回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施(正式)
底板巷安装耙矸机安全技术措施
12 、登高 2 米以上时，施工人员必须佩带合格的安全带并生根牢固，安全带的使用 严格执行“高挂低用”原则，登高作业地点正下方严禁站人，同时登高作业的施工人员所携 带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人。
13 、需要使用斧头、扁铲等砸段钢丝绳时必须佩戴护目镜。 14 、加强干部跟班，必须有副队长以上人员现场跟班。
一、概述 掘进一区即将进点施工 66206 运煤石门，由掘进一区机电队负责在 66206 底板巷开
窝处安装一部 60B 耙矸机，为了确保施工安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。
现场示意图： 三、施工程序： 1 、将耙矸机部件转运至安装地点； 2 、安装台车；
3 、安装站腿； 4 、装机身溜槽； 5 、装前簸箕口； 6 、装过渡溜槽； 7 、装机尾溜槽；
9 、单链起吊时必须将尾链系好的扣（至少双扣）与主链用螺栓或销钉销好，防止散 扣、滑链，确保捆绑牢靠，葫芦载荷必须减半使用，严禁超负荷起吊。
10 、作业在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得 离开岗位，若遇紧急情况，人员需离开时，手拉葫芦的小链必须系牢。
11 、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫 芦大小链栓牢，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，才可将问题 葫芦拆除。
8 、装扒斗、防护网。 四、安全技术措施
1、施工前负责人对施工点进行“敲帮问顶” ，用长钎子找净顶板、巷帮的浆皮、活矸， 确保施工环境的安全。
2 、起吊作业必须使用 3T 及以上吨位手拉葫芦，使用 4 分及以上钢丝绳头，葫芦与 钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。
3 、使用手拉葫芦起吊作业前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐 全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手 拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，
二区段运输石门安装及使用耙矸机
二区段运输石门安装及使用耙矸机安全技术措施编制单位：掘进一工区单位主管：孙建忠编制人：刘寿师编制日期：2009.11.16审批：生产技术科：通风工区：安检科：分管副总：一、概述二区段运输石门为加快掘进速度，减少劳动强度，掘进一工区将在二区段运输石门安装耙矸机进行出货运输，为确保安装耙矸机过程中安装质量及施工安全，特编制本措施，全体施工人员必须严格遵照执行。
二、施工组织1、施工负责人：当班班长负责施工劳动组织、安装质量及施工进度。
2、施工安全负责人：当班跟班区长负责安装过程中的安全隐患排查及安全监督，并对施工中的安全负全部责任。
三、安全技术措施1、安装前将所需材料、工具准备齐全，运到施工点附近堆放整齐，以便施工时使用。
2、施工前，必须先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时找下，严防掉渣片帮伤人，必须把巷道内杂物及浮矸清理干净，对巷道底板进行清理填平，为耙矸机安装创造良好条件。
3、抬运时，施工人员必须相互配合，口号一致，齐拿齐放，动作协调，设备必须用8＃铁丝捆绑牢固，经安全负责人检查无误后方可抬运，以免损坏设备或设备滚落伤人，抬运人员脚踏实处，防止滑倒伤人。
4、安装过程中，必须保护好各种管线，风筒及设备，严禁损坏。
5、安装大件时必须用经检查合格的葫芦起吊，起吊点下方严禁有人。
起吊前必须由安全负责人检查起吊点的顶板完好情况，锚杆是否牢固可靠，达到要求后方可进行起吊。
6、安装时耙矸机各部位的连接螺栓必须齐全，机器各部位之间连接必须可靠，连接件齐全、紧固，禁止出现松动现象，机身必须固定牢靠，耙矸机卡轨器要紧固可靠，整台机组要平稳。
导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
7、在整个施工过程中全体施工人员必须相互照应，相互配合，做好自保互保工作，注意安全。
8、在施工过程中，由专职电工专人负责停送电及耙矸机电源搭接工作，电工操作电器设备严禁带电作业。
严格执行专人联系停送电及停电挂牌管理制度，未经施工负责人同意，不得摘牌送电，严格按机电质量标准化进行施工，严禁出现失爆。
底板巷回收耙矸机安全技术措施
底板巷回收耙矸机安全技术措施一、前言随着煤炭行业的发展，煤炭开采和煤矸石处理的工艺设备水平不断提高，各种机械设备的使用越来越广泛，但机械设备的使用也给人身和财产带来了安全威胁。
为了保证底板巷回收耙矸机的安全运行，保障职工的人身安全，保护设备设施，本文将详细介绍底板巷回收耙矸机的安全技术措施。
二、基本介绍底板巷回收耙矸机是煤炭工业中常用的一种矿山机械设备，其主要用于煤矸石的粗选和伴生矿的回收利用。
底板巷回收耙矸机由送料装置、耙齿装置、行走装置、电气控制系统及相应辅助部件组成。
使用底板巷回收耙矸机时，职工必须正确地进行操作，按照操作规程使用，同时开展各种安全技术措施，保障职工的人身安全和设备设施的安全。
三、安全技术措施1.设备铭牌齐全使用底板巷回收耙矸机前，必须核实设备的铭牌与使用登记是否一致。
如果铭牌上的注册代码与使用登记的代码不符，则不能启动设备。
2.系统电气安全保护底板巷回收耙矸机的电气控制系统上需要配备完好的电气安全保护装置，包括漏电保护、短路保护、过载保护等，确保职工操作安全和设备的准确控制。
3.操作人员有操作资格证所有操作设备的职工都必须取得本机械设备的操作资格证，并了解本机械设备的相关知识和操作规程，避免在操作时产生不必要的事故，保证操作人员的安全。
4.设备运行时使用防护罩底板巷回收耙矸机设有防护罩，确保职工在设备操作时不会接触到带电部分，并保护职工的身体不会受到损伤。
5.安全操作规程底板巷回收耙矸机的使用必须遵守相关操作规程，使用时必须保证职工身体在安全位置，防止职工身体部分接触到危险区域，发生车辆事故和撞击事故。
6.牵引方式底板巷回收耙矸机在牵引过程中，必须使用合理的牵引方式和力量，确保设备在车体稳定的情况下移动，防止侧翻事故和工伤事故。
7.操作环境为了避免在使用底板巷回收耙矸机时引起的环境污染和工伤，应确认操作环境并采取相应的措施，确保职工的身体安全和设备设施的完好度。
8.设备维护底板巷回收耙矸机的运行期间需要定期对设备进行维护，维修，保证设备的正常运行和设备设施的完好度，防止意外损坏。
2#煤场回风通道安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________2#煤场回风通道安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3753-18 2#煤场回风通道安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、编制说明根据2#煤平车场掘进工程的需要，在巷道掘进5m 处向东回风大巷掘一条回风通道，施工时按测量人员给定的中腰线沿煤层进行掘进。
回风通道为矩形巷道，掘进宽度1800mm，掘进高度2000mm，巷道断面为3.96m2。
总施工长度为58m。
为确保安全施工，编制如下安全措施。
二、施工工艺1、施工方法：采用爆破落煤、溜子运煤。
2、支护工艺：巷道采用锚杆金属网联合支护，巷道顶部采用Ф20×1600mm螺纹钢锚杆，帮部采用Ф20×1200mm，每根锚杆使用两支k2330树脂药卷锚固剂进行锚固，锚杆间排距为900×1000mm。
托盘规格为150×150×10mm钢托板。
金属网规格为Ф6×100×100mm的钢筋网，网与网之间使用14#铁丝绑扎，搭接不小于100mm；铁丝绑接密度不大于200mm。
三、质量要求1、宽度：巷道施工中线距任一帮与设计误差：合格0～＋100mm。
回风绕道拆运耙装机安全技术措施
回风绕道拆运耙装机安全技术措施随着工业化和城市化的快速发展，各种机械设备在我们的生产和生活中得到了广泛的应用。
作为一种常见的大型机械设备，钻井平台在石油勘探中至关重要。
而在钻井平台的组装、拆装、运输和使用过程中，安全问题成为了需要重视的关键问题。
本文将着重介绍钻井平台拆解中的耙装机以及如何保障安全。
耙装机的概念和用途耙装机是指一种用于拆卸大型机械设备的工具设备。
它通常包括起重机、手推车、扳手、千斤顶等工具和设备。
钻井平台是一种常见的大型机械设备，组装和拆解钻井平台需要大量的工具和设备，其中耙装机是必不可少的。
耙装机的主要用途是将钻井平台上的大型设备和结构组件分解，以便于运输和维护。
钻井平台拆解中的安全问题钻井平台是一种复杂的大型机械设备，其拆解和组装需要技术水平和丰富的经验。
因此，在钻井平台拆装的过程中，安全问题是需要重视的。
以下是钻井平台拆解过程中常见的安全问题：1. 操作人员缺乏足够的经验和技能钻井平台拆解和重组需要丰富的经验和技能，如果操作人员缺乏足够的专业知识和操作经验，很容易导致操作不当而造成安全隐患。
2. 起重机使用不当在拆解过程中，起重机是不可或缺的工具，但是如果起重机使用不当，很容易造成重物掉落，损伤物品或人员。
3. 设备故障在拆解中使用的各种设备都需要保持状态良好，如果设备出现故障，可能会对拆解和重组操作造成严重的影响。
4. 缺乏安全控制措施在拆解过程中缺乏必要的安全控制措施，如使用安全带、头盔、口罩等，可能会造成人身伤害或意外事故。
回风绕道拆运耙装机安全技术措施为了解决上述安全问题，提高操作人员的安全意识，保证拆解和重组作业的安全性，需要采取合适的安全技术措施。
以下是回风绕道拆运耙装机时需要采取的措施：1. 选择经验丰富的人员进行拆解和组装对于钻井平台的拆装工作，安排经验丰富、技术水平高的工作人员进行操作，这样可以保障操作的安全性。
2. 建立必要的安全警示标识在拆解区域建立必要的安全警示标识，如指示灯、警告牌等，以提醒工作人员注意安全.3. 保证吊装器材的安全性在吊装器材的过程中，保证起重机和吊具都是符合标准的、经过检验的，工作人员在使用过程中必须牢记装卸器材的规范操作方法。
回风绕道拆运耙装机安全技术措施
回风绕道拆运耙装机安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!回风绕道拆运耙装机安全技术措施一、工程概况南（北）翼第二回风绕道巷掘进工作面施工完毕，为顺利将耙装机运送出井，特制定此安全技术措施。
运输石门和回风石门交替作业安全技术措施(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单 位：___________________ 姓 名：___________________ 日 期：___________________
运输石门和回风石门交替作业安全技术措施(新编版) 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0994
第 1 页 运输石门和回风石门交替作业安全技术措施
(新编版)
根据我矿目前采掘布局，1100回风石门和1100运输石门掘进工作面共用了回风斜井回风，为加强两条巷道共用回风斜井期间的管理，为确保施工安全，特编写此安全技术措施，经贯彻后严格按照本措施执行。 一、施工管理 1、1100回风石门和1100运输石门必须交叉作业，即1100回风石门掘进期间，1100运输石门必须停止掘进；1100运输石门掘进期间，1100回风石门必须停止掘进。 2、停止掘进的工作面必须严格按照《作业规程》规定布置迎头超前钻孔，打钻队严格按照1100回风石门、1100运输石门超前钻孔抽放设计进行施钻抽放。 3、1100回风石门、1100运输石门掘进期间，必须严格按照作业规程中的放炮操作程序进行装药、爆破。
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0994
第 2 页 4、1100回风石门、1100运输石门掘进期间，必须一次打眼、一
次装药、一次爆破。 5、装药时必须在药卷与炮泥之间装一节水炮泥，剩余部分必须用黄泥充满填实，1100回风石门和1100运输石门放炮母线、母线和角线、角线和角线之间必须使用绝缘胶布包扎，杜绝放炮火源。 6、放炮前，当班瓦检员负责对迎头风筒进行加固吊挂，防止风筒被放炮炸卷，造成迎头瓦斯超限。 7、1100回风石门、1100运输石门每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 8、其中一个掘进工作面放炮前，必须将另外一个工作面内所有人员全部撤到地面，否则严禁放炮，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 9、掘进作业期间工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理，瓦斯浓度降到0.8%以下后，方可执行放炮工作。 二、通风管理 1、1100回风石门、1100运输石门掘进期间，局扇均安设在地面距回风斜井井口20m外的地点，局扇必须保证不被日晒雨淋，通风工安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0994
号回风石门绞车安装及操作安全技术措施 资料
西区2号回风石门绞车安装及操作安全技术措施一、工程概况二号回风石门斜巷最大坡度20°，长约30m。
因原有绞车已无法满足斜巷提绞需要，现需在原绞车位置重新安装一台JD-2.5(40kw)绞车，为保证本次施工安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方案（一）施工前的准备工作1、施工前，施工单位严格按测量部门提供的控制线施工。
2、施工前，将施工所需物料、工具提前运至施工地点在巷道宽敞地点按照质量标准化要求堆（摆）放整齐。
3、作业前，对所有参与施工人员贯彻措施。
（二）施工方法1、基础坑挖掘前，整理底板，保证底板平整。
2、提前在巷道底板用白石灰画出基础轮廓线。
3、严格按设计要求使用风镐配合手镐挖掘绞车基础坑。
绞车基础坑尺寸：2110mm×1685mm×1200mm。
4.使用葫芦把绞车从斜巷下口打运至上口。
（三）运输系统：运料路线：进风井→1号轨道石门→整流硐室→二号回风石门→施工迎头。
出货方式：人工攉货配合矿车出货。
出货路线：施工迎头→二号回风石门→整流硐室→1号轨道石门→进风井。
（四）施工流程绞车安装的工艺流程：对绞车基础施工范围内巷道进行安全检查（敲帮问顶）→画出腰线及基础轮廓线→施工前准备→挖新基础→打地锚→安装绞车→浇筑砼（安全检查贯穿于施工全过程）。
三、技术要求（一）基础施工及绞车安装技术要求1、绞车基础采用混凝土浇灌的方法，首先挖一个长×宽×深=2110×1685×1200mm 的方坑，然后在绳绞车基础坑内施工地锚加固，地锚按间排距800mm×800mm，根据基础坑大小合理布置地锚数量，地锚角度与基础坑底板垂直。
地锚锚杆外露基础坑底板不超过500mm。
锚杆型号：Φ22L2500mm的锚杆，每孔用3卷MSZ2350型锚固剂。
以地锚为基础，使用直径不小于16mm的螺纹钢筋或旧锚杆搭设网格式钢筋基架，纵、横筋间距原则上不超过600mm，搭接长度不小于300mm，搭接处竖立一根钢筋，使用12#铁丝绑扎，影响预留孔时钢筋间距或搭接处可做适当调整。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8040-44 回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概述根据矿方生产安排，由我队施工-735m回风二石门（西段）巷道，根据施工需要安装一台P-90B耙矸机，用于-735m回风二石门（西段）掘进出货，为指导施工，保证施工安全与质量，特编制本措施。
二、施工方法耙矸机安装方法1、首先在耙矸机设备起吊位置施工起吊锚杆，作为起吊葫芦生根点。
2、将安装地点的杂物清理干净，并将场地平整好，使安装地点满足条件。
3、将耙矸机的簸箕口、连接槽、耙斗、中间槽、卸矸槽、台车、支腿、主副绳等打运到耙矸机安装位置，并卸在巷道两侧，耙矸机要在平整巷道底板处进行组装。
4、按照台车、中间槽、连接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿顺序组装完毕后，在卸矸槽处巷顶打一组锚杆，用两根Φ12.5mm钢丝绳将卸矸槽悬吊在起吊锚杆上，作为二次保护。
5、安设主绳、副绳及挡矸护栏、挡矸板，将主副绳与耙斗连接牢固。
主绳绳径为18.5mm，副绳绳径为15.5mm。
6、固定耙矸机：使用4个卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并用四根锚链将车轮和轨道锁固，作为二次保护；2个支撑腿要支撑有力。
7、钢丝绳与耙斗的固定：主绳绳头散开后，分成两束，每三股一束，编成圆环与18×64锚链连接后，用3个绳卡卡好，通过锚链与耙斗连接。
副绳按规定方式穿插在耙斗小孔上，然后采用3个配套绳卡锁牢。
耙矸机维护人员应经常检查钢丝绳情况，发现钢丝绳有断股、断丝、断绳较严重时必须立即更换。
8、耙矸机接电试运转。
三、安全技术措施（一）顶板管理安全技术措施1、施工前及施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度及顶板管理的各项规定，确保施工区内作业人员的安全。
2、每班由当班跟班队长对施工段顶板存在的安全隐患进行排查，确认安全后方可施工。
（二）耙矸机安装安全技术措施1、耙矸机入井前首先在地面组装调试，经验收合格后方可入井。
2、耙矸机井下组装应在平整宽阔巷道内进行。
3、耙矸机组装前，检查组装地点的顶帮支护情况，发现问题要及时处理，确认安全情况下方可进行。
4、耙矸机组装前，将作业地点及附近5m杂物清理干净并指定当班跟班队长或当班班长进行指挥。
5、耙矸机组装前，必须先将耙矸机台车两头用木楔楔紧并将卡轨器卡牢。
6、起吊耙矸机部件的手拉葫芦不得小于5吨。
吊挂手拉葫芦的起吊点生根要牢固。
必须打专用锚杆作为起吊点，每两根起吊锚杆为一组，采用锚链连接。
起吊锚杆采用Φ22mm×2500mm左旋螺纹钢MG500高强锚杆，使用三卷Z2360型锚固剂锚固，锚杆外露200mm～300mm，每根锚杆抗拔力不低于10吨，起吊前，须做抗拔力实验，合格后方可使用。
严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点。
7、起吊前必须检查起吊锚杆、钢丝绳和接头及手拉葫芦是否完好；起吊后，在耙矸机部件下方及摆动范围内严禁站人。
升降手拉葫芦时，要控制好速度，不得过快，防止耙矸机部件摆动。
8、组装耙矸机各部件过程中，需停止升降时，拉手拉葫芦人员，要将小链牢固拴在大链上。
指挥人员要时刻注意手拉葫芦和链条情况，发现异常情况时，及时通知安装拆除人员撤到安全地点。
9、组装耙矸机各部件时，严禁用手指试螺栓孔眼，必须用专用工具进行探试，各构件间的螺栓螺帽必须拧紧。
10、拆除耙矸机各部件前必须先用起吊手拉葫芦将拆除的部件吊好并带上劲。
11、作业期间，人员严禁处在部件和手拉葫芦的下方作业。
严禁人员站在耙矸机构件上，随构件一起升降。
拉手拉葫芦人员距手拉葫芦不得小于1m。
12、耙矸机构件打到位后，必须及时进行组装。
人工推行时，严禁站在平板车两侧推行。
13、耙矸机安装地点顶板完整、支护完好、能够满足装岩高度的位置处，且耙斗以上高度不小于200mm。
14、回头滑轮的固定：回头滑轮的固定位置应高出岩堆800-1000mm以上，生根在专用锚杆上，回头滑轮与锚杆之间采用4股Ф15.5mm钢丝绳配合2个绳卡（或2根锚链）连接。
回头滑轮生根锚杆采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金属MG500高强锚杆，每眼使用3卷Z2360型树脂锚固剂，锚固力不低于10吨；当岩石硬度系数f＜4时，固定回头滑轮锚杆不得少于2根。
不准将回头滑轮固定在支护锚杆上，15、用平板车打运耙矸机各部件时，重心要与车体一致，严禁车体歪斜，必须用锚链进行封车或者使用直径Φ15.5mm以上钢丝绳配合手拉葫芦进行封车，手拉葫芦必须在车辆上面；重车封车不少于二道并牢固可靠。
（三）耙矸机使用、检修安全技术措施1、耙矸机司机必须经培训合格，并持证上岗。
施工现场须悬挂耙矸机司机操作规程牌版。
司机接班后必须对工作地点顶板、两帮围岩及支护状况进行检查，确认安全后方可作业。
2、司机接班后要对耙矸机导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器等各部位进行全面细致的检查，发现问题，必须先处理再操作。
3、每次操作前，必须先试车，耙矸机绞车的刹车装置必须完整可靠。
试车前必须发信号，确认耙斗运行范围内无人，方可空载运转检查控制按钮、操作机构是否灵活可靠；检查各部运转声音是否正常；检查钢丝绳状况、锚桩是否牢固可靠，行走是否正常等。
确认一切正常时无误后方可进行作业、走钩。
4、断绳后处理方式：断绳后余绳满足使用要求，重新与耙斗进行固定，绳长不够的，必须进行更换，保证钢丝绳在使用中绞车滚筒上不少于3圈余绳。
5、耙矸机作业时必须有足够亮度的照明，能够全部覆盖耙矸机运行区域。
6、耙矸机两侧必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏（中间槽上方必须用金属网片进行全封闭）。
7、耙装作业前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，且避开耙矸机绳和耙斗。
当工作面瓦斯浓度超过0.6%时，不准使用耙矸机。
8、操作侧距巷道帮部安全间隙不小于0.8m，耙矸机运行时司机操作侧前方1m处设置挡绳网，宽度不小于1m，高度不低于1.5m，挡绳网采用锚杆加锚网固定。
在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
9、耙矸机后方距离卸料口不小于2m处必须设置醒目的警戒牌，两警戒牌范围内，耙矸机运行时，除司机在耙矸机操作台严禁其他人员进入。
11、在有淋水地点工作时，必须对电器系统采取防水保护措施。
12、耙矸机司机要严格执行交接班制度，交班前应清除耙矸机传动部和开关上岩石、粉尘，保持机械环境卫生，同时应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交待清楚。
13、检修或检查耙矸机时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
14、装岩前，必须在矸石（煤）堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
15、耙矸机使用轨道固定时必须有4个可靠的卡轨器，卡轨器必须齐全、牢固，不牢固时不得耙装。
16、耙矸机2个支撑腿必须正常使用，耙矸机支腿要紧固有效，支撑有力。
17、耙矸机操作手把刹车带要灵活可靠；操作按钮要灵敏可靠。
18、经常检查钢丝绳情况，钢丝绳应滚筒上排列整齐，发现钢丝绳有破股、断丝面积在一个捻距内达到绳径10%、绳径缩细1/5、锈蚀严重、外层钢丝绳松动时必须立即更换。
19、导向轮及尾轮的滑轮转动要灵活。
20、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况，各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
21、耙矸机供电系统必须正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
22、耙矸机两侧要设好挡矸板，耙矸机及后面巷道不准存放不用的材料等杂物。
23、作业期间应经常清理耙矸机两侧，以防矸石埋耙矸机电机，保证其散热、通风良好。
24、耙矸机卸载点上方应设置一道覆带全断面的喷雾，装岩时打开。
25、耙矸机电机电缆应用橡胶电缆皮包扎保护。
26、耙矸机操作应遵守以下规定：（1）操作耙矸机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以防钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（2）耙矸机装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
（3）遇有大块矸石或耙斗受阻负荷太大时，不可强行牵引，应将耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防断绳伤人或烧毁电动机。
遇有大于400×400mm的矸石，应先破碎再行耙装。
（4）不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
（5）开耙矸机时，司机注意力要集中，注意耙斗运行情况，要使其平行于机身来回运行。
（6）耙岩时，耙斗运行范围内、钢丝绳滑轮锚桩附近2m内及尾轮钢丝绳受力方向均不准有人。
（7）耙岩时，耙斗不准触及两帮和顶部的锚杆、锚索。
（8）耙矸机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源闭锁后进行处理。
（9）在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车（停电），进行检查和处理。
（10）耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，并停机停电。
（11）正常停机，应将耙斗拉出工作面一段距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙矸机电源。
（12）工作时两个手把要同时使用，但反向手把应轻压，以免造成吊斗、飞斗。
（13）司机作业地点必须扫清浮矸石，不得站在浮矸石上操作。
（14）耙矸机主绳绳径为18.5mm、副绳绳径为15.5mm，滑轮选用10t闭合滑轮。
（15）耙矸机停止使用时，先将操纵手把放在松闸位置，司机离开前，切断电源并闭锁，必须取下操纵手把。
（16）耙岩过程中，要随时注意导向轮，以防其掉下，造成耙斗失控伤人。
严禁用手或工具碰撞运行中的主绳或副绳。
（17）耙矸机每天必须检修一次，每次检修时间不得低于一小时，检修人员须认真填好检修记录。
（四）机电管理安全技术措施（1）机电设备要杜绝失爆，设备要挂专责牌，每天有专人负责检查、维护，确保完好。
所有开关要上架或上台管理，小型电器要上板。
电气设备上方有淋水时，要搭设防水雨蓬。
（2）井下不得带电检修、搬迁电气设备、移动电缆和电线。
井下机电设备检修或搬迁前必须先切断上级电源，将开关把手打到闭锁位置，并挂上“有人工作，不准送电”警示牌和停电牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电；同时检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.5％时，再用与电源电压等级相适应的验电笔检查，检验无电后，方可进行导体对地放电，控制设备内部安有放电装置的，不受此限。