石家庄市45龙门吊安装拆除方案
龙门吊的安装拆除方案
目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (2)三、安全管理方针、原则及目标 (2)四、工程概况 (2)4.1 工程简介 (2)4.2 龙门吊安装方案概述 (3)4。
3龙门吊拆除方案概述...................................................。
. (7)五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9)5.2 危险源辨识 (10)5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (13)六、安全管理体系 (21)6。
1 安全管理体系 (21)6.2 安全管理机构 (22)七、应急救援预案 ................................... 错误!未定义书签。
7.1 应急预案的任务和目标 (24)7。
2 工区成立应急救援指挥小组 (24)7.3 机构职责 (25)7。
4 高空坠落应急处理 (26)7。
5 应急预案实施终止后的恢复工作 (27)7。
6 事故的调查处理 (28)一、编制依据1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—952、国家及地方关于安全生产等方面的法规。
3、《起重机械安全规程》4、《工程建设安装工程起重施工规范》5、《电气装置安装工程施工及验收规范》6、《起重机械试验规范和程序》7、《预制梁施工组织设计》8、《龙门吊设计图》9、《龙门吊安全技术操作规程》二、编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
确保龙门吊安装质量,为实现梁板预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。
3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。
三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责"安全生产目标:防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工人员的职业安全健康，相关设备的完好,一般工伤率确保小于0。
龙门吊拆除安全方案
龙门吊拆除安全方案1. 引言龙门吊是一种用于吊装和运输重型物体的机械设备。
在某些情况下，由于工程需要，需要对龙门吊进行拆除。
为了确保拆除过程的安全，本文将提供一份龙门吊拆除的安全方案。
2. 风险评估在拆除龙门吊之前，需要进行风险评估，以确定拆除过程中的潜在风险。
以下是需要考虑的关键因素：•安全操作程序：确保所有操作符熟悉并遵守安全操作规程。
•工地准备：确认工地环境安全，检查地面条件是否稳定，是否存在潜在危险。
•拆除过程：分析拆除过程中可能出现的挤压、倾倒、掉落等风险，并制定相应的控制措施。
•固定点检查：检查龙门吊是否牢固固定，防止在拆除过程中移动或倾覆。
3. 安全控制措施为了确保拆除过程的安全，下面是一些建议的安全控制措施：3.1. 工地准备措施•确保工地周围没有人员或障碍物，设立禁止通行区域以保护周围人员安全。
•清除工地内可能存在的危险物质，如化学品、剧毒物品等。
•确保拆除地点的地面平整、坚实，并且没有裂缝或其他不稳定因素。
3.2. 龙门吊维护措施•提前对龙门吊进行全面的检查和维护，确保操作系统、电气系统等各部分正常工作。
•确保吊钩、托架、钢缆等设备完好无损，没有明显的磨损或裂纹。
•对操作平台和扶手进行检查，确保其稳固可靠。
3.3. 拆除过程措施•拆除前，向所有工作人员提供必要的培训和简要说明，确保他们了解和遵守相关安全规定。
•在主拆除过程中，尽量避免直接人工接触设备，通过遥控或机械操作来完成。
•使用合适的吊装工具和悬挂装置，确保重物安全吊装。
4. 急救程序和设备在任何施工环境中，事故和意外难以避免。
为了应对此类情况，必须制定有效的急救程序和提供必要的急救设备。
以下是一些建议的措施：•设置明显可见的急救站点，提供急救箱和基本救护设备。
•培训工作人员学习紧急情况下的急救知识和基本生命支持技术。
•为现场员工提供熟悉拨打急救电话和联系医疗救援的知识。
5. 总结本文提供了一份龙门吊拆除的安全方案，其中包括风险评估、安全控制措施和急救程序。
龙门吊安装及拆卸方案--正文
目录1.编制依据 (2)2.适用范围 (2)3.设备概述 (2)工作原理 (3)技术特性及主要参数 (3)结构概述 (4)4.安装现场要求 (5)5.拆卸现场要求 (5)6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (5)7.门式起重机安装步骤 (6)安装前的准备 (7)吊装顺序 (8)机械安装 (9)电气部分安装 (10)8.门式起重机拆卸步骤 (11)9.安全及文明施工措施 (13)10.应急领导机构与职责 (14)11. 事故的预防 (15)12. 劳动力安排 (16)MG45/10-22M门式起重机安装及拆卸施工方案1.编制依据1.1 GB6067-85《起重机安全规程》；1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》；1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》；1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》1.9 98G325《轨道联结》2.适用范围MG45/10T-22M门式起重机。
3.设备概述工作原理MG45/10T-22M门式起重机（以下简称门吊）适用于中铁一局合肥市轨道交通1号线10标项目部修建地铁。
它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
本方案所指的门式起重机工作类型有A2级，工作环境温度为0～45°C。
不推荐用于高温（>+45°C）和低温（<0°C）的场合，也不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
技术特性及主要参数3.2.1.起重量：45t3.2.2.跨度22m；3.2.3.工作制度：A2（中级）；3.2.4.风压值：正常工作风压值为150N/m2,最大工作风压值为250N/m2,非工作状态最大风压值为800N/m2。
龙门吊拆除方案
2.拆除现场设置安全警示标志，提醒周边人员注意安全；
3.拆除人员配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；
4.定期对拆除现场进行安全检查，发现问题及时整改；
5.制定应急预案，确保拆除过程中发生意外时能迅速应对。
七、环保措施
1.拆除过程中，采取措施降低噪音、粉尘污染；
（2）对拆除现场进行实地勘察，了解设备状况、周边环境等；
（3）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、施工方法、安全措施等；
（4）组织拆除人员培训，确保拆除人员具备相关技能及安全意识；
（5）准备拆除所需的工具、设备、材料等。
2.拆除实施
（1）切断电源，确保拆除现场无电源危险；
（2）按照拆除顺序，先拆除附属设备，再拆除主体结构；
三、拆除原则
1.严格遵守国家及地方相关法律法规，确保拆除过程合法合规；
2.保障拆除人员及设备安全，预防事故发生；
3.尽量减少拆除过程中对环境的影响；
4.提高拆除效率，缩短拆除周期。
四、拆除范围
本次拆除范围包括：龙门吊主体结构、电气系统、附属设备等。
五、拆除流程
1.拆除前准备
（1）办理拆除手续，取得相关政府部门批准；
第2篇
龙门吊拆除方案
一、前言
龙门吊作为重要的物料搬运设备，广泛应用于各类工业生产场所。随着设备更新换代及工厂布局调整，部分龙门吊需进行拆除。为确保拆除工作的顺利进行，保障人员安全，保护环境，制定本拆除方案。
二、项目目标
1.完成龙门吊的拆除工作，确保施工现场安全、环保、合规；
2.高效利用资源，降低拆除成本；
4.定期对拆除进度进行跟踪，及时调整施工方案。
九、拆除周期及成本
龙门吊拆除专项安全施工方案
1 目的为了规范龙门吊起重机的拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
2施工前准备2.1 在龙门吊拆卸场地，设置警戒线，非施工人员禁止入内。
2.2对龙门吊拆卸人员进行岗前安全技术培训和安全技术交底。
2.3由具有龙门吊拆卸资质的公司进行拆卸，严禁无特种作业证的施工人员进入现场施工。
2.4在吊卸作业施工前，对现场进行清理。
防止机械伤害事故的发生。
2.5 在龙门吊拆卸时，严格按照龙门吊拆卸方案步骤进行施工，避免造成拆卸伤害事故的发生。
2.6在龙门吊吊卸的高空区域，要悬挂安全警示牌，严禁高空抛物。
2.7对龙门吊的施工作业区进行安全检查，对不安全的作业行为要及时的制止，并对施工隐患进行及时的整改。
2.8 在进行龙门吊拆卸作业时，选择合适的吊点。
严禁吊运货物在施工人员上空越过。
2.9 龙门吊在进行吊卸作业时，要有指挥人员配合指挥，一定要做到指挥信号明确、统一，按指挥信号进行作业。
2.10 切断电源，拆除供电电缆。
3 拆卸人员计划拆卸负责人1人专职安全员1人电气作业人员1人机械作业人员2人起重作业人员1人辅助人员2人4 施工辅助设备和工具序号名称数量规格1 汽车吊2 50t2 手拉葫芦 4 1～5t—6m3 钢丝绳若干Φ12～Φ14---4条；4 电焊机2台380v/17kvA~21kvA5 气割器具2套6 钢卷尺各2 30m、50m7 钢卷短尺 2 3~7.5m8 大锤、手锤若干9 安全带条/人10 安全帽顶/人11 电工接线工具2套5龙门吊拆除专项施工安全技术方案5.1龙门吊拆除流程图5.2拆除施工方案 (1)拆除机械、电气设备；(2)拆除操作室及变幅，起重机构（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
）；(3)拆除主梁（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
龙门吊安装拆除专项方案
目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、编制目的 (1)四、安全管理方针、原则及目标 (2)五、工程概况、工程工期 (2)六、安装方案 (2)1、构造特点： (2)2、MQ80/10-30 A4门式起重机主要参数: (2)3、安装工艺流程 (3)4、安装施工 (3)七、拆除方案 (6)八、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (7)1、危险源辨识 (7)2、龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (10)3、具体保证措施 (11)九、安全管理体系 (16)十、应急救援预案 (20)起重机安装拆除安全专项施工方案一、编制依据1、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 50278-2010);2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231-2017）3、《起重机械安全规程》(GB6067-2010);4、《起重机械试验规范和程序》>>(GB/T 5905-2011);5、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-2014);6、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-2005);7、《龙门吊使用说明说》8、《龙门吊安全技术操作规程》9、施工现场场地情况。
二、编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
确保龙门吊安装质量，为实现梁场按计划生产提供机械保障。
3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。
三、编制目的编制通过编制并实施本安全施工方案，能够有针对性的加强门式起重机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对龙门吊安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，事故发生时能果断有效地应对，保证对各类事故的预防和处置能力。
项目部有关部门和相关人员应依据本方案对龙门吊安拆安全施工进行有效管理，最大程度地预防和减少安全事故及其造成的损害，实现下列四个目标：（1）避免或最大限度减少人员伤亡；（2）避免或最大限度减少财产损失；（3）避免或最大程度减轻环境污染或生态破坏；（4）避免或最大限度减轻对公司的社会声誉和公众形象的负面影响目的四、安全管理方针、原则及目标贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
一、编制目的为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，防止发生各类安全事故，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
二、编制依据1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号2、《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-953、《起重机械安全规程》 CB6067.1-20124、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-20105、《起重机械试验规范和程序》 GB/T 5905-20116、《怀化绕城高速预制施工组织设计》7、《湖南省怀化绕城高速公路项目土建工程施工招标》文件、合同文件等相关文件三、工程概况怀化绕城高速公路6标是绕城高速的唯一预制标，负责所有梁板预制安装及所有小型预制构件预制安装，桥面系的施工。
预制场内预制梁板和小型预制构件，其中梁板有：16m空心板56片；20m空心板1446片；30mT梁346片；40m箱梁48片，共计1896片；梁体预制砼:35340m³；为满足施工要求梁场设置12m跨12吨龙门吊1台，24m跨25T龙门吊2台，24m跨100T龙门吊2台。
四、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施：五、安全管理组织机构及职责为加强项目龙门吊安装拆卸施工的安全生产领导，强化安全生产意识，落实安全生产责任，有效预防安全事故，决定成立中铁十二局集团第四工程有限公司怀化绕城高速第6合同段项目经理部龙门吊安装、拆卸安全生产领导小组，安全领导小组组成人员如下：组长：李庆光副组长：何英伟柳志坚付祥忠组员：谭超波、王展、肖鸽、周艳、刘杰军、高飞艇、姜新林、龚昌军、王勇、杨宗兵安全生产领导小组办公室设在项目经理部安全环保部。
安全生产领导小组的职责是：认真贯彻落实国家、地方有关法律、法规以及制度；组织建立与龙门吊相关的安全生产责任制，检查、考核龙门吊安装过程中各项安全生产责任制的落实情况；组织召开安全生产会议，分析龙门吊安装、拆卸过程中的危险源及对应措施，及时上报安全生产事故情况，组织或配合安全事故的调查。
龙门吊安装与及拆除安全专项施工方案
龙门吊安装与及拆除安全专项施工方案目录1、编制依据 (3)1.1编制依据 (3)1.2 编制目的 (3)2、工程概况 (4)2.1工程概述 (4)2.2XX站明挖场地 (4)2.3 50t龙门吊概述 (6)3、施工安排及施工准备 (7)3.1工期安排 (7)3.2 人员安排及职责分工 (7)3.3 设备工具准备 (8)3.4 施工场地、设备报检及相关交底准备 (9)3.5 基础梁及轨道安装加固完毕 (9)4、施工工艺技术 (11)4.1施工技术参数和吊装设备选择 (11)4.2选用吊车 (13)4.3汽车起重机主要技术参数 (13)4.4吊车起吊能力的验算 (14)4.5龙门吊部件分步安装工艺 (15)4.6吊装 (16)4.6.1起吊前的准备 (16)4.6.2试吊 (17)4.6.3吊装 (17)4.6.4整机调试 (22)4.7龙门吊拆除 (23)4.7.1龙门吊拆除施工 (23)4.7.2拆除方法及步骤 (23)5、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (26)5.1 危险源辨识 (26)5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (27)5.2.1 一般保证措施 (27)5.2.2 具体保证措施 (28)6、安全管理体系 (33)6.1 安全生产目标 (33)6.2 安全管理体系 (33)7、应急预案 (35)7.1应急领导小组 (35)7.2信息快速传递渠道 (36)7.3应急响应 (37)7.4应急抢险物资 (37)7.5善后处置 (38)7.6应急措施 (38)7.6.1机械伤害应急措施 (38)7.6.2高处坠落应急措施 (38)7.6.3起重吊装应急措施 (40)7.6.4临时用电触电应急措施 (40)7.6.5吊车起重臂折臂应急措施 (41)8、龙门吊轨道梁、地基承载力等验算 (42)8.1 50t龙门吊轨道梁计算 (42)8.2龙门吊轨道梁设计 (43)8.3吊车吊装地基承载力验算汽车吊起重吊装验算 (46)8.4 吊索具验算 (46)9、附件： (50)1、编制依据1.1编制依据（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；（2）《完善施工现场管理人员配备的实施意见》（成建委[2008]101号）；（3）《XX地铁建设工程重大危险源安全管理办法》（XX铁建[2016]100号）；（4）《起重机械安全规程》GB6067-2010；（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（6）《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92；（7）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2006；（8）《起重机械试验规范和程序》GB/T 5905-2011；（9）《起重机械分级第5部分：桥式和门式起重机》GB／T 20863.5－2007；（10）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-2005；（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-2005）；（12）龙门吊图纸及使用说明书；（13）其它国家及XX市现行相关规范及规程；（14）130t和75t汽车起重机技术规格。
龙门起重机安装拆除方案
龙门起重机安装、拆除方案一、起重机各部低运现场后，首先按装箱单清点零件，检查各构件，在运输过程中，是否损坏或变形，若有则必须修复后才能用于组装。
二、单台龙门起重机组装场地不应小于35m×20m，组装人员不得少于是6人。
三、准备安装工具，开口扳手一套，套筒扳手一套，活动扳手艺件，手锤1件，十字螺丝刀一把，一字螺丝刀一把。
四、按总组装图铺设轨道，轨道距离为30m，采用P50型钢轨，铺设卵石道床厚度﹥350mm，枕木间距控制在400～500mm.五、安装步骤：1.将大车走行机构放置在已铺设好的钢轨上，用硬扎木支好。
2.在空地处，分别组装左右支腿，按尺寸摆好支腿位置，然后将拉杆全部上齐，并把托架与支腿上部连接起来。
3.用吊车将支腿总成立起，放置到走行梁上，把好螺栓后，支腿上部通过风缆与地面紧固好。
4.在空地处将两根主横梁分别连接起来，其中一根用枕木垫起，与地面距离不得小于1000mm，用于在单侧主横梁下部安装电葫芦轨道。
连好主横梁后将主横梁上的托架及限位安装好。
5.将电动葫芦轨道中间两节在主横梁旁边连接好，按图纸与已垫起的主横梁用U型螺栓连好。
6.采用两台吊车分别将两根主横梁抬起，放置到立好的托架上面，按位置与托架连好，然后将端横联及悬挂部分上好。
7.将电动葫芦轨道端头两节分别吊起与主横梁连接，连接主横梁端横联。
8.在空地把定滑轮组与行车连接起来，限位及托架连好后，整体吊到主横梁上。
9.分别安装操作平台、扶梯总成、电动葫芦、电缆卷线器、操作室。
10.最后布置电器电缆及其他附件，通电后，安装钢丝绳、动滑轮组及扁担。
11.设备调试。
12.吊重试验及验收。
六、拆除步骤：1.拆除电缆线，将支腿旁边方木支撑好，用风缆将支腿两边与地面固定；2.将电缆线、行走电机、卷扬机及操作室拆除；3.将电动葫芦及电动葫芦跑道拆除；4.将三角衍架拆除；5.拆除主副支腿。
七、龙门起重机安全操作规程1.起重机应有专人操作，司机应经过专门训练，熟悉本起重机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许操作。
龙门吊拆装专项方案
一、方案概述为确保龙门吊在拆装过程中的安全、高效和顺利进行，特制定本专项方案。
本方案适用于各类龙门吊的拆装作业，包括但不限于预制厂、建筑工地、港口码头等场所。
二、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）2. 《起重工操作规程》（SYB4112-80）3. 《龙门吊拆装安全规程》4. 相关国家和行业安全标准及规范三、工程概况1. 龙门吊型号：XXX型号2. 龙门吊最大起重量：XXX吨3. 龙门吊跨度：XXX米4. 龙门吊安装位置：XXX地点四、拆装流程1. 拆装前的准备工作（1）检查龙门吊设备，确保设备完好无损；（2）组织施工队伍，明确分工；（3）制定拆装方案，报上级部门审批；（4）办理拆装作业许可证。
2. 龙门吊基础拆除（1）切断龙门吊与基础连接的螺栓；（2）拆除龙门吊基础上的附属设施；（3）采用吊车将龙门吊整体吊起。
3. 龙门吊主体结构拆除（1）拆除龙门吊大车、小车、起升机构等主体结构；（2）对拆除下来的部件进行分类、编号、打包。
4. 龙门吊电气系统拆除（1）切断龙门吊电气系统的电源；（2）拆除电气控制系统、电缆等部件；（3）对拆除下来的电气部件进行分类、编号、打包。
5. 龙门吊基础恢复（1）清除基础上的杂物；（2）修复基础；（3）浇筑混凝土。
6. 龙门吊组装（1）根据编号将拆下的部件逐一组装；（2）对组装完成的龙门吊进行试运行；（3）进行验收。
五、安全措施1. 严格遵守《起重设备安装工程施工及验收规范》等相关规定；2. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；3. 拆装过程中，确保吊车、施工人员等安全距离；4. 拆除电气系统时，切断电源，确保安全；5. 拆卸过程中，注意防止物体打击、高处坠落等事故发生；6. 设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
六、应急预案1. 针对拆装过程中可能出现的突发状况，制定应急预案；2. 成立应急小组，明确各成员职责；3. 做好应急救援物资储备，确保及时应对突发事件。
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石家庄市城市轨道交通1号线一期工程 45吨龙门吊安装拆除施工方案 目 录 1 编制依据 .......................................................................... 1 1.1 编制依据 ...................................................................... 1 1.2 编制目的 ...................................................................... 1
2 工程概况 .......................................................................... 1 3 施工总体部署 ...................................................................... 2 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 ............................................. 2 3.2所需的施工机械、工器具及要求： ................................................. 2 3.3.施工进度计划及要求： .......................................................... 3 3.4龙门吊布置 ..................................................................... 3
4 施工方案 .......................................................................... 4 4.1龙门吊主要参数 ................................................................. 4 4.2龙门吊安装 ..................................................................... 4 4.2.1施工准备 ................................................................. 4 4.2.2工艺流程 ................................................................. 5 4.2.3安装顺序 ................................................................. 5 4.2.4具体安装施工工序 ......................................................... 6 4.2.5交工验收 ................................................................ 10 4.3龙门吊拆除 .................................................................... 10
5 质量保证措施 ..................................................................... 11 5.1龙门吊工程检验、验收标准 ...................................................... 11 5.2质量保证措施 .................................................................. 12
6 安全保证措施 ..................................................................... 12 6.1 安全防护措施 ................................................................... 12 6.2 安装过程注意事项 ............................................................. 13 7 应急救援预案 ..................................................................... 14 7.1 应急领导小组 ................................................................. 14 7.2 应急响应 ..................................................................... 15 7.3善后处置 ...................................................................... 15 7.4各类事故的预防 ................................................................ 15
8 附图 ............................................................................. 17 8.1始发场地布置图 ................................................................ 17 8.1龙门吊设计结构图 .............................................................. 17 石家庄市城市轨道交通1号线一期工程 45吨龙门吊安装拆除施工方案
1 1 编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足朝晖桥站-白佛站区间、谈固站-朝晖桥站区间盾构始发施工出渣及垂直运输，需安装45T龙门吊一座。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 朝晖桥站-白佛站区间、谈固站-朝晖桥站区间盾构始发井各安装45T龙门吊一座，朝白区间盾构始发井中心里程K18+085，位于石家庄市白佛公交客运公司正门西北侧，谈朝区间盾构始发井中心里程K18+085，位于石家庄市中山东路与东二环交叉口处。两处盾构始发井周围地势平坦，地面高程均为67.5m左右，两处始发井深17.7m，井口部设高于地面的0.5m防淹井圈。 根据现场生产工作需要，将在盾构始发井处安装一台45t龙门吊。型号MG45/10-28 A6，主要组成部分包括：半偏轨箱行主梁、端梁支腿、下横梁台车、及电器部分组装而成。 主要参数：桥架总长：30.3mm，提升速度0-15min/m，跨距：23m，行走台车：6500mm，额定起重量：45t，小钩额定起重量：10t，起升高度：9+20m，起升速度：主升速度0～15m/min、副主升速度20m/min，龙门吊工作级别A6，电压380V,频率50HZ。 为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案，本次安装任务由新乡市大桥起重机械有限公司负责施工。 石家庄市城市轨道交通1号线一期工程 45吨龙门吊安装拆除施工方案 2 3 施工总体部署 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 人员组织与分工
序号 本工程 职 务 职 责 分 工 1 总指挥 全面负责45t龙门吊的安装工作并技术总负责。 2 总工 具体负责45t龙门吊的安装工作。 3 总监 安全管理及监护工作。 4 质量员 负责吊车安装过程中的质量管理工作。
5 起架组 负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊 工作的准备和起吊。
6 铆钳组 负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安装，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、材 料。进行部件的矫正、修配和更改。
7 电工组 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、方向的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和 接线，电气系统调试，安装技术质量记录。
8 操作组 负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示完成各项工作。 3.2所需的施工机械、工器具及要求： 主要施工机械、检测仪器表 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 25t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 50t汽车吊 1台 2 500V兆欧表 1台