
高大模板施工方案：一、高大模板概况1、高大模板支撑系统是指施工现场混凝土构件支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。
本工程中涉及到的高大模板支撑系统的部位主要包括以下几项：主要高支模施工部位一览表2、根据上表，以上模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需编制专项施工方案，并组织召开专家论证会，论证通过方可组织施工。
为保证本工程高大模板工程的施工安全，并为模板施工提供一个指导性依据，特制订本施工方案。
二、高大模板施工重点根据高大模板的施工特点，模板支撑体系的稳定性和安全性是工程施工的重点，模板和支撑体系的选型、设计与安全防护的搭设是施工中的关键，再结合本工程的结构特点，在施工中，应做到全局部署，综合考虑，严格过程控制，注意细节管理。
1、梁、板支撑体系选用扣件式脚手架，扣件式脚手架的直径及壁厚采用Φ48×3.5mm，整体稳定性满足施工要求。
2、在架体立杆顶部均设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用，避免架体承载力偏心受压而降低。
3、在每根立管下加50mm厚通长脚手板，并在立杆下部300mm处设置扫地杆。
4、架体的纵向、横向、水平位置均设置剪刀撑，以加强支撑体系刚度。
5、整个支撑体系与架体边缘及架体内部的结构构件做可靠的拉接，保证整个体系的稳定性。
三、高大模板及支撑体系安全计算本计算书分别以横向立杆最不利和纵向立杆最不利处为例，对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。
㈠100mm厚楼板高支模安全计算：楼板楼板现浇厚度为0.10米，模板支架搭设高度为25.80米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.20米。
模板面板采用胶合面板，厚度为15mm，板底龙骨采用木方: 40×80；间距：300mm;梁顶托采用双钢管: 48×3.0。
某高支模顶架搭设施工方案
深圳三期仓库工程高支模顶架专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：****有限公司编制日期：二〇〇七年六月三十日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、模板方案选择 (2)四、首层楼板模板及支架计算 (3)五、梁验算 (8)（一）KL35(1500×2300) (8)（二）KL24(900×1200) (14)（三）L5(350×900) ................... 错误!未定义书签。
（四）KL33(800×2700)................. 错误!未定义书签。
（五）KL37梁（1200×2000）........... 错误!未定义书签。
（六）YL1梁(700×1900)............... 错误!未定义书签。
（七）KL51a梁(1500×4200)............. 错误!未定义书签。
六、屋面顶架搭设及验算................ 错误!未定义书签。
七、梁侧模板验算KL33（800×3200） .... 错误!未定义书签。
八、中间支顶验算 ..................... 错误!未定义书签。
九、抗滑承载力验算.................... 错误!未定义书签。
十、钢管支顶管脚局部承压承载力验算.... 错误!未定义书签。
十一、高支模顶架安全技术要求.......... 错误!未定义书签。
十二.工程质量通病与防治措施........... 错误!未定义书签。
十三.工程质量保证措施................. 错误!未定义书签。
十四.安全、文明施工保证措施........... 错误!未定义书签。
十五.防台风、雨季施工措施............. 错误!未定义书签。
模板工程（高支模）专项施工方案一、工程概况本工程为招商局****三期仓库，层高二层，底层高度为10.9m，二层高度为11.1m，最高为11.83m。
高支模作业指导书.(DOC)
高支撑模板支撑作业指导书一、编制依据1 、施工图及施工现场实际情况。
2 、《建筑施工手册》3 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001 2002 年版）二、工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构，一层层高5.4m, 二层旅服用房最低点高度5m候车厅最低点高度14m办公辅助用房首层5.4m,二层6.65m。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》层高超过4m 属于高支模，为了保证施工的安全，特制定本工程高支模施工专项方案，并对2层1轴和22轴4m 长悬挑板的支撑体系进行验算，支撑体系按13.88 米高度进行验算。
三、高支模支架搭设方案1、材料的选用与准备1.1 、选用①48mm壁厚3.5mm普通钢管，应无锈蚀、无弯曲；扣件选用螺母及丝扣良好，无滑丝的正品扣件。
1.2 、木方选用50X 100松木木方，要求顺直、无断折、无烂腐。
2 、支架基础准备工作2.1 、在基础完成后，即按要求回填，并利用在回填时的机械充分碾压回填土，回填到承台上表面，即标高-1.5m 处。
2.2 、在支架体时，距地面18cm左右设扫地杆，扫地杆下部全部搁放方木，把上部传下来的力通过方木、垫板分散到回填土上。
3 、支架的搭设3.1 、立杆间距为1000X 1000mm选用6米管，上插可调顶托，要求整齐顺直。
3.2 、水平杆步距为1500mm通过扣件与立杆连接，增强整体刚性与稳定性，要求水平一致。
3.3 、纵横间距每隔四排立杆设臵剪刀撑，且与水平夹成45-60 度角，并要完整搭设，在与立杆、水平杆相交处均用扣件连接牢固。
剪刀撑须用回转扣连接，搭按长度不少于im每个搭接头须有回转扣，扣件的外皮与钢管外端不少于10cm。
3.4 、如立杆有接头时，要求错开，错开率至少50％。
两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内，同步、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500伽,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3 。
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1
高支模支撑架搭设
一、前言
根据建质【2009】87号文，高支模为搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m
2
及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板
支撑工程。
高支模属危险性较大的分部分项工程，具有高危性、复杂性、多样性及事故突发性等特点，笔者在
高支模施工验收中发现现场做法存在不少通病，现结合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）谈谈高支模支撑架搭设质量通病及正确做
法。
二、顶托设置
2.1现场存在的主要质量通病
1. 支托梁（楞梁）偏心；
2. 支托螺杆伸出钢管顶部过长（大于200mm，甚至500mm）；
2.2规范要求及正确做法
1. 顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有空隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大
于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(JGJ162-2008
规范6.1.9条的第2项——强条)
2. 可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。（JGJ130-2011规范3.4.3
条——强条）
根据规范要求，画出顶托构造如下图。
≤
2
0
0
≤
5
0
0
水平杆
立杆
可调支托
间隙
≤3
mm
支托板厚
≥5
mm
3、 针对支托梁偏心，规范要求楔紧，现场可采取调整支托平面角度方式，如下图所示。
2
有空隙（造成偏心）
将支托转动一定角度
楞梁
4、 针对支托螺杆伸出钢管顶部过长，技术人员在施工方案及技术交底中，应根据楼层高度、
板厚及梁高、顶托构造要求等信息确定立杆的长度。
三、立杆搭设
3.1现场存在的主要质量通病
1. 立杆不着地，搭在水平钢管上；
2. 立杆搭设平面不成直线，影响剪刀撑搭设效果；
3. 大梁下立杆与楼板下立杆搭设不成模数，造成梁板水平杆无法拉通；
3.2规范要求及正确做法
1、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(JGJ162-2008规范6.2.4条的
第4项——强条)
2、技术人员在编制施工方案时，大梁下立杆布置与楼板下立杆布置应成模数；支撑架搭设前做好
技术交底，立杆搭设应弹控制线，先立大梁下立杆，后立楼板下立杆。
四、水平杆搭设
4.1现场存在的主要质量通病
1. 支撑点至顶层水平杆中心线距离大于500mm，甚至超过1米；
2. 支撑架搭设高度大于8米，最顶步距水平杆未加密；
3. 部分水平杆只设置横向（或纵向）水平杆，另一方向水平杆漏设，特别是在大梁位置；
4. 大梁下的水平杆与楼板下的水平杆未拉通；
5. 水平杆步距大于方案设计中的步距，如方案要求的步距为1.5米，现场搭设的水平杆步距达1.8
米。
6. 水平杆与立杆的扣件连接不紧固，手动可以拧动螺母。
4.2规范要求及正确做法
1、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。（JGJ130-2011规范6.9.1条）
2、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的
立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的
水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层
3
高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距
水平拉杆中间应分别加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，
应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（JGJ162-2008规范6.1.9条的第3项——强条)
3、施工方案应确定立杆长度，在立杆底距地面200mm设置扫地杆，在顶托支撑点下300mm至500mm
范围设置最顶的水平杆后，确定两道水平杆之间的距离，在满足方案计算的水平杆间距下进行平均分配
步距，此步距在支撑架搭设前技术交底应明确，由于水平杆先搭设扫地杆，最顶步水平杆最后搭设，中
间的步距一定要计算好，交好底，才能确保第1项满足规范要求。
4、水平杆搭设通病的第2至5项，方案交底做到位，按规范要求执行即可避免；第6项通病应加
强检查，并制定惩罚措施。
五、剪刀撑搭设
5.1现场存在的主要质量通病
1、剪刀撑钢管未能有效与立杆连接，大部分仅三点连接——2个端头及中间；
2、支撑架外侧周圈没有设置剪刀撑；
3、剪刀撑宽度超过8米；剪刀撑与地面夹角小于45°；
4、施工方案按JGJ162‐2008规范6.2.4条第5项要求设置剪刀撑，由于技术交底不到位，现场实际
施工时将“每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑”理解为纵横向剪刀撑间距为10米左右，
造成剪刀撑搭设间距过大，影响整体稳定性；
5、水平剪刀撑跟纵向剪刀撑未能形成格构体系，如下图
6步架（9米层高左右）
剪刀撑宽度8米以上
水平剪刀撑随意搭设，与竖
向剪刀撑未形成格构体系
最顶一步架未加密水平杆
4
5.2规范要求及正确做法
1、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上。（JGJ130-2011规范6.8.5条）——立
杆搭设时应弹控制线，纵横向立杆成直线，才能保证剪刀撑搭设时与立杆或水平杆连接上。
2、 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑；中间在
纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式 的剪刀撑，其宽度宜为 4～6m，并在剪刀撑部位的顶
部、扫地杆处设置水 平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45°～60°。当建筑层高在
8～20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横 向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有
水平剪刀撑的部位， 应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。（JGJ162-2008规范6.2.4条第5项
——强条）
3、连续式剪刀撑的理解
规范要求竖向设置连续式剪刀撑，宽度宜为4～6米，与地面夹角宜为45°～60°,参考样式见下图。
水平杆立杆竖向剪刀撑水平剪刀撑剪刀撑样式一剪刀撑样式二立杆水平杆
水平剪刀撑
竖向剪刀撑
45°～60°H≤8米B≤8米45°～60°
当支撑架搭设高度在9米内，采用样式二剪刀撑满足规范要求；当支撑架搭设高度大于9米时，水
平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距超过8米，竖向剪刀撑应采用样式一（竖向连续式剪刀撑）。
4、按JGJ130-2011规范6.9.3条设置剪刀撑有普通型及加强型，对立杆承载力影响相差15%左右，
如荷载比较大，施工方案应优先考虑采用加强型剪刀撑，这样布置的立杆间距不至于过密，对现场施工
有利。
5、根据JGJ162-2008规范6.2.4条第5项，结合JGJ130-2011规范6.9.3条，立杆、水平杆、竖
5
向剪刀撑、水平剪刀撑应形成格构体系，样式如下图所示（以层高9米为例）：
水平剪刀撑
竖向剪刀撑
竖向剪刀撑
竖向剪刀撑
竖向剪刀撑
水平剪刀撑
最顶一步架加密水平杆
水平剪刀撑
(扫地杆层设置）
立杆
水平杆
立杆
水平杆
扫地杆
高支模剪刀撑加强区设置示意图